HIDRAULIC BOOK PRESS

MAGRAF PK-55x38 H

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Torno CNC Fabricante: OKUMA Tipo: LB-250T Dcodpfx Ajk Hz Iwoamen Modelo: OSP-U10L AÑO DE FABRICACIÓN: 2001 Torno CNC de 2 ejes con carga robótica Descripción: torno de 2 ejes (X-Z) para piezas de trabajo cortas, equipado con un almacén de piezas robótico. EJE X: 180 mm EJE Z: 325 mm Husillo: 4500 rpm Sistema de refrigeración y transportador de virutas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, MÁQUINA PARA APLICAR CINTAS DE PROTECCIÓN EN LOS EXTREMOS Dcedpjh S Uv Eofx Aamjn MAGRAF KV-10 PLUS

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, La Hohner Favorit, año de fabricación 1973, número de serie 1248, es una grapadora clásica diseñada para ofrecer durabilidad y un rendimiento fiable. Con una capacidad de grapado de hasta 25 mm, sigue siendo una solución práctica para diversas aplicaciones de encuadernado. Actualmente se encuentra en Alemania y está en buen estado, lo que refleja su construcción robusta y el esmerado mantenimiento a lo largo de los años. La Hohner Favorit es conocida por su construcción sólida y sigue siendo una opción fiable para imprentas y empresas de acabado que buscan una solución de grapado sencilla y duradera. Formato: 25 mm Equipamiento: Buen estado, sin daños. Dcodpfx Aexb Dpceamjn

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La Lamina FA Blackline 1620BL es una laminadora/montadora totalmente automática de hoja a hoja, de alta precisión y alta velocidad. La máquina puede procesar la mayoría de los materiales existentes en el mercado. Su construcción modular permite una fácil actualización y mantenimiento, lo que resulta en una máquina de larga durabilidad. Tamaño máx. de hoja: ancho: 1600 mm largo: 2000 mm Tamaño mín. de hoja: ancho: 350 mm largo: 350 mm Capacidad del alimentador: Alimentador superior: 500 mm (20”) Alimentador inferior: 800 mm (32”) Hoja superior: 130 a 450 g/m2 1 pts = 28,25 g/m2 Hoja inferior: De 250 g/m2 a 10 mm (0,39”) 1 pts = 28,25 g/m2 Dcsdpfx Aow Hrrroamen corrugado de 0,6 - 10 mm (0,016” - 0,39”) Requisitos de aire: 6 bar; 80 psi; 34 CFM, aproximadamente 500 L/min Puede equiparse adicionalmente con la laminadora opcional PB 1600 Pressure Belt.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La rectificadora de superficies 540x250 (MYS1022) es una máquina compacta diseñada para el rectificado preciso de piezas metálicas pequeñas y medianas. Su sólida construcción y sus avanzadas tecnologías garantizan una alta precisión en el mecanizado y una fiabilidad en entornos industriales exigentes. Las principales ventajas de la rectificadora de superficies 540x250 (MYS1022) La rectificadora magnética de superficies 540x250 (MYS1022) es la solución ideal para las plantas industriales que necesitan un mecanizado preciso en un formato compacto. Diseñada pensando en los profesionales, combina tecnologías avanzadas, como el avance hidráulico en dos ejes y las guías de precisión, con una sólida construcción, lo que garantiza fiabilidad y eficiencia. Sus dimensiones compactas y su alta precisión la convierten en una excelente opción para talleres y plantas más pequeños con espacio limitado. Los beneficios clave incluyen: Alta precisión en el rectificado: la superficie máxima de rectificado de 540x240 mm y una precisión de 0,02 mm en el avance transversal garantizan un excelente acabado superficial. Diseño compacto: las dimensiones de 1800x1400x1800 mm y un peso de 900 kg permiten una fácil instalación en plantas de producción más pequeñas. Avance hidráulico suave: el sistema de avance en dos ejes permite movimientos precisos a una velocidad de hasta 600 mm/min en la dirección transversal, lo que garantiza un mecanizado eficiente. Estabilidad y durabilidad: la sólida construcción con guías dobles minimiza las vibraciones, garantizando la estabilidad durante el funcionamiento intensivo. Fácil mantenimiento: la lubricación centralizada de las guías reduce la necesidad de mantenimiento manual, aumentando la disponibilidad de la máquina. Lista para el uso: la máquina está completamente preparada para iniciar la producción de inmediato, lo que minimiza el tiempo de inactividad. Construcción y tecnología de la rectificadora Construcción sólida y componentes de precisión La rectificadora de superficies 540x250 (MYS1022) se distingue por su robusta construcción con un peso de 900 kg, lo que garantiza la estabilidad durante el mecanizado. Las guías lineales endurecidas y rectificadas eliminan las vibraciones, garantizando un movimiento suave de la mesa y una alta calidad del acabado superficial. El husillo, accionado por un motor de 1,5 kW, trabaja con una muela abrasiva de 200x20x32 mm, lo que permite un mecanizado eficiente de una variedad de materiales. Especificaciones técnicas DIMENSIONES DE LA MESA 500 x 250 mm AVANCE TRANSVERSAL/LONGITUDINAL 560 x 260 mm SUPERFICIE MÁXIMA DE RECTIFICADO 540 x 240 mm DISTANCIA MÁX. DE LA MESA A LA LÍNEA CENTRAL DEL HUSILLO 490 mm GUÍAS DE LA MESA GUÍA DOBLE AVANCE TRANSVERSAL POR DIVISIÓN DE LA ESCALA NONIUS 0,02 mm AVANCE TRANSVERSAL POR VUELTA DE LA RUEDA 2,5 mm AVANCE VERTICAL POR DIVISIÓN DE LA ESCALA NONIUS 0,01 mm AVANCE VERTICAL MANUAL POR VUELTA 1,25 mm DIMENSIONES DE LA MUELA ABRASIVA 200 x 20 x 32 mm REVOLUCIONES DE LA MUELA ABRASIVA 2850 rpm POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL 1,5 kW CAPACIDAD DEL DEPÓSITO DE ACEITE 80 L POTENCIA DEL MOTOR DE LA BOMBA HIDRÁULICA 1,5 kW POTENCIA DEL MOTOR DE LA BOMBA DE REFRIGERANTE Dcedjkkcm Uopfx Aamon 40 W DIMENSIONES 1800 x 1400 x 1800 mm PESO 1000 kg Equipamiento estándar Mesa magnética Disco de rectificado Porta discos de rectificado Sistema de refrigeración Separador de virutas con filtro magnético Instalación de ilumi

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), MÁQUINA CNC DE BISELADO DOBLE CARA SMS MEER Fabricante: SMS MEER Dcedpfx Aajghrguemsn Modelo: RFA 14 Año: 2000 Rango de trabajo: tubo Ø 21,3 – 114,3 mm Grosor de pared: 2,3 - 11 mm Longitud: 6-12 m Compuesta por dos máquinas de biselado RFA14 con dispositivos de transporte entre las máquinas. La función de las máquinas es biselar tanto el interior como el exterior de ambos extremos de los tubos. El rango de diámetros de los tubos biselados es de 21,3 a 114,3 mm, y el grosor de la pared es de 2,3 a 11 mm, con una longitud de 6 a 12 m. La función del sistema de transporte en el área de las máquinas de biselado es recoger los tubos de la mesa de rodillos y trasladarlos entre las máquinas de biselado.

Estado: bueno (usado), Schmedt - PräRund - PräDeck - PräKant, en buen estado, disponible de inmediato. Dcedpoh Dy Ivofx Aamen

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Bodor, tipo de láser: láser de fibra, Modelo: C3 Área de trabajo: 3048 mm x 1524 mm Potencia de salida del láser: 40 kW / 30 kW / 22 kW / 20 kW / 12 kW / 6 kW / 3 kW / 2 kW / 1,5 kW Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm Velocidad máxima de movimiento: 110 m/min Aceleración máxima: 1,5 G 1. Función activa de prevención de colisiones Reduce eficazmente la tasa de daños en los cabezales láser, lo que le ayuda a ahorrar costes de mantenimiento. 2. Procesamiento con un solo clic Todas las funciones del sistema están distribuidas de forma lógica y ordenada para lograr una producción en masa totalmente automática. 3. Sin vibración al cortar láminas delgadas La serie C es capaz de cortar los bordes de láminas delgadas y garantiza que no queden marcas de vibración. 4. Viga transversal de aluminio reforzada La rigidez aumenta en un 60 % El peso se reduce en un 20 % La velocidad de funcionamiento del equipo aumenta en un 50 % 5. Base soldada con unión de espiga y mortaja Cada marco de la base se suelda después de aplicar la unión de espiga y mortaja para lograr una mayor estabilidad y firmeza. Dodpfx Aaeg D Ntmemocn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Centro de torneado CNC multieje con cambio automático de herramientas, eje Y y eje B, para el mecanizado completo de piezas de torneado-fresado. Motores de husillo integrados (ISM) en el husillo principal y el contrapunto, equipados con sistema de compensación térmica (refrigeración líquida). Potencia de accionamiento: - Husillo principal: 29 kW - Contrahusillo: 22 kW Rango de velocidad: - Husillo principal: 0-5000 rpm - Contrahusillo: 0-7000 rpm Conexión del husillo (DIN 55026): - Husillo principal: KK 6 (paso de barra 65 mm) - Contrahusillo: KK 6 Eje Y: recorrido +/- 50 mm El eje Y está diseñado de modo que las fuerzas de corte resultantes se distribuyen en dos ejes, lo que proporciona una rigidez extremadamente alta durante todos los procesos de mecanizado. B-PowerMill: Para el mecanizado de superficies inclinadas y taladros, el sistema superior de corredera integra un husillo motorizado de fresado con un almacén de herramientas de 24 posiciones. El rango de giro de 210° es totalmente ajustable e interpolable. Guías de rodillos precargadas en todos los ejes lineales, sistema de accionamiento digital, codificador de giro de husillo integrado y tecnología de control avanzada SINUMERIK 840D, que incluye: * Cilindro de sujeción hueco con barra de arrastre * Expulsor de piezas y enjuague a través del contrahusillo * Torreta portaherramientas radial para 12 herramientas VDI 30 con lógica de dirección para hasta 12 estaciones accionadas Velocidad de giro ajustable mediante potenciómetro de avance. Datos de rendimiento: - Máx. 6,7 kW a 2650 rpm - Par constante de 25 Nm - Rango de velocidad 0-5000 rpm - Eje C para husillo principal y contrapunto - Software TRANSMIT para programación sencilla del eje C * Dispositivo recolector de piezas terminadas * Control Sinumerik 840D * Transportador de virutas programable con altura de descarga de 1200 mm (tipo de banda articulada) Dcjdpfx Aaexz Ab Romen * Sistema de refrigerante integrado en el transportador de virutas 1 bomba de alta presión de 14 bar 1 bomba de alta presión de 14 bar con filtro de precisión de 20 µm 2 bombas de lavado de 3,7 bar * Unidad de climatización para el armario de control * Filtro electrostático de niebla de aceite * Grupo hidráulico * Luz de máquina * Interfaz para pedal * Documentación Incluye: - Volante electrónico - Teclado de PC - Preparación de red - Supervisión de herramientas - Ventana de giro - Pistola de limpieza - Lámpara de señalización Año de fabricación: 2008 Número de máquina: R7AW0401

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, SERIE AT Máquina de corte con láser de fibra para chapa y tubos metálicos, modelo de nivel básico. Una máquina con dos usos. La serie AT corta tanto chapas metálicas como tubos metálicos. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mejora de la funcionalidad Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Base de datos experta para corte de alta velocidad La eficiencia del corte con aire aumenta un 37 % al cortar acero al carbono. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Función activa de prevención de colisiones Los cabezales láser de fibra son capaces de detectar obstáculos sobresalientes para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar en los costos de mantenimiento de la máquina de corte láser. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Bodor Lightning El proceso de perforación ultrarrápido, combinado perfectamente con BodorGenius, completa todo el proceso de perforación justo cuando el cabezal de la máquina de corte láser se desplaza hacia abajo en el eje Z. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Dsdehtyutspfx Aamjcn Sin vibraciones al cortar chapa delgada El proceso de corte funciona incluso en el borde de las chapas delgadas y garantiza la ausencia de marcas de vibración. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Corte de perfiles en ángulo y canales El corte de perfiles en ángulo y canales es estándar y no requiere instalación adicional. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Búsqueda de bordes en cuatro lados, mayor precisión El método y el algoritmo optimizados de búsqueda de bordes garantizan una mayor precisión de corte y una mejor estabilidad de la máquina de corte láser. Configuración mecánica Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Viga transversal de aluminio reforzado Proceso de estiramiento de ultraalta presión y diseño ligero; la rigidez aumenta un 60 %; el peso disminuye un 20 %; la velocidad de funcionamiento de la máquina de corte láser aumenta un 50 %. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mesa modular La mesa modular de la máquina de corte, con refuerzos, ahorra tiempo de desmontaje y mejora la comodidad y la rigidez. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mandril neumático La sujeción de la máquina de corte se vuelve cómoda, fácil y rápida, con un tiempo de sujeción de solo 3 segundos y una alta precisión repetitiva. Software BODORTHINKER BodorThinker BodorThinker es un sistema de control inteligente de alta gama para máquinas de corte láser CNC, que presenta una estabilidad fiable, una instalación y un ajuste cómodos, una producción segura, múltiples funciones y un rendimiento sólido. Con BodorThinker, sus soluciones de corte láser pueden ser modulares, personalizadas, automatizadas e informatizadas. Diseño Ganador del premio de diseño industrial "Oscar del Diseño", uno de los tres mejores premios mundiales de diseño industrial Control remoto Una forma de mango y un sistema de sujeción magnética conveniente le permiten controlarlo con una sola mano.