Linea De Taladro Automatico de segunda mano en venta (49,620)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Maquina CNC flexible a Portico (Puente) para Tableros horizontales móviles (pasantes) Mando (Control Numerico) Open powerTouch, Software WoodWOP (Ready for TAPIO) Mesa a la entrada (para paneles) + Mesa a la salida (para paneles) Bsdpfox Aqi Esx Ag Eoll Avance de los paneles con N° 3 cintas motorizadas Medidas (Min.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 12 Medidas (Max.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Guía lateral para panels con cantos "sensibles" N. 3 presores vertcales superiores Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando encorpoarado Potencia total instalada (Kw) 47 approx OPCIONAL: ESCÁNER DE CÓDIGO DE BARRAS WIRELESS N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES) - (SERVO-MOTOR para ejes X-Y-Z ): N° 4 Cabezales a taladrar V15 (4x Kw 2.3) con N° 10 brocas cada una (tot. brocas superiores N° 60) N°3 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES) - (SERVO-MOTOR para ejes X-Y-Z ): N° 3 Cabezales a taladrar V32 (3x Kw2,3) con N° 32 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°96) N° 3 Cabezales a taladrar V35 (3x Kw2,3) con N° 35 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°105) N° 6+6 (totale 12) brocas horizontales en Eje Y N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES): N° 2 Cabezales a taladrar H21 (2 x Kw 2,3), con brocas horizontales N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Derecha) + N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Izquierda)

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 N° 2 Cintas transportadoras motorizadas N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 6 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 3 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior N° 5 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 59,1 Bljdpjidqf Refx Ag Eol El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte

Estado: muy bueno (usado), Programador electrónico (mando) NC 400 Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 11 Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 6 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 Prensores verticales superior (N°) 4 Blsdslwqrtspfx Ag Eel Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas (N°) 2 Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 27.7 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje Z) de todos soportes verticals

Estado: muy bueno (usado), Maquina electrónica, controlada por C.N. Control Numerico Tipo NC 500 - Software Tooling System N. 2 Cintas transportadoras motorizadas - Velocidad de avance (m/min) 35 - 75 ca. N. 2 Grupos/Soportes horizontales Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 x HP 1,8 Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 215 Bedpfx Ajhvi Duog Esll N. 7 Grupos/Soportes verticales inferiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 x HP 1,8 N. 3 Grupos/Soportes verticales superiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 x HP 1,8 N. 5 Prensores verticales superior - N. 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento vertical (Hv) de los 2 grupos horizontales El CNC controla el desplazamiento (eje X) de todos soportes verticals El CNC controla el desplazamiento (ejes Y1 y Y2) de los cabezal de taladro El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de los prensores superiores El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte El CNC controla la programación de los ciclos automáticos de trabajo

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible a C.N. de Taladro, Fresado y Insertadora de clavijas Con Control Numerico BECKHOFF (software basado en Windows) Longitud de los paneles: mín. 260 mm / máx. 2500 mm Ancho de los paneles: mín. 96 mm (*) / máx. 1200 mm Grosor de los paneles: mín. 13 mm / máx. 25 mm (*) Ancho de los paneles: mín. 120 mm en el 3° BAT para la inserción de clavijas A) Cargador de erizo, completo de mesa de rodillos trasversal. B) 1° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW Bsdjy N Ucfepfx Ag Eoll - 2 cabezales de taladrado de 21 husillos cada uno (2 x 2,2 kW) - 1 grupo de sierra para ranuras (2,2 kW) - 2 grupos de sierras de ranura para el panel trasero (2 x 0,37 kW) - 2 cabezales de taladrado de 12 husillos cada uno (2 x 2,2 kW) - 1 grupo de fresado para ranura horizontal (4,4 kW) C) 2° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW - 4 cabezales de taladrado de 9 husillos cada uno(4 x 1,6 kW) - 2 cabezales de taladrado de 3 husillos horizontales cada uno (2 x 1,6 kW) - 1 grupo de fresado (4,4 kW) - 2 cabezales de taladrado de 5 husillos cada uno (2 x 1,6 kW) D) 3° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW - 1 Grupo de aplicación de cola horizontal (bomba y distribuidor de cola neumático con 13 boquillas) - 1 Grupo de inserción de clavijas - 1 grupo de fresado con cambio de 8 posiciones (5 pinzas) (4,4 kW) - 1 cabezal de taladrado de 12 husillos dobles regulables individualmente (1,6 kW)

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico (Mando) Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL N. 2 Cintas transportadoras motorizadas (4 x Kw ?) N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 1 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 2500 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 4 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) N. 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 35 Bledpfx Agsyv Ev Ae Eel

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA flexible a CNC (LOTE UNO /BATCH-SIZE ONE) de taladro, fresado y inserción de hierro, para el mecanizado de PUERTAS (para Muebles). Con control numérico (mando) NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Compuesto de: A) SISTEMA de CARGA (Búfer de alimentación de erizo) B) MÁQUINA FLEXIBLE DE TALADRO y INSERCIÓN Mod. BAT-RTW-CNC Con 4 estaciones de trabajo: - Estación 1: carga y posicionamiento de los paneles - Estación 2: Taladro (Perforación) y Fresado - Estación 3: Inserción (bisagras, adaptadores y amortiguadores) - Estación 4: Salida de los paneles mecanizados C) SISTEMA de DESCARGA (Búfer de salida de erizo) Para procesar paneles con las siguientes dimensiones: - LONGITUD: MIN mm (194) 270 - MAX mm 1450 (1500) - ANCHO: MIN mm 130 (120) - MAX mm 700 Bjdpfxeyzyy Te Ag Eoll - ESPESOR: MIN mm 13 - MAX mm 40

Estado: reacondicionado (usado), Control Numerico (Mando) Power Control Software N. 2 Cintas transportadoras motorizadas N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3000 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 6 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores N. 2 Grupos/Soportes verticales superiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (2 x Kw 1,5) Bledpfxovhcbze Ag Ejl N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores N. 6 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 50 / 60 (ca.)

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 (con software de gestión del ciclo de trabajo) N° 2 Cintas transportadoras motorizadas Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal N° 4 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 2 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior N° 2 Prensores verticales superior N° 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 25 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes Blodpfx Aji D D Tfjg Eel OPCIÓN: Cargador frontal (para piezas estrechas: mín. 60 mm - máx. 260 mm)

Estado: muy bueno (usado), TALADRO AUTOMATICO "WEEKE" En linea con otra maquina posible Mando Power Control Software WoodWop (TOPDRILL BST 500) Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 (velocidad de avance adjustable) Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 11 Anchura maxima de trabajo (mm) 3000 Anchura minima de trabajo (mm) 250 Blodpfx Ageh Ryhne Esl Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 6 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores (N°) varios Grupos/Soportes verticales superiores (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores (N°) Prensores verticales superior (N°) 6 Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia totale enstalada (Kw) 26

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 Deluxe N° 2 Cintas transportadoras motorizadas N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 1 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 20 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 5 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 2 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior Bljdpfxsyyw Sde Ag Esl N° 4 Prensores verticales superior N° 2 Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte Potencia total instalada (Kw)

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico (Mando) Power Control Software TOPDRILL BST 500 Bsdpfx Agsivawps Esll N. 2 Cintas transportadoras motorizadas (4 x Kw ?) N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 1 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 2500 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 4 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores N. 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 20

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible a C.N. de Taladro y Insertadora de clavijas. Con Control Numerico (BECKHOFF) Compuesta de las maquinas siguentes: A) Cargador de erizo, completo de mesa de rodillos trasversal. B) 1° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW C) 2° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW Blodpfem Uyngsx Ag Ejl D) 3° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW E) 4° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BMA-DLS para taladrar, montar, encolar e insertar F) TRANSFERENCIA DE CONEXIÓN G) Dispositivo de alimentación y rotación RWA/RWZ- CNC H) Dispositivo de alimentación y rotación ZWA-1- CNC I) Prensa en continuo para cuerpos de muebles Mod. KP-3- CNC L) TRANSFERENCIA DE LÍNEA DE SALIDA

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 500 (Software Tooling System) N° 2 Cintas transportadoras motorizadas N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 8 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 4 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior N° 5 Prensores verticales superior N° 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 72,2 Blodpfxeyvrrqe Ag Esl El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje Z) de todos soportes verticals

Estado: muy bueno (usado), Maquina electrónica, controlada por C.N. Control Numerico Tipo NC 500 - Software Tooling System N. 2 Cintas transportadoras motorizadas - Velocidad de avance (m/min) 35 - 75 ca. Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 215 N. 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (11 Brocas para cada cabezal de taladro) N. 5 Grupos/Soportes verticales inferiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 x HP 1,8 N. 2 Grupos/Soportes verticales superiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 x HP 1,8 N. 4 Prensores verticales superior - N. 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes). Potencia totale enstalada (Kw) 62,7 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil Blsdeyyw S Ropfx Ag Ejl El CNC controla el desplazamiento vertical (Hv) de los 2 grupos horizontales El CNC controla el desplazamiento (eje X) de todos soportes verticals El CNC controla el desplazamiento (ejes Y1 y Y2) de los cabezal de taladro El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de los prensores superiores El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte El CNC controla la programación de los ciclos automáticos de trabajo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 60 mm, diámetro del rollo: 830 mm, El desmontaje está previsto para la semana 45. Hasta entonces, el comprador puede inspeccionar la instalación durante su funcionamiento en Lituania. Línea de encolado de cantos totalmente automática con las siguientes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (año de fabricación 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (año de fabricación 2016) Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (año de fabricación 2013) Sistema de transferencia – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (año de fabricación 2016) DETALLES TÉCNICOS Máquinas de encolado de cantos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ y PROFI KAL370/8/A3/WZ Ancho de la pieza sin canto, con un grosor de pieza de 12–22 mm: mín. 60 mm (depende de la longitud de la pieza) Ancho de la pieza sin canto, con un grosor de pieza de 23–60 mm: mín. 100 mm (depende de la longitud de la pieza) Salida de la pieza: 30 mm Grosor de la pieza: 12–60 mm Altura del canto: máx. grosor de la pieza + 4 mm Bsdpfsztazfox Ag Eell Material de canto en rollo: 0,3–3 mm Altura del material de canto de PVC: máx. 135 mm Altura del material de canto de chapa: máx. 100 mm Diámetro del rollo: máx. 830 mm Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diámetro del rodillo: 54 mm Distancia entre rodillos: aprox. 60 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: 120–3.000 mm Sistema de transferencia – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diámetro del rodillo: 64 mm Distancia entre rodillos: 110 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: mín. 240 mm Grosor de la placa: 8–60 mm Peso de la placa: máx. 80 kg EQUIPAMIENTO Unidad de unión, corte y fresado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Sistema de encolado A3 básico en ambas máquinas de encolado de cantos Unidades de mecanizado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de acabado FA11 en la HOMAG PROFI KAL330 Unidad de acabado FA21 en la HOMAG PROFI KAL370 Guía fija a la izquierda en la mesa de alimentación Rodillos de transporte en la mesa de alimentación Cinta transportadora lateral en la mesa de alimentación Dispositivo de protección transversal controlado electro-neumáticamente en la mesa de alimentación Dispositivo de protección de entrada ajustable manualmente mediante contador Juego para piezas pequeñas Mesa con cojín de aire integrado Guía fija a la izquierda en la entrada y salida del sistema de transferencia – transportador transversal Carril de rodillos de entrada con cinta transportadora y transporte transversal Cinta transportadora transversal controlada en la entrada Carril de rodillos de salida Cinta transportadora transversal controlada en la salida Dispositivo de protección de la guía controlado electro-neumáticamente Cinta transportadora lateral Salida de la placa ajustable manualmente

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 10 Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 4 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 Prensores verticales superior (N°) 2 Visualisación digitale del valor (ejes) Bljdpfx Ajzk Euljg Eel Potencia total instalada (Kw) 23.7 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Línea de embalaje con sellado totalmente automática PRATIKA 80-T MPS en venta! La línea de embalaje con sellado de cestas está compuesta por equipos de diversos fabricantes, integrados en una única línea tecnológica que cumple con las directivas de seguridad CE y cuenta con la certificación correspondiente. La línea de embalaje con sellado de cestas se compone de: · PRATIKA 80-T MPS, año de fabricación 2021 · 2 uds. de transportadores de 1,80 m con sistema de posicionamiento · 1 ud. de transportador de 2,70 m · 2 uds. de transportadores de 3 m · 1 ud. de transportador de 3,30 m (junto al panel de control) · 1 ud. de transportador de 1,10 m Bodoyxd Nmjpfx Ag Esll · 2 uds. de cilindros de empuje · Panel de control con autómata Siemens · Cuadro eléctrico · Barreras de seguridad La línea de embalaje requiere aprox. 4 × 11 m de superficie. Plano de distribución bajo demanda. DIMENSIONES DE LOS PRODUCTOS. Esta línea fue utilizada para embalar productos con las siguientes dimensiones: Cesta de malla Komplement de 500x350x160 mm. Productividad por hora: 1.470 uds. Cesta de malla Komplement de 500x580x160 mm. Productividad por hora: 1.260 uds. Cesta de malla Komplement de 750x350x160 mm. Productividad por hora: 1.050 uds. Cesta de malla Komplement de 750x580x160 mm. Productividad por hora: 1.050 uds. Cesta de malla Komplement de 1000x350x160 mm. Productividad por hora: 840 uds. Cesta de malla Komplement de 1000x580x160 mm. Productividad por hora: 744 uds. Cesta de malla Jonaxel de 459x501x137 mm. Productividad por hora: 1.260 uds. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - PLC (controlador lógico programable) Siemens - Terminal HMI Siemens - Velocidad del sistema de transporte: hasta 20 m/min - Capacidad del sistema de embolsado: hasta 25 bolsas por minuto insertando una cada dos segundos - Espesor máximo del film de embalaje: 50 micras - Diámetro máximo del rollo de film de embalaje: 350 mm Nota: el sistema de etiquetado, impresora, filtro y láseres que aparecen en las fotos no están incluidos en la venta.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Presentamos una línea automática de inserción de correderas de cajón compuesta por 3 máquinas y robot (actualmente en producción): BLA - B41, fabricada en 2006/2007 (Suecia) BLA - B28, fabricada en 2006 (Suecia) Atornillador 3RL, fabricado en 2018 (Lituania) Robot ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Inserción de correderas de cajón Máquina de ensamblaje BLA-B41 – puesto 1 Máquina de ensamblaje en ejecución de paso continuo, equipada con tope de posicionamiento, diseñada para el atornillado automático de correderas de cajón. La máquina de ensamblaje está diseñada para los siguientes tamaños de material: Profundidad: 300–600 mm, ajuste con servocontrol Altura: 400–1500 mm, ajuste con servocontrol Espesor: 16 mm Dimensiones Longitud de la máquina: 4100 mm Altura de paso: 900 mm Equipamiento del atornillador Vigas de atornillado, 2 unidades, cada una equipada con 2 atornilladores y sus respectivos alimentadores de tornillos para tornillos Ø6.3x13. El tornillo apropiado es del tipo 84 FSX Unidades de almacenamiento (magazines) 2 unidades de magazine para corredera izquierda 2 unidades de magazine para corredera derecha · Cada magazine contiene aproximadamente 40 correderas de cajón. · La longitud de las correderas es de 450 mm y el ancho 21,5 mm. Transportador buffer TPB – puesto 2 Transportador de rodillos motorizado Longitud total: 2150 mm El resto de las especificaciones son iguales a las del puesto 3. Transportador buffer TPB – puesto 3 Transportador de rodillos motorizado Longitud total: 2450 mm Longitud de rodillo: 600 mm (620 mm dentro del bastidor del transportador) Paso entre rodillos: 150 mm Tipo de rodillo: acero Ø50 mm, recubierto con caucho termoplástico Velocidad: 0,78 m/seg a 50 Hz (control de frecuencia) Altura: 900 mm Sistema de retorno TPT-US – puesto 4 Sección lateral con cuatro bandas Velocidad: 0,5 m/seg a 50 Hz (control de frecuencia) Transportador de rodillos motorizado Longitud total: 8900 mm Longitud de rodillo: 600 mm (620 mm dentro del bastidor del transportador) Paso entre rodillos: 150 mm Tipo de rodillo: acero Ø50 mm, recubierto con caucho termoplástico Velocidad: 0,50 m/seg a 50 Hz Altura: 900 mm Bljdey T Nfispfx Ag Esl Especificaciones adicionales Nivel de presión sonora Menor a 70 dB(A) Datos de conexión eléctrica De acuerdo a los esquemas eléctricos Datos de conexión neumática 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Estado: bueno (usado), Taladradora automática, taladradora, taladradora de banco, taladradora de columna. -Portapinza: MK 3 -Caja de cambios -Taladradora automática: con avance rápido -Sistema de taladrado automático -Rosqueado: automático -Tamaño de la mesa: 450 x 360 mm -Voladizo: 285 mm Blodpfx Agocghg Uj Ejl -Carrera del husillo: 150 mm -Velocidad: 180-2000 rpm -Avance: 0,08-0,32 mm/rev -Dimensiones: 900/1000/A2100 mm -Peso: 840 kg

Estado: bueno (usado), Embutidora al vacío Handtmann VF628 con cortadora de alta velocidad PVLS143 de 2021 y sistema de carga automática de bandejas GS300 compuesto por GM310 y ZB311. Rara vez disponible. Podemos ofrecer una configuración similar adicional con VF622 en lugar de VF628. Blodpfovvxumex Ag Esl

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática para el enjuague, llenado, pasteurización, secado y envasado de botellas de vidrio para zumo, que consta de los siguientes módulos: 1. DESPALETIZADORA SEMIAUTOMÁTICA (modelo: Depal 512 – mini) para descargar botellas de vidrio de los palés. Requiere 1 operador para colocar el palé en la máquina y retirar el cartón que se encuentra entre las capas de botellas de vidrio. 2. MÁQUINA UNIVERSAL DE ENJUAGUE (modelo: IND-Wash 56 S2) para la sanitización con vapor y el enjuague con agua caliente de las botellas antes del llenado. 3. MÁQUINA DE LLENADO ROTATIVA (modelo: IND-Dose 46 PO-12) para el llenado del producto caliente en botellas de vidrio de forma cilíndrica. Bljdpfxezdr Ilj Ag Eol 4. MÁQUINA DE TAPIADO PARA TAPONES DE ROSCA (modelo: IND-Close 12E) para el sellado al vacío de las botellas llenas mediante un sistema de vacío inducido por inyección de vapor. 5. TÚNEL DE PASTEURIZACIÓN Y ENFRIAMIENTO (modelo: PT 42-9) para la pasteurización continua del producto. 6. MÁQUINA DE PRUEBA DE VACÍO (modelo: IND-Test 61) para la selección y eliminación de las botellas que no se hayan tapado correctamente. 7. MÁQUINA DE SECADO (modelo: IND-Blow 86) para secar la humedad residual en la superficie de las botellas antes de aplicar las etiquetas. 8. MÁQUINA LINEAL DE ETIQUETADO PARA LA APLICACIÓN DE ETIQUETAS AUTOADHESIVAS (modelo: IND-Lab 32B) con aplicación superior (sobre el tapón) y lateral de las etiquetas en botellas cilíndricas. 9. MÁQUINA AUTOMÁTICA DE AGRUPACIÓN Y ENVOLTURA TERMOENCOGIBLE CON BANDEJA Y FILM (modelo: IND-pack 29 T) para envasar las botellas en bandejas de cartón en diversas configuraciones según los diferentes tamaños de las botellas. 10. JUEGO DE TRANSPORTADORES DE CADENA CON SUPERFICIE PLANA (modelo: IND-Trans 71) que conectan los diferentes módulos de la línea (transportadores entre las secciones de enjuague, llenado y tapado con cubiertas superiores).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro de columna de sobremesa CORMAK WS32BC es un taladro de columna de alta precisión para metal, equipado con avance automático del husillo y sistema de refrigeración, diseñado para operaciones exigentes de taladrado y roscado. Gracias a su caja de cambios de 8 velocidades, construcción robusta y amplio equipamiento, es ideal para uso industrial intensivo. Principales ventajas de la máquina: - Avance automático del husillo con velocidad regulable hasta 110 mm/min – facilita el trabajo y mejora la repetibilidad de las operaciones. - Sistema de refrigeración – protege las herramientas contra el sobrecalentamiento y mejora la calidad del mecanizado. - Función de roscado – cambio automático del sentido de giro que permite un roscado eficiente hasta M24. - Gran rigidez estructural – columna de 100 mm de diámetro y base maciza que eliminan vibraciones. - Recorrido del husillo de 150 mm – permite taladrar profundamente sin interrumpir el ciclo. - 8 velocidades de transmisión – rango de 140–1960 rpm para una óptima adaptación de los parámetros. - Seguridad de trabajo – protectores del husillo y de la correa de transmisión con interruptores de fin de carrera conformes a CE. Construcción y tecnología El taladro de columna para banco CORMAK WS32BC está fabricado con fundiciones de hierro envejecidas y mecanizadas. El husillo y los ejes de la transmisión están hechos de acero templado, lo que incrementa su durabilidad y resistencia al desgaste. El cono Morse MK3 permite un cambio rápido de herramientas y el uso de una amplia gama de útiles de trabajo. La mesa estable, giratoria 360°, facilita el mecanizado de piezas de diferentes formas. Precisión y rendimiento Gracias al avance automático y el sistema de refrigeración, el taladro de columna para metal WS32BC garantiza alta calidad en los orificios y reduce significativamente el tiempo de ciclo. El potente motor principal de 1,1 kW y el motor de avance de 0,12 kW aseguran un rendimiento eficiente incluso con cargas elevadas. Ideal para taladrar, escariar y roscar acero, fundición y materiales aleados. Aplicación El taladro con avance automático CORMAK WS32BC es la solución perfecta para: - talleres de herramientas y cerrajería, - departamentos de mantenimiento, - plantas de producción, - escuelas técnicas y centros de formación. Equipamiento estándar: - Portabrocas con llave - Cuña de extracción de cono Bedpfx Agjrigaqe Eoll - Sistema de refrigeración - Protector de husillo tipo U con interruptor de fin de carrera - Cubierta de correa de transmisión con interruptor de seguridad Datos técnicos: Parámetro Valor Diámetro máximo de taladrado (acero): 32 mm Diámetro máximo de roscado (acero): M24 Diámetro de columna: 100 mm Espesor de pared de la columna: 12,7 mm Recorrido del husillo: 150 mm Velocidad de avance: 0 – 110 mm/min Distancia husillo–columna: 265 mm Distancia husillo–mesa: 390 mm Distancia husillo–base: 745 mm Cono del husillo: MK3 Rango de velocidades: 140, 250, 380, 500, 580, 850, 1250, 1960 rpm Número de velocidades: 8 Dimensiones de la mesa: 380 × 400 mm Dimensiones de la base: 645 × 470 mm Altura de la máquina: 1370 mm Potencia del motor principal: 1,1 kW Potencia del motor de avance: 0,12 kW Alimentación: 400 V Peso neto: 230 kg Dimensiones de la máquina: 900 × 500 × 1400 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Línea de envasado farmacéutico totalmente automática Se vende una línea de envasado totalmente automática de alta calidad de PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (fabricada en 2012) para productos farmacéuticos, dispositivos médicos, productos de diagnóstico, productos sanitarios y cosméticos. La línea consta de dos módulos de máquina conectados entre sí y realiza todo el proceso de envasado secundario: desde la apertura automática de los embalajes plegables, la colocación y agrupación de los productos, hasta el sellado, el etiquetado, la marcación, el pesaje de control y la eliminación de los embalajes defectuosos. Equipamiento: Apertor automático de cajas Empaquetadora de acumulación Selladora de cajas Báscula de control Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) Sistema de impresión y dispensación de etiquetas BLUHM Sistema de marcación por inyección de tinta Wolke m600 Sistemas de cámara e inspección Panel de control táctil moderno Control PLC con gestión de recetas, gestión de usuarios y diagnóstico de errores Tecnología de accionamiento servo con EtherCAT Carcasa de protección completa con supervisión de seguridad Datos técnicos Fabricante: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Año de fabricación: 2012 Números de máquina: 110362L0 / 110363L0 Tensión de funcionamiento: 400 V CA Frecuencia: 50 Hz Potencia de conexión: 6 kW + 3 kW Aire comprimido: 6 bar Clase de protección del armario eléctrico: IP44 Formatos de embalaje utilizados por última vez La instalación se utilizó por última vez para los tamaños de embalajes plegables que se muestran en el anexo. Los planos de corte adjuntos muestran los cortes y formatos de cartón utilizados por última vez. Se puede adaptar a otros formatos de embalajes plegables, dependiendo del tamaño del embalaje y del tipo de producto. Valor de la inversión original Báscula de control Garvens (Mettler Toledo) – 27.695,00 € Instalación de envasado de cajas KOCH VM0059 – 794.497,34 € Instalación de envasado de cajas PKM VM0059 – 266.061,66 € Otros componentes e integración Inversión total en la línea de envasado: aproximadamente 1.351.161,00 € Alcance del suministro Línea de envasado completa Apertor de cajas Empaquetadora de acumulación Selladora de cajas Transportadores y cintas transportadoras Báscula de control Sistemas de etiquetado y marcación Tecnología de cámara e inspección Armarios eléctricos Documentación técnica, incluidos planos eléctricos, planos neumáticos, dibujos y listas de piezas La instalación se encuentra en muy buen estado y actualmente está instalada en una fábrica farmacéutica. Bljdpfxjzmp Tqj Ag Esl Las visitas son posibles previa cita. Con gusto le enviaremos videos de funcionamiento, documentación técnica e información sobre el desmontaje, el embalaje y el envío a nivel mundial, previa solicitud.

Estado: usado, Línea automática de soldadura de malla TE 30 S fabricada por EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilado: 500 mm Diámetro del alambre - Corriente superior (ds -liso o con púas): de 4 a 12 mm - Corriente inferior (di-liso o con púas): de 4 a 12 mm - Alambre diagonal (dg-liso o con púas): de 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Bedpovtqacefx Ag Ejll Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: máx. 30 m/min Peso máximo de la bobina en alimentación: 3000 kg Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilamiento: 500 mm Diámetro del alambre Corriente superior (ds -liso o con púas): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Corriente más baja (di-liso o dentado): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Alambre diagonal (dg: liso o con púas): De 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: Máximo 30 m/min Peso máximo del carrete en la alimentación: 3000 kg