Durst Lackier- Und Trocknungsanlage Sistema De Acabado De Pintura de segunda mano en venta (59,002)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, DISEÑO Las cabinas de polvo VFDK están diseñadas como cabinas abiertas con filtros de cartucho, pensadas para aplicaciones manuales de pintura en polvo desde un solo lado. Las cabinas de polvo se fabrican con una estructura de chapa de acero revestida con pintura en polvo en el exterior y cuentan con ruedas giratorias en la base. El sistema se compone de un sistema de filtración con limpieza automática, sistema de ventilación y cuadro de control eléctrico. Se utilizan filtros de cartucho 100% poliéster de larga duración para garantizar una alta eficiencia. Godpfevv H Hdjx Afljuf PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El flujo de aire generado por el ventilador de extracción transporta las partículas de pintura en polvo sobrantes hacia la unidad de filtrado y las acumula en la superficie exterior de los filtros. Los filtros se limpian durante la operación mediante un sistema de contra-lavado con válvulas de impulsos. El polvo acumulado de este modo en la parte inferior de la cabina se recoge manualmente en un cajón y puede reutilizarse después de ser cribado. Opcionalmente, se puede añadir una tolva con tamiz vibratorio para el reciclaje del polvo. VENTAJAS Ahorro de espacio en el taller Limpieza fácil y rápida Fabricado en Türkiye Marcado CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos Contáctenos para más información y cotizaciones

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación completa de acabado vibratorio Rösler. 1) Máquina central de acabado vibratorio (sistema de fuerza centrífuga) Rösler RotoMatic R 280/24 SE, año de fabricación: 2008, potencia instalada: 18 kW, peso: aprox. 7500 kg. 2) Secador rotativo Rösler RT 550 EURO-So., año de fabricación: 2008, potencia instalada: 8,9 kW, peso: aprox. 1050 kg. 3) Cinta transportadora Rösler R 290/4500 FB/T, año de fabricación: 2008, ancho de banda: 290 mm, largo de banda: 4900 mm, potencia instalada: 0,55 kW, peso: aprox. 430 kg. 4) Canal de acumulación Rösler R 16/6/4 PR, año de fabricación: 2008, potencia instalada: 4 kW, peso: aprox. 570 kg. 5) Unidad de carga Rösler BE 200 K-So., año de fabricación: 2008, potencia instalada: 1,1 kW, peso: aprox. 200 kg. Documentación disponible. Inspección en sitio posible. Gujdpsw A R Tmofx Aflsf

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una instalación completa de desbarbado por vibración Rösler, compuesta por varios componentes. 1) Línea de paso Rösler R 550/4600 DA, potencia de conexión: 15 kW, peso: aprox. 6.000 kg. 2) Centrífuga de tratamiento de agua Rösler Z 600 ASS-1-Turbo. 3) Cinta transportadora Rösler R 360/4100 FB/S, longitud de banda: 8.220 mm, ancho: 379 mm, peso: aprox. 400 kg. 4) Cinta transportadora Rösler R 360/2800 FB/T, longitud de banda: 5.650 mm, ancho: 379 mm, peso: 230 kg. 5) Cinta extractora Rösler R 600/2000 FB/T, longitud de banda: 4.050 mm, ancho: 620 mm, peso: aprox. 310 kg. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Guedpfx Aow Exr Nsflef

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina de rectificado por arrastre Tinkap. Herramientas: 12/ciclo, rendimiento: aproximadamente 144 herramientas/h, rango de sujeción: 42 mm, longitud máxima de la herramienta: 250 mm, cabezales de mecanizado: 2, soportes de herramientas: 2x6. Se proporciona documentación. Es posible realizar una visita in situ. Guodezhb E Uepfx Afljf

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 4,300 mm, longitud total: 3,700 mm, altura total: 3,000 mm, Descripción En venta: sistema industrial de acabado láser Tonello Laser Blaze 250, ofrecido como estación de trabajo completamente cerrada. Este sistema de alto rendimiento está especialmente diseñado para el acabado láser de prendas, permitiendo crear efectos precisos y repetibles como desgaste de mezclilla (denim fading), bigotes (whiskering), grabados y tratamientos decorativos de superficie. La serie Laser Blaze de Tonello S.r.l. es ampliamente reconocida en la producción industrial de denim, ofreciendo una alternativa moderna y sostenible a los procesos manuales tradicionales. El sistema utiliza una fuente láser CO₂ Rofin, conocida por su precisión, estabilidad y fiabilidad en entornos de producción continua. Esta unidad sustituye métodos de acabado tradicionales y laboriosos como el raspado manual, el arenado y la pulverización química, mejorando notablemente la consistencia, eficiencia e impacto medioambiental. La máquina ha sido utilizada en un entorno profesional de fabricación de prendas y ha sido probada en operación con documentación en vídeo (marzo de 2026). Mantenimiento reciente realizado el 27.02.2026. Incluye • Cabina láser cerrada Tonello Laser Blaze 250 • Unidad de procesamiento láser integrada • Estación de trabajo con ordenador y sistema de control • Armarios eléctricos • Unidad de refrigeración (MTA) • Conexiones de ventilación/extracción • Panel de control para el operador y sistema de seguridad integrado Detalles técnicos • Fabricante: Tonello S.r.l., Italia • Modelo: Laser Blaze 250 • Fuente láser: Rofin CO₂ • Año: 2009 • Potencia: aprox. 30 kW ytapa • Tensión: 400V, 3 fases • Área de trabajo: aprox. hasta 150 × 150 cm • Aplicación: acabado láser en denim y tratamiento de prendas Características principales • Tecnología láser CO₂ de alta precisión para resultados consistentes • Control avanzado mediante software Tonello CREA • Capacidad para procesamiento tanto plano como 3D (sobre maniquí) • Efectos 360° en prendas sin limitaciones de patrón plano • Flujo de trabajo en doble posición para mayor productividad • Estación de trabajo totalmente cerrada con sistemas de seguridad integrados Capacidades técnicas • Desgaste láser en denim (bigotes, chevrones, efectos usados) Godpfx Ajy Ai Ehjflouf • Grabado láser de logotipos, gráficos y texturas • Reproducción fotorrealista de patrones de superficie • Capacidad para múltiples materiales (denim, cuero, textiles técnicos) • Alta repetibilidad: resultados idénticos desde la primera hasta la última prenda Beneficios de sostenibilidad • Elimina la necesidad de arenado y abrasión manual • Reducción significativa del consumo de agua y productos químicos • Menor uso de energía en comparación con procesos tradicionales de lavandería • Mejora la seguridad del operario y la limpieza de la producción Estado Condición industrial usada. Máquina completa y operativa antes del cierre de la fábrica. Probada y grabada en funcionamiento (05–06.03.2026). Servicio reciente (27.02.2026). Signos típicos de uso por entorno de producción. Inspección posible antes del desmontaje. Se vende en el estado actual, sin garantía y donde se encuentra. Aplicaciones típicas • Desgaste y formación de bigotes en denim mediante láser • Grabado y marcado de prendas • Acabado decorativo en textiles • Sustitución de procesos manuales de arenado Ubicación: Valga, Estonia Desmontaje y transporte: El comprador es responsable del desmontaje, carga y transporte. Se recomienda encarecidamente un desmontaje profesional debido al tamaño y

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 77,212 h, Para la venta es una máquina de acabado en masa del fabricante Rösler, tipo R 620 Euro incluyendo centrífuga. La máquina está en muy buenas condiciones y puede ser inspeccionado en el lugar. Guodetqlqispfx Aflsf

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Color: Blanco - Características especiales: - Descripción: Makor exclusivo - Año de fabricación: 2009 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: MKR30029343 - Riel: No Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/régimen de recargo del IVA: El IVA es deducible para las empresas Entrega y aceptación de vehículos usados posibles en cualquier momento para todos los productos de la industria Gedewnh I Espfx Aflouf Yorick Diebels

Estado: bueno (usado), Máquinas de pulido por vibración: sistema de prefiltración, sistema de filtración, depósito de prefiltración, filtro de agua para vibrador rotatorio, máquina de pulido por vibración, instalación de pulido por vibración, vibrador rotatorio para pulido, instalación Trowal, vibrador de flujo continuo. Gujdpfx Asigamusflof -Sistema de prefiltración: para máquinas de pulido por vibración u otros usos. -Estructura de transporte: móvil, con 2 elementos filtrantes. -Depósito de recogida: volumen aproximado de 350 litros. -Dimensiones totales: 1400/620/A920 mm. -Peso: 106 kg.

Estado: bueno (usado), 1 x rectificadora deslizante de mesa Poliacabado Sigg D2 para piezas pequeñas con 10 cámaras. Accesorios: 8 recipientes de plástico, 4 de ellos completos con tapas y soportes. Gedevpikxepfx Aflouf Más datos a seguir. La máquina se puede ver bajo energía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Guodpfxsun R Ufe Aflef Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Gusdpeun Sd Uofx Aflef Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: no funcional, peso total: 1,500 kg, para despiece Gsdpfx Aexggc Nofljuf Máquina sin motor de inercia ni variador de frecuencia

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS Guodpfx Asy Uddvoflof La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: bueno (usado), Velocidad: Se ajusta a la velocidad del motor de la impresora (la salida real depende del número de hojas por folleto). Tamaños de papel estándar: A4, A3, B4, 8,5×11", 8,5×14", 11×17", 12×18", SRA3. Tamaños de papel personalizados: Compatible. Tamaño mínimo del papel: 206 × 275 mm (8,1 × 10,8"). Tamaño máximo del papel: 320 × 457,2 mm (12,6 × 18"). Gramaje del papel (mín.-máx.): 64–300 g/m² (papel Bond de 16 lb a papel Cover de 110 lb). Capacidad de folletos (grapados): 1–30 hojas (papel Bond de 80 g/m²). Gusdewrpmdspfx Aflof Capacidad de folletos (solo plegados): 1–2 hojas (sin grapar). Capacidad del apilador de banda:  • 2 hojas por juego. 200 juegos  • 8 hojas por juego: 70 juegos  • 15 hojas por juego: 35 juegos  • 20 hojas por juego: 25 juegos  • 30 hojas por juego: 15 juegos Uso sin conexión: Compatible (alimentación manual) Peso: 135 kg (297,6 lb) Dimensiones (L × Al × Pr): 1230–1440 × 1050 × 700 mm (48,4–56,7" × 41,3" × 27,6") Alimentación: 100–230 V, 50–60 Hz (+6 %, –10 %) Consumo de energía: 250 W o menos (funcionamiento continuo) Emisión de ruido: 62 dB (sistema completo)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: Cabina de lavado: Fabricante: Hege Año de fabricación: 2017 Equipo de lavado: Hidrolavadora de vapor con calefacción eléctrica Ventilación: Entrada y salida de aire Calefacción: Quemador de gas Dimensiones: (largo x ancho x alto) 8000 x 5000 x 3000 mm Sala de preparación Fabricante: Walther Pilot Año de fabricación: 2008 Ventilación: Entrada y salida de aire Calefacción: Quemador de gas Dimensiones: (largo x ancho x alto) 5140 x 4120 x 3000 mm Cabina de pintura Fabricante: Walther Pilot Año de fabricación: 2008 Ventilación: Entrada y salida de aire/ Posibilidad de funcionamiento con recirculación de aire Calefacción: Quemador de gas Dimensiones: (largo x ancho x alto) 6250 x 4120 x 3000 mm Secado 1 Fabricante: Walther Pilot Año de fabricación: 2008 Ventilación: Funcionamiento con recirculación de aire Calefacción: Quemador de gas Dimensiones: (largo x ancho x alto) 6250 x 4120 x 3000 mm Gujdpfxezdc D Sj Aflof Secado 2 Fabricante: Hege Año de fabricación: 2017 Ventilación: Funcionamiento con recirculación de aire Calefacción: Agua caliente bombeada Dimensiones: (largo x ancho x alto) 5840 x 4120 x 3000 mm Estación elevadora-descendente Fabricante: Hege Año de fabricación: 2017 Capacidad de elevación: 980 kg Sistema de transporte manual: Año de fabricación: 2008/ Ampliación 2017 Capacidad de carga: 400 kg/m Tipo de funcionamiento: manual

Estado: muy bueno (usado), Sistema de Alimentación de Bobina Lasermax LX550 con Módulo LX581 Sistema de acabado de impresión digital alimentado por bobinas Diseñado para aplicaciones de impresión digital de alimentación continua Alimentación y control de tensión automática de la bobina Panel de control integrado con pantalla táctil Alta capacidad de producción Adecuado para procesos de impresión transaccional, mailing directo y producción de libros Diseño de sistema modular Fabricado en Suecia Datos Técnicos LX550 Alimentación eléctrica: 230 V, 1 fase, 50 Hz Consumo de energía: 1800 W Corriente nominal: 10 A LX581 Alimentación eléctrica: 200–240 V, 1 fase, 50/60 Hz Consumo de energía: 1200 W Corriente nominal: 10 A Disyuntor: 15 A Información de la Máquina Guedpfxszaq Rfs Aflof Nº de serie LX550: 09LX550034 Nº de serie LX581: 09LX581002

Estado: muy bueno (usado), Datos técnicos: Línea automática para recolectar, grapar y plegar folletos 6 estaciones de alimentación + 1 estación de cubiertas Grapadoras Hohner (2 cabezales, posibilidad de ampliación) Gedpsxtw Ehjfx Aflsuf Cortadora automática Control electrónico con monitor Alta productividad y precisión de trabajo

Estado: muy bueno (usado), Posibilidad de control desde ordenador 2xDSC - 10/60i DBMi Saddle System Recogida, grapado y plegado automático de folletos Sistema iSaddle – cosido preciso en la línea del lomo Compatible con diferentes tipos de alimentadores (Duplo DSC, DBM, etc.) Alta precisión y calidad de acabado Cambio rápido entre formatos Ideal para la producción de folletos, catálogos y revistas en impresión digital u offset Gujdsxtxgyepfx Aflef

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Peso del lote 260 litros Diámetro exterior del contenedor 1.300 mm Diámetro/altura del contenedor 1.150/500 mm Ancho de la cubeta de trabajo 300 mm Potencia del motor 1,5 / 3,0 kW Guodpewa Uhpofx Aflsf Velocidad del motor: 985/1.480 rpm Tensión de funcionamiento 400 V Peso aproximado de la máquina. 740 kilos Requisito de espacio aprox. 1,50 x 1,30 x 1,25 m Rectificadora vibratoria - N.º de serie: 15770 / 96-08 - Máquina encendida: 37.851 h - temporizador

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Peso del lote 620 litros Diámetro exterior del tanque 1.700 mm Diámetro/altura del contenedor 1.550/600 mm Guodpfx Aswcg D Usflof Ancho de la cubeta de trabajo 450 mm Potencia del motor 4,5 / 7,5 kW Régimen del motor: 900/1.485 rpm Tensión de funcionamiento 400 V Requerimiento total de potencia 8,5 kW Peso aproximado de la máquina. 1,6 toneladas Espacio requerido aprox. 2,00 x 1,70 x 1,50 m Soporte cubierta insonorizada 3,30 x 0,60 x 0,40 m Rectificadora vibratoria - N.º de serie: 36225 / 05 - Máquina encendida: 6.469 h - Trampilla separadora neumática - temporizador - Cubierta insonorizada neumática

Estado: usado, Peso de carga 125 litros Diámetro exterior del depósito 1.000 mm Diámetro/altura del depósito 920 / 480 mm Gusdpfx Aev R Hwxsflof Ancho de la cuba de trabajo 210 mm Tensión de funcionamiento 380 V Peso de la máquina aprox. 630 kg Espacio necesario aprox. 1,10 x 1,50 x 1,30 m - Horas de funcionamiento: 4.402 h - Revestimiento de goma aún en muy buen estado - Capota de insonorización - Sin compuerta separadora

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Volumen de carga 620 litros Diámetro exterior del tanque 1695 mm Longitud del tanque (extendido) 3800 mm Ancho de la cubeta de trabajo 430 mm Velocidades de giro 900 - 1485 rpm Tensión de funcionamiento 400 V Potencia total conectada 7,5 kW Peso de la máquina aprox. 1600 kg Espacio requerido aprox. 1,80 x 1,70 x 1,30 m - Nº de fábrica: 18585/98-03 - con velocidad regulable sin escalonamientos Gjdpsw Hnr Iefx Afleuf (convertidor de frecuencia) - con compuerta separadora neumática

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® es el mayor productor de talleres de pintura en polvo de Polonia y uno de los más grandes de Europa. ROMER® tiene más de 10,000 dispositivos fabricados que operan en más de 45 países de todo el mundo. Gujdpfx Aefzq Ryeflsf ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. El consumo se calcula en función de los ajustes del quemador. Esta función le permitirá estimar los costos del ciclo, planificar el consumo y verificar el personal. Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Encender la estufa automáticamente a las 6 am ¿Cuántas veces te has quedado después de horas esperando a que finalice el ciclo? si tiene un taller de pintura durante mucho tiempo, sabe lo que está pasando, Con nuestra solución, dejará el ciclo sin quemar en el horno al final del turno, para que termine automáticamente cuando llegue a trabajar a la mañana siguiente. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Godpfx Aofz Apqoflouf Pronóstico minuto hasta el final

Estado: nuevo, Eurotec Innovation TV45: Vibrador de cuba / Sistema de pulido por vibración (Fabricado en Alemania) El vibrador de cuba TV45 de Eurotec Innovation es un sistema de pulido por vibración potente y versátil para aplicaciones profesionales en el ámbito del tratamiento de superficies. La máquina destaca por su diseño robusto, alta eficiencia y posibilidades de uso universales. Tipo de máquina: Vibrador de cuba TV45 Imagen: TV45 con protección acústica y WS25 para la separación de piezas Fabricante: Eurotec Innovation GmbH Gracias a su cuba de trabajo en forma de U, se pueden procesar de forma eficiente piezas de mayor tamaño y alargadas, incluso con un diseño compacto. El motor de vibración, montado directamente debajo de la cuba de trabajo, garantiza una transmisión de energía especialmente eficaz y resultados de procesamiento uniformes. 🔧 Datos técnicos: Volumen bruto: aprox. 115 litros Dimensiones internas de la cuba de trabajo: Longitud: 850 mm Anchura: 380 mm Altura: 395 mm Velocidad nominal: 1500 rpm Conexión: 400 V – 16 A – 50 Hz Ventajas: ✔ Diseño compacto y robusto ✔ Alta eficiencia energética gracias a la transmisión directa de vibraciones ✔ Uso universal para diferentes piezas ✔ Borde de desprendimiento para reducir la adhesión de piezas ✔ Motor de vibración de bajo mantenimiento ✔ Disponible opcionalmente con protección acústica y sistemas de separación 🏭 Áreas de aplicación: Desbarbado, alisado y pulido Eliminación de rebabas, desoxidación y limpieza Redondeo de bordes Acabado superficial Gjdpfof Sqdtex Aflouf El TV45 es una solución económica y potente para las empresas que buscan un sistema de pulido por vibración flexible para una amplia variedad de aplicaciones, desde piezas individuales hasta pequeñas series. En las imágenes se muestra el sistema con los accesorios, que están disponibles opcionalmente. El precio se refiere a la máquina básica (TV45). Para el funcionamiento del sistema, se requiere un cuadro de control adecuado. Otras variantes y versiones especiales disponibles bajo petición. Desde el desarrollo hasta la producción, ofrecemos todos los productos de una sola fuente, todo "Fabricado en Alemania". ----- No dude en ponerse en contacto con nosotros, estaremos encantados de asesorarle de forma gratuita y sin compromiso. ----- La Comisión Europea facilita una plataforma para la resolución en línea de litigios extracontractuales (plataforma ODR). La oferta sirve exclusivamente como presentación de nuestros productos en Internet. La negociación del contrato se realiza por medios de telecomunicación (correo electrónico, fax, teléfono, portal de mensajes), donde primero le ofrecemos una oferta sin compromiso, en la que al mismo tiempo le informamos sobre nuestras condiciones generales de venta y el derecho de desistimiento con el aviso legal, antes de que se produzca la compra/celebración del contrato.