Arrancador Suave de segunda mano en venta (1,110)

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, kilometraje: 487,000 km, Año de fabricación: 2007, Mercedes Benz Atego 1224 L disponible para compra inmediata Kilometraje: 487,000 km Importante: ¡Batería DEFECTUOSA! Es necesario arrancar el vehículo, traiga un arrancador al recogerlo. Hodpfx Aoy N R E Njlyjfg

Estado: bueno (usado), CMC Italia Gemini Gem 52 encoladora de cajas Máquina en perfecto estado, como nueva. Fabricada por CMC Italia, Italia. Hedpfx Asy Sfb Rolysfg Este equipo de encolado permite aplicar cola en ambos lados del bloque del libro. Dos encoladoras con ajuste suave del grosor del pegamento. Rodillos cromados, grosor del pegamento regulable. Muy fácil de limpiar. Ancho de trabajo: 520 mm Alimentación: 380 V Peso: 250 kg Fabricado en Italia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Hfjdpfevxum Dsx Alyjg Características Técnicas y Detalles de Funcionamiento del Monobloque de Llenado Usado RIVI El Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph ofrece alta eficiencia y confiabilidad operativa a través de su sistema de embotellado integrado. RIVI fabricó esta máquina en 2001, combinando las funciones de enjuague, llenado y tapado en una sola unidad que optimiza tanto el espacio como el tiempo de producción. En consecuencia, el Monobloque de Llenado Usado RIVI se adapta a las empresas que buscan mejorar sus operaciones de embotellado sin problemas. Especificaciones del Monobloque y Formatos de Botellas El modelo 50-60-12 procesa botellas PET con diámetros entre 50 y 95 mm y alturas que van desde 150 a 340 mm. Además, admite formatos de 1,5 L, 0,7 L y 0,5 L, mejorando la flexibilidad para diversas necesidades de producción. Además, alcanza una velocidad de producción de 12.000 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de capacidad media a alta. La máquina mide 5370 mm de largo, 4070 mm de ancho y 3000 mm de alto, y pesa 20.000 kg. Además, el sistema gira en el sentido de las agujas del reloj, lo que garantiza un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Sección de Enjuague En esta sección del Monobloque de Llenado RIVI Usado, 50 pinzas sujetan firmemente las botellas por el cuello, estabilizándolas durante el proceso de enjuague. Cada botella recibe un único tratamiento, durante el cual agua filtrada o una solución higienizante elimina el polvo y los residuos. Además, el sistema de rotación sincronizada garantiza que el enjuague cubra todas las áreas de manera uniforme, mientras que el sistema de drenaje controlado evita eficazmente la acumulación de líquido y la contaminación. Como resultado, este proceso prepara minuciosamente las botellas para recibir el producto sin comprometer la calidad. Sección de llenado La máquina utiliza un sistema de llenado por gravedad con depresión ligera, ideal para líquidos no carbonatados, como el agua sin gas. Sin embargo, también llena de manera eficiente el agua con gas al mantener un control suave de la presión, lo que garantiza una pérdida mínima de gas. Con las modificaciones adecuadas, puede manejar ciertos tipos de refrescos, lo que la hace versátil para una variedad de necesidades de producción. El sistema emplea 60 válvulas de llenado dedicadas, lo que permite un flujo de producto preciso y evita la formación de espuma o turbulencia. Los sensores monitorean y regulan continuamente el nivel de llenado, lo que garantiza una calidad constante incluso a altas velocidades. Sección de tapado La sección de tapado se basa en 12 cabezales para aplicar de manera segura las tapas de rosca de plástico. La máquina incluye un alimentador automático de tapas, con una capacidad de tolva de 10 000 a 13 000 tapas, que admite tapas Neck 1881, de rosca baja y deportivas. Primero, el sistema alimenta y coloca automáticamente las tapas sobre las botellas. Luego, cada cabezal enrosca las tapas con el par correcto, creando un sello hermético y ajustado que preserva tanto el gas como la frescura del producto. Además, los sensores integrados detectan un apriete incorrecto y notifican inmediatamente cualquier error. De esta forma, el sistema reduce el desperdicio y garantiza un sellado fiable y una eficiencia operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Paletizador usado KETTNER Robogrip hasta 2200 cajas/hora Este Robogrip ofrece, de hecho, una solución fiable y robusta para la industria del embotellado y embalaje. En particular, KETTNER fabricó esta máquina en 1999, diseñándola específicamente para entregar hasta 2200 cajas por hora, lo que la hace ideal para líneas de alta productividad. Además, este paletizador robotizado utiliza un brazo giratorio para manipular las cajas, garantizando precisión y estabilidad en cada ciclo de carga y descarga. Especificaciones técnicas y modo de funcionamiento del Robogrip KETTNER En cuanto al modelo Robogrip, paletiza cajas de cartón mediante un sistema de brazo giratorio. En consecuencia, este sistema permite una manipulación rápida y estable de los envases sujetando las cajas con un sistema de pinzas específico. La estructura mecánica y los componentes robóticos de la máquina proporcionan además un movimiento suave y controlado, minimizando así cualquier riesgo de daño a los productos durante la fase de posicionamiento. Precisión y eficacia del paletizador robotizado El paletizador de segunda mano KETTNER Robogrip de hasta 2200 cajas/hora, en particular, agarra con seguridad las cajas de cartón para garantizar la precisión en la disposición de cada capa. Además, su brazo giratorio trabaja en múltiples ángulos, facilitando eficazmente el proceso de empaquetado a la vez que mantiene una alta calidad. Esta tecnología de agarre y rotación, por tanto, maneja grandes cargas de forma eficiente, maximizando el tiempo de producción. Capacidad de estratificación y sistemas de acolchado Es interesante destacar que la paletizadora incluye un sistema de estratificación y acolchado que inserta capas entre las cajas para aumentar la estabilidad y la seguridad durante el transporte. Además, este sistema funciona automáticamente y permite a los operarios ajustar la altura y la densidad de las capas para satisfacer necesidades de producción específicas. Hfodpfx Aljvirzaeysg Ventajas de un paletizador de alta velocidad usado Un paletizador usado como el KETTNER Robogrip no sólo ofrece a las empresas una forma rentable de aumentar la capacidad de producción, sino que también elimina la necesidad de maquinaria nueva. Como resultado, este modelo alcanza velocidades de hasta 2200 cajas por hora, cumpliendo sistemáticamente altos estándares operativos y ahorrando al mismo tiempo en los costes de compra iniciales. Por otra parte, su durabilidad y calidad desde 1999 la hacen muy adecuada para la industria actual, donde la velocidad y la precisión son cruciales. Mantenimiento y durabilidad de la KETTNER Robogrip A pesar de su antigüedad, esta máquina sigue funcionando de forma fiable a lo largo del tiempo, principalmente debido a su construcción robusta y a los componentes de alta calidad de KETTNER. El mantenimiento rutinario de este paletizador robotizado, por regla general, implica la calibración periódica de las pinzas y del sistema de rotación, garantizando así un rendimiento óptimo incluso después de un uso prolongado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Monobloque de llenado Cerma 1998 usado El monobloque de llenado Cerma 46-MB es un equipo altamente eficiente y fiable fabricado en 1998. Actualmente se encuentra almacenado, pero está listo para volver a ponerse en funcionamiento en cualquier momento. Este monobloque está diseñado específicamente para el llenado de envases de vidrio y PET con vinagre, y utiliza un tipo de llenado volumétrico y una boquilla fija para garantizar resultados precisos y uniformes. Hfjdpfx Aovgupnelysg El monobloque está equipado con 23 válvulas, que ayudan a garantizar que el proceso de llenado sea rápido y eficaz. También dispone de 4 cabezales de taponado para tapones de rosca de aluminio, que ayudan a sellar los envases de forma segura y evitan cualquier derrame o fuga. El sentido de giro del monobloque es antihorario. Esto ayuda a garantizar un funcionamiento suave y sin problemas. En términos de seguridad, el monobloque de llenado Cerma 46-MB cuenta con todas las características necesarias para garantizar la seguridad de los operarios y la integridad del producto. También dispone de manuales de referencia, para que los usuarios puedan comprender fácilmente cómo utilizar el equipo y realizar cualquier mantenimiento necesario. En general, el monobloque de llenado Cerma 46-MB es un equipo fiable y de alta calidad, perfecto para cualquier empresa que desee llenar grandes cantidades de vinagre en envases. Con sus eficientes capacidades de llenado y tapado, sin duda será un valioso activo para cualquier línea de producción. Pesa un total de 4200 kg, por lo que se trata de un equipo robusto y duradero construido para durar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Acumulador usado Tetra Pak HELIX 30 año 2018 Gestión de acumulación y flujo El Tetra Pak HELIX 30 del año 2018 optimiza la acumulación y el flujo de las líneas de producción con tecnología avanzada. Además, esta máquina maneja grandes cantidades de envases de manera eficiente y garantiza la continuidad operativa durante ralentizaciones o paradas en etapas posteriores de la línea de producción. Especificaciones técnicas de la Tetra Pak HELIX 30 La máquina, identificada como H236-ACHX, procesa el formato 200S con una versatilidad excepcional para aplicaciones industriales. Además, la tecnología Helix de Tetra Pak facilita una acumulación suave e ininterrumpida, reduciendo el riesgo de daños en los envases y mejorando la productividad. En consecuencia, el modelo alcanza una capacidad nominal de 44M, haciéndolo altamente efectivo para líneas de producción de alta velocidad. Innovación en Acumulación de Envases en el Tetra Pak Helix 30 La Tetra Pak HELIX 30 de 2018 agiliza el flujo de envases y garantiza una producción constante incluso durante los picos de carga. Además, su diseño compacto permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin requerir ajustes estructurales significativos. Por lo tanto, esta característica ofrece soluciones rápidas y eficientes para instalaciones industriales. Aplicaciones Industriales de la Tetra Pak HELIX 30 La máquina maneja eficientemente el formato de envase 200S, que las industrias de alimentos y bebidas utilizan ampliamente. De hecho, su sistema de acumulación prepara los envases rápidamente para las siguientes etapas de procesamiento, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad. Como resultado, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 satisface las demandas de la producción moderna ofreciendo operaciones fiables y de alto rendimiento. Mantenimiento y Sostenibilidad La Tetra Pak HELIX 30 de 2018 simplifica el mantenimiento gracias a sus componentes de fácil acceso, que reducen los tiempos de intervención y mejoran la longevidad del equipo. Mientras tanto, su diseño sostenible disminuye el consumo de energía y reduce los costos operativos al tiempo que minimiza su huella ambiental. Por lo tanto, las empresas se benefician de su rentabilidad a largo plazo y de su funcionamiento respetuoso con el medio ambiente. Hfjdovgvahepfx Alysg Conclusión del Tetra Pak Helix 30 En conclusión, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 ofrece fiabilidad, eficiencia y sostenibilidad a las empresas del sector del embotellado. Además, su diseño adaptable admite diversas configuraciones de líneas de producción, mientras que su construcción robusta mantiene la reputación de calidad de Tetra Pak. Como tal, esta máquina se convierte en un referente de eficiencia en la industria.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Máquina llenadora usada Cobert Olimpia 1993 La Cobert Olimpia 16 es una máquina llenadora usada fabricada por Cobert en 1993. Esta máquina versátil está diseñada para llenar eficazmente contenedores, en particular botellas de vidrio, con diversos productos como alcohol, vino espumoso y vino tranquilo. Gracias a su rendimiento fiable y sus características adaptables, ha ganado popularidad en la industria. Características principales y especificaciones El modelo Olimpia 16 cuenta con 16 boquillas de llenado, lo que permite el llenado simultáneo de varias botellas. Funciona mediante un ligero vacío en la campana, lo que garantiza un llenado preciso y controlado. La máquina incorpora una campana de altura variable que se adapta a diferentes tamaños de botella. Una de las características destacadas de la Olimpia 16 es el mecanismo de piñón y cremallera para ajustar los niveles de llenado de las boquillas. Esta característica permite el ajuste fino y la consistencia en el proceso de llenado. Los pistones de elevación de las botellas utilizan mecanismos de resorte mecánico que garantizan un posicionamiento eficaz y fiable de las botellas. Toda la base de la máquina es de acero inoxidable, lo que proporciona una carcasa protectora. Esta carcasa protectora aumenta la durabilidad y facilita la limpieza y el mantenimiento. La inclusión de protecciones de seguridad garantiza un entorno de trabajo seguro para los operarios. Proceso de llenado eficiente con ajustes regulables La Olimpia 16 ofrece una velocidad de producción variable, lo que permite flexibilidad para satisfacer las demandas de producción. Con una capacidad de producción de aproximadamente 3.000 botellas por hora (BPH), esta máquina es adecuada para líneas de producción de volumen medio a alto. La rotación de la máquina en el sentido de las agujas del reloj facilita un proceso de llenado suave y eficaz. Los niveles de llenado ajustables de las boquillas, controlados por el mecanismo de piñón y cremallera, garantizan volúmenes de llenado precisos y uniformes. Esta característica es especialmente beneficiosa cuando se trabaja con diferentes viscosidades de producto o tamaños de envase, garantizando resultados de llenado precisos y fiables. Mayor seguridad y durabilidad La seguridad es una prioridad en los entornos industriales, y la Olimpia 16 responde a esta preocupación con sus protecciones de seguridad integradas. Estas medidas minimizan el riesgo de accidentes o lesiones durante el funcionamiento, garantizando el bienestar de los operarios. La carcasa de acero inoxidable proporciona robustez y durabilidad a la máquina, salvaguardando sus componentes internos. Este material de construcción también permite una fácil limpieza, contribuyendo al mantenimiento general y a la longevidad del equipo. Adecuada para diversos productos y formatos de envases La Cobert Olimpia 16 es una máquina de llenado versátil que se adapta a una amplia gama de productos y formatos de envases. Es idónea para el llenado de botellas de vidrio, especialmente en el formato de 0,75 L. Esta flexibilidad la convierte en la opción ideal para el llenado de distintas bebidas, como alcohol, vino espumoso y vino tranquilo. Hfsdpfxsvgugmj Alysg La adaptabilidad de la máquina a distintos tipos de productos y formatos de envases la convierte en un valioso activo para las empresas del sector de las bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Filtro de flujo cruzado usado SEFILTRA hasta 3000 L/h Introducción a la filtración de flujo cruzado En primer lugar, la filtración de flujo cruzado SEFILTRA es una solución de vanguardia en el campo del embotellado. Este modelo concreto, el BF2-S SEF, fabricado en 2020, destaca por su capacidad para procesar hasta 3000 litros por hora. Además, la filtración de flujo cruzado utiliza membranas orgánicas para una eficiencia óptima, lo que representa una técnica avanzada y fiable en el tratamiento de líquidos. Características técnicas de la BF2-S SEF Además, el BF2-S SEF de Sefiltra está actualmente en producción y sigue demostrando su eficacia y fiabilidad. Con una velocidad de filtración de 3000 L/h, este sistema es ideal para aplicaciones de volumen medio. Además, las membranas orgánicas utilizadas en el filtro de flujo cruzado permiten una separación eficaz y suave, conservando intactas las cualidades del líquido. Seguridad y documentación del filtro de flujo cruzado SEFILTRA La seguridad es una prioridad absoluta en el diseño del BF2-S SEF. El sistema incluye varias características de seguridad para garantizar un funcionamiento sin riesgos. Además, la maquinaria se suministra con completos manuales que proporcionan instrucciones detalladas de uso y mantenimiento, garantizando que los operarios puedan manejarla de forma eficaz y segura. Hfodpfsvgt Tfex Alyeg Datos eléctricos y mantenimiento Igualmente importante es el hecho de que la BF2-S SEF funciona con un sistema eléctrico normalizado: 400 V y 50 Hz, lo que la hace compatible con la mayoría de las configuraciones industriales. El mantenimiento del sistema se simplifica gracias a su construcción intuitiva y al fácil acceso a los componentes clave, lo que permite una gestión eficaz y reduce el tiempo de inactividad de la máquina. Conclusión sobre el filtro de flujo cruzado SEFILTRA En conclusión, el "Filtro de flujo cruzado usado SEFILTRA de hasta 3000 L/h" es una solución óptima para quienes buscan un sistema de filtración eficaz y fiable. La combinación de tecnología avanzada, seguridad y facilidad de mantenimiento hacen del BF2-S SEF una excelente elección para las necesidades modernas de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de soplado-relleno-cierre está diseñado para el manejo de botellas PET de alta calidad y la producción de bebidas. Fabricado por Krones, integra una sección de soplado por estiramiento Contiform S8 con un bloque de llenado Mecafill y una unidad de cierre Krones, ofreciendo un rendimiento eficiente para agua sin gas y con gas. Diseñado para entornos de envasado industriales y compatible con la integración en una línea de embotellado usada o como sistema autónomo de segunda mano, combina precisión, fiabilidad y una huella reducida.Fabricante: KronesConfiguración del modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloque tri-bloc integrado)Año de fabricación: 2004Velocidad máxima: hasta 12.800 botellas por horaMaterial del envase: PETFormatos de botella actuales: Compatible con formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima de botella: 350 mmRotación/dirección de trabajo: HoraTipo de cuello: AlaskaMolde de soplado: 8 cavidadesPinzas (entrada/salida): 8Mordedores: 220Presión de soplado: 40 barFuente eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 HzSistemas de control: PLC Siemens con HMI de KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con un conjunto de automatización integrado diseñado para simplificar la operación y reducir los tiempos de cambio de formato. La plataforma PLC de Siemens coordina las fases de soplado y estirado, llenado y cierre, mientras que el HMI de Krones ofrece visualización de proceso intuitiva, selección de recetas para múltiples formatos de botella y diagnóstico del operador. El movimiento rotatorio garantiza un traslado suave entre estaciones, minimizando roces y desalineaciones. Puntos de ajuste electrónicos para velocidad y perfiles de temperatura mejoran la consistencia entre turnos y lotes. Los interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación fiable en entornos de producción exigentes.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras, este monobloque puede operar en línea con alimentación previa de preformas y transportadores aguas abajo, etiquetadoras, inspectores y maquinaria de envasado secundaria. Encaja en diseños modernos de producción de bebidas y esquemas de envasado industrial, admitiendo cambios de formato flexibles entre botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L. El diseño integrado reduce la huella y los puntos de transferencia en comparación con máquinas separadas, aumentando la eficiencia tanto en instalaciones nuevas como en actualizaciones de una línea de embotellado usada.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa máquina está reacondicionada y garantizada, lista para operar con repuestos compatibles disponibles.Se entrega en excelentes condiciones de funcionamiento, probada y preparada para su despliegue inmedia... Hsdpfxoyz R H Ds Alyofg

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Trepko 9104-2 Línea FFS + Freemantle S09 (2016) Línea de envasado de vasos Formado–Llenado–Sellado (FFS) Trepko 9104-2 (2016) con envolvedora T. Freemantle S09 Esta línea de producción FFS completa de 2016 está diseñada para la fabricación de alta capacidad de productos en vasos termoformados. La unidad principal, Trepko 9104-2, forma vasos a partir de material plástico en bobina, los llena con productos alimenticios viscosos, sella con tapas de PET/EVOH, corta multipacks y los descarga para su manipulación posterior. La línea incluye una envolvedora T. Freemantle S09 (2016) para agrupar y envolver los multipacks terminados. La línea es ideal para yogur, postres lácteos, queso procesado, margarina/untables, paté y otros productos alimenticios bombeables o semisólidos. Características principales - Sistema FFS completo: formado, llenado, sellado, corte y descarga - Diseñada para vasos de 125 g (formatos disponibles: pack de 4 y pack de 8) - Funcionamiento totalmente automático y continuo - Construcción higiénica en acero inoxidable Hedjx Eldxopfx Alyefg - Adecuada para aplicaciones en frío y ambiente - Incluye unidad de envoltura/empaquetado T. Freemantle S09 aguas abajo - Incluye documentación y manuales TREPKO 9104-2 – Resumen técnico Formado de vasos - Termoformado a partir de material PS/EVOH/PE en bobina - Ancho máx. de film: 740 mm - Diámetro máx. de bobina: 1000 mm - Moldes de formado robustos para vasos redondos de 125 g - Disposición multicavidad para alta productividad Sistema de llenado - Bloque dosificador volumétrico en acero inoxidable - Configuración multiboquilla para llenado preciso - Apto para productos alimenticios viscosos - Diseño compatible con CIP Sellado - Material de tapas: PET/EVOH, ancho 240 mm - Estación de sellado por calor para sellado hermético - Posicionado preciso de las tapas y control de temperatura Corte y descarga - Corte automático de multipacks - Soporte para packs de 4 y 8 vasos - Transportador de descarga suave para integración con envolvedora o encajadora Unidad envolvedora T. Freemantle S09 (2016) - Para agrupar y envolver multipacks o bloques de vasos - Envolvedora automática alimentada con film - Ajustable para distintos tamaños de pack - Acero inoxidable, marcado CE - Solución compacta y fiable aguas abajo Aplicaciones - Yogur batido - Nata agria / postres lácteos - Quesos para untar procesados - Margarina, porciones de mantequilla, untables de grasa vegetal - Salsas, paté, productos tipo pasta - Cualquier alimento bombeable o semiviscoso que requiera envasado en vaso termoformado Información técnica - Modelo Trepko: 9104-2 - Nº de máquina: 3859 - Año: 2016 - Tensión: 415 V / 50 Hz - Freemantle S09 Año: 2016 - Tensión: 240 V - Documentación completa disponible. Estado La línea se encuentra en muy buen estado de uso, completa con todos los principales componentes de formado, llenado y sellado, resguardos de seguridad en acero inoxidable y armarios eléctricos. Mantenida correctamente y previamente utilizada para la producción de yogur en una fábrica láctea europea.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5,000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea usada Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 diseñada específicamente para envases Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos de producción industrial y embalaje de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, soporta envasado de alta velocidad fiable para aplicaciones de lácteos y jugos con calidad y tiempo de actividad consistentes.Fabricante: Tetra PakRellenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Hasta aprox. 7,500 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la rellenadora: 2009Tapadora: CAP 30 para Dream Cap (YOM 2019)Empacadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transportadores, controlador de línea, impresora Domino, trolley para papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida)Horas reportadas: Rellenadora aprox. 5.000 h; Empacadora aprox. 30,000 h; Tapadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, aprox. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea cuenta con automatización integrada para operación sincronizada en llenado, tapado, embalaje y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, ajuste de velocidades y gestión de fallos, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones resguardan a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador de línea centralizado con control de velocidad coordinadoIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones de seguridad para operario y resguardos enclavadosConfiguración dedicada al formato 0.33 L Prisma para asegurar cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el embalaje secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave de los cartones y un flujo estable hacia la empacadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, soportando sellado consistente, aplicación de Dream Cap y empaquetado en cajas para distribución.Operación en línea entre rellenadora, tapadora, impresora, transportadores y empacadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaApto para flujos de producción de leche y jugoListo para salida downstream con empaques de la TCBP 32Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugo y se reporta en condición post-mantenimiento. Las horas de operación indican un uso industrial regular, típico de equ... Hfedpfxsy Rriro Alyeg

Estado: listo para usar (usado), Herramienta de prensado REMS, prensor inalámbrico ACC Li-Ion Plus, Máquina usada Fabricante: Rems Tipo: ACC Li-Ion Plus Dimensiones totales: Ancho: 520 mm Profundidad: 290 mm Altura: 120 mm Características principales: Accionamiento electrohidráulico Fuerza de prensado: 32 kN Apto para accesorios de prensado de tuberías Ø 10–108 mm (hasta 110 mm en algunos casos) Motor universal: 1850 W Batería: Li-Ion 14,4 V / 3,0 Ah (tecnología Li-Ion Plus) Electrónica multifuncional: arranque suave, protección contra sobrecarga, retracción automática (ACC) Porta matrices giratorio 360° Luz de trabajo LED incorporada Diseño ergonómico y ligero: aprox. 4,3 kg Estado: Usada, en buen estado de funcionamiento. Accesorios: batería, cargador Hfsdpfx Aljxl E Nfsysg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 5,676 h, capacidad de carga: 3,000 kg, altura de elevación: 4,800 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2,140 mm, potencia: 37 kW (50.31 CV), tipo de accionamiento: Diesel, Carretilla elevadora diésel Tipo de mástil: Triplex Estado: Lista para su uso y totalmente funcional Estado técnico: bueno Tipo de neumáticos delanteros: Goma maciza Estado de neumáticos delanteros: 80 - 100% Hedpfx Aley N H Dujyefg Tipo de neumáticos traseros: Goma maciza Estado de neumáticos traseros: 40 - 60% Descripción: Carretilla frontal - Carretilla elevadora diésel HALLA HDF 30 - Capacidad de elevación de 3 toneladas - desplazador lateral - mástil TRIPLEX de elevación libre - altura total 2,14 m - altura de elevación 4,80 m - año de fabricación 1998 - 5.676 horas de funcionamiento según indicador - motor diésel Kia de 4 cilindros y 50 CV - luces de trabajo - ARRANCADOR NUEVO + 4 BUJÍAS DE CALENTAMIENTO NUEVAS instaladas - DESPLAZADOR LATERAL NUEVO POR INSTALAR - todo mecánico - carretilla simple y mecánica Desplazador lateral, 3ª válvula, cubierta de techo,

Estado: bueno (usado), Ideal 8343 Plegadora Automática Fabricada en Japón. Condición perfecta, lista para usar. Este modelo está muy bien equipado, con ajuste automático de la cassettera, detección automática del tamaño del papel y alimentador automático. Hsdpfx Aloy Nzlgjyjfg Datos técnicos: Tamaño de papel: mín.: 91×128 mm máx.: 297×420 mm A6-A3 Gramaje de papel: 45-160 g (máx. hasta 230 g en plegado por la mitad) Alimentación: 230V Peso: 34 kg Especificaciones detalladas: – Posicionamiento automático de pliegue para los seis tipos de plegado más comunes (plegado a la mitad, en cuarto, "Z", "C", tipo altar, etc.) – Reconocimiento automático del tamaño de papel para seis formatos (A3, B4, A4, B5, A5, B6) Velocidad de plegado ajustable de 3.300 a 10.000 hojas por hora Bandeja para documentos plegados Sistema automático de alimentación de papel Transporte suave del papel mediante banda transportadora Contador de pliegues, contador regresivo de lotes, contador total, etc. Parada automática con señal acústica cuando todas las hojas están plegadas. En caso de atasco de papel complejo, se avisa con señal sonora y un indicador LED.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26,600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Hfodpfx Aljyvilzoyjg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabajo: desde 8649×1398×1811mm hasta 10000×3500×2100mm Potencia de salida del láser: 3000w/2000w/1500w/1000w Precisión de posicionamiento en el eje X/Y: 0,05mm Precisión de reposicionamiento del eje X/Y: 0.03mm Velocidad máxima de enlace del eje X/Y: 60m/min 1. Cubierta de protección completa integrada Diseño de cubierta de protección total integrada, se instala en el lugar, reduciendo en gran medida el tiempo de instalación. 2. Cabezal láser autofocalizador Bodor Genius T El cabezal láser de punta de aguja Bodor Genius T, es aplicable a todo tipo de tubos, tales como ángulo de acero, canal de acero, viga I, etc. 3. Cama soldada para tubos rectangulares Estructura simple y diseño flexible. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 El sistema de control dedicado de la máquina de corte de tubos integrado con la tecnología más avanzada, puede cortar el acero de ángulo y el acero de canal directamente sin anidar y volver a casa. 5. Aplicable a diámetros de sujeción más pequeños Las mordazas traseras pueden sujetar el tubo para que pase por el mandril delantero, lo que acorta enormemente la distancia física entre el cabezal de corte y las mordazas traseras. La longitud de la cola se reduce a 70 mm y la tasa de utilización del material aumenta al 99%. 6. Ergonomía Carga y operación en ambos lados; e interfaz de interacción humanizada, operación conveniente y suave, y experiencia de usuario favorable. 7. Diseño integrado Diseño integrado del gabinete de control eléctrico y el cuerpo principal, ahorrando el espacio ocupado, estandarizando la instalación de la línea. Hfsdpfxeg D Ntqe Alyog [...]

Estado: nuevo, kilometraje: 3 km, potencia: 181 kW (246.09 CV), tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 4x4, distancia entre ejes: 4,160 mm, combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 210 l, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, número de marchas: 6, clase de emisión: Euro 3, longitud del espacio de carga: 4,890 mm, anchura del espacio de carga: 2,400 mm, altura del espacio de carga: 1,940 mm, Año de fabricación: 2024, Equipamiento: aire acondicionado, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, dirección asistida, elevador trasero, faros antiniebla, regulación eléctrica de las ventanillas, = Más opciones y accesorios = - Caja de herramientas - Puerta lateral - Radio - Radio/reproductor de CD - Ruedas gemelas - Visera parasol = Comentarios = = Más opciones y accesorios = - PTO - Radio / reproductor de casetes - Suspensión = Comentarios = El camión frigorífico Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 es un camión frigorífico de alta calidad, diseñado para el transporte seguro y eficiente de mercancías sensibles a la temperatura en diversas condiciones del terreno. Con su potente tracción 4x4, su calidad de construcción duradera y su avanzada tecnología de refrigeración, este vehículo es ideal tanto para la distribución urbana como para las entregas en áreas remotas. Especificaciones Camión Frigorífico Mercedes-Benz Atego 1725 4x4: - Conducción: Configuración 4x4, perfecta para lugares o terrenos de difícil acceso. - Peso bruto máximo vehicular (PMA): 17 toneladas, apto para cargas medianas y grandes. - Suspensión: Suspensión robusta con gran distancia al suelo para una conducción suave Motor: - Potencia: 245 CV (180 kW). - Par: 900 Nm para un rendimiento excelente en condiciones difíciles. - Transmisión: Caja de cambios automática Mercedes PowerShift para cambios suaves y consumo eficiente de combustible. Hfsdoy R Atbepfx Alyeg Estructura de enfriamiento: - Unidad de refrigeración: Unidad de alta calidad con un rango de -20°C a +10°C, dependiendo de los requisitos de carga. - Aislamiento: Paneles aislantes de doble pared para asegurar una temperatura constante. - Capacidad: Espacio de carga variable entre 20 m³ y 30 m³, según configuración. - Puertas: Cada puerta tiene 3 bisagras de acero inoxidable y cerraduras externas. Ventajas: - Uso versátil: Adecuado para el transporte de mercancías perecederas como carne, lácteos, pescado, verduras y medicamentos. - Excelentes capacidades todoterreno: gracias a la tracción 4x4, este camión frigorífico permite realizar entregas en regiones de difícil acceso. - Eficiencia energética: la unidad de refrigeración y el motor están diseñados para ofrecer eficiencia, lo que reduce los costes operativos. - Control de temperatura fiable: Condiciones óptimas para sus productos gracias a un control preciso de la temperatura y un aislamiento de alta calidad. Aplicaciones: El Camión Frigorífico Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 es ideal para: - Distribución municipal de productos frescos y congelados. - Transporte agrícola de productos recién cosechados a los mercados. - Operaciones logísticas en zonas remotas o de difícil acceso. - Entregas de productos farmacéuticos que requieran un estricto control de temperatura. El Camión Frigorífico Mercedes-Benz Atego 1725 4x4 ofrece un excelente equilibrio entre prestaciones, fiabilidad y eficiencia, garantizando que su mercancía llegue siempre en perfectas condiciones. Marca de unidad de frío: Carrier = Más información = Cabina: día Trampilla elevadora: DLP DLP 5003, válvula de cierre trasera, 1500 kg Marca carrocería: Carrier Oasis 250 Cooling unit Grosor del tabique: 6 mm Estado general: muy bueno = Más información = Año de fabricación: 2024 Número de cilindros: 6 Cilindrada del motor: 7.201 cc PBV: 17.100 kg Trampilla elevadora: 1500 kg

Estado: nuevo, potencia: 265 kW (360.30 CV), tipo de combustible: diésel, número de asientos: 49, tipo de engranaje: automático, configuración de ejes: 4x2, clase de emisión: Euro 3, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, control de crucero, control de tracción, dirección asistida, - Control de crucero adaptativo - EBS - Radio/CD - Ventanillas eléctricas = Más opciones y accesorios = - Airbags - Bluetooth - Cierre central de puertas - Puerta lateral - Radio / reproductor de casetes - Sistema de alarma - Suspensión neumática - Tanque de combustible de aluminio = Comentarios = El autobús Mercedes-Benz con carrocería Marcopolo Viaggio 1050 G8 ofrece una solución fiable para el transporte cómodo de pasajeros. Esta combinación de un chasis robusto y una carrocería innovadora es ideal para viajes de larga distancia, líneas regionales y traslados turísticos de lujo. Con avanzadas funciones de seguridad y tecnología eficiente, este autobús garantiza bajos costos operativos. Es la combinación de autobús más producida en el mundo, gracias a su confort y durabilidad incomparables. Especificaciones técnicas del chasis Mercedes-Benz: - Motor: Motor diésel de 6 cilindros en línea de 12,8 litros, 450 hp (330 kW), torque de 2200 Nm, compatible con Euro III para un rendimiento confiable. - Transmisión: Caja de cambios automatizada ZF Traxon de 12 velocidades con retarder integrado para una desaceleración suave y segura. - Sistemas de asistencia al conductor: Hill Hold para arrancar fácilmente en tráfico denso, modo Power para mejor desempeño en adelantamientos, función Eco-Roll para ahorro de combustible. - Frenos: Frenos de disco en ejes delantero y trasero con ASR, EBS, ESP y luz de freno de emergencia (ESS) para seguridad óptima. - Tanque de combustible: Gran capacidad para recorridos largos con consumo eficiente. - Llantas: Llantas de aluminio pulido para durabilidad y aspecto premium. - Gestión de flotas: Interfaz FMS para integración con sistemas externos de gestión. - Seguridad: Sistema de detección de incendios en el compartimiento del motor para protección adicional. Carrocería Marcopolo Viaggio 1050 G8: - Exterior: Delantera DCPD elegante con línea de diseño distintiva, faros LED opcionales para mejor visibilidad. - Interior: Moderno con sistema de audio de alta calidad, WiFi, cámaras y pantallas (bajo demanda). - Cabina del conductor: Tablero ergonómico con espacio de almacenamiento adicional, control multiplex, botón de asistencia y panel de teclas rápidas. - Acceso: Escaleras anchas con iluminación LED y manijas antibacterianas para subir con seguridad. - Asientos: Asientos G8 con puertos USB, respaldos ajustables y diseño fácil de mantener. Ventajas: - Flexibilidad operativa: Configuraciones adaptables para diversas necesidades de transporte. - Durabilidad: Construcción robusta y bajo mantenimiento para larga vida útil. Hfodpey R Arwofx Alyog - Confort e innovación: Interior lujoso y tecnología avanzada para pasajeros y conductores. - Eficiencia: Bajo consumo de combustible y fácil acceso al mantenimiento para minimizar costos. Áreas de aplicación: - Líneas regionales: Confiable y cómodo para el transporte público diario. - Turismo de larga distancia: Ideal para viajes de varios días con enfoque en lujo. - Transporte VIP y traslados: Perfecto para traslados exclusivos de viajeros de negocios y eventos. - Equipos deportivos: Configuración espaciosa para equipos y su equipamiento. = Más información = Transmisión: ZF Traxon, 12 marchas, Automático Eje delantero:...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), tipo de ajuste de altura: eléctrico, Fresadora de mesa giratoria HOFMANN TFS 107 Equipamiento básico: Motor de 7,5 kW, 400 V, 50 Hz, Tamaño de la mesa 1.200 x 815 mm, mesa de fundición fuertemente nervada, con anillos de mesa Dispositivo electrónico de arranque y frenado Ajuste eléctrico de altura y giro en marcha rápida y marcha lenta precisión de 1/10, ajuste de altura aprox. 145 mm Ajuste de giro +/- 45,5 4 velocidades 3.000/4.500/6.000/9.000 Tope-guía de fresado tipo 2601 Efficient con mordazas de tope multiplex Husillo de fresado fijo Ø 30 mm con tuerca de cierre rápido "fix Giro a izquierda/derecha, toma de máquina, protección de fresado en arco tipo TAPOA, Hofmann "Centrex". Pintura: gris-blanco/azul señal Valor de conexión eléctrica: Potencia del motor 7,5 kW - Fusible mínimo (A) slow-blow 30 Equipamiento adicional instalado en esta máquina: - Mesa de 2000 x 815 mm con soporte extensible en 480 mm, en lugar de la mesa estándar - Regulador de velocidad sin escalonamiento TFS 107 de 1.500 a 10.000 r.p.m. incl. motor de 7,5 kW, en lugar del motor estándar con arranque suave - Tope fresador HOFMANN tipo 2620 en lugar del tope estándar 2601 Eficiente Ajuste total mediante volante de acuerdo con la pantalla incl. opción de cambiar a la cota cero de la herramienta. Indicación digital para el ajuste individual de las mordazas. Incluye sistema de sujeción rápida para las mordazas del tope-guía - 2 mordazas de tope de fundición 500/500 mm - Guías y tablero de molduras, compuesto por 5 reglas, 1 tablero de molduras, 10 tuercas correderas - Panel de control hacia arriba - Compartimento de herramientas para TFS 107 (sólo posible con consola superior) - Manual de instrucciones TFS 107 Alemán Hedpfxou Nz Nds Alyefg

Estado: usado, kilometraje: 94,380 km, potencia: 62 kW (84.30 CV), primer registro: 07/2012, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 1,762 kg, peso máximo de la carga: 1,038 kg, peso total: 2,800 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3,000 mm, combustible: diésel, Emisiones de CO₂: 190 g/km, consumo de combustible (urbano): 9.4 l/100km, consumo de combustible (extraurbano): 6 l/100km, consumo de combustible (combinado): 7.2 l/100km, color: amarillo, cabina del conductor: otro, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 5, amortiguación: otro, número de asientos: 3, longitud total: 4,892 mm, longitud del espacio de carga: 2,501 mm, anchura del espacio de carga: 1,600 mm, altura del espacio de carga: 1,300 mm, Año de fabricación: 2012, altura de construcción: 1,970 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), airbag, cierre centralizado, control de tracción, filtro de hollín, ordenador de a bordo, sistema inmovilizador, El Volkswagen T5 Transporter 2.0 TDI destaca por su construcción robusta y versatilidad. Esta furgoneta, del año 2012, está equipada con un motor diésel de 2,0 litros que desarrolla una potencia de 84 CV. Con un kilometraje total de 94.380 km y una inspección técnica válida hasta septiembre de 2024, representa una opción fiable para usuarios comerciales. Cumple con la normativa de emisiones Euro 5 y dispone de distintivo medioambiental verde clase 4. El vehículo cuenta con una caja de cambios manual de 5 velocidades y tracción delantera, lo que garantiza una conducción suave y eficiente. El T5 incorpora características prácticas como dos puertas correderas, una a cada lado, facilitando notablemente las operaciones de carga y descarga. Con tres plazas, su diseño está claramente orientado al transporte de mercancías. Las dimensiones de 4.892 mm de largo, 1.904 mm de ancho y 1.970 mm de alto ofrecen un volumen de carga amplio y versatilidad para diversas aplicaciones comerciales. La homologación como camión (N1) hace que el T5 sea especialmente atractivo para agricultores, autónomos, así como para pequeñas y grandes empresas. El consumo de combustible diésel es eficiente, con 6,0 l/100 km en carretera y 9,4 l/100 km en ciudad, lo que contribuye a mantener bajos los costes operativos. El vehículo se presenta en el llamativo color amarillo Ginstergelb R1032, garantizando una alta visibilidad. Puede realizarse una inspección detallada del vehículo en cualquier momento en Rohrbach (Pfalz). Hsdjx Nzraopfx Alyefg Venta exclusiva a profesionales (sector agrícola, autónomos, pequeñas y grandes empresas) o para exportación. Sujeto a error y venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, solo 24 horas de funcionamiento – como nueva Máquina base, 1 ud. Tecnología de corte para el futuro. La CONTROL siempre ha definido su propia categoría: la clase Premium entre las sierras verticales para tableros. Pero incluso esta ventaja no se detiene. Hemos transformado la CONTROL en un centro de corte vertical de clase premium, con un mayor grado de automatización del proceso de corte y opciones de equipamiento adicionales. Sobre todo, el ordenador con pantalla táctil de 12" y el nuevo software de la máquina proporcionan un confort de manejo significativamente mejorado en cada detalle. Bastidor de la sierra: • Fabricación de componentes de precisión con tolerancias de 1/100 mm • Bastidor soldado, macizo, autoportante, extremadamente rígido a la torsión • Pared de apoyo de contrachapado de abedul a superficie completa con soporte integrado para piezas pequeñas • Perfil de tope auxiliar con cinta métrica propia y 3 topes auxiliares para cortes repetidos • Detección automática del soporte central • Bloqueo automático de rodillos durante el corte Viga de la sierra: • Construcción de acero robusta y duradera • Bloqueo automático de la viga con detección de posición Unidad de corte: • Guías sin holgura y de movimiento suave • Cojinete del carro-motor robusto, garantiza gran precisión de corte • Potente motor de 5,5 kW (7,5 HP) • Máximo confort gracias a una operación ampliamente automatizada • Indicación del corte horizontal asistida por láser • Fijación automática del carro de motor • Inmersión y giro automáticos del motor de sierra • Acoplamiento neumático para cambiar fácilmente a modo manual • Aislamiento acústico SUPERSILENT para reducir el ruido de la hoja • Freno electromagnético del motor Control: • Computadora con pantalla táctil de 12" e interfaz de usuario óptima • Operación multilingüe • Base de datos de herramientas que asegura gran flexibilidad y repetibilidad absoluta • Ciclo de corte completamente automático • Velocidad de avance regulable de 10-25 m/min • Ciclo de corte seleccionable • Detección de final de tablero • Velocidad de retorno constante • Contador de horas de funcionamiento • Conectividad de red Ajuste de medidas: • Sistema de medición digital DMS.x (eje horizontal para cortes verticales) • Sistema de posicionamiento electrónico EPS.y incl. ABO (eje vertical para cortes horizontales) Diseño y ergonomía: • Diseño de producto típico de STRIEBIG • Multipremiada (p.ej., Premio de Diseño Suiza) • Ergonomía orientada a la funcionalidad y al operador Montaje: • Instalación posible en pared o independiente (opcional) Nota: Temperatura ambiente permitida: mín. +5 / máx. +40 grados Celsius Hedpfxjyyqz Se Alysfg Humedad relativa: 19–95% sin fluctuaciones de voltaje de red mayores a +/-10% respecto al voltaje nominal; se debe instalar un estabilizador de voltaje en el lugar de uso. Tipo 5216 Área de corte 4300x2160/2016x80 mm 1 ud. Longitud de corte 4.300 mm Altura de corte vertical 2.160 mm Altura de corte horizontal 2.016 mm Profundidad máxima de corte 80 mm Profundidad mínima de corte 4 mm (avance automático) Profundidad mínima de corte 2 mm (avance manual) Las dimensiones exactas de instalación se encuentran en los folletos o planos de instalación. Sistema de sujeción de herramienta ProLock Easy-Fix 1 ud. Sistema de posicionamiento electrónico "EPS" - X 1 ud. (eje horizontal para cortes verticales) Soporte para papel 1 ud. Apoyo para piezas pequeñas de aluminio (2 piezas) 1 ud. Kit para montaje independiente (Tipo 5168, 5216, 52

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, tipo de accionamiento: eléctrico, ancho total: 1,487 mm, longitud total: 4,440 mm, altura total: 2,793 mm, peso total: 1,900 kg, Equipamiento: documentación / manual, EXPOGLASS® PRIAM es una moderna taladradora vertical para vidrio, equipada con avance electrónico, medición automática de la longitud de la broca y del grosor del vidrio. La máquina garantiza una alta precisión, un funcionamiento suave y bordes limpios incluso con grandes diámetros de perforación. Producto polaco – construcción sólida, fácil de usar y diseñada para un trabajo intensivo en talleres de vidrio. Datos técnicos básicos: Longitud - 4440 mm Altura - 2793 mm Anchura - 1487 mm Peso - 1900 kg Comunicación - panel HMI 7” y botones análogos Avance de husillos - automático Control de avance - electrónico Control de la barra de carga - electrónico Velocidad de rotación de husillo - 700 RPM a 2800 RPM Medición distancia punta broca - automática Modo de sustitución de broca - bajada de la mesa y bloqueo de husillos Ajuste de profundidad de husillos - electrónico (calculado por el controlador) Posicionamiento horizontal - sistema de dos filas de topes manuales Número de topes manuales - 6 unidades Presión del material - neumática Función de biselado de agujeros - instalada, controlada electrónicamente No. de compartimentos armario brocas - 70 brocas (35 juegos) Precisión de medición de broca - 5 mm Precisión de medición de espesor del vidrio - 0,2 mm Altura máxima de la barra de carga (posición superior) - 2 mm Hfjdpfx Aloh Ek H Ssyjg Altura mínima de la barra de carga (posición inferior) - 1050 mm Barra de carga - sistema de rodillos deslizantes Sistema de refrigeración - cerrado Idioma instalado - (polaco, inglés, búlgaro) instalación opcional de otros idiomas Clavija de conexión de corriente - 16 A 5 pines Conexión de aire - estándar 7,2 NW Presión de aire de trabajo - 5 bares Tensión - 400 V 50 Hz Potencia - 4 Kw

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 0-200-03-9040, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción del producto: Se vende una enchapadora de cantos HOMAG OPTIMAT KAR 310/5/A20/S2 de un solo lado, en muy buen estado y de servicio pesado. Reconocida por su fiabilidad y precisión, esta máquina es ideal para empresas profesionales de carpintería que requieren acabados de canto de alta calidad en diversos materiales y grosores. Fabricante: HOMAG Modelo: OPTIMAT KAR 310/5/A20/S2 Condición: Excelente estado de funcionamiento, lista para uso inmediato. Año de fabricación: 2007 Horas de funcionamiento: No se pueden verificar actualmente porque el cable de alimentación no está conectado. Principales especificaciones técnicas y características: - Sistema de encolado: FE-MA-TECH Advanced PUR de 2 kg, completamente reacondicionado el 10/11/2025, incluye 2 depósitos de cola nuevos. Hjdpfx Alsxvqqpeyefg - Velocidad de avance: 18 m/min - Espesor del panel: 10-60 mm - Espesor del canto: 0,3 - 20 mm Unidades de procesamiento (agregados) incluidas: - Unidad de unión/premoldeo: Para una preparación perfecta del canto. FE-MA-TECH Advanced PUR 2 kg - Zona de presión: Optimizada para cantos gruesos. - Unidad de corte de extremos (HL): Corte preciso del sobrante de cantos delanteros y traseros. - Unidad de recorte fino (MFL): Recorte superior e inferior al ras o con radio (configuración S2). - Unidad rascadora de perfil (PN): Elimina marcas de recorte para una superficie más suave. - Unidad de pulido/lustrado (SM): Acabado perfecto y de alto brillo. Información adicional: Historial de servicio: Mantenimiento anual realizado por Projecta OY (Estonia). En 2023 se realizó el cambio completo del software y sistema informático.

Estado: nuevo, A la venta: bomba industrial de doble husillo (de dos husillos) del reconocido fabricante Leistritz Nürnberg. Bomba nueva / de almacén, sin uso – estado excelente, tal como se muestra en las fotos. Datos de identificación (de la placa de características): • Fabricante: Leistritz Nürnberg Hfedoyga U Hspfx Alyeg • Tipo / serie: LN • Modelo: 48/80-F-C • Número de serie: 6812.129 • Diseño: bomba de doble husillo (twin screw / twin spindle) Características y ventajas: • Dos husillos cooperantes (sin contacto metal-metal) • Pulsaciones de caudal muy bajas • Operación con diferentes viscosidades del medio • Funcionamiento suave y buena durabilidad • Capaz de operar en ambos sentidos • Solución apta para funcionamiento continuo en entornos industriales Aplicaciones: • Aceites y medios lubricantes • Instalaciones industriales y tecnológicas • Hidráulica, industria energética • Sistemas de refrigeración / lubricación • Aplicaciones de procesos Estado: • Nueva • Sin daños • Bridas protegidas con tapones • El precio indicado es por unidad.

Estado: muy bueno (usado), Vendo cortadora de plasma hypertherm powermax 800 d en muy buen estado. /////Precio dado por 1 pieza ///// Cortadora de plasma Hypertherm Powermax 800 Hfsdpfx Alsulc Ixeysg Descripción del cortador de plasma El sistema de corte por plasma Powermax800 utiliza una fuente de alimentación inverter para proporcionar una tensión de salida de CC suave para un excelente corte y ranurado de acero dulce, acero inoxidable, aluminio y otros metales. La fuente de alimentación del Powermax800 proporciona una corriente de salida constante que varía de 20 a 50 amperios, proporcionando un rendimiento óptimo para todos los espesores de metal de hasta 12 mm (1/2 pulgada). A 50 amperios, la Powermax800 puede cortar metales de hasta 20 mm (3/4 de pulgada) de grosor y cortar metales de hasta 25 mm (1 pulgada) de grosor.