Camión bomba de hormigón

De Buf Beton-Mischer 9m³/Sermac 24m Betonpumpe

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1984, Longitud de giro máx. 1200 mm Gbedpfop Dt Twox Ab Sjg Ø de giro máx. 250 mm 2 soportes de trazado hidráulicos motor husillo 5,5 kW Motor hidráulico 2,2 kW

Año de fabricación: 1997, Estado: reacondicionado (usado), Bomba de voluta de 2 piezas en diseño de proceso 1 unidad completamente revisada, rodamientos de bolas nuevos para bomba y motor. Cierre mecánico revisado por empresa especializada. Todas las juntas nuevas. Caudal: 6 m³/h Altura de impulsión: 25 m Velocidad de la bomba: 1440 1/min Cierre del eje: cierre mecánico de doble efecto Fabricante: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Tipo de impulsor: impulsor cerrado de dos canales Diámetro del impulsor: 277 mm Tipo de rodamiento: rodamiento de rodillos Lado del impulsor: 1x NU411 Lado de accionamiento: 2x 7311 Tipo de lubricación: aceite del extremo de accionamiento Control del lubricante Controlador del nivel de aceite Materiales Carcasa de la bomba: Acero dúplex Noridur 1.4593 (9.4460) Pared de desgaste: Acero dúplex Noridur 1.4593 (9.4460) Tapa de presión: Acero dúplex Noridur 1.4593 (9.4460) Eje: Acero tratado térmicamente C45+N Rodete: Acero dúplex Noridur 1.4593 (9.4460) Linterna del soporte de cojinetes: Fundición gris EN-GJL-250 Camisa del eje: Acero dúplex 1.4462 Diámetro nominal de la boca de aspiración: DN 80 Conexión de descarga Diámetro nominal: DN 40 Presión nominal de aspiración PN 10 Godpfx Abjiuznuj Sjbg Presión nominal de prensado PN 10 Fabricante del acoplamiento: Flender Tipo de acoplamiento: Eupex NH con manguito intermedio Placa base: fundición gris Fabricante del motor: AEG AM 132 Clase de eficiencia: IE 0 Velocidad del motor: 1476 1/min Frecuencia: 50 Hz Tensión nominal: 400 V Potencia nominal del motor: P2 7,50 kW Clase térmica: F Clase de protección del motor: IP55 Cosfi: 0,82 Dimensiones: Longitud: 1270 mm Anchura: 550 mm Altura: 570 mm Peso: 300 kg El material 1.4593 Noridur es muy adecuado para - Industria química y de procesos - Ácido sulfúrico y fosfórico - Extracción y procesamiento de sal - Industria petroquímica - Coquerías - Industria textil y de la pasta de papel - Industria alimentaria y azucarera - Minería y extracción de carbón - Plantas de desulfuración de gases de combustión - Suspensiones de lavado ácidas que contienen cloruros - Aguas de proceso ácidas - Plantas de tratamiento de aguas residuales - Tecnología marina y de alta mar

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Abertura de entrada: 620 x 350 mm Diámetro x anchura del rotor: 1.060 x 610 mm Gbedolgzrhspfx Ab Sog Admisión piedra dura -180 mm admisión piedra caliza -300 mm, completo con accionamiento eléctrico, correa de descarga y construcción de acero

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 193 34-41, recorrido eje X: 1,600 mm, recorrido del eje Y: 1,250 mm, recorrido del eje Z: 1,600 mm, carga de la mesa: 2,500 kg, diámetro del husillo: 102 mm, velocidad del husillo (min.): 4 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 1,600 rpm, altura total: 3,500 mm, longitud total: 6,500 mm, ancho total: 4,700 mm, longitud de la mesa: 1,400 mm, ancho de la mesa: 1,250 mm, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ¡La máquina fue reacondicionada y modernizada en 2025, y está lista para su uso inmediato! Recorridos: - Desplazamiento transversal de la mesa (eje X): 1600 mm - Desplazamiento vertical de la cabeza del husillo (eje Y): 1250 mm - Desplazamiento longitudinal de la mesa (eje Z): 1475 mm (limitación por mesa grande) - Desplazamiento del husillo (eje W): 710 mm - Giro de la mesa (eje B): 360 grados Mesa de sujeción: - Superficie de sujeción: 1250 x 1400 mm - Capacidad de carga de la mesa: 2,5 t Husillo: - Diámetro: 102 mm - Portaherramientas: DIN2080, SK 50 - Velocidad, regulable sin escalonamientos: 4 – 1600 rpm - Potencia motriz: 13 kW Avance: - Ejes X, Y, Z, sin escalonamientos: 1 – 4000 mm/min Avance rápido: - Ejes X, Y, Z: 4 m/min Potencia de conexión: 42 kW Peso: 10 t Gbjdpfow Rn R Rex Ab Seg Dimensiones (L x A x Alt): 6,5 x 4,7 x 3,5 m Equipamiento: - Heidenhain TNC 320 - Sistema de refrigeración

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 92 880 13, sistema completo: Godpfx Abolhrufe Ssbg con tolva de alimentación, canal de descarga, transportador de alimentación, trituradora de impacto MFL-VORTEX, canal de descarga debajo de la trituradora

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, -Triturador impactor primario, Marca Laron Modelo IM 16 -Conjunto completo movil o estatico. -Rodamientos rotor nuevos -Barras percutoras de rotor nuevas -Paladar frontal seminuevo ´Capacidad de produccion 800 Tm/hora -Boca de admision 2320 x 1700 mm. Motor 600 cv. -Rodamientos y soportes nuevos. -Barras percutoras del rotor nuevas. -Alimentador de placas articuladas ancho 2000 mm largo 10.000 mm. Reductor y motor 40 cv. Estado del alimentador seminuevo. -Precribador de discos ancho 2000 mm diametro 1000 mm. reductor y motor electrico. -Tolva con capacidad para 40 m3. atornillada y desmontable por partes para su transporte. Gbjdpfx Aeimwg Hsb Sjg -Todo el conjunto va montado sobre un chasis con enganche para cabeza tractora y transportable sobre ejes dolly. Disponemos de secundarios de martillos, cribas y cintas transportadoras para completar una planta.

Estado: usado, kilometraje: 280,163 km, altura de elevación: 35,500 mm, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 7,979 h, Accionamiento: Ruedas Peso en vacío: 31.787 kg Capacidad de elevación: 15.000 kg Número de serie: 782002 Estado de los neumáticos delanteros: 90 Estado de los neumáticos traseros: 90 Dimensiones de transporte (L x An x Al): 0x0x0 Para más información, contacte con PFEIFER GROUP. Gbodpfevf A Trjx Ab Sjg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: Gsdpfx Abeq Nyzbe Sebg - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.

Estado: listo para usar (usado), Molino de percusión MFL Marca: MFL Tipo: RCL 140-160 Abertura de alimentación: 1700 x 1000 mm Accionamiento: motor eléctrico de 250-300 kW. Gbjdskwzp Tjpfx Ab Sog

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 916183, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 2,526 h, altura de elevación: 5,500 mm, tipo de combustible: diésel, potencia: 55 kW (74.78 CV), fabricante de motores: Perkins, tipo de engranaje: hidrostático, Capacidad de elevación: 3.000 kg Godpstvlqxjfx Ab Ssbg Altura de construcción: 298 cm Estado de los neumáticos delanteros: 0 Estado de los neumáticos traseros: 0 Dimensiones de transporte (L x An x Al): 6,65 x 2,1 x 2,97 m Póngase en contacto con PFEIFER GROUP para más información.