Bomba En Línea de segunda mano en venta (31,533)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A1106011/1300, anchura de trabajo: 1,300 mm, peso total: 7,500 kg, altura de la pieza (máx.): 120 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! Iisdpfxezzbcge Akleg DETALLES TÉCNICOS Ancho máximo de trabajo: 1300 mm Espesor máximo de la pieza de trabajo: 120 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión: 400 V Consumo de corriente: 36 A Fusible: 63 A Potencia de conexión: 17,0 kW Peso: 7500 kg Peso para el transporte: 7500 kg Número de paquetes para el transporte: 8 unidades EQUIPAMIENTO 4 pistolas de pulverización Sistema de bombas Wagner

Estado: bueno (usado), caudal volumétrico: 85 m³/h, potencia: 11 kW (14.96 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Las bombas Grundfos TPD son bombas centrífugas de un solo cuerpo, de conexión fija e instaladas en línea, con dos cabezales y sellos mecánicos, diseñadas principalmente para aplicaciones como: calefacción, refrigeración y transporte de energía a distancia. Tipo: Grundfos TPD 80-330 / 2 A-F-A-BAQE Datos técnicos: Velocidad de la bomba: 2930 rpm Caudal nominal: 85,6 m³/h Altura manométrica nominal: 25,9 m Altura manométrica máxima: 33 m Diámetro real del impulsor: 157 mm Materiales: Carcasa de la bomba: Hierro fundido Impulsor: Hierro fundido Código de material: A Instalación: Rango de temperatura ambiente: -30 .. 60 °C Presión de funcionamiento máxima: 16 bar Presión máxima a la temperatura indicada: 16 bar / 140 °C Tamaño de la conexión: DN 80 Clase de presión de la conexión: PN 16 Longitud entre bridas: 440 mm Tamaño de la brida del motor: FF300 Bomba: Rango de temperatura del fluido transportado: 0 .. 120 °C Iedpfx Akog I Utpeleig Densidad: 998,2 kg/m³ Datos eléctricos: Motor: Potencia nominal - P2: 11 kW Frecuencia de la red: 50 Hz Tensión nominal: 3 x 380-415D / 660-690Y V Corriente nominal: 12,0-11,8 A Corriente de arranque: 660-780% Velocidad nominal: 2930 rpm Número de polos: 2 Clasificación de la carcasa (IEC 34-5): 55 Polvo/Salpicaduras Clase de aislamiento (IEC 85): F Protección del motor: PTC Peso neto: 303 kg Peso bruto: 328 kg Compra y venta de equipos e instalaciones industriales. Amplia oferta de maquinaria usada e instalaciones industriales.

Año de fabricación: 2008, Estado: como nuevo (usado), Sistemas LEWA de dilución y dosificación en línea Estos sistemas de dosificación móviles (2 unidades) están diseñados como sistemas de dilución y dosificación en línea. Se utilizan para la producción y suministro precisos de mezclas de líquidos/soluciones tampón directamente en el proceso de producción, sin necesidad de recipientes de mezcla separados. Rango de dosificación: 1. Unidad 60 - 2.100 y 2. Unidad 15 - 800 litros/hora Bombas de dosificación Lewa Ecodos para la dosificación de alta precisión de diferentes líquidos Válvulas de membrana y válvulas de mantenimiento de presión para una regulación exacta de la presión y el caudal Mezclador estático que mezcla de forma homogénea los medios suministrados Técnica de medición y control, como caudalímetros, sensores de presión, medidores de pH y conductividad para la supervisión del proceso Control de operación: Panel táctil Simatic 15 PC 667 Controlador: Simatic S7-300 Iisdpfszl S Stox Akleg Registro de datos: Registrador Yokogawa DX 220 P Sistema de análisis de líquidos: Mettler Toledo M 700 Fabricante: Lewa Año de fabricación: 2008 Espacio requerido: aproximadamente 210 x 130 x 220 cm + aproximadamente 150 x 90 x 165 cm

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2022/02, Línea de producción de EPS completa / Planta de fabricación de bloques y paneles de aislamiento de EPS – Prácticamente nueva Se vende sistema de producción de EPS completo, prácticamente nuevo, disponible inmediatamente en Hungría, Unión Europea. Ofrecemos a la venta un sistema de producción industrial completo para la fabricación de bloques de EPS y paneles de aislamiento de EPS. La línea de producción se ha utilizado solo de forma muy limitada y se encuentra en excelentes condiciones. Esta es una oportunidad para que un fabricante o inversor establecido adquiera una instalación de producción de EPS completa a un costo de inversión sustancialmente menor que un sistema nuevo comparable, sin los largos plazos de entrega y puesta en marcha asociados a una nueva planta. Dos opciones de compra: 1. Planta de producción completa, incluido el emplazamiento industrial Precio: 859.000 EUR + IVA El sistema de producción completo se ofrece junto con el emplazamiento industrial y la infraestructura incluida en la venta. 2. Maquinaria y sistema de producción completos, sin emplazamiento ni contenedores Precio: 769.000 EUR + IVA La maquinaria y el equipo de producción completos también se pueden adquirir por separado y trasladar a las instalaciones de producción del comprador. Estado y disponibilidad El equipo es prácticamente nuevo y se ha utilizado solo de forma muy limitada. La instalación de producción completa está disponible inmediatamente y se puede inspeccionar en Hungría con cita previa. La documentación técnica y más información están disponibles para compradores potenciales serios. Ventajas clave: Sistema de producción industrial de EPS completo Producción de bloques de EPS Producción de paneles de aislamiento de EPS Estado prácticamente nuevo Uso muy limitado Disponible inmediatamente Ubicado en Hungría, Unión Europea Inversión significativamente menor que una nueva planta comparable Sin largos plazos de fabricación Disponible con o sin el emplazamiento industrial Documentación técnica disponible Posibilidad de inspección con cita previa La transferencia técnica y el soporte se pueden acordar individualmente Iiodpfx Akez Alpmjleg Se puede acordar por separado la asistencia con el desmontaje, la preparación para el transporte, la instalación y la puesta en marcha Comparación de inversiones El valor de reemplazo estimado de un sistema de producción nuevo comparable es de aproximadamente 1,25–1,35 millones de EUR + IVA, dependiendo de la configuración. Precio de venta Planta de producción completa, incluido el emplazamiento industrial: 859.000 EUR + IVA Maquinaria y sistema de producción completos, sin emplazamiento ni contenedores: 769.000 EUR + IVA Solo consultas serias. Se puede proporcionar a los compradores potenciales una lista detallada del equipo, especificaciones técnicas, fotografías, vídeos y documentación adicional. La instalación de producción se puede inspeccionar en Hungría con cita previa.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1,700 mm, altura total: 1,500 mm, longitud total: 3,050 mm, diámetro de la briqueta: 90 mm, peso total: 5,800 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 80 kW (108.77 CV), año de la última revisión: 2014, Equipamiento: parada de emergencia, unidad de refrigeración, Línea completa de producción de briquetas de madera «llave en mano», basada en la prensa mecánica de briquetado C.F. Nielsen BP 6000, que es un referente para briquetas redondas de alta densidad. La línea abarca todo el ciclo tecnológico y se ofrece como un conjunto completo con todos los componentes auxiliares. Proceso: almacenamiento de la materia prima → alimentación dosificada mediante tornillo sin fin → prensado a alta presión → línea de enfriamiento → sierra transversal automática → transporte por rodillos → embalaje en dos etapas Kallfass (envolvimiento con film + termoencogimiento). Datos clave: prensa C.F. Nielsen BP 6000: Briqueta redonda Ø90 mm Rendimiento de 1200–1800 kg/hora (dependiendo del material) Motor principal de 55 kW con arranque suave Control Siemens PLC Lubricación en cojinetes de bronce Dimensiones: aproximadamente 3050 × 1700 × 1550 mm, peso: aproximadamente 5800 kg Incluye: 2 volantes, armario de control, enfriador de aceite Grundfos, matrices Ø90 mm Alcance del suministro (línea completa): Iiedpfx Ajztq Hxokleg Prensa mecánica de briquetado C.F. Nielsen BP 6000 Silo de alimentación (aproximadamente 1300 × 1300 × 1200 mm) Tornillos sin fin de mezcla y transporte Alimentador con esclusa rotativa + armario de control Bomba dosificadora OBL MB 75 PP (máx. 420 l/hora) Línea de enfriamiento: 10 × tubo Ø90 × 3000 mm, con soportes Sierra transversal Most MBC 100 P (disco Ø350/30 mm, corte 100 × 100 mm) Rodillos de transporte (3500 × 490 mm, 46 rodillos) Máquina de envoltura Kallfass Wrapmat 900 Túnel de termoencogimiento Kallfass 950 Uni (27 kW) con alimentador de fricción KORA PACKMAT Estado: según la documentación, las máquinas han sido totalmente reacondicionadas y se conservaron en su embalaje original; no se utilizaron. Parte de los componentes (línea de enfriamiento, sierra) aún se encuentran en sus cajas; la sección de alimentación se muestra montada en su lugar. Se ofrece como una línea completa, venta "tal cual" — se recomienda la inspección. Ideal para fabricantes de briquetas de madera/biomasa (virutas, astillas, serrín) que buscan una línea europea probada a un precio similar al de una prensa usada. Precio: 80.000 € netos (sin IVA), toda la línea con todos los componentes. Entrega: recogida en fábrica, ubicación a petición. Fotos y documentación técnica: a petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas -Sistema de procesamiento continuo -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares Iiedpfeynkgcox Akleg -Tratamiento térmico indirecto -Bombas sanitarias de producto -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Líneas para la producción de conservas de frutas y verduras. Una parte importante del parque de máquinas son equipos más nuevos, de 2011 y 2014, complementados con máquinas más antiguas pero robustas, que han demostrado su eficacia en un uso continuo durante muchos años. Las máquinas se venden en su conjunto como una línea completa. Iedjz Daatspfx Akljig Rendimiento de la línea (en un producto de ejemplo): aproximadamente 1200 frascos de un litro/hora (~1,5 toneladas/hora). En términos de un día de producción: ~28.800 frascos/día, ~36 toneladas/día. (I) Productos que se pueden fabricar con esta línea: -Compotas (en frascos y botellas) -Mermeladas y conservas densas -Jugos (envasado en botellas, pasteurización en tubo) -Conservas en latas (esterilización en autoclave) -Conservas pasteurizadas en frascos (pepinillos, verduras, salsas) (II) Proceso tecnológico: 1. Dosificación del producto: en cubos, frascos (dosificadoras x2) 2. Envasado/llenado: botellas (envasadora), latas (dosificadora + tapadora) 3. Tratamiento térmico del producto: caldera, evaporadores (para concentrar el jugo/puré), pasteurizador tubular (para productos líquidos antes del envasado) 4. Cierre de envases: tapadoras (para botellas y frascos), encapsuladora 5. Esterilización/pasteurización del envase final: autoclave (para latas y frascos), pasteurizadores túnel (3 unidades) 6. Etiquetado: etiquetadoras para botellas, frascos y cartones 7. Embalaje colectivo: túneles de encogimiento (película termorretráctil), transportadores (III) Lista de máquinas: 1. Etiquetadora para cartones 2. Túnel de encogimiento (película termorretráctil) 3. Transportadores 4. Túnel de encogimiento 5. Etiquetadora para botellas 6. Etiquetadora para frascos/botellas 7. Túnel de encogimiento x 3 8. Etiquetadora (sin panel de control) 9. Pasteurizador túnel x2 10. Dosificadora para cubos 11. Dosificadora + tapadora para latas 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteurizador túnel 14. Dosificadora 15. Encapsuladora 16. Tapadora 17. Envasadora para botellas 18. Tapadora para frascos 19. Dosificadora para frascos x2 20. Pasteurizador tubular 21. Evaporador x3 22. Caldera Valor total: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) ¿Por qué es rentable comprar el conjunto: -Proceso tecnológico completo, desde la dosificación hasta el embalaje colectivo, sin necesidad de buscar los elementos que faltan. -Posibilidad de recogerlo con desmontaje y transporte (a acordar). -Equipo utilizado en producción: historial de uso documentado. -Forma de venta flexible: línea completa, secciones tecnológicas separadas (por ejemplo, sección de conservas con autoclave, sección de envasado de botellas) o máquinas individuales. Condiciones: Posibilidad de visita previa con cita. Transporte y desmontaje a acordar.

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias Iedpfx Akox S E E Aolsig -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE PELETIZACIÓN PARA RECICLAJE – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – con calentamiento de arranque automático - Transportador de banda con control de carga de amperios Iijdouac Ugspfx Aklsg - Aglomerador – 75 kw con ventilador de enfriamiento y sistema automático de rociado de agua - Extrusora con motor principal – 110 kw - Doble desgasificación SISTEMA DE FILTRO LÁSER DE FUSIÓN – HOP 400 – Ekochem – 2023 - con calefacción de arranque automático - con bomba de refrigeración - Repuestos de filtro láser: 1 juego de 200 micras, 1 juego de 250 micras, 2 juegos de 300 micras, 2 cuchillas PELETIZADORA – RW-440 – Ekochem – 2023 - con nueva bomba de agua con cabezal de matriz Ekochem - con cabezal de PE y PP - con compresor de aire y cuchillas de cabezal de troquel personalizadas – 48 h/cambio de juego - Centrífugas - Vibrador - Silo calentado + sistema de pesas - Capacidad: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 1,378 h, Estado: bueno (usado), Marca: Berstorff Iodpfxozuk Tno Aklsig Tipo: Línea de compound ZE 25 N.º de serie: 90200771-0010/2002 Año de fabricación: 2002 Horas de trabajo: 1.378 Diámetro del husillo: 25 mm Relación L/D del husillo: 44 Dimensiones (LxAnxAl): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Peso: 1.350 kg Configuración de la línea: – 1x sistema de alimentación gravimétrica de polvo de Brabender – 1x puerto de ventilación para desgasificación, incluyendo bomba de vacío – Cabezal de extrusión para filamento con 6 salidas – Rodillo de enfriamiento con equipo de termorregulación – Pelletizadora con velocidad regulable – Armario de control central Otros: Toda la documentación disponible en alemán La máquina fue utilizada originalmente para biomateriales

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de cinta transportadora: 600 mm, anchura de trabajo: 600 mm, Línea completa para la producción de hojaldre RIJKAART / RINC 600 mm | En perfecto estado, probada. Se vende una línea de laminación industrial completa para la producción automática de hojaldre, media hoja y danesas de renombradas marcas holandesas, Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. A LA VENTA: La línea fue adquirida a un distribuidor y está completamente preparada para su puesta en marcha según un contrato de producción específico. Debido a circunstancias ajenas a nosotros, el contrato no se completó. La máquina no ha estado en funcionamiento continuo y está 100 % libre de defectos legales. ESTADO TÉCNICO Y SERVICIO: La máquina ha sido sometida a una revisión técnica completa después de su compra. Todos los componentes que requerían atención han sido reemplazados por nuevos, incluidos los nuevos rodamientos principales y algunas de las cintas transportadoras. La línea se ha conectado y probado mecánicamente con éxito. Tengo una grabación de video actual de las pruebas de puesta en marcha (la comparto de inmediato por WhatsApp). CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Ancho de trabajo de la cinta: 600 mm (estándar europeo, ideal para bandejas de horno). Rendimiento estimado: aprox. 400 kg - 1000 kg de masa por hora (dependiendo del grosor de la banda y del producto). Construcción: Acero inoxidable / resistente a ácidos con la legendaria y robusta mecánica de Rijkaart (muy fácil de mantener, sin electrónica PLC propensa a fallas). EL CONJUNTO INCLUYE: Dosificador / bomba automático para margarina y grasa. Estación triple de rodillos calibradores independientes para el estiramiento preciso de la masa. Armario eléctrico y de control central original de Rinc con un panel sinóptico claro. Transportador / alimentador de rodillos de dos niveles. Juego completo de cintas transportadoras de 600 mm. LOGÍSTICA Y RECOLECCIÓN: La sección principal de alimentación se encuentra en la nave de producción, el resto de los componentes se almacenan de forma segura bajo una tienda industrial hermética. El desmontaje y el transporte corren por cuenta del comprador. Ofrecemos asistencia gratuita y carga con una carretilla elevadora en el lugar. CONDICIONES COMERCIALES: Venta exclusiva a empresas; emitimos una factura completa de IVA. Precio de salida: 299.000 PLN neto (negociable dentro de un rango razonable). Iiodpfx Aszivw Ujkljg

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Compresor de presión y vacío – Bomba de presión y vacío Becker SV 2.130/1 Año de fabricación / Year: 1978 – N.º de serie / SN: B676219 Frecuencia: 50 Hz Isdpfx Akjiwu Epjleig Velocidad: 2900 rpm Potencia requerida: 3 kW Caudal de entrada: 130 m³/h Vacío máximo: 195 m/bar Inspección en vídeo en línea mediante Skype Nos encantaría recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible de inmediato. Se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen / Núremberg. Se puede probar.

Año de fabricación: 2012, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos ahora una Linea Pack Avvolgipack 40 CA, una máquina de alta calidad para el enfardado horizontal de productos. Este ejemplar específico es del año 2012, pero solo se ha utilizado como máquina de exhibición. Por lo tanto, se encuentra en estado absolutamente nuevo y nunca ha funcionado en producción real. Productos alargados: Es ideal para objetos como tubos, perfiles, listones, tableros o rollos. Agrupado: Cuando varias unidades pequeñas deben empaquetarse juntas, por ejemplo, varios tubos, alfombras o madera aserrada. Protección contra influencias externas: Al igual que el enfardado clásico de palets, proporciona una protección eficaz contra la humedad, el polvo y daños durante el transporte. La máquina está disponible para entrega inmediata. El envío no está incluido en el precio. Modelo: Avvolgipack 40 CA Año del modelo: 2012 Altura de la máquina: 1.390 mm Ancho de la máquina: 924 mm Profundidad de la máquina: 2.674 mm Capacidad: 3-25 m/min (flujo) Electricidad: 220V, 0,37 kW Iijdpfey N Uqvex Aklsg Altura máxima de la carga: 190-250 mm (dependiendo del ancho de la carga) Peso de la máquina: aproximadamente 400 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Se dispone de una línea completa de llenado y envasado de tubos para ungüentos. 1) Alimentador de tubos IWK TZK 200, año de fabricación: 1991. 2) Máquina llenadora de tubos IWK TFS 30, año de fabricación: 1991. 3) Encartonadora IWK CPS-R, año de fabricación: 1991. 4) Serializadora Laetus MV-70-F-130-TL, año de fabricación: 2019. 5) Controladora de peso Mettler & Toledo C3570, año de fabricación: 2019. 6) Envasadora de paquetes Kiener ASK 450, año de fabricación: 1993. 7) Encartonadora Skinetta PAL 145, año de fabricación: 1997. 8) Paletizadora Skinetta PAL 1400, año de fabricación: 1997. Paletizadora Skinetta PAL 1400, año de fabricación: 1997. 9) Máquina horizontal de flujo laminar Marchhart LF-ZP-Horizontal, año de fabricación: 2020. 10) Transportador de rodillos de acumulación RBS 140, año de fabricación: 1998. 11) Bomba de pomada Netzsch BEF200/NM045BH, año de fabricación: 2022. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Ijdpfxjuf T Nle Akljig

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 180 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 8,000 mm, ancho total: 1,200 mm, altura total: 1,300 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 10 kW (13.60 CV), SOEST Línea universal de tratamiento superficial para aceitado, teñido, decapado, patinado, etc. Principalmente para superficies de parquet de hasta 40 cm de ancho de pieza. Ijdpfsyaiafjx Aklsig 1) Máquina de rodillos RCR-400-L Reverse, para la aplicación y retirada de productos superficiales como aceites, tintes, barnices, etc. 2) Máquina alisadora VP-400-1B-2P-2B con un cepillo, dos platos de pulido y otros dos cepillos adicionales, para trabajar y distribuir medios superficiales, integrarlos o patinar en los poros y/o también para eliminar, distribuir y trabajar los productos, según el efecto superficial deseado. 3) Accesorios: dos rodillos de aplicación de repuesto, bomba de material nueva (sin uso), cuatro cepillos de repuesto, varios discos alisadores y una máquina neumática de limpieza de cepillos. Esta línea completa de tratamiento superficial está diseñada para uso industrial profesional y está configurada con el equipamiento más completo posible. Además, incluye numerosos accesorios adicionales, como rodillos extra y máquinas de limpieza (ver imágenes). Construcción muy robusta, todos los motores son regulados por frecuencia (Siemens). Las velocidades son regulables sin escalonamientos tanto en marcha directa como inversa. Ancho máximo de trabajo aprox. 410 mm. La instalación está en muy buen estado, fue utilizada muy poco, solo unas 180 horas de funcionamiento, por lo tanto se puede considerar como seminueva. Esta máquina de superficies solo sirvió como línea alternativa en una producción de parquet y solo se empleó para técnicas de superficie específicas, de ahí las pocas horas de uso, lo que significa que esta línea estuvo en funcionamiento únicamente de forma esporádica entre 2019 y 2022. En 2023, nuestra empresa se redujo de tamaño y desde entonces la línea está almacenada y disponible de inmediato, encontrándose prácticamente en estado nuevo. Sin embargo, esta instalación ya no tendrá uso en nuestra empresa y por eso se vende. El precio original de la línea en 2019 fue de aproximadamente 87.000 €, el precio de venta actual es negociable. Se puede concertar una cita previa para visitar la línea sin compromiso. En caso de interés, también podemos vender hasta 10 carros para secado adicionales. (El video de YouTube sirve solo como ejemplo de una configuración de línea similar.)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Kiremko, Agrico Línea de pelado de patatas Compuesta por: - Peladora a vapor Kiremko: Con tolva de alimentación: aprox. 2400 x 3000 x 6000 mm Equipada con transportador de tornillo alimentador: longitud aprox. 6000 mm - Peladora bidireccional Agrico: Equipada con transportador de tornillo - Máquina de cepillos bidireccional (Tipo AT-OBC-2500): Longitud de trabajo: 2500 mm Equipada con transportador de tornillo - Sistema de salida y filtración: Iijdeyku Hrspfx Akleg Transportador de tornillo de salida: longitud 2500 mm Bandeja colectora / conjunto de filtración con bomba: aprox. 1550 x 1070 x 1160 mm Las plataformas no están incluidas Línea completa e industrial para el pelado de patatas, fabricada en acero inoxidable y diseñada para procesos de muy alta capacidad. El sistema utiliza la avanzada tecnología de procesamiento al vapor de Kiremko, que, en combinación con la peladora bidireccional de Agrico y la máquina de cepillos, garantiza la máxima limpieza de la materia prima con pérdidas mínimas de producto. Un amplio sistema de transportadores de tornillo asegura un flujo de producto completamente automatizado entre las diferentes etapas del procesamiento. La línea está equipada con su propio sistema de filtración y recuperación de agua con una bomba eficiente, lo que permite optimizar los costes operativos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Fabricante: Deighton Modelo: Econoline 200 Año: 2022 Estado: Usado Número de inventario: 3405 Máquina formadora Deighton Tipo: Formatic R2200 / 180 Número de serie: R2200/22/10/368 Capacidad: máx. 4400 productos por hora Capacidad de la tolva: 20 litros Ancho de la banda: 120 mm Potencia: 230 VCA, 1 fase, 50 Hz, 0,75 kW Dimensiones: 1150 x 900 x 1500 mm Peso: 95 kg Máquina de empanado Deighton Tipo: FL Número de serie: FL 16/04/036 Ancho de la banda: 175 mm Potencia: 230 VCA, 1 fase, 50 Hz, 0,18 kW Dimensiones: 1450 x 650 x 1200 mm Peso: 48 kg Máquina de rebozado Deighton Tipo: 200W Econodust M/C Número de serie: ED 22/09/068 Ancho de la banda: 200 mm Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,51 kW Dimensiones: 1600 x 950 x 1400 mm Peso: 140 kg Máquina de marinado Deighton Tipo: 200W Weir Econorobe M/C Número de serie: WER 22/09/067 Ancho de la banda: 200 mm Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,88 kW Dimensiones: 1600 x 950 x 1400 mm Peso: 140 kg Mezcladora de masa Deighton Tipo: Mezcladora de masa Número de serie: M 22/10/073 Capacidad de la mezcladora: 200 litros Potencia: 230 VCA, 1 fase, 50 Hz, 1,5 kW Dimensiones: 1400 x 600 x 1250 mm Máquina de rebozado Deighton Tipo: 200W Econodust M/C Número de serie: ED 22/09/069 Ancho de la banda: 200 mm Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,51 kW Dimensiones: 1600 x 950 x 1400 mm Iijdpfx Akoznk Acjlsg Peso: 140 kg Máquina de inmersión Deighton Tipo: 200W Dip-Econorobe M/C Número de serie: ER 22/10/072 Ancho de la banda: 200 mm Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,4 kW Dimensiones: 1550 x 750 x 1350 mm Peso: 130 kg Máquina de empanado Deighton Tipo: 200W Econocrumb M/C Número de serie: EC 22/09/070 Ancho de la banda: 200 mm Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 1,7 kW Dimensiones: 1600 x 850 x 1800 mm Peso: 170 kg Banda transportadora de fritura Deighton Tipo: Econofry M/C Número de serie: EF 22/09/071 Ancho de la banda: 200 mm Longitud de la freidora: 1750 mm Calentamiento: eléctrico Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 23 kW Banda de entrada de teflón, banda superior, sistema de filtrado en línea, tanque de almacenamiento con bomba y sistema de elevación.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1978, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 9,000 kg, DETALLES TÉCNICOS Ángulo del cono base: 15–55 ° Diámetro del círculo primitivo: 152 mm Altura del diente con cabezal de fresado finalizado a 21°: máx. 10,7 mm Altura del diente: máx. 14,8 mm Ancho del diente en la base: máx. 28 mm Diámetro del cabezal de escariado: 200 mm Diámetro del cabezal de escariado según plano: máx. 0,21″ (?) Rango de número de dientes: 8–50 Rango de indexación: 8–50 mm (?) Velocidad de mecanizado: 49,7 m/min Velocidad del cabezal de fresado: 32,6–49,7 m/min Velocidad de avance: 2–3,1 s/diente Husillo de la pieza de trabajo Diámetro del orificio cónico en el extremo grande: 99 mm Longitud de sujeción: 304,8 mm Conicidad por vuelta: 15,4 mm Profundidad del cono: 15,8 mm Orificio avellanado detrás del cono: 57,2 × 77,9 mm Diámetro del orificio del husillo: 22,3 mm Isdpjzwmy Nofx Akleig DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor de accionamiento principal: 7,46 kW Velocidad del motor de accionamiento principal a 60 Hz: 1.800 rpm Velocidad del motor de accionamiento principal a 50 Hz: 1.500 rpm Velocidad del motor hidráulico a 60 Hz: 1.800 rpm Velocidad del motor hidráulico a 50 Hz: 1.500 rpm Velocidad de la bomba de refrigerante a 60 Hz: 3.600 rpm Velocidad de la bomba de refrigerante a 50 Hz: 3.000 rpm Velocidad del motor del transportador de virutas a 60 Hz: 1.800 rpm Velocidad del motor del transportador de virutas a 50 Hz: 1.500 rpm Dimensiones y peso Superficie necesaria: 3.200 × 2.210 mm Peso de la máquina: aprox. 9.000 kg

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea completa de extrusión de espuma de PS (capacidad: 350kg-400kg/h). 1) 7 unidades dosificadoras K-Tron Suiza y Coperion, componentes principales: 3, componentes laterales: 4, capacidad: 350kg-400kg/h. 2) Extrusora principal Battenfeld, año de fabricación: 1998, diámetro de husillo: 120mm, cambiador de malla: Gneuss, bomba de pistón doble: LEWA. Incluye inyección de gas. 3) Extrusora secundaria, diámetro de husillo: 150mm/33D. Incluye una matriz antigua sin uso y un coextrusor Kühne con husillo de 50mm de diámetro. 4) Cabezal anular Sunwell calentado por aceite. 5) Dispositivo de calibración Dorn, cuchillas: 2, películas: 2, anchura de película: 1080mm. 6) Unidad de arrastre Gloenco Double S Haul-Off. 7) Bobinadora para láminas de PS, posiciones: 4, posiciones en funcionamiento simultáneo: 2, rango de velocidad de bobinado: 10m-30m/min, rango de peso de rollo: 150kg-300kg, rango de longitud de rollo: 500mm-800mm. Incluye descarga con ionización. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Esta línea SÓLO se vende a clientes fuera de Europa. Iedjxq Exqspfx Akljig

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Busch MM 1142 B VS3 bomba de vacío Fabricante: Busch Vacuum Solutions Modelo: MM 1142 B VS3 Iodpfjxvi Aqox Aklsig Número de serie: D15242694 Año de fabricación: 2015 Capacidad: 140 m³/h Peso: 175 kg Dimensiones: 1000 mm × 400 mm × 700 mm Tipo de bomba: Bomba de vacío seca con paletas rotativas tipo 'claw' (garra) La bomba de vacío Busch MM 1142 B VS3 es una bomba moderna y sin aceite del tipo 'dry claw', diseñada para la generación eficiente y limpia de vacío en aplicaciones industriales. Su diseño sin aceite en la cámara de compresión elimina el riesgo de contaminación del proceso, lo que hace que esta bomba sea ideal para sectores que requieren altos estándares de limpieza operacional. El equipo se distingue por su funcionamiento silencioso, bajos costes operativos y alta fiabilidad. La bomba cuenta con una construcción compacta que facilita su integración tanto en líneas de producción como en sistemas centralizados de vacío. Aplicaciones: - Industria alimentaria y de envasado - Líneas de producción y sistemas automáticos de vacío - Procesamiento de plásticos, fundición, impresión - Laboratorios y sistemas centralizados de vacío

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1261, ancho total: 8,500 mm, longitud total: 24,000 mm, altura total: 3,650 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! Se ofrecen a la venta dos líneas completas de llenado y envasado, que se componen de la siguiente manera: 2 máquinas de llenado de bolsas tipo tubo B&C (Bertoncello & Cecchin, Italia), modelo CV 80 DN, fabricadas en 1997. 2 apiladoras Latz, modelo LHP 1800 (con nueva unidad de control Siemens S7 en 2025). 1 envolvedora de film estirable Latz. Las líneas incluyen varias cintas transportadoras. Iedpfx Akezzn I Asloig Las máquinas se desmontarán en la semana 38. DETALLES TÉCNICOS Posibles volúmenes de las bolsas: 10, 15, 20, 45, 50 o 70 litros. DETALLES DE LAS MÁQUINAS Potencia de conexión: aproximadamente 38 kW. Ancho total: 8.500 mm Longitud total: 24.000 mm Altura total: 3.650 mm EQUIPAMIENTO Cintas de inspección Cintas transportadoras Envolvedora de film estirable Latz

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea completa de extrusión compacta Battenfeld para la producción de perfiles de PVC. 1) Extrusora de doble tornillo Battenfeld MBEX 2-50-16 V, año de fabricación: 2006, capacidad de producción: 15-60 kg/h, diámetro del tornillo: 52 mm, longitud del tornillo: 16×D, zonas del cilindro: 4, zonas de refrigeración del cilindro: 3, zonas de adaptación: 1, zonas de calefacción de la herramienta: 9, control: BMCtouch. Incluye bomba de vacío seca, puntos de medición de presión, brida de sujeción, separación agua-aire, dispositivo de soplado, elementos de sujeción y cubierta del tolva. 2) Mesa de calibrado Battenfeld KP 125 V 2/4m, longitud del marco de sujeción: 4100 mm, anchura de los raíles de sujeción: 320 mm, ajuste longitudinal: 500 mm, ajuste transversal: +/-15 mm. 3) Sistema de vacío Speck, bombas: 2, potencia del motor: 2×4 kW, presión de funcionamiento: 200 mbar, caudal de aire máximo: 2×140 m³/h. 4) Unidad de tracción de orugas Battenfeld RP 125 SE, altura de paso: 100 mm, longitud de contacto: 1100 mm, anchura de las orugas: 160 mm, velocidad de tracción: 15 m/min, fuerza de tracción máxima: 7 kN. 5) Dispositivo de corte inferior Battenfeld SP 63 E, capacidad máxima de corte X/Y: 200 mm/300 mm, precisión del corte: +/-0,5 mm. Dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aproximadamente 12000 mm/1200 mm/2000 mm, peso: aproximadamente 4500 kg, horas de funcionamiento: aproximadamente 319 h. Incluye sistema de extracción de virutas. La pantalla táctil de la instalación está defectuosa (no se ve nada), pero la instalación se puede operar con un monitor externo, un ratón y un teclado. Documentación disponible. Se puede realizar una inspección en el lugar. Iodpfezg Iqhjx Akloig

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de émbolo, Tanque de compensación, Caudalímetro, Pasteurizador Línea completa de pasteurización de nata de reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con bombas, válvulas, caudalímetros y armarios de control de alta calidad. La línea está diseñada para un proceso higiénico y eficiente de pasteurización de nata en la industria láctea. Capacidad: 35.000 litros/hora Elementos principales de la línea: 1. Bomba de émbolo circunferencial Fabricante: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Número de serie: E256143 Año de fabricación: 2021 Dimensiones: 1600 × 600 × 800 mm Incluye: diversas válvulas y carcasa de filtro en acero inoxidable 2. Tanque de compensación de acero inoxidable Dimensiones del tanque: Ø 1100 × 1700 mm Dimensiones totales: Ø 1200 × 2900 mm 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 uds.) Válvulas monoasiento de alta calidad para aplicaciones alimentarias 4. Caudalímetro Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Iiodpfx Akextu Ugjleg Dimensiones: 200 × 200 × 350 mm Medición precisa de caudal para líquidos alimentarios 5. Bomba centrífuga Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potencia: 5.5 kW Número de producción: 20-02319 Dimensiones: 700 × 380 × 400 mm Fabricada en acero inoxidable, apta para trabajo en condiciones CIP 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensiones: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de serie: 30104-38526 Año de fabricación: 2003 Capacidad: 1311 litros Parámetros de operación: Presión de trabajo (PS): 0 / 20,0 bar Presión de prueba (PT): 28,6 bar Rango de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensiones: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento que garantiza una pasteurización estable 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de serie: 22 818 Año de fabricación: 12/2011 Capacidad: 45 m³/h Potencia: 15.0 kW Dimensiones: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 uds.) Válvulas de proceso para aplicaciones alimentarias 10. Armarios de control Fabricante: Eldon y IPBE Dimensiones: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak es una solución industrial completa con una capacidad de hasta 35.000 l/h, diseñada para una alta higiene, control preciso de los parámetros del proceso y máxima fiabilidad. Ideal para plantas lácteas, productores de nata y grasas lácteas.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak Línea completa de pasteurización de suero de mantequilla de los reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con tanque de almacenamiento intermedio, bombas de recirculación, válvulas de proceso, caudalímetro y armario de control. El sistema está diseñado para el tratamiento térmico higiénico de suero de mantequilla en plantas lácteas. Capacidad: 25.000 litros/hora Componentes principales de la línea: 1. Tanque de almacenamiento intermedio de acero inoxidable Siersma Scheffers Número de serie: Karnemelk Año de fabricación: 1995 Capacidad: 1.000 litros Dimensiones totales: Ø 1100 × 3000 mm Material: acero inoxidable (s/s) 2. Válvulas APV (4 uds.) Válvulas de proceso de alta calidad para aplicaciones alimentarias 3. Bomba centrífuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Número de serie: 20080 Año de fabricación: 2007 Capacidad: 30 m³/h Potencia: 5,5 kW Dimensiones: 700 × 350 × 450 mm 4. Caudalímetro Endress + Hauser, modelo: Promag H / Promag 300 Dimensiones: 350 × 200 × 200 mm Proporciona medición precisa del flujo de líquidos alimentarios 5. Válvula Samson Dimensiones: 560 × 300 × 300 mm Uso: regulación de caudal y presión en el sistema de proceso 6. Pasteurizador de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Iisdpfoxtvftjx Akleg Número de serie: 30107-33855 Año de fabricación: 2012 Capacidad: 559 litros Parámetros de operación: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiones: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento optimizado para el tratamiento de suero de mantequilla 7. Bomba centrífuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Número de serie: 33740 Capacidad: 35 m³/h Potencia: 7,5 kW Dimensiones: 700 × 320 × 550 mm 8. Armario de control IPBE (acero inoxidable) Propósito: control y supervisión de la línea de pasteurización de suero de mantequilla Dimensiones: 620 × 230 × 770 mm La línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, con capacidad de hasta 25.000 l/h, constituye un sistema integral y completamente integrado para el tratamiento térmico de productos lácteos. El uso de componentes de marca Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser y APV garantiza alta fiabilidad, durabilidad y calidad en el proceso.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Ref. Nº: 18637 Fabricante: BUSCH Modelo: MM 1252 AV (15 unidades) Año de fabricación: 2010 Información adicional: Fabricante | Modelo | Año | Caudal | Frecuencia | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | BOMBAS DE VACÍO BUSCH MINK MM 1252 AV En venta: un total de 15 unidades de bombas de vacío industriales Busch Mink MM 1252 AV. Las bombas fueron desmontadas de una línea de producción en funcionamiento y se encuentran en general en estado limpio y ordenado. Las bombas de alta calidad de la serie Busch MINK se utilizan especialmente en las áreas de moldeo por inyección de plásticos, sistemas centrales de vacío, tecnología de envasado y tecnología de automatización. DATOS TÉCNICOS • Fabricante: Busch • Modelo: MINK MM 1252 AV • Tecnología: Garra seca / Tecnología de vacío sin aceite • Caudal: 250 – 300 m³/h • Vacío final: 100 hPa (0,1 bar) • Frecuencia: 50/60 Hz • Años de fabricación: 2009 / 2010 • Procedencia: Alemania VENTAJAS DESTACADAS • Funcionamiento sin aceite • Bajos costes de mantenimiento • Operación energéticamente eficiente • Funcionamiento silencioso y fiable • Adecuadas para operación industrial continua • Calidad superior Busch con red de servicio internacional APLICACIONES • Máquinas de moldeo por inyección de plástico • Sistemas centrales de vacío Iijdpfx Aey Tlcwsklsg • Máquinas de envasado • Líneas de termoformado • Sistemas de automatización y transporte • Instalaciones industriales de producción