Llenado de barriles / llenado de toneles

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Estado: usado, Compresor scroll Copeland ZR19M3E-TWD-561 usado con freón y mirilla. El compresor tiene un desplazamiento de 42,8 m³/h. Nwjdpfx Asrlk Amedxsl

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Datos técnicos: - Caudal nominal: 2000 l/h - Consumo de energía: 0,5 kW, 230 V, 6 A, monofásico - Material: N.º 1.4301, acero inoxidable AISI 304 - Dimensiones: 550 x 1075 x 350 mm - Peso: 50 kg - Electrónica IP65 - Bomba de acero inoxidable con limpiadores de goma aptos para uso alimentario - Completamente automática Nwsdpfxjfhb I Hj Adxsl - Conexión: DN 65 - Mantenimiento mínimo - La máquina puede utilizarse tanto en modo completamente automático como manual. -- Compatible con todas las prensas Maurer.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 12,500 h, número de máquina/vehículo: EWADC22C-XS003, capacidad de refrigeración: 2,000 kW (2,719.24 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: aire, temperatura ambiente (máx.): 46 °C, temperatura ambiente (mín.): 35 °C, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Marca: DAIKIN Modelo: EWADC22C-XS003 Rendimiento de refrigeración Capacidad de refrigeración: 1933 kW Capacidad de refrigeración (Kcal/h): 1 720 000 Kcal/h Índice de eficiencia energética (EER): 2,63 Índice de eficiencia energética estacional (ESEER): 4,02 IPLV (Valor integrado de carga parcial): 4,47 Evaporador Tipo: Tubo y carcasa (expansión directa) Presión máxima de funcionamiento del lado del agua: 10 bar Volumen de agua: 850 litros Flujo de agua nominal: 92,2 l/s Temperatura de entrada/salida del agua: 12,0 °C / 7,0 °C Diámetro de la conexión: 273 mm Material de aislamiento: Celda cerrada Condensador Tipo: Tubos de cobre con aletas de aluminio y ranuras internas Tipo de ventilador: Tipo hélice, resina reforzada con fibra de vidrio Diámetro del ventilador: 800 mm Número de ventiladores: 30 Potencia del motor del ventilador: 52,5 kW Velocidad del ventilador: 900 rpm Flujo de aire nominal: 160 327 l/s Compresor Tipo: Husillo simple asimétrico, semihermético Modelo: 3 x HSA2690524 Cantidad: 3 Carga de aceite: 75 litros Modo de control: Modulación continua (25% – 100%) Método de arranque: Estrella-Triángulo (Y-Δ) Refrigerante Tipo: R-134a Cantidad de carga: 360 kg Número de circuitos: 3 Dimensiones y peso Ancho: 2285 mm Largo: 14 785 mm Alto: 2540 mm Peso de la unidad: 12 600 kg Peso en funcionamiento: 13 470 kg Especificaciones eléctricas Voltaje: 400 V / 3 fases / 50 Hz Tolerancia de voltaje: 10% Corriente nominal de funcionamiento: 1100 A Corriente máxima de arranque: 1486 A Corriente máxima para el dimensionamiento de los cables: 1608 A Control y automatización Panel de control: MicroTech III Monitorización remota: Modbus RTU, BACnet/IP, LonWorks, TCP/IP Precisión de la regulación de temperatura: 0,1 °C Protección avanzada: Presión alta/baja, presión del aceite, temperatura del motor, protección contra congelación, monitorización de fases Nwodpfx Asuma Thsdxsl Nivel de sonido Potencia sonora: 104 dB(A) Presión sonora: 81 dB(A) a 1 metro de distancia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las envolvedoras están diseñadas para envolver a máquina con film estirable mercancías almacenadas en palés. Se recomiendan especialmente cuando se requiere una eficacia muy alta y un bajo desembolso laboral y económico en el proceso de envasado, es decir, en centros de distribución, mayoristas, plantas de producción, así como en empresas más pequeñas. El nuevo modelo - tiene un panel de control con pantalla táctil, menú en idiomas: polaco, alemán, inglés y francés Parámetros técnicos: MÁQUINA: - Altura :2.4m MESA Diámetro de la mesa - 1650 mm Tamaño máximo del palet - 1200x1200 mm Peso máximo del palet - 2000 kg Tipo de mesa: plana Velocidad del disco ajustable 3-12 R.P.M. Rendimiento: hasta 30 palets /1h. Retorno automático a la posición inicial Potente accionamiento por cadena Función de arranque y parada suave ALIMENTACIÓN 230 V 50 Hz TIPO DE ALTAVOZ (según modelo) - Estiramiento previo Nedpstpvbmefx Adxowl - Estiramiento mecánico del film hasta 350% (opcional) - Estiramiento del film: de 1m a 4m - Componentes de empresas de renombre, incluida la fotocélula PANASONIC FUNCIONES ADICIONALES - Muy fácil de manejar - Contador de horas de trabajo - Contador de palets - Función de pausa del ciclo - Estirado en el cabezal y no en el palet - Velocidades de enfardado ajustables

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen El sistema de filtración tangencial fue construido en 2021 por la empresa española sefiltra y se utilizó para la filtración de cerveza. El propietario había comprado todo el equipo para montar una microcervecería, pero luego decidió trasladar la producción de su cerveza a una cervecería más grande que produjera para él. Detalles técnicos El sistema de filtrado está montado sobre un bastidor de acero inoxidable con rodillos Sistema de control: Siemens S7 4 cartuchos filtrantes Bomba de recirculación Opciones de conexión CIP Filtra partículas a partir de 300 µm Nwedpjl Hxnxefx Adxsl

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, MSP 1100 Prensa de Banda ¡En pocos minutos es posible desmontar completamente el equipo hasta el bastidor base! Prensa automática para frutas y verduras con cámara de trabajo cerrada para minimizar la oxidación. Dos boquillas de alta presión están instaladas bajo la máquina, girando continuamente para garantizar un rendimiento óptimo. Gracias a la reducida distancia entre los rodillos de prensado y la bandeja recolectora de jugo, la formación de espuma ya no representa un problema. La mayoría de los componentes de la máquina pueden ser desmontados sin herramientas, lo que facilita su limpieza. Equipada con pies antivibratorios de alta resistencia. Requiere un mantenimiento mínimo. Datos técnicos: - Capacidad nominal: 1100 kg/h - Potencia eléctrica: 1,5 kW, 400 V, 6 A, trifásico - Material: Nº de mat. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 - Dimensiones: 2200 x 1330 x 1200 mm - Altura de llenado: 1250 mm - Altura de descarga de residuo seco: 470/770 mm - Peso: 950 kg - Con bomba de jugo integrada, depósito de recogida y interruptor de nivel Nwodpfjrz I Hqjx Adxol - Control por pantalla táctil - Electrónica conforme a IP65 - Rendimiento de extracción de jugo muy alto: 75% (dependiendo de la frescura y calidad de la fruta) - Consumo de aire: 50 l/hora a 6 bar - Consumo de agua a alta presión: 360 l/h - Variador de frecuencia: control de velocidad para un procesamiento aún más profesional - Banda prensadora de poliéster de alta resistencia y apta para alimentos, espesor de fibra: 2 mm, densidad de tejido 6×16 fibras/cm^2, tejido semiabierto (adecuado para el prensado sin residuos gruesos) - Fácil de limpiar - Requiere mantenimiento mínimo - Ajustable, con pies antivibratorios - Rodillo cepillo para la limpieza de la banda Para su funcionamiento se requieren una hidrolavadora de alta presión y un compresor de aire.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Vista general El filtro tangencial fue producido en 2020 por el fabricante español Sefiltra. Se puede ver en cualquier momento. La estructura es de acero inoxidable AISI-304; tiene cuatro ruedas y un asa para sus ruedas y un asa para su desplazamiento. Todos los tubos y accesorios son de acero inoxidable AISI-316L. El sistema se maneja a través de la pantalla táctil en color SIEMENS KTP 900 situada en la parte frontal del armario de control. Datos técnicos Capacidad: 1.000 - 1.500 litros por hora dependiendo del tipo de cerveza Área de filtración: 10 m² Dos membranas de fibra hueca de 0,5 micras Dimensiones (LxlXh): 1.800 x 950 x 2.300 mm Peso en vacío: 350 kg Peso en funcionamiento: 470 kg Equipamiento 1 ud. bomba centrífuga de alimentación 3,0 kW 1 ud. bomba centrífuga de circulación 4,0 kW 2 uds. membrana HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 ud. Válvula modulante 5 uds. válvulas neumáticas 1 ud. tanque CIP de 100 L 1 ud. filtro angular de 500 micras 3 uds. caudalímetros magnético-inductivos 5 uds. transmisor de presión 1 ud. transmisor de temperatura 1 ud. transmisor de nivel 1 ud. Detector de líquido 1 ud. Armario de control con controlador lógico programable Siemens S7-1200 y pantalla táctil Siemens 7" touchscreen Nodoqvvpaspfx Adxjwl

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta máquina de llenado y taponado de botellas de vidrio fue fabricada en 2017 por la empresa italiana GAI. El modelo MLE 881 Beer está diseñado para el llenado y taponado de cerveza y vino en botellas de vidrio con gran precisión y versatilidad. Es compatible con tapones de corona, por lo que es ideal para cervecerías y fabricantes de bebidas con diferentes requisitos de embalaje. La máquina se encuentra en muy buen estado y está lista para su uso, ya que, debido al bajo volumen de producción, solo se ha utilizado ocasionalmente, ya que el mercado estaba dominado principalmente por latas. La máquina puede demostrarse en una prueba de funcionamiento con agua. Datos técnicos - Rendimiento nominal: 1.500 botellas/hora (basado en el formato de 0,33 litros) - Formatos de botella: diámetro máximo de la botella de 115 mm, tornillo de alimentación de uso universal para botellas de 60 mm a 115 mm - Tipos de tapones: tapones de corona - Sistema de llenado: isobárico (para cerveza y bebidas carbonatadas) - Tipos de productos: cerveza y otras bebidas carbonatadas - Incluye botellas de demostración y vaso CIP - Con sistema de prevacío doble para reducir la absorción de oxígeno - La máquina se puede limpiar con un sistema CIP. Njdpfjzcu Slox Adxewl

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1998, Instalación de KEG, fabricante: GEA Till, modelo: KEG-BOY C2, para aprox. 25 KEGs/h, para KEGs con acople plano, con 1 estación de limpieza interna y 1 estación de llenado, con 1 depósito de detergente, con armario de control. Instalación reacondicionada y equipada con nuevo sistema de control. Nsdsw Hxuyspfx Adxowl

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas -Sistema de procesamiento continuo -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares -Tratamiento térmico indirecto -Bombas sanitarias de producto Nedpfoynkgcjx Adxswl -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.