Baratta Monobloque De Relleno de segunda mano en venta (20,796)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15,000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15,000 mm, ancho de la mesa: 3,300 mm, longitud de la mesa: 15,000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4,000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Pgjdpfx Ajv Iamzjqrou Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Monobloque de llenado de la reconocida marca Krones – modelo VHK 032 / SV 08. La máquina está destinada al embotellado de bebidas alcohólicas (vodka, licores, bebidas no carbonatadas) en botellas de vidrio con tapón de aluminio tipo ROPP. Pedsyxv Ihopfx Aqrsgu Datos técnicos: Fabricante: Krones (Alemania) Año de fabricación: 1996 Modelo: VHK 032 / SV 08 Tipo de máquina: monobloque (llenado + cierre) Rendimiento: aprox. 10.000 botellas/h Llenadora: 32 válvulas (sistema gravitacional) Tapadora: 8 cabezales ROPP (aluminio, p.ej. 28 mm) Estado técnico: máquina usada, estado según fotografías, mantenida y operativa hasta el final de la producción.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Área de corte 300 mm Área de corte a 90 grados: plano 330 x 260 mm Área de corte a 90 grados: cuadrado 260 x 260 mm Pgjdpfx Ao Agcl Eeqrsu Área de corte a 45 grados: redondo 260 mm Área de corte a 45 grados: plano 270 x 200 mm Área de corte a 45 grados: cuadrado 250 mm Área de corte a 60 grados: redondo 180 mm Área de corte a 60 grados: plano 170 x 170 mm Área de corte a 60 grados: cuadrado 180 mm Avance automático 9999,9 mm Avance mínimo 2,0 mm Diámetro mínimo de corte 5,0 mm Velocidad de la cinta 15 - 100 m/min Apertura del tornillo de banco 340 mm Dimensiones de la hoja de sierra 3650 x 27 x 0,9 mm Control MEP CNC Potencia total requerida 2,2 kW Peso 1240 kg Dimensiones L-A-H 1800 x 1900 x 1750 mm Precio actual nuevo aprox. 23.000 euros Precio especial a consultar Equipamiento: - Serrar totalmente automática electrohidráulica robusta (INDUSTRIAL) - Con función adicional semiautomática para cortes de 0° a 60° a la izquierda - Control MEP 50 basado en WINDOWS "CE" y pantalla táctil de 7” * configuración simple y rápida de todos los parámetros de la máquina * con teclas soft adicionales y pantalla retroiluminada * 10 programas con máximo 9999 piezas y longitud máxima 9999,9 mm cada uno - Avance del material mediante servomotor y husillo de bolas * carrera única de 600 mm, repetible para cualquier longitud de corte * precisión de ± 0,1/600 mm - Alimentador con cubierta de protección y final de carrera de seguridad - Ajuste preciso del avance de corte, con indicación en mm/min - Posicionamiento de la cabeza de sierra y movimiento del alimentador por joystick - Detección automática del inicio de corte - Grandes poleas de desvío ajustables en fundición de acero - Tensión de la hoja controlada electrónicamente y visualización en pantalla - Guiado de la cinta mediante mordazas de carburo para máxima precisión de corte - Monitoreo automático de la carga de corte - Tornillo de banco con ajuste rápido * con mordazas de sujeción e tope intercambiables - Gran bandeja de virutas extensible lateralmente y depósito de refrigerante * equipado con 2 electrobombas para lubricación y refrigeración de la cinta * pistola para refrigerante, para limpieza de la máquina - Cepillo limpiador de virutas para la cinta de sierra - Manual de instrucciones en alemán Información del fabricante: Al instalar esta sierra en una red con interruptor diferencial (FI), este debe ser sensible a corriente continua y no inferior a 300 mA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: M354, Monobloque de llenado usado PROCOMAC RM 36-42-6, líquidos sin gas 9000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl PROCOMAC FILLSTAR BLOCK es un monobloque de llenado diseñado para el enjuague, llenado y taponado integrados de productos sin gas en botellas de PET. Fabricada en 2002, la configuración PET HAL 36/42/6 combina una enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR, una llenadora HAL SF y una taponadora AROL PK en una unidad de embotellado rotativa compacta para la producción de bebidas y aplicaciones de envasado industrial.Fabricante: PROCOMACModelo: PET HAL 36/42/6Configuración: monobloque de enjuagadora, llenadora y taponadoraVelocidad máxima de producción: 9,000 bph on 0.5L bottlesEnjuagadora: PROCOMAC GRIPSTAR with 36 grippers and 1 treatmentLlenadora: HAL SF with 42 filling valves for still liquidsTaponadora: AROL PK with 6 heads for PCO 1881 capsFormatos de botella actuales: 0.5L, 1.5L and 2.0LDiámetros del cuello de botella: 66 mm, 89 mm and 95 mmLista de trabajos de revisión / reacondicionamiento - Revisión del reductor principal - Revisión de los rodamientos del motor principal - Sustitución de la correa de accionamiento del carrusel - Revisión de los rodamientos de las estrellas - Revisión de las pinzas de la enjuagadora - Revisión del distribuidor rotativo de la enjuagadora - Revisión de los cilindros neumáticos de la llenadora - Inspección de las pinzas de transferencia de botellas - Revisión de las válvulas de llenado - Revisión del carro de elevación de válvulas - Revisión del distribuidor rotativo de producto - Revisión de la válvula moduladora de entrada - Revisión de las válvulas de by-pass de sanitización - Revisión de los pistones de la taponadora - Revisión de los cabezales de la taponadora - Revisión de los conos de la taponadora - Sustitución de los centradores - Revisión del distribuidor de tapones - Inspección del sistema neumático - Inspección del sistema eléctrico - Comprobación funcional generalSistemas avanzados de automatización y controlEl monobloque está equipado con un cuadro eléctrico independiente específico y componentes eléctricos Siemens. Un PLC Siemens S7 proporciona el control de la máquina, mientras que el panel de operador ESA con pantalla táctil de 9 pulgadas facilita la operación y el ajuste diarios. La alimentación eléctrica se especifica en 380 V, 50 Hz, tres fases más neutro, con una alimentación auxiliar de 24 V y una potencia instalada de 10 kW.Sistema de control PLC Siemens S7Interfaz de operador ESA con pantalla táctil de 9 pulgadasCuadro eléctrico independiente específico380 V, 50 Hz, tres fases más neutroPotencia instalada: 10 kWCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada como un bloque integrado de enjuagadora-llenadora-taponadora, esta máquina puede funcionar como estación central de llenado en una línea de embotellado ... Pedpo Adtt Hsfx Aqrjgu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 73,297 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1,600 mm, recorrido del eje Y: 1,250 mm, recorrido del eje Z: 1,000 mm, longitud de avance eje X: 15,000 mm, longitud de avance eje Y: 15,000 mm, longitud de avance eje Z: 15,000 mm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: iTNC 530, carga de la mesa: 3,000 kg, peso total: 40,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10,000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 64,901 h, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 120, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Portaherramientas SK 50 Cambiador de palets Sistema de filtración de banda para refrigerante con bombas Filtro electrostático IFE para la extracción de niebla de aceite Transportador de virutas Volante electrónico Psdpfx Ae Af U Thoqrsgu Plataforma de rejilla con escalera La máquina se vende con un husillo SK50 completamente reacondicionado. Nota: Ofrecemos soluciones de financiación flexibles para todas las máquinas, así como un servicio profesional de traslado. Desmontaje, transporte y montaje profesional: todo en un solo servicio. Facturación según condiciones y plazos personalizados. Póngase en contacto con nosotros para obtener una oferta personalizada.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, número de máquina/vehículo: M343, Monobloque de llenado FIMER usado 16-1 para aceiteEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Monobloque de Llenado Fimer 16/1 está diseñado para un llenado preciso y fiable de aceite comestible con taponado integrado. Concebido como un bloque compacto llenadora-taponadora, agiliza el envasado primario en operaciones de grado alimentario e integra perfectamente en una línea de embotellado usada o en una célula de envasado industrial autónoma. La unidad cuenta con marcado CE y conexiones de utilidades adecuadas para producción de bebidas y aplicaciones de aceites alimentarios.Fabricante: FimerModelo: 16/1Año: 1995Configuración: 16 válvulas de llenado / 1 cabeza de taponadoAplicación: Aceite comestible, spiritsFormato de tapón: T-cap (T stopper) 79mm, 94mm, 101mmAlimentación eléctrica: 380 VFrecuencia: 50 HzEntrada eléctrica: 8 AAire comprimido: Máx. 6 barFunciones del monobloque: Llenado + taponadoCertificación: CEAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque incorpora controles centralizados para una operación coordinada de la llenadora y la taponadora, aplicación consistente de par en T-cap y un manejo suave de los envases. Los mandos del operador permiten arranque/parada y ajustes de cambio de formato de manera sencilla, con parámetros repetibles para distintos formatos. Los componentes eléctricos están dimensionados para operar a 380 V, 50 Hz con una carga de 8 A, mientras que los circuitos neumáticos se regulan para trabajar dentro de una red de aire comprimido a 6 bar. Los accesos enclavados y los indicadores de estado favorecen un funcionamiento seguro y eficiente.Capacidades de integración en líneaEste monobloque de llenado de segunda mano se integra fácilmente en sistemas de transporte aguas arriba y aguas abajo, mesas de acumulación y estaciones de inspección o etiquetado. Puede operar como máquina autónoma o como parte de una línea de embotellado usada completa para el envasado de aceite comestible. El sistema de taponado T-cap se interconecta con alimentadores y orientadores estándar para cierres T-cap.Operación en línea o independienteCompatible con transportadores estándar de entrada/salida de botellasAjustes de formato sencillos para geometrías comunes de botellas de aceiteApto para integración con etiquetado, inspección y embalaje secundarioEstado de la máquina e historial de mantenimientoMonobloque de Llenado Fimer 16/1 pre-owned con placa original y marcado CE. Ofrecido como activo industrial de segunda mano, adecuado para su integración en entornos de producción tras la puesta en marcha estándar. El diseño mecánico sencillo facilita el mantenimiento rutinario con piezas de desgaste y puntos de lubricación de fácil acceso.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizado para productos no carbonatados y viscosos como los aceites comestibles, el llenador de 16 válvulas favorece un llenado uniforme con manejo controlado del product... Pgsde Adt Dfepfx Aqrsu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora y taladradora de alta precisión Modelo Fehlmann Picomax 56TOP, Heidenhain TNC 620, en excelente estado, ¡cumple con las normas CE! Datos técnicos: >> Año de fabricación: 2014, número de máquina 14214621 >> Recorridos X/Y/Z: 500/400/400 mm >> Distancia entre la mesa y el eje del husillo: 120-520 mm >> Superficie de sujeción (largo x ancho): 908 x 480 mm >> Rango de velocidad: 50-12000 rpm >> Potencia del motor: 9,5 kW >> Magacín de herramientas: número de plazas: 20 >> Espacio requerido (ancho x profundidad x alto): 1700 x 1900 x 2500 mm >> Peso: aproximadamente 3000 kg Descripción de la máquina: La máquina TOP para uso manual y CNC, con el innovador concepto de manejo de FEHLMANN: fácil de usar, rápida y económica. La fresadora y taladradora de precisión PICOMAX 56 TOP (Touch Or Program™) está disponible con un concepto de manejo completamente nuevo, que combina el control CNC de 3 ejes con el funcionamiento manual mediante palanca de taladro y ruedas de ajuste. Diseñada específicamente para realizar de forma rápida, segura y eficiente operaciones de fresado, taladrado y roscado en piezas individuales, sin necesidad de una programación que requiera mucho tiempo. Gracias a esto, incluso después de un breve período de adaptación, la fresadora PICOMAX 56 TOP puede ser utilizada de forma muy eficiente por el personal técnico, incluso sin conocimientos de programación. Ya en su versión básica, la fresadora FEHLMANN, "fabricada en Suiza", ofrece diversas características de una fresadora moderna y potente, como: control CNC totalmente digital Heidenhain TNC 620, un husillo motor de alto par y refrigerado por líquido, desarrollado por Fehlmann, para el fresado universal hasta 12.000 rpm, así como el roscado interpolado Z/S, el fresado 3D, el torneado, etc. Pgodpfx Aqj Agarujrju Los portapinzas y accesorios (ver imágenes) están incluidos. En un estado absolutamente excelente. Revisada mecánicamente y eléctricamente. Aproveche la oportunidad de inspeccionar y probar esta máquina en el lugar, con la energía conectada.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: Podox Rdn Topfx Aqrjgu 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12/50, espesor de chapa (máx.): 2 mm, potencia: 18 kW (24.47 CV), anchura de trabajo: 1,500 mm, longitud útil: 2,160 mm, tipo de control: Control CNC, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de oferta más alto! DETALLES TÉCNICOS Ancho de trabajo: 1500 mm Longitud de trabajo: 2160 mm Grosor de la chapa: 2 mm Potencia del motor: 18,0 kW Control: CNC DETALLES DE LA MÁQUINA Pgsdj Af Smlspfx Aqrsu Peso: 22 000 kg EQUIPAMIENTO Sistema completo de carga Documentación disponible Marcado CE disponible

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1,350 mm, Máquina de calibrado Costa con dos bandas de lijado y un eje con cuchillas para fresado Pgedpfowmxh Tjx Aqrsu

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M294, Used Filling Monoblock Metalnova for still and sparkling water 12000 bphEl Used Filling Monoblock Metalnova para agua sin gas y con gas 12000 bph, modelo LG, ofrece una solución de envasado diseñada para procesar agua sin gas y con gas en contenedores de 2-liter, con una capacidad de producción de 12.000 botellas por hora. Fabricada en 1997, la máquina está actualmente desmantelada y en almacenamiento. Opera en sentido antihorario y admite envases tanto de PET como de vidrio, lo que garantiza flexibilidad para líneas de envasado de formatos mixtos. Además, su diseño permite una integración sin problemas en entornos de producción existentes.Configuración de Monoblock y Proceso de Enjuague de BotellasEl monobloque comienza con una unidad de enjuague equipada con 60 pinzas, diseñada para limpiar a fondo los envases antes del llenado. En particular, el sistema realiza dos fases de tratamiento, que no solo eliminan impurezas sino que también preparan cada envase para la siguiente etapa de llenado. Como resultado, la unidad mantiene estándares de higiene consistentes mientras mantiene un alto rendimiento. Además, su módulo de enjuague se integra directamente en el Used Filling Monoblock Metalnova para agua sin gas y con gas 12000 bph, garantizando así un posicionamiento preciso de los envases para las operaciones aguas abajo.Sistema de Llenado Isobarico con Tecnología de Válvula TradicionalEn el núcleo del Used Filling Monoblock Metalnova para agua sin gas y con gas 12000 bph se encuentra un llenador isobarico equipado con 60 válvulas. El sistema, en particular, utiliza válvulas isobaricas tradicionales, que permiten a la máquina gestionar con precisión tanto líquidos carbonatados como no carbonatados. En consecuencia, mantiene la estabilidad de la presión a lo largo de todo el proceso de llenado. Al hacerlo, minimiza la generación de espuma y conserva CO₂ en bebidas con gas. Además, esta configuración hace que el llenador sea apto para líneas de producción duales que manejan una amplia gama de productos de agua con precisión y eficiencia.Capper AROL con Sistema de Rosqueamento a Tres Rodillos para Tapas Rosca de PlásticoDespués de la fase de llenado, la unidad de tapado AROL aplica tapas de aluminio roscadas usando un mecanismo de roscado de tres rodillos ('3 principles Alaska'). Este componente incluye 10 cabezales, cada uno diseñado para garantizar un cierre uniforme a altas velocidades. Más específicamente, el sistema '3 principles' usa tres rodillos de roscado para aplicar un par constante y asegurar la selladura. Por lo tanto, el capper garantiza un rendimiento fiable en varios formatos y tipos de tapas. Es especialmente eficaz para operaciones de alto volumen. Además, se alinea perfectamente con las características de rendimiento del Used Filling Monoblock Metalnova para agua sin gas y con gas 12000 bph, manteniendo la precisión de cierre y la integridad del producto.Control Electrónico y Disponibilidad de Piezas de RepuestoLa máquina utiliza un PLC Siemens para controlar sus diversas etapas operativas. Esta plataforma no solo garantiza la estabilidad del sistema, sino que también permite diagnósticos fáciles e integración de interfaces. Además, las características de seguridad integradas garantizan el cumplimiento de normas industriales modernas y la seguridad operativa. Además, el Used Filling Monoblock Metalnova para agua sin gas y con gas 12000 bph viene... Podpfs Adyx Aex Aqrjgu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensas hidráulicas de bastidor ORMA DE 30/18 Fabricante Orma machine Italia construido en 1990 Dimensiones máximas de trabajo 3000 x 1800 mm Profundidad máxima de trabajo 90 mm Pistones verticales: 2 Presión máxima del pistón 2000 kg pistones horizontales: 2 Motor de 0,55 kW Ancho = 850 mm Longitud 3700 mm Altura 2310mm Característica: la robustez del marco Fácil ajuste y regulación de la ortogonalidad y paralelismo de los travesaños la precisión del trabajo Fácil bloqueo y control de los pistones de doble efecto Montaje para pequeños talleres y para el montaje y alineación de diversas como puertas, ventanas, puertas y ventanas de lamas, marcos simples, etc. Los pistones son accionados por aceite. Pgedpfjv Iv Sgjx Aqrju

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: 290/02, Funcionalidad: totalmente funcional, Ulrich Schöwerling Delta Z50 de luxe – Prensa / Empacadora Hidráulica La Delta Z50 de luxe, fabricada por Ulrich Schöwerling Maschinenbau, es una prensa hidráulica vertical de alta resistencia diseñada para la compactación eficiente de diversos materiales industriales y residuos. Gracias a su estructura robusta, potente sistema hidráulico y manejo sencillo, es ideal para almacenes, instalaciones de producción y plantas de reciclaje. La máquina funciona mediante una unidad hidráulica accionada por un motor eléctrico. La placa de prensado se desplaza verticalmente de arriba hacia abajo, garantizando una compactación efectiva. El diseño permite el atado de las balas, facilitando su manipulación y transporte. ⚙️ PARÁMETROS TÉCNICOS • Fabricante: Ulrich Schöwerling Maschinenbau (Alemania) • Modelo: Delta Z50 de luxe • Nº de máquina: 290/02 • Tipo de máquina: Prensa / empacadora hidráulica vertical Pedpfx Ajyghhheqregu • Alimentación: 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Consumo de corriente: 16 A • Potencia del motor: 8 kW • Peso de la máquina: aprox. 850 kg • Certificación: Conforme a CE Aplicaciones típicas: papel, cartón, film plástico, textiles y otros materiales industriales comprimibles.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3769, ancho total: 1,667 mm, diámetro del rollo: 1,067 mm, peso total: 1,360 kg, ancho del producto (máx.): 1,067 mm, tensión de entrada: 460 V, ESTACIÓN DE CORTE ROTATIVO (ROTARY SHEAR SLITTING STATION): La estación de corte rotativo tiene un diseño modular que permite su separación del bastidor principal. Los ejes motorizados superior e inferior de cuchillas, de 60 mm (2,367 pulgadas) de diámetro, accionan los conjuntos de cuchillas macho y hembra de corte. Los conjuntos de cuchillas macho y hembra pueden posicionarse en cualquier lugar dentro del ancho de la banda y se mantienen en su lugar mediante llaves excéntricas de bloqueo. El conjunto desmontable del eje de la cuchilla macho se monta en una barra rígida de cola de milano. Esta barra de cola de milano es ajustable axialmente para la presión de contacto de la cara de la cuchilla y giratoriamente para el solapamiento de las cuchillas. Un conjunto de palanca de bloqueo de dos posiciones permite girar la barra de cola de milano 90º hasta la posición abierta para extraer el conjunto del eje de la cuchilla o dejarlo bloqueado en la posición de corte. La velocidad de accionamiento del sistema de corte rotativo es proporcional a la velocidad de la banda o puede ser controlada manualmente por el operador. Pjdpfx Aqsy Ufgxersgu REBBOBINADO (REWIND): La banda cortada se rebobina alternativamente en los ejes dúplex de rebobinado con expansión neumática. Los ejes de rebobinado montados en bridas facilitan el cambio a otros tipos o diámetros según se requiera. El soporte exterior del rebobinado se abre para retirar las bobinas terminadas de los ejes en voladizo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PMPM000167, para champán, vino y otras bebidas con CO2. Máquina de enjuague NOVA 20/1050 Máquina de llenado a presión ELETTRA 1400/23 con 28 válvulas de llenado Tapadora DELTA 804 Pjdpfsz Ri T Rex Aqrogu Cuadro eléctrico Bomba de vacío Formatos de botella: 375 ml - 1500 ml

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1.811-943.0, longitud de la manguera de alta presión: 45 mm, presión: 230 bar, combustible: diésel, potencia: 6.8 kW (9.25 CV), temperatura: 95 °C, Se vende una hidrolimpiadora de agua caliente Kärcher HD 1000 DE, en buen estado y totalmente funcional, fabricada en 2020 y procedente de nuestra empresa de limpieza de edificios. La máquina se encuentra en buenas condiciones, usada pero bien mantenida, y está lista para su uso inmediato. Antes de la venta, se ha limpiado y revisado a fondo. Se ha cambiado el aceite del motor y el de la bomba de alta presión, y se ha limpiado el filtro de aire. La hidrolimpiadora cuenta con un robusto motor diésel Yanmar y un generador de agua caliente con calefacción diésel. La bomba de alta presión, el motor y el sistema de agua caliente funcionan perfectamente. Pjdpfx Aoztut Aeqrjgu La máquina no dispone de un contador de horas de funcionamiento, por lo que no se puede indicar el número de horas de uso. Motivo de la venta: La máquina se vende únicamente porque ahora hemos instalado un sistema de hidrolimpiadora de agua caliente equivalente de forma permanente en uno de nuestros vehículos. Por lo tanto, este dispositivo móvil ya no es necesario para nosotros. Se puede concertar una cita para realizar una inspección y una prueba de funcionamiento exhaustiva en condiciones reales. Datos técnicos: Fabricante: Kärcher Modelo: HD 1000 DE Número de artículo: 1.811-943.0 Año de fabricación: 2020 Motor: Motor diésel Yanmar Cilindrada: 435 cm³ Potencia del motor: 6,8 kW a 3.600 rpm Presión de trabajo: aproximadamente 190 bar Presión máxima: 230 bar Caudal: 15 l/min (900 l/h) Temperatura máxima del agua: 98 °C Potencia del quemador: 59 kW Peso: aproximadamente 197 kg Horas de funcionamiento: no se puede leer / no hay contador de horas de funcionamiento Amplio conjunto de accesorios Kärcher incluido La máquina se vende como un paquete completo y listo para usar: * Pistola de alta presión Kärcher EASY!Force Advanced * Lanza de alta presión con regulación de presión * Sistema Kärcher EASY!Lock * Manguera de alta presión de 30 m * Manguera de alta presión adicional de 15 m * Acoplamiento para conectar ambas mangueras, lo que permite una longitud de manguera de hasta 45 m * Boquilla giratoria / Boquilla rotor * Boquilla de chorro plano * Kärcher eco!Booster TR 50 * Carrete de manguera integrado Especialmente la combinación de la manguera de alta presión de 45 m, la EASY!Force Advanced y las diferentes boquillas hacen que la máquina sea interesante para áreas más grandes y aplicaciones profesionales. Trabajos de mantenimiento realizados antes de la venta: * Aceite del motor cambiado * Aceite de la bomba de alta presión cambiado * Filtro de aire limpiado * Máquina completamente limpia * Función de alta presión comprobada * Función de agua caliente / quemador comprobada * Prueba de funcionamiento realizada La máquina está en perfectas condiciones técnicas y lista para su uso inmediato. Adecuada, entre otros, para: Limpieza de edificios, limpieza de fachadas, limpieza industrial y de pabellones, empresas de construcción, agricultura, limpieza de maquinaria agrícola, servicios municipales y otras tareas de limpieza profesional con alta presión y agua caliente. Ubicación: 45966 Gladbeck, Renania del Norte-Westfalia Inspección y prueba de funcionamiento: Posible y muy recomendable previa concertación de una cita. Venta realizada por una empresa comercial. Se emitirá una factura con el IVA correspondiente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 553 h, peso total: 210 kg, longitud total: 1,055 mm, ancho total: 850 mm, altura total: 730 mm, Autoclave de laboratorio: Systec, Modelo: DE-150 Volumen: 158 L Podpjx Dr Ekjfx Aqregu Año de fabricación: 2010 Solo 553 ciclos de trabajo Dimensiones exteriores L/A/H: 1055/850/730 mm Peso: aprox. 210 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, número de máquina/vehículo: 800 068, con cargador de cápsulas En muy buen estado Pgodpfxsz Sutfe Aqrou con documentación Tipo de cápsula: aplicador de cápsulas para champán, doblador de cápsulas para champán Rendimiento por hora: 6000 Sentido de funcionamiento: de izquierda a derecha Modo de funcionamiento: totalmente automático Número de cabezales: 8

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10,000 h, número de máquina/vehículo: M319, Monobloque de llenado SIG usado - 6000 BPH - año 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque automático de llenado y tapado está diseñado para una producción confiable de rango medio en entornos de producción de bebidas y envase industrial para leche fresca. Fabricado por SIG en 2012, combina el llenado y el tapado en un solo marco compacto para reducir la huella y agilizar los cambios de formato. Diseñado para instalaciones de segunda mano y mejoras de una línea de envasado usada, ofrece un rendimiento fiable con utilidades estandarizadas y conformidad CE.Fabricante: SIGModеlo: GTN-00Año: 2012Velocidad de producción: 6000 bphFormatos de botella: Compatible con botellas de 0.5 L a 1.0 LContenedores: Diseñado para manejo de botellas de PET y vidrioHoras de funcionamiento: 10000+Suministro eléctrico: 380 V, trifásico, 50 HzCorriente a plena carga: 120 ACorriente de carga máxima del motor: 5.4 ACapacidad de interrupción de cortocircuito: 5000 AConstrucción: Maquinaria de envasado marcada CEAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está configurado para operación automatizada con controles centrales de la máquina, garantizando una producción estable a 6000 botellas por hora. La arquitectura eléctrica está estandarizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, y soporta una integración segura en equipos de envasado existentes. La conformidad CE respalda los circuitos de seguridad y el cableado de la máquina conforme, mientras que el diseño integrado facilita la sincronización entre el llenador y el tapador para minimizar los tiempos de inactividad durante cambios de formato.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta unidad es adecuada para integrarse dentro de una línea de envasado usada o como monobloque independiente en la producción de bebidas. Su rango de trabajo ajustable admite formatos de botella desde 0.5 L hasta 1.0 L, con compatibilidad para botellas de PET y vidrio, lo que la hace adaptable a diversos requisitos de envasado industrial. Los transportadores y módulos aguas arriba/abajo pueden sincronizarse con la velocidad de la línea, apoyando configuraciones de alimentación y descarga eficientes.Estado de la máquina y historia de mantenimientoLa máquina es de segunda mano con 10000+ horas de operación y configurada para un despliegue listo para operar, sujeta a procedimientos estándar de instalación y puesta en marcha. Su construcción marcada CE y las especificaciones de utilidades conservadas indican un activo industrial bien documentado adecuado para continuar su servicio en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadAl combinar el llenado y el tapado en un solo marco, el monobloc elimina puntos de transferencia entre máquinas y reduce la huella. El rendimiento de 6000 bph es ideal para operaciones de tamaño medio, packaging por contrato y expansiones de la línea. La flexibilidad entre botellas en PET y vidrio dentro de 0.5 L a 1.0 L permite una respuesta rápida ante cambios en la mezcla de productos en carteras de equipos de embotellado. El sistema de tapado integrado garantiza una aplicación de par pr... Pjdoymdqfjpfx Aqregu

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: M352, Monobloque de llenado TREPKO tipo 233KSP usado - Año 2015Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl tribloque/monobloque de llenado Trepko Type 233KSP es un equipo industrial de llenado y taponado para la dosificación gravimétrica continua de productos líquidos alimentarios, de cuidado personal, domésticos e industriales. Fabricada en 2015, esta máquina combina el llenado y la aplicación de tapones de plástico dentro de un sistema de producción compacto diseñado para una manipulación precisa de envases.Fabricante: TrepkoModelo: Type 233KSPCapacidad de producción: hasta 7,200 envases/horaRitmo de funcionamiento: 40 ciclos/minSistema de llenado: llenado gravimétricoVálvulas de llenado: 3Boquillas de llenado: 3Rango de formatos de envase: 100 g a 500 g, adaptable mediante cambios de formatoDimensiones: 3.3 m de longitud, 2.0 m de anchura, 3.3 m de alturaPeso: 2,500 kgSistemas avanzados de automatización y controlEl monobloque está equipado con un PLC Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM y una HMI Pro-Face, que permiten el funcionamiento controlado de la secuencia de llenado y taponado. Su configuración de llenado gravimétrico está destinada a ofrecer una dosificación repetible en aplicaciones continuas de envasado industrial. Los cambios de formato permiten adaptar la máquina a diferentes presentaciones de envase dentro del rango de peso indicado.Alimentación eléctrica: 3 x 400 V AC + PE + NFrecuencia: 60 HzConsumo eléctrico: 9.5 kVARequisito de aire comprimido: 6 barConsumo aproximado de aire comprimido: 850 NL/minCapacidades de integración en línea de producciónEste monobloque de llenado y taponado puede funcionar como unidad central de proceso dentro de una célula dedicada de envasado industrial. Está diseñado para envases de PET, PP y HDPE equipados con tapones de plástico a presión o de encaje a presión. Gracias a su diseño compacto, el equipo puede integrarse con maquinaria de alimentación de envases aguas arriba y de transporte, inspección, etiquetado y embalaje secundario aguas abajo.La capacidad para formatos de 100 g a 500 g permite cambios en la presentación del producto mediante piezas de cambio dedicadas y ajustes de formato. Esta flexibilidad hace que la máquina sea adecuada para líneas de producción de segunda mano que requieran equipos de llenado y taponado para múltiples presentaciones de envases.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se encuentra actualmente en producción y es funcional. Ha completado 15,000,000 ciclos. La documentación disponible incluye manuales y documentación P&ID. El sistema se suministra con 35 piezas de repuesto y está listo para su instalación.Rendimiento operativo y versatilidadLa llenadora gravimétrica Trepko está destinada al llenado preciso de productos como margarina, manteca vegetal, ketchup, mayonesa, crema de cacahuete, jabón líquido, detergente líquido, lociones, yogur líquido, zumo y lubricantes industriales. Este amplio ca... Psdpfx Aqj Ady Anjregu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Conjunto Strapex Ecopack DE-94 usado. El equipo se utiliza para embalar y asegurar cargas. Dispone de panel de control con botones y mandos giratorios para ajustes. Adecuado para aplicaciones industriales y logísticas. Flejadora de la reconocida empresa suiza STRAPEX ECOPACK DE-94 dimensiones del marco: 870x800 mm peso: 250 kg alimentación: 230 V Psdpfx Asxfvivsqregu estado: bueno

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 41,000 h, número de máquina/vehículo: M278, Etiquetadora monobloque de llenado usada Polaris para aceite de oliva – 1400 bph Si está buscando una solución fiable y optimizada para la producción de aceite de oliva, el Monobloque de Llenado y Etiquetado Polaris es una excelente inversión. Diseñada para una velocidad de aproximadamente 1400 botellas por hora (BPH), esta máquina es ideal para pequeñas y medianas empresas que buscan aumentar la eficiencia de la producción sin comprometer la calidad. Como máquina usada, también ayuda a reducir los costes de adquisición al tiempo que mantiene un alto rendimiento gracias a su estructura robusta y a su tecnología fiable. 1. Características principales El núcleo de esta solución de embotellado radica en la combinación de las funciones de llenado y etiquetado dentro de una sola línea de producción. Estos son algunos de los aspectos más destacados: Estructura monobloque: llenado y etiquetado integrados en una sola unidad. Capacidad de 1400 BPH: perfecto para empresas medianas. Compatibilidad con el aceite de oliva: diseñado para manejar líquidos con una densidad similar al aceite comestible. Diseño ergonómico: fácil acceso a los componentes para su mantenimiento y limpieza. Integración sencilla: se puede añadir fácilmente a una línea de embotellado existente. Estas características garantizan la máxima eficiencia operativa y agilizan el proceso de producción, al tiempo que preservan la calidad del aceite de oliva y brindan un acabado profesional a cada botella. 2. Beneficios de esta solución híbrida de llenado y etiquetado La adopción de un monobloque de llenado y etiquetado puede proporcionar ventajas significativas para aquellos que buscan desarrollar o mejorar su sistema de producción de aceite de oliva: Menores costes operativos: una sola máquina simplifica el diseño de la producción y reduce los gastos de mantenimiento. Optimización del espacio: gracias a su diseño compacto, se minimiza el área de instalación. Psdpfx Aqsvvapxerjgu Mejora del control de calidad: menos transiciones entre el llenado y el etiquetado se traducen en menos errores y menos residuos. Flexibilidad: la máquina se puede ajustar para adaptarse a diferentes tamaños de botellas y tipos de etiquetas. Con estas ventajas, el Polaris Monoblock (M278) es especialmente adecuado para las empresas que buscan mejorar la productividad manteniendo altos estándares de calidad. Su velocidad de aproximadamente 1400 BPH garantiza una rápida respuesta a las demandas del mercado. 3. Maximización de la eficiencia de la producción El aceite de oliva requiere cuidados específicos para preservar sus propiedades organolépticas y nutricionales. Este monobloque de llenado y etiquetado está diseñado teniendo en cuenta estos aspectos, con componentes de alta calidad que trabajan juntos para garantizar que se mantenga la naturaleza delicada del producto. Los factores clave que ayudan a mejorar la eficiencia de la producción incluyen: Ajustes precisos: la capacidad de ajustar el volumen de llenado reduce el desperdicio de aceite. Reducción...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: VD 07.08.469, tipo de corriente de entrada: CC, Vendemos nuestro túnel de soldadura Kallfass. La pantalla está averiada, pero el resto funciona perfectamente. Pgsdpey Snw Ijfx Aqreu Para cualquier consulta, no dude en llamar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3,339 h, número de máquina/vehículo: M329, Monobloque de llenado aséptico ELOPAK sks-s60S shikoku usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado aséptico para cartones está diseñado para envasado de bebidas con altos estándares de higiene dentro de una línea de envasado usada o un entorno de embalaje industrial de segunda mano. Fabricado por Shikoku Kakoki, está construido para fiabilidad y dosificación precisa en aplicaciones de producción de bebidas donde la asepsia y la integridad del producto son críticas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de operación: AsépticoFormatos compatibles: Compatibles con envases de cartón de 0.5L, 0.75L y 1.0LTipo de recipiente: Diseñado para manejo de cartonesPeso de la máquina: 6000 kgElectricidad: 400 V, 50 Hz, trifásicoAire comprimido: Mín. 550 kPa, Máx. 930 kPa, Consumo aprox. 2.460 NL/minAutomatización Avanzada y Sistemas de ControlEl monobloque integra un control de llenado preciso para operaciones asépticas, garantizando volúmenes precisos para diferentes tamaños de cartón. Está diseñado para producción automatizada con controles centralizados e interfaces fáciles para el operador. Interbloqueos y protecciones de seguridad protegen a los operadores manteniendo un acceso rápido para ajustes y limpieza. El cambio rápido de formato facilita cambios entre 0.5L, 0.75L y 1.0L.Control centralizado con indicación clara del estadoGestión automatizada de ciclos asépticosProtecciones de seguridad con puntos de acceso interbloqueadosDiseño de cambio rápido para producción multi-formatoCapacidades de Integración de la Línea de ProducciónDiseñado para integrarse sin problemas dentro de líneas industriales de embalaje y producción de bebidas, este monobloque de llenado aséptico se conecta con módulos de formación/esterilización de cartones aguas arriba y con la aplicación de cierre, codificación y empaque en cajas aguas abajo. Puede operar como estación independiente o como parte de una línea de envasado completa.Operación en línea o autónomaInterfaz flexible con transportadores y maquinaria de envasado aguas abajoCapacidad multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdecuado para integración en diseños de líneas de envasado usadas y equipos de embotellado de segunda manoEstado de la Máquina y Historia de MantenimientoLa máquina muestra pocas horas de funcionamiento para su clase, indicando desgaste limitado. Se presenta en condiciones operativas aptas para su reacondicionamiento en la producción de bebidas. El diseño orientado al mantenimiento preventivo minimiza los tiempos de inactividad y facilita la operación predecible en entornos de maquinaria de embalaje de segunda mano.Horas bajas: 3339Hardware de llenado aséptico bien conservadoAdecuada para operar sujeta a controles estándar de integración de la líneaRendimiento Operativo y Versatilidad Pedpey Epktsfx Aqrogu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado vertical Pedpfxj Agabte Aqrogu Modelo Fehlmann Picomax 60-M HSC Heidenhain TNC 530, en excelentes condiciones, ¡con certificación CE! Datos técnicos: >> Año de fabricación: 2008, número de máquina: 14508674 >> Recorridos X/Y/Z: 505/355/610 mm >> Superficie de sujeción (largo x ancho): 920 x 380 mm >> Número de ranuras en T: 7 >> Ancho de las ranuras en T: 12H8 >> Distancia entre las ranuras en T: 50 mm >> Carga máxima admisible de la mesa: 250 kg >> Distancia entre la mesa de coordenadas y el extremo del husillo: 84 – 694 mm >> Velocidad de avance X/Y/Z: 1 – 20000 mm/min >> Cono de herramienta: SK 30 >> Cambiador de herramientas: 24 piezas >> Rango de velocidad: 50-20000 RPM >> Peso: 3350 kg >> Dimensiones: 3,0 m × 2,4 m × 3,0 m >> Horas de funcionamiento registradas: 12.826 >> Horas del husillo registradas: 5.303 Accesorios de la máquina: - Sistema de palpación Renishaw OMP 40-2 con inserto para el husillo - Tobera de aire frío conmutable para la función M - Sistema de medición de recorrido directo con alimentación de aire comprimido - Compensación térmica - Compensación de la dilatación del husillo y térmica - Interfaz Ethernet - Sistema láser NT, incluyendo toberas de soplado para la medición de herramientas y el control de roturas - 4.º/5.º eje FEHLMANN ATS 160 CNC, mesa divisora-rotatoria automática con doble sujeción en ambos ejes y portaherramientas de cambio rápido EROWA ITS - Lámpara de máquina - Refrigerador de husillo - Volante manual - Sistema de refrigeración con cajón de virutas y inserto para virutas finas - Herramientas en el armario inferior - Dispositivo de transporte - Manual de instrucciones y programación (también para los equipos opcionales) Acerca de la máquina: Se ofrece un centro de mecanizado vertical Fehlmann, modelo Picomax 60M HSC, en muy buen estado. La máquina cuenta con un control Heidenhain TNC 530. La creación de programas es especialmente sencilla gracias al diálogo en lenguaje sencillo y fácil de usar de Heidenhain. Los controles HEIDENHAIN TNC son controles de trayectoria adaptados al taller, que le permiten programar directamente en la máquina las operaciones convencionales de fresado y taladrado en un diálogo en lenguaje sencillo y fácil de entender. Entre los accesorios se incluye un dispositivo divisorio-rotatorio ATS 160, el 4.º y 5.º eje de la máquina, con diferentes placas de montaje, manuales de instrucciones y mucho más (ver imágenes). Inspeccionada mecánicamente y eléctricamente. Aproveche la oportunidad de inspeccionar y probar esta máquina en las instalaciones con la energía encendida.