Canol Línea De Masa de segunda mano en venta (30,188)

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 970356, 970357, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, corriente de entrada: 40 A, presión de aire: 6 bar, Ofrecemos esta máquina de embalaje usada Arodo Total Bag-Handling, fabricada en 1997. La línea de embalaje incluye: - Un depósito con alimentador para el material a embalar. - Una línea de embalaje de sacos (embalaje por volumen) con impresión en sacos individuales. - Una línea para apilar y sellar los sacos en una paleta. Lhodpezph Aijfx Aqcek Fue importada a Polonia desde Bélgica en 2016. La capacidad del apilador de paletas es de hasta 1300 sacos/hora (la capacidad de la sección de embalaje es de aproximadamente 600 sacos/hora). Los sacos tienen unas dimensiones máximas de 550 mm de ancho y 950 mm de largo. El peso máximo del saco es de 50 kg. Apilador automático que coloca 5 sacos por capa. Diseñada para trabajar con materiales de tamaño de partícula de 0 a 40 mm. La línea ha estado en funcionamiento durante 17 años. Número de serie: 970356, 970357 Año de fabricación: 1997 Número de fases: 3 fases Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Corriente de alimentación: 40 A Corriente nominal: 38,8 A Presión del aire: 6-9 bar Peso máximo de la paleta: 1750 kg Peso máximo del saco: 50 kg Manual de instrucciones completo, junto con la documentación técnica, disponible en francés y polaco (con traducción). Posibilidad de poner la línea en funcionamiento. El precio incluye formación sobre el uso de la línea después de la compra. Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006252, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto grueso, madera maciza Sistema de unión: EVA, PUR Fresado de juntas: sí Unidad multifuncional: sí Velocidad máx. Velocidad de desplazamiento: 40 m/min Espesor máximo del panel: 60 mm Ljdpfxewcycke Aqcehk Unidades de trabajo: 10 nr

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006253, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto fuerte, madera maciza Sistema adhesivo: EVA, PUR Fresado de juntas: sí Lhedpfjl Txxgex Aqcjk Unidad multifuncional: sí máx. Velocidad de avance: 40 m/min Espesor máximo del panel: 60 mm Unidades de trabajo: 10 nr

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA 2-lados de PERFILADO-CANTEADO (también softforming), completa con manutención automática. Para paneles de grueso max. 100 mm . Compuesta por las siguientes máquinas: W05025A) Cargador automático (puente) "MAHROS" Mod. Brush Lsdpfett Dqpox Aqcshk W05025B) Perfiladora-chapadora doble "HOMAG" Mod. KFL 620/23/QE/30 (softforming) PARTE DE PERFILADO (por cada lado): Grupo de Fresado (2 x Kw 6,6) Espacio libre Sólo en el lado izquierdo: 2 x tupi giratorio (2 x Kw 6,6) PARTE DE CANTEADO (por cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) Porta rollos (almacen por N° 1 bobina) Zona de presión del canto RECTO y SOFTFORMING Grupo Retestador WK14 (2 x 0,8 KW) Grupo Refilador (2 x 0,55 KW) Grupo de Forma (redondeador con 4 motores) FF12 WD70 Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) PN20 Grupo finish (Rasca-cola + Cepillos) FA11 W05025C) Descargador automático (puente) "MAHROS" Mod. Brush

Estado: bueno (usado), Alzmetall AC 32, taladro múltiple de doble cabezal con torreta Taladro múltiple de doble cabezal extremadamente robusto y poco común, basado en dos unidades superiores de taladro Alzmetall AC 32. Esta máquina es una construcción industrial de alta calidad, diseñada para el mecanizado en serie o por etapas de alta eficiencia. En lugar de husillos sencillos, esta máquina está equipada con dos torretas de herramientas separadas. Esto permite ciclos de mecanizado totalmente automáticos (por ejemplo, centrado, taladrado, avellanado, roscado) sin necesidad de cambiar las herramientas manualmente. Datos técnicos y equipamiento (por cabezal / instalación completa): Fabricante de las unidades superiores de taladro: Alzmetall (Alemania) Modelo: AC 32 (control electrónico con pantalla digital) Ledpfx Aqoznic Uocehk Capacidad de taladrado: máx. 32 mm en acero Capacidad de roscado: máx. M 24 / M 30 Cambiador de herramientas: 2 cabezales de torreta giratorios con varias estaciones Mesa de la máquina: mesa de fundición maciza y rectificada con ranuras en T para un montaje flexible Seguridad: cerramiento completo del área de trabajo (cabina de protección) con ventanas de visión para una protección óptima contra virutas y salpicaduras Funciones adicionales: sistema de refrigeración integrado, pistola de soplado con aire comprimido, sistema central de contrapesos para un ajuste fácil de la altura de toda la viga ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: no verificado, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea de producción de panecillos Werner & Pfleiderer. Lhsdpozrpynefx Aqcjk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea automática de corte longitudinal y a medida Línea de producción para el corte longitudinal y a medida de bobinas de acero, destinada al procesamiento de chapa metálica. La línea automática de corte longitudinal y a medida está diseñada para el corte longitudinal y transversal de bobinas de chapa metálica en tiras y láminas con longitudes programables. La línea de producción combina varias operaciones en un sistema compacto: Alimentación de la bobina Corte longitudinal Nivelación de precisión Medición de la longitud con servomotor Corte a la medida Transporte de la lámina terminada Apilamiento automático La máquina es adecuada para el procesamiento de acero galvanizado, acero prepintado y otros materiales de chapa recubiertos, utilizados en la producción de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC), cubiertas, sistemas de fachada, perfilado en frío y fabricación general de chapa metálica. Características principales Combinación de corte longitudinal y a la medida en una sola línea de producción. Funcionamiento totalmente automático. Sistema de corte hidráulico. Nivelación de chapa de precisión. Medición de la longitud controlada por servomotor. Producción controlada por PLC. Interfaz de operador con pantalla táctil. Alta precisión de producción. Diseño de máquina compacto. Construcción industrial fiable. Procesamiento de materiales Los materiales adecuados incluyen: Acero galvanizado (GI) Acero galvanizado prepintado (PPGI) Acero laminado recubierto La sección de corte longitudinal está equipada con herramientas endurecidas diseñadas para una producción precisa de tiras. El sistema de corte longitudinal proporciona anchos de tira precisos con una calidad de corte estable durante la producción continua. La línea de producción está equipada con un sistema automático hidráulico de corte a la medida. Tolerancia de corte típica: ± 2,5 mm para longitudes de chapa de hasta 5000 mm ± 3,0 mm para longitudes de chapa entre 5000 y 10000 mm Sistema de transmisión El sistema de perfilado en frío y alimentación está accionado por: Motor principal: 4 kW Unidad de potencia hidráulica: 3 kW Transmisión de potencia: transmisión por cadena Caja de engranajes industrial Transmisión mecánica de alta resistencia Sistema de control Especificaciones técnicas Parámetro Especificación Tipo de máquina Línea automática de corte longitudinal y a la medida Material GI / PPGI Ancho máximo de la bobina 1000-1250 mm Grosor del material 0,25–0,1 mm Ancho mínimo de corte longitudinal 60 mm Diámetro del eje de alta resistencia: 120 mm Número máximo de cuchillas de corte longitudinal 5 Velocidad de producción 10–15 m/min Motor principal 4 kW Potencia hidráulica 3 kW Precisión de corte ± 2,5 mm (≤ 5000 mm) / ± 3 mm (5000–10000 mm) Ledpfx Aozrwhmoqcehk Tipo de corte Corte hidráulico a la medida Transmisión Transmisión por cadena Estructura de la máquina Marco de placa de pared + estructura de corte de columna Dimensiones de la máquina Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentación eléctrica 380 V / 50 Hz / 3 fases La línea de producción es adecuada para la fabricación de: Piezas en blanco para conductos de HVAC Componentes de ventilación Láminas para cubiertas Paneles de revestimiento de paredes Piezas en blanco para el perfilado en frío Piezas de chapa metálica Piezas en blanco para corte por láser Piezas en blanco para estampado Paneles para armarios eléctricos Productos de chapa industrial Ventajas Corte longitudinal y a la medida en una sola línea de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Diámetro máximo de corte: 400 mm Sección transversal rectangular máxima: 400 × 400 mm Dimensiones de la hoja: 3860 × 34 × 1,1 mm Velocidad de la hoja: 27 / 45 / 69 m/min Regulación de velocidad: continua (3 rangos) Alimentación eléctrica: 400 V Potencia del motor principal: 4 kW Tipo de transmisión: transmisión mecánica + sistema hidráulico Tipo de máquina: sierra de cinta automática Lodpszr I T Hofx Aqcohk Diseño: sierra de columna Morsa: hidráulica Avanzado de material: automático, hidráulico Control: automático (funcionamiento con batería) Precisión de avance: ±0,20 mm Refrigeración: sistema de refrigeración (refrigeración por inundación) Limpieza de la hoja: cepillo de alambre Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): 2400 × 2380 × 1800 mm Peso neto: 2100 kg Peso bruto: 2300 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Línea de cepillado y rusticación Quickwood en 03 lados con 02 cepillos por lado Lhodpfxsvy Eu Ij Aqcsk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Cuba de escaldado con vapor para trozos de salmón. Área de escaldado: 3000 mm. Ancho de la banda de malla: 600 mm. Carga del pescado en la entrada (manualmente). Suministro de agua desde el sistema D: 40 mm. Suministro de vapor: 30 mm, 6-8 bar, 150 °C. Cuba con doble pared (calentada). Las tapas se pueden levantar. Dos escotillas en la pared lateral. Lhsdpfx Asv E Ec Neqcsk Regulación de la temperatura de 70 a 95 °C, velocidad de la banda de malla ajustable, desde el panel de control. Salida de ventilación para la cuba: 200 mm. Enfriamiento en la zona de salida: agua fría del sistema. Desbordamiento de nivel. Sensor de nivel de agua en la cuba, para llenar la cuba. Calentamiento por vapor: serpentín. Sistema cerrado. Cuchilla al final de la banda de malla (limpieza de la banda).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, LINIA DE CLAVADO DE PALLET EPAL STORTI. LINEA FUNCIONANDO. CONSULTAR CONDICIONES DE VENTA Lsdpfx Ask Nf S Hjqcjhk

Año de fabricación: 2024, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de producción de cintas abrasivas en venta – Excelente estado (2024) Línea completa de fabricación de cintas abrasivas – Lista para la producción Ofrecemos a la venta una línea completa de producción de cintas abrasivas, adquirida nueva en abril de 2024 de iSharp China. El equipo se encuentra en excelentes condiciones de funcionamiento, ha sido mantenido profesionalmente y está disponible de inmediato. Equipo incluido: 1. Máquina de corte a medida – CTB-L/W-1800 Cantidad: 1 Ancho máximo de corte: 1800 mm Ángulo de corte: ±55° / 90° Presión neumática: 0,7 MPa Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz 2. Máquina de biselado – SKV-C-N Cantidad: 1 Velocidad de biselado: 30–200 mm/s Presión neumática: 0,7 MPa Potencia instalada: 7 kW Aplicación: preparación de uniones de cintas abrasivas / biselado 3. Prensa para cintas abrasivas – PRS-480 Cantidad: 1 Presión nominal: 15 toneladas Ancho máximo: 400 mm Temperatura del tablero de la prensa: 20–60 °C Tiempo de mantenimiento de la presión: 0–999 segundos Alimentación eléctrica: 220 V / 1 fase / 50 Hz 4. Prensa para cintas abrasivas con rodillo – PRS-R-1900 Cantidad: 1 Ancho de prensado: 1900 mm Modo de prensado: Presión por rodillo: 350 kgf Temperatura del tablero de la prensa: 20–60 °C Potencia instalada: 3 kW Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz 5. Máquina de corte de rollos grandes – SLT-R-1650N Cantidad: 1 Ancho de corte: 50–1650 mm Velocidad de corte: 2–10 m/min Presión de la cuchilla: 6–60 kgf Precisión de corte: ±0,5 mm Presión de trabajo: 0,7 MPa Potencia instalada: 3 kW Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz 6. Máquina de corte de cintas estrechas – SLT-B-300 Cantidad: 1 Aplicación: corte de cintas abrasivas estrechas 7. Máquina de corte de cintas – SLT-B-650 Cantidad: 1 Ancho de la cinta: 10–650 mm Longitud de la cinta: 530–4000 mm Presión de la cuchilla: máx. 500 kgf Tensión de la cinta: máx. 160 kgf Presión de aire: 0,7 MPa Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz 8. Máquina de corte de cintas anchas – SLT-B-1600 Cantidad: 1 Ancho máximo de corte: 1600 mm Longitud de la cinta: 1400–3200 mm Presión de aire: 0,7 MPa 9. Máquina de punzonado de discos abrasivos – PUN-40T1500 Cantidad: 1 Carrera: 5–150 mm Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz 10. Montacargas portátil – ELS500-1000KG Cantidad: 1 Aplicación: manipulación de materiales / equipo de elevación Ljdjzrzk Eepfx Aqcehk 11. Moldes / Troqueles de corte Cantidad: 44 unidades Varios moldes / troqueles de corte para la producción de discos abrasivos Ventajas: Línea de producción completa Excelente estado mecánico y estético Bajas horas de funcionamiento Lista para la producción inmediata Ideal para empresas que buscan ampliar su capacidad de producción o iniciar la fabricación de cintas abrasivas El valor de compra original de la maquinaria superó los 100.000 USD (excluyendo los gastos de envío e importación). Ubicación: Oradea, Rumania Las máquinas se pueden inspeccionar en funcionamiento, previa cita.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1993, Se ofrece una línea de perfilado Dreistern. Potencia del motor principal: 9,2 kW, dirección de producción: de derecha a izquierda, diámetro del eje de trabajo: 30 mm, conexión del eje de trabajo: 20 mm, ancho de la herramienta, estructura tipo 1: 135 mm, distancia entre ejes, tipo 1: 130 mm, rango de ajuste, tipo 1: 60 mm-100 mm, ancho de la herramienta, estructura tipo 2: 210 mm, distancia entre ejes, tipo 2: 260 mm, rango de ajuste, tipo 2: 80 mm-130 mm, control: Siemens SIMATIC HMI. La transmisión ha sido completamente reacondicionada. Se puede concertar una visita previa acuerdo. Lhsdpfozta Edex Aqcsk

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Este distribuidor de bandejas Paxona se fabricó en 2011 y sirve para dividir una única línea de alimentación en dos líneas paralelas. El sistema se utiliza generalmente en líneas de envasado o de transporte para distribuir las bandejas de forma eficiente a máquinas posteriores, como máquinas de envasado, sistemas de llenado o sistemas de paletizado. Con menos de 5.000 horas de funcionamiento, el dispositivo se ha utilizado relativamente poco y representa una solución bien conservada para la optimización de la línea y la distribución de productos. Los equipos Paxona son conocidos por su construcción robusta y su fiable integración en entornos de producción y envasado automatizados. El distribuidor es adecuado para aplicaciones en el ámbito de la manipulación de bandejas, donde se requiere un flujo de productos estable y controlado de una sola línea a dos líneas paralelas. Datos técnicos: Lhsdsythxaopfx Aqcjk - Fabricante: Paxona - Tipo de máquina: Distribuidor de líneas de bandejas / divisor de líneas - Función: Distribución de 1 línea en 2 líneas - Año de fabricación: 2011 - Horas de funcionamiento: < 5.000 h - Aplicación: Transporte de bandejas y distribución de líneas - Estado: Usado, pocas horas de funcionamiento, almacenado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables consta principalmente de equipos de KRONES y componentes seleccionados de otros fabricantes europeos establecidos, como Hormes, RINK y HEUFT. La línea está diseñada para una capacidad nominal de 33.000 botellas por hora e incluye los principales pasos del proceso, desde la despaletización hasta la paletización. La etiquetadora se completará según los requisitos del comprador, de modo que el concepto de la línea se pueda adaptar a la gama de botellas y productos prevista. La línea es adecuada para aplicaciones de bebidas en botellas de vidrio reutilizables. Basándose en las máquinas enumeradas, la línea está diseñada para la manipulación de cajas, la preparación del lavado de botellas, la inspección de envases vacíos, el llenado y el cierre de alta capacidad y el reempaquetado de cajas reutilizables. Para botellas con tapón de rosca, la máquina RINK puede utilizarse antes de la máquina de lavado de botellas; para botellas con tapón de corona, según su indicación, se requiere un juego de formatos adicional. Datos técnicos Capacidad: 33.000 botellas por hora Tipo de línea: Línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables Año de fabricación de las máquinas principales: principalmente 1998 y posteriores Tipo de botella: Botellas de vidrio reutilizables Tipos de cierre: Tapones de corona y tapones de rosca Tipo de embalaje: Cajas de bebidas / Cajas de plástico reutilizables Sistema de llenado: Bloque de llenado isobárico de KRONES Notas especiales: RINK KM 790/4K-3K QL: solo para botellas con tapón de rosca. Para botellas con tapón de corona, se requiere el juego de formatos correspondiente. Etiquetadora: se completará según los requisitos del cliente. Alcance del suministro Lodpfx Aqsytvyfocshk Despaletizador | Profipack | – | 2006 Desacumulador de cajas | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Línea de lavado de cajas | Hormes | Línea de lavado de cajas | 1992 Descoronadora de cajas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Línea de lavado de botellas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de botellas vacías | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloque de llenado | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiquetadora | Se completará según los requisitos del cliente Aspirador | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletizado | Profipack | 2006 Envolvedora de paletas | Robopack | 2006 Aseguramiento de paletas | Envoltorio vertical | 2006 Información adicional: Formatos de botellas: - 0,25 l, botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, botella de cerveza – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, botella de cerveza – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, botella de cerveza – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, botella de tipo "stein" – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l, botella NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, botella individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de cajas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Estado: nuevo, «Desembalado parcialmente para tomar fotografías; artículo nuevo procedente de la liquidación de un almacén». Lhedpfx Aqozi Dykscjk Cantidad disponible: 3 unidades. Soporte del sistema para la línea SLS A3-A6. B00978-04-02 LEONI

Estado: usado, Línea de llenado de viales, fabricada por Steriline en 2021, que nunca ha sido utilizada ni instalada, con una capacidad de hasta 24 000 viales por hora. La línea está diseñada para funcionar en un sistema cerrado oRABS (sistema de barrera de acceso restringido abierto) y actualmente puede llenar viales de los tamaños 6R (5 ml) y 2R (2 ml) con tapones para liofilización/inyección o cápsulas de aluminio. (El fabricante puede suministrar piezas de repuesto para viales y tapones de otros tamaños). La línea incluye los equipos que se enumeran a continuación: Equipos principales que componen la línea: - Lavadora rotativa RC-V8 - Túnel de depirogenación ST9-CCS - Cargadora de bandejas / TL2 - 4 unidades LAF (flujo laminar de aire) - Llenadora de viales VFM400 + oRABS Lhsdpfozi D Izex Aqcjk - Transportador de banda SWB1 + oRABS - Sistema de separación positiva PDS + oRABS - Tapadora de viales VCM400 + oRABS - Transportador de banda SWB2 - Transportador de banda LBT - Transportador de banda SWB3 - Mesa giratoria RT Las especificaciones completas del diseño se proporcionan junto con la instalación.

Año de fabricación: 1985, Estado: bueno (usado), LÍNEA DE DESPIEZE PARA PESCADO Artículo: D-1640-Baader-LíneaDeDespiece Fabricante: Baader Lhodpjd Dtuhjfx Aqcsk Compuesta por el modelo: 478 Año de fabricación: 1985 Se ha utilizado para sardinas. Línea de alimentación Baader que consta de: alimentador automático móvil Baader de 5 carriles, tipo: 478. Alimentador automático móvil Baader, tipo: 478, año de fabricación: 1985, 400 V, 3 fases, 50 Hz, 5 A, 5 carriles, ancho de los carriles: (5x) 40 mm, dimensiones totales: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La línea de envasado para bolsas que se ofrece fue diseñada y suministrada en 2018 por una empresa suiza. El fabricante principal es Linapack. La línea se utilizó únicamente para la producción estacional (2 meses al año), por lo que las horas de funcionamiento son muy limitadas. Dado que las cifras de ventas no han aumentado, el vendedor ha decidido vender la línea y cesar la producción. La línea aún está montada y se puede inspeccionar. Es posible procesar diferentes formatos de bolsas y realizar un envasado en caliente de hasta 85 °C. El propietario actual la ha utilizado para cócteles, pero también se puede utilizar para diversas otras bebidas no carbonatadas. Detalles técnicos: - Rendimiento: - 50 bolsas/hora, dependiendo del volumen - 750 - 900 l/h - Dimensiones de las bolsas: - Ancho: 80 - 180 mm - Alto: 100 - 300 mm - Temperatura de envasado: 71 - 85 °C - PLC Siemens Lhedpfx Aqsvptt Recok La línea consta de: - Tanque de almacenamiento de 1.000 l - Agitador - Medidor de flujo - Sensor de nivel - Bola de pulverización de limpieza - Integrado en el sistema de control de pasteurización - Sistema de calentamiento por tiempo corto Kreuzmayr PAS-900 - Rendimiento: 750 - 1.000 l/h - Calentado con vapor - Totalmente automático - Limpieza automática con: - Agua caliente - Vapor - Ácido - Alcalino - Con intercambiador de calor tubular - Envasadora automática Linapack LFS-1000 Duplex - Con PLC Siemens - Sistema de siete estaciones - Dispensador motorizado con sistema de toma y colocación para la alimentación de bolsas - Apertura de las bolsas con ventosa de vacío - Unidad de envasado con medidor de flujo y sensor de temperatura, expulsión automática en caso de temperatura demasiado baja - Sellado de bolsas - Enfriamiento del sellado - Vaciado de la bolsa - Báscula de control - Enfriador y secador para bolsas - Enfriamiento en baño de agua - Con lámparas UV para la desinfección - Secado por ventilador, con cinco boquillas - Cintas transportadoras y mesa de recogida

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada para botellas tipo NRW y Euro, así como para cajas y palés, y ofrece un rendimiento de hasta 7.500 botellas por hora. Las máquinas datan de diferentes años de fabricación, entre 1992 y 2022, y tienen pocas horas de funcionamiento. La línea está en funcionamiento hasta finales de mayo y puede ser inspeccionada en las instalaciones. Detalles técnicos - Rendimiento: hasta 7.500 botellas/hora Ledpfx Aqev Icubjcohk - Formatos de botella procesados: 0,33 l y 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Formatos de caja procesados: cajas NRW y Euro Alcance del suministro - Apiladora de palés | Flema | Star C-LC | 1996 (500 cajas/h) - Descorchadora | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 botellas/hora, 8.500 horas de funcionamiento) - Lavadora de botellas | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 botellas/h, 14.175 horas de funcionamiento) - Máquina de llenado | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 botellas/hora, 7.200 horas de funcionamiento) - Etiquetadora | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 botellas/hora, 14.500 horas de funcionamiento)

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, número de máquina/vehículo: 558, Buchstraße-Hardcover / Casing In Line Kolbus BF 40Año 1977 - Serial-No. 558 Formato / Tamaño mín. 100x125mm - máx. 270x365mm Buchblock Dicke / Grosor del bloque del libro 6 - 70mm Leistung / Velocidad mecánica máx. hasta 40 Takte/min.Buchstraße Ausstattung / Carcasa en línea consta de: Lhsdpfx Aqjnug Enjcsk Fliessdreischneider / Recortadora de tres cuchillas Wohlenberg modelo 44 Rundungsstation / Estación de redondeo Hinterklebestation für Gaze Kapitalbandstation / Estación de encintado de cabezas y colas y backlining Deckenanleger / Estación de doblado de cajas Falzeinbrennstation / Unidad de prensado Kolbus FE Estaciones de prensado con formación de juntas calentada Online-Video-Inspección por Skype-Video Estaremos encantados de recibir su visita - más máquinas en Stock Disponible inmediatamente - Puede ser inspeccionado En Stock Emskirchen / Nuremberg - Se puede probar

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta línea de embotellado para botellas de vidrio reutilizables fue instalada en 2019 y consta, básicamente, de una máquina de limpieza de botellas, un bloque de enjuague/llenado y taponado, y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea de embotellado se ofrece para su venta, ya que el anterior propietario ha cerrado la cervecería debido a su jubilación. Hasta la fecha, la línea de embotellado ha funcionado de manera impecable. El equipo está aún montado y conectado, y puede ser inspeccionado en persona en cualquier momento. Detalles técnicos Lhodpfxoxgfr Ns Aqcjk - Rendimiento: máx. 1.500 botellas/h (en la práctica, se han embotellado 1.000 botellas/h) - Producto embotellado: Cerveza - Formatos incluidos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Tipo de cierre: Tapón de corona Alcance del suministro - Máquina de lavado de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) - Bloque de llenado isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Puestos de enjuague: 14 - Puestos de llenado: 12 - Puestos de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora de contrapresión, incluyendo 2 formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiquetadora, incluyendo impresora láser - Mesa de recogida

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este sistema completo de llenado de botellas de vidrio fue fabricado entre 2010 y 2014 por varios fabricantes europeos de renombre, entre ellos CIMEC (Italia). El bloque principal, una unidad de lavado, llenado y taponado CIMEC 16-16-1, se fabricó en 2014 y se utilizó en una planta de agua mineral natural hasta julio de 2025. El sistema también incluye equipos adicionales, como una etiquetadora de etiquetas autoadhesivas y envolventes, un filtro DE y un túnel de termocontracción para cápsulas, lo que lo convierte en un sistema de llenado completamente funcional y compacto para botellas de vidrio con tapones de corona. Todo el equipo permanece instalado, está en buenas condiciones y puede ser inspeccionado en el lugar. Datos técnicos - Años de fabricación: 2010-2014 - Aplicación: agua y otras bebidas - Rendimiento: - Aprox. 2.000 botellas por hora (330 ml) - Aprox. 1.670 botellas por hora (500 ml) - Formatos de botella: 250 ml - 1.000 ml (incluye: 330 ml y 500 ml) - Tipo de tapón: tapón de corona de 26 mm - Configuración (monobloque): - 16 cabezales de lavado - 16 cabezales de llenado - 1 cabezal de taponado Alcance del suministro - Monobloque de lavado/llenado/taponado | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuración 16/16/1, tapón de corona de 26 mm, 2.000 botellas/h Lhjdpfx Aeyb Tkdoqcjk - Etiquetadora de etiquetas autoadhesivas | Canellitech | V500 | 2012 | Lineal, hasta 3.500 botellas/h - Etiquetadora de cabezal único (envolvente) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con cintas transportadoras - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de termocontracción para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema compacto y automatizado de llenado de latas se fabricó con componentes principales de KHS, Ferrum, Ska Fabricating y Atlanta. El sistema está diseñado para la producción de latas de bebidas e incluye despaletizado, sistema de transporte de latas, enjuague con aire ionizado, llenado, sellado y el posterior embalaje con film o film termorretráctil. El núcleo del sistema es un sistema de llenado KHS Innofill Can C, combinado con una máquina de sellado de latas Ferrum FC03. El sistema está integrado con transportadores de latas colgantes y de suelo, y se organiza en una disposición de producción compacta. Datos técnicos Lhodpfoy Tt H Djx Aqcsk - Fabricante/Componentes principales: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo de sistema: Sistema automático de llenado de latas - Rendimiento: 15.000/h - Número de válvulas de llenado: 21 - Número de cabezales de sellado: 3 - Tipo de envase: latas estándar de 330 ml, 440 ml y 500 ml - Tipo de embalaje: latas sueltas en bandejas de 12 y 24 unidades, así como en cajas - Año de fabricación: 2018 - Horas de funcionamiento: 3.446 h - Disposición: sistema compacto de llenado con secciones de transporte colgantes y de suelo Alcance del suministro - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletizado cerrado con cerramiento de seguridad | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Red de transporte colgante y de suelo para latas vacías y para la transición entre líneas | 2018 - Dispositivo de enjuague con aire ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enjuague/limpieza para latas vacías antes del llenado | 2018 - Máquina de llenado de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de llenado de latas | 2018 - Detección de nivel | Heuft | - - Máquina de sellado de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotatorio de sellado de latas | 2018 - Secadora de latas | Air Control Industries | 2018 - Máquina de etiquetado | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de etiquetado con alimentación de rollos | 2018 - Envasadora de cajas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalaje | 2018 - Impresora para envasadora de cajas | SATO | S86-EX | 2018

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este sistema compacto de llenado combina una llenadora semiautomática de latas «Gosling» de Wild Goose Quick Change, una lavadora de latas «TWIST» de Zomerdijk y una etiquetadora automática «EME» de Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) con una impresora de inyección térmica «CM220» de Cyklop. El sistema, construido en 2021 (máquina de llenado y etiquetadora), funciona con una capacidad de hasta 600 latas por hora y es adecuado para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l y 0,5 l (actualmente configurado para latas de 0,44 l). El sistema de llenado está montado sobre un chasis e incluye un dispositivo DO-Buster, un regulador de CO₂ y un control de espuma para bajo y alto caudal en cervezas con más de 4,2 g de CO₂/l. El contador de producción del sistema de llenado muestra aproximadamente 35.000 ciclos de llenado, lo que indica un uso limitado en el sector de las cervecerías artesanales. El sistema aún está instalado y conectado a la red eléctrica, y puede ser inspeccionado a petición. Datos técnicos - Tipo de sistema: Pequeño sistema de llenado de latas (máquina de llenado + máquina de lavado + máquina de etiquetado) - Capacidad: 600 latas/hora Ledpfx Aszk U Eysqcehk - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actualmente configurado para 0,44 l) - Tipo de llenadora: Semiautomática - Alimentación eléctrica del sistema de llenado: 230 V monofásico, 50/60 Hz, 8 A - Control de espuma: para bajo y alto caudal, para cerveza >4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, con impresora de inyección térmica Cyklop CM220 - Horas de funcionamiento registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de llenado (contador de producción) - Año de construcción: 2021 (máquina de llenado y etiquetadora) Alcance del suministro - Máquina de llenado de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; chasis; DO-Buster y regulador de CO₂; control de espuma para bajo y alto caudal; herramientas y juego básico de repuestos; juegos de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavado de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Búfer de alimentación sobre soporte, 2 jaulas de lavado, mesa de recogida después del lavado; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impresora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proceso de etiquetado automático; codificador de inyección térmica Cyklop CM220 | 2021 Estado Usado – uso ligero a escala artesanal; aún instalado y en funcionamiento en las instalaciones del vendedor. El sistema puede ser inspeccionado y demostrado a petición. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España.