Robot

KUKA KR150

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Robot industrial Fabricante: Kuka Tipo: KR150-2 Swingarm Carbon Año de fabricación: 2008 Peso: 1267 kg Controlador Kuka KRC2ed05 Peso: 205 kg Procesador: 2 GHz Sistema operativo: WinXP Versión del software: V5.6.6 Panel de control Kuka KCP2ed05 Cables de conexión Kuka: 7 m / 15 m Diseño especial con brazo superior de carbono más largo. Esto permite que el eje 3 se mueva hacia atrás. Originalmente, era un modelo KR150-2 Serie 2000 del año 2008. 22726 Nedpfx Ahjq N A Hpjtowi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Nedpjwf Dpgsfx Ahtjwi Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Robot Kuka KR150, serie 2000 Año de fabricación: 2002 Alcance: 2700 mm Peso: 1245 kg Carga útil: 150 kg Controlador: KRC2 Peso: 185 kg Versión del software: V4.1.7 SP08 Kuka KCP2 Cables de conexión: 7 m / 15 m 22726 Nwodpfx Ajbhgxbohtei

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, capacidad de carga: 130 kg, alcance del brazo: 2,900 mm, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC2, Este sistema está equipado con una unidad de control KUKA KRC2 y cuenta con el modelo de robot KR 150 L130-2 2000. El robot ofrece una capacidad de carga útil de 130 kg y un alcance de 2900 mm. Es adecuado para aplicaciones de alta precisión. Principales áreas de aplicación: Soldadura por puntos y soldadura con arco Manipulación de materiales de gran tonelaje Paletizado Atención de máquinas CNC Automatización de prensas El robot está diseñado para un funcionamiento fiable en entornos industriales exigentes. Modelo: KR 210 L150-2 2000 KRC2 ed05 Carga útil: 130 kg Alcance del brazo: 2900 mm Estado: Usado y probado Nwedpfjw Idw Isx Ahtei Año: 2006 Armario de control: KRC2 ed05 Incluye: Manipulador + armario de control KRC2 ed05 + todos los juegos de cables + panel de enseñanza Como PLC Merkezi EOOD, tenemos más de 300 robots en nuestro inventario y trabajamos con las marcas KUKA, ABB, FANUC y Motoman. También ofrecemos servicios de ingeniería y diseño personalizados para sus necesidades específicas de producción. (Fuente: Sitio web de Kuka)

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, velocidad del husillo (min.): 7,500 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 24,000 rpm, 4 husillos de esmerilado accionados por motor (refrigerados por líquido, con aire de barrera / lubricación por niebla de aceite), incluyendo el convertidor HF REFU. Por ejemplo, destinados a alimentar los husillos de una Voumard 400 CNC T4. Nwjdpfx Aol Tn Afehtoi Husillo de esmerilado GMN TSSV 170-7500: 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM15-170: 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM18-15032: 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM24-150: 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25: Convertidor de alta frecuencia (inversor, convertidor de frecuencia) Convertidor/inversor de frecuencia para alimentar los husillos motorizados. Husillo motorizado de herramienta GMN, husillo de esmerilado por motor. Los husillos están completamente funcionales, sin garantía – Año de fabricación aprox. 1992. Disponemos de un lote de varios ejes de husillo de esmerilado/portamandriles para cuerpos abrasivos adecuados para estos husillos de esmerilado, los cuales pueden adquirirse por separado. Precio / detalles bajo consulta. Reservado el derecho de error/omisión en todas las especificaciones técnicas. Solo vendemos a países de la Comunidad Europea.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Robot de apilado de cubos en venta Se vende un robot de apilado de cubos de alto rendimiento para el apilado automático de cubos y recipientes. El sistema es ideal para líneas de producción y embalaje en la industria de pinturas y barnices, la industria química, la industria alimentaria y otras industrias que utilizan cubos llenos. Njdpfsznk Ursx Ahtowi El robot permite un apilado rápido, preciso y que protege los productos, independientemente del tamaño y el peso de los cubos. Se pueden programar de forma flexible diferentes patrones de apilado, lo que permite que el sistema se adapte de forma óptima a los requisitos de producción individuales. Equipamiento y ventajas: Apilado automático de cubos y recipientes Apto para diferentes tamaños y pesos de cubos Alto rendimiento y funcionamiento continuo fiable Programación flexible de diferentes patrones de apilado Diseño industrial robusto Fácil integración en las líneas de producción y embalaje existentes Reducción de la necesidad de personal y aumento de la productividad Sistema compacto y de fácil mantenimiento El sistema se encuentra en buenas condiciones técnicas y puede ser inspeccionado previa cita. Si lo desea, podemos ofrecer asistencia con el transporte, el montaje y la puesta en marcha. Para obtener más información, datos técnicos, imágenes o una oferta personalizada, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, capacidad de carga: 500 kg, Con gusto. Aquí tiene un texto publicitario adecuado para un robot de paletizado de sacos: Robot de paletizado de sacos en venta Se vende un potente robot de paletizado de sacos para la paletización automática de productos envasados en sacos. El sistema es ideal para el procesamiento de productos como piensos, semillas, fertilizantes, materiales de construcción, gránulos, pellets y otros productos a granel en sacos. El robot garantiza una paletización rápida, precisa y cuidadosa de diferentes tamaños y pesos de sacos. Gracias a los patrones de paletización flexibles y a su alta capacidad de rendimiento, el sistema se puede integrar de forma óptima en las líneas de producción y embalaje existentes. Equipamiento y ventajas: Paletización automática de sacos. Apto para diferentes tamaños y pesos de sacos. Alto rendimiento y funcionamiento continuo fiable. Programación flexible de diferentes patrones de paletización. Construcción industrial robusta. Fácil integración en sistemas existentes. Reducción de la necesidad de personal y aumento de la eficiencia. Sistema que ocupa poco espacio y es fácil de mantener. Nwsdpfx Ajznk Uljhtsi El sistema se encuentra en buenas condiciones técnicas y puede ser inspeccionado previa cita. Si lo desea, podemos ofrecer asistencia con el transporte, el montaje y la puesta en marcha. Para obtener más información, datos técnicos, imágenes o un presupuesto personalizado, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M-900iA/260L R-30iA, capacidad de carga: 260 kg, alcance del brazo: 3,100 mm, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: R-30iA, fabricante de colgantes de enseñanza: Fanuc, Equipamiento: documentación / manual, IRS Robotics®: robot industrial reacondicionado. Fiabilidad garantizada. 100 % completo y totalmente funcional: brazo robótico, controlador, todo el cableado y el panel de control. Incluye nuestra garantía y una evaluación detallada con un protocolo de 77 puntos, realizada por nuestros ingenieros de robótica internos. Marca: FANUC Tipo: M-900iA/260L Controlador: R-30iA Carga útil: 260 kg Alcance: 3,1 m Njdpfsp T Umqsx Ahtowi Uso general: brazo largo para cargas pesadas Masa del robot: 1800 kg Plazo de entrega: según acuerdo mutuo IRS Robotics® reacondicionado: Protocolo de 77 puntos: probado exhaustivamente en nuestros bancos de pruebas, aceite/grasa nuevos, baterías nuevas, limpieza completa, pintado en el color RAL deseado. Incluye mediciones del estado de precisión (repetibilidad, exactitud, holgura). Acerca de: Nuestro negocio diario se basa en la entrega de robots reacondicionados de marcas líderes: ABB, KUKA, ABB, YASKAWA. Fundada en 2002. ¡Realizamos envíos a todo el mundo!

Estado: usado, Robot Kuka KR 150 R3100 Prime, controlador KRC 4, robot industrial KCP 4. Nodpfx Aoznki Ashtswi

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Robot KUKA KR150L110 Número de ejes: 6 Carga útil máxima: 110 kg Alcance máximo: aproximadamente 3100 mm Año de fabricación: 08/2009 Contenido del suministro: Robot, control, cables, panel de enseñanza Producto usado – presenta signos normales de uso. Más detalles, números de artículo e imágenes disponibles bajo petición. Garantía de puesta en marcha de dos semanas. No se ofrece ninguna otra garantía. Además, hay repuestos disponibles en stock de forma continua. El robot funciona perfectamente y puede ser inspeccionado sin compromiso. Nwodezmrg Hjpfx Ahtoi Entrega gratuita / ex fábrica. El importe indicado es neto. El impuesto sobre el valor añadido (IVA) legalmente obligatorio del 19 % se añadirá al finalizar la compra. Recibirá una factura completa con el IVA desglosado. Recogida en nuestras instalaciones en 74722 Buchen/Hainstadt. Los gastos de envío o transporte varían en función de la cantidad, el peso y las condiciones de entrega deseadas. Gastos de envío al extranjero disponibles bajo petición – Indique el país, la localidad y el código postal. Gastos de transporte disponibles bajo petición – Indique la dirección de entrega.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 4,500 h, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 090119, Origen de fabricación CE - Alemania Tensión 400 V Peso neto 7500 kg Dimensiones 2,9 x 2,3 x 2,3 m 29731 horas - Tiempo de trabajo 4500 horas. DATOS TÉCNICOS EJES Recorrido máximo del eje X 400 mm Recorrido máximo del eje Y 300 mm Recorrido máximo del eje Z1 475 mm Recorrido máximo del eje Z2 475 mm Ángulo de posicionamiento del eje B 0,0001 – 360° Ángulo de posicionamiento del eje C1/C2 0,0001 – 360° PIEZA DE TRABAJO Mayor dimensión cúbica 80 x 80 x 80 mm Peso máximo 5 kg TORRETA Número de posiciones 24 Número de posiciones controladas 18 Número de posiciones fijas 6 Mayor tamaño de herramienta (cilíndrica) Ø 20 mm Mayor tamaño de herramienta (cuadrada) 16x16 mm (20x20) Mayor trayectoria de la torreta sobre el eje de la herramienta 500 mm Velocidad de las herramientas rotativas 1-9000 min-1 HUSILLO Mayor velocidad 6000 min-1 Mayor diámetro de barra Ø 42 mm Máxima tensión de sujeción de la pinza 140 mm MECANIZADO DE BARRAS Mayor longitud de barra para la alimentación de barras 1000 mm Mayor tamaño de pieza para el manipulador de barras Ø 42 x longitud 100 mm Mayor diámetro para el portapinzas 42 mm Fuerza de tracción y compresión del cilindro de sujeción 20000 N AVANCES Fuerza de avance del eje X aprox. 895 daN Fuerza de avance del eje Y aprox. 895 daN Fuerza de avance del eje Z1 aprox. 895 daN Fuerza de avance del eje Z2 aprox. 895 daN Velocidades rápidas de los ejes X/Y/Z 20 m/min Par del motor de control de herramientas 2,4 Nm Husillo S1 / Husillo S2 70 Nm REFRIGERACIÓN (valor de referencia) Caudal de la bomba de inmersión en el transportador de virutas aprox. 10 l/min a 4,5 bar 80 l/min a 3,2 bar 150 l/min a 0,7 bar Caudal de la bomba de sobrepresión en el transportador 10 l/min a 13,2 bar 50 l/min a 9 bar 90 l/min a 1 bar Volumen de lubricante en el transportador de virutas aprox. 134 L. Volumen de refrigerante en la unidad de refrigeración 45 L. CONTROL Siemens 840D PRECISIÓN DE TRABAJO Nwedpfoht Hg Dex Ahtsi Resolución X/Y/Z 0,1 µm Resolución del eje B 0,0001° Resolución del eje C 0,0001° Precisión de posicionamiento 5 µm Precisión 0,6 µm Mayor error de circularidad 0,5 µm ELÉCTRICO Husillo 1 / Husillo 2 (al 100%) 11 kW Husillo 1 / Husillo 2 (al 40 %) 15 kW Motor de avance de los ejes X/Y/Z1/Z2 1,3 kW Eje B 1,3 kW Control de herramientas 2,3 kW Bomba hidráulica 7,5 kW Retorno hidráulico 0,75 kW Ventilador 1 / 2 de la unidad de refrigeración 0,18 kW Bomba de circuito de la unidad de refrigeración 1,1 kW Compresor de la unidad de refrigeración 2,2 kW Expulsor de virutas 0,25 kW Bomba de emulsión 1 1,1 kW Bomba de emulsión 2 2,2 kW Tensión de alimentación 400 V Frecuencia de la red 50 Hz (60 Hz opcional) Tensión de control 24 V CC Potencia 35 kW Corriente nominal 63 A Conexión Red TM / TT / IT NEUMÁTICO Presión de funcionamiento máxima 10 bar Presión de funcionamiento normal 6 bar Presión de funcionamiento mínima 5 bar Caudal de aire aprox. 150 L/min Tensión de la válvula 24 V CC Capacidad del depósito de aceite 12 L Nivel de calidad 2 según Pneurop6611 EMISIONES DE RUIDO Funcionamiento normal 78-80 dB Los datos técnicos son orientativos y están sujetos a cambios sin previo aviso. Nº de inventario 2321018, máquina compuesta por: Transportador de virutas Preparación para la instalación de un cargador de barras Portaherramientas: 6 portafresas fijas ER32 8 portaherramientas rotativas 5 portaherramientas rotativas accionadas ER32 4 portaherramientas rotativas accionadas ER25 6 portaherramientas rotativas accionadas ER20

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, KUKA KR150 con armario de control SEF, cable de conexión, panel de programación y documentación. Nedpfoixqqnex Ahtowi

Estado: como nuevo (usado), capacidad de carga: 150 kg, alcance del brazo: 3,100 mm, BRAZO ROBÓTICO FABRICANTE: KUKA TIPO DE MÁQUINA: KR150 R3100 PRIME ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Nwjdpozmg R Tefx Ahtji CAPACIDAD DE CARGA: 150 kg ALCANCE: 3100 mm CONTROLADOR: KRC4

Año de fabricación: 1995, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 18891, Fuerza de tracción: 10 toneladas. Nwodobrcmkspfx Ahtoi Carrera: 1000 mm. 3 estaciones de trabajo. Con transportador de virutas y plataforma para instalación a nivel del suelo y puerta de seguridad.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, peso total: 975 kg, capacidad de carga: 150 kg, enseñar modelo colgante: KRC1, Robot Kuka KR 150-2, fabricado en 1998. Estado muy bueno. Capacidad de carga de 150 kg, peso de 975 kg. Controlador KRC1. Incluye armario de control y panel de operador. Su aplicación depende de la herramienta montada en el extremo del brazo. Apto para soldadura por arco, soldadura por puntos y manejo de máquinas CNC. Njdpfezc Hxwjx Ahtewi