Cormak Pulidora - Lijadora Con Base de segunda mano en venta (20,024)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie de tornos CNC pesados garantiza eficiencia en el mecanizado productivo con alta precisión. Nuestro torno CNC 800X3000 no es solo una herramienta, es un socio tanto para profesionales experimentados como para quienes están comenzando en la producción. Su potencia y estabilidad, reforzadas por amplias guías, lo convierten en una máquina insustituible incluso para los proyectos de mecanizado de metales más exigentes. Hsdpfx Alsycrz Royonl El torno CNC 800x3000 es una máquina CNC profesional diseñada para el mecanizado preciso de metales en aplicaciones industriales exigentes. Gracias a su construcción robusta y avanzados sistemas de control, ofrece fiabilidad y alto rendimiento tanto en la producción en serie como unitaria. El Siemens Sinumerik 808D es un sistema CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave son: - Manejo intuitivo: La interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de formación para el operario. - Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y a la humedad, garantiza estabilidad en entornos de taller exigentes. - Compatibilidad: Dedicado a máquinas con requisitos estándar, con fácil integración a servodrives SIEMENS. - Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC. Datos técnicos del torno CNC 800x3000: DISTANCIA ENTRE PUNTOS: 3000 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 800 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL CARRO: 520 mm ANCHURA DE LA CAMA: 600 mm PASO DEL HUSILLO: 104 mm (opcional 130 mm) VELOCIDAD DEL HUSILLO: 22-108, 60-300, 240-1200 rpm RECORRIDO MÁXIMO DE LOS EJES X/Z: 420/1350, 2850 mm VELOCIDAD DE AVANCE RÁPIDO EJE X/Z: 4/8 m/min PRECISIÓN DE POSICIONAMIENTO: 0,03/0,04 mm REPETIBILIDAD DEL EJE X/Z: 0,012/0,02; 0,025 mm DIÁMETRO DEL CAÑO DEL CONTRAPUNTO: 100 mm RECORRIDO MÁXIMO DEL CAÑO DEL CONTRAPUNTO: 250 mm CONO DEL CAÑO DEL CONTRAPUNTO: MK5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS: 8 TAMAÑO DE HERRAMIENTAS: 32x32 mm CAPACIDAD DE CARGA MÁXIMA: 1700 kg POTENCIA DEL MOTOR: 15 kW PESO: 8700 kg DIMENSIONES: 5200 x 2540 x 1860 mm Equipamiento estándar: - Cobertura total del área de trabajo - Portaherramientas de 4 estaciones - Plato de 3 garras de 320 mm - Plato + contrapunto manual - Control Fanuc o Siemens - Sistema de refrigeración - Iluminación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un eficiente torno de bancada plana con una amplia gama de aplicaciones dedicadas a la producción en serie y por unidades. La estructura rígida del torno y las guías macizas templadas y rectificadas garantizan la estabilidad, la precisión de torneado y la alta repetibilidad del mecanizado de piezas grandes. Parámetros técnicos Diámetro de giro por encima de la cama 560 mm DIAMANTE DE GIRO POR ENCIMA DEL SOPORTE 340 mm LONGITUD MÁXIMA DEL ELEMENTO 1500 mm Hsdpfei Apf Tox Alyonl VELOCIDAD 100-800 rpm Holgura del husillo 90 mm ancho de lecho 430 mm NARIZ DE HUSILLO A2-11 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 8 TAMAÑO DE LA HERRAMIENTA 25X25 mm PUNTA DEL CONTRAPUNTO MT 5 MOVIMIENTO MÁXIMO DEL CABALLO 150 mm POTENCIA MOTOR 11 kW DIMENSIONES 3770x1500x1900 mm peso neto 4150 kg Equipamiento disponible Sistema de control SINUMERIK 808D Servoaccionamientos SIEMENS plato de torno hidráulico de 3 garras Torreta de 8 posiciones conjunto de mandíbulas blandas contrapunto hidráulico sistema de refrigeración sistema automático de lubricación de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V manual de instrucciones en polaco e inglés Declaración CE El precio indicado es el precio neto. El precio no incluye los gastos de transporte. Si desea más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Un eficiente torno de bancada plana con una amplia gama de aplicaciones para el mecanizado en serie y de pequeños lotes. La máquina ofrece torneado exterior, interior, de superficies esféricas y de roscas. En el control se utilizan ciclos fijos para torneado transversal, torneado normal, conos, roscado, corte por penetración y contorneado. Simplifican enormemente la programación de la máquina y reducen los tiempos de mecanizado. Hnjdpfjiz S S Usx Alyol Especificaciones técnicas Diámetro máx. de giro por encima de la bancada Φ400 mm Diámetro máx. de giro sobre carro Φ210 mm Distancia del husillo 1000 mm Rango de velocidad del cabezal 0-2000 rpm Holgura del husillo Φ75 mm Cono del husillo MT6 Número de posiciones del portaherramientas 8 Tamaño máx. de la pinza 25x25 mm Unidad de ajuste mín. (eje X; eje Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Velocidad de desplazamiento del eje X (longitud) 8 m/min Velocidad de desplazamiento del eje Z (lateral) 10 m/min Conicidad del manguito del contrapunto MT4 Recorrido máx. del casquillo del contrapunto 120 mm Potencia del motor principal 7,5 kW (X) motor de avance 6 Nm (X) motor de avance 6 Nm Tamaño del paquete (mm) 2640 x 1500 x 1766 mm Peso neto 1800 kg Equipamiento disponible - Unidad de control SINUMERIK 808D en polaco - Servoaccionamientos SIEMENS - plato de torno hidráulico - Portaherramientas de 8 posiciones - conjunto de mandíbulas blandas - contrapunto hidráulico - sistema de refrigeración - sistema automático de lubricación de engranajes y guías - Iluminación halógena de 24 V - instrucciones en polaco - Declaración CE de conformidad El precio indicado es el precio neto. El precio no incluye los gastos de transporte. Si desea más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Especificaciones técnicas EJE INFERIOR 360 mm DIAMANTE DE GIRO POR ENCIMA DEL SOPORTE 150 mm envergadura del husillo 750 mm VELOCIDAD 100-2000 rpm Holgura del husillo 51 mm EXTREMO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 8 TAMAÑO DE LA HERRAMIENTA 20x20 mm PUNTA DEL CONTRAPUNTO MT3 MOVIMIENTO MÁXIMO DEL CABALLO 100 mm POTENCIA MOTOR 5,5 kW Hnodsizw E Ajpfx Alyjl DIMENSIONES 1815 x 1300 x 1600 mm peso neto 1300 kg Equipamiento disponible Sistema de control SINUMERIK 808D en polaco Servoaccionamientos SIEMENS 1 herramienta accionada Plato de torno hidráulico de 3 garras Torreta de 8 posiciones conjunto de mandíbulas blandas contrapunto hidráulico sistema de refrigeración sistema automático de lubricación de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V DTR-ka en polaco Declaración CE El precio es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Si desea más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno es ideal para el mecanizado eficaz y preciso de piezas metálicas y otros materiales. La máquina dispone de funciones para el mecanizado interior y exterior de superficies cilíndricas, terminales, cónicas, semicirculares y roscado. La bancada es de hierro fundido macizo, no susceptible a las vibraciones. Guías templadas por inducción y rectificadas. Datos técnicos DIMENSIÓN POR ENCIMA DE LA CAMA 320 mm DIAMANTE DE GIRO POR ENCIMA DEL SOPORTE 160 mm vía de leva 750 mm VELOCIDAD 100-2500 rpm Holgura del husillo 46 mm EXTREMO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 6 TAMAÑO DE LA HERRAMIENTA 16x16 mm DIMENSIÓN MÁXIMA DEL EJE 44 mm PUNTA DEL CONTRAPUNTO MT3 MOVIMIENTO MÁXIMO DEL CABALLO 100 mm POTENCIA MOTOR 3 kW Hnsdpfx Aei Apg Uolyel DIMENSIONES 2370 x 1420 x 2000 mm PESO NETO 950/1300 kg Equipamiento disponible Sistema de control SINUMERIK 808D en polaco Servoaccionamientos SIEMENS plato de torno hidráulico de 3 garras Torreta de 6 posiciones conjunto de mandíbulas blandas contrapunto hidráulico sistema de refrigeración sistema automático de lubricación de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V DTR-ka en polaco Declaración CE El precio es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Si desea más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de rectificado: 1,600 mm, ancho de lijado: 630 mm, Rectificadora de superficies 1600 x 630 M7163x16100, tamaño de la mesa magnética 1600 x 630 mm, longitud de la máquina 5400 mm, profundidad 2500 mm, altura 2600 mm. Avances automáticos en los ejes X, Y. Somos los primeros propietarios, la máquina ha sido utilizada en promedio unas pocas horas al mes – rectificado para necesidades de mantenimiento. Año de fabricación 2008. Potencia 22KW, 60A. Hnsdpfxsy Shzae Alyel

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Dispositivo diseñado para la refrigeración de tubos en plotters láser CO2 mediante el uso de una unidad de enfriamiento. El chiller CW3000 mantiene la temperatura del agua al nivel adecuado. Gracias a este sistema de refrigeración, el tubo mantiene parámetros de funcionamiento estables. El chiller CO2 garantiza condiciones óptimas de funcionamiento del tubo, protegiéndolo eficazmente contra el sobrecalentamiento y posibles daños. El dispositivo está destinado a personas o empresas donde el plotter láser es una herramienta de trabajo diaria. Datos técnicos Alimentación: 230V Consumo de corriente: 0,45A Capacidad de enfriamiento: 50 W/°C Capacidad del depósito: 9 L Conexiones (entrada/salida): 10 mm Altura máxima de trabajo: 10 m Caudal máximo: 10L/min Peso: 9,5 kg Dimensiones (L x An x Al): 49 x 27 x 38 cm Protecciones: - Protección contra sobretensión del compresor - Alarma de flujo de agua incorrecto en el sistema Hnodpfx Ajy Sg H Islyel - Alarma de sobrepaso de temperatura adecuada El precio indicado es neto. El precio no incluye gastos de transporte.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK CL300 láser de limpieza pulsado 300W Los láseres de limpieza pulsados de la serie CL de CORMAK son equipos industriales diseñados para la eliminación rápida, precisa y sin contacto de contaminantes sobre superficies metálicas, no metálicas y de madera. Dependiendo de las necesidades de la aplicación, hay disponibles tres variantes de potencia – CL200, CL300 y CL500 – basadas en fuentes de fibra pulsada JPT MOPA, lo que garantiza una alta estabilidad en el proceso, un amplio rango de ajuste de parámetros y la posibilidad de trabajar tanto con piezas delicadas como con superficies más exigentes. Especificaciones técnicas: Dimensiones (AnxAlxPr): 260x460x490 mm Peso: 31 kg Marca de la fuente láser: JPT Interfaz de fibra óptica: QCS Modo de operación: MOPA Longitud de onda del láser: 1064 nm Energía máxima del pulso: 5 mJ Longitud de fibra óptica: 5 m Frecuencia de pulsos del láser: 1–3000 kHz Duración del pulso: 13–500 ns Tamaño del spot láser: 7 ± 1 mm Longitud de la línea láser: 0,01–150 mm Anchura de la línea láser: 0,01–150 mm Gas de proceso: sin gas Área de escaneado (lente): 130 × 130 mm, F254 Refrigeración: por aire Velocidad de escaneado: 0–30000 mm/s Temperatura de operación: 10–30°C Humedad de operación: < 70% sin condensación Tensión de servicio: AC 230 V, 50/60 Hz Los láseres de limpieza CORMAK eliminan eficazmente óxido, recubrimientos, pinturas, residuos de operación, óxidos, depósitos de aceite, resinas y otras contaminaciones difíciles. Gracias a la energía de pulso ajustable, la frecuencia y la duración del pulso, es posible adaptar el proceso tanto para la limpieza precisa y selectiva de moldes, matrices, herramientas y piezas de precisión, como para la preparación eficiente de superficies más grandes para procesos posteriores (soldadura, pintura, pegado). El carácter sin contacto del tratamiento minimiza el riesgo de daños mecánicos, microfisuras o deformaciones en el sustrato. El uso de fuentes JPT en modo MOPA proporciona un amplio rango de ajuste en la frecuencia y duración del pulso, permitiendo una óptima adaptación de la densidad de energía al tipo de contaminante y material base. La fibra óptica larga aumenta la libertad de trabajo a mayor distancia de la unidad principal, lo que será apreciado por los usuarios que trabajan en grandes estructuras, líneas de producción o elementos instalados in situ (estructuras de acero, moldes, fachadas, componentes de máquinas). Todos los modelos operan en la longitud de onda de 1064 nm, garantizando una alta eficacia sobre materiales industriales típicos: aceros estructurales, inoxidables, aleaciones de aluminio y muchos otros soportes técnicos. Hsdpfx Ajy Sgn Sjlysnl Los equipos de la serie CL están refrigerados por aire, no requieren gases de proceso ni materiales abrasivos, lo que simplifica la instalación, reduce los costes operativos y hace que el proceso de limpieza sea más ecológico. Las altas velocidades de escaneo y la posibilidad de ajustar los parámetros del haz permiten reducir el tiempo de procesamiento en comparación con los métodos tradicionales como granallado, chorro de arena o limpieza química, garantizando al mismo tiempo un resultado repetible y una alta estética de la superficie después de la limpieza.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS-4000S es una unidad extractora industrial para humos de soldadura, diseñada para la eliminación eficaz de humos, polvos y partículas finas generadas durante los procesos de soldadura y trabajos relacionados. El modelo OS4000S presenta una nueva carcasa más baja. El dispositivo funciona localmente, directamente en el puesto de trabajo, lo que permite capturar los contaminantes antes de que se dispersen por toda la nave. Esto mejora significativamente la comodidad laboral, la visibilidad en la zona de soldadura y ayuda a mantener los estándares de seguridad y salud en el trabajo (SST). Parámetros: Modelo: OS4000S Alimentación: 400 V Potencia: 4,0 kW Caudal de aire: 3000–4000 m³/h Presión de trabajo: 3050–2600 Pa Eficiencia de filtración: 99,00% Número de cartuchos filtrantes: 4 uds. Especificación del filtro: Ø325 × 600 mm Hnodpfx Aloy Sgc Aoysl Material del filtro: poliéster Método de limpieza de filtros: neumático, por impulsos Capacidad del depósito de polvo: 50 l Nivel de ruido: ≤ 78 dB(A) Dimensiones: 900 × 900 × 1950 mm ¿Por qué elegir OS-4000S? Alta eficiencia de extracción – aspiración eficaz de humos y polvo cerca del arco de soldadura. Filtración de cartucho de gran superficie – alta eficiencia de separación de partículas finas. Limpieza automática y neumática de los filtros – trabajo estable sin interrupciones frecuentes para mantenimiento. Depósito de polvo – vaciado rápido y cómodo sin ensuciar. Manejo sencillo – controles claros y acceso rápido a los componentes de uso. Filtración eficaz y potencia de succión constante El OS-4000S utiliza un sistema de filtración multinivel basado en cartuchos filtrantes, lo que permite bloquear eficazmente el polvo fino y las partículas del humo de soldadura. Además, el sistema de limpieza neumática por impulsos "sacude" el polvo de la superficie de los filtros, lo que: mantiene la eficiencia de succión constante, prolonga la vida útil de los filtros, reduce la caída de potencia incluso en trabajos intensivos. Comodidad y seguridad en el puesto de trabajo La extracción de contaminantes directamente en la fuente proporciona un efecto inmediato: menos humo en la zona de trabajo del operario, mejor visibilidad del cordón de soldadura y condiciones de trabajo más estables, nave más limpia y menos acumulación de polvo en máquinas e instalaciones. Aplicaciones CORMAK OS-4000S es ideal para: soldaduras MIG/MAG, TIG, MMA, trabajos de cerrajería y tareas de mantenimiento en procesos de producción, esmerilado/desbarbado junto al puesto de trabajo, trabajos ligeros de corte/mecanizado donde se generan polvo y humo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS-4000M es un extractor de humos de soldadura industrial y móvil, diseñado para una eliminación eficaz de humos de soldadura, polvos y pequeñas partículas generadas durante la soldadura y trabajos relacionados. El modelo OS4000S dispone de una carcasa nueva y más baja. El dispositivo opera localmente, junto al puesto de trabajo, lo que permite capturar los contaminantes antes de que se dispersen por toda la nave. Esto mejora notablemente la comodidad del operario, la visibilidad en la zona de soldadura y ayuda a mantener los estándares de seguridad e higiene. Parámetros técnicos: - Modelo: OS4000M - Alimentación: 400 V - Potencia: 4,0 kW - Caudal de aire: 3000–4000 m³/h - Presión de trabajo: 3050–2600 Pa Hedoy Sgbrspfx Alyenl - Eficiencia de filtración: 99,00% - Número de cartuchos filtrantes: 4 uds. - Especificación de filtro: Ø325 × 600 mm - Material del filtro: poliéster - Método de limpieza del filtro: neumática, por impulsos - Capacidad del depósito de polvo: 50 l - Nivel de ruido: ≤ 78 dB(A) - Dimensiones: 900 × 900 × 2300 mm ¿Por qué elegir OS-4000M? - Alta capacidad de extracción: aspiración eficaz de humos y polvo cerca del arco de soldadura. - Filtración por cartuchos de gran superficie: alta eficiencia en la separación de partículas finas. - Limpieza automática y neumática de los filtros: trabajo estable sin frecuentes paradas de mantenimiento. - Diseño móvil: fácil traslado entre puestos de trabajo (taller/producción). - Depósito de polvo: vaciado rápido y limpio. - Manejo sencillo: controles claros y rápido acceso a los componentes de servicio. Filtración eficiente y potencia de succión constante El OS-4000M utiliza un sistema de filtración multinivel basado en cartuchos. Por ello, el equipo retiene eficazmente polvo fino y partículas de humos de soldadura. El sistema de limpieza neumática por impulsos "sacude" el polvo de la superficie de los filtros, lo que: - mantiene una capacidad de succión constante; - prolonga la vida útil de los filtros; - reduce las caídas de potencia durante el uso intensivo. Comodidad y seguridad en el puesto de trabajo La extracción de contaminantes directamente en el origen proporciona resultados inmediatos: - menos humos en la zona de trabajo del operario; - mejor visibilidad del cordón de soldadura y condiciones de trabajo más estables; - nave más limpia y menos acumulación de polvo en máquinas e instalaciones. Aplicaciones CORMAK OS-4000M es ideal para: - soldadura MIG/MAG, TIG, MMA; - trabajos de cerrajería y mantenimiento en producción; - esmerilado/desbarbado cerca del puesto de trabajo; - trabajos ligeros de corte y mecanizado donde se generan polvo y humos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Afiladora de cuchillas para cepillo CORMAK TSC630 con refrigeración ‼️DOS MUELAS ABRASIVAS INCLUIDAS‼️ ⭐⭐⭐⭐⭐ ✅ La CORMAK TSC630 es una afiladora profesional para cuchillas de cepillo, cuchillas de astilladora y otras cuchillas de máquina utilizadas en carpinterías, plantas de producción y talleres de procesamiento de madera. ✅ Permite el afilado preciso de cuchillas de hasta 630 mm de longitud y está equipada con un sistema de refrigeración por líquido, ajuste continuo del ángulo de afilado y avance estable mediante guías lineales con rodamientos. ✅ Es la solución ideal para usuarios que esperan: - Afilar con precisión y de manera repetible - Minimizar el sobrecalentamiento del filo - Funcionamiento estable - Menores costes operativos - La posibilidad de afilar cuchillas internamente en la empresa ✅ Principales ventajas de la afiladora CORMAK TSC630 - Afilado de cuchillas hasta 630 mm - Ángulo de afilado regulable de 0 a 90° - Sistema de refrigeración integrado - Avance suave sobre guías con rodamientos - Construcción estable y rígida - Posibilidad de afilar varias cuchillas delgadas a la vez - Preciso ajuste de altura de la muela - Cubeta de refrigerante con opción de recirculación - Muelas abrasivas de corindón para acero de herramientas y HSS - Alimentación 230 V — apto para la mayoría de talleres ✅ Aplicaciones La afiladora CORMAK TSC630 es adecuada para afilar: - Cuchillas de cepillo - Cuchillas de astilladora - Cuchillas HSS - Cuchillas para máquinas de carpintería - Cuchillas industriales - Otras cuchillas rectas de máquina Ideal para: - Carpinterías - Talleres de procesamiento de madera - Talleres mecánicos - Empresas de fabricación - Servicios de mantenimiento y reparación de herramientas ✅ Guiado preciso y trabajo estable El conjunto motor con muela se desplaza sobre guías lineales con rodamientos, lo que garantiza: - Desplazamiento suave - Mayor control durante el afilado - Remoción uniforme del material - Alta repetibilidad en el trabajo Los topes ajustables facilitan el rápido posicionamiento de las cuchillas y reducen el tiempo de preparación de la máquina. ✅ Sistema de refrigeración líquida El sistema integrado de refrigeración disminuye el sobrecalentamiento del filo durante el rectificado, preservando las propiedades del material y aumentando la comodidad de uso para el operario. La cubeta colectora con desagüe permite la evacuación y reutilización eficiente del refrigerante. ✅ Posibilidad de afilar varias cuchillas simultáneamente Gracias a los bloques especiales, es posible afilar hasta 4 cuchillas de cepillo delgadas (grosor aprox. 3 mm) al mismo tiempo. Esto: ✅ Acelera el trabajo ✅ Incrementa la productividad ✅ Permite obtener resultados consistentes de afilado ‼️Equipamiento estándar‼️ El paquete incluye: - Afiladora CORMAK TSC630 - 2x Muelas abrasivas de corindón - Sistema de refrigeración integrado - Bloques para afilado simultáneo de cuchillas - Cubeta colectora para refrigerante Datos técnicos - Potencia del motor: 1,1 kW - Alimentación: 230 V - Longitud máxima de cuchilla: 630 mm - Ancho máximo de cuchilla: 150 mm - Grosor máximo de cuchilla: 30 mm - Velocidad de giro: 2800 rpm - Diámetro de muela: 100 mm Hnodsy Sf Ukspfx Alyjl - Altura de muela: 51 mm - Espesor de muela: 13 mm - Rango de ángulo de afilado: 0–90° - Refrigeración: Sí - Tipo de avance: manual, guías lineales - Dimensiones de la máquina: 1000 × 465 × 610 mm - Peso: 55 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La rampa móvil de carga con una capacidad de 8000 kg es una solución profesional y moderna para empresas logísticas, industriales y de distribución que requieren una estación de carga independiente y flexible. Gracias a su sistema eléctrico de elevación y descenso, permite conectar de forma rápida y segura el nivel del suelo con la superficie de carga de semirremolques, contenedores y camiones, independientemente de su altura. Es una herramienta indispensable en lugares sin infraestructura de carga fija o donde se requiere una respuesta rápida a las cambiantes necesidades operativas. Principales ventajas de la rampa Capacidad de 8000 kg: manipulación segura de cargas pesadas y carretillas elevadoras totalmente cargadas. Actuador eléctrico de elevación: ajuste de altura rápido y sin esfuerzo. Panel de control: manejo intuitivo, ubicado directamente en la estructura de la rampa. Superficie antideslizante: garantiza la estabilidad del tránsito de las carretillas elevadoras en cualquier condición. Barandillas laterales y bloqueos de ruedas: aumento de la seguridad en la zona de carga. Movilidad: fácil transporte de la rampa mediante carretilla elevadora. Construcción robusta de acero soldado: resistencia a las deformaciones y al uso intensivo. Construcción y tecnología La rampa está diseñada para ofrecer máxima resistencia, durabilidad y comodidad de uso. La estructura, basada en perfiles de acero y refuerzos transversales, permite el transporte de mercancías pesadas en carretilla elevadora sin riesgo de deformación de la plataforma. La chapa lagrimada antideslizante utilizada en toda la superficie de la rampa garantiza adherencia incluso durante el trabajo bajo la lluvia, nieve o en presencia de suciedad industrial. El actuador eléctrico permite una colocación segura, rápida y precisa de la rampa a la altura requerida, desde 1100 hasta 1650 mm. Todo el sistema de control está integrado en la estructura de la rampa, eliminando la necesidad de dispositivos externos adicionales y acelerando considerablemente la preparación para su uso. Precisión y seguridad de uso La rampa está equipada con bloqueos de ruedas y un sistema de estabilización sobre el suelo, lo que garantiza la seguridad durante la utilización, incluso a plena carga. Los protectores mecánicos laterales y las barandillas perfiladas protegen a los operarios de caídas accidentales durante las maniobras. La rigidez de toda la estructura elimina el efecto de "flexión" incluso durante un uso intensivo, asegurando un movimiento fluido de las carretillas sobre la rampa. Movilidad y flexibilidad operacional Equipamiento estándar: Hodjy Sf N Iepfx Alyjnl Actuador eléctrico de elevación con panel de control Chapa lagrimada antideslizante en toda la longitud de la rampa Ruedas integradas para el desplazamiento de la rampa Ganchos para el transporte con carretilla elevadora Barandillas laterales de protección y resguardos mecánicos Bloqueos de ruedas y sistema de estabilización Capacidad: 8000 kg Longitud total: 11450 mm Longitud de la parte horizontal: 2950 mm Longitud de la sección para contenedores: 450 mm Longitud de la parte inclinada: 7000 mm Longitud de rampas abatibles: 750 mm Ancho de la rampa: 2000 mm Ancho total: 2100 mm Altura mínima: 1100 mm Altura máxima: 1650 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta de columna CORMAK H-350SA es una máquina de alto rendimiento para cortar elementos sólidos y perfiles en ciclo automático. Confiable El cuerpo y el marco resistente de la sierra combinados con la construcción de la columna garantizan Excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso cortando incluso los metales más difíciles de procesar. El cortador está equipado con Controlador PLC y pantalla táctil fácil de usar. Una ventaja indudable Este modelo tiene un cabezal giratorio que permite cortar en el rango 0°- 60° – en ciclos automáticos y semiautomáticos - suave ajuste del ángulo. Modo manual y automático: La máquina de corte permite tanto operaciones manuales desde el panel de la máquina en modo manual como un ciclo de corte automático en modo automático, eliminando la necesidad de la participación constante del operador. Presión de prensa superior: El cortador está adaptado para el corte por lotes. Ciclo de corte automático: En el modo automático, todo el proceso de corte, incluida la sujeción de la pieza de trabajo, su movimiento a una dimensión específica, la bajada del brazo de corte y su elevación una vez finalizado el corte, se lleva a cabo sin la participación del operador. Parámetros controlados por panel: Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas, las dimensiones de las piezas, la velocidad de la cinta y más, se configuran y controlan a través de un panel de control con una pantalla táctil fácil de usar. Construcción sólida: El cuerpo de la máquina está hecho de hierro fundido montado sobre una estructura de carcasa de placa rígida y espacial, lo que proporciona una rigidez y estabilidad excepcionales. Transmisión de la banda de corte: el potente motor de tres velocidades, el tensor hidráulico de la banda, el sistema de enfriamiento y el cepillo de limpieza contribuyen a un corte preciso y eficiente. Sistema de Seguridad: Si la banda de corte se rompe, la máquina se detiene automáticamente, lo que aumenta la seguridad de funcionamiento. Sistema de alimentación de material hidráulico: Este sistema permite un ciclo de funcionamiento de la máquina totalmente automático, con un ajuste preciso de la longitud de alimentación del material. Innovación y Normas ISO: Cormak ofrece soluciones innovadoras y producción conforme a las normas ISO:90001 e ISO:140001, lo que demuestra alta calidad, seguridad y fiabilidad del producto. Datos técnicos: Rango de corte Ø350 o 350 x 350 Cinta 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte 27/45/69 m/min. Potencia total 4,8 kW Unidad de potencia hidráulica 0,75 kW Bomba de refrigerante 0,04 kW Tensado hidráulico de correa Carrera del alimentador 500 mm Capacidad de carga 1500 kg Altura de la mesa 700 mm Hedpfx Aljwdunwjyenl Dimensiones 2800 x 2200 x 1700 mm Peso 1500kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de última generación, de doble columna, diseñada específicamente para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles metálicos. Gracias a su automatización completa, alta potencia y construcción robusta, es ideal para producción en serie y aplicaciones industriales de alta carga. Principales ventajas de la máquina: - Ciclo de corte totalmente automático: secuencia completa desde la carga hasta el retorno del bastidor, ejecutada sin intervención del operario. - Mordaza hidráulica y avance del material: garantizan un sujeción y desplazamiento rápido, seguro y preciso de la pieza. - Alta capacidad de corte: procesamiento de piezas de hasta Ø500 mm o dimensiones 500 × 500 mm. - Tensión hidráulica de la cinta: mantiene automáticamente la tensión óptima, asegurando estabilidad del proceso. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: prolongan la vida útil de la hoja y mejoran la calidad de corte. Construcción y tecnología: La máquina cuenta con una estructura maciza de fundición y acero, proporcionando alta rigidez y mínima vibración durante el trabajo. La sierra de doble columna H500SA posee un motor principal de 7,1 kW e hidráulica independiente. El bastidor inclinado 3° respecto a la superficie de trabajo aumenta la eficiencia al cortar perfiles. La cinta es guiada por insertos de carburo de tungsteno y rodamientos de bolas, asegurando geometría y precisión ideales. El cabezal guía se ajusta al ancho del material para mayor estabilidad y menor desgaste de la hoja. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del bastidor con ajuste fino de presión permite optimizar los parámetros según el material. El panel de control con pantalla LCD facilita la programación de número y longitud de piezas, así como la supervisión de parámetros. La máquina advierte automáticamente sobre fin de material, averías y avance del corte. Aplicaciones: Modelo CORMAK H500SA – sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: - talleres de estructuras metálicas, - producción en serie en cerrajerías, - corte de tubos y perfiles de acero pesado, - servicios mayoristas de procesamiento de acero estructural y de herramientas. Equipamiento estándar: - Operación completamente automática - Memoria de posición del bastidor y la mordaza - Sistema hidráulico y avance automático - Tensión hidráulica de la cinta - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Hoja de sierra de cinta bimetálica - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: Capacidad de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Grupo hidráulico: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: hidráulica Avance del alimentador: 500 mm Hnjdpsyctwmofx Alyol Capacidad de carga: 3 t Altura de mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × H): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática de columna CORMAK H - 300SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para el corte automático de barras, tubos y perfiles fabricados en acero, fundición y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y el resistente bastidor de la sierra, combinados con una estructura de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso de corte, incluso con los metales más difíciles de mecanizar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil de manejo intuitivo. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. En modo automático, tras activar la máquina, el ciclo completo de corte – es decir, la sujeción de la pieza en el torno, su avance a la medida definida frente a la cinta de corte, el descenso del brazo para efectuar el corte, así como su elevación a la altura deseada después de finalizar el proceso – se realiza sin intervención del operador. Los parámetros de corte, tales como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta, la rapidez del descenso del brazo, se configuran desde el panel de control. El sistema detiene automáticamente la máquina en caso de finalizar el lote de corte, rotura de la cinta de sierra u otra avería detectada por el sistema de control de la sierra. El accionamiento de la cinta de corte, basado en un motor controlado por variador de frecuencia, proporciona un ajuste suave en un amplio rango de velocidades. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. El guiado preciso de la cinta es asegurado por guías compuestas por rodamientos y insertos de carburo de tungsteno. La cabeza móvil que guía la cinta se ajusta según la dimensión del material a cortar, lo que aumenta la estabilidad del trabajo de la cinta. El sistema de refrigeración y el cepillo de limpieza maximizan los parámetros de corte y prolongan la vida útil de la sierra. El descenso forzado hidráulicamente del brazo se regula mediante una válvula estranguladora de alta precisión en un amplio rango. El sistema de avance rápido permite reducir el tiempo de corte de las piezas individuales. El sistema hidráulico de alimentación del material permite un ciclo de trabajo totalmente automático. El controlador, equipado con pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, indica el fin del material, comunica errores e informa sobre el número de cortes realizados tras el tiempo programado. La longitud máxima de avance del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. Datos técnicos: Capacidad de corte ∅ 300 mm / 300 x 300 mm (alto x ancho) Hnsdpfx Aljiz S Nyjyel Corte de paquetes máx. 260 x 90 mm Cinta (largo x ancho x espesor) 3505 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte 40/60/80 m/min. Avance regulación hidráulica y continua de velocidad Motor 3,8 kW Unidad hidráulica 0,75 kW Bomba de refrigerante 0,09 kW Carrera del alimentador 500 mm Capacidad de carga 1500 kg Dimensiones (largo x ancho x alto) 1750 x 1950 x 1550 mm Peso 1200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática de columna CORMAK H - 260 SA es una máquina de alta eficiencia destinada al corte en ciclo automático de barras, tubos y perfiles fabricados en acero, fundición y metales no ferrosos. Su sólido cuerpo y el robusto bastidor de la sierra, junto con el diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso de corte, incluso con los metales más difíciles de trabajar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil de fácil manejo. La máquina permite el corte tanto en modo manual como automático. El modo manual permite ejecutar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. Hsdpsiz S I Hjfx Alyjnl En el modo automático, tras activar la máquina, todo el ciclo de corte (es decir, la fijación de la pieza en el tornillo de banco, el desplazamiento a la medida deseada hacia la cinta de corte, descenso y elevación del brazo a la altura requerida tras el corte) se realiza sin intervención del operario. Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta, o la velocidad de descenso del brazo, se configuran desde el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al terminar el corte de la serie programada, en caso de rotura de la cinta de corte o ante cualquier otro fallo detectado por el sistema de control de la sierra. El cuerpo de la máquina es una fundición de hierro asentada sobre una estructura rígida de placas. En el interior se encuentran: un grupo hidráulico, un depósito de refrigerante con bomba y un transportador de virutas. La transmisión de la cinta se efectúa mediante un motor controlado por variador de frecuencia (inverter), lo que permite un ajuste suave en un amplio rango de velocidades. La tensión hidráulica de la cinta proporciona condiciones de trabajo óptimas. En caso de rotura de la cinta, la máquina se detiene automáticamente. El sistema de refrigeración y el cepillo limpiador aseguran parámetros máximos de corte y prolongan la vida útil de la sierra. El sistema hidráulico de avance de material garantiza un ciclo de trabajo completamente automático. El controlador con pantalla LCD permite programar el trabajo de la sierra, indica el final del material, muestra errores e informa sobre la cantidad de cortes realizados tras el periodo de tiempo programado. La máxima longitud de alimentación del material en un solo avance es de 500 mm, con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. La innovación y fabricación de las sierras de cinta CORMAK de las series semiautomática y automática acorde a las normas y estándares de los certificados ISO:90001 e ISO:140001 garantizan seguridad, calidad y confianza en el producto. La utilización de motores bajo licencia del reconocido fabricante ABB, líder mundial en el sector, asegura un funcionamiento largo y sin fallos. Datos técnicos: Capacidad de corte Ø260 mm o 260 x 260 mm Cinta 3150 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte 40/60/80 m/min Motor 2,2 kW Unidad hidráulica 0,75 kW Bomba refrigerante 0,09 kW Avance del alimentador 500 mm Capacidad de carga 1500 kg Dimensiones 1600 x 1800 x 1550 mm Peso 1000 kg Capacidad máx. de corte Ángulo 0° ø260 mm 260 × 260 mm Equipamiento de serie: Trabajo en ciclo automático Memoria de posición del brazo Grupo hidráulico integrado Memoria de posición del tornillo de banco Cambio de velocidad de corte Cepillo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso y repetible de piezas de acero de gran tamaño, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres metalúrgicos y centros logísticos que procesan grandes volúmenes de material. Principales ventajas de la máquina: - Trabajo automático: ciclo completo de corte sin intervención del operario, desde el amarre del material hasta el corte y retorno del arco. - Avance y mordaza hidráulica: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. - Memoria de la posición del arco y la mordaza: reduce el tiempo de ciclo y aumenta la eficiencia en trabajos en serie. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metal. - Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con cuerpo de fundición de hierro, lo que garantiza máxima rigidez y amortiguación de vibraciones. El arco, inclinado a 3° respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del arco, con regulación de la fuerza de corte y válvula de estrangulamiento precisa, permite ajustar la presión al material específico. El sistema hidráulico de alimentación con controlador electrónico permite programar la longitud y cantidad de cortes. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, errores y fin del material. El sistema de parada automática responde ante fallos detectados o al finalizar un programa de corte. Aplicaciones: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: - Industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero. - Centros de procesamiento de perfiles y secciones. - Producción en serie en talleres y plantas industriales. - Empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: - Ciclo de trabajo automático - Memoria de posición del arco y la mordaza - Unidad hidráulica y sistema de avance - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Sierra de cinta bimetálica para metal - Declaración de conformidad CE - Manual de operación Hsdpfx Aoyctr Relyonl Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Unidad hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × W × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 1800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo THEOR 20 con secador frigorífico de aire comprimido. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie THEOR, ofrece las soluciones más avanzadas en neumática, combinando materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de operación, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento efectivo y sin complicaciones. Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. - Diseño innovador: Nuestros compresores están basados en ingeniería avanzada y precisión europea. Su robusta estructura, potenciada con componentes modernos, asegura una vida útil prolongada y un funcionamiento sin problemas en cualquier condición. - Secador frigorífico integrado: La versión COMPACT incorpora un secador frigorífico integrado, proporcionando un ahorro de espacio y una solución integral en un solo equipo. El secador integrado garantiza aire seco y limpio, protegiendo su sistema contra la corrosión y daños. - Funcionamiento silencioso y cómodo: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores destacan por su bajo nivel de ruido. Sistemas efectivos de reducción de sonido y vibraciones aseguran un ambiente de trabajo cómodo, mejorando la concentración y el bienestar de los operadores. - Control inteligente: El intuitivo panel de control electrónico serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un monitoreo preciso de parámetros, la programación de mantenimientos y diagnósticos rápidos, garantizando la estabilidad y protección de los principales componentes. - Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, permitiendo un ajuste perfecto a los requerimientos específicos de su sector. - Presión de trabajo dinámica: El ajuste automático de presión asegura que el compresor suministre exactamente el caudal de aire comprimido que se requiere en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando pérdidas. - Sostenibilidad: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías energéticamente eficientes de nuestros compresores no solo reducen sus costes operativos, sino también el impacto ambiental. La opción de recuperación de calor permite aprovechar al máximo la energía generada. Datos técnicos: Potencia del motor: 15 kW Voltaje: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: 2100 L/min Caudal a 6 bar: 2000 L/min Caudal a 8 bar: 1700 L/min Caudal a 10 bar: 1600 L/min Diámetro de salida (G): G1" Dimensiones: 1550 x 740 x 1180 mm Hnjdpfx Aoy Rpmnelysl Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto que incluye el compresor de tornillo THEOR 20 INVERTER y el secador de aire N20S. El compresor de tornillo de la serie THEOR de la marca polaca CORMAK representa lo último en neumática, combinado con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costes de explotación, la facilidad de uso, el diseño ergonómico y robusto y la alta eficiencia del aparato son garantía de un funcionamiento eficaz y sin problemas. Doble filtración adicional en el secador EL JUEGO INCLUYE: COMPRESOR THEOR 20 con inversor (versión equipada con inversor) secador de aire N20S Cilindro no incluido Cilindro se puede comprar Especificaciones técnicas THEOR 20 COMPACT Compresor Potencia del motor 15 kW Deshumidificador Potencia del motor 0,69 kW Parámetros generales Capacidad a 6 bar 1800 l/min Capacidad a 8 bar 1700 l/min Caudal a 10 bar 1600 l/min Salida G3/4 El precio indicado es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Hnsdpsmqlqdjfx Alyel Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a familiarizarse con la oferta de nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS2400 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una alta potencia de succión con un considerable caudal de aire y, gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. Entre sus ventajas destacan el sistema neumático integrado de limpieza de filtro, la regulación de caudal en la boca de aspiración y su construcción robusta de grado industrial. Limpieza automática del filtro: rendimiento constante El CORMAK OS2400 está diseñado para ofrecer facilidad de uso y un rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por ello, incorpora un sistema de limpieza automática neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de las impurezas acumuladas, sin necesidad de intervención manual frecuente. Esto tiene como resultado dos beneficios principales: primero, el extractor mantiene un rendimiento constante; segundo, se reducen las interrupciones de mantenimiento y los costes operativos. Esto es fundamental en entornos industriales, donde cada parada no planificada o pérdida de aspiración afecta directamente el ritmo de trabajo y la calidad de las condiciones en el puesto laboral. Regulación de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Un valor añadido lo aporta la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, lo que permite adaptar la potencia de extracción a las necesidades reales: diferirá para soldaduras por puntos, soldadura continua o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca permite una configuración rápida, adaptada al operador, sin cambios laboriosos en la configuración general. Así se equilibra fácilmente la eficacia de la captación con la comodidad de trabajo (por ejemplo, en piezas pequeñas donde una succión demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los elementos). Construcción sólida y movilidad El OS2400 está preparado para un uso diario intensivo, por lo que se ha puesto especial atención en la calidad de fabricación. Su sólida estructura está diseñada para talleres e industrias, donde los equipos se desplazan, funcionan muchas horas al día y deben resistir una explotación intensiva. La movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que modifican frecuentemente la disposición de trabajo o trabajan en diferentes encargos. Amplio rango de aplicaciones En la práctica, el OS2400 es útil allí donde se generan contaminantes atmosféricos: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos generadores de polvo y humos. Su misión es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo los contaminantes en la zona respiratoria del operario. Es una solución que contribuye a la salud del equipo, el confort laboral y refuerza la imagen de una planta moderna y segura. Datos técnicos: Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Tensión (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El conjunto no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversa infraestructura de conexión y los requisitos individuales de los clientes. Hedpsyguclsfx Alyonl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS3500 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una gran potencia de aspiración con un alto flujo de aire y, gracias a la cámara silenciada del ventilador, funciona de manera silenciosa y eficiente. Entre sus ventajas se encuentran el sistema integrado de limpieza neumática del filtro, el control de flujo en la boca de aspiración y una construcción robusta e industrial. Limpieza automática del filtro – rendimiento constante En el CORMAK OS3500 también se ha priorizado la comodidad de uso y la estabilidad del rendimiento a lo largo del tiempo. Por eso, lleva incorporado un sistema automático de limpieza neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de los contaminantes acumulados sin necesidad de intervención manual frecuente. El resultado es doble: primero, el extractor mantiene su rendimiento constante y, segundo, se reducen las paradas de servicio y los costes de explotación. Esto es fundamental en el entorno de producción, ya que cualquier parada imprevista o reducción de la aspiración afecta al ritmo y calidad del trabajo. Ajuste de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Otra ventaja es la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, permitiendo ajustar la potencia según las necesidades reales: será diferente para soldaduras por puntos cortos, soldadura continua prolongada o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca de aspiración permite un rápido ajuste para el operario sin necesidad de realizar cambios de configuración laboriosos. De este modo, se mantiene el equilibrio entre la eficacia de extracción y la comodidad de trabajo (por ejemplo, con piezas pequeñas, donde una aspiración demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los componentes). Hodpfx Ajygt Utolyenl Construcción sólida y movilidad El OS3500 está diseñado para un uso diario, por lo que se ha puesto especial atención en la alta calidad de fabricación. Su robusta estructura es ideal para entornos de taller e industriales, donde los equipos se mueven, trabajan muchas horas al día y deben soportar un uso intensivo. Su movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de invertir en una instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que cambian a menudo el layout de trabajo o realizan distintos trabajos. Amplia aplicación En la práctica, el OS3500 es adecuado para cualquier lugar donde se generen contaminantes en el aire: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos que generen polvo y humo. Su función es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo la contaminación en la zona de respiración del operario. Es una solución que beneficia la salud del equipo, la comodidad de trabajo y la percepción de la planta como un lugar moderno y seguro. Datos técnicos Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Voltaje (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El kit no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversidad de infraestructuras y requisitos de conexión de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra pendular PDO700 es una herramienta fiable y eficiente, ideal tanto para uso doméstico como para talleres de carpintería. Está diseñada para el corte de leña y otros elementos de madera. Acelera y facilita notablemente el trabajo en comparación con una sierra circular tradicional, garantizando cortes rápidos y precisos. Un alto nivel de seguridad está garantizado por la sujeción estable del tronco y las protecciones que evitan su desplazamiento durante el corte. - Construcción robusta con acero de alta calidad para estabilidad y durabilidad. - Equipada con un gran disco de carburo Ø 700 mm con 64 dientes para cortes precisos. - Corta troncos de hasta 250 mm de diámetro de forma segura. - Chasis estable con grandes ruedas de transporte para un fácil desplazamiento. - Herramientas para cambiar el disco incluidas en el set. Hnjdpfx Alowtp Rlsyol - El sistema de bloqueo de transporte asegura seguridad durante el traslado. - Para la comodidad del usuario, la sierra dispone de inversor de fases. - El freno electrónico del motor aumenta la seguridad laboral. - La sierra viene montada y lista para su uso inmediato tras la compra. ¡Atención! El set incluye un disco de sierra carburo original de 700mm. Datos técnicos: Diámetro máximo de disco/aguja [mm] 700x30 Altura máxima de la madera [mm] 280 Anchura máxima de la madera [mm] 290 Revoluciones del disco [rpm] 1400 Potencia total del motor S6: 6,1kW S1: 5,0 kW Alimentación 400V Peso 98 kg Dimensiones [mm] 1170x770x1070 Declaración CE sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La CORMAK LUP14 es una trituradora de madera profesional, diseñada para usuarios que esperan no sólo rendimiento sino también robustez. Accionado por un motor eléctrico trifásico de 400 V con una impresionante potencia de 3500 W, genera unas impresionantes 14 toneladas de presión, lo que le permite tratar eficazmente incluso los tipos de madera más duros. El excelente rendimiento de esta divisora la hace ideal para aplicaciones profesionales. El diseño de la máquina se basa en materiales robustos y de primera calidad, lo que garantiza la fiabilidad en el uso a largo plazo. Diseñada para una producción eficiente de leña, ofrece la posibilidad de partir piezas de madera de hasta 104 cm de longitud. La divisora CORMAK LUP14 no sólo es potente, sino también cómoda de usar y segura. Equipada con ruedas de transporte para facilitar su movilidad, puede cargarse fácilmente en una furgoneta o remolque. Una característica adicional es el elevador de troncos, especialmente útil cuando se procesan piezas de madera grandes y pesadas. La velocidad de trabajo ajustable de 4,2 cm/s a 21,8 cm/s proporciona la flexibilidad necesaria para adaptarse a las distintas necesidades de producción. La seguridad de uso es una prioridad para la divisora Cormak LUP14. El manejo con palanca a dos manos minimiza considerablemente el riesgo de accidentes durante el trabajo, cumpliendo las normas de seguridad más exigentes. No es sólo una herramienta para un trabajo eficaz, sino también una garantía de tranquilidad y protección para los usuarios profesionales. BOMBA HIDRÁULICA SIN FALLOS Especificaciones técnicas Motor de 3,5 kW / 400 V Empuje 14 T Diámetro interior/exterior del cilindro 80 / 90 mm Longitud máx. de la madera 1040 mm Diámetro de la madera aprox. 100 - 700 mm Dimensiones exteriores 1440 x 1350 x 2280 mm Hnedpferidp Eex Alyel Peso 185 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El transpalet eléctrico Q20-5 es un equipo de elevación baja, destinado exclusivamente al transporte horizontal de palets, por lo que no está sujeto a la supervisión técnica de la UDT. Esto significa que no requiere registro ante la UDT ni la obtención de una autorización de puesta en servicio, y su manejo no exige la posesión de certificaciones UDT. Gracias a ello, el transpalet eléctrico Q20-5 puede utilizarse sin trámites adicionales, lo que simplifica significativamente su implementación en el trabajo diario de almacenes o plantas industriales. El transpalet eléctrico Q20-5 funciona silenciosamente y sin emisiones, por lo que es ideal para el trabajo en interiores y en zonas donde se requiere bajo nivel de ruido. Aplicaciones – Donde se recomienda el transpalet eléctrico Q20-5: Hjdsyhpwaspfx Alyenl almacenes y centros logísticos, naves de producción e instalaciones industriales, mayoristas y grandes comercios, zonas de picking y cross-docking, transporte de palets a distancias cortas y medias. Gracias a su alta capacidad de carga y propulsión fiable, el transpalet eléctrico Q20-5 es la solución óptima donde se necesita un transporte rápido y seguro de cargas pesadas. Equipamiento estándar: batería de litio extraíble 48V 15Ah, accionamiento eléctrico para traslación y elevación, mango de control ergonómico, sistema de ajuste progresivo de velocidad, estructura de bastidor sólida y compacta, ruedas configuradas para uso en suelos industriales, cargador externo. Datos técnicos Capacidad de carga 2000 kg Radio de giro 1380 mm Altura de las horquillas elevadas 195 mm Altura de las horquillas bajadas 85 mm Longitud de las horquillas 1150 mm Ancho de las horquillas 550 mm Diámetro de las ruedas Φ210×75 / Φ80×70 mm Voltaje y capacidad nominal de la batería 48 V / 15 Ah Duración con batería cargada hasta 3 h Tiempo de carga aprox. 2,5 h Potencia del motor de traslación 0,75 kW Potencia del motor de elevación 0,5 kW Freno electromagnético Velocidad de desplazamiento con/sin carga 4,2 / 4,5 km/h Pendiente máxima superable con/sin carga 6 / 10 % Tipo de ruedas poliuretano Peso 145 kg Dimensiones 1620 × 550 × 1250 mm Requiere UDT NO

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Lijado de materiales curvos con mesa auxiliar Cambio sencillo y rápido de la banda de lijado mediante palanca La unidad móvil garantiza un funcionamiento horizontal y vertical. Una mesa adicional con altura ajustable es estándar. El dispositivo tensor garantiza una tensión uniforme de la cinta abrasiva. Pequeñas dimensiones del dispositivo con una amplia gama de aplicaciones. Datos técnicos: Tamaño de cinta [mm] 2010 x 152 Tamaño de la mesa de trabajo [mm] 790 x 221 Altura de la mesa [mm] 810 Altura del soporte [mm] 600 Tamaño de la mesa adicional para redondear [mm] 514 x 221 Longitud máxima de rectificado [mm] 790 Diámetro del puerto de succión [mm] 100 Rectificado de frentes y bordes en un ángulo de [°] 0 - 45 Revoluciones de la correa [m/min] 840 Hnjdpfx Aovuggzjlysl Potencia del motor [kW] 1,1 Fuente de alimentación [V] 400 Peso [kg] 75 El precio dado es el precio neto. El precio no incluye el transporte.