Bandsaw For Foam Bullmer Werk 7759 For Foam Bullmer Werk 7759 de segunda mano en venta (9,770)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora de roscas WMW Alemania GFL-400 x 1000 mm Fabricante: WMW (Alemania) Modelo: GFL-400 Altura de centros: 205 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Diámetro máximo de pieza sobre el carro transversal: 200 mm Diámetro máximo de giro sobre bancada: 400 mm Velocidades de la fresa: 55 a 250 rpm Laodpfx Aeytirnjbmsg Diámetro máximo de fresa: 100 mm Diámetro interior del husillo: 80 mm - Apta para el fresado de roscas, fresado de tornillos sinfín y fresado de estrías. - También es apta para tallado de engranajes y tallado de estrías. - Se entrega completa con ruedas de cambio, platos divisores, portafresas y otros accesorios. - La máquina está en excelentes condiciones de funcionamiento.

Año de fabricación: 2019, Estado: bueno (usado), Cilindros de aluminio con diámetros de 140 mm y 90 mm, espesor de pared 5 mm; un anillo de sujeción fija el muñón del eje de 50 mm, rebajado a 45 mm; longitud del cuerpo: mínimo 2720 mm, máximo 2800 mm. 27 unidades de cilindros de 90 mm de diámetro, 6 unidades de cilindros de 140 mm de diámetro. El precio corresponde a la cantidad total. Lasdpfx Aey Nc H Eobmeg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ABA – Fábrica de Aschaffenburg / Rectificadora de superficie con palanca manual FFK -Placa magnética, aproximadamente 300 x 150 mm Lasdpfx Aszypkpsbmog -Área de trabajo, aproximadamente 300 x 150 x 150 mm -Dimensiones del disco de rectificado, aproximadamente 200 x 20 x 76 mm -Velocidad de giro del husillo, aproximadamente 2800 rpm -Ajuste de la mesa: longitudinal / manual -Ajuste de la mesa: transversal / manual -Ajuste de la altura / manual -Placa magnética / imán permanente -Protector del disco de rectificado -Sistema de aspiración Dimensiones: largo x ancho x alto: 1,1 x 1,1 x 1,8 metros / Peso: 850 kg Salvo errores y omisiones.

Estado: bueno (usado), Devanadora automática de tela para máquinas de impresión offset. Fabricante: Vliesstoff Kasper. En muy buen estado. Alimentación de 380 V, control mediante pedal. Ledjzuryispfx Abmeag Apto para máquinas de formato B1 y B2.

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, Este depósito a presión de Werk Steinecke es una solución robusta y fiable para su uso como depósito tampón en cervecerías e instalaciones de procesamiento de bebidas. Con una capacidad de 178 hectólitros y una presión de funcionamiento de 4 bares, es ideal para el almacenamiento temporal y la regulación del proceso. El depósito está diseñado para una posición horizontal y se caracteriza por una sólida construcción industrial. Está equipado con una conexión DN80 y, previa consulta, puede equiparse con los accesorios adicionales deseados, siempre que estén disponibles en nuestro almacén. Una solución fiable y rentable para la ampliación o modernización de su sistema de producción. Nuestro equipo de VBW Asset Trade estará encantado de responder a sus preguntas. Máquina (información adicional): Depósito tampón Capacidad: 17.800 litros Presión de funcionamiento: 4 bares Longitud: 4,8 m Ancho: 2,4 m Altura: 3 m Material: Acero inoxidable Posición: Horizontal Lajdozty Ifepfx Abmog Equipamiento: DN80 Periféricos: Previa consulta, podemos equipar el depósito con los accesorios deseados, siempre que los tengamos en stock. Peso: 2000 kg

Estado: bueno (usado), Cinta transportadora para la eliminación de residuos, cortadora tipo guillotina de tres cuchillas, troqueladora automática. Fabricación: Alemania. Ancho de trabajo: 52 cm, longitud de la cinta transportadora: aproximadamente 300 cm. Descarga de los residuos directamente al contenedor desde la parte inferior de la máquina. Lsdeztn N Repfx Abmoag

Estado: usado, Línea de producción tipo Línea de producción para radiadores Puede encontrar más información en el documento PDF adjunto. Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción que se muestran en las imágenes solo están incluidos en el alcance del suministro si esto se indica en la información adicional. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como el derecho a realizar ventas intermedias. Laedpfx Aezpbl Debmjg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 11 kW (14.96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación Lasdpfx Aoq Igyvjbmjg A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407.89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Laodpfx Aoq Ngafobmog Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Descripción general del producto de la trituradora de doble eje para palets de madera y madera industrial de desecho Las trituradoras se pueden utilizar generalmente para triturar plásticos difíciles de romper, caucho, neumáticos grandes, materiales de nailon grandes, trozos grandes de redes de pesca, fibras, papel, madera, dispositivos eléctricos, cables, botellas PET, cartón, madera, barriles de plástico, etc. Objetos sólidos. La función principal del equipo es exprimir los materiales a granel y los materiales metálicos de tambor de gran diámetro que no son convenientes para el transporte a través de la cizalla de la trituradora y triturarlos en láminas que cumplan con los requisitos. La estructura principal de la trituradora de doble eje es una tolva de alimentación, un rodillo de cuchillas, un dispositivo de accionamiento, un cojinete, un sistema hidráulico y un sistema de caja de control eléctrico. Principio de funcionamiento: Todo tipo de materiales de desecho ingresan a la cámara de trituración a través de la tolva de alimentación. Los rodillos de doble cuchilla realizan una rotación relativa para triturar y cortar los materiales, y luego los materiales se descargan de la trituradora para lograr la trituración de grandes piezas de materiales. Materiales y campos aplicables La trituradora de doble eje es uno de los equipos esenciales para el reciclaje de residuos en los siguientes campos y materiales: +Residuos voluminosos: sofás, colchones, sillas, muebles, ventanas, etc. +Residuos industriales: textiles, cuero, caucho, cueros, residuos industriales generales, etc. +Residuos sólidos peligrosos: residuos médicos, lodos de pintura, residuos radiactivos, bidones de aceite de residuos peligrosos, bolsas gigantes, etc. Laedpovn D I Njfx Abmjg +Residuos de papel: cartón, libros, periódicos, documentos, folletos, papel de embalaje, etc. +Residuos de jardín: ramas, palés de madera, troncos, tablas, etc. +Residuos domésticos +Paja de biomasa: paja, bambú, maíz, paja de sorgo, paja de frijol, cáscara de fruta, cáscara de palma, etc. +Chatarra: carcasa de automóvil, fundición de aluminio, electrodomésticos, chatarra de metal ligero, cubo de automóvil, etc. +Residuos de fábricas de papel: escoria de fábrica de papel, cuerda de fábrica de papel, fábrica de papel Recortes, etc. + Reciclaje de palets de madera, muebles desechados, sillas desechadas, raíces de árboles, etc. Cuerpo principal de la trituradora de doble eje: El cuerpo principal está soldado con una placa de acero excelente para garantizar la estabilidad del equipo bajo una carga pesada durante mucho tiempo. Cojinete: El asiento del cojinete está dividido y es fácil de desmontar, y la cuchilla móvil, la cuchilla fija, el cojinete y otras piezas se pueden quitar rápidamente, y es fácil realizar el mantenimiento y la sustitución de la cuchilla. La estructura de sellado puede evitar el contacto de materiales rotos y grasa, y también puede proteger los cojinetes y engranajes al manipular materiales líquidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543.85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Lajdeq Nw Uqopfx Abmsg Introducción Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74.78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Ledpfx Abeq Nf U Eomjag Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: muy bueno (usado), Máquina de división (utilizada para dividir en dos partes el panel de pieza única) - Longitud mínima del panel: mm 250 (ca.) - Longitud máxima del panel: mm 2700 (ca.) - Ancho mínimo del panel dividido en dos: mm 124 (ca.) - Ancho máximo del panel dividido en dos: mm 1200 (ca.) - Espesor (mín./máx) de los paneles: mm 10 / 60 (ca.) - Velocidad máx de avance: m/min 50 (ca.) - Potencia total instalada KW 82 Ljdpfx Ajyx S N Usbmjag Con los siguientes grupos: POS. 1 Grupo (sierra) incisor inferior (husillo Rotax Kw 5) diámetro máx. mm 250 (ca.) POS. 2 Grupo (sierra) incisor superior (husillo Rotax Kw 5) diámetro máx. mm 250 (ca.) POS. 3 Grupo (sierra) incisor inferior (husillo Rotax Kw 5) diámetro máx. mm 250 (ca.) POS. 4 Grupo (sierra) incisor superior (husillo Rotax Kw 5) diámetro máx. mm 250 (ca.) POS. 5 Grupo (sierra) principal inferior (husillo Rotax Kw 11) diámetro máx. 450 mm (ca.) POS. 6 Grupo (sierra) principal superior (husillo Rotax Kw 11) diámetro máx. 450 mm (ca.) OPCIONAL: cabina insonorizada y de seguridad.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere un Paperdeck usado "Xerox AltaLink C81xx" Objeto de la venta: 1 x Paperdeck Xerox AltaLink C81xx como accesorio Estado: Se trata de un dispositivo usado, que puede mostrar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamientos). El dispositivo ha sido probado y es funcional. Lsdpfswymkvox Abmoag Embalaje y envío: Puede ver el dispositivo durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concierte una cita! Embalaje marítimo y envío internacional disponibles bajo consulta. Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: listo para usar (usado), ABA-WERK Aschaffenburg – Palanca manual – Máquina de rectificado plano FFK – Placa de sujeción magnética: aproximadamente 300 × 150 mm – Área de trabajo: aproximadamente 350 × 150 × 150 mm – Longitud de rectificado: aproximadamente 350 mm – Anchura de rectificado: aproximadamente 150 mm – Altura máxima de la pieza de trabajo: aproximadamente 150 mm – Dimensiones del disco de rectificado: aproximadamente Ø 200 × 20 × 76 mm – Velocidad de rotación del husillo de rectificado: aproximadamente 2.800 rpm – Ajuste longitudinal de la mesa: manual – Ajuste transversal de la mesa: manual – Ajuste de altura: manual – Placa de sujeción magnética: imán permanente – Patas de la máquina – Protección del disco de rectificado – Sistema de extracción – Lámpara de trabajo – Documentación Dimensiones: Ledpfxezr U Sve Abmsag Largo × Ancho × Alto: 1,1 × 1,1 × 1,7 metros / Peso: 800 kg Salvo errores u omisiones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 180 l, altura total: 1,160 mm, peso total: 37 kg, presión de funcionamiento: 11 bar, presión: 11 bar, Batería de depósitos de aire comprimido compuesta por: 2 depósitos de aire comprimido verticales de 90 litros, galvanizados 11 bar HECHO EN ALEMANIA (BWB) Lajdpfx Absq Ul Txomsg con juego de racores para automontaje 2 x válvula de seguridad de 11 bar con codo ;2 x manómetro de 16 bar, tapones obturadores, 1 x llave esférica de cierre del depósito, 1 x llave esférica cada salida y entrada de aire,2 x llave esférica de salida de condensado con prolongación, tapones obturadores, cinta obturadora, manguera de conexión. Con certificado de prueba. (depósito y válvulas de seguridad) Año de construcción: 2023 Depósito de aire comprimido de alta calidad Fabricado en Alemania (BWB Behälter Werk) Galvanizado por dentro y por fuera según DIN EN ISO 1461 en baño de inmersión Datos técnicos por depósito: -Volumen: 90 litros -Sobrepresión máxima: 11 bar -Diámetro: 350 mm -Altura del depósito : 1160 mm -Masa (sin accesorios) : 37 kg -Conexión de entrada de aire comprimido: G 1/2 -Conexión de salida de aire comprimido: G 1/2 -Conexión válvula de seguridad: G 3/8 -Conexión de purga de condensado: G 2". Homologación TÜV gratuita con certificado de prueba El precio indicado es un precio fijo con IVA incluido. El comprador recibirá una factura con el IVA indicado. Es posible el envío a portes debidos por un coste adicional. Siempre tenemos una gran selección de compresores nuevos y usados en stock.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2005, RECOLECCIÓN PERSONAL El cabezal de avance se mantiene en guías con una superficie cilíndrica endurecida y un acabado superficial adicional. Potencia del motor trifásico: 3 CV, 2800 rpm. Sierras circulares frontales con cabezales de corte. Discos de alimentación. costo de envío: a cargo del cliente SIERRA DE DOBLE MITRADORA SEMIAUTOMÁTICA Datos técnicos: Desplazamiento del cabezal derecho mediante volante. Lectura de la dimensión de corte en una escala métrica de alta precisión con ajuste micrométrico. Deslizamiento del cabezal móvil mediante cojinetes de bolas recirculantes en guías rectificadas y templadas. Deslizamiento radial del grupo de corte. Protección completa de las hojas de sierra mediante capós de seguridad con cierre automático. Cabezales neumáticos que se inclinan a 90°/+ 45°/-45°. Posibilidad de montar hojas de sierra de Ø 500 - 530 - 550 mm. Motores trifásicos de 2,2 kW (3 CV) - 2800 rpm. Eje de la hoja de sierra Ø 30 mm. Ledpfxeb Rnv Se Abmeag Longitudes de corte: 4000/5000/6000 mm. Presión de trabajo: 7 bar. Dimensiones totales: 524-624-724 x 139 x 155 cm. Peso: 1200 - 1350 - 1500 kg. Equipamiento estándar: Mordazas neumáticas horizontales. Lubricación automática mediante nebulizador. Filtro de aire. Pistola de aire. Llaves de servicio. Opcionales: Lectura de la dimensión de corte en pantalla digital. Kit de mordazas verticales giratorias. Soporte central neumático. Soporte central manual. Cabezal derecho en transportador de rodillos de alimentación. Modificación semiautomática de corte reducido con transportador de rodillos de alimentación. Dispositivo de ranura en V para perfiles de PVC. Dispositivo de nebulización de micro-rociado. Soporte neumático para barras largas. tipo de arranque: a negociar Descripción: Hoja Sierra de doble cabezal para el corte preciso de perfiles de aluminio GAMMA. Sierra de doble cabezal de precisión para la producción en serie de cortes a 90° y 45°. Realización cómoda y segura de múltiples operaciones de corte. Posicionamiento automático del cabezal de corte móvil. Posicionamiento automático del cabezal de corte móvil. Discos de recorrido ajustables. Ángulos de inclinación del cabezal de corte de 45°, 90°, de ajuste fácil y neumático. Los ángulos intermedios se ajustan manualmente mediante un tope y una escala angular. LONGITUD DE CORTE = 4000. 5220 x 1390 x 1460 mm. Peso: 1200 kg.

Estado: muy bueno (usado), Cabinas insonorizadas. Para máquinas de estampación Bruderer. Cabinas disponibles en stock para las siguientes máquinas: BST 25 Lajdpfxsiw Icbs Abmjg BST 41 BSTA 50 Las cabinas se someten a una revisión general, se desmontan cuidadosamente y se venden embaladas para su transporte. Pintadas en blanco y gris antracita (o en los colores que desee el cliente). La cabina está equipada con todos los orificios necesarios para facilitar el uso de una prensa Bruderer. Puertas delanteras y traseras con mirilla. Ventilador para la climatización, ubicado en la cubierta superior. Para obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Tenemos en stock máquinas de estampación Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, así como máquinas de Mabu y Schaal.

Estado: usado, Grupo hidráulico, bomba hidráulica, estación hidráulica, unidad universal, -Fabricante: MW Märkisches Werk, grupo hidráulico con depósito -Tipo: 1324 -Eje: 12 x 8 mm, ver foto del dibujo técnico -Componentes individuales: ver fotos Lajdpfxehv S Eze Abmeg -Dimensiones: 280/270/A 450 mm -Peso total: 9,8 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Depósito criogénico para gases, apto para oxígeno, nitrógeno, argón y dióxido de carbono (CO₂). Fabricante: Harsco (Alemania) Año de fabricación: 1991 Aislamiento al vacío: con certificado. Disponemos también de una amplia gama de otros depósitos para diferentes gases técnicos. Por favor, comuníquenos sus requisitos concretos y estaremos encantados de asesorarle. Laedpfx Aeyuu Scsbmsg

Estado: usado, Cilindros, botellas para transporte de gas 20/40/50 l, 200/300 bar, solo para exportación. Botellas de gas de acero T50, 50 l, 200 bar, 288 unidades. Laedpfx Absyfpg Nomsg Botellas de gas de acero T40, 40 l, 200 bar, 288 unidades. Botellas de gas de acero T23, 20 l, 300 bar, 288 unidades. Todas las botellas están completas, vacías y listas para exportación.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquirirá un nuevo sistema de acabado de folletos "Plockmatic BLM5035S". Objeto de la venta: 1 x Plockmatic BLM5035S para las siguientes máquinas: Canon imagePRESS V900 Canon imagePRESS V1000 Canon imagePRESS V1350 Estado: Se trata de un equipo nuevo en su embalaje original. Embalaje y envío: Puede ver el equipo durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concierte una cita! Laodpfx Ajyuubdsbmsg Embalaje apto para transporte marítimo y envío internacional disponibles bajo consulta. Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: como nuevo (usado), HERRAMIENTA PARA BARRERAS VIALES Lodpfehylzrex Abmeag LONGITUD: 6000 mm

Estado: usado, BOMBA HIDRÁULICA LIEBHERR WERK A-6710 Ljdpfxszmmwye Abmjag

Estado: como nuevo (usado), Reacondicionado general Precio: 5.500 EUR Amasadora espiral Capacidad: 100 kg de harina 160/180 kg de masa Diosna Volumen de la cuba: 260 litros Potencia eléctrica: 380V / 50Hz / 3N/PE Dos temporizadores Laodpfxox N Ed Te Abmjg Dos velocidades Opción de retroceso Media tapa con interruptor de seguridad Ruedas con freno