Algist Bruggeman Instalación Completa De Gist de segunda mano en venta (42,843)

Estado: usado, horas de funcionamiento: 3,000 h, Línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph Descripción técnica de la línea Esta línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph produce refrescos carbonatados con una producción nominal de 6400 botellas por hora. La línea procesa envases de PET de 0,50 litros mediante un sistema de llenado isobárico. Esta tecnología mantiene una presión interna constante durante el proceso de llenado. Como resultado, evita la pérdida de dióxido de carbono y garantiza que el producto final conserve su calidad y carbonatación desde el tanque hasta la tapa. Compatibilidad y especificaciones de los envases La línea admite botellas de PET con cuellos de PCO 18-10 y 18-81, formatos estándar en la industria de bebidas. Por lo tanto, los operadores pueden integrar el sistema en las líneas existentes sin modificar los equipos de tapado posteriores. Además, esta compatibilidad facilita la obtención de botellas y la flexibilidad de envasado. Asimismo, el sistema garantiza una transición fluida y eficiente entre lotes de producción. Horas de trabajo y estado de la línea Las máquinas de esta línea de embotellado isobárica completa usada para bebidas gaseosas de 6400 bph solo han completado 3000 horas de funcionamiento. En comparación con sistemas usados similares, este uso relativamente bajo indica un desgaste limitado de las piezas mecánicas. Por lo tanto, los técnicos pueden esperar un rendimiento excelente con un mantenimiento mínimo. Además, este estado la hace ideal para instalaciones que requieren un despliegue inmediato con tiempos de inactividad limitados. Composición de la línea El proceso comienza con una sopladora Sidel SBO4 COMPACT, fabricada en 2006, que forma botellas de PET directamente a partir de preformas. A continuación, la mezcladora Simonazzi-Sidel Starblend, fabricada en 2007, mezcla agua, jarabe y dióxido de carbono a presión. Posteriormente, el producto se gestiona en el monobloque de llenado Simonazzi-Sidel Bluestar, también de 2007. Esta unidad incluye 32 pinzas, 32 válvulas de llenado isobáricas y 8 cabezales de tapado. Gracias a esta configuración, la línea llena y tapa cada botella rápidamente, manteniendo la integridad del producto. Además, la disposición de la máquina permite una integración óptima de la automatización y el acceso del operador. Cabe destacar que cada módulo se conecta mediante interfaces prealineadas, lo que agiliza la instalación y minimiza el tiempo de puesta en marcha. En conjunto, estas características contribuyen a una alta eficiencia de producción y a la facilidad de mantenimiento. Control de Calidad y Fin de Línea de embotellado isobárica completa usada Gjdpfswahdqox Ah Sekb Para garantizar la integridad del envasado, la línea incluye una unidad de inspección Heuft que verifica los cuellos y tapones de las botellas para detectar defectos. Tras la inspección, las botellas pasan por una etiquetadora Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes a alta velocidad con precisión. Posteriormente, una envolvedora retráctil Cermex CP 18 AAE (2006) envasa las botellas en multipacks utilizando film retráctil. Durante todo el proceso, los transportadores Sidel transfieren las botellas entre estaciones sin crear puntos de fricción ni retrasos mecánicos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta completa planta de elaboración de cerveza fue fabricada entre 2011 y 2013 por varios fabricantes europeos, incluido el fabricante español SlowBeer. Se ofrece a la venta, ya que el actual propietario no puede dedicar suficiente tiempo a su operación debido a otros compromisos comerciales. La planta de elaboración de cerveza está actualmente desmontada y almacenada en España. Servicios opcionales como el desmontaje, el transporte y la instalación están disponibles bajo petición. Gkodswcyc Djpfx Ah Sob Datos técnicos - Capacidad de la planta de elaboración de cerveza: 250 litros por lote - Ciclo de producción: aproximadamente 2 semanas por lote - Ciclo de embotellado: 1 día por lote - Meses de producción al año: 10 meses - Vida útil de la cerveza: 18 meses - Método de calentamiento: eléctrico (se utiliza 1 tanque de líquido caliente), opción de butano disponible (sin usar) - Capacidad de los tanques de fermentación: 500 litros cada uno (3 tanques) - Potencia del sistema de elaboración de cerveza: 15 kW - Potencia del sistema de refrigeración: 2,3 kW - Potencia del sistema de etiquetado: 2 kW Alcance del suministro - 1 x Planta de elaboración de cerveza | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Intercambiador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tanques de fermentación | - | - | - (500 L cada uno, atmosféricos) - 1 x Unidad de refrigeración | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Tanque isotérmico de agua caliente | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Máquina etiquetadora | CDA | R1000 | - - 1 x Máquina embotelladora | Toscana | - | - - 1 x Máquina de taponado manual | - | P0085 | - - 1 x Codificador | - | MC150V | 2013 - 1 x Molino eléctrico | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compresor | FINI | - | - - 1 x Compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (tanque de 100 L) - 1 x Tanque de agua caliente de acero | - | - | - (900 L) - 2 x Ablandadores de agua | - | - | - - 2 x Tanques de agua caliente | - | - | - (1 eléctrico, 1 de butano - sin usar) Servicios opcionales: Desmontaje, transporte e instalación, disponibles bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Gkedpoun R Ufsfx Ah Sob Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: usado, Línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph Gkodpfswr T E Dox Ah Seb Esta línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph ofrece una solución completa para el procesamiento de botellas PET de 5 litros, tanto redondas como cuadradas. Specijalka, de Serbia, fabricó la línea en 2006. Aunque el propietario la desconectó hace ocho años, confirma que se mantiene en buen estado. Además, se puede inspeccionar la línea en modo de ciclo seco. Especificaciones técnicas de la línea de llenado La línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph alcanza una producción nominal de 800 botellas por hora con envases de 5 litros. El sistema incluye una enjuagadora de 10 válvulas, una llenadora de 8 válvulas y una taponadora de 4 cabezales, todas integradas en un monobloque. Además, una etiquetadora de cola fría aplica etiquetas de papel. Como resultado, la instalación gestiona el enjuague, el llenado, el taponado y el etiquetado en un diseño compacto. Unidad de producción de botellas PET Además de la línea de llenado, esta oferta incluye una sopladora semiautomática de botellas PET, fabricada en 2004. La máquina utiliza moldes de dos cavidades y puede producir 800 botellas por hora de 0,5 litros, 600 botellas por hora de 1,5 litros y 400 botellas por hora de 5 litros. Cabe destacar que el sistema utiliza refrigeración por agua para mantener su capacidad operativa. El precio incluye moldes para botellas redondas de 0,5 litros y botellas cuadradas de 5 litros. Por lo tanto, esta unidad complementa perfectamente la línea de llenado y permite el soplado de preformas en la propia planta. Compresor de alto rendimiento para soplado Para complementar los componentes mencionados, también está disponible un compresor BOGE de Alemania (2006). Ofrece 11 kilovatios de potencia, 35 bares de presión y un caudal de 1290 litros por minuto. Además, el sistema incluye un tanque de aire de 1000 litros con capacidad para 40 bares. La unidad solo ha registrado 500 horas de funcionamiento. Por lo tanto, se mantiene en excelentes condiciones mecánicas. Es importante destacar que este componente garantiza un suministro de aire adecuado para soplar botellas de PET de forma fiable y eficiente. Conclusión técnica En resumen, esta línea de llenado usada para agua en envases de PET de 5 l y 800 bph permite a los pequeños y medianos productores gestionar todo el proceso de embotellado de forma autónoma. En concreto, la línea se encarga del enjuague, el llenado, el tapado y el etiquetado. Además, el soplador y el compresor incluidos proporcionan la infraestructura necesaria para soplar botellas a partir de preformas. De esta forma, los productores pueden supervisar cada fase del embotellado de agua, desde la producción de la botella hasta el envasado final.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Se vende fábrica completa de tornillos – 8 líneas de producción para tornillos de madera, métricos e imperiales Se ofrece a la venta una fábrica de tornillos totalmente equipada con un total de 8 líneas de producción para la fabricación de tornillos de madera, tornillos métricos y tornillos imperiales. La instalación incluye todas las máquinas necesarias para la producción industrial en serie, desde el conformado y la fabricación de roscas hasta el procesamiento posterior. Además, se dispone de un amplio stock de piezas de repuesto y accesorios, lo que permite un funcionamiento a largo plazo de las líneas de producción. Maquinaria e instalaciones Máquinas de laminado de roscas 1 × Charng Guey CGR510 4 × Máquinas de laminado en frío Hilgeland (fabricación de 1987 a 1992) 1 × Hilgeland (fabricación de 1959) 2 × EWM (fabricación de 1986 / 1989) 1 × Máquina de laminado en frío Malmedi 1 × Hilgeland Ronsdorf Máquinas de estirar 6 × Máquinas de estirar ME10 2 × Máquinas de estirar ME12 Prensas / Prensas de múltiples etapas 3 × Sacma 31 (fabricación de 1984 / 1985 / 1986) 1 × Sacma 21 (fabricación de 1984) 2 × Klose MTH 250 1 × Omega 122EM 1 × Prensa de 5 etapas Jern Yao JBF-17B5SL Máquinas de cortar 2 × AAG12 4 × AAG10 Centrífugas 10 × Centrífugas Otras ventajas Gkedpfxoztfvuo Ah Sjb Solución completa para la producción industrial de tornillos Producción de tornillos de madera, métricos e imperiales Amplio stock de piezas de repuesto Ideal para empresas que deseen ampliar su producción o adquirir una fábrica completa de tornillos Más imágenes disponibles

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Instalación de pintura para superficies de borde Fabricante: WIKOMA Gksdpfx Ahjzuztxo Seb Pintado de superficies de borde estrechas Puesta en marcha: 2021 Finalidad: pulverización de los bordes de paneles de muebles dispuestos en pilas. Alcance del suministro: - 2 unidades de cabinas de pulverización - 2 unidades de túneles de secado con aire caliente - 1 unidad de cabina de lijado - Transportador de cadena - Cuadro eléctrico La instalación estuvo en funcionamiento hasta finales de junio de 2025. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1261, ancho total: 8,500 mm, longitud total: 24,000 mm, altura total: 3,650 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! Se ofrecen a la venta dos líneas completas de llenado y envasado, que se componen de la siguiente manera: 2 máquinas de llenado de bolsas tipo tubo B&C (Bertoncello & Cecchin, Italia), modelo CV 80 DN, fabricadas en 1997. 2 apiladoras Latz, modelo LHP 1800 (con nueva unidad de control Siemens S7 en 2025). 1 envolvedora de film estirable Latz. Las líneas incluyen varias cintas transportadoras. Las máquinas se desmontarán en la semana 38. DETALLES TÉCNICOS Posibles volúmenes de las bolsas: 10, 15, 20, 45, 50 o 70 litros. DETALLES DE LAS MÁQUINAS Potencia de conexión: aproximadamente 38 kW. Ancho total: 8.500 mm Longitud total: 24.000 mm Gsdpfezzn I Ajx Ah Sokb Altura total: 3.650 mm EQUIPAMIENTO Cintas de inspección Cintas transportadoras Envolvedora de film estirable Latz

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura total: 3,500 mm, longitud total: 20,000 mm, ancho total: 2,500 mm, peso total: 12,000 kg, Equipamiento: documentación / manual, El sistema de extracción Modesta está en buenas condiciones, sigue instalado y se puede comprobar su funcionamiento. Godpfx Aex Ezlfoh Sjkb Dispone de 2 válvulas de cambio automáticas para elegir entre descargar en el silo o en dos contenedores.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, longitud de la pieza (máx.): 4,200 mm, anchura de la pieza (máx.): 1,200 mm, altura de la pieza (máx.): 1,200 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio de oferta más alto! DETALLES TÉCNICOS Gedszwt T Aspfx Ah Sjkb DATOS DE LA MADERA A CORTAR Paquetes a cortar, longitud máxima: 4.200 mm Paquetes a cortar, longitud mínima: 2.500 mm Paquetes a cortar, anchura máxima: 1.200 mm Paquetes a cortar, altura máxima: 1.200 mm Paquetes después del corte, longitud máxima: 4.000 mm Paquetes después del corte, longitud mínima: 700 mm Recortes (desechos), longitud máxima: 300 mm DETALLES DE LA MÁQUINA DATOS DE LA MÁQUINA Tipo de máquina: ES 121 SHK 4 m Año de fabricación: 2023 Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia de la red: 50 Hz EQUIPAMIENTO Cadena de sierra, número de artículo 10004788, longitud 1.900 mm Guía de la sierra, número de artículo 11003322, longitud 1.900 mm Manual de instrucciones, número de artículo 50002270

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! Las máquinas aún están instaladas, pero desconectadas de la corriente eléctrica. En las instalaciones, se puede utilizar una carretilla elevadora de 11 toneladas para la carga. Gkodpfx Aozy Ulxoh Sob Se ofrece en venta un sistema de tensión de banda del fabricante Humboldt, modelo: HU600.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC277, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La Línea Completa de PET Isobárica Usada para Bebidas Gaseosas de 6000 Bph, fabricada por BAT, Kosme y M.A.S, ofrece soluciones de embotellado eficientes para la producción de refrescos. Con una velocidad de producción de 6000 botellas por hora, esta línea de embotellado de segunda mano es ideal para operaciones de tamaño medio que buscan mejorar sus procesos de envasado industrial. Formatos de Botella: 0.06 L y 0.10 L Tipos de Contenedor: PET Año de Producción: 2004 Estado Actual: En Almacenamiento Sistemas Avanzados de Automatización y Control Esta línea de embotellado completa cuenta con sistemas de control sofisticados para garantizar operaciones sin problemas. El nivel de automatización permite un control preciso sobre los procesos de llenado, etiquetado y tapado, mejorando la eficiencia general de la producción de bebidas. Equipado con características de seguridad esenciales, los operadores pueden confiar en la suavidad y seguridad de los ciclos de producción. Se disponen de manuales para facilitar la configuración y resolución de problemas, brindando una mayor garantía para la preparación operativa. Las especificaciones eléctricas aseguran la compatibilidad con fuentes de energía industrial estándar, integrándose sin problemas en instalaciones existentes. Capacidades de Integración de Línea de Producción Diseñada con flexibilidad en mente, esta línea de embotellado ofrece una integración fluida con otros equipos de producción, optimizando todo su flujo de trabajo de producción de bebidas. Soporta capacidades de cambio de formato, permitiendo ajustes rápidos entre diferentes tamaños de botellas. Esta característica garantiza flexibilidad para múltiples productos, adaptándose a diversas necesidades de embotellado. Gkedpfovguyaox Ah Sob Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento, a la espera de ser utilizada en su línea de producción. Aunque es una línea de embotellado de segunda mano, mantiene un historial operativo sólido y se evalúa como adecuada para un uso prolongado con el mantenimiento apropiado. Los registros de mantenimiento regular le aseguran su disponibilidad y confiabilidad al momento de la instalación. Rendimiento Operacional y Versatilidad El diseño de esta línea de embotellado completa soporta una variedad de tipos de productos, lo que la convierte en una adición versátil a su configuración de producción. Aunque está destinada principalmente para refrescos, sus características adaptables permiten manejar productos de bebidas similares con un ajuste mínimo. Su capacidad para procesar contenedores de PET consolida su adaptabilidad en escenarios de envasado industrial. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Una instalación eficiente es clave para el rendimiento óptimo de cualquier línea de embotellado. La Línea Completa de PET Isobárica Usada requiere un espacio dedicado para ajustar su configuración. Viene equipada para conectarse sin problemas a las redes de servicios de su instalación, minimizando el tiempo de inactividad durante la integración. Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento Las características de seguridad incorporadas en esta ...

Estado: muy bueno (usado), Planta completa de fabricación de muebles, compuesta por las siguientes máquinas principale: 293000) Línea flexible de Perfilado y Canteado «HOMAG» KFL (con HIGH-PERFORMANCE PAKET) 239100) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex con Splitter CELASCHI 239000) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex 238000) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS+RBO» Flexa 912 238400+200027) 2 x Líneas flexibles a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» Author 912/924 231200 Línea flexible a C.N. de Taladro CNC «COMEC+KUKA» Frontal para puertas de muebles 214000) Línea de impresión digital «PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA» 200002) Línea de laminado (revestimiento) «HYMMEN-KONTRA» 200037) Línea de producción de puertas de muebles y cajones (5 piezas) «OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET» 200006) Seccionadora «HOLZMA» Mod. HPL 400/43 con robot KUKA de descarga y apilado Gksdpezwk Idefx Ah Seb 237100+237200) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «BIESSE» Skipper 130 + 237000+200028) 2 x «BIESSE» Skipper 100 237300+200078) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «MORBIDELLI» CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. de Taladro y Insertadora «KOCH+BIESSE» Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. Nesting «BIESSE» Rover A FT 1531 (1 con carga y descarga) 200031A + 200032A) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «BIESSE» Rover B 1967 Edge (con robot KUKA) 200035) CNC «BIESSE» Excel (4 husillos eléctricos verticales) para puertas de muebles 220700) Chapadora de canto «HOMAG» KAL 330 (con sistema de retorno de piezas LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Chapadoras de canto «SCM» STEFANI XD (1 con sistema de retorno de piezas) 200018+200019) 2 x Chapadoras de canto «HOMAG-BRANDT» KDF 440 C y KDF 650 261200 + 261300) 2 x Líneas de embalaje con cartón «DYNATEC+ROBOPAK+KUKA» 2VAC01 + 2VAC02) Sistemas de aspiración (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Y muchas otras máquinas más (varios compresores ATLAS COPCOM e INGERSOLL RAND, chapadoras de canto HOMAL KL/KR, seccionadoras HOLZMA y SELCO, envasadoras ROBOPAC), además de cintas transportadoras, estanterías, etc. Las máquinas siguen instaladas en las instalaciones del antiguo propietario y pueden visitarse con cita previa.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Gkodsz Ai Slopfx Ah Sjb Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Mebor HTZ 1200 Motor de 45 kW Vía férrea de 8 m Gkodpez Abwgjfx Ah Sjb Transportador de troncos en rampa

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA COMPLETA DE EQUIPOS PARA LA LIMPIEZA Y EL ENVASADO DE FRUTOS ROJOS CONGELADOS RÁPIDAMENTE (IQF) – SE VENDE Todos los equipos están en buen estado de funcionamiento, han sido revisados y están preparados para su uso. Capacidad de 1500 kg por hora, dependiendo de la materia prima. Anteriormente se utilizaban para la limpieza y el envasado de arándanos silvestres, arándanos rojos y arándanos negros congelados rápidamente (IQF). Es posible adaptar la línea también para otros frutos cultivados (grosellas rojas y negras, escaramujos y otros). La línea consta de 18 unidades de equipos diferentes. Se puede proporcionar un vídeo a petición. 1. Trituradora de contenedores – MEGA 2013 2. Tolva de alimentación con trituradora – MEGA 2013 3. Tamiz vibratorio para tolva – MEGA 2013 4. Transportador de tornillo – MEGA 2013 Gksdpfx Ahjzy Rcgs Ssb 5. Separador neumático – JAM 2009 6. Máquina para eliminar los pedúnculos – JAM 2009 7. Máquina pulidora – JAM 2009 8. Transportador de tornillo – JAM 2009 9. Tamiz vibratorio con ventilador 10. Mesa vibratoria para la distribución de los frutos 11. Clasificador láser BEST (Tomra) LS9000 con actualización EOS 12. Compresor de aire para clasificador láser - M-Press - 2106 13. Transportador de banda para la inspección manual 14. Escáner de rayos X Cassel 2020 15. Transportador elevador 16. Dosificadora – MEGA 2013 17. Transportador de rodillos con báscula de control – MEGA 2013 18. Detector de metales – Mesutronic 2013

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AM970083, Sistema industrial de proyección por arco Praxair TAFA CoArc 9910 / 9935 / TCV-400 Se ofrece un sistema industrial de proyección por arco Praxair TAFA CoArc 9910 / 9935 / TCV-400 usado. Gsdpfxoz Aakrj Ah Sokb Praxair CoArc 9910: La consola central de control. Dispone de una moderna pantalla táctil en la que el operador puede ajustar y controlar de forma lineal todos los parámetros (tensión, corriente, velocidad del alambre y presión del aire de atomización). Praxair 9935: La pistola de proyección por arco asociada. Utiliza un sistema de tracción (o de tracción-empuje en combinación con la consola) para introducir los dos alambres metálicos de forma precisa y suave en el arco. Corriente máxima: 350 amperios con un ciclo de trabajo del 100%. Diámetro del alambre (estándar): 1,6 mm (calibre 14) o 2,0 mm (o de 1/16 de pulgada a 2,0 mm, según los rodillos de alimentación y los kits de boquillas instalados). Capacidad de proyección (rendimiento): hasta 20 kg/h (por ejemplo, con alambres de zinc o de zinc-aluminio). Principio de alimentación del alambre: motor de aire o eléctrico de alta potencia, integrado directamente en la pistola (sistema de tracción). TAFA TCV-400: La fuente de alimentación (inversor) del sistema. Se trata de un rectificador industrial robusto (conexión de 380 V/400 V) que proporciona una tensión constante y la energía necesaria para mantener el arco entre los alambres. El "400" indica la capacidad máxima o nominal del transformador, y el sistema 9910 suele funcionar con hasta 350 amperios. NH14

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 7,000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos este armario de control Himel/Gama para prensa de pellets y planta de pellets usada, para paja/heno/alfalfa, fabricada en 2018. Cuenta con aproximadamente 7000 horas de funcionamiento. La capacidad de producción horaria, según el fabricante, es de 700 a 1200 kg, dependiendo de la biomasa. También tenemos disponible una prensa independiente de 90 kW por 95 000 €, con aproximadamente 500 horas de funcionamiento, fabricada en 2025. Gsdpfx Aozrvh Esh Sskb Tipo: Armario de control para prensa de pellets Número: 20182138 Año de fabricación: 2018 Alimentación: TNC-S 400 V CA/N/PE Frecuencia: 50 Hz Potencia: 195 kW Corriente máxima: 375 A Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Recipientes adecuados: E1, E2 y E3. Rendimiento: 125-250 cajas/hora. La instalación es adecuada para la industria alimentaria. La instalación se ha utilizado muy poco. Su funcionamiento se ha comprobado repetidamente y, por último, se ha vuelto a probar para asegurar su plena operatividad. Antes de la venta, la instalación se limpiará a fondo. Es posible realizar una inspección in situ. Gkjdpfx Ahez Aggte Seb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Ofrecemos en venta una sierra angular de doble hoja, modelo D9, diseñada para el procesamiento eficiente de troncos de maderas duras de hasta 4 metros de longitud. La máquina se encuentra en muy buen estado y se suministra como una línea completa que incluye vagones de sujeción, transportadores, sistema de clasificación y cabina de control para el operador. Características y ventajas clave Sistema de corte angular de doble hoja (sierra horizontal y vertical) Diseñada para el procesamiento de maderas duras Solución industrial de alto rendimiento Velocidad de avance ajustable Línea tecnológica completa que incluye transportadores y sistema de clasificación Incluye cabina de control para el operador Sistema de ahorro de energía con recuperación de la energía de frenado Especificaciones técnicas Sistema de corte Hojas de sierra: 2 × 500 mm (horizontal + vertical) Potencia de la cabeza de sierra: 2 × 22 kW Velocidad de la hoja: aprox. 2.900 rpm Sección de corte máx. (angular): aprox. 180 × 180 mm Capacidad de materiales Diámetro del tronco: aprox. 100 – 800 mm Longitud del tronco: aprox. 2.000 – 4.000 mm Línea de procesamiento para troncos de hasta 4 m Alimentación y manejo 4 vagones de sujeción, cada uno con abrazadera y rotador 1 vagón de transporte con motor de desplazamiento (aprox. 30–32 kW) Velocidad de avance ajustable de hasta aprox. 120 m/min Compensación horizontal del afilamiento Sistema hidráulico con vía y vagones lubricados Transmisión y potencia Motores principales: 2 × 22 kW Servo de alimentación de la cabeza de sierra (eje X): aprox. 5,5 kW Servos de la torre de sujeción (eje Y): 5 × 5,5 kW Motor de desplazamiento: aprox. 30–32 kW Motores de la unidad hidráulica: 5 × 3 kW Potencia total instalada: aprox. 135 kW Control y equipo Panel de control para el operador 2 guías láser Sistema de acceso remoto Medición del consumo de energía Función de calefacción hidráulica Calefacción del armario eléctrico Transportadores y equipo de la línea Sistema de alimentación: 2 × transportadores de alimentación, cada uno de 6 m de longitud Construcción robusta con 3 cadenas Sistema integrado de manejo y transferencia de troncos Transportador de banda para la extracción de virutas (eliminación de residuos de corte) Sistema de descarga: 1 × transportador inclinable de un solo lado para residuos 2 × transportadores de clasificación para madera procesada (descarga en ambos lados) Sistema de clasificación Requisitos de extracción Capacidad de extracción requerida: mín. 8.000 m³/h Conexiones: 150 mm + 2 × 200 mm Dimensiones y peso Longitud de la máquina: aprox. 36.500 mm Ancho de la máquina: aprox. 3.000 mm Altura de la máquina: aprox. 3.000 mm Gedpfxjzgtfqj Ah Sekb Peso total: aprox. 13.500 kg Estado y condiciones de venta Estado: Muy bueno Línea industrial totalmente operativa La venta incluye la cabina de control El desmontaje y la retirada correrán a cargo del comprador Ventajas Línea de producción completa Alta productividad para el procesamiento de maderas duras Construcción industrial robusta y fiable Corte preciso y producción estable Manejo eficiente con transportadores y sistema de clasificación integrados

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, ancho de película: 450 mm, ancho de rodillo: 500 mm, número de máquina/vehículo: BA-18609, Equipamiento: Marcado CE, Instalación de recubrimiento Gsdpfxozzpqre Ah Sskb Se utiliza para el recubrimiento de electrodos de baterías. - Ancho de los rodillos: 500 mm - Ancho máximo del material: 450 mm - Ancho máximo de recubrimiento: 400 mm - Velocidad de la banda: 0,1-5 m/min - Diversas películas sustrato, como cobre, aluminio, PET, PES - Recubrimiento con barra aplicadora y boquilla ranurada - Control de los bordes de la banda - Pretratamiento con corona - Medición integrada del gramaje superficial mediante rayos X - 1 horno infrarrojo de 2 m de longitud para el proceso de secado - 2 hornos de convección, cada uno con una longitud de 2 m para el proceso de secado Longitud total de la instalación: 14 m El comprador es responsable del desmontaje y la recogida adecuados de la instalación.

Año de fabricación: 2023, Estado: muy bueno (usado), Instalación móvil para la fabricación de quesos de pasta blanda. Godpfxezy D Eus Ah Sokb

Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 89,479 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Robot de lijado para el mecanizado de piezas forjadas o fundidas de grifería, Gksdpszvn Tzefx Ah Seb presión de aire de funcionamiento: 5,5-6 bares, tensión de funcionamiento: 400 V-50 Hz, corriente nominal: 13 A, potencia nominal: 8 kW, mantenimiento continuo garantizado hasta 2026, gran cantidad de accesorios.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 12,171 h, ancho total: 2,300 mm, altura total: 2,400 mm, longitud total: 9,000 mm, Color: Gris Peso en vacío: 10.000 kg Sistema de lijado BOERE “Compact” Elite Año de fabricación: 1996 (CE) 12.171 horas de funcionamiento Altura máxima: 150 mm Ancho máximo: 1300 mm Elite BKKS 1300 Primer motor: 45 kW Segundo motor: 30 kW Tercer motor: 18,5 kW Voltaje: 380 V, 183 amperios Elite TKKS 1100 Primer motor/generador: 45 kW Segundo motor/generador: 30 kW Tercer motor/generador: 18,5 kW Gjdpfxownh Eqe Ah Sjkb Voltaje: 380 V, 172 amperios Revisado por Boere en 2019 - Año de fabricación: 1996 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Lijadora inferior: - Certificado CE: No - Número de serie: 98015305 - Horas de funcionamiento: 12.171 - Ancho de trabajo máximo [mm]: 1300 - Altura de trabajo máxima [mm]: 150 - Longitud de la banda de lijado [mm]: 1900 - Ancho de la banda de lijado [mm]: 1310 - Potencia del motor de la primera unidad [kW]: 45 - Potencia del motor de la segunda unidad [kW]: 30 - Potencia del motor de la tercera unidad [kW]: 18,5 - Motor de alimentación [kW]: 2,2 - Número de rodillos de contacto [uds.]: 2 - Número de unidades combinadas [uds.]: 1 - Número de rodillos de acero [uds.]: 2 - Número de motores [uds.]: 3 - Dispositivo de soplado de la banda: Sí - Cepillo: Sí - Almohadilla de lijado: Sí - Segmentos: Sí - Lijadora superior: - Ancho de trabajo máximo [mm]: 1300 - Altura de trabajo máxima [mm]: 150 - Longitud de la banda de lijado [mm]: 1900 - Ancho de la banda de lijado [mm]: 1310 - Potencia del motor de la primera unidad [kW]: 45 - Potencia del motor de la segunda unidad [kW]: 30 - Potencia del motor de la tercera unidad [kW]: 18,5 - Motor de alimentación [kW]: 2,2 - Número de rodillos de contacto [uds.]: 2 - Número de unidades combinadas [uds.]: 1 - Número de rodillos de acero [uds.]: 2 - Número de motores [uds.]: 3 - Dispositivo de soplado de la banda: Sí - Cepillo de estructuración: No - Cepillo: Sí - Almohadilla de lijado: Sí - Segmentos: Sí - Voltaje [V]: 380 - Consumo de corriente [A]: 172 - Dimensiones de transporte: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 10.000 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 3 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de diferencial de tipos: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Conexión de aspiración, diámetro 140 mm. Capacidad de la bolsa para virutas: 200 litros. Caudal volumétrico [m³/h]: 2500. Gkodpfozxql Ejx Ah Sjb 3 kW, 400 V.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Conexión a la red: 3P + PE, tensión de funcionamiento: 400 V, frecuencia: 50/60 Hz, tensión de control: 24 V CC, potencia de conexión: 3,5 kVA, corriente nominal: 4,8 A, corriente total: 4,8 A, fusible de protección: 3 × 16 A. La máquina se encuentra en perfecto estado. Es posible realizar una inspección in situ. Gsdpfez Akv Sox Ah Sokb