Gsg Gmbh & Co. Kg Máquina De Desincrustado Con Cepillo De Alambre de segunda mano en venta (128,147)

Estado: bueno (usado), Indumat THO 310, vehículo de transporte autónomo Vehículo de transporte autónomo (VTA) industrial y robusto, perteneciente a la probada gama de sistemas de INDUMAT y E&K Automation. El vehículo combina la mecánica extremadamente sólida y duradera de Indumat con la tecnología de control flexible de la serie TELETRAK MULTI. Dodpfxozkqdxs Af Tscl Este dispositivo es ideal como portador de piezas de repuesto, para proyectos de modernización, para la automatización de procesos internos o para la ampliación de instalaciones existentes. Datos técnicos (según la placa de características): Fabricante (mecánica): INDUMAT GmbH & Co. KG (Reutlingen) Sistema de control / Marca: E&K Automation TELETRAK MULTI Modelo / Tipo: THO 310 Número de dispositivo: 9930 92 26844 Año de fabricación: 03/1993 Carga útil: 1000 kg Peso propio (sin batería): 2720 kg Tensión nominal de la batería: 48 V Equipamiento y componentes: Los vehículos se modernizaron posteriormente con modernos sistemas de control con pantalla táctil y se encuentran en buenas condiciones y limpios. Estos vehículos están compuestos por componentes industriales extremadamente costosos y demandados, de calidad de equipo original. Escáneres láser de seguridad profesionales: sensores de alta gama para la detección de personas y obstáculos. Dispositivo de elevación de carga: transportador de rodillos integrado y motorizado, con tres rodillos guía de flanco para la recepción y transferencia automática y centrada de soportes de carga específicos (por ejemplo, paletas o estanterías especiales). Control y HMI: panel de control lateral con pantalla, interruptor de llave, botones de función, luces indicadoras y conexión para un dispositivo de control manual con cable. Dispositivos de seguridad: interruptor de parada de emergencia de fácil acceso; preparaciones (aberturas) en la zona del parachoques para escáneres ópticos de protección de personas (por ejemplo, escáneres láser SICK) o barras de seguridad mecánicas. Armario de control: amplio espacio electrónico de fácil acceso mediante puertas dobles con cerradura en la parte superior de la estructura, para el control central. "Solución integral: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 150,050 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: iTNC530, diámetro de la mesa giratoria: 500 mm, peso total: 13,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 14,000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 6,950 h, suministro de refrigerante: 20 bar, nariz del husillo: HSK 63, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, separador de neblina de aceite, • Estado: Estado óptimo Dsdox Hg Ibepfx Af Tscl • Horas de funcionamiento: 6.950 • Mesa giratoria KESSLER, Ø 500 mm • Almacén de herramientas: 60 estaciones, HSK-A63 • Suministro interno de refrigerante: 20 bar, con sistema de filtro de banda • Sistema de refrigerante: Monitorización automática del nivel de refrigerante • Aire a través del husillo • Medición de herramientas: Sistema de medición láser de herramientas BLUM • Medición de pieza: Palpador infrarrojo para piezas (sistema palpeador 3D), incl. preparación para medición de piezas • Control de colisiones: Módulo POS DCM • Alimentación de medios: Alimentación de medios de 3 canales en el centro de la mesa • Visualización: Ventana de inspección rotativa • Volante manual Por favor, envíenos una consulta directamente a través de nuestra página web si está interesado en la máquina. Por motivos técnicos, realizar consultas directas para una oferta a través de una plataforma externa resulta complicado y puede causar retrasos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 1018, LA POTENTE PLEGADORA PARA TALLER Y MONTAJE La curvadora compacta y móvil permite curvar con precisión y repetibilidad hasta un diámetro exterior de 60 mm tanto de forma estacionaria como directamente en el lugar de montaje. Un potente motor trifásico y una caja de engranajes de precisión garantizan un accionamiento potente. La detección de la posición directamente en el eje de plegado garantiza una precisión de plegado óptima. El ángulo de plegado se ajusta de forma rápida y sencilla mediante una cómoda interfaz de usuario guiada por menús con control de pantalla táctil, que garantiza un manejo aún más intuitivo. Para tareas de plegado más complejas, se pueden almacenar 100 programas de plegado, con una secuencia de ángulos máxima de 8 pliegues por geometría. El control multifuncional permite ajustar de forma variable la velocidad de plegado para los movimientos de avance y retroceso, así como una función de sobredoblado parametrizable para compensar el springback del material. Dodjng Ax Sepfx Af Tocl Con ayuda de las cuatro características del material, éste se sobredobla automáticamente hasta el ángulo de curvado requerido, obteniéndose así un resultado de curvado exacto. El principio de "tubo estacionario y herramienta giratoria" minimiza el espacio necesario para el curvado. Las zapatas deslizantes se utilizan en tubos de pared fina para conseguir un resultado de curvado sin pliegues y curvas con una deformación mínima, por ejemplo, en tubos de acero inoxidable y cobre. Con el accesorio de curvado de perfiles PB20 se pueden curvar sin problemas barras planas, cuadradas y redondas. Los radios de curvatura extremadamente pequeños son posibles con el pequeño dispositivo de curvado KBV como accesorio. POSIBLES ÁREAS DE APLICACIÓN: - Construcción de instalaciones - Tuberías hidráulicas - Curvado de meandros - Construcción de prototipos - Construcción sanitaria y de calefacción DATOS TÉCNICOS: Capacidad de curvado 6000SB: Ø 6 a 50 x 4 mm Corriente alterna 230 V Capacidad de curvado 6000D: Ø 6 a 60 x 4 mm Capacidad de curvado 6000DS: Ø 6 a 60 x 5 mm corriente trifásica 400 V Capacidad de curvado 6000D: Ø 6 a 60 x 4 mm corriente trifásica 400 V - Radio de curvatura mín./máx.: 36 mm/280 mm - Radios de curvatura grandes opcionales hasta 500 mm - Control multifuncional de la máquina Ajuste del ángulo de curvado (0,1°) - Ángulo máximo de curvado 240 - Eje hexagonal de 40 mm para cambio rápido de herramienta - Interruptor de pedal de seguridad con parada de emergencia - Peso 110 kg ACCESORIOS OPCIONALES: - Curvadora de perfiles PB20 - para curvar barras planas y cuadradas hasta máx. 100 x 10 mm, barras redondas hasta máx. 20 mm - Dobladora de rodillos RB43 - La RB43 se coloca en el eje hexagonal del eje de doblado. eje de curvado. Al cambiar a curvado continuo el sistema de curvado funciona como unidad de accionamiento. - Dispositivo de plegado pequeño KBV - Herramienta especial según especificación NUESTRO SERVICIO PARA USTED IN SITU: - Le invitamos a probar la producción en nuestra sala de demostración - Asesoramiento y reunión informativa en sus instalaciones - Asesoramiento y tramitación como leasing/financiación de compra mediante - Canje de la máquina actual - Contratos de servicio, mantenimiento en sus instalaciones

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 6034, recorrido eje X: 7,200 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 590 mm, avance rápido eje X: 50 m/min, avance rápido eje Y: 25 m/min, avance rápido eje Z: 25 m/min, potencia nominal (aparente): 45 kVA, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: Bahnsteuerung iTNC 530, altura total: 2,900 mm, longitud total: 12,500 mm, ancho total: 4,810 mm, peso total: 14,000 kg, velocidad del husillo (min.): 100 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, presión de funcionamiento: 7 bar, La BZ 7000 está diseñada exclusivamente para el fresado, taladrado, avellanado, escariado y roscado de metales, aluminio, plástico y madera (tableros de partículas y madera maciza). URBAN Centro de Mecanizado CNC BZ 7000 • Año de fabricación: 04/2008 • Control: HEIDENHAIN CNC iTNC 530 • 4 ejes • Recorridos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Área de trabajo X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Peso: 14 t Equipamiento · Estructura base robusta en construcción soldada, · Guías lineales de bolas en todos los ejes, · Unidad de husillo de fresado: 100 - 12.000 rpm, portaherramientas SK 40, Accionamientos: · Eje X (50 m/min) por transmisión de cremallera, · Ejes Y/Z (25 m/min) por husillo de bolas recirculantes, · Eje B: 9000°/min · Panel de mando abatible, · Lubricación central automática, · Cambiador de herramientas móvil para 12 portaherramientas SK 40, · Sistema de emulsión refrigerante, · Luz de máquina, · Valla de seguridad, · Volante electrónico integrado en el panel de control, · Cajones recoge-virutas, · Escáner láser, · Lubricación de cantidad mínima Datos técnicos · Conexión aire comprimido: R 3/8" / 6 bar · Conexión de dispositivos: R 1/4" · Presión de trabajo: aprox. 6 bar · Consumo de aire por ciclo: aprox. 600 l/min a 6 bar · Conexión eléctrica: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Tensión de control: 24 V CC · Desplazamiento rápido: X-Y-Z 50 – 25 – 25 m/min · Avance variable: 0 - 5000 mm/min · Cambio de herramientas: cambiador tipo plato con 12 posiciones SK 40 · Portaherramientas: SK 40 · Sujeción de herramientas: hidráulica · Sistema de refrigeración: emulsión, 300 l, · Velocidad del husillo: 100 - 12.000 rpm · Corrección de velocidad: 80 – 120 % · Capacidad de taladrado en St 60 / Alu: hasta 28 mm Ø · Capacidad de roscado en St 60 / Alu: hasta M24 · Sistema de medición de recorrido: encoder / sistema de medida lineal · Precisión de posicionamiento: 0,025 mm · Repetibilidad: 0,015 mm · Control: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 ejes controlados · Interfaz de datos: V 24/RS - 232 - C · Recorridos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm · Área de trabajo X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm · Espacio necesario con valla de seguridad: aprox. 60 m² (12,5 x 4,8 m) Dcodpfx Aeyzxfnsf Tjl · Peso de la máquina con accesorios: aprox. 14 t · Emisión sonora: nivel de presión sonora medio 79 dB (A)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 3,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 565697, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, ancho de la cinta: 600 mm, ancho de cinta transportadora: 600 mm, El separador de metales no férricos (separador NE) Wagner, modelo 0429 de Wagner Magnete, es uno de los separadores de corrientes de Foucault de alto rendimiento del fabricante. Ancho de trabajo: 600 mm. • Rendimiento: depende del material y del tamaño de grano. • Velocidad de rotación del rotor: hasta 3.000 revoluciones por minuto (rpm). • Velocidad de la cinta: de 0,5 a 2,0 m/s. • Peso propio: 1,2 toneladas. • Sistema de rotor: montado excéntricamente con alta frecuencia de cambio de polos. Dcjdpezl Rfxsfx Af Tel • Potencia del motor del rotor: 4 kW; potencia del motor de la cinta: 1,5 kW. Se suministra la máquina y el cuadro de control correspondiente. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora opera una producción en Europa, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción, en condiciones EXW. Deben definirse los detalles para un transporte óptimo. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de discos giratorios, tipo monorraíl, tipo 1.15 2T. Dimensiones: diámetro (D) 1000 mm, altura (H) 1500 mm. Carga útil: 500 kg, con 2 discos giratorios de 7,5 kW, sistema de filtrado y filtro para partículas en suspensión. Dcsdodrr U Sspfx Af Tjl Para cualquier consulta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de la fabricación de estas máquinas se encuentra en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert, Georg Fischer, Schiffmann und Seidl y Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados responsables de contacto.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor para proyección de abrasivos con compuerta y refuerzo en la base. 8,89 x 2,35 x 2,69 m para todos los abrasivos comerciales habituales, como grava de fundición dura, corindón, arena de granate, microesferas de vidrio, bolas de cerámica, etc. Instalaciones de proyección de abrasivos en contenedor con sala de máquinas integrada. Fondo de transporte plano, fondo de transporte de tornillo sin fin, elevador de cangilones, sistema de preparación, tamiz vibratorio, cajón magnético, separador magnético de tambor, depósito de proyección a presión de 100 l, sistema de filtrado, fondo de aspiración, apertura como cabina de proyección manual. Iluminación LED y de emergencia. Sistema de filtrado de cartuchos y filtro de polvo en suspensión. Para cualquier consulta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de la maquinaria es la fabricación en la planta de Grossenlüder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados representantes. Las imágenes pueden incluir accesorios opcionales. Dodpfxsfnh Rws Af Tscl

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-0000-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 250 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 50,000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1,000 mm, longitud total: 1,000 mm, altura total: 1,850 mm, peso total: 1,000 kg, tensión de circuito abierto: 22 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Año de fabricación 2013 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens de alta calidad, con una construcción robusta para uso industrial. El equipo ha sido diseñado para procesos de soldadura por resistencia exigentes y es ideal para la producción en serie en las industrias automotriz, de componentes, eléctrica y metalúrgica. La máquina funciona con tecnología de media frecuencia (MF) de última generación y alcanza una potencia de soldadura de 250 kVA con un 50 % de ciclo de trabajo. El potente convertidor de media frecuencia SER (700 A) permite una corriente de soldadura máxima de 50 kA y garantiza la máxima estabilidad del proceso, así como resultados de soldadura reproducibles. Con una fuerza de soldadura máxima de 23 kN y una distancia entre columnas de 300 mm, el equipo es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de soldadura por resistencia. Datos técnicos Fabricante: Zens Djdjzqucfepfx Af Tscl Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2013 Potencia de soldadura: 250 kVA (media frecuencia / MF) con un 50 % de ciclo de trabajo Corriente de soldadura máx.: 50 kA Convertidor de media frecuencia SER: 700 A Control de soldadura: SER-Mega1 Fuerza de soldadura máxima: 23 kN Distancia entre columnas: 300 mm Equipamiento Carcasa de protección conforme a la normativa CE Cortina de seguridad CE Mesa de soldadura para fuerzas de soldadura de hasta 23 kN Herramienta de compensación de presión Sistema de aseguramiento de la calidad QSF-M Sistema de medición de recorrido para la supervisión del proceso Controlador lógico programable (PLC) (Siemens S7) Construcción robusta para uso industrial continuo La combinación de una potente tecnología de media frecuencia, un control preciso de la fuerza y el recorrido, y un moderno control de soldadura PLC y SER, garantiza una alta seguridad del proceso y resultados de soldadura constantes y reproducibles. Gracias al completo equipamiento de seguridad CE, la máquina se puede integrar fácilmente en las líneas de producción existentes. El equipo se encuentra en buen estado y se puede inspeccionar y demostrar previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 1981, Depósito presurizado aislado y revestido, fabricado en acero inoxidable y equipado con diversas conexiones. Máquina (accesorios adicionales): depósito aislado Capacidad: 12 800 l Presión: 4 bar Temperatura: 20 °C Dcodpfxoztyy Uj Af Tsl Longitud: 5,1 m Anchura: 2,1 m Material: acero inoxidable Posición: horizontal Estructura base: aislada y revestida Equipamiento: salida DN65, boca de inspección, 2 cabezales de pulverización Peso: 2000 kg

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 2131, Marca Hermann Waldner GmbH, recipiente mezclador de acero inoxidable, para perfumes, cremas de afeitar y otros líquidos. tipo: Eurocont ATW; MFG: 2003; número de serie: 2131; Dimensiones totales L 1300 mm x A 1500 mm x 1600 mm; Marcado CE: SÍ; material: acero inoxidable; Capacidad: 100 litros; presión: 1 bar; tipo de fijación: abovedado; tipo de cabezal: cónico; tipo de depósito: vertical; Potencia: 0,55 kW; Diámetro interior: 500 mm; frecuencia: 50/60 Hz; temperatura de funcionamiento admisible: 130 °C; presión de prueba: 1,43 bar; conexión eléctrica: 400 V; peso propio del recipiente: 100 kg; desmontado y entregado sin caudalímetros de la imagen; Precio de venta: 2.750 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana Dcodpfstgthzox Af Tol

Estado: usado, Máquina de desbarbado con cepillo, máquina de desbarbado de tubos RSA tipo STL 1 Año de fabricación aprox. 1990 Diámetro del cepillo: 250 mm Ancho del cepillo: 25 - 60 mm Velocidad: 1430 / 2870 rpm Potencia: 2 / 3 kW Conexión eléctrica: 380 Voltios, 50 Hz - Soporte para material Dcsdexpqy Ropfx Af Tol - Conexión para aspiración Ø 75 mm Dimensiones L x A x H: 650 x 550 x 440 mm Peso: 100 kg En buen estado

Año de fabricación: 2026, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina de desbarbado con cepillos, modelo Spontan, en condiciones prácticamente nuevas, que solo se utilizó como máquina de demostración, para tubos y perfiles. Rango de longitudes de los productos: 100 mm a 2000 mm, rango de diámetros de los productos: 8 mm a 90 mm, diámetro del cepillo: 300 mm, rango de espesores de pared: 0,5 mm a 6 mm, peso máximo por pieza: 10 kg/m, longitud mínima del producto: 2 veces el diámetro, rango de diámetros del alambre del cepillo: 0,2 mm a 0,5 mm, longitud del cepillo: 450 mm, altura de descarga: 1300 mm, dimensiones de la máquina (X/Y/Z): aproximadamente 3500 mm/1750 mm/1700 mm. Documentación disponible. Se puede realizar una inspección en las instalaciones. Dcodjzkvkwopfx Af Tsl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. Dcsdpfx Afsq N Ud Is Tol 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1984, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 808, La máquina está diseñada para el enderezamiento y corte de alambre con un diámetro de 4 a 10 mm y una resistencia a la tracción de 400 a 700 N/mm², utilizando las herramientas adecuadas para el enderezamiento y el corte. La longitud máxima del alambre cortado es de 3000 mm. Bobina de alambre: masa máxima de la bobina, 1500 kg; altura máxima de la bobina, 1000 mm; diámetro interior de la bobina, 450 mm. La longitud total de la máquina, incluido el dispositivo de desenrollado del alambre, es de aproximadamente 10 m. Dsdpfozy Et Tsx Af Tjcl Masa del equipo: 8 toneladas. Ubicación: en nuestro taller.

Estado: bueno (usado), Módulo de ensamblaje Kistler NC con doble estación/unidad de husillo Prensa servohidráulica Kistler NCFH 60 con carro de avance y estación de husillo El módulo de ensamblaje Kistler NCFH 60 NC está integrado en una unidad industrial de doble estación/husillo para la producción automatizada en serie (por ejemplo, soldadura por fricción o prensado de precisión). El sistema se caracteriza por su alta precisión, supervisión integrada de fuerza-desplazamiento (sensores piezoeléctricos) y una construcción extremadamente robusta para soportar cargas continuas en entornos industriales. Ensamblaje y prensado preciso: Ideal para procesos de montaje de alta precisión en la industria automotriz, la fabricación de componentes eléctricos o la ingeniería mecánica en general. Dcodpezcpnzofx Af Tjl Control de calidad integrado (supervisión de fuerza-desplazamiento): Gracias a los sensores piezoeléctricos integrados, el módulo mide durante el proceso de prensado las fuerzas de tracción y compresión exactas en función de la posición. Control de procesos flexible: Permite funciones avanzadas como "ensamblaje por etapas", prensado controlado por posición o ensamblaje controlado por fuerza (en combinación con un control adecuado, por ejemplo, Kistler maXYmos). Toma de pieza automatizada: La estación de husillo acoplada dispone de una función de sujeción automatizada (accionada neumáticamente/hidráulicamente mediante cilindros integrados), perfecta para la producción automatizada en serie y líneas de producción en serie. Base de máquina estable: Todo el mecanismo está montado sobre un pesado bastidor de acero soldado para soportar las enormes fuerzas (hasta 6 toneladas por lado) durante el funcionamiento. Fabricante del módulo de ensamblaje: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipo: 2151B 60304002 Modelo: NCFH 60 400 300 B H C G Fuerza nominal: 60 kN (equivalente a una fuerza de prensado de aproximadamente 6 toneladas) Carrera total máxima del husillo: 400 mm Velocidad de avance máxima: 300 mm/s Tipo de motor: Motor servo de eje hueco de CA (165H-180E) Freno de parada: 18 Nm Certificación: Marcado CE Alcance del suministro: Módulo de ensamblaje Kistler NCFH 60, incluyendo acoplamiento de brida montado, carro/guía de avance de color amarillo, cableado completo de sensores y la estación de sujeción del husillo correspondiente. "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". complett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de accionamiento: eléctrico, Diámetro de tubo (máx.): 35 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 2 mm, Ángulo de curvado (máx.): 360 °, radio de curvatura (máx.): 150 mm, radio de curvatura (min.): 32 mm, peso total: 28 kg, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, mando a distancia de pie, parada de emergencia, la máquina de castor móvil de alto rendimiento: El diseño compacto y móvil permite un curvado preciso y repetible de forma estacionaria y directamente en el lugar de instalación hasta un diámetro de tubo de 35 mm, CU 42 mm. Un potente motor trifásico y una caja de engranajes de precisión garantizan un accionamiento potente. La velocidad del motor se ajusta automáticamente, lo que aumenta la velocidad de retorno y reduce los tiempos de ciclo. La detección de posición directamente en el eje de plegado garantiza una precisión de plegado óptima y una repetibilidad muy alta. El ángulo de plegado puede ajustarse a 0,5° de forma rápida y sencilla mediante pulsadores. La gran pantalla LCD muestra claramente los ángulos. El almacenamiento de hasta tres ángulos de curvado permite el curvado eficaz de tubos con diferentes resultados de curvado. Para el transporte, la unidad compacta con accesorios puede guardarse de forma ordenada y segura en resistentes maletines de transporte. El principio de "tubo fijo y herramienta giratoria" minimiza el espacio necesario para el curvado. Las zapatas deslizantes se utilizan para tubos de pared delgada, lo que permite curvar sin pliegues y curvas con una deformación mínima en tubos de acero inoxidable y cobre, por ejemplo. Con el accesorio de curvado de perfiles PB20 se pueden curvar sin problemas barras planas, cuadradas y redondas. POSIBLES ÁREAS DE APLICACIÓN: - Tuberías hidráulicas - Construcción de prototipos - Construcción sanitaria y de calefacción - Datos técnicos: - Capacidad de curvado Ø 6 a 35 mm, CU Ø 42 mm según material - Radio de curvatura mín./máx.: 36 mm/150 mm - Ajuste digital preciso del ángulo de curvado 0,5 - Resultado de curvado máximo de 180º; para aplicaciones especiales Posibilidad de funcionamiento sin fin - Eje hexagonal de 40 mm para cambio rápido de herramienta - Interruptor de pedal de seguridad con función de parada de emergencia - Conexión de corriente alterna de 230 V - Peso 29 kg - Convertidor de frecuencia y motor trifásico - 3 ángulos de plegado memorizables ACCESORIOS OPCIONALES: - Soporte de zapata deslizante - Soporte de doble rodillo - Curvadora de perfiles PB20 - para curvar barras planas y cuadradas hasta máx. máx. 80 x 8 mm, barras redondas hasta máx. 20 mm - Bastidor de trípode - Maletín de la máquina - Maletín de herramientas - Plegadora pequeña KBV Dedpfsnfvx Nex Af Tjcl - Herramienta especial según especificación NUESTRO SERVICIO: - Bienvenido a probar la producción en nuestra sala de demostración - Asesoramiento y reunión informativa en sus instalaciones - Asesoramiento y tramitación como leasing/financiación de compra a través de la empresa JUTEC - Canje de la máquina actual - Contratos de servicio, mantenimiento en sus instalaciones

Estado: nuevo, La nueva máquina combinada de cepillo cilíndrico y lijadora de Holzprofi Maker se puede convertir rápida y fácilmente de una lijadora a una máquina de cepillado en solo unos segundos. Es ideal para talleres pequeños, ya que combina dos máquinas en una. Ventajas y características: - Amplias posibilidades para el tratamiento de superficies - Conversión fácil y rápida de lijadora a máquina de cepillado - Gran variedad de cepillos disponibles para numerosos efectos y opciones de procesamiento - Avance y velocidad de rodillo regulables sin escalonamiento para resultados perfectos - Ancho de pieza de trabajo hasta aprox. 1100 mm - Ajuste preciso de la altura de lijado para resultados consistentes Datos técnicos: Ancho de lijado: 560 mm (1120 mm) Altura de lijado: 3 a 75 mm Diámetro del rodillo: Ø132 mm Dimensiones de la mesa: 592x530 mm Extensiones de mesa (2x): 582x245 mm Velocidad del rodillo: 0 a 1800 rpm Velocidad de avance: 0 a 7,5 m/min Diámetro de conexión de aspiración: 100 mm Potencia del motor principal: 1,5 kW Potencia del motor de avance: 120 W Dodpjwzzivjfx Af Tjcl Tensión: 230 V Dimensiones: 1010x1060x1190 mm Peso: 155 kg Accesorios opcionales: Cepillo estructurador para crear superficies uniformes y texturizadas Cepillo de láminas abrasivas para trabajos de acabado y preparación de superficies Cepillo de alambre de acero para acabados de aspecto envejecido y un efecto de veta pronunciado

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3352, Sistema de dosificación RAMPF con sistema de mezcla MS-S (estático) Material utilizado: RAMPF RAKU PUR 21-2080-1, componente A y componente B. El cabezal de dosificación se ha ampliado con un soporte en forma de Y. - Dispositivo de desplazamiento manual para el sistema de mezcla - Sistema de mezcla RAMPF MS-S (estático) - Control de presión, componente A + B - Depósito de presión para el material de 50 l para el componente A - Control de nivel para el componente A + B - Recirculación del material hasta la bomba de dosificación para el componente A y B - Sistema de evacuación del material para el componente A - Bomba de vacío de 25 m³/h - Contenedor de residuos de 60 l con tubo -> Los recipientes de recogida se han cambiado por recipientes móviles. Dodozgck Nspfx Af Tecl - Carro para contenedores de residuos o de limpieza - Estructura para contenedores/estructura de la máquina, de 3 piezas - Mesa de trabajo de aproximadamente 1.400 mm x 500 mm con tablero - Estación de bombeo para el contenedor de tapa, componente A - Estación de bombeo para el contenedor de boca de llenado, componente B - Control de dosificación (controlador Siemens SPS basado en S7-300) - Bomba de dosificación de pistón de precisión para el componente A y B - Bomba de desplazamiento positivo (EKDP) A, componente, 257 ccm - Bomba de desplazamiento positivo (EKDP) B, componente, 64 ccm --> Se incluye 1 bomba de desplazamiento positivo (EKDP) A y 1 EKDP B de repuesto. Estas han sido reacondicionadas por RAMPF mediante intercambio. (ver imagen) Nota: El sistema de encapsulado se encuentra en nuestras instalaciones en Austria.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20-3443, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 2,286 mm, longitud total: 11,994 mm, altura total: 2,582 mm, temperatura: -80 °C, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad de refrigeración: 12 kW (16.32 CV), corriente de entrada: 63 A, temperatura ambiente (mín.): -20 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, temperatura ambiente (máx.): 42 °C, Se ofrece un sistema de almacenamiento criogénico móvil y redundante, alojado en un contenedor, que consta de un vestíbulo con una temperatura de funcionamiento de -20 °C y una cámara de almacenamiento con una temperatura ajustable de hasta -80 °C. Datos técnicos Temperatura de almacenamiento (ajustable): hasta -80 °C Temperatura ambiente permitida: de -20 °C a +42 °C Número de circuitos de refrigeración: 4 Nivel de presión sonora (a 1 m en campo abierto): 73 dB(A) Circuito de refrigeración – Etapa 1 Refrigerante: R449A (GWP: 1.397) Número de compresores: 2 Tipo de compresor: compresor alternativo semihermético, con control de frecuencia Circuito de refrigeración – Etapa 2 Refrigerante: R508B (GWP: 13.396) Número de compresores: 2 Tipo de compresor: compresor alternativo semihermético, con control de frecuencia Condensador Número de condensadores (etapa 1): 2 Potencia calorífica residual por condensador: 35,0 kW Ventiladores por condensador: 2 Tipo de ventilador: ventiladores EC, con control de velocidad Caudal de aire nominal por condensador: 8.800 m³/h Datos eléctricos Consumo de energía en el punto de funcionamiento (total): 24,2 kW Consumo de corriente en el punto de funcionamiento (total): 43,9 A Protección recomendada: 2 × 63 A (conexión CEE, redundante) Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + N Control PLC: Siemens S7-1214C x 2 Panel de control: Siemens TP900 Comfort, 9 pulgadas, 16,7 millones de colores x 2 Idiomas de control: alemán e inglés Visita Es posible visitar la instalación en nuestras instalaciones, previa solicitud de cita. Dcedjzg Dtxepfx Af Tsl Si lo desea, la instalación puede ponerse en funcionamiento durante la visita, para que pueda comprobar su funcionamiento y rendimiento.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106882-11, longitud total: 4,400 mm, ancho total: 1,700 mm, altura total: 2,700 mm, peso total: 7,000 kg, El procedimiento de taladrado de la máquina de taladrado profundo es el procedimiento de taladrado de un solo labio (Einlippenbohrverfahren). Información de la unidad de taladrado: - Profundidad de taladrado: 200 mm - Diámetro de taladrado mín./máx.: 1-12 mm basado en ST 60 - Número de husillos: 2 - Distancia entre husillos: 200 mm - Accionamiento de husillo: 2 x 2,4/4,2 kW - Velocidad del husillo, variable continua: 1000 - 20000 rpm - Avance continuo: 10 - 25000 mm/min - Avance rápido: 25000 mm/min - Recorrido del carro (nominal): 650 mm - Ancho del carro: 460 mm - Recorrido del carro eje X: 200 mm, avance rápido: 25000 mm/min - Recorrido del carro eje Y: 200 mm, avance rápido: 25000 mm/min Información sobre el sistema de fluidos: - Suministro de refrigerante/lubricante: Aceite para taladrado profundo - Capacidad del depósito: 500 litros - 1x filtro automático, capacidad de filtrado: 50 l/min - 1x filtro de control - 2x suministro de aceite ELB para taladrado - 1x divisor de caudal - 1x enfriador de aire con bomba de circulación - 1x extracción de neblina de aceite, electrostática - 1x transportador de virutas tipo banda rascadora - 1x unidad hidráulica y unidad/neumática-equipamiento - 1x bomba de sumidero - 3x bombas sumergibles - 1x bomba de émbolo radial con ajuste remoto: Caudal: 1 - 38 l/min Accionamiento de la bomba: 7,5 kW Unidad de husillo: - Husillos motorizados con regulación de velocidad continua controlada por frecuencia - Cabezal de husillo con conexión para receptáculo de herramienta - 2 x receptáculo de herramientas para manguito de soporte según VDI 3208 SE10x60, fijados al cabezal del husillo de la motriz Portabujas del taladro: - El portabujas del taladro se puede posicionar mediante eje NC - Diseño en fundición montado sobre guía lineal - Accionamiento para el eje W mediante servomotor AC y husillo a bolas con sistema de medición indirecta y absoluta Carro portapiezas: - El carro portapiezas está diseñado como carro cruzado para posicionamiento vertical y horizontal de la pieza de trabajo, para la instalación de placas de sujeción o dispositivos de sujeción especiales - Cuerpo base en fundición con guías lineales de rodillos - Accionamiento para ejes X e Y mediante servomotores AC y husillos a bolas - Sistemas de medición de recorrido directo y absoluto. Placa de mesa con ranura de sujeción/alineación Mesa de sujeción con divisor NC para posicionamiento: - Con eje de giro y eje de inclinación - Con sujeción hidráulica en ambos ejes Datos técnicos: - Rango de giro: 270º - Rango de rotación: 360º - Altura al centro: 25 ± 0,02 - Distancia entre husillos: 200 ± 0,005 - Precisión de división: eje de rotación ± 15" / eje de inclinación ± 30" Información sobre el equipo eléctrico: - 1x monitorización del proceso de taladrado - 1x control CNC 840D (Solution Line) Dsdpfswh Rp Eox Af Tocl Datos de conexión: - Tensión de funcionamiento: 3AC 400V ± 10% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Potencia total conectada: 25 kW Equipamiento adicional de la máquina: - 2 x soporte para portabujas elástico, montado en el portabujas del taladro - Hasta un diámetro máx. de taladro de 18 mm.

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: robusta y operativa perfiladora para la fabricación de chapas onduladas y de perfil teja de aluminio. La línea está diseñada para la producción continua de distintas geometrías de perfil. La máquina fue puesta en marcha en octubre de 1990 en Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH y destaca por su sólida construcción industrial. Gracias a la línea de perfilado integrada, la herramienta de corte y estampado, así como el sistema automático de apilado, es posible un proceso de producción eficiente desde el bobinado hasta el perfil terminado. La instalación está especialmente indicada para la producción de perfiles de cubierta, perfiles tipo teja y perfiles ondulados de aluminio, ofreciendo así una aplicación versátil tanto en el procesamiento de chapa como en la fabricación de perfiles. Dcedpfx Aey Sxhwsf Tsl Componentes de la línea: - Desbobinador - Línea de perfilado - Herramienta de corte y estampado - Sistema automático de apilado Perfiles actualmente fabricados: - Perfil tipo teja 33/175; espesor del material: 0,6 mm - Onda asimétrica 33/175; espesores: 0,6 mm y 0,7 mm - Perfil ondulado de aluminio 28/125; espesores: 0,7 mm, 0,8 mm y 1,0 mm Estado y visita: La línea está lista para la producción, en estado operativo y actualmente en funcionamiento. Por ello, se puede comprobar su funcionamiento in situ en caso de interés. La perfiladora puede ser inspeccionada en cualquier momento previa cita en nuestra ubicación en Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. La línea está disponible y lista para la venta de inmediato. Aportamos información técnica adicional, fotos o más detalles en caso de interés serio.

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina curvadora CNC para alambre plano en vertical de V&C GmbH. Rango de espesores de alambre: 0,8 mm–10 mm, ancho máx. de alambre: 30 mm, diámetro mín. interior de bobinado: 20 mm, diámetro máx. exterior de bobinado: 250 mm, altura máx. de bobinado: 160 mm, altura máx. de bobinado con barra de soporte: 500 mm, longitud máx. de bobinado: 250 mm, radio mín. de curvado: R6°, máx. número de aristas: 12/rev. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2650 mm/1000 mm/1800 mm, peso: aprox. 800 kg. Documentación disponible. Es posible inspección in situ. Dodpfsycwtfox Af Tjcl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Instalación de granallado en contenedor. Dedpfx Afjdkbvco Tocl 5,89 x 2,35 x 2,69 m Instalaciones de granallado en contenedor con sala de máquinas integrada. Base transportadora plana, base transportadora helicoidal, sistema de elevación por cubos, sistema de preparación, depósito de granallado a presión de 100 l, sistema de filtrado, base de aspiración, abertura que funciona como cabina de granallado manual. Para cualquier pregunta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de la máquina es la producción en la planta de Grossenlüder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados contactos. Las imágenes pueden incluir accesorios opcionales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Se vende equipo completo para el procesamiento de varilla corrugada. El equipo incluye: 1. SCHNELL - BAR WISER PLUS - año 2006 2. OSCAM - TIP. LSX + DX EA 33 PLUS, año 2016 3. OSCAM - 89 c.e.e.r., año 2025 4. OSCAM - ROBOT - SMART FUTURA 2M, año 2025 5. COMES - SAMI AUTOMATIC CAGE MACHINE - VEGA 3C – 1P3F – 4M2, año 1999 6. CECCATO - COMPRESOR DE AIRE - CLS C 4 200 D, año 2016 7. SCHNELL - PRIMA 12 VG, año 2006 8. SCHNELL - SMART 13 COIL, año 2016 9. SCHNELL - PRIMA 12 VG R, año 2005 Dsdpfxszy H H Ij Af Tscl 10. OSCAM - H SEL 50 T, año 1995 ¡Todas las máquinas están en muy buen estado!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro del alambre (máx.): 10 mm, El BLM GROUP E-FLEX es una máquina de doblado de alambre CNC, totalmente automática, de un cabezal y con accionamiento 100 % eléctrico, diseñada para producir piezas de alambre tridimensionales complejas directamente a partir de una bobina. Dcsdjzu Auwjpfx Af Tjl Características principales Automatización completa: procesa el alambre directamente a partir de un carrete, realizando de forma continua operaciones en línea, como enderezado, corte, achaflanado y doblado. Doblado en doble dirección: el cabezal de doblado cuenta con una torreta doble capaz de girar tanto en el sentido de las agujas del reloj como en el sentido contrario. Esta configuración permite utilizar simultáneamente múltiples tecnologías de doblado para evitar geometrías imposibles. Funcionamiento continuo: diseñada con un tamaño compacto y ejes totalmente eléctricos, está optimizada para la fabricación industrial continua, las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Especificaciones técnicas El sistema está diseñado para funcionar en entornos de producción intensiva con las siguientes configuraciones: Parámetro Especificación Capacidad de doblado Hasta Ø 8 mm (con alambre de resistencia a la tracción de 900 N/mm²) o Ø 10 mm (con alambre de resistencia a la tracción de 500 N/mm²) Sistema de control 5 ejes CNC Ángulo de doblado De 0,1° a 240° Radio de doblado De 0,5 mm a infinito Capacidad del devanador Hasta 1500 kg Consumo de energía 22 kW de potencia máxima instalada (8 kW de potencia media consumida) Peso de la máquina 2400 kg (5291 libras)