Cormak Mj45-Kb-4 (2600) de segunda mano en venta (60,594)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra circular con mesa, extensión de mesa en el lado derecho y topes rectos y angulares. Esta máquina utiliza muchas soluciones que normalmente se encuentran en dispositivos más caros de este tipo. La excelente relación precio-rendimiento se ha conseguido sin comprometer la calidad ni la versatilidad. Descripción de la máquina La innovadora sierra circular es una combinación de un dispositivo potente, preciso, universal y compacto. Fue creado pensando en pequeños talleres de carpintería, fabricantes de muebles y artesanos. Esta máquina utiliza muchas soluciones que normalmente se encuentran en dispositivos más caros de este tipo. La excelente relación precio-rendimiento se ha conseguido sin comprometer la calidad ni la versatilidad. Sierra circular de carburo incluida 250 x 30 x 2 mm DIÁMETRO MÁXIMO DEL DISCO/AGUJERO 254x30 mm VELOCIDAD DEL DISCO 4000 rpm RANGO DE INCLINACIÓN DE LA HOJA 90 – 45° PROFUNDIDAD MÁXIMA DE CORTE 45º 65 mm PROFUNDIDAD MÁXIMA DE CORTE 90º 80 mm ANCHO DE CORTE CON EXTENSIÓN DE MESA 750 mm LONGITUD MÁXIMA DE CORTE 1000 mm CONECTOR DE EXTRACCIÓN 100/25 mm Lrjdpfevxhi Esx Afnsp DIMENSIONES MESA DE TRABAJO 635 x 420 mm DIMENSIONES MESA DE TRABAJO CON EXTENSIÓN 635 x 1500 mm POTENCIA DEL MOTOR 2,2 kW (S1) 400 V / 3,1 kW (S6) PESO 110 kg DIMENSIONES 1450 x 1000 x 1100 mm Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cepillo-regruesadora es una herramienta versátil para el trabajo de la madera, permitiendo igualar, dar el espesor adecuado y suavidad a la madera. Ideal para la carpintería y la fabricación de muebles, permite el cepillado preciso, el alisado de superficies, el mecanizado de cantos, la producción de tablas, la fabricación de elementos de carpintería y la preparación de materiales para el encolado. Es una máquina estable con una mesa de fundición de alta calidad, cuchillas para eliminar el exceso de material, motor eléctrico y regulación que proporciona facilidad de uso. Lrjdpowt Axpofx Afnop La cepillo-regruesadora, conocida también como cepillo de superficie, es un equipo destinado a la preparación inicial tanto de madera bruta como dura y blanda (aserrada). Su función es igualar y conferir el espesor y la suavidad adecuados a la madera por medio de procesos mecánicos. Es especialmente útil en la carpintería y la producción de muebles, donde la precisión y la repetibilidad son cruciales. Construcción estable con mayor peso, resistente a las vibraciones El peso de la máquina de hasta 170 kg, combinado con las sólidas mesas de fundición rectificadas de 250 mm, garantiza una gran estabilidad y un trabajo seguro. Los pies de goma adicionales permiten trabajar totalmente libre de vibraciones. VERSIÓN con el motor más potente, potencia total S6: 2,6 kW La cepillo-regruesadora PT260 destaca por su motor excepcionalmente potente de potencia total S6 2,6 kW (S1 2,0 kW). Esto es significativamente más que lo que ofrecen los equipos de la competencia, lo cual se traduce en mayor rendimiento y estabilidad operativa. Un motor más potente significa un trabajo estable y facilidad para trabajar materiales duros: La madera dura requiere mayor fuerza para su mecanizado. Un motor potente puede manejar esto sin problemas. Cambio sin complicaciones de cepillo de superficie a regruesadora. El cambio de función de cepillo de superficie a regruesadora es muy rápido y sencillo. Solo requiere desbloquear los excéntricos, levantar las mesas y desplazar la cubierta del sistema de extracción de virutas. Precisión de trabajo. - Regulación suave de la altura de las mesas con escala. - Mesa de regruesadora montada centralmente en la columna, con volante para ajuste de altura. - Tope oscilante de aluminio (700x150 mm) con regla graduada que permite posicionarlo exactamente entre 90 y 45 grados. Datos técnicos: Diámetro del eje portacuchillas [mm]: 75 Revoluciones del eje portacuchillas [rpm]: 4.000 Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 100 Ángulo de inclinación del tope oscilante [°]: 90 - 45 Número de cuchillas: 3 Dimensiones de cuchillas [mm]: 250x30x3 Dimensiones de la mesa [mm]: 1100x250 Mesa de regruesadora [mm]: 600x248 Máx. ancho de cepillado [mm]: 250 Máx. grosor de mecanizado cepillo [mm]: 5 Máx. grosor mecanizado regruesadora [mm]: 2,5 Máx. profundidad de pasada regruesadora [mm]: 3 Máx. altura para regruesadora [mm]: 180 Velocidad de avance regruesadora [m/min]: 6 Dimensión del tope [mm]: 700 x 150 Dimensiones de la máquina (L x An.) [mm]: 1100x250 Peso [kg]: 170 Potencia total del motor: S1: 2,0 kW S6: 2,6 kW Alimentación eléctrica: 400 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El ancho de los tableros de las mesas y la construcción masiva de 410 mm permiten el procesamiento de grandes piezas de madera blanda y dura. La mesa pulida y la construcción estable de la cepilladora garantizan un funcionamiento silencioso y sin vibraciones. La transición de la función de cepilladora a la de regruesadora es muy rápida y sencilla. Se trata de desbloquear los excéntricos, levantar las mesas y volver a colocar la tapa de extracción de viruta. La perilla para ajustar el espesor del cultivo se encuentra en el lado derecho de la máquina. Regla de péndulo de aluminio con una escala que permite un ajuste preciso del ángulo en el rango de 90 a 450 La mesa de cepillado, montada centralmente en la columna, tiene una perilla para ajustar la configuración hacia arriba y hacia abajo. La altura de cepillado se mide utilizando una barra de escala. Datos técnicos: Diámetro del mango del cuchillo [mm] 70 Revoluciones del eje de la cuchilla [rpm] 5500 Diámetro de la boquilla de succión [mm] 120 Ángulo de inclinación de la regla del péndulo [°] 0 - 45 Número de cuchillas / dimensiones 3 / 410x25x3 mm Diámetro del eje [mm] 70 Ancho máximo de cepilladora [mm] 410 Ancho máximo de la regruesadora [mm] 408 Altura máxima de cepillado [mm] 5-225 Profundidad máxima de corte de la regruesadora [mm] 3,5 Profundidad máxima de corte de la cepilladora [mm] 4 Velocidad de avance del espesador [m/min] 7 Dimensiones de la mesa de cepilladora (largo x ancho) [mm] 1660 x 410 Lrjdpfx Aovxh T Dofnep Peso bruto [kg] 330 Velocidad del motor [rpm] 2800 Potencia del motor [kW] 5,2 kW Fuente de alimentación trifásica, 400 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La combinada cepillo-regruesadora CORMAK PT410S con eje helicoidal es una máquina de carpintería profesional de clase industrial que combina las funciones de cepillo y regruesadora en una construcción compacta. Equipada con un moderno eje helicoidal, garantiza máxima precisión de mecanizado, una calidad excepcional de acabado superficial y un funcionamiento silencioso. Es una excelente elección para talleres de carpintería, fabricantes de muebles y talleres que valoran el rendimiento, la precisión y la fiabilidad. Principales ventajas de la cepillo-regruesadora CORMAK PT410S: - Eje helicoidal: minimiza el ruido, reduce la resistencia al corte y permite un acabado perfecto incluso en maderas difíciles. - Cambio rápido de función: permite pasar de cepillo a regruesadora en segundos gracias a mesas independientes y cubierta de extracción separada. - Construcción estable: el bastidor y las mesas de fundición garantizan máxima rigidez y reducción de vibraciones durante el trabajo. - Ajuste preciso: escala clara y mecanismo preciso para regular la profundidad de corte y el ángulo de la guía. - Alta eficiencia: motor de hasta 4,0 kW en modo S6, asegura un mecanizado suave y eficaz incluso en piezas anchas. Construcción y tecnología: Lrodpfxoyy Nl No Afnep El modelo CORMAK PT410QS ha sido diseñado para un uso intensivo y de larga duración. Sus mesas de fundición proporcionan una excelente planitud y estabilidad del material, mientras que la mesa central de la regruesadora garantiza una elevación uniforme. La guía oscilante de aluminio con escala precisa permite un ajuste de ángulo entre 90º y 45º para guiar el material según las necesidades. Precisión y productividad: Gracias al eje helicoidal de 95 mm de diámetro y una velocidad de husillo de 4300 rpm, la regruesadora ofrece superficies lisas y uniformes incluso en maderas duras o resinosas. El avance es suave, sin vibraciones ni riesgo de desgarros. La regulación de altura hasta 220 mm permite trabajar piezas grandes, tanto madera maciza como encolada. Aplicación: La combinada CORMAK PT410S es ideal para: - Talleres de carpintería y fabricación de muebles, - Talleres artesanales, - Producción de escaleras y elementos de madera, - Procesado de madera maciza y paneles encolados. Esta máquina está dirigida a usuarios exigentes que buscan una combinada cepillo-regruesadora precisa y fiable. Equipamiento estándar: - Mesas de fundición, - Eje helicoidal, - Protector de cabezal, - Salida para aspiración de virutas, - Interruptor de avance, - Parada de emergencia. Equipamiento opcional: - Carro de transporte, - Dispositivo de ajuste de cuchillas, - Accesorio de taladrado y mortajado. Datos técnicos: Dimensiones mesa cepillo: 1680 x 410 mm Dimensiones mesa regruesadora: 750 x 410 mm Diámetro del eje de corte: 95 mm Velocidad del husillo: 4300 rpm Ángulo de inclinación de la guía: 90–45° Salida de virutas: 100 mm Altura máxima de regruesado: 220 mm Potencia del motor: 4,0 kW / 400V Ancho máximo de trabajo: 410 mm Dimensiones totales: 1680 x 1100 x 1100 mm Peso: 360 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cepilladora gruesa CORMAK TH410 es una máquina industrial profesional para carpintería, diseñada para el cepillado preciso de madera, garantizando repetibilidad y máxima precisión. Equipada con un eje cepillador de cuatro cuchillas, asegura una alta calidad de superficie en la pieza mecanizada después de una sola pasada. Gracias a su robusta construcción, mesa de trabajo estable y ajuste de avance, la cepilladora CORMAK TH410 es ideal para la producción intensiva de elementos de madera maciza y encolada. Principales ventajas de la cepilladora gruesa CORMAK TH410 • Eje de 4 cuchillas de alta precisión: proporciona un acabado excelente y eficiencia de mecanizado en una sola pasada. • Mesa de fundición de hierro: su superficie rectificada y pulida garantiza un deslizamiento óptimo y precisión en el guiado del material. • Rango de cepillado de 5 a 230 mm: permite trabajar tanto tablas delgadas como elementos estructurales macizos. • Selección de velocidad de avance: permite ajustar los parámetros operativos al tipo de madera y requisitos de producción. • Sistema digital de ajuste de altura: precisión de ajuste hasta 0,1 mm gracias al indicador claro en la rueda manual. • Guía central estable: el soporte central de la mesa elimina vibraciones y aumenta la repetibilidad del mecanizado. • Manejo seguro y cómodo: la tapa de extracción abatible facilita el acceso a las cuchillas y su rápido reemplazo. Equipamiento estándar: • Eje cortador de cuatro cuchillas • Mesa pulida de fundición • Cubierta de extracción insonorizada • Mesa extendida con rodillos • Indicador digital de altura • Protecciones completas según las normas de seguridad y manual de usuario (BHP y DTR) Equipamiento opcional: • Sistema de extracción de virutas y polvo • Carro de transporte • Dispositivo de ajuste de cuchillas Especificaciones técnicas: Ancho de cepillado: 410 mm Regulación de altura de cepillado: 5–230 mm Diámetro del eje cepillador: 95 mm Número de cuchillas: 4 uds. Velocidad de rotación del eje: 4050 rpm Grosor máximo de corte: 4 mm Velocidad de avance: 6 m/min Conexión de extracción: ø100 mm Potencia total del motor: 4,2 kW Potencia nominal S1 100%: 3,0 kW Voltaje: 400 V Diámetro de boca de extracción: 100 mm Peso bruto: 266 kg Lredpfx Asx Dlabofnep Dimensiones: Ancho: 1110 mm Profundidad: 710 mm Altura: 1020 mm Dimensión de la mesa – ancho: 930 mm Dimensión de la mesa – profundidad: 410 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CARACTERÍSTICAS: - Mesa de la cepilladora de grosor fabricada en fundición de hierro, rectificada, garantiza un deslizamiento óptimo de la pieza de trabajo. - Eje helicoidal con cuchillas de carburo intercambiables, lo que prolonga significativamente la vida útil en comparación con cepilladoras equipadas con eje tradicional de cuchillas. - Selección posible de tres velocidades de avance diferentes. - Intercambio sencillo de cuchillas gracias a la posibilidad de inclinar la cubierta de extracción de virutas. - Transmisión por cadena eficiente, proporciona un avance preciso del material, guiando y expulsando la pieza de trabajo. - La mesa de la cepilladora permite una precisión de mecanizado de 0,1 mm gracias al indicador digital ubicado en la manivela. - Tornillos de ajuste para cuchillas permiten una configuración rápida, sencilla y precisa de las cuchillas en el cabezal. - Trabajo confortable gracias a la cubierta de aspiración y silenciadora. - De serie incluye mesa de extensión con rodillos integrados. - La mesa de la cepilladora, pulida y rectificada de hierro fundido, permite el mecanizado de piezas de hasta 230 mm de altura. - Trabajo de mecanizado estable gracias a la mesa con guía central por columna y soporte adicional. Lrsdpfsx Dlp Aex Afnop Parámetros técnicos - Ancho de cepillado: 410 mm - Regulación de altura de cepillado: 5-230 mm - Diámetro del eje cepillador: 95 mm - Cantidad de cuchillas: 72 uds. - Velocidad de giro del eje: 4050 rpm - Velocidad de avance: 6 m/min - Conexión para aspiración: ø100 mm - Potencia del motor: 4,2 kW - Potencia nominal del motor S1 100%: 3,0 kW - Voltaje: 400 V - Diámetro de la boca de extracción: 100 mm - Peso bruto: 263 kg DIMENSIONES - Anchura: 1110 mm - Profundidad: 710 mm - Altura: 1020 mm - Tamaño de la mesa - anchura: 930 mm - Tamaño de la mesa - profundidad: 410 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, AFILADORA PARA ELECTRODOS DE TUNGSTENO CORMAK OE4.0 – Afilado PRECISO PARA TIG de 1–4 mm La afiladora para electrodos de tungsteno CORMAK OE4.0 es un dispositivo profesional diseñado para talleres de soldadura y plantas industriales, que permite una preparación rápida, precisa y repetible de electrodos TIG con diámetros de 1–4 mm. Gracias a su diseño compacto y robusto, así como a su velocidad de rotación ajustable, garantiza la estabilidad del arco de soldadura y la máxima calidad de la soldadura. Principales ventajas de la afiladora CORMAK OE4.0: Versatilidad de uso: un solo dispositivo para el afilado angular, el rectificado frontal y el corte del electrodo a medida. Ángulos de afilado precisos: 15°, 18°, 22,5°, 30°, que garantizan resultados repetibles y un arco de soldadura estable. Ljdpfxozfgi Hs Afnjrp Ajuste de la velocidad de rotación: la adaptación al diámetro del electrodo garantiza el control del proceso y minimiza el riesgo de sobrecalentamiento. Diseño compacto y móvil: fácil de transportar, ideal para talleres y trabajos de servicio técnico. Bajo nivel de ruido y seguridad: cumple totalmente con las normas de la UE, equipada con protectores y microinterruptores de seguridad. Juego completo de accesorios: incluye cepillos de repuesto para el motor, lo que aumenta la fiabilidad y la continuidad del funcionamiento. Construcción y tecnología del dispositivo La afiladora CORMAK OE4.0 ha sido diseñada pensando en la preparación profesional de los electrodos de tungsteno. El rodamiento robusto del husillo y la construcción precisa de la carcasa minimizan las vibraciones durante el funcionamiento. El motor de 750 W con ajuste de velocidad de rotación (hasta 11.000 rpm) permite adaptar el proceso de afilado al diámetro del electrodo, garantizando resultados repetibles. El sistema de refrigeración del disco de rectificado y el soporte ergonómico del electrodo garantizan la seguridad y la durabilidad del dispositivo. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a los ángulos de afilado ajustables y a la función de rectificado frontal, la CORMAK OE4.0 permite la preparación de electrodos de tungsteno para la soldadura TIG de forma repetible y eficiente. Cada electrodo se afila según la especificación requerida, lo que se traduce directamente en la estabilidad del arco, la minimización de las salpicaduras y el ahorro de material de soldadura. La función de corte del electrodo permite ajustar rápidamente la longitud del electrodo a los requisitos del puesto de soldadura. Aplicaciones de la afiladora para electrodos de tungsteno El dispositivo CORMAK OE4.0 se utiliza en: soldadura TIG tanto en AC como en DC, en plantas industriales y de producción, talleres de soldadura, servicios de asistencia y puntos de reparación, instalaciones industriales que requieren una alta precisión y repetibilidad de las soldaduras, procesos de producción donde el tiempo y la calidad de la preparación de los electrodos son fundamentales. Equipamiento estándar Afiladora CORMAK OE4.0 con función de afilado, rectificado frontal y corte del electrodo, Protectores y microinterruptores conformes a las normas de seguridad, Cepillos de repuesto para el motor, Manual de instrucciones y documentación de conformidad CE y UE. Parámetros técnicos – CORMAK OE4.0 Alimentación 230 V 50–60 Hz Potencia del motor 750 W Velocidad de rotación 11.000 rpm Rango de diámetros de electrodos 1,0 – 4,0 mm Longitud mínima del electrodo 30 mm Ángulos de afilado 15°, 18°, 22,5°, 30° Diámetro del disc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Lijado de materiales curvos con mesa auxiliar Cambio sencillo y rápido de la banda de lijado mediante palanca La unidad móvil garantiza un funcionamiento horizontal y vertical. Ledpjvuggzefx Afnerp Una mesa adicional con altura ajustable es estándar. El dispositivo tensor garantiza una tensión uniforme de la cinta abrasiva. Pequeñas dimensiones del dispositivo con una amplia gama de aplicaciones. Datos técnicos: Tamaño de cinta [mm] 2010 x 152 Tamaño de la mesa de trabajo [mm] 790 x 221 Altura de la mesa [mm] 810 Altura del soporte [mm] 600 Tamaño de la mesa adicional para redondear [mm] 514 x 221 Longitud máxima de rectificado [mm] 790 Diámetro del puerto de succión [mm] 100 Rectificado de frentes y bordes en un ángulo de [°] 0 - 45 Revoluciones de la correa [m/min] 840 Potencia del motor [kW] 1,1 Fuente de alimentación [V] 400 Peso [kg] 75 El precio dado es el precio neto. El precio no incluye el transporte.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Afiladora para uso continuo en la producción, talleres de herramientas y departamentos de reparación. Cuenta con una construcción moderna y estable. El eje de la muela funciona sobre dos pares de guías. Desplazamientos hidráulicos para 2 ejes, lectura digital de serie. Características de la máquina: * Guía doble en forma de V. * Desplazamiento hidráulico en 2 ejes. * Guías lineales endurecidas y rectificadas para el desplazamiento. * Lubricación centralizada de las guías. * Lectura digital. * Construcción robusta. * Alta precisión de mecanizado. * Máquina lista para su uso. Datos técnicos: DIMENSIONES DE LA MESA: 500 x 250 mm DESPLAZAMIENTO TRANSVERSAL/LONGITUDINAL: 260 x 560 mm SUPERFICIE MÁXIMA DE RECTIFICADO: 540 x 240 mm DISTANCIA MÁXIMA DE LA MESA AL EJE CENTRAL DE LA MOLESTA: 490 mm GUÍAS DE LA MESA: GUÍA DOBLE DESPLAZAMIENTO TRANSVERSAL POR DIVISIÓN DE LA ESCALA NONIUS: 0,02 mm DESPLAZAMIENTO TRANSVERSAL POR VUELTA DE LA RUEDA: 2,5 mm DESPLAZAMIENTO VERTICAL POR DIVISIÓN DE LA ESCALA NONIUS: 0,01 mm DESPLAZAMIENTO VERTICAL MANUAL POR VUELTA: 1,25 mm DIMENSIONES DE LA MOLESTA: 200 x 20 x 32 mm VELOCIDAD DE LA MOLESTA: 2850 rpm POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL: 1,5 kW CAPACIDAD DEL DEPÓSITO DE ACEITE: 80 l POTENCIA DEL MOTOR DE LA BOMBA HIDRÁULICA: 1,5 kW POTENCIA DEL MOTOR DE LA BOMBA DE REFRIGERACIÓN: 40 W DIMENSIONES: 1800 x 1400 x 1800 mm PESO: 900 kg Equipamiento según versión: * Mesa magnética * Disco de rectificado * Porta discos de rectificado * Sistema de refrigeración * Separador de virutas con filtro magnético * Instalación de iluminación halógena * Manual de instrucciones en polaco * Declaración CE El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Lsdpfx Afjkkcm Uenerp Para más información, le invitamos a que se ponga en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La rectificadora magnética de superficies 200x480 MYS820 es la solución ideal para talleres industriales que requieren mecanizado de alta precisión en un formato compacto. Diseñada para profesionales, combina tecnologías avanzadas, como avances automáticos en dos ejes y guías de alta precisión, con una construcción robusta, garantizando fiabilidad y eficiencia. Sus dimensiones compactas (1680x1140x1800 mm) y peso de 800 kg la convierten en una excelente elección para talleres pequeños y plantas con espacio limitado. Los principales beneficios incluyen: - Alta precisión de rectificado: Las guías precisas y los avances automáticos permiten una exactitud de mecanizado de hasta 0,01 mm en el desplazamiento vertical, garantizando acabados superficiales excelentes. - Superficie de trabajo compacta: La mesa de 400x200 mm es ideal para el trabajo de piezas pequeñas y medianas, ampliando la versatilidad en aplicaciones. - Avance automático fluido: El sistema de avance en dos ejes proporciona movimientos precisos con velocidades de hasta 530 mm longitudinales y 220 mm transversales, asegurando un mecanizado eficiente. - Estabilidad y durabilidad: Su sólida estructura de 800 kg minimiza las vibraciones, garantizando estabilidad durante trabajos intensivos. - Fácil mantenimiento: La lubricación centralizada de las guías reduce la necesidad de mantenimiento manual, aumentando la vida útil de la máquina. - Lista para trabajar: Equipada con lectura digital y completamente preparada para iniciar la producción de inmediato, minimizando los tiempos de inactividad. Construcción y tecnología de la rectificadora Estructura robusta y componentes de precisión La rectificadora magnética de superficies 200x480 MYS820 destaca por su estructura maciza de 800 kg, que proporciona estabilidad durante el mecanizado. Las guías lineales endurecidas y rectificadas eliminan vibraciones, garantizando un movimiento suave de la mesa y un acabado superficial de alta calidad. El husillo, accionado por un motor de 1,1 kW, opera con una muela de 200x19x32 mm, permitiendo el mecanizado eficiente de diversos materiales. Sistema de avance avanzado La máquina está equipada con avances automáticos en dos ejes, con un recorrido longitudinal máximo de 530 mm y transversal de 220 mm. El avance transversal preciso por giro de manivela es de 2,5 mm y el vertical de 1,25 mm, permitiendo ajustar los parámetros de mecanizado a requisitos específicos. Sistema de refrigeración y mesa magnética La rectificadora magnética de superficies incluye un eficiente sistema de refrigeración que protege tanto el material como la muela contra el sobrecalentamiento. La mesa magnética de 400x200 mm garantiza una fijación segura de las piezas, incrementando la seguridad y la precisión, especialmente cuando se trabaja con componentes pequeños. Parámetros técnicos: Lsdjycr R Sspfx Afnerp DIMENSIONES DE LA MESA: 400x200 mm RECORRIDO LONGITUDINAL MÁXIMO: 530 mm RECORRIDO TRANSVERSAL MÁXIMO: 220 mm DISTANCIA EJE/MESA: 490 mm MUELA: 200x19x32 mm AVANCE TRANSVERSAL MANUAL: 2,5 mm/vuelta AVANCE VERTICAL MANUAL: 1,25 mm/vuelta VELOCIDAD DEL EJE: 2850 rpm POTENCIA DEL MOTOR: 1,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA: 1680 x 1140 x 1800 mm PESO: 800 kg Equipamiento estándar: - Mesa magnética - Lectura digital - Muela - Soporte para la muela - Sistema de refrigeración - Lámpara de iluminación halógena

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Principales ventajas de la máquina Construcción reforzada: el bastidor rígido y pesado minimiza vibraciones y garantiza estabilidad incluso durante un uso intensivo. Ajuste preciso del espesor de lijado: el medidor mecánico de altura permite establecer con precisión la dimensión deseada de mecanizado. Rodillo lijador equilibrado con precisión: fabricado en aluminio estirado, asegura un contacto uniforme con el material trabajado y una refrigeración efectiva. Aplicación universal: apta para eliminar pintura antigua, barniz, óxido, así como para desbastar y desbarbar superficies. Embrague metálico en la transmisión: transferencia duradera y fiable del par motor desde el motor al rodillo. Ancho de trabajo hasta 920 mm: posibilidad de lijar paneles anchos en dos pasadas. Construcción y tecnología El modelo CORMAK MM3146 destaca por su robusta construcción industrial. El motor principal de 1,5/2,2 kW (S1/S6) combinado con un sistema de avance reforzado (60 W) proporciona la potencia necesaria para trabajos intensivos y prolongados. El sistema de avance con velocidad variable (0–4 m/min) permite ajustar el ritmo según el tipo de material y el acabado deseado. La banda de lijado de 2100 × 75 mm es impulsada por un eje de alta velocidad (2800 rpm), lo que garantiza una remoción rápida y eficaz del material. El rodillo se enfría automáticamente durante el funcionamiento, eliminando el riesgo de sobrecalentamiento superficial. La guía lateral adicionalmente reforzada mejora la paralelidad y estabilidad del lijado en todo el ancho de trabajo. Precisión y eficiencia de trabajo La lijadora de banda de tambor CORMAK MM3146 asegura resultados repetibles gracias al sistema mecánico de ajuste de altura con escala precisa. La altura mínima de pieza es de 3,5 mm, mientras que la máxima es de 100 mm, lo que permite el mecanizado tanto de láminas finas como de elementos estructurales de gran tamaño. El ancho de trabajo de 460 mm en una pasada (o 920 mm con doble pasada) ofrece gran flexibilidad de producción incluso para grandes series de componentes. Aplicaciones La lijadora de paso continuo para madera CORMAK MM3146 se utiliza en: carpinterías y fábricas de muebles, talleres de restauración de madera, talleres metálicos para desbarbado, fabricación de piezas plásticas, líneas tecnológicas de acabado superficial de piezas planas. Equipamiento estándar Rodillo lijador de aluminio de alta precisión Embrague metálico del rodillo motriz Mesa de trabajo 460 × 465 mm Banda transportadora 1120 × 450 mm Medidor de espesor con escala precisa Lrsdow Hb D Djpfx Afnop Guía lateral reforzada Entrada de extracción Ø62 mm Equipamiento opcional Sistema de extracción de polvo con separador de virutas Juegos de bandas abrasivas de diferentes granulometrías Mesa de alimentación con rodillos Base móvil con freno Parámetros técnicos POTENCIA DEL MOTOR S1/S6 1,5/2,2 kW 400V VELOCIDAD DE LA BANDA 2800 rpm (para madera y metal) DIMENSIÓN DE BANDA EN EL RODILLO 2100 x 75 mm DIMENSIÓN DE BANDA TRANSPORTADORA 1120 x 450 mm DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO 460 x 465 mm DIÁMETRO DE LA ENTRADA DE EXTRACCIÓN Ø62 mm VELOCIDAD DE AVANCE 0~4 m/min ESPESOR MÍNIMO DE MATERIAL 3,5 mm ALTURA MÁXIMA DE TRABAJO 100 mm ANCHO DE TRABAJO 460 (920) mm MOTOR DE AVANCE REFORZADO 60 W DIMENSIONES 880 x 540 x 1230 mm PESO NETO/BRUTO 134/160 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción de la máquina El modelo más reciente de lijadora de un solo rodillo con bolsa de extracción de polvo de la marca Cormak. La lijadora ha sido mejorada con nuevas soluciones tecnológicas que garantizan un procesamiento más preciso de materiales de madera, metal y plástico (eliminación de pintura vieja, desoxidación, lijado, eliminación de rebabas, etc.). Gracias a los esfuerzos de nuestro equipo técnico y de ingeniería, hemos logrado: - Una construcción robusta, considerablemente más pesada que la versión anterior - Guía lateral reforzada del eje de lijado, que mejora la rigidez y la alta precisión del detalle mecanizado en una superficie de 460 (920) mm - Acoplamiento metálico que transmite la potencia del motor al eje de lijado - Medidor mecánico preciso que facilita la lectura del grosor deseado de lijado - Rodillo de la lijadora fabricado en aluminio estirado, equilibrado con precisión y autoventilado, incluido en el conjunto de la máquina Parámetros técnicos: POTENCIA DEL MOTOR S1/S6: 1,5/2,2 kW 230V VELOCIDAD DE LA BANDA: 2800 rpm (para madera y metal) DIMENSIONES DE LA BANDA EN EL RODILLO: 2100 x 75 mm DIMENSIONES DE LA BANDA DE ALIMENTACIÓN: 1120 x 450 mm DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO: 460 x 465 mm DIÁMETRO DE LA CONEXIÓN DE EXTRACCIÓN: Ø62 mm VELOCIDAD DE AVANCE: 0~4 m/min ESPESOR MÍNIMO DEL MATERIAL: 3,5 mm ALTURA MÁXIMA DE TRABAJO: 100 mm Lrjdpfx Aow Hb Atefnep ANCHURA DE TRABAJO: 460 (920) mm MOTOR DE AVANCE REFORZADO: 60 W DIMENSIONES: 880 x 540 x 1230 mm PESO NETO/BRUTO: 134/160 kg Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda ancha CORMAK MM3166P es una herramienta sólida y confiable, perfecta tanto para un taller doméstico como para un taller de carpintería profesional. Gracias a sus funciones y parámetros, permite un lijado de madera preciso y rápido, garantizando un acabado perfecto para cada proyecto. Dos rodillos de molienda garantizan una molienda uniforme y precisa. La cinta transportadora facilita el guiado del material y garantiza una molienda suave. El potente motor de 2200 W + 120 W garantiza un triturado eficaz incluso de materiales duros. El ajuste de la velocidad de la cinta lijadora le permite adaptar la velocidad al tipo de material que se está procesando. El sistema de extracción de polvo proporciona un entorno de trabajo más limpio y protege al operador de la inhalación de polvo. La construcción sólida garantiza durabilidad y estabilidad durante el funcionamiento. Elección de voltaje: 230 V o 400 V (50 Hz): ajústelo a sus necesidades. El gran ancho de la banda de lijado (635 mm) permite un lijado rápido de grandes superficies. Espesor de la pieza de trabajo: min. 7 mm, máx. 125 mm. Diámetro de los rodillos de molienda: 150 mm. Velocidad de la banda lijadora: 14 m/s. Dos puertos de extracción de 100 mm de diámetro permiten la conexión a un sistema de extracción de polvo. Lrodpsxfhh Djfx Afnep Datos técnicos: Longitud de la cinta [mm] 800 Ancho de cinta [mm] 635 Radio [R] 120 Máx. Espesor del material [mm] 130 Motor principal [kW] 2,2 Voltaje [V] 400 Frecuencia [Hz] 50 Velocidad [RPM - 220V] 1800 Motor de avance [w] 120 Velocidad de avance [m/min] 1,8 - 7,3 Diámetro de la boquilla de succión [mm] 100 Peso [neto/bruto] 220 / 260 Altura de la máquina [mm] 1113 Ancho de la máquina desde el lateral [mm] 1100 Ancho de la máquina desde la parte superior [mm] 1060 Longitud del rodillo [mm] 635 Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM3156C de 400 V es una lijadora de alimentación continua tecnológicamente avanzada, diseñada para el mecanizado preciso y repetible de superficies planas. Gracias a su sólida construcción, su funcionamiento silencioso y la posibilidad de cambiar los rodillos, la máquina es ideal para el lijado de madera maciza, chapas, tableros de muebles, así como metales y plásticos. El modelo MM3156C está diseñado para el funcionamiento continuo en plantas de producción y talleres de carpintería, donde la precisión, la repetibilidad y la fiabilidad son importantes. Principales ventajas de la máquina: * Rodillos de lijado intercambiables: permite una adaptación rápida a diferentes tipos de materiales: madera, metal, tablero chapado. * Doble velocidad de rotación del rodillo: 750/1440 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de superficie a mecanizar y al grado de desbaste. * Alta precisión: un marco rígido con un brazo de hierro fundido y guías endurecidas garantiza una guía precisa del eje y una calidad de mecanizado repetible. * Medidor de espesor mecánico: permite ajustar y controlar con precisión los parámetros de mecanizado. * Rodillo de aluminio, de auto-refrigeración: perfectamente equilibrado y resistente al sobrecalentamiento durante el funcionamiento continuo. * Posibilidad de montar rodillos de cepillo: como opción adicional, la máquina se puede transformar en una lijadora para el envejecimiento de la madera. Construcción y tecnología La lijadora de banda CORMAK MM3156C ha sido desarrollada pensando en aplicaciones industriales. La construcción reforzada del eje de lijado, así como los bujes de bronce de alta calidad y los tensores de la cinta de alimentación, garantizan una larga vida útil y un funcionamiento estable sin holguras. Un embrague reforzado asegura una transmisión eficiente del par motor del motor de 1,5 kW al eje de trabajo. La máquina permite un ajuste continuo de la velocidad de avance en el rango de 0–3 m/min, lo que permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de material y al nivel de lijado. El sistema de guía de la mesa, equipado con guías endurecidas y un cuerpo de hierro fundido, elimina eficazmente las vibraciones y aumenta la rigidez de toda la estructura. El ancho de trabajo de 560 mm y la altura de la pieza de trabajo de hasta 80 mm hacen de esta lijadora una solución óptima tanto para la producción en serie como para tareas individuales de precisión. Ledpfx Aevugf Rsfnjrp Precisión y rendimiento La lijadora de banda CORMAK MM3156C proporciona una precisión de nivel industrial gracias a una construcción optimizada para la rigidez, la guía y la amortiguación de vibraciones. El espesor mínimo de la pieza a mecanizar es de 3,5 mm, y la longitud mínima es de 600 mm. El rodillo de lijado de dimensiones 133 × 560 mm permite una eliminación precisa y uniforme del material en capas de hasta 0,5 mm. El conjunto se complementa con una conexión de extracción de Ø100 mm, que permite conectar un sistema de aspiración y mantener la limpieza en el puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Rodillo de lijado de aluminio * Medidor mecánico de ajuste del espesor * Motor principal con una potencia total de 2,0 kW (S1: 1,5 kW 400 V) * Accionamiento de avance con ajuste de 0–3 m/min * Tensores de la cinta transportadora * Guía lateral de la pieza de trabajo * Conexión de aspiración Ø100 mm Datos técnicos: * Altura máxima de lijado [mm]: 80 * Ancho máximo de lijado [mm]: 560 * Espesor

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta CORMAK HBS260 para el corte de tubos, perfiles y barras, encuentra aplicación generalizada en todos los talleres de cerrajería donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son prioritarias. El modelo está equipado con un brazo giratorio de 0-60°. La construcción del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. Cuenta con una bandeja extraíble para virutas que facilita la limpieza. Características de la máquina La sierra de cinta para metales, horizontal con brazo giratorio, permite el corte en un plano perpendicular al eje del material y en cualquier ángulo entre 0 y 60°. El material a cortar puede alimentarse manualmente o mediante cualquier equipo mecánico, mientras que el avance de la herramienta es automático. Las guías de la cinta están equipadas con placas especiales de carburo y rodamientos, lo que influye notablemente en la dirección de la cinta, su vida útil, linealidad, precisión y calidad de corte. Las guías de carburo minimizan el desgaste tanto de la máquina como de la hoja. La máquina está equipada con una eficiente bomba de refrigeración con circuito cerrado de refrigerante. El brazo de la sierra está hecho de un solo bloque de fundición, lo que, junto con la cinta de corte de 27 mm de ancho utilizada en esta máquina, permite realizar cortes en serie tanto en perfiles como en sólidos. El tornillo está colocado en una bancada ajustable y posee un cierre rápido. Las guías de la hoja incluyen placas de metal duro (carburos sinterizados) y sistema de rodamientos. Son precisamente las GUÍAS DE CARBURO SINTERIZADO las responsables de la precisión y linealidad del corte. La parte superior de la base forma una bandeja para drenar el refrigerante y recoger las virutas generadas durante el corte. A la base está fijada una mesa de trabajo de fundición con brazo giratorio y un panel de control en un brazo separado. Durante el proceso de corte, el movimiento principal de corte se realiza mediante el desplazamiento de la cinta, mientras que el avance se efectúa mediante la bajada del brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se regula desde el panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de la banda de corte disponibles: 35 y 70 m/min. En la posición más baja del brazo (al finalizar el corte), el accionamiento de la banda se apaga automáticamente. La seguridad está garantizada por cubiertas de la banda y microinterruptores que detienen el motor al finalizar el ciclo de corte o al abrir cualquier cubierta; además, hay protección adicional mediante desconexión automática si la banda se rompe. Datos técnicos principales: Lodpfxoudi Uze Afnjrp Tamaño de la cinta [mm]: 2520 x 27 x 0,9 Tensión de la cinta: mecánica (manual) Velocidades de la cinta [m/min]: 35, 70 Ajuste de bajada del brazo: continuo – cilindro hidráulico Altura de la base del tornillo [mm]: 860 Diámetro del volante de la sierra [mm]: 300 Ángulo de giro de la sierra [°]: 0-60 Alimentación: 3 fases 400V Potencia motor principal [kW]: 1,1/1,5 Potencia bomba refrigeración [kW]: 0,05 Dimensiones con base [cm]: 150x80x140 Peso [kg]: bruto/neto – 210 / 180 kg Adicionalmente incluye: 2 sierras M42 5L de Emulgol recolector magnético de virutas ZW580

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso y repetible de piezas de acero de gran tamaño, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres metalúrgicos y centros logísticos que procesan grandes volúmenes de material. Principales ventajas de la máquina: - Trabajo automático: ciclo completo de corte sin intervención del operario, desde el amarre del material hasta el corte y retorno del arco. - Avance y mordaza hidráulica: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. Lsdpfsyctr Rsx Afnorp - Memoria de la posición del arco y la mordaza: reduce el tiempo de ciclo y aumenta la eficiencia en trabajos en serie. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metal. - Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con cuerpo de fundición de hierro, lo que garantiza máxima rigidez y amortiguación de vibraciones. El arco, inclinado a 3° respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del arco, con regulación de la fuerza de corte y válvula de estrangulamiento precisa, permite ajustar la presión al material específico. El sistema hidráulico de alimentación con controlador electrónico permite programar la longitud y cantidad de cortes. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, errores y fin del material. El sistema de parada automática responde ante fallos detectados o al finalizar un programa de corte. Aplicaciones: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: - Industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero. - Centros de procesamiento de perfiles y secciones. - Producción en serie en talleres y plantas industriales. - Empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: - Ciclo de trabajo automático - Memoria de posición del arco y la mordaza - Unidad hidráulica y sistema de avance - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Sierra de cinta bimetálica para metal - Declaración de conformidad CE - Manual de operación Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Unidad hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × W × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 1800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El modelo CUBO 400 NC es una moderna sierra de cinta que garantiza la seguridad del operador gracias a un protector fabricado con chapas metálicas especialmente diseñadas, protegiendo los cuatro lados y todas las partes móviles de la sierra de cinta. El sistema de protecciones permite un acceso completo a la máquina y facilita el mantenimiento. Ljdpfxsyym Eaj Afnsrp Incorpora una innovadora y fácil de usar pantalla táctil de 7" con una interfaz intuitiva, lo que permite el control total de todos los ajustes de la máquina. Es posible programar hasta 99 programas de corte y configurar 10 longitudes de corte diferentes en una sola barra. El control CNC proporciona acceso a todas las funciones operativas de la máquina: cálculo automático del grosor de la hoja, número de repeticiones del ciclo, velocidad de la cinta y velocidad de bajada de la hoja. La interfaz también permite la visualización del estado operativo del CUBO y la identificación de anomalías mediante una función de autodiagnóstico. Cuenta con alimentador integrado para la repetición automática del proceso de corte. El alimentador se desplaza sobre una guía templada y cromada; ofrece alta precisión de posicionamiento gracias a la alimentación precisa mediante husillo de bolas con motor sin holgura (autofrenante), montado sobre una placa flotante para amortiguar cargas en barras irregulares. El cuerpo de la sierra presenta una estructura rígida de fundición fabricada con tubos de sección cuadrada, lo que asegura gran resistencia a la deformación y mejor rendimiento con cualquier tipo de material a cortar. El arco está equipado con un husillo sin fin y una corona de aleación de bronce de alta resistencia. Un dispositivo mecánico de detección de material permite el rápido acercamiento de la hoja al material, detectando automáticamente el primer punto de corte. El corte final es controlado por un microinterruptor en la guía de la hoja, lo que permite un ajuste ideal de la cinta gracias a pastillas metálicas templadas y rodamientos adicionales. Las máquinas automáticas IMET pueden conectarse a la red empresarial y utilizarse de forma remota gracias al sistema SAWFACTORY y al módem. SAWFACTORY es un software dedicado que permite gestionar el proceso de corte desde la oficina mediante la configuración de programas y el monitoreo de operaciones a través de una aplicación web. El software también ofrece soporte técnico remoto. Parámetros técnicos: ALIMENTACIÓN: 3 fases 400V POTENCIA TOTAL: 2,2 kW REGULACIÓN DE CAÍDA DEL BRAZO: Hidráulica, ajuste continuo VELOCIDAD DE CORTE: 18-110 m/min ALTURA DE LA BASE DEL TORNILLO DE BANCO: 890 mm DIMENSIONES DE LA CINTA: 4020 x 34 x 1,1 mm LONGITUD DEL ALIMENTADOR: 515 mm DESECHO FINAL: 80 mm LONGITUD MÍNIMA DEL MATERIAL: 15 mm DIMENSIONES: 1950 x 1800 x 1990 mm PESO: 990 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las unidades de extracción CORMAK de la serie DCV se han desarrollado para la filtración principalmente de polvo de grano muy fino. Están diseñadas para limpiarse por sí solas en un ciclo automático sin ningún esfuerzo por su parte. Nuestro departamento de tecnología ha puesto gran énfasis en la creación de un sistema de agitación motorizado en el que todo el ciclo de limpieza del filtro tiene lugar automáticamente en un sistema cerrado. Puntos fuertes de los aspiradores de polvo DCV Construcción sólida y robusta para un funcionamiento silencioso y sin vibraciones del aspirador de polvo Elevada estanqueidad de todo el sistema de aspiración, lo que garantiza la mejor calidad del aire en el interior de la planta y ninguna pérdida de calor durante el periodo de calefacción Ventilador radial potente y silencioso para un alto rendimiento de aspiración Posibilidad de construir un sistema de techo y alimentar varias máquinas trabajando simultáneamente con las unidades de extracción DCV Sistema automático de sacudida del filtro sin problemas Chasis móvil para facilitar el desplazamiento sin problemas de las unidades de extracción por toda la planta Contenedores de residuos diseñados para mantener el 99,99% de contención del sistema, equipados al mismo tiempo con un sistema de carro móvil Armario de control con posibilidad de seguimiento preciso del estado de contaminación del filtro o de activación/desactivación de la unidad El filtro de poliéster atrapa el polvo con un diámetro de hasta 5 micras, para la filtración de partículas más pequeñas se debe utilizar un filtro como HEPA Está prohibido utilizar esta extracción en atmósferas explosivas. La aspiración se utiliza para trabajar en la industria de la carpintería con serrín, virutas, polvo (no es adecuada para trabajar con materia prima húmeda, por ejemplo, serrín húmedo). Antes de activar la aspiración, es necesario retirar la viga inferior para facilitar el acceso a las cajas de virutas Especificaciones técnicas POTENCIA DEL MOTOR DE TRABAJO CONTINUO S1 3,0 kW RPM 3000 rpm Lrodpsuc Unqjfx Afnsp CAPACIDAD DE EXTRACCIÓN 4500 m3 DIÁMETRO DE LA BOCA DE ASPIRACIÓN 200 mm VELOCIDAD DE SUCCIÓN 28-32 m/s SUPERFICIE DEL FILTRO 6 m2 MATERIAL FILTRANTE Poliéster, 5 micras NÚMERO DE FILTROS 18 DIMENSIONES 752 x 1502 x 2200 mm PESO 200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Extracción de gran capacidad con una potencia de 5,5 kW. Las bolsas de lona estándar utilizadas son muy buenas para filtrar virutas y otras impurezas, y el sistema de instalación de las bolsas es simplificado. El rotor equilibrado de metal garantiza un funcionamiento silencioso y sin vibraciones. Fijación rápida de la bolsa de extracción CANVAS Construcción metálica estable Equipamiento estándar: 8 bolsas de lona Datos técnicos: Capacidad de aspiración [m3/h] 6800 Volumen de la bolsa [litros] 4 x 200 Número de bolsas 8 Diámetro del puerto de succión [mm] 1 x 180, 4 x 100 Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm] 3560 x 580 x 2200 Peso [kg] 152 Potencia del motor [kW] 5,6 Fuente de alimentación trifásica, 400V Manual (DTR) en polaco Lsdjvu Ryrjpfx Afnerp Declaración CE sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El modelo FM300 de extracción de virutas y serrín es un sencillo dispositivo para la extracción de virutas y serrín. La posibilidad de cambiar rápidamente el bolso y la movilidad gracias al uso de una base móvil con ruedas hacen que nuestro sistema de extracción sea muy práctico. Además, el rotor absorbente de metal garantiza un funcionamiento silencioso. A pesar de la garantía de funcionamiento sin fallos y de alta eficiencia, el precio del dispositivo es favorable para el cliente. El rotor equilibrado de metal garantiza un funcionamiento silencioso y sin vibraciones. Fijación rápida de la bolsa de extracción CANVAS 4 ruedas en la base móvil aseguran la movilidad del absorbente Construcción metálica estable Equipamiento estándar: Puerto de extracción en forma de Y 2 x 100 base metálica para correr Equipo opcional: manguera de extracción 100 abrazadera galvanizada Bolsas de plastico Lodpfevu Atwex Afnorp Datos técnicos: Capacidad de aspiración [m3/h] 2530 Velocidad del motor [rpm] 2850 Volumen de la bolsa [litros] 150 Número de bolsas 2 Diámetro del puerto de aspiración [mm] 1 x 130, 2 x 100 Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm] 940 x 510 x 1960 Peso [kg] 56 Potencia del motor [kW] 1,5 Fuente de alimentación trifásica, 400V Manual (DTR) en polaco Declaración CE sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Dispositivo para extraer virutas y limaduras de aluminio (no polvo de aluminio y acero) de las máquinas y limpiar el lugar de trabajo. El uso de una turbina lateral hace que el dispositivo sea ideal para conectarlo a máquinas donde se producen grandes cantidades de virutas. Está equipado con un filtro de polen y un depósito (cajón) para el vertido del subproducto. Características de la máquina Reemplazo de filtro fácil y rápido Contenedor grande para limaduras y virutas Acceso rápido al contenedor de recogida. Carcasa compacta y estable Gran capacidad de contenedor Succión efectiva Datos técnicos MOTOR 0,75 kilovatios TENSIÓN Lrodpfx Afsvugghensp 230V o 400V/50Hz TUBO DE ASPIRACIÓN 1x100mm RENDIMIENTO DE EXTRACCIÓN SIN BOLSA 1800 m³/h RENDIMIENTO DE EXTRACCIÓN CON BOLSA 1520 m³/h DIÁMETRO DEL ROTOR 350 mm DIMENSIONES 870x560x1170mm LIBRA 31kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS-4000M es un extractor de humos de soldadura industrial y móvil, diseñado para una eliminación eficaz de humos de soldadura, polvos y pequeñas partículas generadas durante la soldadura y trabajos relacionados. El modelo OS4000S dispone de una carcasa nueva y más baja. El dispositivo opera localmente, junto al puesto de trabajo, lo que permite capturar los contaminantes antes de que se dispersen por toda la nave. Esto mejora notablemente la comodidad del operario, la visibilidad en la zona de soldadura y ayuda a mantener los estándares de seguridad e higiene. Parámetros técnicos: - Modelo: OS4000M - Alimentación: 400 V - Potencia: 4,0 kW - Caudal de aire: 3000–4000 m³/h - Presión de trabajo: 3050–2600 Pa - Eficiencia de filtración: 99,00% - Número de cartuchos filtrantes: 4 uds. - Especificación de filtro: Ø325 × 600 mm - Material del filtro: poliéster - Método de limpieza del filtro: neumática, por impulsos - Capacidad del depósito de polvo: 50 l - Nivel de ruido: ≤ 78 dB(A) - Dimensiones: 900 × 900 × 2300 mm ¿Por qué elegir OS-4000M? - Alta capacidad de extracción: aspiración eficaz de humos y polvo cerca del arco de soldadura. - Filtración por cartuchos de gran superficie: alta eficiencia en la separación de partículas finas. - Limpieza automática y neumática de los filtros: trabajo estable sin frecuentes paradas de mantenimiento. - Diseño móvil: fácil traslado entre puestos de trabajo (taller/producción). - Depósito de polvo: vaciado rápido y limpio. - Manejo sencillo: controles claros y rápido acceso a los componentes de servicio. Filtración eficiente y potencia de succión constante El OS-4000M utiliza un sistema de filtración multinivel basado en cartuchos. Por ello, el equipo retiene eficazmente polvo fino y partículas de humos de soldadura. El sistema de limpieza neumática por impulsos "sacude" el polvo de la superficie de los filtros, lo que: - mantiene una capacidad de succión constante; - prolonga la vida útil de los filtros; - reduce las caídas de potencia durante el uso intensivo. Comodidad y seguridad en el puesto de trabajo La extracción de contaminantes directamente en el origen proporciona resultados inmediatos: - menos humos en la zona de trabajo del operario; - mejor visibilidad del cordón de soldadura y condiciones de trabajo más estables; - nave más limpia y menos acumulación de polvo en máquinas e instalaciones. Aplicaciones CORMAK OS-4000M es ideal para: - soldadura MIG/MAG, TIG, MMA; - trabajos de cerrajería y mantenimiento en producción; - esmerilado/desbarbado cerca del puesto de trabajo; - trabajos ligeros de corte y mecanizado donde se generan polvo y humos. Lsdpfxsy Sgbrs Afnerp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS-4000S es una unidad extractora industrial para humos de soldadura, diseñada para la eliminación eficaz de humos, polvos y partículas finas generadas durante los procesos de soldadura y trabajos relacionados. El modelo OS4000S presenta una nueva carcasa más baja. El dispositivo funciona localmente, directamente en el puesto de trabajo, lo que permite capturar los contaminantes antes de que se dispersen por toda la nave. Esto mejora significativamente la comodidad laboral, la visibilidad en la zona de soldadura y ayuda a mantener los estándares de seguridad y salud en el trabajo (SST). Parámetros: Modelo: OS4000S Alimentación: 400 V Potencia: 4,0 kW Caudal de aire: 3000–4000 m³/h Presión de trabajo: 3050–2600 Pa Eficiencia de filtración: 99,00% Número de cartuchos filtrantes: 4 uds. Especificación del filtro: Ø325 × 600 mm Material del filtro: poliéster Método de limpieza de filtros: neumático, por impulsos Capacidad del depósito de polvo: 50 l Nivel de ruido: ≤ 78 dB(A) Dimensiones: 900 × 900 × 1950 mm ¿Por qué elegir OS-4000S? Alta eficiencia de extracción – aspiración eficaz de humos y polvo cerca del arco de soldadura. Filtración de cartucho de gran superficie – alta eficiencia de separación de partículas finas. Limpieza automática y neumática de los filtros – trabajo estable sin interrupciones frecuentes para mantenimiento. Depósito de polvo – vaciado rápido y cómodo sin ensuciar. Manejo sencillo – controles claros y acceso rápido a los componentes de uso. Filtración eficaz y potencia de succión constante El OS-4000S utiliza un sistema de filtración multinivel basado en cartuchos filtrantes, lo que permite bloquear eficazmente el polvo fino y las partículas del humo de soldadura. Además, el sistema de limpieza neumática por impulsos "sacude" el polvo de la superficie de los filtros, lo que: Lrjdpfx Afsy Sgc Aonjp mantiene la eficiencia de succión constante, prolonga la vida útil de los filtros, reduce la caída de potencia incluso en trabajos intensivos. Comodidad y seguridad en el puesto de trabajo La extracción de contaminantes directamente en la fuente proporciona un efecto inmediato: menos humo en la zona de trabajo del operario, mejor visibilidad del cordón de soldadura y condiciones de trabajo más estables, nave más limpia y menos acumulación de polvo en máquinas e instalaciones. Aplicaciones CORMAK OS-4000S es ideal para: soldaduras MIG/MAG, TIG, MMA, trabajos de cerrajería y tareas de mantenimiento en procesos de producción, esmerilado/desbarbado junto al puesto de trabajo, trabajos ligeros de corte/mecanizado donde se generan polvo y humo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS2400 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una alta potencia de succión con un considerable caudal de aire y, gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. Entre sus ventajas destacan el sistema neumático integrado de limpieza de filtro, la regulación de caudal en la boca de aspiración y su construcción robusta de grado industrial. Lrsdpfxjyguclj Afnjp Limpieza automática del filtro: rendimiento constante El CORMAK OS2400 está diseñado para ofrecer facilidad de uso y un rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por ello, incorpora un sistema de limpieza automática neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de las impurezas acumuladas, sin necesidad de intervención manual frecuente. Esto tiene como resultado dos beneficios principales: primero, el extractor mantiene un rendimiento constante; segundo, se reducen las interrupciones de mantenimiento y los costes operativos. Esto es fundamental en entornos industriales, donde cada parada no planificada o pérdida de aspiración afecta directamente el ritmo de trabajo y la calidad de las condiciones en el puesto laboral. Regulación de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Un valor añadido lo aporta la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, lo que permite adaptar la potencia de extracción a las necesidades reales: diferirá para soldaduras por puntos, soldadura continua o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca permite una configuración rápida, adaptada al operador, sin cambios laboriosos en la configuración general. Así se equilibra fácilmente la eficacia de la captación con la comodidad de trabajo (por ejemplo, en piezas pequeñas donde una succión demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los elementos). Construcción sólida y movilidad El OS2400 está preparado para un uso diario intensivo, por lo que se ha puesto especial atención en la calidad de fabricación. Su sólida estructura está diseñada para talleres e industrias, donde los equipos se desplazan, funcionan muchas horas al día y deben resistir una explotación intensiva. La movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que modifican frecuentemente la disposición de trabajo o trabajan en diferentes encargos. Amplio rango de aplicaciones En la práctica, el OS2400 es útil allí donde se generan contaminantes atmosféricos: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos generadores de polvo y humos. Su misión es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo los contaminantes en la zona respiratoria del operario. Es una solución que contribuye a la salud del equipo, el confort laboral y refuerza la imagen de una planta moderna y segura. Datos técnicos: Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Tensión (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El conjunto no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversa infraestructura de conexión y los requisitos individuales de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de extracción y filtración CORMAK ODL4K es una solución moderna que garantiza condiciones de trabajo seguras para los operadores y una protección eficaz de los componentes del sistema láser contra la contaminación y los daños. La filtración del 99,9% elimina partículas y humos nocivos, garantizando un aire limpio en el lugar de trabajo. Ljdpfxjwcdrvj Afnsrp El ODL4K cuenta con un sistema automático de limpieza de filtro, un ventilador eficiente y un diseño compacto y robusto que permite una fácil integración con una variedad de sistemas de corte. Una ventaja adicional es el cajón de residuos ergonómico, que permite vaciar de forma rápida y cómoda los residuos recogidos. El moderno sistema de extracción ODL4K garantiza una filtración eficaz de contaminantes y la protección de los componentes más importantes del sistema láser. ODL4K combina la limpieza automática de filtros con aire comprimido, un ventilador eficiente que genera alta presión negativa y filtración al nivel del 99,9% para partículas de 0,3 μm gracias al uso de filtros adecuados. El sistema está equipado con un cajón de suciedad ergonómico que permite eliminar de forma rápida y cómoda el polvo acumulado sin necesidad de desmontarlo. Además, gracias al diseño modular, es posible montar puertos de escape tanto en el lado izquierdo como en el derecho del dispositivo, lo que permite un ajuste flexible de la instalación al diseño de la nave de producción. ODL4K es una solución compacta, eficiente y confiable para cualquier sistema de corte por láser: aumenta la seguridad, la comodidad y la eficiencia del trabajo. Las principales funciones del sistema de extracción y filtración de gases de escape en el proceso de procesamiento láser son: Eliminación y neutralización de humo láser. Garantizar la seguridad laboral en la estación láser y en su entorno inmediato. Prolongue la vida útil de los sistemas láser manteniéndolos limpios y protegiendo los componentes vitales de la contaminación. Las ventajas más importantes del sistema de extracción CORMAK ODL4K: El extractor dispone de limpieza automática de filtros mediante aire comprimido. Bajo la influencia de la presión, el filtro se "sacude", lo que limpia eficazmente el cartucho del filtro y prolonga así su vida útil. Esto permite que el sistema mantenga su rendimiento durante un período de tiempo más largo. El elemento filtrante utilizado en el sistema es importado y está fabricado con material de alta calidad. El filtro retardante de fuego Nano tiene una alta eficiencia de filtración, reteniendo partículas de 0,3 μm de tamaño en más del 99,9%. El gran cajón recolector de polvo le permite recolectar y limpiar el polvo cómodamente, lo que facilita el mantenimiento del sistema. Los motores utilizados en el sistema están equipados con protección contra sobrecarga, lo que garantiza un alto nivel de protección y un funcionamiento sin fallos. La rueda del ventilador de alto rendimiento especialmente desarrollada genera una alta presión negativa, lo que permite la eliminación eficiente de los humos de escape del láser y garantiza una alta eficiencia del flujo de aire. La eficiencia total de purificación del sistema es de 0,3 μm y la eficiencia es superior al 99,9%, lo que demuestra la alta eficiencia del sistema de escape para eliminar partículas nocivas del aire. Además, se caracteriza por un diseño compacto, lo que facilita su operación y mantenimiento. Parámetros técnicos: Número de cartuchos de filtro 4 Caudal de aire 4000 m³/h Presión de a