Finnpower Pantalla Táctil, Teclados, Ratón de segunda mano en venta (10,013)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Mesa de trabajo: 3.000 x 1.500 mm Altura de la mesa: 700 mm Gsdpfx Ahjxugqvo Sobt Capacidad de carga: Máx. 600 N/m² Espesor del material: 0,5 – 6 mm Velocidad: Máx. 36 m/min Unidad de control: Pantalla plana, teclado y ratón Alimentación: 3x 400V, 50Hz + 1x 220V, 50Hz (aprox. 10 kW) Neumática: 6,0 – 8,5 bar (aprox. 300 l/min) Dimensiones: 4.100 x 2.200 x 1.700 mm Peso: 1.400 kg La unidad de extracción no está incluida en el precio. Sin embargo, bajo solicitud, podemos proporcionar un sistema de extracción adecuado para la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación: 2019 Vídeo disponible en: Máquina base: Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Mesa Dynestic Para el procesamiento clásico de nidos con placa de desgaste Longitud de procesamiento: 3700 mm Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Estructura de la máquina: construcción soldada con guías de prisma rectificadas y endurecidas para el carro móvil, cabezal de herramientas y consolas Carro móvil: diseño tipo pórtico Accionamiento por cremallera, con dientes helicoidales, en las direcciones X e Y Husillos de bolas en la dirección Z para un posicionamiento preciso Datos técnicos: Dimensiones de procesamiento: Máxima pieza sobre la mesa de nidos X = 3700 mm Y = 2200 mm Máximos recorridos X = 5295 mm Godpfx Aszt Twyoh Sobt Y = 2935 mm Z = 565 mm Máxima altura de paso por encima de la mesa DYNESTIC Z = 250 mm desde la parte superior de la mesa (sin la placa de desgaste) Velocidad programable máxima Velocidad vectorial: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Campana de aspiración de 4 niveles con ajuste de altura neumático y panel de visión Tensión: 400 V, 50/60 Hz CONTROL: Procesador de doble núcleo Sistema operativo: Windows XP Disco duro de 80 GB / 1 GB de memoria RAM Conexión de red RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Teclado estadounidense y ratón Microsoft IntelliEye (óptico) Unidad de CD-ROM / CD-RW (grabadora de CD) Mantenimiento remoto Tarjeta de red integrada para la transmisión de datos de control y programas La transmisión de datos se realiza a través de una conexión a Internet de alta velocidad Requisito: conexión a Internet de alta velocidad en la máquina Mesa DYNESTIC Mesa de procesamiento fija y continua con división en cuadrícula ranuras continuas en las direcciones X e Y distancia entre las ranuras: 50 mm con 25 metros de cuerda de sellado para la sujeción de la placa de desgaste 1 campo de procesamiento con barras de tope / tope Altura: 30 mm, se puede bajar neumáticamente 2 barras de tope en la dirección Y y 1 tope en la dirección X, a la derecha (vista desde la parte frontal de la máquina) Campos de vacío Sistema de vacío de 1 circuito Unidad de taladrado 7881-R, 24 husillos Potencia del accionamiento: 3,0 kW, incluye unidad de sierra 18 husillos verticales que se pueden activar individualmente Disposición en forma de L, 11+2 en la dirección X y 6 en la dirección Y División de 32 mm Diámetro máximo de la broca: 35 mm Longitud total de la broca: 70 mm desde el extremo de fijación (depende del grosor de la placa) Carrera de extensión del husillo: 70 mm Sentido de giro: alternancia entre giro a la derecha y a la izquierda n(máx.) 1000 - 5710 min-1, ajustable de forma continua Portabrocas: rosca M 10 - ajuste por interferencia de 11 mm sin herramienta, sin portabrocas 6 husillos horizontales 2 husillos dobles en la dirección X (distancia de 32 mm entre el primer y el segundo husillo horizontal) 1 husillo doble en la dirección Y Portabrocas: rosca M 10, ajuste por interferencia de 11 mm Longitud total de la broca máx. 70 mm desde el extremo de fijación sin herramienta, sin portabrocas Potenciador de presión, aumento de la presión estándar de 6 a 8 bar Unidad de fresado de 5 ejes 7844 Potencia: 10,0 kW (S6) cardán, eje C giratorio +/- 360°, eje A giratorio +/- 180° n(máx.) = 0 - 24000 min-1, ajustable de forma continua potencia máxima a 12000 min-1 hasta 24000 min-1 Refrigeración por líquido (unidad de refrigeración incluida) con portabrocas HSK-F 63 con tuerca roscada de paso a la derecha (para herramienta

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 9,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MG MORI DMC 1150 V Año de fabricación: 2020 Tipo de máquina: Centro de mecanizado vertical CNC Recorridos Gbsdpozzm Dpjfx Ah Sot Eje X: 1.150 mm Eje Y: 700 mm Eje Z: 550 mm Avance rápido: 42 m/min Sistemas de medición de recorrido directo en X / Y / Z Mesa de trabajo Tamaño de la mesa: 1.460 × 750 mm Control CNC HEIDENHAIN TNC 640 Control 3D DMG MORI ERGOline Control Pantalla de 19" Husillo principal DMG MORI speedMASTER Portaherramientas: HSK-A63 Rango de velocidad: 20–20.000 rpm Potencia del husillo: 35 kW / 25 kW Par: 130 Nm / 86 Nm Datos correspondientes al 40 % / 100 % del ciclo de trabajo Refrigeración activa del husillo Almacén de herramientas 60 posiciones para herramientas HSK-A63 Almacén de cadena Revólver Doble mordaza Carga manual directa de herramientas en el almacén Refrigerante / sistema de refrigeración interior Refrigerante a través del husillo Sistema de refrigeración interior de 40 bar Filtro de cinta de papel Capacidad del depósito: 600 litros Transportador de virutas Lavado de la bancada Lavado mejorado de la bancada Barra de pulverización adicional en la pared lateral derecha Volumen de lavado ajustable manualmente Pistola de pulverización para el lavado de virutas Techo de la cabina Sistema de medición de piezas Sonda de medición infrarroja HEIDENHAIN TS 460 Automatización DMG MORI PH 150 Sistema de carga y descarga de paletas Sistema de manipulación con almacén de paletas Almacén circular 2 ejes servo: Eje X Mesa del almacén Eje Z neumático Brazo/horquilla de sujeción IPC con panel táctil Gestor de trabajos de automatización DMG Paquete OMRON Guía del operador con soporte gráfico Interfaz PROFIBUS Puerta de carga automática en el lado derecho de la máquina Comunicación PROFIBUS durante el ciclo de carga 2 circuitos de seguridad de 2 canales Interfaz de automatización eléctrica versión 4.0 Lámpara de señalización de 4 colores Sistema de paletas PH 150 almacén circular básico: 10 posiciones Sistema ampliado a un tamaño de paleta de: 500 × 500 mm En esta configuración: máx. 4 posiciones de almacenamiento de paletas Peso de manipulación ampliado a máx. 250 kg por paleta, carga incluida Sistema de sujeción de punto cero EROWA Sistema de sujeción neumática de punto cero EROWA UPC Conexión en la mesa 2 líneas neumáticas activas Liberación neumática con una presión de sistema de 6 bar Aumento de la presión a 7,5 bar Sistema de sujeción EROWA MTS Estación de sujeción de punto cero EROWA MTS Placa adaptadora: 410 × 410 mm 4 elementos de sujeción Distancia entre puntos: 250 × 250 mm Paletas 4 × paletas EROWA MTS Tamaño de la paleta: 498 × 498 mm Distancia entre puntos: 250 mm Incluye pasador de sujeción y acoplamiento Superficie lisa Ejecución: aluminio Toda la galería de fotos se proporcionará exclusivamente a petición. Actualmente no se realizan ventas a distribuidores. Toda la confirmación del pedido a través de DMG MORI también se le enviará a petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 408 h, recorrido eje X: 3,000 mm, recorrido del eje Y: 920 mm, recorrido del eje Z: 50 mm, número de ejes: 3, altura total: 1,950 mm, ancho total: 1,500 mm, peso total: 850 kg, longitud del producto (máx.): 2,100 mm, Esta máquina FORMAT4 c-express 920 classic de 3 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con unas dimensiones máximas de la pieza de trabajo de 3000 mm en la dirección X y 920 mm en la dirección Y, y dispone de un robusto sistema de sujeción con pinzas para la tecnología CNC de paso continuo. La máquina está equipada con 6 husillos de taladrado verticales y 9 horizontales, lo que permite realizar operaciones versátiles de taladrado, serrado y fresado. Si busca capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la máquina FORMAT4 c-express 920 classic que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tensión: 400 V • Fase: trifásica • Frecuencia: 50 Hz • Corriente: 22 A • Potencia: 7,0 kW • Ciclo de trabajo: S6 40 % • Centro de taladrado CNC c-express 920 classic • Sistema de sujeción con pinza para tecnología CNC de paso continuo • Operaciones de taladrado, serrado y fresado desde abajo • Doble referencia láser «0» • Cabezal de taladrado: DH15 • 6 husillos de taladrado verticales • 9 husillos de taladrado horizontales • 1 sierra ranuradora en dirección X • Interfaz gráfica de usuario • Licencia de software de la máquina: 1 • Conformidad con la normativa CE • Dimensiones máximas de la pieza de trabajo (X × Y × Z): 3000 × 920 × 50 mm • Dimensiones mínimas de la pieza de trabajo (X × Y × Z): 280 × 180 × 10 mm Gbodpfx Ahezuhcte Sjt • Pantalla LCD en color de 19" • Ratón y teclado • Embalado en palé: 2100 × 1500 mm Herramientas: • Hoja de sierra circular HW 100 × 5 / 3,6 × 20 Z24 / FZ • Fresa de extremo DP D12 / NL23,5 / Z2+2+Q / GL80 / S20 / RL • Pinza ER32, Ø20 mm • Broca de Ø5 mm LL (3×) • Broca de Ø5 mm RL (2×) • Broca de Ø8 mm LL (4×) • Broca de Ø8 mm RL (3×) • Broca pasante de Ø5 mm LL (1×) • Broca de Ø15 mm RL (1×) • Broca de Ø35 mm RL (1×) • Fresa de extremo de Ø8 mm (1×) • Fresa de extremo de Ø10 mm (1×)Si lo solicita, también podemos ofrecerle sistemas de extracción adecuados (actualmente subvencionables en Alemania) y soluciones de aire comprimido

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina usada Año de fabricación: 2009 Estado: reacondicionada por un técnico especializado de Hirzt Descripción: El concepto de la máquina es muy sencillo. La pieza de trabajo se introduce en la máquina. Un tope de ajuste rápido con bloqueo neumático centra la pieza de trabajo en la máquina. Tras accionar un pedal, la pieza de trabajo se sujeta neumáticamente y se transporta automáticamente hacia el grupo de perforación (30 m/min). Los husillos verticales perforan desde abajo, de modo que las virutas resultantes no permanecen sobre la pieza de trabajo, como ocurre en un centro de mecanizado. Los husillos horizontales trabajan en dos lados de la pieza de trabajo. La longitud de la pieza de trabajo puede ser variable, ya que la pieza de trabajo se transporta hacia el grupo de perforación (= eje X). Los husillos de perforación se pueden programar individualmente o en bloque y se mueven en el eje Y. La profundidad de perforación y los taladros horizontales se controlan mediante el eje Z. Una vez realizadas todas las perforaciones, la pieza de trabajo se transporta de vuelta al lado de entrada o, si se solicita, al lado de salida. Mientras que en los centros de mecanizado convencionales la pieza de trabajo se sujeta con vacío y los sistemas de sujeción al vacío deben ajustarse al tamaño de la pieza de trabajo, este paso de trabajo se elimina por completo en la máquina de perforación punto a punto controlada por 3 ejes. Ventajas: - Alta velocidad de mecanizado - Buena relación calidad-precio - Bajo espacio requerido En un espacio mínimo, se pueden realizar todas las operaciones de perforación: - Perforaciones en línea - Perforaciones para ensamblajes - Perforaciones para herrajes - Perforaciones para la unión de cuerpos Equipamiento: - Estructura de la máquina soldada - Cabezal de perforación con 7 husillos de perforación verticales y 1 husillo de perforación horizontal doble Gedezwg Tiopfx Ah Sobt - Control de 3 ejes: - X: avance controlado por CNC de la placa mediante una mordaza neumática de sujeción - Y: movimiento del cabezal de perforación controlado por CNC - Z: ajuste de la profundidad del husillo de perforación controlado por CNC - Guías de precisión TRK - Viga de presión neumática dividida sobre el grupo de perforación - Rodillos de sujeción neumáticos en el área de entrada - Mordaza de sujeción neumática para el transporte - Tope lateral con bloqueo neumático y rodillos - Control mediante PC con base Windows XP (1 GB de memoria Flash) - Pantalla a color de 8 pulgadas - Teclado alfanumérico multifunción, incluyendo ratón - Tarjeta de red - Interfaz USB Datos técnicos: - Número de ejes controlados: 3 - Ancho máximo de la placa: 1.000 mm - Ancho máximo de perforación: 800 mm - Velocidad de avance máxima (eje X): 30 m/min - Velocidad de rotación del taladro: 3.400 rpm - Diámetro máximo del taladro: 35 mm - Longitud total máxima del taladro: 70 mm - Portaherramientas: vástago de 10 mm con superficie de sujeción - Potencia absorbida: 2,5 kW - Diámetro del conector de extracción: 100 mm - Presión requerida: 6 bar - Altura de trabajo: 900 mm - Soporte para rodillos abatible en el lado de entrada, 500 x 750 mm Dimensiones: 1.650 x 1.920 mm Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Renania del Norte-Westfalia

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Renishaw Tipo: Equator 500 Año de fabricación: 2021 Descripción del artículo: Se ofrece a la venta un Renishaw Equator™ 500, un sistema industrial de medición y verificación 3D de alta precisión, diseñado para el control de procesos y producción en serie. El Equator 500 no es una máquina de medición por coordenadas (CMM) convencional, sino un sistema de medición comparativo desarrollado específicamente para realizar mediciones rápidas y repetibles directamente en el entorno de producción. Ideal para producción en serie, mediciones en proceso y ciclos de inspección automatizados. El equipo es ideal para la verificación de tolerancias dimensionales, geométricas y posicionales de piezas y puede utilizarse para feedback adaptativo en máquinas CNC. El software arranca correctamente; según la pantalla el estado del sistema es “Iniciado OK” (ver fotos). Funciones y aplicaciones - Medición 3D de piezas de trabajo - Principio de medición comparativo (ciclos de inspección muy rápidos) - Alta repetibilidad en el rango de micras - Compensación de temperatura en tiempo real - Apto para uso en planta de producción (shopfloor) - Automatizable (por ejemplo, carga por robot) - Ideal para control en producción en serie, muestreo y control de procesos Sectores típicos: - Producción CNC Gedpfszix Nmox Ah Sobt - Metalurgia - Automotriz y proveeduría - Ingeniería mecánica y de herramientas Datos técnicos (según fabricante/valores aproximados) Fabricante: Renishaw Modelo: Equator™ 500 (H+150) Tipo de equipo: Sistema de medición 3D comparativo / CMM Rango de medición: X / Y: Ø aprox. 500 mm Z: aprox. 150 mm Principio de medición: Tecnología de medición de coordenadas comparativa Medición con compensación de temperatura Precisión: - Muy alta repetibilidad - Precisión de medición en el rango de micras (dependiendo de la aplicación y estrategia) Control y software - Tipo de controlador: Equator 500 - Versión de software: 2.5.21.1 - Versión RRTLOS: 5.1.12 - Operación mediante software Renishaw basado en PC Datos eléctricos - Tensión de alimentación: 230 V AC - Frecuencia: 50 / 60 Hz - Consumo de potencia: aprox. 1 kW Dimensiones (aprox.) - Altura total: aprox. 1.900 mm - Huella / diámetro: aprox. 1.200 mm - Peso (aprox.): 130 kg Estado: usado Alcance de entrega (ver fotos): - Sistema de medición Renishaw Equator™ 500 - Controlador / PC industrial - Monitor - Teclado y ratón - Bastidor base - Accesorios según fotos (Sujetos a cambios y errores en los datos técnicos. ¡Datos no contractuales!) Para cualquier consulta adicional, quedamos a su disposición por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Máquina nueva – Precio especial – Año de fabricación 2024. Edición HAND GUARD, modelo Single Flex. La imagen es solo ilustrativa. El sistema HAND GUARD se basa en la detección temprana de una situación de peligro y, por lo tanto, protege al usuario de lesiones y funciona en cualquier sistema basado en la supervisión por cámara. Primero, el sistema advierte visualmente al usuario de un peligro inminente. Si el peligro persiste, la hoja de sierra se baja sin dañar la máquina ni el material. HAND GUARD facilita el procesamiento de diferentes materiales, como madera, metal y plástico. • Sin contacto y sin riesgo de lesiones. Gbodoyyap Eopfx Ah Sst • Puesta en marcha rápida. • 100 % sin daños. • Funciona en cortes ocultos. • No es necesario desactivarlo, función permanente. • Máx. 500 mm de diámetro de la hoja de sierra, totalmente retráctil en un cabezal de sierra que puede inclinarse unilateralmente. Rango de inclinación: 0 - 46°, equipado con un sistema de cambio rápido para la hoja de sierra principal. Ajuste motorizado de la altura y la inclinación, y un saliente máximo de la hoja de sierra de 179 mm (requiere un montaje parcial del accesorio para pre-ranurado). Además, cuenta con un control a la altura de los ojos, con el que puede ajustar la altura y la inclinación de la hoja de sierra, además de, según el paquete de control elegido, la velocidad y otras funciones. El nuevo y claro diseño industrial marca la posición excepcional de la marca Altendorf: en esta sierra circular de formato, un diseño distintivo se une a una estética atemporal. El carro de doble rodillo Altendorf es famoso por su fácil movimiento y su funcionamiento preciso. Se puede bloquear sin escalonamientos en cualquier posición. Las grandes ruedas dobles mantienen la parte superior del carro conectada a la parte inferior del carro con absoluta precisión en las respectivas barras guía redondas. Esta calidad de funcionamiento se mantiene incluso después de décadas de uso y suciedad. La estructura del carro está diseñada como un sistema de múltiples cavidades extremadamente resistente a la torsión y a la deformación. Además, cuenta con un rodillo de apoyo delantero con una anchura de 300 mm, que proporciona un soporte útil al cortar piezas largas en el tope paralelo. Se puede posicionar a 90° debajo del carro de doble rodillo. • Pantalla táctil de 12 pulgadas con teclado integrado. • Corrección automática de las medidas en el tope paralelo y el tope angular al inclinar el cabezal de la sierra. • Control fino sin escalonamientos de los ejes mediante los botones +/#. • Calibración sencilla del eje. • Diagnóstico de la máquina, contador de horas de funcionamiento, interfaz USB. • Llamada de la última entrada de medidas (función "volver"). • Conversión de medidas en punta a medidas en base en el tope paralelo y el tope angular. • Función de corte escalonado con determinación automática de los ángulos o medidas faltantes. • Gestión de herramientas ampliada para un máximo de 100 herramientas que se pueden guardar. • Almacenamiento de la posición de pre-ranurado (pre-ranuradora de 3 ejes). • Almacenamiento del grosor de la hoja principal y el ancho de corte de la herramienta principal. • Almacenamiento de la velocidad de la herramienta principal. Funciones adicionales: • Ranuras: con posicionamiento automático paso a paso del tope paralelo. • Función de medición en cadena: secuencias de corte con una distancia idéntica en el tope paralelo. • Corte angular con margen. • Función de calculadora con

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Etiquetadora Lineal PackLab Usada Etiquetadora lineal usada, fabricada en 2019. Con muy poco uso, se mantiene en excelentes condiciones. Funcionamiento continuo con dos grupos de etiquetas de embalaje. Etiquetadora lineal autoadhesiva flexible para la aplicación de etiquetas de embalaje, frontal y posterior. Adecuada para la aplicación de etiquetas parciales o envolventes en envases cilíndricos y etiquetas parciales frontales y posteriores en envases con forma. Velocidad de producción: Alcanza una producción de 220 frascos por minuto, lo que equivale a 13200 frascos por hora. La etiquetadora Non-Stop PackLab 2019 cuenta con estaciones de etiquetado externas para mayor accesibilidad al operador, tanto durante las fases de trabajo como durante el cambio de formato. Dos estaciones de etiquetado por cada etiqueta a aplicar, con intercambio automático en caso de fin de bobina, rotura del papel soporte o falta de etiqueta. Gbsdevgutgjpfx Ah Set PLC y otros: PLC de tipo Schneider con pantalla táctil de 5 pulgadas. Las cintas de encintado de la etiquetadora lineal usada están motorizadas con regulación de velocidad y un codificador conectado a la velocidad de la máquina. Las cintas superiores, por su parte, también están motorizadas y cuentan con estabilizadores para mantener el envase recto. Incluye sensores de desbordamiento de entrada y salida para la regulación del flujo. El grupo adhesivo de la etiquetadora lineal usada cuenta con teclados de ajuste de recetas con capacidad para almacenar hasta 500 formatos. Esta máquina cuenta con todas las protecciones de seguridad según la normativa CE. También se encuentran disponibles todos los manuales de usuario. Se entrega la copia original de la guía de uso y mantenimiento de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 121-C6218406, tipo de corriente de entrada: trifásico, Finn-Power C6 — Punzonadora de torreta (2006) Cambio automático de herramientas Alta precisión de posicionamiento Compatible con sistemas de automatización Gbjdpfoxb R Npox Ah Set Adecuada para producción en serie de piezas metálicas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes MAKA DC 7 Se venden 2 unidades MAKA DC 7. Centro de mecanizado CNC de alto rendimiento para el mecanizado de 5 ejes de componentes compuestos, de fibra de vidrio y de fibra de carbono, con diseño de pórtico. La unidad de mecanizado es horizontal y la mesa está dispuesta verticalmente. Tipo de máquina: MAKA DC7 Año de fabricación: 2017 Número de mesas: 1 mesa giratoria para operación en tándem Datos técnicos: Recorridos: Eje X: aprox. 3.900 mm Eje Y: aprox. 1.300 mm Eje Z: aprox. 900 mm Eje A: 270° Eje C: 540° Velocidad: Eje X/Y/Z: 60 m/min. Eje A/B: 10.000°/min. Aceleración: Eje X/Y/Z: 3 m/seg² Dimensiones del cubo (área de trabajo): Eje X: 2.000 mm Eje Y: 1.000 mm Eje Z: 500 mm Área de trabajo (dimensiones del cubo) con una longitud total de herramienta de 160 mm y un diámetro de herramienta de 160 mm. Diseño de la mesa: Gbjdszgtyhjpfx Ah Sst 1 mesa giratoria con estructura de acero de tamaño: 1.000 x 2.000 mm. Tiempo máximo de rotación de la mesa: 3 segundos. Mesa giratoria con separador central. Mientras se mecaniza un lado, el segundo lado se puede cargar o descargar. 8 sistemas de sujeción de punto cero, 4 por lado de la mesa, para un cambio rápido de utillaje. Suministro de vacío: 2 circuitos de sujeción por vacío por mesa, con unidad distribuidora de vacío, acoplamientos rápidos en la mesa. 2 bombas de vacío, 1 por mesa, controladas por frecuencia, capacidad de succión de aprox. 100 m³/h, depósito de vacío de 250 litros, incluye soporte. Unidad universal para fresado de 5 ejes con cabezal de 90° y husillo de fresado con cambio de herramienta. Eje C (eje de rotación): 540° (+/- 270°) Eje A (eje de giro): 270° (+/- 135°) Velocidad: 10.000°/min 1 husillo de fresado HSD Motor asíncrono refrigerado por agua para la toma de herramientas HSK-F63 Potencia máx. 12 kW (S1) / 15 kW (S6) Velocidad máx. 24.000 1/min Soporte de par con paso de aire para cabezales angulares. 1 boquilla de aire comprimido en la unidad de fresado, controlable a través de la función M. Cambiador de herramientas: 1 almacén de herramientas de tipo lineal con 12 plazas, montado lateralmente. 6 plazas: para herramientas con diámetro hasta 60 mm 5 plazas para cabezales angulares y palpador 1 plaza para hoja de sierra de hasta Ø 350 mm. Control: 1 control de máquina Siemens SINUMERIK 840D SL Memoria del usuario: CNC 3 MB Panel de control con pantalla de 15" con LCD a color de alta resolución, teclado de láminas y ratón Accionamientos: Accionamientos por cremallera en los ejes X e Y, accionamiento por husillo de bolas en el eje Z, ejes A/C con accionamiento por husillo hueco. Protección de seguridad: 1 cabina de protección acústica, con puerta de mantenimiento, incluye iluminación en el interior. 1 puerta enrollable automática de alta velocidad Accesorios: Deflectores de virutas dentro de la carcasa protectora. Sistema de extracción en el área de trabajo, se conecta al sistema de extracción. Receptor para palpador de medición 3D Sistema de control de rotura de herramientas Ambas máquinas están montadas y listas para funcionar y pueden ser inspeccionadas. Hay disponible un sistema de extracción del fabricante: Keller Absaugtechnik, con todas las tuberías. Este sistema de extracción fue diseñado para 2 x MAKA DC 7, y también este sistema de extracción está a la venta. Con gusto le elaboraremos una oferta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos de la máquina • Puente móvil sobre mesa fija, optimizado para ocupar el mínimo espacio posible • Base, puente y soportes soldados en una sola pieza, relajados tensionalmente y mecanizados, todos fabricados en acero • Principales módulos de la máquina construidos en estructuras soldadas nervadas, diseñadas para una óptima relación rigidez/peso, máxima amortiguación de vibraciones y altas aceleraciones • Cada diseño de máquina es verificado y optimizado mediante Análisis de Elementos Finitos (FEA) para garantizar la máxima calidad, rendimiento y seguridad • Mesa de máquina de fácil acceso para una sencilla carga y descarga mediante carretilla elevadora o puente grúa • Guías de precisión rectificadas, precargadas y con bandas de protección adicionales para una óptima evacuación de virutas en todos los ejes • Servomotores digitales brushless AC y reguladores en todos los ejes • Accionamiento sincronizado doble en el eje X (accionamiento tipo “gantry”) • Transmisión por cremalleras en los ejes X y Y • Husillos de bolas de precisión con apoyos en ambos extremos para el eje Z • Reductores planetarios de precisión con mínimo juego inverso • Cadenas portacables cerradas para proteger los cables contra virutas y polvo • Cables apantallados de alta calidad en cadenas portacables para máxima protección contra interferencias y fallos • Recorrido útil eje X: 3,120 mm • Recorrido útil eje Y: 2,190 mm • Paso libre eje Z: 200 mm • Recorrido eje Z: 280 mm • Conectividad de red vía Ethernet • Mantenimiento remoto por Internet Control CNC basado en panel • Pantalla táctil • Teclado multifunción con touchpad integrado • PC industrial integrado con Windows 7 Professional, disco duro y Ethernet • Funcionalidad completa de mantenimiento remoto • Incluye mando manual con volante de avance • Panel MCP con selectores giratorios para override de avance y husillo • Armario eléctrico sobre ruedas Pulsador de mando portátil • Posicionamiento rápido y preciso por incrementos • Volante con indexación magnética • Avances grueso, medio y fino • Parada de emergencia de doble canal • Protección IP65 Husillo fresador • Potencia máxima del husillo: 4 kW • Velocidad máxima: 30,000 rpm • Cono de herramienta ISO-25 • Diámetro máx. herramienta (vástago): 12 mm • Refrigeración por aire comprimido • Conexión neumática para sujeción del cono • Aire comprimido seco, limpio y sin aceite necesario por parte del cliente (< 0.1 μm, < 7 bar) Cambiador automático de herramientas / lineal • Almacén lineal de herramientas montado fuera del área de trabajo • Configuración estándar de 4 posiciones • Hasta 20 posiciones ISO-25 Sistema de aspiración para cambio automático de herramientas • Diámetro de conexión de manguera: 110 mm • Movimiento automático de subida/bajada para el cambio de herramienta Sensor de longitud de herramienta • Medición automática de longitud de herramienta mediante comando M Gbodpfx Ajx E Tmbjh Sst • Placa de contacto de metal duro • Precisión de medición: 0,001 mm • Fuerza de contacto: 1,5 N Sensor de longitud de herramienta • Medición automática de longitud de herramienta mediante comando M • Placa de contacto de metal duro • Sensor instalado fuera del área de trabajo 2x Sopladores de canal lateral • Consumo máximo de potencia: 7,5 kW • Caudal máximo: 650 m³/h • Tensión nominal: 400 V • Corriente nominal: 14 A • Presión: 39,500 Pa

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE se fabricó en 2007. Cuenta con una configuración completa para el procesamiento de paneles de gran volumen y el chapado de cantos, incluyendo sistemas de carga automática, un transportador de rodillos central, múltiples módulos de chapado de cantos y un manipulador de pórtico para el apilamiento. Ideal para agilizar la producción de madera, garantizando una manipulación eficaz y precisa. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Máquinas de procesamiento de núcleos: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unidades: prefresado, encolado, recorte, unidades de radio, rascadores, pulido • Control HOMAG con pantalla táctil/teclado • Sensores para la detección del grosor del tablero y del material de los cantos • Grandes ventanas azules de seguridad • HOMAG Optimat KFL 526 • Estaciones continuas de corte y pulido • Acceso de servicio manual con cubiertas elevables • Controles y sistema eléctrico: • Armario eléctrico HOMAG con interruptor principal • PLC, fusibles, tableros de control, medidores de voltaje/corriente • Paneles de control de seguridad (parada, rearme, alimentación, parada de emergencia) • Estado: • Línea completa, conectada físicamente • Desgaste operativo normal; no se aprecian daños importantes • Conjunto completo de agregados profesionales de borde instalados Equipamiento adicional • 2× Sistemas de carga automática WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nº de serie kW, 80 A) y kW, 63 A) • Pórtico con ventosas, alineación automática del material Gbodpszuhbiefx Ah Sst • Sección de transportador de rodillos de alta resistencia • Sistema de transporte/transferencia HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nº de serie • Transportador de rodillos ancho con protecciones de seguridad • Secciones de transferencia transversal y clasificación • Unidades de medición y posicionamiento integradas • Manipulador de pórtico (apilador/descargador) • Unidad superior de recogida y colocación por vacío (naranja) • Guiado lineal con accionamiento por cadena, accionamiento por motor dedicado • Elevación y apilado automático de paneles acabados • Extracción/filtración • Fuerte aspiración de polvo industrial a lo largo de toda la línea (mangueras flexibles amarillas + conductos metálicos) • Protección de seguridad • Conjunto completo de protecciones de seguridad en toda la línea

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Dimensiones máximas de la pieza: mm 1.550x1.200x595 Peso máximo de la pieza: kg 4.000 Gbedpfx Ajxwmacoh Set Recorridos ejes X e Y: mm 1.200 x 800 Recorridos ejes U y V: mm 260 x 260 Recorrido eje Z: mm 600 Diámetro de hilo admisible: mm 0,2 – 0,3 Ejes controlados simultáneamente: 4 (X, Y, U, V) Motores: AC en los 5 ejes Conicidad máxima: 30° en 100mm Peso de la máquina: kg 9.600 Sistema de filtrado Capacidad: Lt 3.000 Sistema de control de conductividad: automático Capacidad de resinas: Lt 14 Control de temperatura: automático Sistema de refrigeración dieléctrica: frigorífico Generador Circuitos de potencia: Mosfet CA Rugosidad mínima: Ra 0,35 Velocidad de corte: mm²/min 360 (hilo de latón diámetro 0,3) Enhebrado automático: estándar Alimentación: 400V trifásica Control numérico Hardware: PC industrial, 64bit Memoria: 1 GB Pantalla: TFT táctil de 15” Entrada de datos: teclado, RS 232, disquete, LAN, USB Sistema de posicionamiento: servoasistido con lazo cerrado Número de ejes controlados: 5 (X, Y, U, V, Z) Mínimo incremento programable: mm 0,0001 Máquina equipada con: •Reglas ópticas en ejes X e Y •Eje Z de 600mm •Desbobinador para bobinas de hasta 50kg •1 juego de guías de 0,25mm •1 juego de guías de 0,30mm •Sistema para corte cónico •Enhebrador automático del hilo y re-enhebrado tras rotura •Sistema de fijación: bastidor con taladrado universal •Control numérico de 64bit con 16 Gb de memoria •Generador de potencia en CA con dispositivo anti-electrólisis •Generación de tecnología automática •Interfaz serie, lector de disquete, LAN, USB •Grupo dieléctrico con sistema de desmineralización automático •Refrigerador Año de fabricación: 2018

Estado: nuevo, Comparable con Emmegi, Elumatec, Pressta-Eisele, Pertici, Fom, etc. 3 ejes CNC para longitud y basculación electrónica de las hojas de sierra hacia el exterior 22,5° y hacia el interior 135° Longitud de corte: 5000 mm Procesamiento de cortes individuales Procesamiento de listas de corte Creación de listas de corte mediante teclado Importación de listas de corte mediante memoria USB o a través de red Automatismo de ángulo de esquina / corte incremental Procesamiento de cortes con sobrelongitud Cortes cortos a partir de 5 mm de longitud Cortes a inglete Gestión de impresión de etiquetas con datos o códigos de barras Avance de hoja de sierra hidroneumático, regulable sin escalonamientos Carcasas de protección neumáticas Transportador de rodillos móvil en el grupo de sierra derecho con otro cilindro de sujeción Posicionamiento longitudinal teniendo en cuenta los ángulos de la sierra y la altura del perfil Medición de altura de perfil con compensación de longitud, incluyendo cilindro horizontal de sujeción Por cada grupo de sierra, un cilindro de sujeción horizontal y uno vertical Cilindro de sujeción horizontal adicional en el grupo de sierra fijo, a la izquierda de la hoja 1 soporte de perfil entre los grupos de sierra, abatible neumáticamente Con control a dos manos PC industrial con Windows Embedded y HMI pantalla táctil de 15,0" Incluye las siguientes opciones: Sistemas de pulverización de cantidad mínima Impresora de etiquetas Gbsdpfewnfvtex Ah Sjt Conexión de red para teleservicio, 1 año de vigencia ¡Siempre tenemos en stock sistemas de extracción adecuados, también para sierras de aluminio ya existentes!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende un centro de perforación y mecanizado de espigas CNC Format4 c-express 920 classic, fabricado por Felder. Esta máquina es ideal para el mecanizado eficiente de elementos de carcasas y muebles. Permite realizar perforaciones, fresados y mecanizados de espigas con precisión, y está especialmente diseñada para carpinterías, ebanisterías y la fabricación de muebles. Gracias a su diseño compacto y su potente control CNC, este centro de mecanizado es ideal para la producción económica de piezas individuales y en serie. La máquina se encuentra en buen estado, usada y bien mantenida, y puede ser inspeccionada y probada con corriente, previa cita. Gsdpfx Aozrwmish Ssbt Datos técnicos: Fabricante: Format4 (Grupo Felder) Modelo: c-express 920 classic Con mesas rodantes adicionales en la parte delantera y trasera Horas de funcionamiento: aproximadamente 800 Año de fabricación: 2016 Largo x Ancho x Alto: 2100x1605x1950 mm Peso: 850 kg Potencia del motor del cabezal de perforación: 1,5 kW Velocidad del cabezal de perforación: 3600 rpm Velocidad del grupo de sierra circular: 9000 rpm Husillos horizontales (máx.): 2+2, 1+1 Husillo vertical (máx.): 9 Distancia entre husillos horizontales: 32 mm Distancia entre husillos verticales: 32 mm Diámetro de los husillos horizontales (máx.): 15 mm Diámetro de los husillos verticales (máx.): 8 x 15 mm, 1 x 35 mm Diámetro máximo de la hoja de sierra circular: 100 mm Profundidad máxima de perforación: Horizontal 30 mm, Vertical 55 mm Tensión: 400 V 3 fases Frecuencia: 50 Hz Potencia de conexión: 7,0 kW Modo de funcionamiento: S6 40 % Centro de mecanizado controlado por CNC Avance automático de la pieza de trabajo PC de control con pantalla, teclado y ratón Interruptor de pedal Conexión para sistema de aspiración Perforación y mecanizado de espigas Mesa de apoyo para la pieza de trabajo con rodillos Cabina de seguridad Ámbitos de aplicación: Fabricación de muebles Fabricación de carcasas Mecanizado de espigas Patrones de perforación Perforaciones en línea Perforaciones para herrajes Acondicionamiento de interiores Carpintería Ebanistería La máquina puede ser inspeccionada y probada con corriente, previa cita. ¡Posibilidad de transporte con un coste adicional! La máquina será revisada antes de la venta. Los datos técnicos y los equipamientos pueden variar. Salvo errores, venta previa y modificaciones. Toda la información sin garantía.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, KUKA smartPAD-2 con cable de 0,25 m / 10 m N.º de artículo: 0000291556 / 0000312962 / 0000312963 / 0000483009 / 0000483008 KUKA smartPAD-2, revisado y reacondicionado profesionalmente, disponible con cable de 0,25 m o 10 m y preparado para su uso inmediato. Cada panel de control se inspecciona minuciosamente, se repara cuando es necesario y se somete a pruebas exhaustivas de funcionamiento antes de ser puesto a la venta. Dependiendo de su estado, los componentes desgastados o dañados, como el teclado, la pantalla táctil, la pantalla LCD, el cable u otros componentes internos, se reemplazan para garantizar un funcionamiento fiable. Gedpfxszyy I Ss Ah Sobt Nuestro objetivo no es simplemente hacer que el panel funcione, sino restaurar su funcionalidad para que todos los controles, botones, funciones de la pantalla táctil y elementos de seguridad funcionen de forma correcta y fiable. También hay unidades seleccionadas disponibles en estado nuevo. Póngase en contacto con nosotros para conocer la disponibilidad actual. Información técnica: Fabricante: KUKA Componente: Panel de control Modelo: smartPAD-2 Longitud del cable: 0,25 m / 10 m N.º de artículo: 0000291556 / 0000312962 / 0000312963 / 0000483009 / 0000483008 Estado: Revisado y reacondicionado profesionalmente Unidades nuevas: Disponible Pruebas: 100 % de pruebas de funcionamiento Garantía: 12 meses. El smartPAD-2 está en stock y listo para su instalación como panel de control de repuesto para los sistemas de robots KUKA compatibles.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, KUKA smartPAD con cable de 0,25 m / 10 m Número de artículo: 0000168334 / 0000231854 / 0000216801 Gbedpfx Ahozyy I Ee Sst KUKA smartPAD, revisado y reacondicionado profesionalmente, disponible con cable de 0,25 m o 10 m y preparado para su uso inmediato. Cada panel de control se inspecciona minuciosamente, se repara cuando es necesario y se comprueba que funciona correctamente antes de ser puesto a la venta. Dependiendo de su estado, se reemplazan los componentes desgastados o dañados, como el teclado, la pantalla táctil, la pantalla LCD, el cable u otros componentes internos, para garantizar un funcionamiento fiable. Nuestro objetivo no es simplemente hacer que el panel funcione, sino restaurar su funcionalidad para que todos los controles, botones, funciones de la pantalla táctil y elementos de seguridad funcionen de forma correcta y fiable. Información técnica: Fabricante: KUKA Componente: Panel de control Modelo: smartPAD Longitud del cable: 0,25 m / 10 m Número de artículo: 0000168334 / 0000231854 / 0000216801 Estado: Revisado/reacondicionado profesionalmente Pruebas: 100 % de comprobación de funcionamiento Garantía: 12 meses. El smartPAD está en stock y listo para su instalación como panel de control de repuesto para sistemas robóticos KUKA compatibles.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 3,200 h, fuerza de prensado: 130 t, Requerimiento de espacio: 11.500 mm x 10.000 mm + Incremento de altura de instalación/elevación +230 mm + Sistema tope trasero de 4 ejes + Iluminación del área de trabajo trasera + Iluminación del área de trabajo delantera - Documentación TruBend Automatización BendMaster (60) Equipamiento estándar: BendMaster - Cuerpo base robusto y manipulador en fundición de aluminio - Capacidad de carga de 60 kg, plancha más garra - Vía baja en construcción soldada - Sensor de chapa para reconocimiento de contornos - Conexión giratoria para cambio sencillo de garra Acoplamiento de garra en BendMaster - Sensores para el sistema de tope trasero de 4 ejes - Accionamientos eléctricos - Detección de doble lámina - Estación de recuperación tipo NC - Generación de vacío para garras de succión Control - Control por PC TRUMPF con terminal de operación - Telemantenimiento vía Internet - Manejo cómodo mediante pantalla, ratón y teclado Seguridad - Valla de protección con puerta de acceso Equipamiento especial + Prolongación de carril a 10 m + Consola para cambio de garras + Módulo de garras de vacío sin separación (material para 3 garras) + Módulo de garras de vacío con separación (material para 3 garras) + Garra de pinza con eje giratorio + Estación de extracción de chapa con eje lineal + Palet adicional para estación de extracción de chapa + Puerta lateral derecha para valla de protección (o izquierda en combinación con ToolMaster) Máquina - Bastidor de máquina robusto completamente de acero - Viga de prensado - Montaje esférico de la viga prensora con inclinación - Accionamiento superior electrohidráulico con tecnología de 4 cilindros - Ayuda óptica para el ajuste y posicionamiento mediante válvulas de control - Espacio libre generoso para el doblado - Cubiertas frontales planas - Hidráulica modular - Balanza electrónica de presión - Sistema de medición con regla de vidrio y compensación de resorte - Aceite hidráulico en la máquina (lubricación de por vida) - Enfriador de aceite - Refrigeración del armario eléctrico mediante intercambiador de calor aire-aire - Diseño de máquina moderno Sistema de tope - Sistema de tope trasero de 2 ejes, ejes X y R Sujeción de herramienta - Sujeción hidráulica de la herramienta superior - Soporte de herramienta inferior, sujeción hidráulica, endurecida - Desplazamiento de la herramienta inferior en 2 posiciones, neumático Gbodpoxayl Dsfx Ah Sjt Bombé - Bombé CNC Control - TRUMPF TASC 6000 - Programación gráfica de taller - Windows XPe (empotrado), Pentium 4 a 2,8 GHz - 2 GB de memoria RAM - Pantalla táctil de 15 pulgadas - Capacidad de red - Telemantenimiento vía Internet Operación - Consola de operación con teclado LCD y pedal - Riel de comunicación - MobilControl Seguridad - Dispositivos de seguridad estándar - Marcado CE

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina móvil de medición de coordenadas 3D: mediciones 3D flexibles en cualquier lugar Máquina de medición de coordenadas 3D guiada por imágenes Sistema de medición por coordenadas Keyence WM-3000 Sistema de medición por coordenadas XM-2000, XM-1600 Estación de inspección digital DETALLES TÉCNICOS Chip de cámara: CMOS de 4 MP Rango de medición: 600 x 300 x 200 mm Unidad de visualización más pequeña: 1 µm Ángulo más pequeño: 0,0001 Repetibilidad (bloqueada): +- 3 µm Carga de la mesa: máx. 25 kg Pantalla: TFT de 15 Adquisición inicial: 12/2020 Sistema de medición de coordenadas Cabezal de medición: WM-3000 Trípode para cámara: WM-S1 Extensión de trípode / soporte para cabezal de medición: WM-EX1 Software de medición: incl. ordenador portátil Software adicional de importación/exportación 3D-CAD: WM-H1C WM Cargador de batería: WM-BC1 Batería de la sonda de medición: WM-B1 Palpador: OP-88422; 2,5 mm Ratón: WM-M30D Manual del usuario: alemán Cable de alimentación Euro AC: OP-99032, OP-99033 Accesorios para la realineación de la cámara: OP-88546 Cono de calibración para sonda de aguja: OP-88547 Imanes para la realineación de la cámara: 972344 Cabezal de medición digital: XM-2000 Unidad de control de la estación de prueba digital: XM-1600 Software adicional de importación/exportación 3D-CAD: XM-H1C XM Ratón, teclado: XM-M26E Manual de usuario: Inglés Cable de CA: OP-99031 Gbodspz Ityopfx Ah Set DETALLES DE LA MÁQUINA Conexión eléctrica principal: 24 V Peso cabezal de medición: 25,0 kg Peso del trípode: 4,5 kg Peso de la extensión: 4,0 kg

Estado: nuevo, Centro de mecanizado con 4 ejes controlados por CNC para el mecanizado de perfiles de aluminio, PVC y acero Comparable con Emmegi, Elumatec, Fom, Pertici, etc. Estructura de la máquina en una construcción de soldadura estable, recocida para reducir tensiones, con guías de rieles endurecidos. Cabina de protección que abarca toda la longitud de mecanizado. Puerta de protección que se abre neumáticamente. Husillo de fresado: 3,8/4,6 KW S1/S6 3,0/3,7 Nm S1/S6 máx. 18.000 RPM, refrigerado por aire con soporte de herramientas ISO 30 con pulverización de aceite en cantidades mínimas por ciclos para las herramientas, con control de nivel Magacín de herramientas: 5 posiciones, en el lado izquierdo de la base de la máquina, para albergar herramientas de taladrado, fresado y corte de roscas, cabezal angular, fresas de disco hasta Ø 150 mm Sujeción de la pieza: 4 sistemas de sujeción de perfiles neumáticos, rango de sujeción hasta 250 mm posicionamiento automático mediante dispositivo en el eje Z Posicionamiento de la pieza: un tope de referencia neumático a la izquierda y a la derecha en el eje A Recorridos: Eje X: 3500 mm Eje Y: 370 mm Eje Z: 348 mm Eje A: ±90° Velocidades de recorrido: Eje X: 70 m/min. Eje Y: 30 m/min. Eje Z: 30 m/min. Eje A: 60°/seg Áreas de trabajo máx.: Eje X: 3270 mm Eje Y: 250 mm a 0° y 116 mm a ±90° del eje A Eje Z: 170 mm a 0° y 200 mm a ±90° del eje A Software de control: Gbjdpfx Ajwrcwpoh Sjt CAD/CAM en tecnología 3D (opcional, ¡incluido!) Sistema de programación según la norma ISO Funcionalidad: Interpolación lineal y circular en dos ejes (X-Y) Mecanizado de tres lados mediante giro del eje A 90°-0°-90° Mecanizado de caras frontales mediante fresas de disco Modos de funcionamiento: Un perfil en toda la longitud de mecanizado Dos perfiles en una longitud de mecanizado dividida Sistema de lubricación: Lubricación central automática controlada para todos los ejes, husillos de bolas y guías, con control de nivel Mando: Pantalla TFT de 18,5" Ratón + teclado Datos de conexión: Eléctrico: 400V/50Hz (3 fases + N + PE), 16 A, Entrega sin cable de alimentación Neumático: Presión 6 - 8 bar Dimensiones y peso: Longitud: 5800 mm Anchura: 1640 mm Altura: 2000 mm Peso: 2000 kg Incluye: software de programación gráfica CM3D/CAD3D Lector de códigos de barras Teleservicio con mantenimiento/diagnóstico remoto durante 1 año después de la puesta en marcha.

Estado: usado, Siemens SIMATIC IFP2200 Basic, panel táctil de 22", 6AV7862-2BF00-0AA0 Fabricante: Siemens Gama de productos: SIMATIC Industrial Flat Panel Basic Tipo: IFP2200 Basic Número de artículo: 6AV7862-2BF00-0AA0 Tipo de dispositivo: Panel plano industrial Pantalla: 22", pantalla panorámica Relación de aspecto: 16:9 Resolución: 1920 × 1080 píxeles Manejo: Pantalla táctil Interfaces: DisplayPort / VGA Tensión de alimentación: 24 V CC Gjdpfx Aezxq Rnjh Ssbt Grado de protección frontal: IP65

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 35 kg, recorrido eje X: 220 mm, recorrido del eje Y: 160 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, Máquina de electroerosión por hilo de alta precisión GF CUT 1000 Año de fabricación: 2014 Recorridos (X/Y/Z): 220 x 160 x 100 mm Recorridos (U/V): +/- 40 mm Conicidad máx.: 3° a una altura de 80 mm Diámetro del hilo: de 0,05 mm a 0,20 mm (incluye la opción KIT 50) Mejor acabado superficial posible: Ra=0,08 µm Godpfx Aezvx S Ieh Sebt Dimensiones máx. de la pieza de trabajo: 300 x 200 x 80 mm Peso máx. de la pieza de trabajo: 35 kg Incluye la caja de mando AGIEJOGGER para una configuración cómoda de la máquina Pantalla LCD a color de 15" con teclado y ratón Control AGIEVISION Incluye AGIESETUP 3D Incluye el sistema de dos hilos AGIEDUO para el cambio automático entre dos diámetros de hilo Dimensiones de la máquina: 1400 mm x 1900 mm x 1970 mm Peso de la máquina: 2700 kg Tras recibir el pedido, nuestros especialistas limpiarán, reacondicionarán y probarán exhaustivamente la máquina. Con gusto ponemos la máquina en funcionamiento en sus instalaciones y le proporcionamos la formación necesaria sobre el control y el funcionamiento de la máquina.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, altura total: 2,414 mm, ancho total: 1,110 mm, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 580 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, peso total: 800 kg, longitud del producto (máx.): 1,266 mm, número de ejes: 3, Esta máquina Hexagon Tigo SF 05.06.05 de 3 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con un volumen de medición de 500 x 580 x 500 mm y una placa de medición de granito con guías lineales de rodamientos de bolas de alta precisión. La máquina admite un peso máximo de pieza de 150 kg y funciona sin necesidad de aire comprimido. Si busca obtener capacidades de medición de alta calidad, considere la máquina CMM Hexagon Tigo SF 05.06.05 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Gbsdpfx Ajzufkbjh Set - Estructura de la máquina: diseño en voladizo con estructura de acero- Dimensiones totales (X x Y x Z): 1110 x 1266 x 2414 mm- Especificaciones de la mesa: placa de medición de granito (mesa fija) con insertos roscados M8 x 1,25, planitud conforme a la norma DIN 876/II- Guías: guías lineales de rodamientos de bolas de alta precisión- Sistema de medición: escala METALLUR, resolución de 0,039 µm- Contrapeso del piñón/vástago: resorte de acero- Peso máximo de la pieza de trabajo: 150 kg- Requisitos de aire comprimido: No se requiere aire comprimido (¡no necesita aire comprimido, por lo que tampoco hace falta un compresor de aire!)- Dinámica (velocidad 3D): máx. 520 mm/s- Dinámica (aceleración 3D): máx. 1750 mm/s²- Velocidad de barrido: máx. 300 mm/s- Rango de temperatura para la incertidumbre garantizada: de 15 a 30 °C- Rango de temperatura de funcionamiento: de 10 a 45 °C- Humedad relativa: del 40 % al 70 %, sin condensación- Compensación de temperatura: tecnología de compensación de temperatura multisensor- Compatibilidad con sistemas de sondas y sensores: equipado con el sistema de sonda táctil LSP-X1c (peso máximo de la sonda: 33 g; longitud máxima de la sonda: axial 125 mm, lateral 60 mm); también compatible con TESASTAR-m M8 / TESASTAR-mp- Controlador y sistema operativo: sistema «todo en uno» con PC y controlador integrados en la base, soporte de brazo ajustable para pantalla, teclado y jogbox ligero- Modos de software avanzados: modo Fly2 (optimización de la trayectoria), modo Eco (apagado automático)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Máquina usada Año de fabricación: 2014 Estado: máquina reacondicionada por la empresa Ganner Equipamiento y datos técnicos: Gsdpfx Ahezlbrvs Sjbt completamente en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 unidad de taladro horizontal de un husillo, motor de 0,65 kW, carrera de 70 mm Velocidad de la herramienta seleccionable a través del software de control (3000/5000/8000 RPM) 1 unidad de soplado, encolado e introducción de espigas para espigas de Ø 8 mm, longitud de la espiga de 25-50 mm - Lubricación central totalmente automática, controlada electrónicamente - Eje X controlado por CNC, con longitud de trabajo de 1300 mm, velocidad de desplazamiento máx. de 105 m/min. - Eje Z ajustable manualmente mediante un contador digital mecánico, posición mediante mesa de apoyo de 5-40 mm - Salida de introducción de espigas de 7-20 mm ajustable mediante un contador digital mecánico, profundidad de perforación de 0-35 mm (con una longitud de broca de 70 mm) se ajusta automáticamente con la salida de introducción de espigas - Sistema de encolado cerrado con 6 bar de presión de cola a través de la boquilla de encolado, para colas con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de cola ajustable de forma continua a través del software de control - Interruptor selector COLA/AGUA para limpiar el sistema de encolado con: 1 recipiente de acero inoxidable para 7,5 kg de cola y 7,5 l de agua - Lámpara de control para la indicación de la cantidad restante de cola en el recipiente de cola - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho y 1 tope central (todos extraíbles) - 4 botones de inicio para trabajar individualmente con 1-4 piezas - 4 cilindros de sujeción neumáticos inclinados de 10° para espesores de pieza de trabajo de hasta máx. 80 mm, longitud de la pieza de trabajo (Y) mín. 70 mm - 1 embudo de extracción, conexión de Ø 80 mm - 1 control TCT con: PC industrial integrado, incl. PLC de software tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de funcionamiento de 0-50°C, pantalla industrial TFT de 15" con pantalla táctil capacitiva, sistema operativo: WINDOWS 7 - Programación mediante software de usuario guiado por menú, distancias de perforación programables libremente con dimensionamiento ABSOLUTO, RELATIVO o en MALLA, reflejo automático de la pieza de trabajo y optimización del proceso, 4 campos de trabajo con diferentes programas, representación gráfica de la pieza de trabajo, programación paramétrica, desplazamiento del punto 0, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto claro Equipamiento especial: - 1 Sistema electrónico y óptico de supervisión de cola G.I.C. (Control de inserción de cola) para 1 boquilla de encolado - 1 eje Z con posicionamiento dinámico controlado por CNC para el ajuste de la altura de la estación de perforación e introducción de espigas (programable de 5-40 mm), velocidad de desplazamiento máx. de 30 mm/seg. - 1 unidad de taladro vertical de un husillo que taladra DESDE ARRIBA, 0,65 kW, (3000/5000/8000 RPM), posición (Y) ajustable manualmente mediante un contador digital mecánico de 5-40 mm, profundidad de perforación (Z) máx. 30 mm (con una longitud de broca de 57 mm), espesor de la pieza de trabajo (Z) máx. 50 mm, longitud de la pieza de trabajo (Y) mín. 130 mm (incl. compensación de la profundidad de perforación, por ejemplo, para Häfele Minifix) - 4 cilindros de sujeción verticales inclinados de 10° con soporte - 1 teclado con soporte Disponibilidad: a corto

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3164, TESA Scan 50 plus – Máquina de medición de ejes óptica/táctil Año de fabricación 2005 · Diámetro 0,5 – 50 mm · Longitud hasta 500 mm · Resolución 0,1 µm · Completo con PC Dell, monitor, teclado y ratón DATOS TÉCNICOS • Fabricante: TESA (actualmente Hexagon Metrology) • Modelo: Scan 50 plus • Año: 2005 • Método de medición: Combinado óptico y táctil (sin contacto y táctil) • Rango de medición de diámetros: 0,5 – 50 mm • Rango de medición de longitud: 500 mm • Resolución diámetro: 0,1 µm • Resolución longitud: 0,5 µm • Límite de error de diámetro (20 °C ± 1 °C): 1 + D[mm] / 100 µm • Límite de error de longitud (20 °C ± 1 °C): 4 + L[mm] / 100 µm • Repetibilidad diámetro: 0,5 µm • Repetibilidad longitud: 2 µm • Tamaño máx. de la pieza (D × L × m): 100 mm × 515 mm × 6 kg • Dimensiones de instalación: aprox. 1,3 × 0,8 × 1,2 m • Peso del equipo: aprox. 180 kg • Nº de posición: 3164 SOFTWARE • Pro-Measure (con licencia) • Pro-Composer (con licencia) VOLUMEN DE ENTREGA • Dispositivo de medición TESA Scan 50 plus • PC de control Dell • Monitor • Teclado • Ratón ESTADO Y CARACTERÍSTICAS DESTACADAS Equipo de segunda mano, totalmente funcional • Instrumento de medición de precisión procedente de producción en funcionamiento • Incluye software Pro-Measure / Pro-Composer (con licencia) Gjdpfx Ahoy Eqlxo Ssbt • Ideal para piezas torneadas, ejes, pivotes de precisión y piezas de prueba de simetría rotacional • Completo con PC Dell, monitor y periféricos – listo para usar inmediatamente COMPARATIVA DE MERCADO Precio nuevo original aprox. 40.000 €. SOBRE EL EQUIPO El TESA Scan 50 plus es un instrumento de medición de ejes óptico-táctil de alta precisión, diseñado para la medición de piezas simétricas rotacionales como ejes, piezas torneadas, pivotes de precisión, pernos y piezas similares. Combina la medición óptica sin contacto con palpadores táctiles y alcanza una resolución de 0,1 µm en diámetros y 0,5 µm en longitudes. TESA (Suiza) pertenece actualmente al grupo Hexagon Metrology, uno de los proveedores líderes mundiales en metrología industrial. El Scan 50 plus suele emplearse en laboratorios de aseguramiento de calidad, departamentos de metrología para la fabricación de series cortas y de precisión, así como en I+D. UBICACIÓN Y TRANSPORTE Ubicación: Almacén central de la casa de subastas Köck, 6178 Unterperfuss, Austria. Recogida por cuenta propia o envío por agencia previo acuerdo. Costes de transporte a consultar. Todos los datos sin garantía. Equipo de ocasión – venta excluyendo cualquier tipo de garantía. Sujeto a errores y omisiones.