Resato P200-100-2/U/V de segunda mano en venta (112,849)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Sistema de plegado y encuadernación Horizon Máquina de agrupación Horizon VAC 100 a, VAC 100 m Número de estaciones: 2 x 10 Hnsdpfx Asyhzubofpot Formato máximo: 500 x 350 mm Formato mínimo: 148 x 120 mm Capacidad de carga: 55 mm por estación Velocidad: máx. 9.500 ciclos/h Peso: 320 kg por torre Dimensiones de la máquina: 810 x 652 x 1.961 mm Alimentación eléctrica: 230 V, 10,6 A, 2,3 kW Estación de plegado para folletos SPF 200A Formato de entrada (hoja de 4 páginas): mín. 180 x 105 mm, máx. 508 x 356 mm Formato final del folleto: mín. 85 x 105 mm, máx. 250 x 356 mm Grosor del folleto: máx. 25 hojas, 100 páginas Velocidad: hasta 4.800 ciclos/h Peso: 782 kg (con cortadora frontal FC-200A) Dimensiones de la máquina: 3.450 x 810 x 1.250 mm (largo x ancho x alto) Alimentación eléctrica: 230 V, 5,3 A; 1,0 kW Cortadora FC 200A Disponible a partir de mayo de 2026.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7,800 mm, ancho total: 2,200 mm, peso total: 2,100 kg, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180: Túnel de secado industrial para textiles con calefacción a gas Túnel de secado industrial para textiles con calefacción a gas HEBBECKER VERSAJET II, fabricado en 2020 y diseñado para la producción continua y de gran volumen de textiles mediante serigrafía. La máquina está equipada con un sistema de doble banda transportadora (2 × 850 mm), lo que permite utilizar dos líneas de producción simultáneamente. El panel de control táctil proporciona un ajuste cómodo de la configuración de la banda transportadora y de la temperatura de secado. El sistema de calefacción a gas directo proporciona un calentamiento rápido, alta eficiencia y un curado uniforme, al tiempo que mantiene el consumo de energía eléctrica muy bajo en comparación con los secadores convencionales con calefacción eléctrica. Características principales Fabricante: HEBBECKER GmbH Modelo: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Año de fabricación: 2020 Número de serie: 2001948 Tipo de máquina: Túnel de secado industrial para textiles Sistema de calefacción: Calefacción a gas directa Capacidad de calefacción a gas: 40 kW Doble banda transportadora: 2 × 850 mm Longitud de la zona de calefacción: 5.565 mm Control electrónico de la temperatura Estabilidad de la temperatura: ±2 °C Tiempo de calentamiento rápido Diseñado para la producción industrial continua Adecuado para el curado y secado de textiles mediante serigrafía Construcción industrial de alta resistencia Bajo consumo de energía eléctrica Funcionamiento silencioso Sistema de doble banda transportadora El VERSAJET II está equipado con dos bandas transportadoras separadas, que proporcionan dos líneas de producción paralelas. La interfaz táctil proporciona ajustes individuales para cada banda transportadora, lo que hace que la configuración de doble banda sea especialmente útil cuando se procesan diferentes prendas, tipos de impresión o lotes de producción simultáneamente. Eficiencia energética El secador utiliza calefacción a gas directa sin intercambiador de calor, lo que permite que la energía del gas se transfiera de manera eficiente al proceso de secado. Según las especificaciones del fabricante, el sistema puede proporcionar más del 50 % de ahorro de energía en comparación con los secadores con calefacción eléctrica, según las condiciones de funcionamiento y la configuración. Datos técnicos Suministro eléctrico: 400 V / 3 fases / 50 Hz Potencia eléctrica: 3,2 kW Corriente: 5,1 A Fusible: 16 A Hnodpfxoy Ty Sgo Afpjt Capacidad de calefacción a gas: 40 kW Presión del gas: 30 mbar Configuración de la banda transportadora: Doble banda Ancho de la banda: 2 × 850 mm Longitud de la zona de calefacción: 5.565 mm Peso de la máquina: aproximadamente 2.100 kg El HEBBECKER VERSAJET II es una excelente solución para las empresas de impresión textil profesionales que buscan un secador a gas de alta capacidad y eficiencia energética, con un sistema de doble banda transportadora. La máquina está disponible para su inspección.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M166011 01 G21C, El modelo LineLazer V 250SPS con pistolas de pintura es una máquina autopropulsada de pintura al disolvente con cordones reflectantes diseñada para trabajos de trazado de líneas grandes y pesadas, incluido el pintado de aparcamientos y calzadas. Sistema de cordón presurizado:  Excelente rendimiento en la aplicación de cordones  Garantiza un flujo adecuado de cordones Sistema automático de pistola de pintura  Sistema accionado por solenoide de calidad Caja de control remoto  Fácil de usar y muy visible en todas las condiciones Depósito de pintura de 25 galones  Menos recambios  Mayor tiempo de decapado gracias a la tolva de gran capacidad Motor Honda® GX  Fiable y fácil de arrancar  La alarma de aceite detiene el motor para evitar daños si el nivel de aceite baja demasiado Arranque eléctrico  Arranque rápido Sistema de ajuste de pistola EasyMark  Fácil ajuste de la pistola  Fácil ajuste de la pistola en todo momento  Capacidad para 2 pistolas con selector de pistola QuikSelect Hjdpfx Ast Dlmbjfpent Uso de funda delantera o trasera Rueda delantera autocentrante  Manejo sencillo  Diseño de tres ruedas rellenas de espuma para mayor estabilidad Características adicionales  Fácil ajuste de la dirección  Duradera bomba Chromex  Motor hidráulico de alta eficiencia  Sistema de refrigeración de alta capacidad  Filtro de bomba Easy Out

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, fuerza de sujeción: 400 kN, diámetro del tornillo: 30 mm, peso de inyección: 79 g, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2018. Esta Arburg ALLROUNDER 270 S 400-100 cuenta con una fuerza de cierre máxima de 400 kN y ofrece opciones de diámetro de husillo de 15 mm, 20 mm o 30 mm. Tiene una presión máxima de inyección de 2500 bar para los tornillos más pequeños y un peso máximo de disparo de 79 g para los más grandes. Si desea obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Arburg ALLROUNDER 270 S 400-100 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Distancia entre tirantes: 270 mm • Unidad de inyección: tamaño 100 (según EUROMAP) Hnsdpfsy Nkwlox Afpot • Horas de funcionamiento: 4.261 h (automático) • Opciones de diámetro de husillo 15 / 20 / 30 mm • Volumen máx. de barrido: 18 cm³ (15 mm), 31 cm³ (20 mm), 71 cm³ (30 mm) • Peso máx. de disparo (a 1,15 g/cm³): 20 g (15 mm), 35 g (20 mm), 79 g (30 mm) • Presión máx. de inyección: 2.500 bar (15/20 mm), 1.390 bar (30 mm) • Diámetro de centrado: 125 mm • Capacidad de la bomba de vacío: aprox. 25 m³/h • Caudal neumático 1.000 l/min por circuito • Potencia calorífica por circuito de control 3,6 kW / 230 V (fusible de 16 A) • Tensión del motor de accionamiento: 380-480 V (50-60 Hz)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Máquina automática para el corte de cartón VPS 100/2500 - totalmente funcional. Hnedjzmbi Dspfx Afpjt Fabricación totalmente automática de embalajes exteriores a partir de cartón ondulado continuo. Aplicación: embalaje de llantas de aluminio de alta calidad con un embalaje a medida para evitar deslizamientos. Ancho de trabajo: hasta 2.500 mm Longitud mínima: 200 mm Grosor del cartón: 2,5–7 mm Ancho de la herramienta: aprox. 45 mm Horas de funcionamiento: 13.072 en un turno Precisión: cortes longitudinales: ±0,2 mm Tolerancia de longitud: ±1,5 mm/m Tamaño del embalaje: 600 × 600 × 300 mm Rendimiento: aprox. 55 segundos por unidad de embalaje Construcción de base/tapa Fabricación de embalajes individuales para llantas forjadas de alta gama. Base con pestillos de esquina para mantener la llanta en posición vertical. Tapa según FEFCO 0331. Si es necesario, desarrollo de conceptos de embalaje que se ajusten a la perfección, en coordinación con la empresa que lo solicita. Diseño del embalaje Software integrado para la creación de diseños de embalaje personalizados. Base de datos con aprox. 250 diseños de embalaje. La máquina procesa cartón ondulado continuo de forma totalmente automática. La herramienta múltiple patentada realiza plegados, cortes, perforaciones y ranuras según el principio de un solo punto. La técnica de plegado que protege el material evita que el cartón se agriete. Las perforaciones se realizan con una cuchilla oscilante con un grado de perforación ajustable. Los cortes se realizan con una cuchilla dentada sobre un rodillo de goma, produciendo bordes de corte limpios y sin astillas. Todas las herramientas son ajustables mediante servomotores. Construcción de la máquina Construcción soldada 6 herramientas multifunción para el procesamiento longitudinal (opcionalmente hasta 12) 1 herramienta para el procesamiento transversal 2 rodillos de goma Presión superior controlada por segmentos Control: PC industrial Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB de RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Panel multitáctil de 21" Armario de control integrado Funciones del software: Control de listas de producción Gestión dinámica de herramientas Optimización de cortes en varias etapas Procesamiento bidireccional Supervisión de longitudes residuales Recopilación de datos de producción (CSV) Mensajes de error en texto claro Cambiador automático de cartón Selección automática del ancho óptimo de la banda de cartón. De serie con dos posiciones, ampliable a seis o con función "lado a lado" hasta un máximo de doce anchos de banda. Los compartimentos adicionales para el cartón amplían el sistema con anchos de banda adicionales y cuentan con sensores propios y gestión de longitudes residuales. Diseñador de cajas Software de programación para estaciones de trabajo AV del cliente para la creación y programación libre de diseños de cajas individuales. Estado general La instalación presenta un buen estado general, tanto óptico como técnico. Las cubiertas de la máquina, los dispositivos de seguridad y los componentes de transporte están completos e intactos. No se aprecian daños visibles, corrosión o signos de desgaste significativos. Mantenimiento interno de la empresa a través de SAP-PM cada 6 meses, mantenimiento eléctrico cada 3 meses, mantenimiento mecánico.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Empuje (toneladas) 100 Hnedoz Aukgopfx Afpjt Número de bielas 1 Dimensión del plano (x-y/mm) 950 x 660 Dimensiones del punzón X-Y (mm) 550 x 460 Carrera (mm) 20 - 160 Ajuste del carro (mm) 80 Distancia al punto muerto superior (mm) 370 Golpes por minuto 70 - 130 Potencia de los motores (kW) 25 Equipado con matriz Soprem de 400 mm de ancho y 1250 kg de capacidad Control Beckoff

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 29,835 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 2337752, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, La máquina CNC presenta el siguiente error: ejecución del programa con 2 cambios de herramienta. Hasta ese momento, funcionó sin problemas. Luego, en un momento dado, no se realizó el segundo cambio de herramienta, sino que apareció el mensaje de error "Falta la posición inicial del cambiador". La función de ayuda y la función de recuperación no funcionan. En su lugar, aparece el mensaje de error: "El tensor de la herramienta no está abierto", "El tensor de la herramienta no está cerrado", "Falta la posición inicial del cambiador". Después de encender y poner en marcha la máquina, el husillo no gira (sin aire comprimido, se puede mover ligeramente, pero con mucha dificultad). Tras consultar con DMG Mori, es posible que el cilindro neumático que sujeta el portafusibles esté defectuoso o que el problema esté en el propio husillo. Estos son los datos principales: DMG DMC 835 V, fabricada en 2007 Unidad principal: 10.000 rpm, cono SK 40 Área de trabajo: X 835 mm, Y 510 mm, Z 510 mm Número de posiciones en el almacén: 20 Mesa de trabajo: superficie de sujeción: 1000 x 560 mm Distancia entre las ranuras en T: 100 Carga (en el centro): 800 kg (aproximadamente) Altura de la mesa desde el suelo: 720 mm Con Heidenhain 530 Hedpfjzx A Tbsx Afpsnt Horas de funcionamiento: control encendido 29.835 / máquina encendida 28.258 / ejecución del programa 10.067 / cambiador de herramientas 1.066 Además, tenemos un transportador de virutas, así como varios portafusibles y fresas (algunos nuevos o como nuevos).

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Línea de envasado Flow de Klöckner en venta! Disponible en el último trimestre de 2026. La línea de envasado consta de: 3 unidades de máquinas de envasado flowpack: - Klöckner P200-U, año 2003 - Tevopharm - Tevopharm 1 unidad de máquina de envasado secundario 3 unidades de alimentadores transversales Cintas transportadoras entre alimentadores, aprox. 20 metros 1 unidad apilador de palets 1 unidad de cinta de envasado manual 1 unidad de detector de metales Otras cintas transportadoras Plano – ver última foto. Hnjdpjyi Tmbsfx Afpst

Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 45,000 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 410 mm, recorrido del eje Y: 140 mm, recorrido del eje Z: 805 mm, diámetro del husillo: 150 mm, agujero del husillo: 51 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5,000 rpm, Centro de mecanizado multitarea MAZAK INTEGREX 100 IV ST Año 2011 Unidad de control: Matrix Longitud máxima de mecanizado: 753 mm Diámetro máximo de mecanizado: 545 mm Diámetro de la barra: 51 mm Diámetro del husillo principal: 200 mm, con 2 mordazas Potencia y velocidad del husillo principal: 11 kW, 5000 rpm Eje C: 360° Diámetro del contrahusillo autocentrante con 2 mordazas: 200 mm Potencia y velocidad del contrahusillo: 11 kW, 5000 rpm Eje C del contrahusillo: 555 Eje X (recorrido): 410 mm Eje Y (recorrido): 140 mm Eje Z (recorrido): 805 mm Eje B (recorrido): 225° Potencia del husillo de fresado: 5,5 kW Velocidad del husillo de fresado: 12.000 rpm Hnjdpfx Afozz Rxwjpet Conexión del husillo: CAPTO C6 Capacidad máxima del almacén de herramientas: 40 UT Torreta inferior: 9 posiciones CAPTO Sistema de alta presión a través del husillo: 20 bar Transportador de virutas tipo cinta Puerta automática Interfaz para robot

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Panel de control: Siemens SIMATIC HMI, horas de funcionamiento: 2169 h, con sistema de aspiración de polvo MHG 1703-2,2 y una amplia gama de accesorios. Hodpfolubvbex Afpent

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 11140003483, recorrido eje X: 1,060 mm, recorrido del eje Y: 710 mm, recorrido del eje Z: 710 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, avance eje X: 15 m/min, avance Eje Y: 15 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, potencia nominal (aparente): 30 kVA, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, altura total: 2,500 mm, longitud total: 4,000 mm, ancho total: 4,000 mm, ancho de la mesa: 795 mm, longitud de la mesa: 1,500 mm, diámetro de la mesa giratoria: 800 mm, peso total: 8,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 15,103 h, número de ranuras del almacén de herramientas: 32, diámetro de montaje: 40 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 50 A, DECKEL MAHO DMU 100 T: Centro de mecanizado universal - Velocidad de avance X/Y/Z: 20 - 2000 mm/min - Sistema de medición de recorrido X/Y/Z: 0,001 mm - Tolerancia de posición X/Y/Z: 0,010 mm - Portafusos: SK 40 - Diámetro máximo de la herramienta, con todos los alojamientos del cargador 1 ocupados: 130 mm / Cargador 2: 80 mm - Longitud máxima de la herramienta desde el extremo del husillo: 315 mm - Peso máximo de la herramienta con cambio automático de herramientas: 8 kg - Peso total máximo de las herramientas en el cargador: 160 kg - Mesa giratoria NC integrada en la mesa fija - Número de ranuras en T: 14/H 12 mm - Ranura de guía/una: 14/H 7 mm - Distancia entre las ranuras en T: 63 mm - Carga admisible de las mesas de trabajo: mesa fija: 800 kg, mesa giratoria: 500 kg - Incluye los portafusos que se encuentran en el cambiador de herramientas Atención: ¡la máquina puede transportarse en un camión de hasta 3000 mm de ancho! Hedpfxjzxzk Ee Afpent FCA D-72589 Westerheim - cargada en un camión

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Lijadora de banda Fabricante: Kündig Modelo: Premium-2 1100-RE Año de fabricación: 2007 Datos técnicos: Ancho de trabajo: 1100 mm Altura de trabajo máx.: 200 mm Hedjzuza Sjpfx Afpent Rodillo de lijado Zapata de lijado para el lijado de barniz Limpieza de la banda Aspiración 400 V, 50 Hz, 24 VDC 57,5 A 28,4 kW Incluye carga Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2,200 mm, ancho total: 650 mm, altura total: 2,770 mm, La Marel V-Cut 200 es una máquina moderna para el porcionado volumétrico preciso de carne sin hueso. El dispositivo está diseñado para cortar productos ligeramente congelados en porciones de peso constante y forma uniforme, garantizando una alta eficiencia y una presentación estética del producto. Hnedpfx Afozpwkpjpjt Principales ventajas: - Porcionado preciso en porciones de peso constante y forma uniforme. - Máximo aprovechamiento de la materia prima gracias a la tecnología de porcionado volumétrico. - Posibilidad de preparar porciones individuales o porciones apiladas en forma de tejas (shingled), listas para el envasado. - Función de presión lateral (Side Press), que proporciona a los productos un aspecto uniforme y facilita la automatización posterior del proceso. - Funcionamiento intuitivo y fácil limpieza y mantenimiento de la higiene. Aplicaciones: La máquina se utiliza en plantas de procesamiento de carne para el porcionado de: - lomo de cerdo, - pierna, filete y cuello, - roast beef de ternera, - pechuga de pollo, - pechuga de pavo, - y otros cortes de carne sin hueso. Datos técnicos: Ancho: 650 mm Longitud: 2200 mm Altura: 2770 mm

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina llenadora vertical para envasar líquidos en bolsas selladas por 3 lados o bolsas planas. Incluye dispensador de líquidos (para líquidos con alta viscosidad). Módulo de llenado doble para altas capacidades, se puede conectar al sistema CIP para crear un sistema de circulación automático para garantizar líneas de suministro limpias. El material de embalaje se esteriliza en la máquina con luz ultravioleta para garantizar un entorno limpio para el material de embalaje y el producto líquido. Durante el proceso de envasado, se puede reducir la contaminación del producto líquido y lograr una vida útil más larga. - Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en ralentí: 100 ciclos/minuto; adecuado para volúmenes de 200-1000 ml; Precisión: +/- 1,5%; Ancho máximo de la película: 320 mm; Ancho de la bolsa: 100-160 mm (dependiendo del tipo de bolsa); Longitud de la bolsa: 95-165 mm; Aire comprimido: 0,7m³ 6bar; 380 V, 3,9 kW; Dimensiones de la máquina: 1700x1100x2950mm; Peso: 720kg. Hnsdpfov Nmznjx Afpet La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Línea de Soldadura Robótica CLOOS QIROX – Sistema Doble Puente – 2020 Descripción General En venta: línea de soldadura robótica de alto rendimiento basada en el reconocido sistema CLOOS QIROX, diseñada para la soldadura automatizada de estructuras de acero de tamaño medio y grande. El sistema consta de dos robots de soldadura montados sobre pórticos (puentes) que trabajan sobre un eje lineal compartido, combinados con posicionadores rotativos, lo que permite una soldadura eficiente de componentes largos y conjuntos complejos. Es una solución moderna (año 2020), de calidad industrial, adecuada para la fabricación pesada, estructuras metálicas, marcos y producción en serie. Equipo Principal y Configuración Robots Modelo: CLOOS QIROX QRC 410 Año: 2020 Tipo: Robot articulado de 6 ejes Capacidad de carga: 10 kg (muñeca) Repetibilidad: ±0,1 mm Área de trabajo: aprox. Ø 5000 mm Procesos de soldadura: MIG/MAG, TIG; opción de corte e integración de sensores ✔ Alta dinámica y precisión ✔ Diseño modular para aplicaciones flexibles ✔ Adecuado para trayectorias de soldadura complejas y cordones largos Controles Modelo: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Sistema de control industrial basado en PC Control simultáneo de robot y ejes externos Suministro eléctrico: 3x 400V / 32A 3x 400V / 19A Frecuencia: 50/60 Hz Potencia: hasta 21,5 kVA ✔ Armario robusto ✔ Interfaz hombre-máquina optimizada ✔ Alta precisión de trayectoria y estabilidad de proceso Posicionadores (Mesas Giratorias) Modelo: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Capacidad de carga: 10.000 N (aprox. 1.000 kg) – posición V 20.000 N (aprox. 2.000 kg) – posición H Par motor: hasta 1.600 Nm Momento de vuelco: 8.800 Nm Potencia del accionamiento: 4,5 kW Hnedpfx Asyvaahefpet ✔ Ejes programables sincronizados con el robot ✔ Ideal para geometrías complejas ✔ Permite una posición de soldadura y accesibilidad óptimas Disposición del Sistema Sistema doble puente (2 robots en carril lineal) Gran área de trabajo para estructuras grandes Mesas de trabajo integradas para piezas largas Adecuado para: marcos construcciones metálicas grandes ensamblajes soldados Ventajas típicas de esta configuración: Ampliación del rango de trabajo mediante eje lineal Posibilidad de operaciones de soldadura simultáneas Alta productividad y reducción de los tiempos de ciclo Ventajas ✔ Alta productividad y repetibilidad ✔ Excelente calidad de soldadura ✔ Configuración flexible (diferentes piezas y tamaños) ✔ Fiabilidad industrial probada de CLOOS ✔ Apto para producción en serie y por encargo Aplicaciones Típicas Estructuras metálicas Bastidores de máquinas Componentes automotrices Elementos de construcción Fabricación pesada Aspectos Técnicos Destacados (Resumen) Robots: 2x QIROX QRC 410 Ejes: robots de 6 ejes + ejes externos Control: QIROX QC2.02 Posicionadores: capacidad hasta 2.000 kg Alimentación: 400V / 50–60 Hz Año: 2020 Tipo de sistema: línea de soldadura en pórtico Estado y Disponibilidad Estado: Muy bueno, totalmente operativo Disponible para inspección en funcionamiento Puede ser desmontado y enviado a cualquier parte del mundo

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 2,000 kg, Sideros dispositivo de volteo, unidad de elevación y giro con columna, un lado móvil con mesa de posicionamiento. Capacidad de carga de 2 toneladas. Nuevo, año de fabricación 2020, sin uso, con control remoto. Altura mínima de trabajo 350 mm. Altura máxima de trabajo 1800 mm. Par de giro 3000 Nm. Velocidad 1 rpm. Velocidad de ajuste vertical 560 mm/min. Ajuste vertical 1450 mm. Diámetro de la placa de sujeción 600 mm. Potencia del motor 4,45 kW. Movimiento giratorio 0,75 kW. Motor de elevación 1,85 kW. Altura de la instalación 2505 mm. Peso aprox. 1050 kg. Estado como nuevo, sin uso. Envío posible. Incluye documentación, planos, etc. Hnsdpfxoyr Affo Afpet

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, fuerza de sujeción: 1,000 kN, diámetro del tornillo: 40 mm, espacio libre entre las columnas: 420 mm, presión de inyección: 1,865 bar, peso de inyección: 192 g, altura del molde (mín.): 200 mm, carrera del eyector: 100 mm, Año de fabricación: 2007 Peso de la inyección: 192 g Unidad de inyección 410 Diámetro del husillo: 40 mm Presión específica de inyección: 1865 bar Volumen de inyección: 217 cm³ Peso de la inyección: 192 g Relación L/D del husillo: 20 Sistema de cierre del molde 100 Dimensiones de las placas del molde: 600x600 mm Hsdpfx Afjzt I Rnepent Espacio entre columnas: 420x420 mm Fuerza del expulsador: 35 kN Altura del molde: 200 mm Carrera del expulsador: 100 mm Peso: 5000 kg Control: NC4 Equipamiento: - 2 x núcleo hidráulico - válvula neumática - conexión Euromap 67

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un agitador de laboratorio IKA Euro-star 100 D S002 de eje superior. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. El IKA Eurostar 100 D S002 es un potente agitador de laboratorio de eje superior, diseñado para una amplia variedad de aplicaciones. Es ideal para la mezcla de volúmenes de hasta 100 litros de agua (H₂O). Fabricado para brindar precisión y durabilidad, es perfecto para laboratorios que requieren un rendimiento de mezcla confiable y constante. Especificaciones - Rango de velocidad: 0/30 a 1300 rpm - Capacidad máxima de agitación: 100 litros (H₂O) Hnsdpfx Afjxv Dg Rspst - Viscosidad máxima: 70,000 mPas - Par máximo: 100 Ncm - Potencia nominal entrada/salida: 186 W / 136 W - Tipo de motor: Motor DC sin escobillas, libre de mantenimiento - Rango de sujeción del mandril: 0,5 a 10 mm - Clase de protección: IP 42 - Interfaces: RS 232 y USB para control y documentación de datos - Dimensiones (Ancho x Fondo x Alto): 86 x 208 x 248 mm - Peso: aprox. 3,9 kg - Alimentación eléctrica: 230 V, 50/60 Hz Características destacadas - Pantalla digital TFT: Visibilidad óptima para el monitoreo en tiempo real de los parámetros - Controlador inalámbrico extraíble: Mayor facilidad de uso y flexibilidad - Regulación de velocidad controlada por microprocesador: Ajusta automáticamente la velocidad para mantener la precisión dentro del rango establecido, incluso ante cambios en la viscosidad de la muestra - Display de tendencia de par integrado: Permite el monitoreo en tiempo real de los cambios de viscosidad - Sistemas de seguridad: Protección integrada contra sobrecarga y bloqueo, con desconexión automática - Funcionamiento silencioso: Bajo nivel de ruido para mayor confort en el laboratorio - Eje agitador de inserción rápida: Facilita la extracción rápida y la limpieza sencilla - Visualización de códigos de error: Notifica a los usuarios sobre alertas o incidencias del sistema - Mantenimiento de velocidad constante: Garantiza una mezcla uniforme, compensando las fluctuaciones de viscosidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Dürr Ecopure VAR 2206: Oxidador Térmico con Sistema de Depuración de Gases de Escape (2021) Para la incineración de corrientes de residuos líquidos y gaseosos, incluidos gases fluorados, por ejemplo, PFAS, y la recuperación de fluoruro de hidrógeno acuoso. Límites de emisiones: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Componentes: Oxidador térmico de combustión directa Enfriamiento de gases calientes y recuperación de ácido Lavador alcalino Sistema de reducción catalítica selectiva de NOx con estructura de panal >1 millón de euros en repuestos Oxidador térmico de combustión directa Incluye 2 cámaras de combustión y quemadores de gas natural - Los residuos líquidos con alto poder calorífico requieren un suministro de hidrógeno adicional para una ignición segura y la formación de ácido - Las corrientes de residuos gaseosos se inyectan a través de boquillas aguas abajo y cerca del quemador - Quemador multifuel de 1,5 MW para gas natural y residuos líquidos (flujo de combustible secundario) con una capacidad de gas natural de hasta 200 Nm3/h - Temperatura normal de 1400 °C, temperatura máxima permitida de 1540 °C para la destrucción de contaminantes y la reducción de emisiones mediante una transferencia de energía térmica de 3,28 MW - Tiempo de residencia mínimo de 2 segundos en la cámara de combustión a 1400 °C - Diámetro interno de la cámara de combustión de 1.800 mm - Revestimiento refractario de aproximadamente 300 mm - Diámetro externo de la cámara de combustión de 2.400 mm - Longitud interna de la cámara de combustión de 12.000 mm - Capacidad térmica máxima de 3,28 MW - Ventiladores de aire de combustión de 4.900 Nm3/h, 60 mbar, 14 kW Una cámara está activa, la otra está en espera y puede prepararse, repararse o mantenerse. Esto permite minimizar el tiempo de parada y de cambio a solo unos pocos días. Lavador húmedo, enfriamiento de gases calientes y recuperación de ácido Enfriador de tubos de grafito SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Caudal de capacidad de 6.000 Nm3/h - Diámetro de 1.100 mm - Altura de 2.000 mm - Bombas Intercambiador de calor de película descendente SGL Carbon Diabon THX-RS - Diámetro de 1.100 mm - Longitud del tubo de 4.500 mm - 595 tubos - Diámetro interno del tubo de 22 mm - Grafito, acero al carbono - Bombas Recipiente de enfriamiento - PP/FRP - Diámetro de 1.100 mm - Altura aproximada de 6.000 mm 2 columnas de absorción de lavador, cada una: - Carcasa de FRP/PP - Elementos internos de PP - Diámetro de 1.000 mm - Altura de 11.000 mm - Bombas - Estación de dosificación Tanque de agua de emergencia de FRP de 5 m3 - Diámetro de 1.600 mm Hedpfx Aoz Ai Tpefpjnt - Altura de 3.000 mm - Calentador de 3 kW 2 tanques de ácido fluorhídrico Teblick de 100.000 litros de HDPE (2019) Sistema de reducción catalítica selectiva de NOx con estructura de panal - 5.900 Nm3/h, 130 mbar, ventilador de tiro inducido de 42 kW - Intercambiador de calor gas/gas de 320 kW - Quemador de recalentamiento de capacidad de 500 kW - Catalizador de panal de 1,2 m para la reducción de NOx Salida de gas limpio Chimenea con medición de caudal y temperatura Los repuestos incluyen: - 200 unidades de sensores, bombas, válvulas, juntas, conexiones, etc. - Enfriador de grafito - Absorbedor de película descendente Con el rediseño y el apoyo en el mantenimiento de Dürr, el sistema también podría: - adaptarse a otros gases halogenados con materiales a seleccionar según la aplicación del gas - manejar la presencia de CO

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Torno CNC de 2 ejes Victor V-turn A20 (SV), Taiwán Año de fabricación: 2014 Control: Fanuc OiTD con Manual Guide Diámetro máximo de la pieza: 210 mm Diámetro del orificio del husillo: 52 mm Torreta de 12 posiciones con interfaz VDI30 Hnjdpfx Afjzhk Uxspet Longitud de torneado: 600 mm Diámetro de torneado: 390 mm Velocidad máxima del husillo: 5000 rpm Sonda de medición Renishaw Contrapunto MT4 Interfaz para alimentador de barras Expulsor de virutas Bandeja con bombas Documentación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Está disponible una línea de fabricación de engranajes planetarios de alto rendimiento EMAG, incluyendo automatización y equipos periféricos. 1) Almacén de piezas en bruto (Stacker) EMAG. 2) Centro de torneado vertical de un solo husillo EMAG VLC100: diámetro máximo de pieza: 100 mm, altura máxima de pieza: 150 mm, diámetro máximo de plato: 160 mm, diámetro máximo de giro: 210 mm, recorrido X/Z: 650 mm/375 mm, velocidad de giro: 6000 rpm, avance rápido X/Z: 60 m/min / 30 m/min, puestos de herramienta: 12, alojamiento de herramienta: VDI30, control: Siemens 840D sl. 3) Centro de torneado vertical de un solo husillo EMAG VLC100: mismas especificaciones que el anterior. 4) Máquina fresadora vertical de tallado de engranajes EMAG VLC200H: diámetro máximo de pieza: 200 mm, módulo máximo: 4, recorrido X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, rango de giro: +/-35°, control: Siemens 840D sl. 5) Máquina vertical para biselado/desbarbado EMAG VLC100C: diámetro máximo de pieza: 100 mm, altura máxima de pieza: 150 mm, recorrido X/Z: 900 mm/375 mm, control: Siemens 840D sl. 6) Automatización interna EMAG TrackMotion con dos carros TransLift. Tipo: automatización de transferencia, aplicación: alimentación de piezas/transporte intermedio/retirada de piezas, control: HT8. 7) Automatización de banda circular para cada máquina de mecanizado EMAG con sistema de acumulación de palets y cintas, máximo de palets: 24 por máquina. 8) Marcador por punzonado Markator para identificación de piezas. 9) Unidad de manipulación de piezas EKF-Automation en diseño tipo pórtico. 10) Celda apiladora EKF-Automation para almacenamiento de piezas terminadas, número de pilas: 3. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ con conexión eléctrica. Hodox Dm D Iepfx Afpont

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, peso total: 50,000 kg, longitud total: 9,500 mm, ancho total: 8,000 mm, altura total: 5,200 mm, Área de trabajo Recorrido en el eje X: 3900 mm Recorrido en el eje Y: 2940 mm Recorrido en el eje Z: 1100 mm Eje B (cabezal giratorio): interpolación libre de 90° Mesa redonda CNC: Ø 2800 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 15.000 kg Husillo Soporte de herramientas: SK 50 Potencia del husillo: 63 kW Par máximo: 200 Nm Velocidad máxima: 6.000 min⁻¹ Avance Avance rápido X/Y/Z: 30 / 30 / 25 m/min Fuerza de avance: 9.000 N Almacén de herramientas Posiciones de herramientas: 20 Diámetro máximo de la herramienta: 110 mm Con espacios adyacentes libres: 180 mm Longitud máxima de la herramienta: 400 mm Mesa redonda Superficie de sujeción: Ø 2800 mm Carga máxima de transporte: 15.000 kg Momento tangencial: 40.000 Nm Momento de vuelco: 90.000 Nm Datos eléctricos de conexión: 3 × 400 V / 50 Hz Equipamiento HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Mesa redonda CNC: Ø 2800 mm Cabezal giratorio con interpolación libre Diseño de pórtico Carcasa completa Lubricación central automática Sistema de refrigeración Transportador de virutas Hsdpfx Aozwa Rnofpont Panel de control en brazo giratorio Control: HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Recorrido del eje X: 3900 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 9500 x 8000 x 5200 mm Mecanizado de 5 ejes: Sí Recorrido del eje Y: 2940 mm Movimiento del eje B: 90° Mesa redonda CNC: Sí Recorrido del eje Z: 1100 mm Peso: aprox. 50.000 kg Año de fabricación: 2011 Estado: funcional Condiciones de pago: 100% de pago por adelantado antes de la recogida Condiciones de entrega: EXW en fábrica En funcionamiento: Sí

Estado: usado, Estación de descarga de big bags (0,5 m³, ventilador de inyección) – Plastcompactor HV 50/110 (600–700 kg/h, silo de 4 m³ con tornillo de alimentación, agitador, tornillo de descarga, motorreductor de 110 kW, 2 discos compactadores de Ø 500 mm con barras de amasado y refrigeración por agua, Siemens S7) – Molino de recorte secundario SML 45/100-S3-2 (tamiz de 10 mm, 3 rotores/2 estatores, corte por cizallamiento, refrigeración por nebulización, apertura hidráulica, 45 kW) – Separación de partículas finas con tamiz en zigzag y recirculación – Descarga del material con soporte doble para big bags MFT 45/350, ventilador de 7,5 kW, ciclón. Hnedsz Aiuyjpfx Afpjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Banco de corte SCHNELL Optibat 100/3/12 Este banco de corte cuenta con 3 pistas. Longitud de 12 metros. Puede cortar materiales de hasta 40 mm de espesor. Fabricado en 2001, fue revisado en 2013. Número de pistas: 3 Longitud: 12 m Espesor del material: Corte hasta 40 mm Hodpfxovtp Uxe Afpjnt

Estado: usado, número de máquina/vehículo: FA73, Envolvedora retráctil OCME VEGA HT 100-2 usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Ocme VEGA HT 100/2 es una envolvedora retráctil diseñada para el agrupamiento con film de latas en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. La máquina procesa el formato actual de 330 ml y forma paquetes con film mediante una configuración de dos bobinas. Su rendimiento máximo declarado es de 100 × 2 ppm, lo que permite operaciones de embalaje secundario de alta capacidad.Fabricante: OcmeModelo: VEGA HT 100/2Velocidad máxima: 100 × 2 ppmTipo de envase: Latas de aluminioFormato actual: 330 ml (3x2) configuration Configuración del paquete: Paquete con filmNúmero de carriles: 6Número de bobinas de film: 2Diámetro máximo de bobina: Ø 500 mmAltura máxima del envase: 250 mmPaso de máquina: 380 mmAltura del plano de trabajo: 1250 mmAlimentación eléctrica: 400VPotencia instalada: 210KWPresión de funcionamiento: 6 barSistemas avanzados de automatización y controlEsta envolvedora retráctil está equipada con componentes de control Siemens HMI y Siemens PLC para el funcionamiento de la máquina y la gestión del proceso. El puesto de operador está situado en el lado izquierdo. La arquitectura de control permite la gestión coordinada de la entrada, el manejo del film y el ciclo de agrupamiento en un entorno de línea de producción.La alimentación eléctrica de 400V y la presión de funcionamiento de 6 bar deben tenerse en cuenta en la planificación de servicios para la instalación. La disposición de dos bobinas proporciona disponibilidad de film para flujos de trabajo de embalaje continuos y facilita una planificación eficiente del cambio de bobinas.Capacidades de integración en líneas de producciónLa VEGA HT 100/2 puede integrarse aguas abajo de equipos de llenado de latas, cierre, inspección, codificación o etiquetado, y aguas arriba de sistemas de paletizado. Es adecuada para una línea de embotellado usada o una línea de envasado industrial en la que las latas individuales deben agruparse en paquetes con film para su manipulación, almacenamiento y distribución.Sus seis carriles, el formato actual de 330 ml y la altura máxima de envase de 250 mm la hacen adecuada para aplicaciones que requieren la formación organizada de multipacks. Los ajustes relacionados con el formato deben coordinarse con la disposición del transportador de entrada, el patrón de agrupación y las especificaciones del film utilizadas por la línea de envasado.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está lista para funcionar y ha sido reacondicionada. Se suministra con piezas de repuesto compatibles e incluye una garantía de 6 meses. El estado indicado permite considerarla como maquinaria de envasado de segunda mano para operaciones que buscan una solución de envoltura retráctil disponible.Antes de la puesta en marcha, el procedimiento de instalación... Hnjdpfx Ajzvmyasfpjt