Cabezal Incisor Para Cortadora De Vidrio de segunda mano en venta (30,818)

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 60,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6778 2-01E, Máquina pulidora de vidrio de un solo cabezal usada. Lodpfx Abox Rp Sqemohl

Estado: usado, La máquina automática para el llenado de líquidos sirve para llenar botellas de plástico (PET) o de vidrio con líquidos. Dispone de 9 cabezales de llenado y está controlada por un sistema PLC de Siemens. Se utilizó detergente del anterior propietario para su funcionamiento. Requiere instalación eléctrica. Compra de instalaciones y maquinaria industrial. Lodjhcxcmopfx Abmjhl Amplia oferta de maquinaria usada e instalaciones industriales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: GG710C-18759, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 8 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2,000 mm, longitud total: 2,500 mm, altura total: 2,000 mm, peso total: 850 kg, diámetro de perforación: 140 mm, presión: 6 bar, velocidad del husillo (min.): 3,800 rpm, Una máquina semiautomática de taladrado de vidrio con dos cabezales opuestos, disponible en 03-2026 (todavía en producción). Tamaño máximo de la lámina: 2600x1350 mm. Tamaño mínimo de la lámina: 80x80 mm. Diámetro máximo de herramienta: 140 mm. Espesor del vidrio: de 1,8 a 55 mm. Velocidad del husillo: 3800 rpm. Lsdpjyc Egyofx Abmehl

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina T36E para el soplado de bombillas con horno Olivotto Industries es la empresa líder en la producción de máquinas de soplado. La máquina electrónica de soplado T36E, que incorpora un control electrónico completo del proceso, representa la evolución natural de la serie mecánica T y ha sido desarrollada principalmente para la producción de bombillas para iluminación en vidrio de cal sodada. Además, la máquina puede utilizarse para la producción de pequeños artículos tanto en vidrio de cal sodada como en vidrio borosilicato. La T36E está equipada con 36 cabezales de soplado y puede funcionar con 36 o 18 cabezales de trabajo. Lhedpfx Abszgbd Uomsl

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), 1 línea completa de granulación, combinación de aglomerador cortador/extrusora, tangencial, desde 2021 operando sólo en un turno con residuos de producción, incluyendo entre otros molienda de DPE/aluminio (tubos). La instalación consta de: - Cortador hidráulico de rollos de 140 cm de ancho para diámetros de rollos de hasta 60 cm, accionamiento de 18,5 kW. - Cinta transportadora Erema con puente detector de metales 900 cm x 110 cm con temporizador. - Trituradora Wagner WS30 de 30 kW, ancho de rotor 140 cm con empujador hidráulico, rotor con 74 coronas de corte reversibles, tornillo transportador inclinado y de descarga. - Alimentador de rollos para rollos pesados ​​con dispositivo de corte longitudinal para aliviar la carga del molino; accionamiento controlado por variador de frecuencia (FU), 3,5 kW. - Molino cortador de 11 kW, subsiguiente para funcionamiento en paralelo con trituradora/entrada de rollos, sistema de aspiración/ventilador de transporte hacia silo intermedio con agitador, controlado por FU para la cantidad de descarga/cobertura de polvo. - Tornillo de alimentación para material molido. - Cinta transportadora L 9 m x Ancho 80 cm con puente detector de metales, controlado por FU según carga del aglomerador cortador. - Tornillo transportador 100% acero inoxidable para material molido, L 4,5 m y diámetro 100 mm. - Aglomerador cortador 138 kW, regulado por FU, ventilador de extracción, refrigeración por aspersión de agua, tangencial al extrusor ES 180 mm 30 LD con desgasificación al vacío doble, incl. - Filtro láser LF de diámetro 500 mm / sistema de 2 discos, tornillo de descarga para materiales extraños con temporizador, sensor de presión de masa, tamices de repuesto: 60 mesh y 2x 70 mesh. - Cabezal de hilos de 26 orificios - boquillas intercambiables año 2021, sensor de presión de masa, revisión completa/reemplazo de piezas de desgaste en enero de 2026. - Tanque de enfriamiento de hilos L 700 cm x Ancho 70 cm en acero inoxidable. Rodillos para hilos de plástico con rodamientos de bolas de acero inoxidable, ajustables en altura, año de fabricación 2023. - Granulador de hilos SG 200 E de 7,5 kW y 1 granulador de repuesto de 5,5 kW para cambio rápido durante mantenimiento o limpieza. - Tamiz clasificador de granulado en acero inoxidable con ventilador de transporte y tubos incluidos. - Estructura de llenado BIG BAG (2 posiciones) con escalera y plataforma. - Báscula de suelo para BIG BAG con impresora de tickets. Rendimiento según material, hasta 900 kg/h. Start-up y puesta en marcha por nuestros técnicos, detalles y costes bajo consulta y previo acuerdo. Lodpezb Dr Sofx Abmjhl Visita en Wuppertal, cita previa bajo acuerdo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, corriente de entrada: 125 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Sistema de corte Bystronic / Hegla VSG Speedcut y ProLam 3700, compuesto por los siguientes componentes: - Mesa de corte para vidrio flotado Speedcut, con cambiador de herramientas y segundo circuito de aceite de corte, sistema de transporte por banda plana y cojín de aire, con 2 cabezales de corte especiales para el corte de VSG (el cabezal de corte inferior se puede desactivar para el corte de vidrio flotado). - Cinta transportadora Hegla TW 7833 RW - Estación de separación de traviesas Hegla STB I 33 Ledpfxjzu Ayyo Abmohl - Puente de corte VSG Hegla ProLam 37, que incluye dispositivo de rotación de traviesas y mantenimiento remoto a través de Internet mediante VPN, con software incluido. - Mesa con cojín de aire Hegla LTR 3034 con 4 brazos de soporte. Todo el sistema se encuentra en excelentes condiciones y estará disponible a partir de finales de diciembre de 2026 en su ubicación actual, con las condiciones EXW.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PO210417, ancho total: 4,600 mm, longitud total: 25,000 mm, altura total: 3,000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, consumo de energía: 1,700 kWh, corriente de entrada: 2,230 A, La serie AG de hornos de temple por convección con circulación de aire forzada (hornos Northglass de quinta generación, con tecnología de convección concentrada y patentes propias) se ha desarrollado para satisfacer las crecientes necesidades de los clientes en cuanto a un temple más eficiente del vidrio de baja emisividad, la mejora de la calidad de los productos y la reducción del consumo de energía. El horno de la serie AG integra las ventajas de un horno de cuatro corrientes de convección y ofrece principalmente los beneficios de una mayor eficiencia, la máxima calidad de los productos y un control más sencillo del proceso. El horno consta de un transportador de carga, una sección de calentamiento, un sistema de convección (superior e inferior), una sección plana de temple/enfriamiento y un transportador de descarga. El paquete del equipo incluye conductos de aire y un sistema de control del equipo. Ancho de trabajo máximo: 2.850 mm Ledpfxoz Dhm Ue Abmshl Longitud de carga máxima: 5.000 mm Dimensiones máximas del área de carga de vidrio: 2.850 x 5.000 mm (5-19 mm), 2.850 x 4.600 mm (4 mm) Convección con ventiladores superior: 6 ventiladores x 4 kW, inferior: 6 ventiladores x 3 kW. Los datos técnicos principales se encuentran en el archivo PDF adjunto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de corte (máx.): 297 mm, longitud de corte (máx.): 420 mm, anchura de trabajo: 2,680 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, LÍNEA DE CORTE Y ENVASADO AUTOMÁTICO DE RESMAS DE PAPEL A3/A4 Línea de corte y envasado de papel de copia A3 y A4 de gran capacidad y totalmente automatizada, fabricada por Bielomatik (puesta en marcha en 2009). Diseñada para un corte de alta precisión, perforación y envasado continuo de resmas para la producción de papel de oficina y para impresoras. Lodpsz An Tuefx Abmehl ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CARACTERÍSTICAS: - Fabricante: Bielomatik - Año de puesta en marcha: 2009 - Disposición de la máquina / Configuración de los canales: 2x4 canales (disposición de doble flujo con 4 canales) - Velocidad máxima de funcionamiento: hasta 500 m/min - Capacidad de envasado: 32 resmas/minuto - Rango de gramaje de papel adecuado: 75 - 90 g/m² - Formatos de papel: A4 / A3 (tamaño de corte) - Unidad de perforación en línea: Incluida / en funcionamiento - Unidad de envasado: sistema integrado de envasado automático de resmas y envasado con film, con opciones de etiquetado con la marca del cliente. ESTADO E INSPECCIÓN: La máquina está en pleno funcionamiento y se mantiene en excelentes condiciones. Disponible para su inspección en las instalaciones. Se pueden proporcionar hojas de datos técnicos, vídeos de funcionamiento e imágenes adicionales de alta resolución por correo electrónico o WhatsApp, bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Cortador de sellos para botellas de vidrio. Lhodsvtruzopfx Abmol horquilla roscada Ligeramente usado

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Cortadora de doble cabezal con 3 ejes controlados para aluminio, PVC y aleaciones ligeras, con movimiento automático de la cabeza móvil y gestión electrónica de todos los ángulos desde 45° (internos) hasta 15° (externos), con una precisión de hasta 280 posiciones por grado. Ljdpfx Ajxqdu Debmshl

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen La línea de embotellado de Krones, Gera, Joha, Markl, Miho, destinada a botellas de vidrio reutilizables, se utilizaba anteriormente en una cervecería del sur de Alemania para el envasado de cerveza. Datos técnicos - Rendimiento: 7.800 botellas por hora - Productos: cerveza y refrescos carbonatados - Formatos: - NRW 0,5 l - 0,33 l cuello de botella - 0,25 l LN Lista de máquinas - Tipo de máquina: Desapiladora Lhjdoyb Sbuspfx Abmel - Fabricante: BMS - Año de fabricación: 2012 - Tipo de máquina: Descorchadora (tapas de rosca) - Fabricante: Rink - Descorchado en cajas tipo Euro de 0,5 l en cajas de 4x5 - Año de fabricación: 2012 - Tipo de máquina: Lavadora de botellas - Fabricante: Gera - Año de fabricación: 2024 - Tipo de máquina: Máquina de inspección de envases vacíos - Fabricante: Krones - Modelo: Smarttronic - Incluye sistema de desplazamiento - Año de fabricación: 2012 - Tipo de máquina: Máquina de llenado - Fabricante: Kosme - Modelo: Isofill G 28/960 - 28 válvulas - Año de fabricación: 2012 - Con tapadora combinada de 4 cabezales (tapas de corona y tapas de rosca) - Rendimiento: - 7.800 botellas por hora - Tipo de máquina: Etiquetadora - Fabricante: Krones - Modelo: Robusta - Revisada en 2012 - 10 platos para botellas - 2 estaciones de etiquetado con 4 pinzas y 4 paletas de adhesivo - Impresora de inyección de tinta - Tipo de máquina: Crater - Fabricante: BMS - Año de fabricación: 2012 - Formato de cajas: Cajas modulares 4x5

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Ledpfeyhbibjx Abmohl Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 63,102 h, número de máquina/vehículo: A0230A1162, tipo de control: Control CNC, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 840D, tipo de láser: Láser de CO₂, fabricante de fuentes láser: Trumpf, horas de láser: 28,387 h, potencia del láser: 6,000 W, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 15 mm, longitud útil: 3,000 mm, anchura de trabajo: 1,500 mm, altura de trabajo: 115 mm, Cortadora láser TRUMPF Trumatic L3050 Año de fabricación: 2005 Sistema de control: Sinumerik 840D Tipo de láser: TLF 6000 Potencia del láser: 6000 W Recorrido de trabajo X: 3000 mm Recorrido de trabajo Y: 1500 mm Recorrido de trabajo Z: 115 mm Velocidad máx. X: 60 m/min Velocidad máx. Y: 60 m/min Horas de láser encendido: 63.102 h, Horas de haz láser: 28.387 h Espesor máx. de chapa de acero al carbono: 25 mm Espesor máx. de chapa de acero inoxidable: 20 mm Espesor máx. de chapa de aluminio: 15 mm Equipamiento: - HI-LAS corte a alta presión - Cabezal de corte con lente de 5" - Cabezal de corte con lente de 7,5" Lhedpfjx Ap A Rjx Abmol - Cambio rápido de cabezales - Sistema de detección de posición de la lámina - Diodo láser de posicionamiento - Selección programable de gases de corte con ajuste de presión continuo - Micropuntos de soldadura (microjoints) - Sistema PMS de monitorización de formación de plasma - Sprint-Las - Regulación de distancia del cabezal (DIAS III) - ContourLas - AutoLas Plus - Pulverizador de aceite - Cambiador de palés hidráulico - Iluminación de la zona de trabajo - Transportador longitudinal - Sistema de extracción seccionado - Sistema de filtración - Apagado automático - Barreras fotoeléctricas - Tele-servicio - Conexión RJ 45 - Unidad de disquete de 3,5'' - Manual de usuario Máquina usada en buen estado, verificada por personal cualificado. Disponible en marzo de 2026.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este sistema completo de llenado de botellas de vidrio fue fabricado entre 2010 y 2014 por varios fabricantes europeos de renombre, entre ellos CIMEC (Italia). El bloque principal, una unidad de lavado, llenado y taponado CIMEC 16-16-1, se fabricó en 2014 y se utilizó en una planta de agua mineral natural hasta julio de 2025. El sistema también incluye equipos adicionales, como una etiquetadora de etiquetas autoadhesivas y envolventes, un filtro DE y un túnel de termocontracción para cápsulas, lo que lo convierte en un sistema de llenado completamente funcional y compacto para botellas de vidrio con tapones de corona. Todo el equipo permanece instalado, está en buenas condiciones y puede ser inspeccionado en el lugar. Lhedpfx Aeyb Tkdsbmsl Datos técnicos - Años de fabricación: 2010-2014 - Aplicación: agua y otras bebidas - Rendimiento: - Aprox. 2.000 botellas por hora (330 ml) - Aprox. 1.670 botellas por hora (500 ml) - Formatos de botella: 250 ml - 1.000 ml (incluye: 330 ml y 500 ml) - Tipo de tapón: tapón de corona de 26 mm - Configuración (monobloque): - 16 cabezales de lavado - 16 cabezales de llenado - 1 cabezal de taponado Alcance del suministro - Monobloque de lavado/llenado/taponado | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuración 16/16/1, tapón de corona de 26 mm, 2.000 botellas/h - Etiquetadora de etiquetas autoadhesivas | Canellitech | V500 | 2012 | Lineal, hasta 3.500 botellas/h - Etiquetadora de cabezal único (envolvente) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con cintas transportadoras - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de termocontracción para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) Lodpfx Absyx I Awjmohl - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Producción de folletos HORIZON SPF-200A FC-200A VAC-100a VAC-100m Este sistema de producción de folletos Horizon usado es un sistema potente para la producción profesional de folletos con encuadernación por grapas en el lomo. Consta de los siguientes componentes principales: - Unidad de encuadernación SPF-200A - Cortadora frontal integrada FC-200A - 2 torres de acumulación VAC-100a y VAC-100m con un total de 20 estaciones de alimentación Características especiales: - Sistema totalmente automático: el sistema permite una producción eficiente y automatizada de folletos - Modularidad: el sistema se puede ampliar con varias torres de acumulación (VAC-100a y VAC-100c) para aumentar la capacidad de producción - Flexibilidad: procesa tanto impresiones offset como digitales y es adecuado para tiradas pequeñas y medianas - Ajuste automático de formatos: reduce los tiempos de preparación y permite ajustes rápidos a diferentes formatos - Alta velocidad: el sistema alcanza velocidades de producción de hasta 9.500 unidades por hora - Prevención integrada de errores: los sistemas de control de errores, hojas dobles y atascos aumentan la fiabilidad durante el funcionamiento - Opciones de encuadernación ampliables: la SPF-200A se puede ampliar hasta cuatro cabezales de encuadernación y ofrece opciones para la encuadernación con anillas Ljdez D Dc Ejpfx Abmohl Especificaciones técnicas: - Formato de entrada: máx. 508 x 356 mm, mín. 180 x 105 mm - Formato final del folleto: máx. 250 x 356 mm, mín. 85 x 105 mm - Gramaje del papel: 64 a 300 g/m² - Grosor del folleto: máx. 25 hojas / 100 páginas (80 g/m²) - Velocidad de producción: hasta 4.500 folletos/h (formato A5), hasta 4.000 folletos/h (formato A4) - Cabezales de encuadernación: estándar para alambre de 0,4-0,5 mm, opcional para 0,6 mm - Torres de acumulación VAC-100a y VAC-100m: - 10 estaciones de alimentación por torre - Rango de formatos: máx. 500 x 350 mm, mín. 148 x 120 mm - Gramaje del papel: 40-250 g/m² - Capacidad de carga: 55 mm por estación - Rendimiento: hasta 9.500 unidades/h - Alimentación eléctrica: 230V/50Hz - Peso total: aprox. 1.365 kg - Dimensiones: aprox. 3.450 x 810 x 1.250 mm (largo x ancho x alto) Paquete completo de servicios "todo incluido" Nosotros nos encargamos de todo: desde el embalaje seguro y el transporte hasta la tramitación aduanera. Si lo desea, también le elaboramos una oferta de leasing a medida. Sostenible y económico Opte por una máquina usada y benefíciese doblemente: proteja el medio ambiente y su presupuesto. A pesar de las posibles señales de uso, recibirá un producto de calidad a un precio atractivo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Ledpfx Abeziyyyjmohl

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Máquina para llenar y tapar botellas de vidrio con válvulas de llenado de tubo corto para el llenado por nivel (llenado de precisión). Las botellas se prevacían (bomba de vacío de 11 kW de GEA Ahlborn). Ledpfjzi Alxsx Abmjhl Máquina (opcional): llenadora de tubo corto con prevacío y tapadora de corcho corona. Rendimiento: 44 000 botellas/h. Número de válvulas de llenado: 90 unidades. Número de cabezales de tapado: 15 unidades. Formatos: botellas NRW de 0,5 l; tapón de corcho corona. Material: carcasa y superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Estructura básica: bloque de llenado y tapado con movimiento circular. Equipamiento: carrusel de llenado con 90 válvulas de llenado de tubo corto; tapadora de corcho corona con 15 cabezales de tapado; bomba de vacío; ducha para botellas y fragmentos de vidrio; transporte de botellas con accionamientos y piezas específicas para cada formato; carcasa protectora con puertas; armario de control con instrumentación; consola de control con pantalla táctil.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a la Cabezal de Bomba de Carga Rápida Watson Marlow 313X Extension. Lhjdoxv D Inspfx Abmjl La unidad está en pleno funcionamiento y lista para su entrega inmediata. Características principales Cabezal de bomba peristáltica Watson Marlow 313X El Watson Marlow 313X es un cabezal peristáltico robusto de un solo canal, reconocido por su precisión, versatilidad y facilidad de uso. Diseñado para aplicaciones de laboratorio, diagnósticos y OEM, el 313X incorpora un mecanismo basculante de carga rápida que permite cambios de tubo rápidos y seguros manteniendo un flujo constante y fiable. Configuración de rodillos: 3 rodillos o 4 rodillos Caudal máximo (3 rodillos): Hasta 2000 mL/min Caudal máximo (4 rodillos): Hasta 1200 mL/min Velocidad máxima: 400 rpm Tamaños de tubos compatibles: 0,5 a 8,0 mm de diámetro interior Espesor de pared: 1,6 mm Presión continua máxima: Hasta 2,0 bar (según el tipo de tubo) Materiales: Parte trasera: Polipropileno reforzado con fibra de vidrio Parte frontal: IXEF Rotor, pinzas, placa de montaje: Nailon reforzado con fibra de vidrio Rodillos: Nailon con MoS₂ Acepta tubería estándar de pared de 1,6 mm Carga de tubo rápida y sin errores mediante diseño basculante—posiciona y tensa el tubo automáticamente Posibilidad de añadir hasta cinco cabezales de extensión (según el tipo y tamaño del tubo) Diseño modular—permite ampliar fácilmente la capacidad de bombeo Construcción duradera con materiales resistentes a productos químicos

Estado: bueno (usado), Cortadora de esquinas de doble cara. En muy buen estado. Se trata de un dispositivo profesional para la producción en serie, diseñado para redondear esquinas. Su sólida construcción garantiza una operación precisa. Cuenta con dos cabezales de corte. Cuchillas intercambiables. Márgenes ajustables. Lhsdpfx Abeztpbbomjl Controlada mediante pedal. Incluye un juego de 8 cuchillas de 8 mm. Altura de la pila: aproximadamente 80 mm. Peso: 100 kg. Eficiencia: 20 ciclos por minuto. Requiere suministro de aire comprimido.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Lhjdel Hx Rpopfx Abmol

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta completa línea de llenado y envasado de botellas de vidrio fue fabricada entre 1996 y 1998 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para el llenado y envasado de botellas e incluye una máquina de despaletizado, una máquina de llenado rotativa con vacío ligero, una máquina de colocación y alisado de cápsulas, una máquina de taponado y atornillado, así como una paletizadora automática. La línea es adecuada para el funcionamiento automático de llenado con una capacidad de producción de aproximadamente 10 000 botellas por hora. Datos técnicos Lsdezh Ikdepfx Abmehl - Rendimiento: aproximadamente 10 000 botellas/hora - Aplicación: Llenado y envasado automático de botellas - Sistema de llenado: Llenado con vacío ligero - Dispositivo de enjuague: Dispositivo de enjuague con boquillas de inyección - Sistema de limpieza: Compatible con la limpieza automática CIP - Tipos de tapones: - Tapones de tipo T - Tapones antirrobo - Tapones Stelvin - Tamaños de tapones compatibles: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Aplicación de cápsulas: Máquina de colocación de cápsulas automática con cabezales térmicos integrados para el alisado de cápsulas de PVC - Alisado de cápsulas: Máquina automática de alisado para cápsulas complejas y cápsulas de metal - Paletizadora: - Paletizadora automática con dispositivo de arrastre - Compatible con paletas europeas y americanas - Memoria de formatos para hasta 15 patrones de paletizado - Accesorios: - Despaletizadora OCME Dorado 162-T: 6 kW - Máquina de llenado Irundin 36/44-8: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - Paletizadora OCME P115/N/S: 15 kW Alcance del suministro - Despaletizadora | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Despaletizadora de alta velocidad con dispositivo de arrastre - Máquina de llenado rotativa | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Máquina de llenado con vacío ligero con dispositivo de enjuague de boquillas de inyección y compatibilidad CIP - Máquina de colocación de cápsulas | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Máquina automática de colocación de cápsulas con cabezales térmicos integrados - Máquina de alisado de cápsulas | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Máquina automática de alisado de cápsulas - Máquina de taponado y atornillado | Tedelta | CR 504 | 1998 | Aplicación automática de tapones para tapones de corcho, tapones antirrobo y tapones Stelvin - Paletizadora automática | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizadora con dispositivo de arrastre y memoria de formatos

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Lsdpfx Aey Ef Ttebmjhl

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Línea de unión de doble cabezal Weinig Grecon Mod. PJ 150/500 - CE - Usada - Longitud de entrada de la madera: 150-700 mm - Ancho de la madera: 40-150 mm Lhsdpfx Abswry I Esmsl - Grosor de la madera: 18-80 mm - Longitud de prensado: 6100 mm - Fuerza de prensado: 120 kN - Motor de corte: 15 kW - Cuchilla incisora: 5,5 kW - Año: 2004 CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: LC385, Línea Completa Usada para PET y Vidrio 2007 Lhedpfx Abovgufvsmsl Máquina de Enjuague: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Año: 2007 La línea completa usada para botellas de PET y vidrio incluye una máquina de enjuague de alta calidad. Fabricada por Dipran en 2007, el modelo es Marea 12P. Esta máquina garantiza un enjuague exhaustivo y eficiente de las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. Monobloque de Llenado: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Año: 2010 La línea también cuenta con un monobloque de llenado confiable fabricado por NELDEN. El modelo es Giove FC VA 20-1 Big y fue producido en 2010. Utilizando un método de llenado por gravedad, este monobloque llena con precisión las botellas con el producto deseado, garantizando precisión y consistencia. Máquina Etiquetadora: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Año: 2007 Se incluye en la línea una máquina etiquetadora Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada en 2007. Con su leva mecánica, esta máquina aplica eficientemente las etiquetas en las botellas, proporcionando una identificación clara y profesional para los productos. Formadora de Cajas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Año: 1995 Para completar el proceso de empaquetado, se incluye en la línea una formadora de cajas de SistAI. El modelo HM 2000, fabricado en 1995, es una máquina confiable que ensambla rápidamente las cajas para un empaquetado y transporte eficientes de las botellas. Detalles adicionales: La velocidad de producción de la línea con botellas de 5 litros es de 1800 a 2000 piezas por hora. La máquina de enjuague utiliza agua microfiltrada para el tratamiento. El taponador del monobloque de llenado está equipado con cabezales y canales intercambiables según las necesidades de producción. Los tamaños de las tapas a rosca incluyen tapas de aluminio de medidas 35 x 18 y tapas de plástico de medidas 48 x 17.