Vmi Batidora Mezcladora Vmi De 40 Litros De Segunda Mano de segunda mano en venta (49,884)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PAL49, Paletizador Keber PALPACK DS de segunda mano El Keber PALPACK DS es un paletizador automático convencional diseñado para la paletización en cajas de final de línea en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Esta solución de segunda mano agiliza la etapa final de una línea de embotellado usada organizando los cartones sellados en capas estables y colocándolas sobre palés según patrones de apilamiento predefinidos. Diseñado para un rendimiento fiable y un manejo fluido, ayuda a los productores a preparar las cargas para envoltura, almacenamiento y transporte con calidad constante y una intervención mínima del operador. Fabricado por Keber, el PALPACK DS se integra perfectamente en líneas completas de envasado que procesan botellas de vidrio en cartones. Las aplicaciones típicas incluyen bebidas embotelladas en formatos estándar de venta al por menor como 0,75L, 1,0L y 1,5L. Su diseño práctico y construcción robusta permiten la operación continua en instalaciones exigentes donde el tiempo de actividad y la estabilidad de los palés son esenciales. Ya sea actualizando una línea de embotellado usada existente o ampliando su capacidad, este sistema de paletización ofrece un rendimiento fiable en una huella compacta y fácil de operar. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para cajas Año: 2004 Manipulación de contenedores: Diseñado para botellas de vidrio empaquetadas en cajas Formatos de botellas: Compatible con formatos de botella de 0,75L, 1,0L, 1,5L (encartonados) Formato de palet: Palé Eur-Epal, 800×1200 mm Sistemas avanzados de automatización y control El PALPACK DS permite la formación automática de capas y la construcción ordenada de palets para obtener resultados consistentes y repetibles. Su lógica de control al final de la línea coordina la entrada de los cartones, la posición de capas y el cambio de palet, ayudando a los operadores a mantener pilas estables para el envoltorio posterior. El diseño permite un acceso claro para el operador, bloqueos de seguridad y ajustes sencillos para mantener la eficiencia durante las entregas y cambios de formato. Capacidades de integración de la línea de producción Este paletizador se sitúa aguas abajo de una etapa de sellado de caja termofusible y aguas arriba del envoltorio de palet, permitiendo un flujo continuo y automatizado desde la caja empaquetada hasta la paleta terminada. Es compatible con sistemas de transportes estándar e integra en los diseños de líneas de embotellado usadas que manejan cajas de botellas de vidrio. El sistema está adaptado para la producción de bebidas, donde se empaquetan varios tamaños de botellas en cajas y se preparan para su distribución. Ejemplos típicos de integración incluyen: Aguas arriba: sellador de estuche termofusible (por ejemplo, TE-CO 607-98) Ndedpfx Asxywafodxsb Aguas abajo: envoltura automática de palets (por ejemplo, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condición de la máquina e historial de mantenimiento Este equipo está listado como listo para operar dentro de un contexto de línea completa. Se presenta como un paletizador funcional...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: SCIAC44, Enjuagadora de segunda mano Aesse Service LINE6 año 2018 Por lo tanto, esta máquina proporciona una opción fiable y robusta para las plantas de embotellado industrial. A Esse Service fabricó este modelo en 2018 para garantizar un alto rendimiento con una eficiencia energética óptima y mantener la calidad de los procesos de enjuague. Aunque se ha utilizado anteriormente, la máquina ha tenido un funcionamiento muy limitado, lo que la ha conservado en excelentes condiciones. Ya almacenado, el modelo LINE6 está diseñado para manejar envases de vidrio con un formato estándar de 0,75 L y funciona a una velocidad de 900 botellas por hora (BPH). Especificaciones técnicas de la máquina de enjuague Aesse Service La máquina de enjuague usada Aesse Service LINE6 año 2018 ofrece una producción estable con un consumo de energía de 2 kW. Además, una corriente alterna de alta tensión (A.T.) de 400 V ±10% con neutro y tierra alimenta la máquina, mientras que una baja tensión (B.T.) de 24 V de corriente continua ±10% alimenta los circuitos de control. Por lo tanto, la máquina admite una frecuencia de funcionamiento de 50 a 60 Hz, que se adapta bien a diferentes estándares industriales. Sistema neumático La máquina requiere un suministro neumático de 6 bar y consume 500 litros por minuto para funcionar de manera efectiva. Además, este flujo de aire estable permite ciclos de enjuague precisos, lo cual es crucial en las líneas de embotellado donde la regularidad del flujo afecta directamente la calidad del producto. Además, la consistencia del flujo de aire garantiza un rendimiento fiable a lo largo del tiempo. Dimensiones y peso El diseño compacto de la máquina de enjuague usada Aesse Service LINE6 año 2018 permite una fácil integración en entornos de trabajo con espacio limitado. Por este motivo, la máquina mide 1300 x 1300 x 1600 mm (largo x ancho x alto), con un peso en seco, es decir, sin líquidos ni conductos rellenos, de entre 300 y 500 kg. En consecuencia, el peso moderado permite un fácil transporte e instalación, lo que hace que el modelo LINE6 sea práctico y versátil para diversas aplicaciones industriales. Ndsdevhcplopfx Adxeb Capacidad del contenedor La Enjuagadora Usada Aesse Service LINE6 año 2018 maneja botellas con capacidades que van desde un mínimo de 0,5 litros hasta un máximo de 1,5 litros, proporcionando así capacidades de producción versátiles. Esta gama, en particular, se adapta a las necesidades de enjuague para varios formatos estándar utilizados en la industria de bebidas. Diámetro y altura de la botella Además, la máquina acepta botellas con diámetros de 55 mm a 115 mm. En consecuencia, esta flexibilidad le permite manejar diferentes tipos de envases de vidrio de forma segura durante el ciclo de enjuague. Además, la máquina admite alturas de botella entre 160 mm y 345 mm, lo que beneficia a las empresas al permitirles utilizar diferentes formatos sin tener que cambiar frecuentemente de equipo. Rendimiento y fiabilidad La enjuagadora proporciona un rendimiento duradero gracias a su construcción robusta y su ingeniería avanzada. Además, su diseño reduce el mantenimiento rutinario, asegurando así la continuidad operativa esencial para las líneas de embotellado industrial. Dado que esta máquina ha tenido un uso previo mínimo, aumenta su confiabilidad. Con una velocidad de 900 BPH, el modelo LINE6 ciertamente satisface las necesidades...

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: PX15, Premezcla PARMATEC Drinkmix 12000 l/h de segunda mano La premezcla usada PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, que PARMATEC fabricó en 1998, ofrece una preparación de bebidas de alto rendimiento. Esta máquina mezcla con precisión agua, jarabe y CO₂ para producir un producto final con una excelente estabilidad. Además, su configuración modular y su avanzado control de procesos lo hacen muy adecuado para líneas de producción de mediana y gran escala. Características Técnicas Modelo: Drinkmix 12000 l/h Fabricante: PARMATEC Año de fabricación: 1998 Capacidad de procesamiento: 12.000 litros por hora Componentes principales: La estructura de la base proporciona soporte y garantiza la estabilidad de la máquina. El tanque de agua almacena agua para mezclar. El tanque de jarabe contiene jarabe para mezclar con agua. La bomba de circulación mueve el producto continuamente a través de la línea de proceso. La unidad de carbonatación y mezcla inyecta CO₂ y garantiza una homogeneización completa. El tanque de almacenamiento estabiliza el producto mezclado antes del llenado. La bomba de transferencia desinfectante mueve la solución desinfectante de manera eficiente. El panel de control alberga todos los controles operativos y de monitoreo. Ciclo de trabajo de la premezcla usada PARMATEC drinkmix La premezcla usada PARMATEC Drinkmix 12000 l/h sigue un proceso estructurado de cuatro pasos que garantiza una dosificación precisa y una mezcla completa de los ingredientes. DesventilaciónEn primer lugar, el sistema elimina el oxígeno del agua para facilitar la carbonatación. Lo hace inyectando una cantidad precisa de CO₂ antes de que el agua entre en el depósito principal. Además, una boquilla especialmente diseñada crea un “efecto lluvia” que mejora la separación del oxígeno. Como resultado, el sistema logra una preparación óptima para la siguiente etapa. Ndsdpfxev Ai Hys Adxob DosificaciónA continuación, el agua desaireada y el jarabe pasan a través de válvulas micrométricas que regulan su caudal con una precisión excepcional. Además, la máquina muestra estos caudales en indicadores graduados específicos, lo que permite a los operadores monitorear el proceso en tiempo real. Esta fase garantiza que la premezcla final cumpla con las especificaciones exactas de la bebida.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Njdpfxjwga Iuj Adxjdb Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: usado, tensión de entrada: 380 V, longitud total: 1,282 mm, ancho total: 800 mm, altura total: 1,300 mm, capacidad del depósito: 180 l, potencia: 4 kW (5.44 CV), Marca: DIOSNA Capacidad de harina: 75 kg Capacidad de masa: 120 kg Capacidad del recipiente: 180 L Número de velocidades: 2 Número de temporizadores: 2 Potencia del motor: 4 / 8 kW Tensión: 380 V Frecuencia: 50 Hz Dimensiones: 800 x 1282 x 1300 mm Amasadora espiral DIOSNA SP 120 D – 75 kg de harina La DIOSNA SP 120 D es una amasadora espiral con recipiente fijo, diseñada para la producción profesional de panadería. Su capacidad alcanza los 75 kg de harina y 120 kg de masa, con un recipiente de 180 L. Este modelo de segunda mano está equipado con dos velocidades y dos temporizadores, una configuración adecuada para la organización de ciclos de amasado sucesivos. ¿Por qué este modelo destaca? La SP 120 D combina un recipiente instalado de forma permanente con una máquina que permanece móvil. La geometría de amasado DIOSNA está diseñada para trabajar tanto con cantidades reducidas como con la carga máxima permitida. El fabricante destina esta gama, en particular, a masas de trigo, panes mixtos y masas integrales. La versión D cuenta con dos velocidades de amasado y dos temporizadores que permiten encadenar las fases del ciclo con un cambio automático de velocidad. Ventajas clave: Capacidad hasta 75 kg de harina. Hasta 120 kg de masa por amasado. Recipiente fijo de acero inoxidable de 180 L. Espirales de amasado de acero inoxidable. Dos velocidades y dos temporizadores. Protección del recipiente que limita la dispersión de harina. Máquina móvil a pesar de su recipiente fijo. Superficies lisas que facilitan la limpieza. Características técnicas detalladas. Ndedpjz Arm Eofx Adxsb

Estado: usado, tensión de entrada: 380 V, longitud total: 1,320 mm, ancho total: 940 mm, altura total: 830 mm, capacidad del depósito: 250 l, peso total: 540 kg, potencia: 1.5 kW (2.04 CV), Ref.: SP 100 L Capacidad de harina: 100 kg Capacidad de masa: 160 kg Volumen del recipiente: 250 L Número de velocidades: 2 Njdpsz Arluofx Adxjdb Velocidades de la herramienta: aprox. 110 / 220 rpm Potencia del espiral: 6,5 kW Potencia del recipiente: 1,5 kW Temporizadores: 2 Rotación del recipiente: derecha / izquierda Controles: pulsadores Dimensiones: 940x1320x830 mm Peso: 540 kg Amasadora espiral KEMPER SP 100 L – 100 kg de harina La KEMPER SP 100 L es una amasadora espiral profesional con recipiente fijo, diseñada para producciones de panadería que requieren amasados importantes. Su capacidad documentada alcanza aproximadamente 100 kg de harina para 160 kg de masa, con un recipiente de aproximadamente 250 L. Esta configuración la convierte en un modelo adecuado para las panaderías que buscan una gran capacidad, al tiempo que mantienen una organización de trabajo sencilla en torno a un recipiente integrado. ¿Por qué este modelo destaca? La SP 100 L utiliza el principio de amasado por zonas desarrollado por KEMPER. La masa se trabaja entre el espiral y el recipiente, según una geometría diseñada para favorecer un amasado homogéneo y, al mismo tiempo, limitar su calentamiento. El modelo dispone de dos velocidades, con velocidades de la herramienta de aproximadamente 110 y 220 rpm, para diferenciar las fases del ciclo. Dos temporizadores electromecánicos permiten ajustar los tiempos de trabajo. La rotación del recipiente es reversible, a derecha o a izquierda, lo que proporciona un mayor control durante la incorporación y el amasado. Ventajas clave Capacidad de 100 kg de harina Capacidad de 160 kg de masa Recipiente de 250 L Dos velocidades de amasado Dos temporizadores electromecánicos Rotación del recipiente reversible, derecha / izquierda Recipiente y espiral de acero inoxidable Sistema de amasado KEMPER por zonas Protección del recipiente con dispositivo de seguridad Carcasa cerrada que facilita el mantenimiento habitual

Estado: usado, Mezclador al vacío usado Molteni modelo MPME700SV-TDS de triple acción en acero inoxidable. Fabricante: Molteni. Material: Acero inoxidable. Capacidad: Tolva de mezcla de aproximadamente 700 litros. Tipo de palas: (1) dispersor de alta velocidad accionado por un motor de 48 kW, (1) dispersor de alta velocidad accionado por un motor de 36,5 kW y (1) agitador tipo ancla accionado por un motor Exd de 18,5 kW. Incluye también: Sistema hidráulico para subir y bajar. Nsdpfx Ajzvykxedxodb Para información sobre los trabajos de reacondicionamiento, contacte con nuestro equipo de ventas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Nodpfsy E Hy Ujx Adxsdb

Estado: usado, Depósito de mezcla Netzsch usado, aproximadamente 1.000 litros, de acero inoxidable vertical con camisa. El equipo cuenta con tapas superior e inferior planas soldadas. La camisa externa está diseñada para una presión de trabajo de 3 bar. Equipado con agitador de ancla de acero inoxidable de entrada superior con accionamiento y agitador de alta cizalla de acero inoxidable con accionamiento. Montado sobre 4 patas con adaptador para carretilla elevadora. Especificaciones: Capacidad: 264,2 gal Nedozun Hropfx Adxedb Tipo de tapas: Tapas superior e inferior planas Vertical/Horizontal: Vertical Soportes: 4 patas con adaptador para carretilla elevadora

Estado: usado, Molino de martillos usado Christy Turner modelo LB7. Boca de alimentación de 252 mm de diámetro por 295 mm de longitud. El equipo es accionado por un motor de 15 kW y 1460 rpm. La carcasa del rotor mide 205 mm de diámetro por 400 mm de largo. Dispone de martillos oscilantes romos de acero al carbono de aproximadamente 10 mm de espesor. Incluye tolva de descarga. Todo montado sobre bastidor de acero al carbono. Peso estimado: 250 lbs. Dimensiones: 700 mm x 1450 mm. Njdpfx Ajyz R Unjdxodb

Estado: usado, Mezclador homogeneizador Becomix modelo Beco Mini Lab usado. Fabricante: Becomix. Capacidad: Capacidad de trabajo máxima aproximada de 5 litros Dimensiones: 820 mm x 820 mm x 1250 mm de altura aproximadamente Presión: Presión máxima de trabajo interna -1/+1 bar; presión máxima de trabajo de la camisa exterior 4 bar Fondo cónico soldado con tapa abovedada sujeta con abrazadera. Sellado a presión y vacío mediante anillos axiales de doble efecto y refrigeración mediante flujo de agua de barrera. Homogeneizador de entrada inferior: Potencia 1,55 kW Par 2,5 Nm Peso: estimado 250 kg Dimensiones: 820 mm x 820 mm Ndodpfxjyhd I He Adxob

Estado: usado, Mezclador de palas tipo arado Morton-Lödige modelo FKM600 de acero inoxidable, completamente probado y reacondicionado. Fabricante: Morton Material: Acero inoxidable Camisa exterior: Acero inoxidable, presión de diseño de 5,5 bar a 162°C Capacidad: Aproximadamente 150-450 litros de capacidad de trabajo, 600 litros de capacidad total (dependiente del producto) Tipo de descarga: Puerta inferior tipo 'bomb door', operada neumáticamente Tipo de palas: Eje de acero inoxidable con palas tipo Becker-shovel Motor: Motor de 22 kW con reductor Ndedpfxsykn Sbe Adxjb Incluye también: Preparación para (2) choppers de entrada lateral (no instalados).

Estado: usado, Mezcladora de alta velocidad, modelo RT400, con aletas tipo arado (brazo en T) de acero inoxidable, marca Winkworth, reacondicionada y sometida a pruebas exhaustivas. Nsdpjymayiefx Adxjdb Fabricante: Winkworth Material: Acero inoxidable Año de fabricación: 2016 Capacidad: 400 litros (depende del producto) Cuba de mezcla: 1300 mm de largo x 800 mm de diámetro. Tipo de aletas: Aletas tipo arado con brazo en T y sistema de transmisión/caja de cambios. Especificaciones: Volumen de la cuba: 105,7 galones Material de construcción: Acero inoxidable Dimensiones: 1300 mm de largo x 800 mm de diámetro.

Estado: usado, Mezclador de tipo arado de alta velocidad, modelo RT400, fabricado en acero inoxidable 321, marca Winkworth, usado, sometido a pruebas exhaustivas y reacondicionado. Nsdpfxoymazgj Adxodb Fabricante: Winkworth Material: Acero inoxidable (321) Capacidad: 400 litros (depende del producto) Cámara de mezcla: 1300 mm de largo x 800 mm de diámetro Tipo de palas: Palas en forma de T Motor: Motor de 5,5 kW y caja de cambios También incluye: Cubierta exterior de acero al carbono. Preparado para instalar un picador, pero actualmente no está instalado. Especificaciones: Volumen del recipiente: 105,7 galones Potencia del motor: 5,5 CV Material de construcción: Acero inoxidable (321) Picadores (Sí/No): No Cubierta (Sí/No): Sí Dimensiones: 1300 mm de largo x 800 mm de diámetro

Estado: usado, Mezcladora / granuladora Aeromatic Fielder modelo GP1 VP de acero inoxidable usada, completamente probada. Nedpfx Ajymaxljdxodb Fabricante: Aeromatic Material: Acero inoxidable Capacidad: 10 litros Tipo de palas: Mezclador de 3 palas de entrada inferior con accionamiento y triturador de entrada lateral. Incluye también: Recipiente extraíble con camisa y controles locales. Varios insertos para reducir la capacidad del recipiente. La unidad está montada sobre base móvil.

Estado: usado, Mezcladora de palas usada Morton-Lödige modelo FKM600D con partes en contacto en acero inoxidable 321. Material: Acero inoxidable 321 Capacidad: 600 litros de capacidad total, 200-420 litros de capacidad de trabajo (dependiendo del producto) Dimensiones del recipiente: 790 mm de diámetro x 1240 mm de largo Tipo de descarga: Salida central inferior de 300 mm x 240 mm con válvula neumática. Tipo de palas: Palas de acero inoxidable 321 Motor: 37 kW, 1500 rpm, 3/50 motor con reductor Flender, relación de reducción de 14:1. Incluye: - Preparación para 2 trituradores (choppers). - 2 puertas laterales de acceso de 400 mm x 450 mm. - Montada sobre bastidor de acero al carbono. Se puede consultar un vídeo de esta mezcladora más abajo. Especificaciones: Volumen de la cubeta: 158,5 gal Potencia del motor: 37 hp Material de construcción: Acero inoxidable 321 Trituradores (Sí/No): Sí Número de trituradores (1-10): 2 Revoluciones por minuto: 1500 Dimensiones: 790 mm de diámetro x 1240 mm de largo Nedpfx Ajykn T Eodxedb

Estado: usado, Perry ofrece un mezclador/extrusor Winkworth modelo ZX190-9 de acero inoxidable de alta calidad usado. Ndjdpfx Aszfh Uqedxjb Fabricante: Winkworth Material: Acero inoxidable Año de fabricación: 2018 Capacidad: 190 litros (dependiendo del producto) Tipo de palas: (2) ejes de palas tipo ala de acero inoxidable Motor: Motor de 11kW y cajas de engranajes Incluye también: Panel principal de control eléctrico - Unidad de calentamiento/enfriamiento independiente ICS modelo i-Temp ci 90t 18. - Camisa exterior con presión de diseño de 3,5 bar a 250°C. - Receptor de secuenciación de vacío montado en la parte superior Coperion modelo P30-BV-150 con válvula de bloqueo rotativa. Esta unidad está lista para funcionar. Un vídeo de este mezclador está disponible a continuación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Año de fabricación: 2019 Incluye disco de sierra Varias unidades disponibles en stock 230 voltios Nsdpfx Aezyzcwsdxodb Estado: usado, en buen estado Precio: 150 €, IVA incluido.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Diámetro de la hoja de sierra: 190 mm Año de fabricación: 2018 Potencia: 1200 W Velocidad de giro: 5200 min-1 Ndjdpfx Aszywzpjdxeb Incluye hoja de sierra, 230 voltios. El estado es bueno. Precio: 75 €, IVA incluido, varias unidades en stock.

Estado: usado, Gama TERMIK Energía: gas o diésel 5 niveles, 15 hornos Superficie útil: 23,10 m² Con elevador de carga integrado Potencia máxima: 128 000 kcal/h, es decir, 149 kW Circulación forzada de aire caliente 2 ventiladores en la serie 180 Intercambiador térmico de alto rendimiento Distribución uniforme del calor entre el techo y la base Generador de vapor independiente por cámara Inyectores de vapor cerca del cilindro de combustión Consumo de los inyectores de vapor: 1,5 a 2 kW Generador de vapor estándar: 4 kW Puertas de acero inoxidable y vidrio templado Puertas desmontables para facilitar la limpieza Válvulas de seguridad en cada cámara Cuadro eléctrico con protección IP55 Acceso a los inyectores de vapor desde la parte delantera Dimensiones interiores: 1850 x 2500 mm Dimensiones exteriores: 2485 x 3650 mm Espacio de carga: 3060 mm Horno ciclotérmico Tagliavini CT 185/L – 23,10 m² de superficie de cocción, usado Descripción general Nodozyaktopfx Adxsdb El Tagliavini TERMIK CT 185/L es un horno ciclotérmico profesional con base móvil, diseñado para la producción de panadería que requiere una gran superficie de cocción y una distribución uniforme del calor. Esta configuración cuenta con 5 cámaras de cocción, lo que proporciona una superficie útil total de 23,10 m², con dimensiones interiores de 1850 x 2500 mm. El principio ciclotérmico se basa en la circulación forzada del calor generado en la cámara de combustión. En la serie 180, dos ventiladores dirigen el flujo térmico a través de los conductos que rodean las cámaras, lo que permite obtener una temperatura equilibrada desde la base hasta las puertas. El CT 185/L puede funcionar con gas o con fuel/diésel.

Estado: usado, Conjunto de doble silo interior ESTEVE 2 celdas de almacenamiento independientes Capacidad de 2 x 1500 kg, es decir, 3000 kg Producto seco a granel, probablemente harina Dimensiones: 5300 x 2580 x 2630 mm Alimentación eléctrica: 380 V Chasis de soporte común para los 2 silos Dos cuerpos de silo metálicos 1 - Llenado: conexión y tubería Ø 80 mm Alimentación de las celdas mediante un circuito de llenado 2 - Almacenamiento: 2 celdas de 1500 kg Separación de 2 lotes o productos compatibles Marcas de nivel graduadas en las 2 celdas Inspecciones frontales 3 - Descarga: tolvas en la parte inferior Orientación del producto hacia el sistema de extracción 4 - Extracción: sistema mecánico por rodillos Extracción del producto a la salida de las celdas 5 - Tamizado: tamiz integrado Motor del tamiz de 0,75 kW según ficha de instalación 6 - Transferencia: sistema neumático RBL 10 Motor de transferencia de 3 kW según ficha de instalación Circuito de tuberías de aproximadamente 25 m Tuberías de distribución incluidas 7 - Filtración: mangas filtrantes textiles Motores instalados en la parte inferior Almacenamiento, extracción, tamizado y transferencia integrados Marca: ESTEVE, actualmente integrada en Shick Esteve El doble silo interior ESTEVE tipo JE 2500 es un equipo profesional de segunda mano destinado al almacenamiento de ingredientes secos a granel. Comprende dos celdas independientes de 1500 kg cada una, lo que representa una capacidad total de 3000 kg. El uso identificado probablemente esté relacionado con la harina o con productos secos pulverulentos compatibles. El conjunto combina almacenamiento, extracción mecánica, tamizado, filtración y transferencia neumática en una instalación común alimentada con 380 V. Ndsdpfx Aszx Thcjdxsb Por qué este modelo destaca El JE 2500 no se limita al almacenamiento: reúne varias funciones necesarias para la manipulación de un ingrediente a granel. Sus dos celdas permiten separar dos lotes o dos productos compatibles, mientras que la extracción por rodillos asegura la salida mecánica del producto. El tamiz integrado y la transferencia neumática RBL 10 completan la instalación para organizar su transporte. Esta configuración es particularmente interesante cuando un proyecto requiere un silo interior de harina profesional con varios equipos ya agrupados en un mismo chasis. Ventajas clave Dos celdas independientes de 1500 kg Capacidad total de almacenamiento de 3000 kg Extracción mecánica por rodillos Transferencia neumática tipo RBL 10 Tamiz integrado en el conjunto Filtración por mangas textiles Llenado por conexión Ø 80 mm Inspecciones frontales Marcas de nivel graduadas en las dos celdas Conjunto instalado en un chasis de soporte común

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Motosierra de la marca Makita, modelo UC3551A. Año de fabricación: 2021. Modelo de 230 voltios, varias unidades disponibles en stock. En buen estado. Precio: 100 € más IVA. Nodezydptepfx Adxjdb

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones: 518x760x1420 mm - Sabores: 2 y mixto - Rendimiento: 17-18 L/h Ndjdjwxu Srspfx Adxsb - Voltaje: 220V - Potencia: 1,7 kW - Peso neto: 143 kg

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, peso en vacío: 5 kg, Año de fabricación: 2021. Peso: 4,7 kg. Estado: buen estado. 230 voltios, incluye maletín, función de perforación y cincelado. Varias unidades disponibles. Precio: 200 €, impuestos no incluidos. Nsdpfxszxvh Eo Adxsdb

Estado: usado, Modelo: DRV250. Incluye maletín, cargador y dos baterías de 18 voltios. Buen estado. Varias unidades disponibles. Precio: 350 €, sin IVA. Nodpszxvhxsfx Adxodb