Línea De Martillado de segunda mano en venta (28,853)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 6,700 mm, anchura de trabajo: 650 mm, ancho total: 1,100 mm, longitud de la mesa: 5,200 mm, Línea de pastelería fina "Canolino" 5.2 (con una longitud total de aprox. 670 cm) Línea de procesamiento de masas y productos de pastelería "Canolino" 5.2 con cinta transportadora de plástico de aprox. 65 x 520 cm, año de fabricación 2004, diseñada para la producción de una gran variedad de productos tales como diferentes especialidades de hojaldre con o sin relleno, masas fermentadas y otras especialidades de panadería. La línea "Canolino" es fácil de manejar y tiene un diseño modular sobre ruedas. Dispone de cabezal calibrador de masa, una amplia selección de rodillos cortadores (incluyendo rodillo para croissants o especial para "Stutenkerle"), estación de humidificación de gotas de agua, cabezal dosificador volumétrico (V4 F) / dosificador de tornillo eléctrico con 4 salidas, adecuado para dosificar productos cremosos en modo puntual, continuo o por intervalos, rodillo enrollador motorizado para productos como caracolas o productos enrollados, varias herramientas para enrollar y plegar, así como rodillos de presión y una cuchilla guillotina motorizada para cortes transversales. Ideal para uso en panaderías pequeñas y medianas. Lhjdpfxey Na T No Aqcsk Los accesorios extensos y fáciles de montar se pueden intercambiar casi sin herramientas y en poco tiempo. La guillotina eléctrica también se puede posicionar según necesidad. El manejo de la instalación es principalmente manual, lo que garantiza una operación sencilla y una alta durabilidad. Todos los componentes y accesorios funcionan eléctricamente (incluyendo la dosificadora y la guillotina), por lo que no requiere aire comprimido. La línea y todos los accesorios (tal como se ve en las fotos) están en buen "estado panadero" y se ofrecen completamente limpiados y listos para su operación. Dimensiones: aprox. 670 cm de longitud total, aprox. 110 cm de ancho y aprox. 195 cm de altura (incluyendo el control y la estación de llenado).

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende: Línea de producción A.Celli Nonwovens, fabricada en 2020. Sistema industrial de bobinado y corte en línea, diseñado para el procesamiento de materiales no tejidos. Detalles de la máquina: Fabricante: A.Celli Nonwovens S.p.A. Tipo de máquina: Stream In Line Versión de la máquina: 668 Número de serie: 2020026 Año de fabricación: 2020 Marcado CE Lodpfx Aezudfdjqcshk País de fabricación: Italia La máquina proviene de una planta industrial de producción de materiales no tejidos y se ofrece tal como se muestra en las fotos. El sistema incluye la estructura principal de la máquina, los conjuntos de bobinado y rodillos, los accionamientos y los componentes asociados de la máquina. Un PDF detallado con las especificaciones técnicas completas de la máquina está disponible bajo petición. Estaremos encantados de proporcionárselo a los clientes realmente interesados. También hay fotos adicionales e información adicional disponibles bajo petición. Precio: a petición / negociable. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 3533, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Se vende línea de corte y ranurado a medida (por disco/sierra circular) para tubos redondos y cuadrados, fabricada en 2001 por Simec Srl (Schio, Vicenza, Italia). El conjunto está compuesto por un cargador de barras Simec "Caricatore BM" (n.º de serie 3587) que alimenta a la unidad principal Simec "MEC 120 MI" (n.º de serie 3583), con estación de corte por disco identificada con el logotipo FAT. Lhsdezvc Utepfx Aqcjk La línea incluye mesa de trabajo con guías y reglas de medición, caja de recogida de piezas cortadas y mesa de rodillos para el transporte del material. Estructura montada sobre patas, con panel de control propio (interfaz Siemens Simatic OP3 y contador/visualizador Rovan Elettronica), botones de control manual, selector de modo de funcionamiento, manómetros y conexión eléctrica trifásica. Estado: ha estado en funcionamiento hasta hace aproximadamente 1 año; el estado actual no ha sido verificado ni probado recientemente. Se recomienda una inspección/prueba por parte del comprador antes de la compra.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1,700 mm, altura total: 1,500 mm, longitud total: 3,050 mm, diámetro de la briqueta: 90 mm, peso total: 5,800 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 80 kW (108.77 CV), año de la última revisión: 2014, Equipamiento: parada de emergencia, unidad de refrigeración, Línea completa de producción de briquetas de madera «llave en mano», basada en la prensa mecánica de briquetado C.F. Nielsen BP 6000, que es un referente para briquetas redondas de alta densidad. La línea abarca todo el ciclo tecnológico y se ofrece como un conjunto completo con todos los componentes auxiliares. Proceso: almacenamiento de la materia prima → alimentación dosificada mediante tornillo sin fin → prensado a alta presión → línea de enfriamiento → sierra transversal automática → transporte por rodillos → embalaje en dos etapas Kallfass (envolvimiento con film + termoencogimiento). Datos clave: prensa C.F. Nielsen BP 6000: Lhodpfx Aqsztq Hxjcek Briqueta redonda Ø90 mm Rendimiento de 1200–1800 kg/hora (dependiendo del material) Motor principal de 55 kW con arranque suave Control Siemens PLC Lubricación en cojinetes de bronce Dimensiones: aproximadamente 3050 × 1700 × 1550 mm, peso: aproximadamente 5800 kg Incluye: 2 volantes, armario de control, enfriador de aceite Grundfos, matrices Ø90 mm Alcance del suministro (línea completa): Prensa mecánica de briquetado C.F. Nielsen BP 6000 Silo de alimentación (aproximadamente 1300 × 1300 × 1200 mm) Tornillos sin fin de mezcla y transporte Alimentador con esclusa rotativa + armario de control Bomba dosificadora OBL MB 75 PP (máx. 420 l/hora) Línea de enfriamiento: 10 × tubo Ø90 × 3000 mm, con soportes Sierra transversal Most MBC 100 P (disco Ø350/30 mm, corte 100 × 100 mm) Rodillos de transporte (3500 × 490 mm, 46 rodillos) Máquina de envoltura Kallfass Wrapmat 900 Túnel de termoencogimiento Kallfass 950 Uni (27 kW) con alimentador de fricción KORA PACKMAT Estado: según la documentación, las máquinas han sido totalmente reacondicionadas y se conservaron en su embalaje original; no se utilizaron. Parte de los componentes (línea de enfriamiento, sierra) aún se encuentran en sus cajas; la sección de alimentación se muestra montada en su lugar. Se ofrece como una línea completa, venta "tal cual" — se recomienda la inspección. Ideal para fabricantes de briquetas de madera/biomasa (virutas, astillas, serrín) que buscan una línea europea probada a un precio similar al de una prensa usada. Precio: 80.000 € netos (sin IVA), toda la línea con todos los componentes. Entrega: recogida en fábrica, ubicación a petición. Fotos y documentación técnica: a petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, DESCRIPCIÓN: Proceso de producción completo: enderezado hidráulico, alimentación guiada, conformado en rol, corte posterior hidráulico y descarga/apilamiento automático. Herramientas específicas para el perfil TR153 / 290 / 870 de chapa de gran perfil. Protección de seguridad completa con rejilla alrededor de la sección principal de conformado. Control Siemens PLC/HMI y variadores de frecuencia Schneider para los motores principales. Perfil: TR153 / 290 / 870 Ledpjzvaibjfx Aqcehk Grosor estándar de la chapa: 0,70-1,50 mm Ancho de la bobina de alimentación: 1.500 mm Ancho total / efectivo: 900 mm / 870 mm Altura / paso del perfil: 153 mm / 290 mm Longitud máxima del perfil: ilimitada Velocidad de trabajo: 15 m/min Ubicación de la línea: Serbia

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Equipamiento: documentación / manual, MAAG M-USG 600 H – Línea de granulación de pellets de PET, 6500 kg/h – 2018 Línea de granulación de pellets MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada en 2018, diseñada como un sistema de granulación subacuática para la producción continua de pellets de polímero y originalmente utilizada para PET. La línea integra la alimentación y el corte automático de los filamentos, el enfriamiento con agua, el transporte hidráulico, el secado centrífugo y la clasificación de los pellets, con una capacidad nominal aproximada de 5300 kg/h y una capacidad máxima de diseño de hasta 6500 kg/h. Equipada con un cabezal de matriz de 80 filamentos, sistema de alimentación automático y granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de extracción, tamiz vibratorio VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S y sistema de control con Siemens SIMATIC HMI. Predominantemente construida en acero inoxidable en las áreas en contacto con el producto y el agua del proceso. Lodezvc R Uopfx Aqcehk Apta para la producción de pellets de PET y, potencialmente, para aplicaciones de granulación de pellets de PET reciclado (rPET), en función de la configuración del proceso y las características del material. Disponibles dos líneas idénticas, equipadas con secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 y CE-0469.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 1,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 06060408, Descripción Prensa Grass Flexi (2006), incluye accesorios Debido a la adquisición de una máquina CNC, esta prensa profesional Grass Flexi para taladrar bisagras y herrajes ya no es necesaria. La máquina siempre ha recibido un buen mantenimiento, ha sido inspeccionada anualmente y se encuentra en excelentes condiciones. ¡Lista para usar inmediatamente en el taller! Especificaciones y detalles: Marca/Modelo: Grass Flexi Press Año de fabricación: 2006 Estado: Buen estado, con mantenimiento regular e inspecciones anuales Incluye: Diversos accesorios / puntas de taladro Lhedpfozrvaujx Aqcek Motivo de la venta: Ya no es necesaria debido a la transición a una máquina CNC ¿Interesado o tiene alguna pregunta? No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información o para ver la máquina.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta una máquina especial: una línea de producción completa para la fabricación de segmentos calefactores. La línea de producción fue desarrollada y fabricada por la propia Bosch. Los segmentos calefactores son aptos para calentadores de agua instantáneos. Puede ver una imagen de estos segmentos en la segunda foto de la galería. La línea de producción también incluye una estación de pruebas. Según nuestra revisión, toda la documentación necesaria está disponible. El transporte y la carga pueden organizarse en toda Europa por un coste adicional, previa solicitud. Precios sujetos a IVA. Visitas disponibles con cita previa. Contáctenos; nuestro equipo estará encantado de asistirle. Compra / venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MAQUINARIA DE PRODUCCIÓN Y TRABAJO DE METALES, MÁQUINAS-HERRAMIENTA, ETC. ¿Busca una máquina de alta calidad y a buen precio para su producción? ¿O desea vender la suya? Ledpjzvfiyjfx Aqcehk Para más información o vías de contacto, póngase en contacto con nosotros a través del formulario de contacto.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Soldadora de cuatro cabezales Elumatec VS 750 con línea de limpieza CNC de 4 ejes EV850. La soldadora y la limpiadora actualmente tienen perfiles programados solo para SCHUCO. Rango de altura de perfiles para soldadura: 30-185 mm Dimensiones mínimas de ventana para soldadura: 350 x 350 mm Dimensiones máximas de ventana para soldadura: 2600 x 4000 mm Limitación de rebaba en soldadura a 0,2 mm y 2 mm La soldadora dispone de un panel de control táctil basado en Windows XP La limpiadora también dispone de un panel de control Lodpfxsx E Rd Ds Aqcjhk Conexión en línea entre la soldadora y la limpiadora Tras soldar, el transporte a la limpiadora es automático La limpiadora funciona tanto en modo manual como automático En modo automático, la estación giratoria vuelve la ventana hacia cada una de las esquinas para el mecanizado en la limpiadora. Ofrecemos asistencia para el desmontaje de la máquina y la carga para el transporte.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Lhedpfx Aozvbq Teqcjk Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 1,378 h, Estado: bueno (usado), Marca: Berstorff Tipo: Línea de compound ZE 25 N.º de serie: 90200771-0010/2002 Año de fabricación: 2002 Horas de trabajo: 1.378 Diámetro del husillo: 25 mm Relación L/D del husillo: 44 Lhjdpfozuk Tnsx Aqcek Dimensiones (LxAnxAl): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Peso: 1.350 kg Configuración de la línea: – 1x sistema de alimentación gravimétrica de polvo de Brabender – 1x puerto de ventilación para desgasificación, incluyendo bomba de vacío – Cabezal de extrusión para filamento con 6 salidas – Rodillo de enfriamiento con equipo de termorregulación – Pelletizadora con velocidad regulable – Armario de control central Otros: Toda la documentación disponible en alemán La máquina fue utilizada originalmente para biomateriales

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Ledpfx Aqey Icp Djcjhk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, corriente de entrada: 125 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Sistema de corte Bystronic / Hegla VSG Speedcut y ProLam 3700, compuesto por los siguientes componentes: - Mesa de corte para vidrio flotado Speedcut, con cambiador de herramientas y segundo circuito de aceite de corte, sistema de transporte por banda plana y cojín de aire, con 2 cabezales de corte especiales para el corte de VSG (el cabezal de corte inferior se puede desactivar para el corte de vidrio flotado). - Cinta transportadora Hegla TW 7833 RW - Estación de separación de traviesas Hegla STB I 33 - Puente de corte VSG Hegla ProLam 37, que incluye dispositivo de rotación de traviesas y mantenimiento remoto a través de Internet mediante VPN, con software incluido. - Mesa con cojín de aire Hegla LTR 3034 con 4 brazos de soporte. Lhsdpfx Aqszu Ayyecsk Todo el sistema se encuentra en excelentes condiciones y estará disponible a partir de finales de diciembre de 2026 en su ubicación actual, con las condiciones EXW.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea de producción completa y moderna para la fabricación y el mecanizado de estatores de motores eléctricos, fabricada por la reconocida empresa NIDE Group (año de fabricación: enero de 2017). Las máquinas están totalmente automatizadas (control CNC/PLC) y formaban una línea de producción continua en la planta. El equipo cuenta con la certificación CE. La línea completa consta de 5 estaciones de mecanizado: Máquina de bobinado de bobinas (Coil Winding Machine): Modelo RXL2-160. Máquina de inserción de bobinas (Winding Inserting Machine): Modelo QX1-150/160. Prensa de conformado intermedio (Middle Forming Machine): Modelo Z2XJ1-160/190. Máquina de encintado de ambos lados (Double Side Lacing Machine): Modelo BXIIL1-160/160 (con mesa giratoria integrada en el proceso). Lsdpfxezuukqs Aqcehk Prensa de conformado final (Final Forming Machine): Modelo Z3XJ1-200/210T (con su propia fuente de alimentación hidráulica). ¡Incluye un completo juego de herramientas! Junto con las máquinas, se venden los maletines originales con herramientas: mandriles, cabezales de conformado y matrices, que permiten una rápida adaptación de las máquinas para la producción (se puede ver en las fotos). La línea está lista para ser cargada desde el almacén de Ostrzeszów. Le invitamos a ponerse en contacto.

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Número de serie: MMFE 1015393 Reacondicionado: 2021 por Müller Martini – 8000 ciclos Estación de alimentación manual Ljdpfx Aozuw Hneqcshk Número de estaciones: 12 Máquina clasificadora: ASAC Auto Set Up Tipo: 3693/24” Control automático del ancho de separación Sistema de reconocimiento de marcas: ASIR Tipo de máquina de encuadernación: 3028 Número de mordazas de la máquina de encuadernación: 31 Control mediante pantalla táctil Estación de fresado 2 estaciones de prefresado separadas Máquina de encolado en caliente para el lomo con precalentador independiente Máquina de encolado lateral en caliente con precalentador independiente Sistema de encolado PUR con precalentador 2 estaciones de prensado Sistema de cintas transportadoras para la conexión Cortadora de tres cuchillas Müller Martini Merit S con cuchillas de repuesto Dimensiones totales de la instalación: aproximadamente 7.000/11.000 x 32.000 x 2.500 mm Observaciones: Debe ser desmontada y cargada por el comprador de forma profesional.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Custom made, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1,800 mm, longitud total: 14,650 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, anchura de corte (máx.): 1,800 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Detalles técnicos de la unidad de corte • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Componentes de accionamiento adicionales • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión Lodpfxjy Au Alj Aqcehk • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de procesamiento de bordes HOMAG, compuesta por: - Sistema de alimentación para piezas longitudinales y transversales - Una máquina de encajado de bordes HOMAG con APLICACIÓN DE ADHESIVO POR LÁSER - Estación de transferencia para piezas longitudinales y transversales - Cinta transportadora de retorno para ciclo automático Pos. 1 Sistema de alimentación por vacío TBP 410 Tamaño máximo de la pieza: 2.800 x 1.200 x 40 mm Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Lsdozvmx Aspfx Aqcjhk Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados Pos. 2 Máquina de encajado de bordes láser de un solo lado HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Para el procesamiento automático de 4 lados en 4 pasos Con sistema de alimentación SI 14 para la alimentación automática de piezas longitudinales y transversales Equipamiento: - Aplicación de agente separador en la parte superior e inferior - Fresas de protección de 4,5 KW / Cepilladora doble de 2 x 6,6 KW - Ajuste de eje continuo vertical y horizontal - Grupo de fresado de unión de 2 x 4 KW - Unidad de activación LASERTAC de 3 KW / aplicación de adhesivo PU opcional - Grosor máximo del borde: 3 mm - Almacén de rodillos para 24 bordes con alimentación de bordes por servomotor - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior/inferior - Grupo de corte en ángulo/recto HL 84 / 0,8 KW con 2 motores - Grupo de pre-fresado con 2 motores de 1,5 KW cada uno (ajustable neumáticamente en 2 posiciones) - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior - Grupo de fresado de perfiles FK 23 con cambiador de herramientas 2x8 para 20 ciclos/minuto - Grupo de cepillado múltiple MN 21 automático - Grupo de acabado FA 11 superior/inferior (cepillo plano y grupo de acabado) - Grupo de fresado con motor de 6,6 KW, giratorio 90 grados, ajuste de eje continuo vertical y horizontal. Con conexión HSK 63 F - La máquina está diseñada para el cambio de herramientas en el espacio intermedio Pos. 3 Sistema de retorno de la pieza con almacenamiento de elevación por cadena Para desacoplar las máquinas de procesamiento mediante el almacenamiento temporal. Retorno a través de aproximadamente 6 transportadores de banda Pos. 4 Dispositivo de transferencia por vacío TBP 410 Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), en venta: Línea de envasado completa Niverplast Año de fabricación: 2016 1. Alimentación manual Niverplast 2. Depanner para baguettes de AUXPAMA 3. Detector de metales 4. Sistema de rechazo Ledpfx Aox Ari Hsqcohk 5. Contador + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detector de metales 10. Equipo de sellado de palets 11. Transportadores Niverplast Documentación completa, plano y especificaciones disponibles. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarme. Es posible visitar la máquina en la ubicación. Desmontaje y transporte pueden ser ofrecidos. Atentamente, Leo Holland

Año de fabricación: 1999, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte EWD con sistema de recubrimiento de bordes y sistema de apilamiento Lsdozvyn Dspfx Aqcjhk Línea de corte completa que abarca desde la alimentación de la madera hasta el apilamiento final de las tablas cortadas. La instalación incluye la alimentación automática de la madera, el proceso de corte con una sierra de cinta de alto rendimiento EWD, la transferencia de material, el sistema de recubrimiento de bordes automático y el sistema de apilamiento y embalaje totalmente automático. Datos técnicos principales: Longitudes de corte: 2.500 – 6.000 mm Ancho del bastidor: 710 mm Altura de paso: 700 mm Carrera de la sierra: 600 mm Velocidad de rotación de la sierra: hasta 320 rpm Sistema de alimentación de la madera EWD H38 Sierra de cinta de alto rendimiento EWD, tipo GDZ/GE 600 Motor principal: 160 kW Tensión hidráulica de la hoja para hasta 25 hojas de sierra Sistema de extracción y transporte de astillas Sistema de recubrimiento de bordes automático tipo FR 9 WD con dos unidades de sierra móviles Sistema de corte transversal, así como sistema de centrado e introducción con premediación Dos sistemas de apilamiento y embalaje totalmente automáticos Rendimiento de hasta 24 tablas por minuto por sistema de apilamiento Formación automática de capas, inserción de listones y transferencia de paquetes

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: funcionamiento limitado, REF: MM6413 1 sistema de embalaje de Gainsborough Engineering Ltd, utilizado anteriormente para embalar pequeños componentes de máquinas. Consta de una cinta transportadora de alimentación, una máquina vertical de formación, llenado y sellado de bolsas, equipada con una impresora Zodiac HS y una cinta transportadora de descarga. Fabricante: Gainsborough Engineering Ltd Modelo de máquina vertical de formación, llenado y sellado de bolsas: GV2K1. Fecha de fabricación: 2003. Barras de sellado: 250 mm de longitud (vertical y horizontal). Ancho del rollo: 505 mm. Película actual: 230 mm. Mesa de clasificación/alimentación: 1500 mm de longitud x 710 mm de ancho. Cinta transportadora de descarga: cinta de 290 mm de ancho x 950 mm de longitud de descarga. Dimensiones totales: 6,15 m de longitud x 1,7 m de ancho x 2,2 m de altura. Lsdoy Hlkbjpfx Aqcshk Estado: no funciona, fuera de servicio desde hace 3 o 4 meses.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de laminado Lisec, con autoclave Scholz y compresor Kaeser. La línea está desmontada, pero es completamente funcional. Las fotos muestran tanto la época en que estaba en funcionamiento como los componentes desmontados en su estado actual. Ledpfx Aqsw Tyk Iscshk

Año de fabricación: 2024, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión completa / línea de producción de extrusión, incluidos los equipos de embalaje Se vende una línea de producción de extrusión completa y en funcionamiento para alimentos. La instalación consta de varios componentes coordinados entre sí y cubre el proceso de producción, desde la mezcla de las materias primas hasta la extrusión, el secado y el enfriamiento, y finalmente el embalaje. El mezclador está diseñado para lotes de hasta aproximadamente 300 kg. El extrusor de un solo husillo instalado alcanza, dependiendo de las materias primas utilizadas, la fórmula y los parámetros del proceso, una capacidad de producción de aproximadamente 70-90 kg por hora. Alcance del suministro / componentes de la línea de extrusión 1. Mezclador, diseñado para hasta aproximadamente 300 kg 2. Extrusor de un solo husillo, capacidad de aproximadamente 70-90 kg/h 3. Husillo de alimentación / sistema de alimentación 4. 3 tolvas de producto o intermedias 5. Horno de secado / secador de banda, aproximadamente 5 metros de largo 6. Sistema de extracción y ventilación 7. Sistema de enfriamiento / tambor de enfriamiento Lhsdpfx Aqoztkxbjcsk 8. Máquina de envasado tipo Doypack 9. Máquina de envasado tipo Flowpack La instalación permite un proceso de producción prácticamente continuo, desde la preparación de las materias primas hasta el producto final envasado. Especificaciones técnicas Todos los componentes se fabricaron en Ucrania y cuentan con la certificación CE. Todas las piezas y superficies que entran en contacto directo con el producto durante el proceso de producción están hechas de acero inoxidable. La línea de producción completa, en la configuración mostrada, tiene una longitud de aproximadamente 28 metros. Las máquinas y los componentes individuales se pueden organizar de forma diferente, según el espacio de producción disponible. Posibles aplicaciones La instalación de extrusión es adecuada, por ejemplo, para la producción de: Productos inflados y aperitivos Productos a base de arroz o cereales Cereales y productos extruidos Aperitivos funcionales Otros productos alimenticios extruibles La capacidad de producción real y el producto final dependen de las materias primas, la fórmula, el molde, así como de los parámetros de extrusión y secado respectivos. Se puede programar una visita a la instalación previa cita. Si está interesado, estaremos encantados de proporcionarle información técnica adicional, imágenes y detalles sobre las máquinas individuales. También existe la posibilidad de comprar las máquinas individuales por separado. A continuación, se presenta la lista de precios: 1. Mezclador, diseñado para hasta aproximadamente 300 kg - 5.000,00 € 2. Extrusor de un solo husillo, capacidad de aproximadamente 70-90 kg/h - 15.000 € 3. Husillo de alimentación / sistema de alimentación - 2.500,00 € 4. 3 tolvas de producto o intermedias - 1.000,00 € por tolva 5. Horno de secado / secador de banda, aproximadamente 5 metros de largo - 20.000 € 6. Sistema de extracción y ventilación - 500,00 € 7. Sistema de enfriamiento / tambor de enfriamiento - 2.000 € 8. Máquina de envasado tipo Doypack - 18.000 € 9. Máquina de envasado tipo Flowpack - 15.000 €

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 450 mm, altura del producto (mín.): 90 mm, longitud del producto (mín.): 230 mm, longitud del producto (máx.): 800 mm, ancho del producto (máx.): 500 mm, anchura del producto (min.): 120 mm, Equipamiento: documentación / manual, La línea de producción es un sistema completo, adecuado para el envasado de todo tipo de productos de papel higiénico para uso institucional y comercial (AFH). La línea comienza con una cinta transportadora que actúa como amortiguador. El extremo de la cinta transportadora se puede bajar, lo que permite a la máquina apilar todo tipo de toallas de mano. Después de la cinta transportadora, se encuentra una apiladora MAC DUE, fabricada en Italia, que es capaz de apilar rollos de papel higiénico en 1, 2 o 3 capas. A continuación, se coloca otra cinta transportadora que conecta la apiladora con la máquina de envasado. La siguiente es la máquina de envasado universal CB 150A, totalmente automática, diseñada en Italia para el envasado de productos de papel higiénico para uso institucional y comercial (AFH). La máquina de envasado es muy flexible, fácil de configurar y funciona de forma automática. La velocidad máxima de envasado es de 5 paquetes por minuto. Después de la máquina de envasado, se encuentra un túnel de termoencogimiento, que está integrado en la máquina de envasado. La interfaz hombre-máquina (HMI) de MAC DUE es un modelo nuevo de DELTA. El PLC (OMRON) de la máquina de envasado CB 050A viene con un nuevo programa; el cuadro eléctrico se reconectó en 2022 y también se elaboró un diagrama de este, que proporcionaré junto con la máquina. La interfaz hombre-máquina (HMI) de esta máquina de envasado también es un modelo nuevo de Delta. Lhedpfozvym Tjx Aqcok Proporcionaré los programas originales tanto para la interfaz hombre-máquina (HMI) como para el PLC junto con la máquina. La línea de producción se desmontó el 12 de julio de 2026 debido a la compra de una nueva máquina. La máquina está embalada y almacenada, lista para ser entregada en cualquier momento. Se puede organizar la puesta en marcha a petición, pero es sencilla de instalar y también puedo ofrecer asistencia en línea. Se han realizado numerosos vídeos de la máquina.

Estado: usado, Se ofrece una línea de desbaste Linck para el desbaste, torneado, perfilado y aserrado continuo de troncos, así como para la producción de productos principales y secundarios. 1) Desbastadora Linck V30, avance: 50 m/min/70 m/min, potencia de accionamiento: 2 × 132 kW, diámetro mínimo de los troncos: 80 mm, diámetro máximo de los troncos: 360 mm, discos de desbaste: 18 cuchillas de desbaste y 18 cuchillas de acabado, rendimiento máximo: 1000 m³/24 h, 2) Dispositivo de torneado Linck DVN 55, función: torneado y posicionamiento de los troncos preprocesados entre las etapas de desbaste, 3) Desbastadora Linck V25, avance máximo: 70 m/min, potencia de accionamiento: 2 × 132 kW, discos de desbaste: 18 cuchillas de desbaste y 18 cuchillas de acabado, 4) Grupo de fresado Linck VPP 34, motores de corriente alterna: 4, potencia: 32 kW/50 kW, velocidad: 1000 rpm/1500 rpm, avance: 4 motores de engranajes, potencia del motor de avance: 1,3 kW/2 kW, velocidad máxima del motor de avance: 66 rpm, función: perfilado de los productos secundarios antes del proceso de aserrado, 5) Grupo de sierra Linck VS 66, motores de corriente alterna: 4, potencia: 66 kW/motor, velocidad: 3000 rpm, soporte fijo: 24 mm para 4 tablas laterales. La línea de desbaste estará disponible a partir de enero de 2027. Es posible realizar una visita in situ. Ljdpfxszvy Eis Aqcehk

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, compuesto por: 1 máquina de ensamblaje ZU 841.C, número de serie: 271, con 15 alimentadores, 2 máquinas para pegar muestras de producto, 1 alimentador manual, 1 encuadernadora con grapas (30 grapas) KM 412.C, número de serie: 200, 4 dispositivos de precalentamiento diversos, 1 máquina de corte con tres cuchillas HD 153.P, 9 alimentadores de barras STA 840, 1 desapilador AE 360, 1 alimentador transversal RIMA XRS 130, 1 cinta transportadora de salida RS121, 1 máquina para formar bloques VB 120, 1 paletizadora PL 771, 1 línea de transporte y refrigeración/secado con diversas cintas transportadoras y torre de refrigeración, 1 sistema de suministro de aire comprimido BECKER Variair CS ZU841, año de fabricación: 2008, número de serie: 2299116, potencia: 16 kW, 1 depósito de adhesivo PUR (equipo PUR), máquina de ensamblaje con desviador de salida, máquina de ensamblaje con sistema de control óptico de pliegos Signa-Lynx (también para códigos de barras), base para etiquetado para inyección de tinta o sistema Cheshire. Ljdpjzqza Rsfx Aqcjhk