Ife Aufbereitungstechnik Gmbh Ufs 1000Xfd-2Lm445T de segunda mano en venta (70,349)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Centrífuga de secado en perfecto estado Hfsdpfx Aezzkyhofpol Para el secado de piezas a granel Para un secado impecable de las piezas después del rectificado por abrasión Control de velocidad variable de 700 a 1100 rpm Temperatura del aire caliente regulable Peso máximo de la carga: 5 kg Cesta: Ø270 mm x 190 mm Orificios en la cesta: Ø2 mm, con bolsa filtrante Temporizador: 1-60 minutos Potencia de calentamiento: 2,1 kW Tensión: 230 V Dimensiones: 70 x 50 x 95 cm (largo x ancho x alto)

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3,500 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12400, Las máquinas clasificadoras vibratorias TSM/tsi se utilizan para la clasificación, el cribado de protección y la eliminación de polvo de materiales a granel procedentes de prácticamente todos los sectores industriales, como piedras y tierras, química, minería, farmacia, piensos y alimentos. La máquina que se ofrece a la venta tiene un diámetro de 1200 mm y está equipada con 3 niveles de cribado con las siguientes medidas: 3 mm, 1,4 mm y 0,463 mm. Además, se suministran cribas de repuesto con las siguientes dimensiones: • 16 mm x 1 unidad • 15 mm x 1 unidad • 0,5 mm x 1 unidad • 0,16 mm x 1 unidad • 0,9 mm x 1 unidad • 0,86 mm x 1 unidad El motor tiene una potencia de 1,5 kW, 400 VCA, 50 Hz, 1450 RPM. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora opera una producción en Europa, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Hfjdozmzbmjpfx Afpsl Los detalles para un transporte óptimo deben ser coordinados. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Equipo de soldadura US con fuente de alimentación ininterrumpida (SAI) de 20 l Hjdpozlnb Rofx Afpefl - Generador ultrasónico Martin Walter MW 2000 WMI - La impresora que antes estaba instalada ya no está - Dos mangueras de aire tienen fugas - Falta una cámara de inspección - Posibilidad de envío con un coste adicional

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 016, horas de funcionamiento: 76,421 h, Ofrecemos este secador de gránulos usado, modelo eDRY 600 de SIMAR GmbH, fabricado en 2016. Hfedezqdn Dopfx Afpel Ha sido sometido a un mantenimiento regular y se encuentra en perfecto estado de funcionamiento. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 160 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 25,000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1,000 mm, longitud total: 1,000 mm, altura total: 1,850 mm, peso total: 1,000 kg, tensión de circuito abierto: 15 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Año de fabricación: 2022 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens, de diseño industrial robusto. La máquina está diseñada como un sistema de corriente alterna de 50 Hz y es adecuada para diversas tareas de soldadura por resistencia. La máquina cuenta con un sistema de adaptación para soldadura de costura circular integrado. Los cabezales de soldadura de costura circular correspondientes no forman parte del alcance de la máquina que se ofrece y pueden adquirirse por separado. Gracias al diseño modular de la máquina, es posible utilizar diferentes herramientas de soldadura y aplicaciones. Hjdpfxoztn Sxe Afpefl Datos técnicos Fabricante: Zens Modelo: NS-009 Denominación de la máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2022 Técnica de soldadura: Corriente alterna (CA), 50 Hz Potencia de soldadura: 160 kVA Ciclo de trabajo: 50 % Fuerza máxima de soldadura: 11 kN Control de soldadura: SER Control PLC: Siemens Seguridad CE: control de 2 manos Adaptación para soldadura de costura circular: integrada Equipamiento Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens Técnica de corriente alterna de 50 Hz Adaptación para soldadura de costura circular integrada Control de soldadura SER Control PLC Siemens Sistema de soporte para el equipo con pantalla táctil Control de 2 manos como dispositivo de seguridad CE Diseño modular de la máquina Diseño industrial robusto Disponible por separado Los cabezales de soldadura de costura circular no están incluidos en el precio de venta de la máquina y pueden adquirirse por separado. El enfriador de agua "On Top" tampoco está incluido en el precio de venta de la máquina y puede adquirirse por separado. La máquina se encuentra en buen estado y puede ser inspeccionada y demostrada previa cita. Nota: Los cabezales de soldadura de costura circular y el enfriador de agua "On Top" están disponibles por separado y no forman parte de la oferta de la máquina. Salvo modificaciones técnicas y errores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 3,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 565697, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, ancho de la cinta: 600 mm, ancho de cinta transportadora: 600 mm, El separador de metales no férricos (separador NE) Wagner, modelo 0429 de Wagner Magnete, es uno de los separadores de corrientes de Foucault de alto rendimiento del fabricante. Ancho de trabajo: 600 mm. • Rendimiento: depende del material y del tamaño de grano. • Velocidad de rotación del rotor: hasta 3.000 revoluciones por minuto (rpm). • Velocidad de la cinta: de 0,5 a 2,0 m/s. • Peso propio: 1,2 toneladas. • Sistema de rotor: montado excéntricamente con alta frecuencia de cambio de polos. • Potencia del motor del rotor: 4 kW; potencia del motor de la cinta: 1,5 kW. Se suministra la máquina y el cuadro de control correspondiente. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora opera una producción en Europa, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción, en condiciones EXW. Hfedpjzl Rfxsfx Afpel Deben definirse los detalles para un transporte óptimo. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, número de máquina/vehículo: 112 009 00, Se vende una máquina industrial en perfecto estado de funcionamiento, de la reconocida marca alemana Ramisch Kleinewefers GmbH (año de fabricación: 1988, número de serie: 112 009 00). Hjdpfx Afezz Iz Njpjfl El conjunto incluye dos rodillos (cilindros) adicionales de gran tamaño para su uso alternativo o como repuesto, lo que permite adaptar la máquina a diferentes procesos y materiales. Estado técnico: La máquina está completamente operativa, en buen estado y lista para su uso. El conjunto incluye: Calandra + 2 juegos completos de rodillos intercambiables (por ejemplo, con diferente dureza, estructura o recubrimiento). Aplicaciones: Industria textil, acabado de tejidos, procesamiento de tejidos no tejidos, alisado, planchado, estampado o procesamiento de plásticos. Calidad: Construcción sólida y robusta, de fabricación alemana occidental (Fabricado en Alemania Occidental).

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Datos técnicos: Hfedpfx Afjzzyg Djpsl Recorrido en el eje X: 600 mm Recorrido en el eje Y: 400 mm Recorrido en el eje Z: 500 mm Control: Mitsubishi M70 Tamaño de la mesa: 2 × 700 × 400 mm Carga máxima de la mesa: 2 × 250 kg Portaherramientas: SK40 / ISO40 Velocidad de giro: 12.000 rpm Almacén de herramientas con: 24 posiciones (+1 posición de cambio de herramienta) Consumo total de energía: 25 kW Peso aproximado de la máquina: 6,6 t Dimensiones aproximadas de la máquina (largo x ancho x alto): 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 es un centro de mecanizado CNC vertical moderno, diseñado para el mecanizado completo y preciso de piezas en producción de piezas únicas, pequeñas y medianas series, y en producción en serie. La máquina cuenta con un husillo principal de alta potencia con hasta 12.000 rpm, un control CNC Mitsubishi M70 y una mesa giratoria/de cambio integrada para una fabricación eficiente y productiva. Gracias a la robusta construcción de la máquina y a las guías lineales de precisión, la Müga S6040 es adecuada para exigentes tareas de fresado, taladrado, roscado y mecanizado en la fabricación de herramientas, la ingeniería mecánica, la fabricación de moldes y en el mecanizado general de metales. Centro de mecanizado CNC de 4 ejes con mesa de cambio – 2 estaciones de trabajo (A/B), cada una con su propio eje 4 controlado por CNC y sistema de sujeción.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente). Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina. Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados) Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática) Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Año de fabricación: 2017 Material: Acero inoxidable Cabezal de corte: Vario flex Características especiales: tubos con anillos de unión Diámetro: Ø 6-76 mm Longitud de salida: L = 150-1.000 mm Corte basado en el marcado láser Espesor de pared: 1 a 1,3 mm Est Hsdpfezw Ukcjx Afpsfl

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 282015 SDU8300, recorrido eje X: 1,500 mm, recorrido del eje Y: 1,000 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 8 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, ancho de la mesa: 1,500 mm, longitud de la mesa: 1,000 mm, altura total: 2,200 mm, ancho total: 2,800 mm, longitud total: 1,950 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia del motor del husillo: 6,000 W, Máquina CNC para mecanizado de alta potencia. La estructura sándwich de acero/granito para los ejes móviles, como el pórtico y el carro transversal, puede ser accionada opcionalmente con servomotores de CA a través de husillos de bolas o con motores lineales. En combinación con guías lineales de alta precisión, constituye la base de la robusta estructura de la máquina de acero/granito. Las ventajas de la piedra natural, el granito, en combinación con aleaciones ligeras de alta resistencia, ofrecen la máxima rigidez y, al mismo tiempo, reducen el peso. Solo así se puede lograr la dinámica deseada y las altas velocidades de avance. Como husillos de fresado, se utilizan husillos de alta frecuencia con hasta 6,0 kW y 45.000 RPM con conexión HSK25 / HSK32. El cambiador de herramientas de 18 posiciones (ampliable a 36 herramientas), instalado fuera del área de trabajo, se desplaza automáticamente desde la carcasa protectora hasta el husillo de fresado. Con el eje 4./5. como diseño de cabezal tipo horquilla y los módulos de accionamiento de engranajes integrados de alta precisión, se puede acceder a prácticamente todas las posiciones de una pieza de trabajo compleja con la herramienta de fresado. La máquina se completa con nuevas y modernas funciones de control CNC y una interfaz de usuario fácil de usar. Esta permite el mecanizado simultáneo de 5 ejes mediante la función RTCP (Rotación del Centro del Punto de la Herramienta). Los componentes de control y operación de Heidenhain incluyen un monitor con pantalla táctil y un panel de control manual cómodo. Se pueden instalar diferentes sistemas de sujeción de piezas de trabajo sobre la mesa de granito universal mediante casquillos roscados de acero en una cuadrícula de 150x150 mm. -Nueva estructura sándwich de acero/granito -Tecnología de control de última generación basada en Heidenhain -Cambiador de herramientas automático con medición/control de herramientas -Opcionalmente con motores lineales de alta dinámica o accionamientos de husillo de bolas -Eje 4./5. como diseño de cabezal tipo horquilla o unidad de giro y basculamiento en el cuerpo de la máquina -RTCP, TLC, compensación de la cinemática de los ejes y la posición de sujeción -Estructura sándwich de metal/granito -Cabezal giratorio/basculante tipo horquilla (ejes 4.º y 5.º) -Motores lineales de alta dinámica en los ejes X e Y -Cambiador de herramientas de 18 posiciones, ampliable a 36 herramientas -Control Heidenhain® TNC640 de alta gama -Medición de herramientas mediante dispositivo de medición de herramientas o láser -Sonda de borde 3D -Panel de control moderno -Refrigeración por agua -Heidenhain® LMT TT160 / medición láser opcional -Sonda de medición 3D Hfsdpfxozzzyls Afpsl -Panel de control manual -Refrigeración de mínima cantidad -Portaherramientas Ideal para el mecanizado de: Latón Aluminio Cerámicas Plástico Cobre

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4110, recorrido eje X: 4,500 mm, recorrido del eje Y: 1,400 mm, peso total: 11,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, suministro de refrigerante: 7 bar, potencia del motor del husillo: 13 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 14, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, CMA GRD 4514 Hfodpozuw Eqofx Afpol El centro de mecanizado CNC CMA GRD 4514 ofrece una solución altamente eficiente para el mecanizado flexible de taladrado, roscado y fresado en formato ampliado. Equipado con un motor de 13,1 kW y una velocidad de husillo de 50 a 4000 rpm, el sistema permite taladrar agujeros de hasta 36 mm y cortar roscas de hasta M24 sin problemas (basado en brocas de corte con plaquitas de ST 40 y HSS-Co). - Área de trabajo y recorridos ampliados: dimensiones de la mesa: 4500 x 1330 mm (longitud de mecanizado efectiva en el eje X: 4500 mm) - Recorridos X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Transportador de virutas: integrado directamente en la mesa de la máquina para una eliminación óptima de las virutas Productividad gracias al funcionamiento en modo de ciclo alterno: Gracias al amplio recorrido en el eje X de 4500 mm, esta variante es ideal para un funcionamiento eficiente en modo de ciclo alterno. Puede cargar y descargar las piezas de trabajo en un lado de la mesa de forma segura, mientras que la máquina produce de forma continua en el otro lado. La protección se realiza en la parte delantera mediante un sensor láser de área que se mueve dinámicamente en el cabezal de la máquina. Software y control inteligente: Programación gráfica: Incluye la determinación automática de los datos de corte y el empaquetamiento (nesting) de varios productos, incluso diferentes, en la gran mesa. Alerta de colisión: Protección integrada para una máxima seguridad del proceso. Corrección de altura, medición y corrección automática de la altura de la pieza de trabajo para lograr una precisión del 100% en avellanados y taladros helicoidales. Extensión CAD/CAM: Opcionalmente, es posible la conversión de dibujos 2D/3D directamente en programas de máquina DIN/ISO. Equipamiento estándar del sistema completo: - Cambiador automático de herramientas para 14 herramientas - Medición automática de la longitud de las herramientas - Barrera de luz fija en la dirección Y (500 mm por encima de la mesa) y valla de protección trasera - Potente sistema de refrigeración con emulsión - Conexión Ethernet para un servicio de asistencia remota rápido

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Cortadora/emulsionadora de paso continuo Marca: Inotec GmbH Modelo: I175CDI-75 Hfjdpowxza Nsfx Afpjl Número de máquina: 103-00605 Año de fabricación: 2007 Voltaje: 230/400 V, 50 Hz, 152 A Potencia: 91 kW, 106 kVA Dimensiones: 2000 mm x 900 mm x 850 mm Con armario de distribución Dimensiones: 1200 mm x 600 mm x 2100 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 3,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2021-1504-QN, Separador de metales de alta gama para la inspección de materiales a granel en caída libre Hsdpfezvwlmox Afpjfl Material: acero inoxidable 304 Superficie: granallada Material del tubo sensor: PE, antiestático, apto para uso alimentario Expulsor: tipo de una sola aleta RH Clasificación de protección: IP66 Conjunto electrónico: separado Longitud del cable de la electrónica de control: 3 m Ancho nominal: 150 mm Orientación: vertical, de arriba a abajo Alimentación: 100-240 VCA 50-60 Hz LNPE - Sin cable de alimentación Suministro de aire comprimido: 6-10 bar Sensibilidad esperada FE: 0,4 mm NE / Al: aproximadamente 0,4 a 0,56 mm Acero inoxidable: aproximadamente 0,4 a 0,72 mm Electrónica fuera de la zona ATEX Interior: Zona 20 dentro del separador de metales (tubería) = II 1 D Ex h IIIC T135°C Da Exterior: Zona 22 alrededor del separador de metales = II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc IP65 Los separadores de metales del tipo QUICKTRON 07 RH se utilizan para la inspección de polvos y gránulos en líneas de caída libre. Están disponibles en anchos nominales de hasta 300 mm y, por lo tanto, pueden cubrir todos los ámbitos de aplicación, desde el laboratorio hasta la carga de camiones. Su diseño higiénico y su fácil limpieza evitan la contaminación cruzada entre los lotes de productos. Según los requisitos, pueden aumentar la seguridad del proceso o cumplir la función de control de la salida de mercancías. Los detectores de metales de Mesutronic utilizan la tecnología más avanzada para proteger su producción, su reputación y a sus clientes de los daños causados por cuerpos extraños metálicos. La evaluación digital de la señal, combinada con innovadores métodos de evaluación, un completo sistema de autovigilancia y una fácil operatividad, garantizan el funcionamiento óptimo del sistema y el cumplimiento seguro de auditorías de todo tipo. Los dispositivos se complementan con un amplio programa de accesorios y variantes; desde tecnologías de multifrecuencia hasta cuerpos de prueba y certificados de materiales. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, bajo condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben definirse. El precio de la máquina no incluye el embalaje.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende la cinta transportadora de almacenamiento de la empresa Lange Fördersysteme. Se utilizó en una empresa de productos médicos. Longitud de la cinta transportadora: 2200 mm Altura de descarga: 2450 mm Ancho útil: 170 mm Montada sobre patas ajustables en un marco de aluminio. Hedpezyrt Tsfx Afpjfl Cinta blanca con resaltes de 30 mm cada 145 mm. Almacenamiento: L: 1300 mm x A: 800 mm x P: 700 mm, cubierto con una lámina de Makrolon. Marco base: L: 1500 mm x A: 900 mm Conexión mediante conector Harting.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, BA 600-2 CNC, Centro Horizontal de Fresado y Taladrado SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Recorridos: Eje X: 600 mm Eje Y (posición de cambio): 600 (975) mm Eje Z: 500 mm Control: Control Siemens 840D, montado lateralmente Velocidad de avance/rápido: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Fuerza máxima de avance X, Y, Z: 15.000 N Aceleración media: X, Y, Z 2,5 m/s² Hedpfez Ahmzex Afpofl Sistema de medición: Sistema de medición directa de recorrido X, Y, Z Husillos: Velocidad del husillo (regulable): 20-10.000 rpm Par motor: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potencia: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposición horizontal lado a lado Distancia entre husillos: 600 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 100 mm Husillos motorizados refrigerados por líquido, tecnología AC Área de trabajo: Soporte oscilante con dentado recto, carga máxima de transporte 2.000 kg Tiempo de giro 0/180 grados aprox. 6,0 seg 2 mesas giratorias NC, bloqueo hidráulico, carga máxima 700 kg, velocidad de giro 25 rpm Tabique separador entre zona de mecanizado y de carga Revista de herramientas: 2 x 50 herramientas HSK-A 100, almacén de cadena Tiempo de cambio de herramienta (chip a chip): 4,48 seg. Diámetro máximo de herramienta: 100 mm 250 mm con espacio adyacente libre Longitud máxima de herramienta: 420 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Equipamiento: Lubricación centralizada Lubricación mínima de aceite (husillos) Transportador de virutas (transportador de charnela) Sistema de limpieza de refrigerante con filtro de banda compacto Sistema hidráulico Unidad de mantenimiento Enfriador de agua de recirculación Carenado completo, posible carga por grúa Dimensiones: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Año de fabricación: 2007 Otros: Estado muy bueno Preparación paralela al tiempo principal Disponible a partir de diciembre de 2023/enero de 2024

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376292, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un alto aumento de presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador voluta, un impulsor montado en un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibratorios. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal volumétrico nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376292 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64.5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Densidad nominal del fluido de entrada: 1.205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0.93 kg/m³ Caudal volumétrico nominal: 500 m³/min Hfjdpezw Ucxjfx Afpel Caudal volumétrico en el punto de funcionamiento: 602.4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76.3% Potencia nominal del eje: 256.57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231.1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376295, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un aumento elevado de la presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador en espiral, un impulsor montado sobre un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibración. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376295 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Densidad nominal del fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0,93 kg/m³ Caudal nominal: 500 m³/min Caudal en el punto de funcionamiento: 602,4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76,3 % Potencia nominal del eje: 256,57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231,1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Hodpfxezw Ug Re Afpsfl Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: F50, Se vende una boquilla de enfriamiento FiberFlow F50 (fabricada en 2024) de DIL Engineering GmbH, una solución especialmente desarrollada para la estructuración de proteínas alternativas en la extrusión de alta humedad (HME). La FiberFlow F50 se ha diseñado especialmente para aplicaciones de investigación y desarrollo (I+D), desarrollo de productos y pruebas piloto. Con una capacidad de procesamiento de hasta 50 kg/h, es ideal para el desarrollo y la optimización de formulaciones y procesos en el ámbito de las proteínas alternativas, por ejemplo, para alternativas vegetales o híbridas a la carne y al pescado. Gracias al enfriamiento específico del extrudido, se pueden crear estructuras de productos fibrosas y similares a la carne. El sistema tiene una estructura modular y se puede configurar con uno o dos segmentos, según los requisitos. Además, hay uno o dos circuitos de enfriamiento separados disponibles, lo que garantiza un control preciso de la temperatura y, por lo tanto, una calidad de producto constantemente alta. La integración de sistemas de medición en línea es posible y permite una supervisión y optimización continua del proceso. Se ha prestado especial atención a un diseño higiénico, lo que permite que la instalación cumpla con los altos requisitos de la industria alimentaria. Gracias a su diseño bien pensado, la limpieza es fácil y rápida, lo que supone una gran ventaja, especialmente en el entorno de desarrollo. La FiberFlow F50 se puede combinar con numerosos tipos y fabricantes de extrusoras diferentes. Si es necesario, se puede fabricar un adaptador específico para la conexión mecánica a la extrusora correspondiente (se ofrece individualmente en función de la extrusora existente). Con gusto, verificaremos de antemano la compatibilidad técnica con su sistema de extrusión existente. Hfodpfxozr Hq Rs Afpel

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3352, Sistema de dosificación RAMPF con sistema de mezcla MS-S (estático) Material utilizado: RAMPF RAKU PUR 21-2080-1, componente A y componente B. El cabezal de dosificación se ha ampliado con un soporte en forma de Y. - Dispositivo de desplazamiento manual para el sistema de mezcla - Sistema de mezcla RAMPF MS-S (estático) - Control de presión, componente A + B - Depósito de presión para el material de 50 l para el componente A - Control de nivel para el componente A + B - Recirculación del material hasta la bomba de dosificación para el componente A y B - Sistema de evacuación del material para el componente A - Bomba de vacío de 25 m³/h - Contenedor de residuos de 60 l con tubo -> Los recipientes de recogida se han cambiado por recipientes móviles. - Carro para contenedores de residuos o de limpieza - Estructura para contenedores/estructura de la máquina, de 3 piezas - Mesa de trabajo de aproximadamente 1.400 mm x 500 mm con tablero - Estación de bombeo para el contenedor de tapa, componente A - Estación de bombeo para el contenedor de boca de llenado, componente B - Control de dosificación (controlador Siemens SPS basado en S7-300) Hfsdpfx Ajzgck Njfpsl - Bomba de dosificación de pistón de precisión para el componente A y B - Bomba de desplazamiento positivo (EKDP) A, componente, 257 ccm - Bomba de desplazamiento positivo (EKDP) B, componente, 64 ccm --> Se incluye 1 bomba de desplazamiento positivo (EKDP) A y 1 EKDP B de repuesto. Estas han sido reacondicionadas por RAMPF mediante intercambio. (ver imagen) Nota: El sistema de encapsulado se encuentra en nuestras instalaciones en Austria.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de rotores Loop1 y Loop2, ubicada en Trnava, Eslovaquia. Con gusto le proporcionaremos documentación técnica adicional o imágenes detalladas a solicitud. Hfjdpfszy E I Djx Afpel La visita y la recogida son posibles previo acuerdo. El envío es posible, con los gastos a cargo del cliente. Salvo venta previa, errores e inexactitudes, nos reservamos el derecho a realizar modificaciones.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 11710519, agujero del husillo: 1,250 mm, potencia del motor del husillo: 56,000 W, recorrido de oscilación: 1,000 mm, peso de la pieza (máx.): 1,600 kg, Equipamiento: documentación / manual, Información básica de la máquina Tipo de máquina: Torno vertical CNC Fabricante y modelo: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Tipo 12DS100 Schiess Año de fabricación: 1985 Número de serie: 11710519 Estado técnico: Máquina operativa; usada, requiere reparación Parámetros técnicos Rango de trabajo: Dimensiones de la mesa - Paleta D=1000 [mm], altura máxima de torneado H=800 [mm], diámetro máximo de torneado D=1250 [mm] Recorrido del eje Z: S=1000 [mm]; viga transversal ajustable - posicionamiento cada P=500 [mm] Capacidad de carga de la mesa: 1600 kg Tipo de control: Siemens - Sinumerik 840 D Potencia del accionamiento principal de la mesa: 56 kW; Velocidad máxima de rotación: 500 rpm Hfodpfx Afjzvnbxjpol Precisión de posicionamiento del eje: 0,02 [mm] - sistema de medición del eje: reglas ópticas Velocidad de avance del eje - "rápida": 6000 mm/min Velocidad de avance del eje - "de trabajo": 0,1 - 2000 mm/min Refrigerante de corte: sí - a través de la herramienta Número de ejes: torno de 2 ejes Tipo de accionamiento: servomotores Equipamiento adicional Almacén de herramientas: 12 posiciones Sistema de alimentación de material: estación de carga junto al almacén de paletas Sistema de paletización - almacén de 2 paletas; estación de carga de paletas; mesa de la máquina - un total de 2 paletas Sistema de transporte de virutas: sí Sistema de refrigeración - aire acondicionado del armario de control: sí Manual de instrucciones: versión en papel en polaco y alemán, versión digital en alemán.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 97.008706/001, altura total: 6,500 mm, ancho total: 3,500 mm, longitud total: 2,000 mm, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 200 kg, Se trata de un estante de almacenamiento móvil de la empresa Bellheimer Metallwerk GmbH, disponible para recogida en sus instalaciones, con las siguientes dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): 2000 x 3500 x 6500 mm. Carga útil total permitida: 6330 kg Carga máxima permitida por estante, con distribución uniforme de la carga: 240/200 kg Hfodpfx Afezhu Tfepol Dimensiones del estante (largo x ancho x alto): 590 x 2900 x 300 mm El estante de almacenamiento móvil está en perfecto estado de funcionamiento y puede ser inspeccionado en las instalaciones.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, 3 unidades de sistemas de transporte autónomos, SAFELOG. AGV M4 – usado: Precio por unidad: 12.500 € (neto). Fabricante: SAFELOG GmbH Tipo: AGV M4 Año de fabricación: 2021 Incluye estación de carga inductiva y estación inalámbrica. Datos del fabricante: Posibilidad de movimiento hacia adelante y hacia atrás. Carga sin desgaste durante el proceso mediante un sistema de carga inductiva. Capacidad de batería escalable con baterías LiFePo4 para adaptarse a los requisitos del proceso. Diseño plano con solo 220 mm de altura, ideal para pasar por debajo de obstáculos. Pantalla táctil de 7 pulgadas para un manejo sencillo. Control basado en agentes para la comunicación entre los AGV y su entorno. Pasador elevador eléctrico para la recogida y descarga automática de remolques de hasta 1,5 t. Velocidades de desplazamiento de 0,02 m/s a 1,6 m/s. Navegación híbrida mediante guía magnética, navegación por contorno, navegación con cámara y odometría. Escáner láser de seguridad en todas las direcciones de desplazamiento. Datos técnicos: Designación: SAFELOG AGV M4 Número de artículo: 106148 Datos eléctricos: Tensión de funcionamiento del AGV [V]: 24 CC Tiempo de carga con sistema de carga inductiva (con 1/2/3/4 baterías) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Capacidad (con 1/2/3/4 baterías) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Funcionamiento: Rango de temperatura de funcionamiento [°C]: 5 - 35 Precisión de posicionamiento [mm]: + / - 5 * Hfodpfszpf Rwjx Afpol Radio de giro mínimo [m]: 1 Velocidad máxima (con remolque / sin remolque) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Tiempo de funcionamiento continuo sin carga (con 1/2/3/4 baterías) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Datos mecánicos: Material de la carcasa: acero Dimensiones (L / A / A) [mm]: 1460 / 450 / 220 Peso del AGV [kg]: 235 Carga útil máxima del AGV (carga superior) [kg]: 200 * Peso máximo de remolque [kg]: 1500 * Estado: bueno Disponibilidad: inmediatamente Ubicación: área de Erfurt, más tarde almacén de Frankenberg / Sajonia

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0-279-09-0107, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Ofrecemos una línea completa de recubrimiento FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Este sistema está diseñado para aplicar adhesivo y, posteriormente, recubrir materiales en forma de paneles con láminas u otros materiales de superficie. La documentación técnica y más información están disponibles bajo petición. Hodpfxszxq Umo Afpsfl

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Componentes: área de transporte/entrega de productos, estaciones de robots, sistema de suministro de embalajes, área de formación/transferencia, área de almacenamiento/manipulación con múltiples carriles, número de estaciones de succión: 16, con marcado CE. Es posible realizar una visita in situ. Hfjdozxhk Sjpfx Afpjl