Buffoli 2D-Trib10-6 Cnc de segunda mano en venta (55,452)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, GHIRINGHELLI rectificadora de penetración CNC Siemens 840 Gsdsy R R N Dspfx Achjub Año 2007 n° C759.07 Diámetro de la muela: 610 mm, velocidad 50 m/s con cargador automático. Peso: 8000 kg.

Estado: como nuevo (usado), DN Solutions PUMA DNT2600L Modelo 2024 – Solo 32 horas de mecanizado (Estado como nuevo) Plato: 12 pulgadas Diámetro máximo de torneado: 460 mm Longitud máxima de torneado: 1.078 mm Diámetro del paso de husillo: 81 mm Velocidad del husillo: 3.500 rpm Potencia principal del motor: 26 kW Par máximo: 735 Nm Guodpfxsy D E Rij Acheb Recorrido eje X: 260 mm Recorrido eje Z: 1.100 mm Avance rápido: X 24 m/min – Z 30 m/min Torreta: 12 estaciones Sistema de guías: Box Guideway Peso de la máquina: 4.900 kg Estado: Modelo 2024, solamente 32 horas de mecanizado, prácticamente en estado nuevo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, número de ejes: 3, Esta QUICK CNC KQ-63E de 3 ejes se fabricó en 2025. Es una taladradora multihusillo capaz de manejar piezas de trabajo de 70 a 2800 mm de longitud y de 50 a 1220 mm de anchura. Entre sus características se incluyen husillos de fresado superior e inferior, un cambiador de herramientas de alta velocidad y servomotores sin escobillas. Si está buscando obtener capacidades de taladrado de alta calidad, considere la máquina QUICK CNC KQ-63E que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. • Longitud de la pieza: 70-2800 mm • Anchura de la pieza: 50-1220 mm • Espesor de la pieza: 9-60 mm • Pieza mínima a mecanizar 70 x 50 mm • Velocidad de transporte X: 135 m/min • Velocidad de transporte Y 90 m/min • Velocidad de transporte Z: 25 m/min • Husillos controlables individualmente: Superior 2 x 12 vertical, 4 horizontal / Inferior 1 x 7 vertical • Control de la máquina: Higerman (alemán) • Husillo de fresado superior 9 kW, 24.000 rpm • Cambiador de herramientas superior: quíntuple • Husillo de fresado inferior: 3,5 kW, 18.000 rpm • Motores: Servomotores sin escobillas • Precisión de posicionamiento: 0,03/1000 • Precisión de repetición: 0,02/1000 Gujdpfox D Dnkox Achjb Información adicional • El retorno de pieza no está incluido. El precio de la máquina incluyendo el retorno de pieza es de 97.950 euros

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, Esta máquina de taladrado multihusillo QUICK CNC KQ-62 Lite fue fabricada en 2025. Puede trabajar piezas de 70 a 2400 mm de longitud, 9 a 60 mm de grosor y 30 a 1220 mm de ancho. Equipada con sistema de control Higerman, doble husillo de fresado de 3,5 kW a 18.000 rpm y unidades de taladrado completas. Considere la oportunidad de adquirir esta máquina de taladrado multihusillo QUICK CNC KQ-62 Lite. Contáctenos para más información. Gjdpfx Asx S Sizjchoub Ámbitos de aplicación: Taladrado y perforado (Madera)

Estado: muy bueno (usado), Portaherramientas de pinza HOLEX SK40 para pinzas ER – construcción robusta, ideal para centros de mecanizado CNC. Guodpfx Acew S Itbshjb • Tipo SK40 – DIN 69871 • Pinza ER (diámetro Ø16 mm) • Longitudes de portaherramientas: 70 mm, 100 mm, 110 mm (según modelo) • Máx. revoluciones 12.000–15.000 rpm • Par de apriete hasta 70 Nm • Clase de equilibrado G6.3 – funcionamiento estable a altas revoluciones • Marca HOLEX – Hahn+Kolb Alemania • Estado muy bueno, de almacén • Posibilidad de comprar piezas sueltas o conjuntos mayores

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1,800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. Gsdpfx Acoxdmgveheub La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, potencia: 60 kW (81.58 CV), duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Fuente láser: MAX Photonik Tamaño de la mesa: 4000x2000 mm Control: FSCUT 6000 Software: Cypnest+Cypcut Enfriador de agua: Hanli Modelo: GR 4020 Potencia: 60.000 W Fuente láser: MAX Photonik Dimensiones de la mesa: Corte recto: 4100 x 2450 mm Corte biselado: 3750 x 1800 mm Control: Corte recto: FSCUT 8000 Corte biselado: FSCUT 9100 Software: Cypnest+Cypcut Cabezal láser: Boci BLT6/BLT4 Válvula proporcional de nitrógeno: SMC Enfriador de agua: Hanli Gedpfxjw Ix Dco Achoub Estabilizador de potencia: 400 kVA Capacidad de carga: Hasta 5000 kg Potencia láser: 60.000 W Precisión de posicionamiento X/Y: ±0,1 mm/m Precisión de repetibilidad de posicionamiento X/Y: ±0,05 mm/m Velocidad máxima de traslación: 80 m/min Aceleración máxima: 0,8 G Control CNC: EtherCAT-BUS Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, trifásico Potencia de los servomotores: X - 1,8 kW; Y - 5,5 kW × 2; Z - 0,75 kW Protección de alimentación: Clase de protección IP54 Dimensiones exteriores: 9700 × 4900 × 2350 mm Peso total de la máquina: 12.500 kg Consumo eléctrico: 12 kW: 78,25 kW / 120 kVA; 20 kW: 112,25 kW / 180 kVA Bastidor de la máquina: Acero soldado Puente grúa: Acero soldado

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: skyCNC 6008, recorrido eje X: 900 mm, recorrido del eje Y: 6,100 mm, recorrido del eje Z: 270 mm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 15 m/min, Avance eje Z: 8 m/min, longitud de la pieza (máx.): 6,000 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, diámetro de la pieza (máx.): 270 mm, ancho de la mesa: 800 mm, carga de la mesa: 400 kg, peso total: 3,250 kg, velocidad del husillo (min.): 15,000 rpm, X 900 Y 6100 Z 270 mm 11kW (mesa 800) ¡Disponible inmediatamente! Fresadora PFEIFER Technology skyCNC 6008 – 11 kW / 5 ATC (como nueva, a partir de 2021, solo 400 horas de funcionamiento) Fresadora CNC: fresado y taladrado de alta precisión y potencia con una velocidad y calidad extremadamente altas Aquí ofrecemos una nueva fresadora CNC de 6 metros con cambio automático de herramientas a pedido del cliente. El sistema está disponible para entrega inmediata y listo para ser utilizado por el usuario; Venta por conversión a procesamiento láser. El sistema se puede inspeccionar bajo tensión en las instalaciones del cliente/vendedor en 07819 Triptis. Datos clave: - Área de trabajo/desplazamiento (LxAnxAl): 6100 mm x 900 mm x 270 mm (altura libre bajo el portal 300 mm, longitud máxima de la herramienta 300 mm) - sistema automático de cambio de herramientas de 5 posiciones portaherramientas ISO40 (posibilidad de 10 posiciones de cambio de herramienta opcionales); incluido. 5 portaherramientas ISO40-ER32-75 y 5 pinzas ER32 Guodpfowlqpyjx Acheb - Lubricación por cantidad mínima HPM/refrigeración por pulverización para enfriar la pieza de trabajo y la herramienta, automático. controlado por válvula solenoide a través del código M - Mesa con ranura en T de 6000 mm x 800 mm - incluido. 3 mordazas neumáticas de liberación rápida HOMGE HBV-8-300; Ancho de mandíbula 200 mm, fuerza de sujeción hasta 8,0 t – ajustable continuamente; alta precisión de sujeción; sistema neumático patentado - Acceso a lubricación central - medición automática de la longitud de la herramienta - Unidad de control móvil MPG para un control fácil y rápido de la máquina, puntos cero de la pieza de trabajo libremente seleccionables - Puerto Ethernet para transferencia de datos vía red, puerto USB - Formatos de archivo: Código G, datos DIN ISO - incluye sistema informático industrial con pantalla táctil TFT de 17" y teclado y ratón de PC - Husillo de fresado HF: husillo HSD ES951 A 1112 S / 11kW, refrigerado por aire; Velocidad del husillo: 3.000 - 15.000 rpm - Conexión eléctrica: trifásica AC 400V / 50 Hz, consumo de energía: máx. 15 kW - Dimensiones (LxAnxAl): 6850 x 1440 x 2163 mm, Peso: aprox. 3250 kilos - Conexión de aire comprimido: min. 7 bar incluido el filtro de aire necesario ¡Venta solo a clientes comerciales! Soporte y servicio de PFEIFER tecnología e innovación Plauen

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. Gusdpfox Tphwox Achsb MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Gusdpfx Acjx Tpcbjheb Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W Gsdpjx Tn U Asfx Achoub CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. Gjdpfx Acsur R Erohoub SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados CONDUCE: Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Gsdsiq U Tqspfx Achsub Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, PLOTTER DE PLASMA MODELO MTX 2000/6000 Construcción: Acero+aluminio Campo de trabajo: 6200/2200/1400 Accionamiento del eje XY en ambos lados: motores paso a paso de 4Nm con engranajes, barras dentadas de grado 8 Accionamiento del eje Z: motor paso a paso de husillo de bolas doble viga de aluminio con sección especial para la rigidez, larga vida útil Velocidad de desplazamiento: hasta 25 m/min Sistema de control del eje Z: sistema THC My plasma Guías lineales: TBI, Sistema de detección automática de material Alimentación: 240V Carga admisible: 3000kg Peso total: 2500kg Puerto USB para abrir proyectos y transferir archivos a través de pen-drives externos Sistema de detección de placas Sistema de control de la altura de corte THC Guías de cables TBI Accionamiento de la puerta de doble cara: Motor paso a paso del eje X y barras dentadas clase 8 Motor paso a paso del eje Y y carriles dentados clase 8 Gusdpfxeiphrte Achsb Motor paso a paso del eje Z y husillo de bolas Accionamientos implementados con rieles de la marca TBI 20 Mesa equipada con una rejilla de agua - bajos costes de funcionamiento (rejilla de agua para un corte más limpio, refrigeración del material y reducción de las emisiones de gas durante el mecanizado) ¿POR QUÉ VALE LA PENA? SOMOS UN FABRICANTE DE MÁQUINAS DE CORTE POR PLASMA DE GRAN CALIDAD ESTRECHA COLABORACIÓN CON LA EMPRESA PROMA-ELECTRONIKA (FABRICANTE DE THC) BARRAS DE GUÍA PROFESIONALES DE UNA EMPRESA DE RENOMBRE HIWIN, UNA CARACTERÍSTICA DE ESTAS GUÍAS ES LA VIDA MUY LARGA, LA ALTA CALIDAD DE CORTE QUE NO REQUIERE UN PROCESAMIENTO ADICIONAL LOS COMPONENTES, COMO LOS ENGRANAJES, LOS SOPORTES, ETC., SON FABRICADOS POR NOSOTROS CON TECNOLOGÍA CNC, LO QUE DA LUGAR A UNA ALTA CALIDAD Y REPETIBILIDAD NUESTROS PUNTOS FUERTES CABLES APANTALLADOS DE ALTA CALIDAD SENSORES INDUCTIVOS EN TODOS LOS EJES, QUE NO ESTÁN SUJETOS A ATASCOS DE POLVO ADVANCED THC MY PLASM FUNCIONAMIENTO SUAVE DEL QUEMADOR INTERFAZ CPC (SEPARADOR DE TENSIÓN) MONTADA EN MÁQUINAS DE CORTE MONTAMOS MÁQUINAS DE CORTE SUMINISTRADAS POR EL CLIENTE O COMPRAMOS MÁQUINAS DE CORTE QUE CUMPLEN LOS REQUISITOS DEL CLIENTE AYUDAMOS A ORGANIZAR LOS ARRENDAMIENTOS Es posible seleccionar una máquina de corte adecuada para satisfacer las necesidades individuales de la empresa. Ofrecemos otras dimensiones de mesas.

Año de fabricación: 1974, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1293, CNC Máquina de Forjado Radial GFM mod. SX-16 Fabricante: GFM (Austria) Año de fabricación: 1974 / 2022 Modelo: SXL-16 Gusdsq U Sa Sspfx Achjb Número de máquina: 1293 PLC: Siemens S7 - Technology V4.2 con CNC Bosch Rexroth XM Número de martillos: 4 Fuerza de forja: 800 toneladas (200 t por martillo) Golpes por minuto: 580 Longitud del martillo: 320 mm Alcance máximo de ajuste del martillo - calculado por diámetro: 100 mm Diámetro máximo de forja según: - acero estructural: sección circular – Ø 160 mm sección cuadrada – 130 mm - acero de alta aleación: sección circular – Ø 120 mm sección cuadrada – 100 mm Cuadrángulo extremo: 12 x 120 mm Longitud máxima de forjado: 6.000 mm Diámetro mínimo y máximo de sujeción en el manipulador: 30 - 160 mm Recorrido del manipulador A: 6.800 mm Recorrido del manipulador B: 7.200 mm Paso a través del manipulador: Ø 130 mm Velocidad máxima de movimiento rápido del manipulador: 400 mm/s Velocidad de avance de los manipuladores (ajuste continuo): 10 ÷ 115 mm/s Presión de agua de refrigeración: 3 ÷ 5 bar Temperatura del agua de entrada: máx. 30˚C Consumo de agua de refrigeración: 34 m³/h Diámetro del tubo de agua de refrigeración: 2” Presión de aire comprimido: mín. 5 bar Diámetro del tubo de aire comprimido: Ø20 mm Consumo de aire comprimido: 1,5 Nm³/h Alimentación eléctrica (potencia nominal): 350 kW Tensión del motor: 500 V Tensión de control: 220 V Potencia del motor principal: 200 kW Potencia de los motores de las bombas: 185 kW Potencia de los motores de los manipuladores: 2 x 22 kW Dimensiones de la máquina Altura del eje de forjado sobre nivel de suelo: 750 mm Altura máxima de la máquina sobre nivel de suelo: 2.050 mm Longitud máxima de la máquina a nivel de suelo: 33.740 mm Longitud de la cimentación: 34.200 mm Ancho máximo de máquina sin equipo de carga: 4.350 mm Ancho de la cimentación: 15.600 mm Peso neto de la máquina: 124.490 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 4,000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Diámetro del plato: 8" Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Guedpfox Nvm Sjx Achsb Diámetro del cuello: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 4000 Tipos de materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Derlin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, recorrido del eje Z: 600 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Diámetro del plato: 10" Número de ejes: 3 Longitud: 600 mm Diámetro de giro: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 5000 Materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Composite, Delrin, Peek Gjdpfxox Nvmre Acheub

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de giro: 12,000 mm, potencia del motor del husillo: 60,000 W, altura total: 3,800 mm, longitud total: 23,000 mm, ancho total: 7,600 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 1,520 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 1,140 mm, peso de la pieza (máx.): 20,000 kg, peso total: 58,000 kg, Equipamiento: documentación / manual, Torno CNC Giuseppe Giana - GGH 1100/760 x 12.000 CNC MACH-ID 9439 Fabricante: Giuseppe Giana Modelo: GGH 1100/760 x 12.000 CNC Control: Siemens 840 D-SL Año de fabricación: 2008 Ejecución con 3 bancadas Ancho de bancada: 1.100 mm 3 lunetas tipo C sobre la bancada con avance 2 lunetas fijas de 300–800 mm con capacidad de carga de 5 toneladas 2 transportadores de virutas Plato de 4 garras Ø 1.000 mm Torreta Baruffaldi de 4 posiciones Diámetro de torneado sobre bancada Ø: 1520 mm Gujdpfx Acsyl Uh Sohsb Diámetro de torneado sobre carro: 1140 mm Longitud de torneado: 12000 mm Diámetro de paso de husillo: 155 mm Potencia del husillo: 60 kW Ancho de bancada: 1100 mm Mango de caña: Ø 310 mm Recorrido de caña: 300 mm Morse del husillo: cónico 1:4 Mk Peso de la pieza: 20.000 kg Consumo: 80A Velocidad de giro: 0-800 rpm Avance eje X: 0-8000 mm/min. Avance eje Z: 0-8000 mm/min. Longitud: 23.000 mm Ancho: 7.600 mm Altura: 3.800 mm Peso: 58.000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, tipo de control: Control CNC, fabricante de controles: ESA TOUCH PANEL, Longitud de tubo (máx.): 4,000 mm, radio de curvatura (máx.): 180 mm, radio de curvatura (min.): 10 mm, peso total: 3,700 kg, longitud total: 6,000 mm, ancho total: 1,800 mm, altura total: 1,800 mm, Máquina curvadora de tubos Transfluid - DB630 A3 CNC MACH-ID 9616 Fabricante: Transfluid Modelo: DB630 A3 CNC Control: Panel táctil ESA Año de fabricación: 2008 Diámetro máximo del producto: 30mm Diámetro mínimo del producto: 4mm Espesor de pared máximo: 4mm Radio de curvatura máximo: 180mm Radio de curvatura mínimo: 10mm Longitud máxima de curvatura: 4000mm Curvado 3D: Sí Guodpfx Acoy N Rv Iohjb Números de herramientas: 10,12,15,16,18,20,22,28 Longitud: 6000mm Ancho: 1800mm Altura: 1800mm Peso: 3700kg Tenga en cuenta: La información en esta página ha sido recogida por nosotros a nuestro leal saber y entender y, en la medida de lo posible, del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituye representación ni condición contractual alguna. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Ancho de vía: 1435 mm Diámetro máx. de rueda: 1400 mm Diámetro mín. de rueda: 520 mm Longitud máx. del bastidor: 2450 mm Longitud mín. del bastidor: 1620 mm Velocidad de rotación: 154 rpm Número de soportes: 2 Potencia: 44 kW Longitud: 6000 mm Gjdsw Rc Drepfx Achjub Ancho: 2200 mm Altura: 2600 mm Peso: 33.000 kg

Estado: listo para usar (usado), Monitor Grundig CNC 36 / 44216-007.00 para Deckel Maho FP4-60, usado, en buen estado, 100% funcional, suministro según fotos. Gusdpfx Acey Nqaysheb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Afiladora de herramientas Rollomatic CNC 600 X DATOS TÉCNICOS Eje X: 228 mm Eje Y: 177 mm Eje Z: 52 mm Eje A: -15 a 90° Eje B: -110 a 40° Eje C: 360° Resolución: 0,0001 mm Marcha rápida: 12 m/min Husillo de rectificado, ángulo: 105° Potencia: 4,1 kW Velocidad: 2000 – 7200 rpm Máx. Diámetro de la muela abrasiva: 150 mm Dimensiones: 2060 x 2032 x 1880 mm Peso: 3500 kg ALCANCE DE LA OFERTA Entre otros: (lista no exhaustiva): Afiladora de herramientas CNC Rollomatic, año de fabricación: 1997 Robot de montaje Rollomatic Alcance exacto de la oferta según galería de fotos Gjdpfx Acjwf Nn Iohoub No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: MG EVO, modelo de controlador: 4axis autocalc, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 240 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 180 mm, diámetro del rodillo: 300 mm, longitud del rodillo: 4,100 mm, anchura de trabajo: 4,000 mm, altura de trabajo: 800 mm, espesor de chapa (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, potencia: 5 kW (6.80 CV), tensión de entrada: 400 V, número de pantallas digitales: 4, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, parada de emergencia, rodillos endurecidos, modelo capacidad 4000x6 mm CNC EVO roladora de placas Curvadora de chapas hidráulica de 4 rodillos usada, año 2017 Espesor máx. de curvado: 6 mm Precurvado: 4 mm Diámetro mínimo de curvado (ID): 300 mm Ancho máximo de la placa sobre los rodillos: 4100 mm Rodillo superior: 250 mm Rodillo inferior: 240 mm Rodillos laterales: 180 mm Potencia de la unidad hidráulica: 5,5 kW Vac 400/50 - 480/60 Configuración instalada: Rodillos templados de alta resistencia superficial Curvado de placas cónicas, curvado cónico Consola eléctrica remota con CNC EVO de 4 ejes Curvado automático programable mediante importación de dibujo desde estación CAD Compensación de curvado según datos de diferentes límites elásticos de las placas Rotación hidráulica de los rodillos centrales Paralelismo permanente de los 4 rodillos mediante barra de torsión Ajuste de precurvado según resistencia real de la placa para óptimo precurvado Extremo abatible (Drop-end) frontal abierto para descarga de carcasas cerradas Gsdpjy I Sp Tsfx Achoub Sistema de re-rolado para calibración precisa de carcasas soldadas Sistema de seguridad y parada de emergencia instalados Manuales de servicio, esquemas y libro de instrucciones

Estado: usado, kilometraje: 517 km, potencia: 88 kW (119.65 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: mecánico, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3,450 mm, primer registro: 01/2023, capacidad del depósito de combustible: 90 l, Emisiones de CO₂: 235 g/km, clase de emisión: Euro 6, color: blanco, número de asientos: 6, número de propietarios anteriores: 3, Año de fabricación: 2023, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, control de tracción, dirección asistida, enganche de remolque, ordenador de a bordo, sistema inmovilizador, = Otras opciones y equipamiento = - Android Auto - Apple CarPlay - Espejos retrovisores exteriores calefactados - Bluetooth - Elevalunas eléctricos delanteros - Espejos retrovisores exteriores plegables eléctricamente - Espejos retrovisores exteriores regulables eléctricamente - Euro 6 - Airbag para conductor - Cierre centralizado con mando a distancia - Control de asistencia en pendiente (hill-hold) - Plataforma de carga de madera - Asiento del conductor regulable en altura - Volante regulable en altura - Apoyos lumbares - Apoyabrazos central delantero - Volante multifunción - Asistente de frenada de emergencia - Radio con DAB - Cámara de marcha atrás - Barras laterales (sidebars) - Sistema Start/Stop - Inmovilizador electrónico - Monitorización de ángulo muerto - Separador interior = Más información = Información general Número de puertas: 5 Gama del modelo: ago. 2022 - feb. 2024 Cabina: doble Gujdpfx Acovpfuasheb Información técnica Par motor: 310 Nm Número de cilindros: 4 Cilindrada del motor: 2.179 cc Transmisión: 6 marchas, manual Velocidad máxima: 155 km/h Dimensiones Longitud/altura: L2H2 Dimensiones (L x An x Al): 554 x 205 x 252 cm Pesos Peso en vacío: 1.915 kg Carga útil: 1.085 kg MMA: 3.000 kg Interior Color interior: negro Consumo Consumo medio de combustible: 8,9 l/100 km Mantenimiento, historial y estado ITV (inspección técnica): válida hasta 11/2026 Cantidad de llaves: 2 (1 mando a distancia) Seguridad del producto Fabricante: Oostland Automobielen Wasaweg 22 9723JD GRONINGEN, NL

Estado: reacondicionado (usado), Rectificadora cilíndrica sin centro CNC completamente revisada GHIRINGHELLI M2200 CNC, rectificadora de 5 ejes, 200x610, inversor CNC FANUC de 5 ejes para motor de rectificadora. Revisión completa con actualización eléctrica/electrónica. Máquina visible en nuestro almacén de Gussago, BS. Posibilidad de realizar pruebas de funcionamiento. Rectificadoras sin centro Mimu Machine Tools Rectificadoras sin centro CNC Guodpfx Aowq Dn Tschsb Rectificador de penetración El rectificado de penetración se utiliza para mecanizar piezas con superficies exteriores escalonadas o perfiladas, como agujas de boquillas, válvulas, crucetas de cojinetes, ejes de engranajes y ejes de motores eléctricos. Las tecnologías posibles incluyen rectificado de penetración recto o inclinado, rectificado de penetración de producción única o múltiple, rectificado de penetración en múltiples operaciones realizadas simultánea o secuencialmente, o rectificado de penetración oscilante. El rectificado continuo se utiliza para mecanizar piezas sin perfilar, como rodillos cilíndricos y cónicos, anillos, varillas y correderas hidráulicas. Este proceso de rectificado es altamente productivo y se utiliza principalmente para la producción en serie de piezas de precisión. Ancho de la muela: 200 Diámetro de la muela: 610 CNC: 4 ejes