Ac-Motoren Gmbh Motor Agitador Fca 90L - 6 de segunda mano en venta (109,547)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: Tensión de operación: 400V CA Fusible principal: 50A Frecuencia: 50Hz Potencia eléctrica conectada: 19,1kW Tensión de control: 24V CC Presión de aire: 6 bar Capacidad de producción: 20 módulos de 2m/h Grado de automatización: totalmente automático Dimensiones de instalación: 12,5 x 5,2 x 4m (ancho x alto x fondo) Estaciones: Desenrollador: Esta estación toma la bobina y desenrolla la pieza del producto. Fabricante: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tipo: URM-1400 Aplicador de cinta cosmética: Aplicación de una cinta cosmética en el borde posterior del módulo sobre la pieza del producto mediante un aplicador. Fabricante: Printum Celda láser: Generación de aberturas de contacto mediante láser en el borde posterior del módulo sobre la pieza del producto, así como verificación de la correcta apertura de los contactos mediante pines de contacto neumáticos Ignun. Itjdpfx Ajxzug Sehmjl Fabricante: ACSYS Lasertechnik GmbH Láser CO² INLINER II 40W CO2 Puesto de inspección: Celda vacía para la realización de pruebas en materiales de ensayo. Celda de aplicación de cinta de transferencia: Aplicación de una cinta de transferencia en el borde posterior del módulo sobre la pieza del producto mediante un aplicador. Celda de aplicación de cinta de contacto: Inserción de preformas (pastillas de soldadura) en las aberturas de contacto abiertas y posterior aplicación de una cinta de contacto en el borde posterior del módulo sobre la pieza del producto con ayuda de un aplicador. Estación de soldadura: Realización de los contactos eléctricos mediante la soldadura de las preformas (pastillas de soldadura) con la cinta de contacto. Fabricante: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Estación de flasheo: Verificación de la funcionalidad de la pieza de producto mediante flasheo y contacto simultáneo por medio de pines de contacto neumáticos Ignun. Fabricante: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Tipo: WLAAA0039 Designación: Modulflasher Celda vacía: Actualmente sin procesamiento de la pieza de producto. Enrollador: Esta estación toma la bobina y enrolla la pieza del producto. Fabricante: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tipo: URM-1400

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2,000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 51.I613-020-01, El IFE SORT es una máquina clasificadora por densidad que utiliza un sistema de lecho fluidizado para materiales a granel finos y secos. El funcionamiento de esta mesa de separación por aire se basa en una combinación de tecnología de vibración y aire. Las partículas más pesadas se elevan mediante vibración, mientras que los componentes más ligeros se mantienen en suspensión gracias al aire inyectado y, por lo tanto, se desplazan hacia abajo. Ijdpfx Aozkup Eehmstl Su ámbito de aplicación incluye el reciclaje y el procesamiento de materias primas secundarias, así como la industria maderera, la industria alimentaria y la minería. Versión estándar: consta de una unidad básica con inserto de chapa perforada, accionada por dos motores de desequilibrio y un ventilador con motor. Ancho nominal: 600 mm; diámetro de los orificios del tamiz: 0,6 mm. Capacidad: hasta 3 toneladas/hora en el reciclaje, aunque depende en gran medida de la densidad y el tamaño del material de entrada. Fácil ajuste: del ángulo de impacto, la amplitud de la vibración, la inclinación, las velocidades de rotación, etc. Diseño: a prueba de polvo. Cuadro eléctrico: no está incluido; 2 motores de desequilibrio de 500 W y 1 ventilador de 4 kW. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora opera una planta de producción en los Países Bajos, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y se pueden entregar en un puerto o en la planta de producción de los Países Bajos, según los términos EXW. Es necesario determinar los detalles para un transporte óptimo. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 815 1015 1794, Fabricante: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Año de fabricación: 2005 Voltaje: 400 V Fases: 3 fases + N + PE Corriente: 29 A Potencia: 20 kW Frecuencia: 50 Hz Peso: 2200 kg Esta es una máquina de termoformado (estirado) para la producción de alimentos envasados al vacío o con atmósfera modificada (MAP). Está diseñada para líneas de producción de tamaño medio y se utiliza con frecuencia para carne, embutidos, queso, pescado y platos preparados. Cómo funciona la JuniorPak M420 1. Alimentación de la película inferior Un rollo de película de plástico se monta en la parte trasera de la máquina. La película se avanza mediante cadenas de transporte con pinzas. Materiales comunes: APET/PE PA/PE PP Película de barrera PET 2. Calentamiento La película inferior entra en la zona de calentamiento. Aquí, el plástico se calienta a aproximadamente: 90–140 °C, dependiendo del tipo de material. La temperatura se controla mediante placas calefactoras eléctricas. 3. Estirado Este es el proceso más importante de la máquina. El molde se cierra. A continuación, normalmente se produce: vacío debajo de la película posiblemente aire comprimido por encima de la película la película se estira hacia abajo en el molde El resultado son recipientes o bandejas de plástico terminadas. La profundidad del molde está determinada por la herramienta. 4. Zona de llenado Después del moldeado, la cadena se detiene. Los operadores o equipos automáticos colocan el producto en las bandejas. Ejemplos: carne hamburguesas tocino queso pescado 5. Película superior Una nueva película se alimenta desde arriba. Esta película se coloca sobre el producto. 6. Vacío/MAP Se cierra la cámara de sellado. La máquina puede: aplicar vacío inyectar gas sellar directamente En el caso de MAP, a menudo se utilizan: CO₂ N₂ O₂ La mezcla de gases depende del producto. 7. Sellado La película superior se sella contra la película inferior. El sellado se realiza con: temperatura presión tiempo Estos tres parámetros son cruciales para un embalaje hermético. Ijdjzka Rujpfx Ahmjtl 8. Troquelado La herramienta de troquelado corta cada paquete individual. El exceso de película se transporta fuera como residuo. 9. Descarga Los paquetes terminados se transportan a una cinta transportadora. Posteriormente, pueden: etiquetarse pesarse detectarse metales empaquetarse en cajas Una JuniorPak M420 normalmente consta de: Estructura de acero inoxidable Transporte de película con cadenas Estación de calentamiento Estación de moldeado Zona de llenado Cámara de vacío/MAP Herramienta de sellado Herramienta de troquelado Transportador de descarga Bomba de vacío Sistema neumático Sistema hidráulico (en algunos modelos) Control PLC con HMI Datos técnicos típicos Para la serie M420, los valores típicos son: Ancho máximo de la película: aprox. 420 mm Profundidad del molde: hasta aprox. 100–120 mm, dependiendo de la herramienta Tiempo del ciclo: 5–15 ciclos/min Capacidad: desde unos pocos cientos hasta varios miles de paquetes/hora, dependiendo del producto y la herramienta Conexión: 400 V, 3 fases Potencia: 20 kW (como se indica en la placa de características)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Máquina de rectificado superficial CNC Control CNC Siemens Sinumerik con volante, software de control GRIPS 32 Motor de accionamiento del husillo, tipo MS501/5 Peso de la máquina: aprox. 2300 kg, peso total: aprox. 3500 kg Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz, corriente nominal: 29 A, carga conectada: 20 kVA, fusibles de alimentación: 50 A Superficie de sujeción de la mesa (estándar): aprox. 500 x 250 mm, otros tamaños bajo petición Área de rectificado de la pieza, incluyendo 25 mm de ancho de muela: aprox. 600 x 300 mm Área de rectificado de la pieza con cubierta VJCE, incluyendo 25 mm de ancho de muela: aprox. 600 x 290 mm Distancia desde la parte superior de la mesa hasta el interruptor de límite superior (Y) con un diámetro de muela de 250 mm: aprox. 366 mm Carga máxima permitida de la mesa, incluyendo la placa magnética: aprox. 130 kg Altura sobre el suelo: aprox. 1085 mm Rango de velocidad de accionamiento del husillo principal: 800-4200 rpm, otros bajo petición Potencia del accionamiento principal: 10 kW a máx. rpm, opción 5 kW a máx. rpm Velocidad de corte: 35 m/s, otros bajo petición Diámetro de la muela de rectificado: 300 mm, opción 250 mm Ancho de la muela de rectificado: 25/30 mm, opción 50 mm Diámetro del orificio de la muela de rectificado: 76,2 mm, opción 50,8/51 mm bajo petición Tolerancia de desgaste radial de la muela: aprox. 45 mm Velocidad de rectificado oscilante del eje X (hidráulica, de variación continua): 1000-24000 mm/min Velocidad de rectificado de avance lento del eje X (motor servo de CA): 5-1000 mm/min Recorrido del eje X entre interruptores de límite: aprox. 660 mm Recorrido útil oscilante del eje X: aprox. 630 mm Velocidad de recorrido del eje Y: 0,1-2000 mm/min Recorrido del eje Y entre interruptores de límite: aprox. 360 mm Resolución del sistema de medición del eje Y: 0,0002 mm Velocidad de recorrido del eje Z: 0,1-2000 mm/min Recorrido del eje Z entre interruptores de límite: aprox. 280/275 mm Recorrido del eje Z entre interruptores de límite con cubierta JC/JCE: aprox. 270/265 mm Resolución del sistema de medición del eje Z: 0,0002 mm Longitud de instalación: aprox. 3400 mm Ancho de instalación: aprox. 2700 mm Profundidad de instalación (sin panel de control): aprox. 2440 mm Peso de la máquina sin cerramiento completo ni armario de control: aprox. 3000 kg Peso de la máquina con cerramiento completo y armario de control: aprox. 3700 kg Tensión de alimentación: 400 V CA -5% a +10%, 50 Hz, opción 60 Hz Tensión de control: 230 V CA / 24 V CC Carga conectada a 5 kW / 10 kW de potencia de rectificado: 13,5 / 20 kVA Protección por fusible: 35 A Datos Unidad de refrigeración (Erba/Schüler): número de equipo 85056334 Itjdpfx Aszwfmhjhmjl Datos Unidad de refrigeración (Hyfra Pedia TRK 20-EF): número de equipo 85056333, año 2004 Datos Unidad de filtrado (Airtech MFE 20-SP): número de serie 393196, año 06/2004, tensión nominal 230/400 V, corriente nominal 3,0 A

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3,000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10031325, Se trata de un sensor NIR de alta resolución capaz de detectar partículas de un tamaño de aproximadamente 3 mm. Además, la máquina está equipada con un detector electromagnético que ofrece una sensibilidad de entre 1,5 y 1 mm, según el tipo de metal. Según la configuración, se puede realizar una clasificación positiva o negativa. Datos técnicos: Ancho de la banda: 1024 mm Isdezl Uzwopfx Ahmetl Barra de boquillas: 6,4 mm de ancho útil. Si es necesario, se puede proporcionar documentación completa. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, bajo las condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 160 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 25,000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1,000 mm, longitud total: 1,000 mm, altura total: 1,850 mm, peso total: 1,000 kg, tensión de circuito abierto: 15 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Año de fabricación: 2022 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens, de diseño industrial robusto. La máquina está diseñada como un sistema de corriente alterna de 50 Hz y es adecuada para diversas tareas de soldadura por resistencia. La máquina cuenta con un sistema de adaptación para soldadura de costura circular integrado. Los cabezales de soldadura de costura circular correspondientes no forman parte del alcance de la máquina que se ofrece y pueden adquirirse por separado. Gracias al diseño modular de la máquina, es posible utilizar diferentes herramientas de soldadura y aplicaciones. Datos técnicos Fabricante: Zens Modelo: NS-009 Denominación de la máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2022 Técnica de soldadura: Corriente alterna (CA), 50 Hz Potencia de soldadura: 160 kVA Ciclo de trabajo: 50 % Fuerza máxima de soldadura: 11 kN Control de soldadura: SER Control PLC: Siemens Seguridad CE: control de 2 manos Adaptación para soldadura de costura circular: integrada Equipamiento Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens Técnica de corriente alterna de 50 Hz Adaptación para soldadura de costura circular integrada Control de soldadura SER Control PLC Siemens Sistema de soporte para el equipo con pantalla táctil Control de 2 manos como dispositivo de seguridad CE Diseño modular de la máquina Diseño industrial robusto Disponible por separado Los cabezales de soldadura de costura circular no están incluidos en el precio de venta de la máquina y pueden adquirirse por separado. Itsdpfx Aeztn Sxehmjl El enfriador de agua "On Top" tampoco está incluido en el precio de venta de la máquina y puede adquirirse por separado. La máquina se encuentra en buen estado y puede ser inspeccionada y demostrada previa cita. Nota: Los cabezales de soldadura de costura circular y el enfriador de agua "On Top" están disponibles por separado y no forman parte de la oferta de la máquina. Salvo modificaciones técnicas y errores.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7,700 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15158-10, rango de trabajo: 4,000 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, Equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo de corte de tubos, sistema de extracción TEKA y fuente de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Año de fabricación: 2010 Se vende un equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usado, que incluye un dispositivo de corte de tubos, fuente de plasma, sistema de extracción y conductos completos. El equipo se ha utilizado hasta hace poco en nuestra empresa de fabricación de máquinas y es adecuado tanto para el corte de láminas como para el procesamiento de tubos. Datos técnicos: Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Fuente de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluido Diámetro del tubo: mín. 50 mm máx. 320 mm Espesor máximo de corte: Acero al carbono: hasta 12 mm Acero inoxidable: hasta 10 mm Sistema de filtrado y extracción TEKA incluido Sistema completo de conductos de extracción incluido Marcado CE presente Mantenimiento y estado El equipo se ha mantenido regularmente durante todo su funcionamiento. Último mantenimiento oficial realizado por el fabricante el 20.08.2013 Posteriormente, mantenimiento continuo realizado por el propio usuario Filtro del sistema de extracción TEKA reemplazado hace unos 6 meses Cabezal de corte reemplazado hace unos 4 años Filtro de agua de refrigeración reemplazado regularmente, aproximadamente una vez al año El contador de horas de funcionamiento del sistema de extracción indica actualmente unas 7.700 horas. Dado que el equipo se ha utilizado exclusivamente con el sistema de extracción en funcionamiento, este valor puede utilizarse como una buena referencia para el tiempo total de funcionamiento del equipo. Defecto conocido Ijdezizkyopfx Ahmotl El equipo no está operativo en este momento. Tras consultar con Voortman y el Sr. Sobiech de Magma Industries, se sospecha que la causa se encuentra en el circuito de refrigeración de la fuente de plasma. Según la opinión de los expertos, las posibles causas del fallo son: Bomba de agua de refrigeración defectuosa Sensor de flujo defectuoso Fuga en el lado de succión del sistema de agua de refrigeración Hasta la fecha, no se ha realizado un diagnóstico de fallos definitivo. Para la fuente de plasma Thermal-Dynamics instalada, las piezas de repuesto son parcialmente de disponibilidad limitada. Por lo tanto, la máquina se vende explícitamente como un equipo que requiere reparación o para su reacondicionamiento. Alcance de la entrega Equipo CNC BACH ThermoCut 2000 Fuente de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo de corte de tubos Sistema de filtrado y extracción TEKA Panel de control con sistema de control Conductos de extracción Accesorios según el equipo existente Características especiales ✅ Corte de tubos hasta Ø 320 mm ✅ Paquete completo que incluye sistema de extracción ✅ Máquina industrial sólida de fabricación alemana ✅ Estructura de pórtico fácil de desmontar ✅ También interesante para compradores que ya disponen de una fuente de plasma adecuada Ubicación 24161 Altenholz, Alemania Precio deseado A negociar 21.900 € Se puede programar una visita previa. La venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales, excluyendo cualquier garantía por defectos. Carga/Desmontaje El equipo se ofrece exclusivamente para el desmontaje y la recogida por parte del comprador. El comprador asume la completa responsabilidad del desmontaje, la carga y el transporte de la máquina a sus propios gastos y bajo su propia res

Estado: muy bueno (usado), WEISS SWT 600/800: Máquina de pruebas con agua pulverizada IPX3 IPX4 Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: SWT 600/800 Tipo de máquina: Máquina de pruebas con agua pulverizada y salpicada Horas de funcionamiento: aproximadamente 755,9 horas, según el indicador Se vende una máquina de pruebas con agua pulverizada WEISS SWT 600/800 usada, para realizar pruebas reproducibles de carcasas, productos eléctricos, componentes y subconjuntos frente a la penetración de agua. La pieza de prueba se coloca en la plataforma giratoria dentro de la cámara de pruebas de acero inoxidable. Un brazo oscilante con múltiples boquillas pulverizadoras se mueve alrededor de la pieza de prueba y la somete a agua desde diferentes direcciones. El caudal de agua y la duración de la prueba se pueden ajustar y supervisar a través del control integrado. Datos técnicos: Medio de prueba: agua Sistema de prueba: brazo oscilante / plataforma giratoria Ijdpjzzk Tbefx Ahmotl Pruebas de grado de protección: IPX3 / IPX4 según DIN EN 60529 Ángulo de oscilación: ajustable Velocidad de oscilación: aproximadamente 60°/s según la documentación de la serie Mesa de prueba: giratoria / ajustable en altura Modos de funcionamiento: manual / automático Conexión a la red: 3/N/PE CA 400 V ±10 % / 50 Hz Potencia nominal: 0,6 kW Corriente nominal: 6,0 A Dispone de marcado CE Conexiones de agua: Entrada de agua: máx. 6 bar Salida de agua: sin contrapresión Caudal de agua ajustable Medidor de flujo Válvula de regulación Manómetro Control / Equipamiento: Panel de control táctil Editor de programas / tiempo de prueba ajustable Indicador de horas de funcionamiento, estado y alarma Cámara de pruebas de acero inoxidable Gran puerta de cámara de pruebas transparente Brazo oscilante con boquillas pulverizadoras Plataforma giratoria / mesa de prueba Soporte de pieza de prueba ajustable en altura Entrada y salida de agua Cuadro de control montado lateralmente Fuente de alimentación Siemens SITOP Componente de accionamiento Lenze Posibilidades de ampliación: Con el equipo adicional adecuado, la serie SWT permite realizar más pruebas de grado de protección, como IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 e IPX9K. Los equipos de prueba adicionales o unidades de alta presión necesarios para ello no están incluidos en el alcance de la entrega de esta oferta. Ámbitos de aplicación: Pruebas con agua pulverizada y salpicada Pruebas de grado de protección IP Componentes electrónicos y eléctricos Componentes para la industria automotriz Sensores y unidades de control Carcasas y luminarias Control de calidad Desarrollo y laboratorios de pruebas Dimensiones / Datos de transporte: Cámara de pruebas (largo × ancho × alto): aproximadamente 2.350 × 2.400 × 2.650 mm Sin bisagras / cierre de puerta: aproximadamente 2.350 × 2.400 × 1.850 mm Peso de la cámara de pruebas: aproximadamente 650 kg Transporte por empresa de transporte Estado: Usado Horas de funcionamiento: aproximadamente 755,9 horas Estado óptico según las imágenes. Alcance de la entrega: Máquina de pruebas con agua pulverizada WEISS SWT 600/800 Dispositivo de pulverización de brazo oscilante Plataforma giratoria / mesa de prueba Control táctil Cuadro de control montado lateralmente Equipamiento según las imágenes Disponibilidad: según acuerdo. Alcance de la entrega como se muestra en las imágenes. Sujeto a cambios, errores y ventas previas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Detalles técnicos: Recorrido en el eje X: 600 mm Recorrido en el eje Y: 400 mm Recorrido en el eje Z: 500 mm Control: Mitsubishi M70 Tamaño de la mesa: 2 × 700 × 400 mm Carga de la mesa: 2 × 250 kg Portaherramientas: SK40 / ISO40 Velocidad de giro: 12.000 rpm Almacén de herramientas con: 24 posiciones (+1 posición de cambio de herramienta) Consumo total de energía: 25 kW Peso de la máquina, aprox.: 6,6 t Dimensiones de la máquina, aprox. (largo × ancho × alto): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Itedpozgu Aqefx Ahmjl La Müga S6040 es un centro de mecanizado CNC vertical moderno, diseñado para el mecanizado completo y preciso de piezas en la producción de piezas individuales, series cortas y producción en serie. La máquina cuenta con un husillo principal potente, con una velocidad de hasta 12.000 rpm, un control CNC Mitsubishi M70 y una mesa giratoria/de cambio integrada para una fabricación eficiente y productiva. Gracias a su construcción de máquina robusta y a sus guías lineales precisas, la Müga S6040 es adecuada para tareas de fresado, taladrado, roscado y mecanizado exigentes en la fabricación de herramientas, la construcción de máquinas, la fabricación de moldes y en el mecanizado general de metales. Centro de mecanizado CNC de 4 ejes con mesa de cambio – 2 estaciones de trabajo (A/B), cada una con su propio eje 4 controlado por CNC y portapinzas.

Estado: nuevo, Descripción: Liquidación de almacén / Venta especial de piezas de repuesto. Debido a una reestructuración del almacén, ofrecemos varios servomotores INDRAMAT AC y motores de husillo principal asíncronos de alta calidad, disponibles para entrega inmediata. Importante: Los motores provienen de nuestro almacén de piezas de repuesto. Son nuevos y no se han utilizado (productos originales almacenados, posiblemente con marcas mínimas de almacenamiento, pero sin horas de funcionamiento). Son ideales como piezas de repuesto listas para usar en máquinas herramienta CNC. Los siguientes modelos están a la venta: 1. INDRAMAT MAC 071C-0-US-2-C/095-B-1 (servomotor de imán permanente) - Precio: 500,00 € neto 2. INDRAMAT MAC 093A-0-WS-2-C/110-B-1 (servomotor de imán permanente) - Precio: 500,00 € neto 3. INDRAMAT 2AD 100D-B050A1-AS03-AN1 (motor de husillo principal asíncrono) - Precio: 1.000,00 € neto 4. INDRAMAT 2AD 132C-B345LB2-BS03/S015 (motor de husillo principal asíncrono / accionamiento del husillo) - Precio: 1.000,00 € neto Detalles y condiciones: • Estado: Nuevo / Producto de almacén sin usar (NOS - New Old Stock). Ijdpfx Ajzdzryohmjtl • Disponibilidad: Entrega inmediata desde el almacén.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4803, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 2,200 kg, ancho total: 2,600 mm, longitud total: 2,600 mm, altura total: 2,300 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 5.5 kW (7.48 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, Una máquina tamizadora vibratoria GKM KTS 2600 DS, prácticamente nueva, con menos de 500 horas de funcionamiento. Máquina tamizadora con un sistema de ajuste patentado para el movimiento tridimensional, que permite ajustar individualmente el tiempo de permanencia de cada producto en los tamices. La transmisión de la potencia al eje principal se realiza mediante un motor eléctrico y una correa trapezoidal. Datos técnicos: • Máquina tamizadora con un diámetro de 2600 mm y 5 niveles de tamizado. • Entrada DN 300, salida DN 300, acero inoxidable. • Sistema de elevación de tamices para facilitar el desmontaje. • Aproximadamente 4000 bolas de silicona para la limpieza de los tamices, especialmente para materiales difíciles. • Motor de 5,5 kW, 400 VCA, 50 Hz. • Diseño ATEX EXII-/3D Ex h IIIB T155°C – Zona 20 en el interior, Zona 22 en el exterior. • Las salidas son ajustables y adaptables individualmente. • Tamaños de tamiz instalados: 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4 mm, 0,32 mm. Itodpfxszl U Uwo Ahmel • Tamices de repuesto: 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora opera una planta de producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa bajo los términos EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben concretarse. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 10660, peso de llenado (mín.): 20,000 g, peso de llenado (máx.): 1,100,000 g, Se vende máquina usada de Feige para el llenado de palés, certificada ATEX. Modelo 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 La máquina cuenta con una nueva válvula de llenado de acero inoxidable y una nueva lanza de llenado, y está equipada con la electrónica de control de pesaje Feige FST-10E (la electrónica de control de pesaje más reciente). Fácil de adaptar a diferentes tipos de envases y de fácil manejo. Tecnología probada: Feige ha vendido más de 5.000 máquinas de llenado. Itodpozxhtaefx Ahmol Apta para pesos de llenado de 20 kg a 1.100 kg. Apta para bidones, barriles en palés y contenedores IBC. Instalación opcional realizada por nuestros propios técnicos de servicio locales (Bélgica, Países Bajos y Luxemburgo).

Estado: listo para usar (usado), Motorreductor Dunkermotoren GR 52.0 T6 11, modelo 88403, 230 V / 2,2 A / 3000-8000 rpm, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El alcance del suministro se muestra en las fotos. Iedpfx Aozqxviohmjtl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 371, longitud total: 2,200 mm, ancho total: 1,250 mm, altura total: 2,150 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 10 kW (13.60 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, 1 cortadora de alta velocidad Weber, adecuada para el corte industrial de diversos productos, como carnes, embutidos y quesos. Fabricante: Weber Maschinenbau. Modelo: CCS-602. Número de serie: 371. Fecha de fabricación: 2003. Cuchilla: cuchilla circular de 460 mm de diámetro. Velocidad/rendimiento: hasta 600 cortes por minuto. Longitud máxima del producto: 1200 mm. Grosor de corte del producto: de 0,1 mm a 50 mm (según el producto). Itjdpozvx Dkefx Ahmol Requisitos eléctricos: 400 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia: 10 kW. Requisitos de aire (neumático): 10 bares. Dimensiones totales: 2200 mm de largo x 1250 mm de ancho x 2150 mm de alto.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7,358 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6LUD00036, recorrido eje X: 620 mm, recorrido del eje Y: 520 mm, recorrido del eje Z: 460 mm, longitud de avance eje X: 620 mm, longitud de avance eje Y: 620 mm, longitud de avance eje Z: 460 mm, avance eje X: 36,000 m/min, avance Eje Y: 36,000 m/min, Avance eje Z: 36,000 m/min, par de torsión: 108 Nm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: iTNC530, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, anchura de la pieza (máx.): 400 mm, altura de la pieza (máx.): 350 mm, diámetro de la pieza (máx.): 680 mm, peso de la pieza (máx.): 300 kg, altura total: 3,400 mm, longitud total: 4,600 mm, ancho total: 2,700 mm, ancho de la mesa: 600 mm, altura de la mesa: 755 mm, longitud de la mesa: 600 mm, carga de la mesa: 300 kg, diámetro de la mesa giratoria: 600 mm, velocidad de rotación (mín.): 20 rpm, velocidad de giro (máx.): 12,000 rpm, peso total: 8,500 kg, velocidad del husillo (min.): 20 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 5,303 h, suministro de refrigerante: 18 bar, distancia centro mesa a punta husillo: 50 mm, potencia del motor del husillo: 17,000 W, nariz del husillo: SK40, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 100, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Puesta en marcha: 4/2014 Giro de la mesa, eje C: 360° Inclinación de la mesa, eje B: -50° a +110° Distancia entre el eje del husillo y la mesa: 150 mm Superficie de sujeción de la mesa: Ø 650 Carga máxima de la mesa: 300 kg Ranuras de la mesa: 5 x 18H7 x 100 mm Taladro centralizador: Ø 50 H7 x 30 mm Tamaño máximo de la pieza de trabajo: Ø 520 x 330 mm Precisión de la máquina: VDI I DGQ 3441* Precisión de posicionamiento: +/- 0,006 mm* Resolución de los ejes: 0,001 mm* *Determinada a una temperatura ambiente constante de 20 °C +/- 1 °C Husillo principal: accionamiento principal, motor de CA, accionamiento directo Potencia del accionamiento: (100 % / 25 % ED) 10,0 / 17,0 kW Rango de velocidad: de forma continua, de 20 a 12000 rpm Cono del husillo: SK 40 DIN 69871 Par a (100 % / ED): 63,7 / 108,6 Nm Accionamientos de los ejes: Ejes X, Y, Z: motores de CA Ejes B, C: motores de CA Velocidades de desplazamiento: Avance rápido en los ejes X, Y, Z: 36 m/min Velocidad máxima, eje B: 25 rpm Velocidad máxima, eje C: 25 rpm Aceleración X, Y, Z: 6,5 m/s² Sistema de refrigeración: Refrigeración externa de las herramientas mediante boquillas externas Depósito de refrigerante: 280 l Presión de funcionamiento, externa: 0,9 bar Sistema de refrigeración, refrigeración interna de las herramientas, DIN 69871, forma A Presión de funcionamiento, suministro interno de refrigerante: 18,0 bar Limpieza manual del área de trabajo mediante una pistola adicional Accesorios estándar: - Control CNC Heidenhain iTNC 530, versión completa de 5 ejes simultáneos - Volante manual 410 (Heidenhain) - Accionamientos de eje digitales - Accionamiento digital del husillo - Transportador de virutas tipo cinta rascadora, altura de descarga: 800 mm Ijdpjz Diq Uefx Ahmstl • Refrigeración del husillo: radiadores, refrigeración por placa para el motor del husillo - Protector completo con techo de la cabina Almacén de herramientas VZG 65 5A de Indunorm: Número de herramientas: 100, con una longitud de herramienta de hasta 320 mm / se puede modificar para 125 herramientas; en este caso, la longitud de la herramienta es de solo 200 mm. Diámetro máximo de la herramienta: 80 mm Diámetro máximo de la herramienta: 130 mm (en ranuras laterales libres) Intercambio de herramientas mediante un cabezal de doble garra - Sistema de medición lineal en los ejes X/Y/Z (regla de vidrio) - Codificador rotatorio directo en los ejes B/C - Compensación de temperatura - Sensor de medición IR: 3D • Software, opción: iTNC 530 Kinematic-Opt • Software de calibración Refrigeración interna de herramientas: 18 bar • Depósito de refrigerante • Refrigeración interna de herramientas: 280 l DIN 69871, forma A • Filtro de doble cartucho • Cartuchos de filtro intercambiables • Grado de filtración: 10 μm Sistema de filtración de banda LÍNEA DE PRODUCCIÓN: RT 100 Sistema automático de cambio de paletas Carga y descarga mediante un sistema de eje lineal: Datos de manipulación: 100 kg (35 kg) Peso máximo de manipulación Capacidad de paletas: 6 plazas para paletas, hasta 400 x 400 mm: Control: Control PLC con armario de control integrado incluidos componentes de conmutación y control incluido software para el proceso automático Sistema de sujeción de punto cero: 320 x 320 x 60 mm - Sujeción mediante 4 pernos de sujeción - Distancia entre ejes: 180 mm - Fuerza de sujeción: 4 x 12500 N - Precisión de repetibilidad: 0,005 mm - Carga axial máxima: 4000 kg • Placa de sujeción de punto cero: 320 x 320 - Puerta automática Interfaz para a

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Esta línea de extrusión de Kuhne está almacenada en Plastima Used Machinery. La máquina es del año 2008 y se encuentra en excelente estado. Marca: Kuhne GmbH Modelo: K 60E - 33D Tipo de husillo: husillo simple Año de fabricación: 2008 Diámetro del husillo Ø: 600 mm Relación L/D: 33 Altura del cilindro: 425 mm Altura del cono: 325 mm Altura total: 750 mm Itodpfx Ahjyxn T Nomsl

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4760025, DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA Concepto especial de accionamiento Control CNC/CA de varios ejes Profiroll Diseño de dos carros Interfaz gráfica de usuario Visualización del proceso Gestión de datos Guía del operador Manipulación integrada de la pieza de trabajo El PRI 120 CNC/CA es una máquina de laminado de ángulos de retranqueo de dentado interno, de diseño reciente, para la fabricación económica de ángulos de retranqueo en los flancos de los dientes de perfiles de dentado interno ya existentes. Este innovador concepto de máquina se basa en más de 60 años de experiencia en el desarrollo y la fabricación de máquinas de laminado de roscas y perfiles en Bad Düben. El cuerpo principal de la máquina está construido con nervaduras, es resistente a la torsión y, gracias a su construcción en fundición, presenta bajas vibraciones. Gracias a la implementación de una moderna tecnología de válvulas proporcionales y de accionamiento, en combinación con el control CNC PROFIROLL, es posible controlar de forma óptima el proceso de laminado. El control, en combinación con el sistema de guía de rodillos sin holgura, garantiza la máxima precisión y repetibilidad en el posicionamiento del carro de laminado y, por lo tanto, de la herramienta. El innovador sistema de manipulación, en combinación con el proceso de laminado, permite obtener los tiempos de ciclo más cortos posibles. DATOS TÉCNICOS / PARÁMETROS Diámetro de la pieza de trabajo mín./máx. (mm) = 60/120 Ancho de la pieza de trabajo, mín./máx. = 10/40 Longitud de la sujeción de la herramienta (mm) = 50 Potencia de conexión (kW/A) = 16/63 Ancho (mm) = 3600 Profundidad (mm) = 3600 Altura (mm) = 2680 Peso (kg) = 5700 Itjdeznkz Sopfx Ahmel

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 023116, Máquina de medición de coordenadas CNC 3D Wenzel RS 1012 La Wenzel RS 1012 es una máquina de medición de coordenadas CNC 3D (MMC) de tipo brazo horizontal, diseñada para la medición precisa de piezas de tamaño medio a grande, como componentes y subconjuntos. El concepto de la máquina se basa en una base estable de fundición o granito como mesa de medición, con un sistema de guía montado lateralmente, lo que permite una carga abierta desde tres lados. Componentes técnicos principales y especificaciones Tipo de máquina: máquina de medición de coordenadas 3D de brazo horizontal (MMC) Fabricante: WENZEL Präzision GmbH Modelo / Año de fabricación: RS 1012 / 2002 Número de serie: 023116 Volumen de medición (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Sistema de palpación: Renishaw PHC10-3 PLUS (interfaz/control para cabezal giratorio-inclinable motorizado PH10) Diseño: dispositivo de medición de brazo horizontal (máquina de medición de columna) con base integrada Precisión de medición (MPE): 15,0 μm + (L / 45,0 mm, error máximo total de medición de longitud en el rango de medición es de aproximadamente 50,0 micrómetros) Sistema de sensores (configuración estándar): Entrega sin PC Características principales de la serie RS Alta flexibilidad: la máquina normalmente no requiere una base especial y se puede integrar de forma flexible en los espacios de fabricación y laboratorio existentes. Accesibilidad sin barreras: gracias a la guía lateral del brazo horizontal, la mesa de medición es de fácil acceso, lo que facilita la colocación de piezas pesadas con una grúa o un montacargas. Multisensórica: además de los sistemas de conmutación táctil (como el TP20), la serie puede equiparse, a menudo por parte del fabricante, también con láseres de línea óptica o sensores de escaneo. "Soluciones integrales: con mucho gusto le ofreceremos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". Itedpfx Aezz Hywshmol komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 016, horas de funcionamiento: 76,421 h, Ofrecemos este secador de gránulos usado, modelo eDRY 600 de SIMAR GmbH, fabricado en 2016. Ha sido sometido a un mantenimiento regular y se encuentra en perfecto estado de funcionamiento. Ijdpezqdn Dofx Ahmetl Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Motor Neckar KD644Z00002702/IP44 + caja de cambios Z67, relación de transmisión i= 20/1,4 Nm máx., número de serie: 528188, usado, presenta signos normales de uso, funcionamiento 100 %, el suministro incluye los elementos que se muestran en las fotos. Ijdpfxsi D I T Ro Ahmotl

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Máquina nueva Máquina de refrentado vertical VADARI GmbH, modelo SRM 2027-60 KN – ¡también disponible en 90 KN o 120 KN! MÁQUINAS DE REFRENTADO FABRICADAS EN ALEMANIA. Isdpfx Ajuqbnhjhmstl Nota: La máquina también puede ofrecerse y fabricarse en una versión con una fuerza de tracción de 90 KN (9 toneladas) o 120 KN (12 toneladas). ==> Información para empresas de fabricación o distribuidores con su propia producción: En caso de ser necesario, los planos, derechos, piezas de repuesto, datos de clientes y potenciales clientes, documentos de planificación y fabricación (incluidos los planos de una versión con una fuerza de tracción de 9 toneladas) de la máquina de refrentado pueden adquirirse a través de nosotros. Si está interesado, póngase en contacto con nosotros. ==> Las máquinas nuevas se fabrican por encargo según la solicitud. Posible fabricación y entrega a corto plazo. ==> Actualmente, las piezas de repuesto como husillos y tuercas de husillo para las máquinas de refrentado Wolff SRM y VADARI SRM están disponibles para entrega inmediata. Máquina de refrentado vertical económica y extremadamente robusta para un uso prolongado. Herramientas de refrentado (incluidos mandriles especiales para engranajes internos, etc.) y accesorios disponibles. Por favor, solicite información por separado. ¡En nuestra máquina de refrentado se pueden seguir utilizando todas las herramientas de refrentado y los soportes de herramientas de otros fabricantes! Fabricación y montaje completos en nuestras instalaciones en Alemania. Además, también ofrecemos piezas de repuesto para las máquinas de refrentado Wolff y VADARI SRM (husillos, tuercas de husillo, motores, engranajes, así como todos los demás componentes necesarios, incluida la parte eléctrica). Máquina de refrentado vertical, modelo SRM 2027 – MÁQUINA NUEVA: Variante de 60 KN: El campo de aplicación se centra principalmente en la fabricación de chaveteros de 3 a 28 mm (pero también de dimensiones mayores) y perfiles de dimensiones similares. La máquina, compacta y que ocupa poco espacio, puede utilizarse con éxito en empresas pequeñas, medianas y grandes. El bajo precio justifica la compra, incluso para series pequeñas y producciones unitarias. La transmisión se realiza mediante un motor-freno de engranajes conmutable por polos. La transmisión de doble husillo sin mantenimiento garantiza un funcionamiento suave y un punto de tracción central, así como un rendimiento de corte constante. La mesa de herramientas libre permite que incluso las piezas de trabajo grandes se coloquen sin obstáculos. En la mayoría de los casos, las piezas de trabajo que se van a refrentar no necesitan estar sujetas firmemente. El ajuste de la carrera se realiza mediante finales de carrera ajustables con limitación de la carrera. En el caso de manguitos/piezas de trabajo cortos, se pueden colocar varias piezas de trabajo una encima de la otra. Mandriles de refrentado, punzones y piezas de repuesto disponibles bajo petición. Datos técnicos: Fuerza de tracción: 60 KN a 3 m/min, 40 KN a 6 m/min. Velocidad de refrentado: 3 m/min + 6 m/min. (Opcional: ajuste de velocidad continuo (de 0 m/min a 6 m/min mediante electrónica ampliada). Velocidad de retorno: 6 m/min. Carrera: 1050 mm Longitud de la herramienta de refrentado: 1200 mm Diámetro de la pieza de trabajo: ilimitado Mesa de trabajo: 450 x 350 mm Abertura de la mesa: 140 mm Peso: aproximadamente 510 kg Superficie de base: 750 x 570 mm Altura total de la máquina: 1510 mm Potencia de

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, SISTEMA DE ETIQUETADO PAGO L600 PARA LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA | MODERNIZADO EXTENSAMENTE | GMP | DISPONIBLE INMEDIATAMENTE Isdpfszpzbfjx Ahmjtl Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Modelo: Sistema L600 Año de fabricación: 2013 Se vende un sistema de etiquetado PAGO L600 de alta calidad para la industria farmacéutica. El sistema es adecuado para el etiquetado de viales, ampollas y otros recipientes cilíndricos en un entorno GMP. La máquina fue ampliada y modernizada en la fábrica en 2018 para admitir formatos de producto adicionales. En 2022, adquirimos la máquina usada y la llevamos directamente al fabricante Fuji Seal / PAGO Deutschland. Allí se realizó una revisión completa, se llevó a cabo el mantenimiento y se modernizó extensamente. Se invirtieron 60.200 € en estas medidas. Antes de la entrega, se realizó una prueba completa de aceptación en fábrica (FAT) en la planta de Fuji Seal. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones técnicas y está lista para su uso inmediato. Equipamiento Sistema de visión Laetus/Keyence para el control de la impresión y el código Nueva impresora de transferencia térmica Allen / Novexx Controlador PLC Siemens Panel de control con pantalla táctil Estación de enrollado Estación de descarga Accionamientos servo Diseño GMP en acero inoxidable Cubierta de protección completa Documentación original Datos técnicos Rendimiento de hasta 120 productos/min Para viales y ampollas Diseño conforme a las normas GMP Año de fabricación 2013 Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH ¿Por qué se vende la máquina? Para nuestra nueva planta de fabricación farmacéutica (CMO), hemos adquirido dos sistemas de etiquetado nuevos. Debido a limitaciones de espacio, este sistema ya no es necesario. Ventajas Modernización exhaustiva realizada por Fuji Seal / PAGO Inversión demostrable de 60.200 € Actualización en fábrica realizada ya en 2018 FAT completo realizado por el fabricante Estado muy bien conservado Disponible inmediatamente Significativamente más económico que un sistema nuevo Un sistema de etiquetado para productos farmacéuticos PAGO/Fuji Seal comparable cuesta más de 450.000 € en 2026, dependiendo del equipamiento y el grado de automatización. Se puede concertar una visita a cualquier hora, previa cita. Con gusto le enviaremos más fotos, vídeos y documentación técnica a petición.

Estado: usado, Torno multihusillo GWM TECH G20-6 AC Itsdpfx Ahouhautomsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Fabricante: Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH Modelo: EPSILON 2-6D Año: 2003 Tipo: Liofilizador de laboratorio y planta piloto Aplicaciones: Secado de productos sólidos o líquidos en viales, botellas, ampollas, bridas, bandejas, etc. Ejemplos de productos: Productos biológicos: bacterias, virus, tejidos, extractos vegetales / Productos farmacéuticos: plasma, suero, anticuerpos, vacunas / Ensayos bioquímicos / Productos alimenticios: fermentos, vitaminas Datos generales: Congelación previa, liofilización (sublimación) y secado final Aplicación de vacío, < -10°C 3 + 1 estantes Superficie de estante: 0,3 m² Separación entre estantes: 68 mm Software: SCADA Software Brida de limpieza Sistema de extracción de muestras Tapón manual para viales Condensador de hielo: Capacidad: 8,0 kg Rendimiento: 6,0 kg / 24 h Temperatura: -75°C Dimensiones: Ancho: 800 mm Profundidad: 840 mm Altura: 1640 mm Peso: ~650 kg Datos energéticos: Alimentación: Trifásica, 400 V / 50 Hz Consumo máximo: 5,0 kVA Temp. ambiente máx.: +25°C Refrigerante: Tipos: R404A, R508, Isceon 89 Fluido caloportador: Syltherm XLT Itedpfx Aoygndpshmsl Conexiones técnicas Entrada de agua caliente: conexión para manguera de ½" Desagüe de agua de descongelación: conexión para manguera de ½" Escape de vacío: tubería de acero inoxidable DN 25 Ventilación: conexión DN 6 Otros: Documentación y certificaciones disponibles Se vende con ordenador LPC plus para análisis de datos. Piezas de repuesto incluidas

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 60 t, anchura de la abertura de llenado: 1,000 mm, longitud de la abertura de llenado: 1,450 mm, longitud de bala: 1,800 mm, anchura de la bala: 1,100 mm, altura de bala: 750 mm, ancho total: 2,500 mm, altura total: 3,500 mm, longitud total: 9,255 mm, peso total: 14,000 kg, duración de la garantía: 12 meses, altura de transporte: 2,587 mm, anchura de transporte: 2,500 mm, longitud de transporte: 6,645 mm, Equipamiento: documentación / manual, Se vende una prensa para balas EP 6000 V5, fabricada en 2009. Antes de la entrega, nuestro personal técnico cualificado realizará una revisión completa y una puesta a punto técnica de la máquina. Nuestro objetivo es entregarle una máquina fiable y lista para su uso inmediato, que satisfaga las necesidades de la operación diaria. La revisión incluye, entre otras, las siguientes tareas: Iedpfszgf Hgjx Ahmjtl • Desmontaje e inspección de los componentes esenciales de la máquina • Evaluación de todos los componentes sujetos a desgaste • Reemplazo o reacondicionamiento de los componentes desgastados • Revisión y reparación del marco de la prensa, así como de los elementos de guía asociados • Control y, en su caso, reemplazo de las placas de desgaste, las guías deslizantes y los puntos de apoyo • Revisión del canal de la prensa y restablecimiento de las tolerancias necesarias • Revisión de los componentes hidráulicos, incluidos los cilindros, la tecnología de válvulas y las mangueras hidráulicas • Reemplazo de juntas, piezas de desgaste y elementos de conexión • Revisión de los componentes eléctricos y los dispositivos de seguridad • Control y, en su caso, reajuste del sistema de compactación • Limpieza, montaje y puesta en marcha de la máquina revisada • Realización de pruebas de funcionamiento y de carga una vez finalizadas las tareas Gracias a esta completa revisión, recibirá una máquina con una alta seguridad operativa y una larga vida útil, que ha sido sometida a un control técnico exhaustivo. Con gusto le proporcionaremos información adicional, fotografías o una oferta personalizada. Si está interesado, estaremos encantados de recibir su contacto.