Robot industrial

KUKA Reparatur der KUKA Zentralhände

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Nodpfx Aoun Sd Ushtjwi Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, *El vídeo es solo un ejemplo de cómo se puede preparar esta celda. Celda con robot de lijado Kuka KR 180. Celda de lijado Berger 2012 (lijado exterior A1). - Peso total: aproximadamente 6300 kg. - Dimensiones de la celda: aproximadamente 4650 x 2400 x 3100 mm. Robot de 6 ejes Kuka KR 180 R2500 Extra. - Año de fabricación: 2011. - Control: KRC 4. - Eje adicional (eje 7). Estación de lijado de banda BSS10. - Dimensiones máximas de la banda: 3500 x 30 mm. - Diámetro máximo del disco de contacto: 200 mm. - Potencia del motor: 4 kW. 2 estaciones de pulido. - Diámetro del disco de pulido: 350 - 600 mm. - Potencia: 5,5 kW. Armario de cambio de pinzas. Transportador de banda Interoll Automation GmbH. - Longitud total: aproximadamente 2000 mm. - Ancho de la banda: aproximadamente 440 mm. Nsdpfx Aheg Saqvjtswi Tenemos 4 celdas de este tipo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2,200 kg, Eje lineal KUKA KRC4 1500/3T Nwodpfovzxg Tsx Ahtei Número de artículo: 8143983 Número de serie: 143983 El eje lineal KUKA KRC4 es una unidad de movimiento robusta y de alta precisión, ideal para aplicaciones industriales. Garantiza un control preciso de las secuencias de movimiento y juega un papel central en los procesos de automatización y sistemas robóticos dentro de la producción. Su construcción robusta garantiza un rendimiento confiable y constante, incluso en las aplicaciones más exigentes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 9,363 h, Usado, 9.363 horas de funcionamiento, año de fabricación 2021. Como nuevo. Nwedpfx Asyli Exehtji

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Posicionador de dos ejes para robots industriales Kuka Carga máxima: 500 kg Precisión de repetición de la posición: 0,1 mm Altura: 982 mm Rango de inclinación: +/- 93° Rango de rotación: ilimitado Posición de instalación: en el suelo Corriente de soldadura nominal (100 % del ciclo de trabajo) = 500 A Nwedpfx Aholhr H Hstsi (60 % del ciclo de trabajo) = 600 A

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Imagen 1: El juego que se ofrece consta de dos boguíes, cada uno con una capacidad de carga de 6 toneladas. En total, se pueden transportar 12 toneladas. Están equipados con ruedas de poliuretano de alta calidad. Resto de las imágenes: Otros boguíes de transporte en diferentes tamaños, con una altura de inserción de 60 a 220 mm y capacidades de carga de entre 5 y 220 toneladas. Posibilidad de configuraciones de 3 puntos, 4 puntos, boguíes para contenedores o boguíes giratorios con ruedas de poliuretano (para todo tipo de suelos) o ruedas de nailon (para suelos planos y lisos). Njdpfxogi Dl No Ahtowi Por favor, envíenos una solicitud indicando el peso que se va a transportar y el uso previsto, para que podamos ofrecerle un presupuesto. Los plazos de entrega son cortos, ya que los productos están en stock. Las imágenes muestran una selección de productos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Celda robotizada | HALTER - LoadAssistent S-230-35 equipada con un robot FANUC M-20i y un pinza HALTER de 3 dedos. La celda robotizada se encuentra en muy buen estado de mantenimiento. Nwsdpfxsxnqzre Ahtoi Vídeos de la máquina en el emplazamiento de fábrica se pueden facilitar bajo solicitud.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KR210 R3100 ultra KRC4, peso total: 1,154 kg, capacidad de carga: 210 kg, alcance del brazo: 3,095 mm, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC4, fabricante de colgantes de enseñanza: KUKA, Equipamiento: documentación / manual, IRS Robotics® Robot industrial reacondicionado. 100% completo y totalmente funcional: brazo robótico, controlador, todo el cableado y teach pendant. Incluye nuestra garantía y una evaluación detallada por protocolo de 77 puntos realizada por nuestros ingenieros de robótica internos. Marca: KUKA Modelo: KR210 R3100 ultra Controlador: KRC4 Carga nominal: 210 kg Alcance: 3095 mm Uso general: Para cargas pesadas y más aplicaciones. Nodoxxamljpfx Ahtswi Tiempo de entrega: Según acuerdo mutuo Reacondicionado por IRS Robotics®: Protocolo de 77 puntos: completamente probado en nuestros bancos de pruebas, aceite/grasa nuevos, baterías nuevas, completamente limpiado, pintado en el color RAL que desee. Incluye mediciones de precisión (repetibilidad, precisión, holgura), especialmente útil para aplicaciones 3D como fresado, impresión o recorte 3D. Sobre nosotros: Nuestra actividad diaria es el suministro de robots de marca A reacondicionados: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Fundada en 2002. Enviamos a todo el mundo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: nuevo ABB IRB 6700-150/3.20 Nwjdoyr R Egopfx Ahtji >> EMBALAJE ORIGINAL, AÑO DE FABRICACIÓN 2025 Manipulador: 435-114 Variante: IRB 6700-150/3.20 209-202 Color del manipulador: ABB Graphite White estándar 287-4 Ejecución: Versión estándar 334-1 Logo ABB en el manipulador: Con logo ABB 1999-1 Método de calibración estándar: Calibración de ejes Base: 700-3 Variantes de control IRC5: Controlador IRC5 en armario único 129-1 Compatibilidad electromagnética (EMC): Preparado para la certificación CE 769-2 Tensión de alimentación: Alimentación eléctrica 400V 752-2 Conexión eléctrica: Mediante conector HAN HSB 6p+E 742-1 Interruptor principal: Interruptor principal rotativo 708-1 Temperatura ambiente del armario: hasta máx. 45°C 741-1 Cubierta del campo de conectores: Para un campo 438-1 Periodo de garantía por defectos: 18 meses tras la entrega (Partner) / 12 meses (cliente final) Cables de piso: 210-2 Cable del manipulador: Cable de 7 m 16-1 Interfaz de señales del cliente: Conectada al armario de control 94-1 Cable de señales del cliente: Cable de señales del cliente de 7 m 859-1 Cable señales cliente, ProfiNet: Cable de señales de 7 m, ProfiNet Unidad de control: 701-1 FlexPendant: FlexPendant con cable de conexión de 10 m 888-2 Profinet I/O: Software ProfiNet I/O Master/Slave 941-1 Switch Ethernet: Switch Ethernet 1541-1 Base Dig. 16In/16Out: Módulo digital básico IO 16 entradas / 16 salidas 1550-1 Unidad Conv.Tracking Int.: Unidad interna de seguimiento de cinta 1 727-1 Fuente de alimentación 24V: Alimentación 24V, 8A 731-1 Señales de seguridad: Señales de seguridad internas 996-1 Módulo de seguridad: Módulo de seguridad 997-1 Red de seguridad: Dispositivo PROFIsafe F 1125-2 Supervisión de seguridad del robot: SafeMove Pro 733-1 Panel de operador: Panel de operación en el armario de control 735-2 Selector de modos de operación: Selector de modos de operación con 2 posiciones de accionamiento 736-1 Toma de servicio: Enchufe de servicio 230V ROBOTWARE: 685-2 Versión RobotWare: Sistema operativo RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: Extensión de software para seguimiento de cinta 608-1 World Zones: Extensión de software Zonas Mundiales 611-1 Path Recovery: Extensión de software Path Recovery 613-1 Collision Detection: Extensión de software de detección de colisiones 623-1 Multitasking: Extensión de software multitarea Proceso: 455-8 Señales de aplicación: Paralelo y Ethernet 778-1 Configuración de proceso DressPack: Para manipulación de materiales 798-3 Variante DressPack: Base hasta eje 3 458-1 Juego de conectores de señales de usuario de eje 1 a 3 incl. BUS (CP/CS/BUS): Juego de conectores de señales de usuario hasta eje 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) GENERAL: 448-2 Proyecto de entrega: Oferta ampliada

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación automatizada para el curvado de tubos con dos cabezales de curvado Wafios y un robot twister Kuka. 1) Cabezal de curvado Wafios RB20, dirección de curvado: izquierda y derecha, altura máxima total de herramienta: 78 mm, potencia de curvado: 360 Nm, velocidad de curvado: 560°/s, radio de curvado: 57 mm, precisión de repetición para curvado, giro y avance: +/-0,05 mm. 2) Robot Kuka KR 16-2 KRC 2, ejes: 6, carga útil: 16 kg, alcance máx.: 1611 mm, repetibilidad: +/-0,05 mm, peso: aprox. 235 kg. Incluye almacén colgante, cuadro eléctrico Kuka, cinta de evacuación, vallado de protección, panel de control móvil, estación de acoplamiento y mesa de trabajo. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Nedpfx Ajwwlkiohtowi