Wat Machinery Ot1530F de segunda mano en venta (74,359)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 135 kW (183.55 CV), capacidad de carga: 800 kg, Serie MIZAR PRP - Granulador de alambre de cobre y planta de reciclaje de cables Solución llave en mano para máxima recuperación de cobre (99% de pureza) La Serie MIZAR PRP es una línea de reciclaje de cables totalmente automática diseñada para procesar cables complejos, mixtos y contaminados en gránulos de cobre y plástico de alta pureza. Construida para uso industrial 24/7, garantiza un rápido retorno de inversión, bajos costos operativos y máxima eficiencia. SEPARACIÓN DE PRECISIÓN EN 7 PASOS (Proceso 100% en seco) • Trituradora (SSH): Pre-trituración para cables voluminosos. • Separador Magnético (OMS): Extracción de metales ferrosos. • Granulador (FGR): Reducción de tamaño fina. • Separador Zigzag (ZZS): Separación por aire de fracciones ligeras. • Molino Turbo (TRM): Molienda ultrafina para cables complejos. • Separador Densimétrico (DES): Separación final de cobre puro basada en la densidad. • Colector de Polvo (DTF): Funcionamiento limpio y ecológico. MATERIALES PROCESADOS Cables de instalación (Twin & earth), flexibles, de telecomunicaciones (Cat 5/6), arneses automotrices complejos, subterráneos, coaxiales y cables RAEE mixtos. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (Seleccione la capacidad ideal para su instalación) • PRP S1: Hasta 400 kg/h | Potencia Total: 80 kW | Espacio: 50 m² • PRP M1: Hasta 800 kg/h | Potencia Total: 135 kW | Espacio: 100 m² • PRP L1: Hasta 1300 kg/h | Potencia Total: 200 kW | Espacio: 120 m² • PRP XL1: Hasta 2000 kg/h | Potencia Total: 300 kW | Espacio: 140 m² Hfodpfx Ajyy Rktjfpsl VENTAJAS PRINCIPALES • Pureza del cobre de hasta el 99% • Automatización PLC inteligente con alimentación continua • Chasis resistente y optimizado contra vibraciones • Certificado CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 ¿Necesita una solución a medida? Contáctenos para un diseño personalizado, dibujos técnicos, o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 300 kW (407.89 CV), capacidad de carga: 2,000 kg, Serie MIZAR PRP - Granulador de alambre de cobre y planta de reciclaje de cables Solución llave en mano para máxima recuperación de cobre (99% de pureza) La Serie MIZAR PRP es una línea de reciclaje de cables totalmente automática diseñada para procesar cables complejos, mixtos y contaminados en gránulos de cobre y plástico de alta pureza. Construida para uso industrial 24/7, garantiza un rápido retorno de inversión, bajos costos operativos y máxima eficiencia. SEPARACIÓN DE PRECISIÓN EN 7 PASOS (Proceso 100% en seco) • Trituradora (SSH): Pre-trituración para cables voluminosos. • Separador Magnético (OMS): Extracción de metales ferrosos. • Granulador (FGR): Reducción de tamaño fina. • Separador Zigzag (ZZS): Separación por aire de fracciones ligeras. • Molino Turbo (TRM): Molienda ultrafina para cables complejos. • Separador Densimétrico (DES): Separación final de cobre puro basada en la densidad. • Colector de Polvo (DTF): Funcionamiento limpio y ecológico. MATERIALES PROCESADOS Cables de instalación (Twin & earth), flexibles, de telecomunicaciones (Cat 5/6), arneses automotrices complejos, subterráneos, coaxiales y cables RAEE mixtos. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (Seleccione la capacidad ideal para su instalación) • PRP S1: Hasta 400 kg/h | Potencia Total: 80 kW | Espacio: 50 m² • PRP M1: Hasta 800 kg/h | Potencia Total: 135 kW | Espacio: 100 m² • PRP L1: Hasta 1300 kg/h | Potencia Total: 200 kW | Espacio: 120 m² Hfsdjyy Rk Tepfx Afpsl • PRP XL1: Hasta 2000 kg/h | Potencia Total: 300 kW | Espacio: 140 m² VENTAJAS PRINCIPALES • Pureza del cobre de hasta el 99% • Automatización PLC inteligente con alimentación continua • Chasis resistente y optimizado contra vibraciones • Certificado CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 ¿Necesita una solución a medida? Contáctenos para un diseño personalizado, dibujos técnicos, o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 80 kW (108.77 CV), capacidad de carga: 400 kg, Serie MIZAR PRP - Granulador de alambre de cobre y planta de reciclaje de cables Solución llave en mano para máxima recuperación de cobre (99% de pureza) La Serie MIZAR PRP es una línea de reciclaje de cables totalmente automática diseñada para procesar cables complejos, mixtos y contaminados en gránulos de cobre y plástico de alta pureza. Construida para uso industrial 24/7, garantiza un rápido retorno de inversión, bajos costos operativos y máxima eficiencia. SEPARACIÓN DE PRECISIÓN EN 7 PASOS (Proceso 100% en seco) • Trituradora (SSH): Pre-trituración para cables voluminosos. • Separador Magnético (OMS): Extracción de metales ferrosos. Hfedeyy Ricspfx Afpjl • Granulador (FGR): Reducción de tamaño fina. • Separador Zigzag (ZZS): Separación por aire de fracciones ligeras. • Molino Turbo (TRM): Molienda ultrafina para cables complejos. • Separador Densimétrico (DES): Separación final de cobre puro basada en la densidad. • Colector de Polvo (DTF): Funcionamiento limpio y ecológico. MATERIALES PROCESADOS Cables de instalación (Twin & earth), flexibles, de telecomunicaciones (Cat 5/6), arneses automotrices complejos, subterráneos, coaxiales y cables RAEE mixtos. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (Seleccione la capacidad ideal para su instalación) • PRP S1: Hasta 400 kg/h | Potencia Total: 80 kW | Espacio: 50 m² • PRP M1: Hasta 800 kg/h | Potencia Total: 135 kW | Espacio: 100 m² • PRP L1: Hasta 1300 kg/h | Potencia Total: 200 kW | Espacio: 120 m² • PRP XL1: Hasta 2000 kg/h | Potencia Total: 300 kW | Espacio: 140 m² VENTAJAS PRINCIPALES • Pureza del cobre de hasta el 99% • Automatización PLC inteligente con alimentación continua • Chasis resistente y optimizado contra vibraciones • Certificado CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 ¿Necesita una solución a medida? Contáctenos para un diseño personalizado, dibujos técnicos, o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia Hfodpfjuiq Dhsx Afpsl SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS embolsadora 2014, VFFS de acero inoxidable, ancho de mordaza 250 mm, temperaturas de sellado ajustables y tiempo de enfriamiento variable, actualmente equipada con juego de formado de 95 mm de diámetro, con impresora térmica Eidos Swing, 1Ph. Hfodpewtqrwjfx Afpel

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 28727, CABECERA DE DOBLE CARRERA NACIONAL 61MS Totalmente funcional. Revisado en 2024 tanto las partes mecánicas y eléctricas. Disponible para cualquier prueba c/o HBR srl Número de matrices: 1 Número de punzones: 2 Piezas por min.: 400 Diámetro de corte: 6 mm. Longitud de corte (mín./máx.): 10/52 mm. Recorrido de expulsión-matriz (mín./máx.): 4,8/30 mm. Recorrido de expulsión-punzón (máx.): 9,5 mm. Diámetro de recalcado: 14 mm. Diámetro de la fresa: 19 mm. Diámetro del inserto de la fresa: 12 mm. Diámetro de la matriz: 41 mm. Diámetro del punzón cónico: 32 mm. Diámetro del punzón de acabado: 35 mm. Hfodet Rp A Hepfx Afpsl Potencia del motor principal: 15 KW Espacio de suelo (anchura): 1.340 mm. Espacio en planta (longitud): 2.680 mm. Altura: 1970 mm. Peso neto: 4.700 kg. Peso bruto: 5.400 kg.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 650 kW (883.75 CV), longitud total: 48,000 mm, ancho total: 8,720 mm, altura total: 6,464 mm, Año de fabricación: 2019, LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE LÁMINAS PLANAS DE COEXTRUSIÓN DE 3 CAPAS Y ALTA CAPACIDAD (2100 mm) Fabricante: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwán) Modelo: TSE-90/150/150-2400 Año de fabricación: 2019 Estado: Usada – Excelente estado, completamente ensamblada y conservada en un lugar cerrado. ESPECIFICACIONES Y RENDIMIENTO PRINCIPALES: • Ancho de la lámina terminada: hasta 2100 mm (ancho neto recortado) • Ancho de la matriz: 2300 mm • Capacidad de producción: hasta 1000 kg/h (según la resina y el grosor de la lámina) • Materiales procesables: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC, PP • Versatilidad del polímero: configurada para termoplásticos de ingeniería y poliolefinas (extrusión de láminas de PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEMA DE COEXTRUSIÓN Y ALIMENTACIÓN: • Configuración: coextrusión de 3 capas (A/B/A o A/B/C) • Extrusoras: - Extrusora A: Ø 90 mm - Extrusora B: Ø 150 mm - Extrusora C: Ø 150 mm • Dosificación del fundido: bombas de fundido con engranajes MAAG con transductores de presión Dynisco para un flujo ultraestable • Matriz de extrusión: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 mm, fabricada en EE. UU.) con ajuste de espacio rápido patentado CALANDRA Y PROCESAMIENTO POSTERIOR: • Tren de pulido: calandra horizontal de 3 rodillos con rodillos de acabado espejo de alta precisión • Rodillo adicional incluido: rodillo de calandrado mate dedicado incluido con la línea • Capacidades de acabado superficial: tanto acabado de alto brillo/grado óptico espejo como acabado antideslumbrante/mate • Control de temperatura: unidades de termorregulación multizona (TCU) • Protección: unidad de aplicación de película protectora de doble cara en línea • Corte y apilamiento: cortadora transversal automatizada de alta velocidad y unidad de apilamiento automático de láminas • Enrollado: unidad de rebobinado en línea de alta resistencia Hjdpfx Ajzzdnfefpsfl SISTEMA ELÉCTRICO, TRANSMISIONES Y AUTOMATIZACIÓN: • Sistema PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP) con interfaz hombre-máquina (HMI) intuitiva con pantalla táctil • Inversores de frecuencia: sistema de transmisión Siemens Sinamics G120 • Cuadro eléctrico principal: Schneider Electric • Armarios: armarios eléctricos industriales independientes con aire acondicionado INSTALACIÓN Y ESPACIO OCUPADO: • Longitud total de la línea: aproximadamente 48,0 m • Ancho total de la línea: aproximadamente 8,7 m • Potencia total de transmisión: aproximadamente 650 kW (988 A) • Plano de distribución: plano técnico CAD completo disponible bajo solicitud. ESTADO ACTUAL E INSPECCIÓN: • Estado: completamente ensamblada, inactiva y conservada en un lugar cerrado dentro de un entorno industrial controlado. • Disponibilidad: la línea completa está disponible de inmediato para una inspección visual profesional en el sitio, bajo solicitud. • Motivo de la venta: reconfiguración de la línea de la instalación.

Año de fabricación: 2018, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 18WJ3-25, Máquina Weijin WJ-C400 para sellado y corte de bolsas con cierre tipo cremallera de polietileno de baja densidad (LDPE) – NUEVA / SIN USO Máquina industrial automática para sellado y corte de bolsas con cierre tipo cremallera, fabricada por Weijin Machinery Industry Co., Ltd., Taiwán, equipada con un sistema de control de doble servomotor para la producción a alta velocidad de bolsas con cierre tipo cremallera de LDPE/LLDPE. Especificaciones técnicas Modelo: WJ-C400 Material: Bolsa con cierre tipo cremallera de LDPE Ancho máximo de corte: 300 mm Longitud máxima de corte: 320 mm Grosor de la película: 0,04–0,20 mm Velocidad de producción de bolsas: 30–130 unidades/min Peso máximo del rollo de alimentación: 50 kg Alimentación eléctrica: 380 V, 3 fases Motor principal: 1,5 kW, CA Inversor de motor principal Yaskawa J1000 de 1,5 kW Interfaz de control informatizada y armario eléctrico Unidad de alimentación Eje de acero para el rollo de alimentación Motor de alimentación de CA de 0,37 kW Transmisión del motor de 0,37 kW Mecanismo de control de tensión con rodillo guía Unidad de sellado y corte Cuchilla de sellado y corte por calor de alta resistencia Servomotor Yaskawa de 1,3 kW Servotransmisión Yaskawa de 1,5 kW Sensor fotoeléctrico de patrón de impresión S2000 Unidad de recolección de bolsas con cierre tipo cremallera Motor de descarga de CA de 0,1 kW Reductor del motor de descarga Hfsdpfx Aoz Aay Tsfpjl Piezas de repuesto estándar Correas de transmisión y resistencias de calentamiento incluidas, según se especifica en la documentación del equipo original. Estado: NUEVO / SIN USO

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Línea de producción totalmente automática para barras de chocolate, fabricada en acero inoxidable. Fabricante: GUSU Food Processing Machinery Año de fabricación: 2018 Estado: muy bueno, poco uso. La línea consta de las siguientes unidades: Línea de producción de barras de chocolate, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Cinta transportadora giratoria de 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevador, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rodillo guía, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Cortadora longitudinal y distribuidor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rodillo de grupo único, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Cortadora transversal, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Tanque de almacenamiento de chocolate, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha de chocolate, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Máquina de recubrimiento de chocolate, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporador del túnel de enfriamiento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hfjdpszx Uz Dsfx Afpol Evaporador del túnel de enfriamiento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Máquina de envasado automático, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La línea de producción tiene una longitud de 35 metros. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2018, Nuevo sistema de extrusión de 5 extrusoras MAX de R&B Plastics Machinery Sistema de múltiples extrusoras de alta resistencia y diseño específico, fabricado por R&B Plastics Machinery, que consta de cuatro extrusoras MAX de 1-1/4" × 30:1 montadas sobre una extrusora principal MAX de 2" × 24:1, con una estructura de montaje especial, alimentadores de material, adaptadores/mangueras calefactadas y controles PLC Allen-Bradley centralizados. El sistema se ensambló, integró, inspeccionó y probó antes del envío en las instalaciones de R&B en Saline, Míchigan, y nunca se ha puesto en producción. Extrusoras (4) R&B MAX de 1-1/4" × 30:1 Revestimientos de cilindro bimetálico X102 o equivalente Husillos intercambiables de rendimiento estándar Cajas de engranajes Rossi con juntas de Viton para altas temperaturas Motores de CA Marathon de 5 HP Cuatro zonas de cilindro con calefacción/refrigeración Calentadores, ventiladores de alta velocidad y termopares dobles Discos de ruptura y transductores de presión Sondas de temperatura de fundido y calentadores de banda de mica Watlow Tolvas de acero inoxidable Conjuntos de alimentación/transportador ajustables de 45° (1) Extrusora principal R&B MAX de 2" × 24:1 Configuración sin ventilación y refrigerada por aire Husillo MAX IMPACT de alto rendimiento Álabes de Colmonoy 56 Cilindro revestido con bimetal X102 o equivalente Motor Marathon Blue Max TEFC de 25-30 HP Reductor helicoidal Rossi Velocidad máxima del husillo: 100 RPM Tres zonas de calefacción/refrigeración controladas individualmente Transductores de temperatura de fundido y presión Tolva de acero inoxidable y sección de alimentación refrigerada por agua Sistema de montaje de múltiples extrusoras Diseñado para 4 extrusoras de 1-1/4" sobre 1 extrusora principal de 2" Estructura de montaje soldada de alta resistencia Hjdpfx Aozz Thbsfpjfl Postes de ajuste individuales y topes de seguridad Base principal extendida especial Manejo y transferencia de material (5) Alimentadores de vacío autocontenidos Foremost B-6-2 (4) Conjuntos de adaptadores calefactados R&B (4) Conjuntos de mangueras calefactadas, hasta 12 pies Sistema de control PLC R&B MAX PLC Allen-Bradley CompactLogix Pantalla de control del operador Allen-Bradley de 15" (4) Variadores de frecuencia Allen-Bradley de 5 HP + (1) de 25-30 HP Calefacción/refrigeración de la extrusora controlada por PLC Armario eléctrico principal con aire acondicionado Sistema de acceso remoto EWON Bandejas de cableado integradas y distribución eléctrica Diseñado para 380 V / 3 fases / 50 Hz Diagramas eléctricos de arquitectura abierta, lógica de la máquina y documentación Estado: NUEVO / Nunca usado Documentación completa y manuales de operación disponibles. Información importante sobre el alcance El utillaje de matriz/cabezal y el baño de enfriamiento no están incluidos. El utillaje patentado de cremallera/perfil y los componentes patentados asociados no están incluidos. El armario de control contiene provisiones para equipos adicionales aguas abajo, incluidas las conexiones del baño de enfriamiento y la bobinadora; estas provisiones no deben interpretarse como la inclusión de ese equipo aguas abajo en esta oferta del sistema R&B. El equipo está almacenado y listo para su envío. Inspección disponible.

Año de fabricación: 2018, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 36817, Bobinadora de torreta tipo "Sonic Loop" de 24" de diámetro exterior × 20", con corte y transferencia automáticos: ¡PRODUCTO NUEVO! La bobinadora de torreta tipo "Sonic Loop" es un sistema de bobinado de dos husillos, diseñado para el bobinado continuo y prácticamente sin tensión de perfiles extruidos. El material extruido se alimenta a la bobinadora a través de un sistema de detección ultrasónica, que controla la posición del bucle del material extruido y ajusta automáticamente la velocidad de los husillos de bobinado, que funcionan con servomotores. Esto proporciona un bobinado suave y controlado, minimizando la tensión sobre el producto extruido. La unidad está equipada con un sistema automático de corte y transferencia, que permite trasladar rápidamente el producto del carrete lleno a un nuevo carrete vacío, sin interrumpir el proceso de bobinado. Especificaciones técnicas: Tipo de bobinadora: Bobinadora de torreta de dos husillos Diámetro exterior máximo del carrete: 24" Hfsdpozz N Evjfx Afpsl Ancho del carrete: 20" Altura de la línea central: 42" Velocidad de la línea: hasta 200 pies por minuto con un núcleo de 8" de diámetro Accionamiento: Husillos con servomotores Control del bucle: Sensor ultrasónico Corte y transferencia: Automático Suministro eléctrico: 380 VCA, 50/60 Hz, trifásico Estado: Producto nuevo / Nunca usado El equipo fue fabricado y sometido a las pruebas y el montaje final en las instalaciones de Vulcan antes del envío. Nunca se ha utilizado en producción y actualmente está almacenado y listo para su envío. La documentación original está disponible cuando corresponda. Disponible para la venta inmediata. La inspección y la coordinación de los arreglos de envío se pueden realizar con el comprador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: KF0409HKP20260601, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 170 mm/s, profundidad de garganta: 400 mm, longitud total: 1,685 mm, ancho total: 2,300 mm, anchura de trabajo: 3,200 mm, longitud de la pieza (máx.): 3,200 mm, altura de la pieza (máx.): 370 mm, Ángulo de curvado (máx.): 90 °, número de husillos: 4, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, duración de la garantía: 12 meses, Estructura mecánica 1. Bastidor: Estructura integral de chapa de acero de gran espesor soldada, sometida a granallado para aliviar tensiones, con alta resistencia a la torsión y estabilidad de precisión a largo plazo; mecanizada con una gran máquina de taladrado y fresado CNC. 2. Carnero deslizante: Conectado a los cilindros mediante rótulas; guías rectangulares autolubricantes; equipado con escalas de rejilla de 0,005 mm en ambos lados para la detección sincrónica en lazo cerrado. 3. Mesa de trabajo: Equipada con una cuña mecánica integral accionada por un motor para compensar la deflexión. 4. Tope trasero: Tornillo de bolas accionado por servomotor con doble guía lineal, diseño modular multi-eje y ampliable, posicionamiento rápido y de alta precisión. 5. Herramientas y accesorios: Troqueles superiores de sujeción rápida, dobles troqueles inferiores en V para un cambio rápido de molde; soporte delantero ajustable con movimiento horizontal y vertical. 6. Estructura anti-desviación: Las escalas de rejilla de doble cara eliminan la interferencia de la deformación del área de trabajo, con una gran capacidad anti-carga desequilibrada. 7. Caja de operación en voladizo que cumple con los principios de la ergonomía para facilitar la operación. Sistema hidráulico 1. Colector hidráulico PHUCHIN integrado, diseño compacto y sin fugas. 2. Anillos de sellado originales SKF/PARKER para una larga vida útil. 3. Depósito de aceite especial con alta limpieza; visualización del nivel y la temperatura del aceite; protección integrada contra sobrecarga. Sistema eléctrico y de control 1. Componentes eléctricos SCHNEIDER principales, resistentes a las interferencias y seguros. 2. Pedal de pie móvil con parada de emergencia; cableado ordenado del armario eléctrico con disipación de calor. Hodpfx Afewfwkwspefl 3. Controlador CNC DA53T (4+1 ejes estándar, ampliable a 6+1 ejes): - Pantalla táctil LED a color de 15 pulgadas, soporte multi-idioma, compatible con ratón - Almacenamiento: 999 piezas, 20 moldes superiores + 20 moldes inferiores, 100 programas con 25 pasos cada uno - Múltiples puertos: USB, RS232, Ethernet; admite la conexión de robots y líneas de producción automatizadas - Gráficos de molde en tiempo real, velocidad de paso programable, función de enlace de doble máquina Marcas de componentes principales Sistema hidráulico: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Bomba de aceite: Hi-Tech/SUNNY; Escala de rejilla: Italy GIVI; Sellos: SKF/PARKER; Piezas eléctricas: Schneider; Motor principal: Siemens/Lido Otras ventajas - Cumple con las normas nacionales JB y GB para plegadoras; Ruido ≤82dB(A) - 12 meses de garantía; respuesta en 8 horas y servicio de asistencia técnica en sitio las 24 horas II. Parámetros técnicos 1. Fuerza de plegado nominal: 1000KN 2. Longitud máxima de plegado: 3200 mm; Distancia entre columnas: 2700 mm 3. Carrera del carnero: 200 mm; Altura máxima de apertura: 450 mm; Profundidad del área de trabajo: 400 mm 4. Velocidad: Desplazamiento rápido 180 mm/s, velocidad de trabajo 0-10 mm/s, velocidad de retorno 170 mm/s 5. Potencia del motor principal: 7,5 kW; Alimentación: 380 V/50 Hz, trifásica 6. Índice de precisión - Precisión de posicionamiento del carnero Y1/Y2: ±0,02 mm; Reposicionamiento: ±0,01 mm - Tolerancia del ángulo de la pieza de trabajo: ±30' en toda la longitud - Precisión de repetición del eje X del tope trasero ≤±0,01 mm; Eje R ≤±0,02 mm 7. Requisitos ambientales: Temperatura -5 ℃ ~ 40 ℃, humedad 55–85 %HR, altitud ≤1000 m 8.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KF0310KMB20260601, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 4 mm, espacio necesario longitud: 6,200 mm, espacio necesario altura: 2,650 mm, espacio necesario anchura: 2,500 mm, fabricante de controles: Self-developed brand, longitud de la pieza (máx.): 2,500 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, potencia nominal (aparente): 45 kVA, número de husillos: 14, Características principales del producto y parámetros técnicos del centro de doblado KMB2500 (dobladora de paneles): 1. Características principales del producto: capacidad de doblado - Doblado rápido: 0,2 segundos por ciclo, conformado en un solo paso. - Troqueles universales para doblado en arco, dobladillo y múltiples ángulos, lo que reduce los costos de los moldes de corte y la mano de obra. - Procesa acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y láminas recubiertas con película. - Posicionamiento de borde/esquina conmutable para una precisión constante; 3 modos de procesamiento (alta precisión/estándar/ultra rápido). Estructura mecánica Hsdpfx Afexu Uhvepofl - Estructura de acero soldado, aliviada de tensiones, que ofrece mayor rigidez y resistencia a la resonancia que las estructuras fundidas. - Unidad de alimentación del brazo de presión: velocidad de alimentación máxima de 120 m/min, aceleración de 1,9 G. - Cuchillas de doblado endurecidas y de alta resistencia para una larga vida útil. - Mesa de trabajo con cepillo y bolas, lubricación automática, advertencia visual de carga desequilibrada. Control inteligente - Sistema de bus de lazo cerrado completo EtherCAT, hasta 64 ejes, actualización de 2 ms, precisión de ±0,01 mm. - Compensación automática de ángulo/rotación, prevención de colisiones de troqueles, simulación fuera de línea. - Acceso a IoT y la nube, diagnóstico y actualización remotos; interfaces reservadas para robots/líneas de producción. - Programación gráfica sencilla, bajo nivel de habilidad requerido para el operario. Ventajas operativas - Accionamiento totalmente servo, bajo consumo de energía, bajo mantenimiento, ruido de aproximadamente 55 dB. 2. Parámetros técnicos - Potencia: 380 V, promedio de 7 kW; dimensiones totales: 6200 × 4500 × 2650 mm. - Tamaño máximo de doblado: 2500 × 1250 mm; espesor mínimo: 0,3 mm. - Espesor máximo: 3 mm de acero/acero inoxidable, 4 mm de aluminio. - Ángulo de doblado: -90°~90° (≤ 2,5 mm de acero), 0°~180° (≤ 2 mm de acero). - Altura máxima de doblado: 170 mm, radio mínimo de arco: 2 mm. - Tamaño interior mínimo de conformado, personalizable; holgura del reductor: 3 minutos de arco.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Especificaciones técnicas: Fabricante: Thompson Meat Machinery. Modelo: Mezcladora-picadora de un solo eje, modelo 4200 M/M. Número de serie: TMG.4200.259. Fecha de fabricación: 2002. Capacidad de producción: hasta 4.000 kg/h (según el producto). Capacidad de la tolva: 390 litros. Hfodozuzl Ujpfx Afpsl Capacidad de mezcla: hasta 200 kg. Tamaño del cabezal: n.º 56. Se suministra con diversos discos perforados y otras piezas de repuesto. Motores: Voltaje (V): 415 V (para todos los motores). Frecuencia (Hz): 50 Hz (para todos los motores). Amperaje total: 35,8 A.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 18.2 kW (24.75 CV), tipo de engranaje: hidrostático, tipo de combustible: diésel, consumo de combustible por hora: 1.5 l/h, capacidad del depósito de combustible: 15 l, color: azul, peso operativo: 1,725 kg, potencia de elevación: 600 kg/m, altura de elevación: 3,380 mm, estado del neumático: 100 %, condición de conducción: 100 %, configuración de ejes: 4x4, número de asientos: 1, clase de emisión: Euro 5, volumen de la pala: 0.23 m³, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: hidráulica, horquillas para palés, pala estándar, tracción a las cuatro ruedas, ¡A partir de ahora, volvemos a tener máquinas nuevas disponibles! Actualmente, tenemos en stock: 1x cargadora agrícola Rippa RL06, versión estándar 2x cargadora agrícola Rippa RL06, versión telescópica 3x horquillas para palets como accesorio Además, siempre tenemos a disposición inmediata todos los elementos de filtro adecuados para el mantenimiento de la máquina. Prueba de conducción, inspección, recogida o entrega posibles en cualquier momento, siempre que haya unidades disponibles. Con gusto, le enviaremos por solicitud la hoja de datos correspondiente al RL06 con todos los datos y especificaciones en formato digital. Ambos modelos con tracción en las cuatro ruedas, eje oscilante, articulación. Rendimiento y transmisión: Motor: Kubota D1105 (diésel de 3 cilindros, refrigerado por agua) Potencia: 23,3 CV Norma de emisiones: Etapa V Tier 4f / EURO 5 Velocidad de conducción: 0 - 8 km/h Neumáticos: neumáticos para terrenos difíciles (off-road) para una mejor tracción Transmisión: bomba hidráulica Hengli de 96 l/min con motor de transmisión hidráulica Deston BM5-315 Bomba de trabajo: Tianjin Walking // 42 l/min Datos de funcionamiento e hidráulica: Depósito de diésel: 15 l Depósito hidráulico: 28 l Peso operativo: 1.620 kg Carga de trabajo segura (carga nominal): 300 kg Carga máxima: 600 kg Altura máxima de carga: 3.380 mm Altura máxima de descarga: 2.060 mm Mando: joystick multifunción para una sola mano para avance/retroceso y elevación Dimensiones, versión estándar sin telescopio: Longitud mínima, incluyendo la pala = 3600 mm Distancia entre ejes = 1250 mm Ancho, incluyendo la pala = 1162 mm Altura = 2270 mm Altura de descarga de la pala = 2060 mm Altura del borde superior de la pala = 3380 mm Adicionalmente, en la versión telescópica: + Cilindro telescópico de 750 mm como brazo de elevación Altura del borde inferior de la pala = 3000 mm Altura del borde superior de la pala = 4380 mm ¡Consulte el dibujo técnico en la galería de imágenes! Hfodpeyzbdtsfx Afpsl Equipamiento y seguridad (incluidos): Acoplamiento rápido para cambiar los accesorios sin herramientas Pala estándar para tierra (0,23 m³) Cabina de protección del conductor con ROPS (protección contra vuelcos) y TOPS (protección contra caídas) Asiento con suspensión, cinturón de seguridad y barras de protección laterales Faro de trabajo LED y luz de advertencia giratoria Certificación CE Precios y variantes de modelo: Versión estándar: 13.500,00 € neto + 19 % de IVA (16.065,00 € bruto) Versión con brazo telescópico: 15.500,00 € neto + 19 % de IVA (18.445 € bruto) Recibirá una factura correcta con el IVA indicado. Garantía: 2 años de garantía del fabricante en piezas de repuesto. Accesorio horquillas para palets para RL06 = 400 € neto + 19 % de IVA (476 € bruto) Entrega posible hasta el bordillo de la acera, precio según distancia. Logística y contacto: Ubicación: 76332 Bad Herrenalb

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, precisión de repetición: 0.001 mm, longitud de avance eje X: 1,000 mm, longitud de avance eje Y: 1,000 mm, longitud de avance eje Z: 800 mm, Equipamiento: documentación / manual, Sensor de medición: TP200 Software: Camio Precisión volumétrica: 2,5 + L/225 µm El LK Metrology G90C es un dispositivo de medición de coordenadas (CMM) de alta precisión, ideal para industrias que requieren una exactitud excepcional. Se caracteriza por su construcción cerámica, cojinetes de aire y sistema de accionamiento avanzado, lo que garantiza estabilidad y velocidad. El dispositivo ha sido probado y verificado exhaustivamente por nuestros técnicos y se encuentra en nuestra sala de exposición. Más información: nenad.mitrakovic(at)teximp.com Hfedpfszwvlzjx Afpjl

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N32469, Prensa nacional de doble impresión M68, usada, año 1974, Hsdpfx Aswiuy Rjfpefl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KB-20211022002, 3 depósitos de cerveza de 2000 litros de Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, que se utilizaron anteriormente como depósitos de acondicionamiento, pero que pueden utilizarse como fermentadores. Especificaciones técnicas: Modelo: KBBFT1300A. Fecha de fabricación: 2021. Capacidad: 2000 litros. Notas: Todas las conexiones Tri Clamp de 1,5 pulgadas, excepto el puerto DIN PRV en la parte superior, la puerta de acceso y las conexiones Tri Clamp más grandes. Hedpfxswl H Nij Afpefl Características: Puerto en la parte superior para la adición de lúpulo en seco, etc. 2 tubos de termopar, uno para un termómetro en la parte delantera y otro para un sensor de temperatura en la parte trasera, y un brazo CIP en el lado derecho, con boquilla pulverizadora.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, Recorridos Eje X mm 850 Eje Y mm 500 Eje Z mm 550 Mesa Dimensiones mm 850 x 500 Capacidad de carga Kg 350 Cambio de pallet segundos 12 Husillo Velocidad de rotación rpm 12.000 Conicidad del alojamiento No. 40 Avances Rápido X/Y/Z m/min 36/36/36 Avance en trabajo mm/min 1-20.000 Sistema de Cambio de Herramienta Tipo de cono herramienta BT-40 Tirante 90° Posiciones de almacén de herramientas n 32 Diámetro máx. con herramientas adyacentes mm 75 Diámetro máx. sin herramientas adyacentes mm 150 Longitud máx. de herramienta mm 200 Peso máx. por herramienta Kg 7 Tiempo de cambio herramienta-herramienta seg 1.5 Potencias Hodpfoy Ayk Ujx Afpefl Motor husillo KW 11/15 Dimensiones Área de instalación mm 3500x2300x2500 Peso neto máquina Kg 6.700 CONFIGURACIÓN MT 800P - Declaración de conformidad CE - Fanuc 0imD - Transformador eléctrico 380-200V/50Hz - Motor del husillo 11/15 kW - Velocidad de rotación del husillo 10.000 rpm DIRECT DRIVE - Refrigeración de alta presión 20 Bar - Refrigerador para husillo - Guías de rodillos mejoradas - BT 40 - Almacén de herramientas con 32 posiciones - Sistema neumático de limpieza de virutas - Kit de herramientas de mantenimiento - Manuales de programación y mantenimiento en italiano - Luz de trabajo incorporada - Extractor de virutas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 24 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 250 kg, potencia de la bomba de refrigerante: 1 W, anchura de trabajo: 80 mm, diámetro de disco rectificador: 125 mm, número de cuchillas de cepillo: 5, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de funcionamiento: 15 mm/s, longitud de rectificado: 630 mm, duración de la garantía: 12 meses, corriente de entrada: 2 A, velocidad del cabezal (máx.): 3,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 3,000 rpm, frecuencia de entrada: 50 Hz, ajuste de la altura del husillo: 125 mm, MÁQUINA AUTOMÁTICA PARA EL AFIADO DE CUCHILLAS DE REGLETA La longitud de afilado de la cuchilla es de 630 mm La AVB-PGM630 está especialmente diseñada para afilar cuchillas de regleta de hasta 630 mm de longitud para las industrias de la madera, el metal y el papel. Está construida con un sistema de bloque de riel lineal para una alta eficiencia y una larga vida útil. Las cuchillas montadas en la placa pueden girarse +/- 90 grados. Además, al contar con un sistema de montaje de múltiples cuchillas, es posible afilar hasta cinco cuchillas de regleta a la vez. Dispone de 11 velocidades diferentes, hasta 11 m/min, con un sistema de control por microprocesador y depósito de refrigerante. AVB-630PGM AFILADORA AUTOMÁTICA DE CUCHILLAS DE REGLETA Equipada con un sistema de cojinetes lineales CNC La AVB-630PGM está especialmente diseñada para afilar cuchillas de regleta de hasta 60 cm de longitud. Incluye un sistema de montaje de múltiples cuchillas. Es posible afilar hasta cinco cuchillas de regleta a la vez. Hedezwm Dujpfx Afpsfl CARACTERÍSTICAS GENERALES • Afilado automático de cuchillas de regleta de hasta 600 mm • Control de velocidad entre 0 y 11 m/min. • Sistema de sujeción mecánica de la cuchilla • Controlado por microprocesador • Cabezal de afilado que se desplaza sobre rieles lineales • Alta precisión de 0,02 mm en la cantidad de avance • Recubrimiento anticorrosivo y de endurecimiento en todos los componentes mecánicos • El sistema de cojinetes CNC prolonga la vida útil de la máquina y mejora la calidad del afilado • Posibilidad de sujetar un máximo de 5 cuchillas en la misma placa • Base de máquina rígida • Producción conforme a las normas CE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • Longitud de afilado 600 mm • Dimensiones de la placa 60*80*600 mm • Diámetro de la muela de afilado Ø100/150 mm • Cantidad de motores 3 • Velocidad de afilado 0-11 m/min • Avance automático 0,02 mm • Tensión de funcionamiento 380 V, 50-60 Hz, 3 fases • Capacidad del depósito de refrigerante 30 litros • Peso neto/bruto 430/450 kg • Dimensiones 60*160*140 cm MOTORES DE LA MÁQUINA Muela de afilado • Muela de afilado 1,1 kW - 2800 rpm D: Ø100/150 mm • Refrigerante 0,09 kW - 2800 rpm d: Ø20 mm • Cabezal de afilado movimiento horizontal 0,37 kW - 2800 rpm H: 60-80 mm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: 00521120, ESPECIFICACIONES DE LA MÁQUINA Grosor máximo de corte: 1,5 mm Hfodpjzia Nzefx Afpjl Longitud máxima de corte: 1030 mm Ángulo de corte: 3 grados Presión de trabajo: de 7 a 10 bares Dimensiones (largo x ancho x alto): 1380 mm x 1210 mm x 1300 mm Peso aproximado: 195 kg LA MÁQUINA ESTÁ EQUIPADA CON: Brazo de escuadra Protector trasero Interruptor de pedal

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 2,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 3,200 kN, diámetro del tornillo: 65 mm, espacio libre entre las columnas: 680 mm, volumen de desplazamiento: 929 cm³, presión de inyección: 2,130 bar, peso de inyección: 845 g, fuerza eyectora: 62,000 N, carrera del eyector: 160 mm, longitud de la placa: 680 mm, altura de la placa: 680 mm, longitud total: 7,010 mm, ancho total: 1,700 mm, altura total: 2,250 mm, peso total: 13,500 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, La serie Haitian Mars MA3200 (disponible en las generaciones II y III, así como en una versión Eco) es una máquina de inyección de plástico servo-hidráulica con una fuerza de cierre de 3200 kN (320 toneladas estadounidenses). La máquina ha estado en funcionamiento en un centro de pruebas de I+D en Israel para el control de calidad. Hasta su desactivación en junio de 2026, la máquina funcionó sin problemas. En los documentos encontrará las especificaciones exactas. Hjdpfx Aezww D Sefpefl Condiciones de entrega: EXW Israel – Zeelim, sin embalar, sobre el suelo; el transporte y el embalaje correrán a cargo del comprador.

Estado: bueno (usado), Marca: HM Modelo: WKS 1000/4.0 Hedpfx Asw Hydvsfpofl Longitud de corte: 1000 mm Capacidad de corte (acero): 4 mm Capacidad de corte (acero inoxidable): 2 mm Tope trasero: 750 mm controlado por CNC Sujetadores: 1 unidad Altura de la mesa: 780 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K09002KEP142020260601, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20.39 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 40 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 40 mm/s, velocidad de retroceso: 200 mm/s, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 1,200 mm, altura de la mesa: 1,150 mm, profundidad de garganta: 330 mm, longitud de la placa del ariete: 1,200 mm, espacio libre entre las columnas: 970 mm, fuerza de retracción: 40 t, longitud total: 1,340 mm, ancho total: 1,310 mm, altura total: 2,170 mm, peso total: 2,800 kg, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, 1. Información básica - Fabricante: Jinan KaFe CNC; Modelo: KF-4012, diseño patentado de desarrollo propio - Ventajas frente a los frenos hidráulicos: 80 % de ahorro de energía, sin aceite y respetuoso con el medio ambiente, mayor velocidad, precisión y consistencia - Aplicaciones: Muebles, ascensores, cocinas, paneles solares, piezas de automóviles, electrodomésticos y otras industrias de chapa metálica 2. Estructura mecánica 1. Marco: Estructura de acero totalmente soldada, optimizada mediante FEA, mecanizado de 5 caras en una sola operación para mayor rigidez y precisión a largo plazo 2. Caja de alimentación: Tornillo de bolas de alta resistencia + rodamientos sellados importados para una carga de flexión estable 3. Mesa de trabajo con compensación automática: Tiras de deflexión integradas, ajuste fino mediante dial, motor reductor estándar y escala 4. Calibrador trasero de 4 ejes: Accionado por servomotor de CA, evitación automática de colisiones durante la flexión 5. Matrices de flexión: Templadas y rectificadas, alta precisión de tolerancia, menos operaciones de acabado secundarias, mayor vida útil 6. Armario eléctrico: Refrigeración por convección cerrada, cableado ordenado, caja de operación en voladizo; autodiagnóstico, parada de emergencia y alarma de fallas con texto 7. Pantalla táctil: Tipo de 5 cables, más de 10 millones de ciclos de servicio 3. Sistema CNC (Taiwan SYNTEC) - Pantalla táctil industrial de 15 pulgadas, placa base industrial probada para EMC y temperatura - Programación directa para tareas de flexión sencillas - Funciones inteligentes principales: ±5 μm de posicionamiento repetido (circuito cerrado completo mediante rejilla/escala magnética); cálculo automático del calibrador trasero; biblioteca de moldes; compensación del ángulo de flexión de prueba en una sola operación; cálculo automático de la presión de flexión y alarma de sobrecarga; flexión continua en arco; protección con contraseña - Páginas del sistema: Mecanizado, Manual, Molde, Programa, Compensación, Alarma, Señales de E/S 4. Parámetros técnicos principales - Fuerza de flexión: 400 KN; Longitud de la mesa: 1250 mm; Marco tipo C - Carrera del pistón: 200 mm; Apertura máxima: 500 mm; Profundidad de la garganta: 330 mm - Velocidad: Rápida/Retorno: 200 mm/s, Trabajo: 40 mm/s - 6 ejes controlados: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Doble servomotor de eje Y de 11 kW, potencia máxima de avance de 15 kW - Dimensiones totales: 1340 × 1310 × 2170 mm; Peso: 2,8 T 5. Marcas de componentes principales estándar - Control y servomotor: Taiwan SYNTEC - Interruptores: OMRON (JP); Escala de rejilla: GIVI (IT); Componentes eléctricos: Schneider (DE) - Rodamientos: INA (DE); Guía lineal: Fulei (DE); Componentes de sincronización: Shanghai Fulong - Tornillo y guía del eje Y: Marca Nanjing - Nota: Se pueden sustituir por marcas de igual calidad si el stock original no está disponible 6. Ventajas generales Hedpfoza Rm Tox Afpofl - Mecánicas: Alta rigidez, precisión de circuito cerrado completo, compensación automática de deflexión, calibrador trasero anticaolisiones, matrices duraderas - Control: Compensación inteligente del proceso, protección de seguridad múltiple, diagnóstico de fallas en tiempo real - Operación: Ahorro de energía, costo cero de aceite hidráulico, menos procesos secundarios, alta eficiencia en la producción en masa

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1992, Se encuentra disponible una llenadora y cerradora de tubos semiautomática Norden Machinery, equipada con tolva y volcador de vacío. Rango de llenado: 1ml-300ml, volumen del depósito: 90l, capacidad de llenado: aprox. 140 tubos/min, dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 2500mm/1400mm/2400mm, peso: aprox. 3300kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Hfodpfx Afjxn Aagjpel