Cormak Mesa De Rectificado Para Madera Y Metal de segunda mano en venta (73,919)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta de columna CORMAK H-350SA es una máquina de alto rendimiento Kjdpfx Aowdunwoiijdp para cortar elementos sólidos y perfiles en ciclo automático. Confiable El cuerpo y el marco resistente de la sierra combinados con la construcción de la columna garantizan Excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso cortando incluso los metales más difíciles de procesar. El cortador está equipado con Controlador PLC y pantalla táctil fácil de usar. Una ventaja indudable Este modelo tiene un cabezal giratorio que permite cortar en el rango 0°- 60° – en ciclos automáticos y semiautomáticos - suave ajuste del ángulo. Modo manual y automático: La máquina de corte permite tanto operaciones manuales desde el panel de la máquina en modo manual como un ciclo de corte automático en modo automático, eliminando la necesidad de la participación constante del operador. Presión de prensa superior: El cortador está adaptado para el corte por lotes. Ciclo de corte automático: En el modo automático, todo el proceso de corte, incluida la sujeción de la pieza de trabajo, su movimiento a una dimensión específica, la bajada del brazo de corte y su elevación una vez finalizado el corte, se lleva a cabo sin la participación del operador. Parámetros controlados por panel: Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas, las dimensiones de las piezas, la velocidad de la cinta y más, se configuran y controlan a través de un panel de control con una pantalla táctil fácil de usar. Construcción sólida: El cuerpo de la máquina está hecho de hierro fundido montado sobre una estructura de carcasa de placa rígida y espacial, lo que proporciona una rigidez y estabilidad excepcionales. Transmisión de la banda de corte: el potente motor de tres velocidades, el tensor hidráulico de la banda, el sistema de enfriamiento y el cepillo de limpieza contribuyen a un corte preciso y eficiente. Sistema de Seguridad: Si la banda de corte se rompe, la máquina se detiene automáticamente, lo que aumenta la seguridad de funcionamiento. Sistema de alimentación de material hidráulico: Este sistema permite un ciclo de funcionamiento de la máquina totalmente automático, con un ajuste preciso de la longitud de alimentación del material. Innovación y Normas ISO: Cormak ofrece soluciones innovadoras y producción conforme a las normas ISO:90001 e ISO:140001, lo que demuestra alta calidad, seguridad y fiabilidad del producto. Datos técnicos: Rango de corte Ø350 o 350 x 350 Cinta 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte 27/45/69 m/min. Potencia total 4,8 kW Unidad de potencia hidráulica 0,75 kW Bomba de refrigerante 0,04 kW Tensado hidráulico de correa Carrera del alimentador 500 mm Capacidad de carga 1500 kg Altura de la mesa 700 mm Dimensiones 2800 x 2200 x 1700 mm Peso 1500kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de última generación, de doble columna, diseñada específicamente para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles metálicos. Gracias a su automatización completa, alta potencia y construcción robusta, es ideal para producción en serie y aplicaciones industriales de alta carga. Principales ventajas de la máquina: - Ciclo de corte totalmente automático: secuencia completa desde la carga hasta el retorno del bastidor, ejecutada sin intervención del operario. - Mordaza hidráulica y avance del material: garantizan un sujeción y desplazamiento rápido, seguro y preciso de la pieza. - Alta capacidad de corte: procesamiento de piezas de hasta Ø500 mm o dimensiones 500 × 500 mm. - Tensión hidráulica de la cinta: mantiene automáticamente la tensión óptima, asegurando estabilidad del proceso. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: prolongan la vida útil de la hoja y mejoran la calidad de corte. Construcción y tecnología: La máquina cuenta con una estructura maciza de fundición y acero, proporcionando alta rigidez y mínima vibración durante el trabajo. La sierra de doble columna H500SA posee un motor principal de 7,1 kW e hidráulica independiente. El bastidor inclinado 3° respecto a la superficie de trabajo aumenta la eficiencia al cortar perfiles. La cinta es guiada por insertos de carburo de tungsteno y rodamientos de bolas, asegurando geometría y precisión ideales. El cabezal guía se ajusta al ancho del material para mayor estabilidad y menor desgaste de la hoja. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del bastidor con ajuste fino de presión permite optimizar los parámetros según el material. El panel de control con pantalla LCD facilita la programación de número y longitud de piezas, así como la supervisión de parámetros. La máquina advierte automáticamente sobre fin de material, averías y avance del corte. Kdedpsyctwmefx Aiiep Aplicaciones: Modelo CORMAK H500SA – sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: - talleres de estructuras metálicas, - producción en serie en cerrajerías, - corte de tubos y perfiles de acero pesado, - servicios mayoristas de procesamiento de acero estructural y de herramientas. Equipamiento estándar: - Operación completamente automática - Memoria de posición del bastidor y la mordaza - Sistema hidráulico y avance automático - Tensión hidráulica de la cinta - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Hoja de sierra de cinta bimetálica - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: Capacidad de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Grupo hidráulico: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: hidráulica Avance del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × H): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática de columna CORMAK H - 300SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar en ciclo automático barras, tubos y perfiles fabricados en acero, hierro fundido y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y su resistente marco de sierra, combinados con su diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel de estabilidad excepcional durante el proceso de corte, incluso con los metales más difíciles de trabajar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil de fácil manejo. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. El modo automático: una vez encendida la máquina, todo el ciclo de corte, es decir, la sujeción de la pieza a cortar en el tornillo de banco, su desplazamiento a la dimensión especificada hasta la cinta de corte, el descenso del brazo de corte y su elevación a la altura deseada una vez finalizado el corte, se realiza sin necesidad de la intervención del operario. Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta de corte y la velocidad de descenso del brazo, se configuran en el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al finalizar el corte de una serie, en caso de rotura de la cinta de corte o cualquier otra avería identificada por el sistema de control de la sierra. El accionamiento de la cinta de corte, basado en un motor controlado por variador de frecuencia, proporciona una regulación suave en un amplio rango de velocidades. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. La guía precisa de la cinta está garantizada por las guías que constan de cojinetes de guía e insertos de carburo sinterizado. El cabezal móvil que guía la cinta se ajusta en función de la dimensión del material a cortar, lo que aumenta la estabilidad del funcionamiento de la cinta. El sistema de refrigeración y el cepillo de limpieza garantizan los parámetros de corte máximos y prolongan la vida útil de la sierra. El descenso hidráulico del brazo, forzado, se regula en un amplio rango mediante una válvula de estrangulamiento de precisión. El sistema de avance rápido permite reducir el tiempo de corte de los distintos elementos. El sistema hidráulico de alimentación de material garantiza un ciclo de trabajo completamente automático de la máquina. El controlador, equipado con una pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, señaliza el final del material, comunica los errores e informa de la cantidad de secciones cortadas al transcurrir el tiempo programado. La longitud máxima de alimentación del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. Datos técnicos Rango de corte: ∅ 300 mm, altura 300 mm x ancho 300 mm Kdjdoiz S Nyspfx Aiiep Corte de paquetes: máx. 260 x 90 mm Cinta (longitud x anchura x espesor): 3505 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte: 40/60/80 m/min. Velocidad de avance: hidráulica, regulación de velocidad continua Motor: 3,8 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones (longitud x anchura x altura): 1750 x 1950 x 1550 mm Peso: 1200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta de columna automática CORMAK H - 260 SA es una máquina de alto rendimiento para cortar en ciclo automático barras, tubos y perfiles fabricados en acero, hierro fundido y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y el resistente bastidor de la sierra, combinados con su diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso de corte, incluso de los metales más difíciles de mecanizar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una sencilla pantalla táctil de fácil manejo. La sierra permite cortar tanto en modo manual como automático. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. En el modo automático, una vez que se enciende la máquina, todo el ciclo de corte, es decir, la sujeción de la pieza a cortar en el tornillo de banco, su desplazamiento a la dimensión especificada hacia la cinta de corte, el descenso del brazo de corte y su elevación a la altura deseada al finalizar el corte, se realiza sin necesidad de que el operador intervenga. Kdsdpfjiz S I Hsx Aiiop Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta de corte y la velocidad de descenso del brazo, se configuran en el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al finalizar el corte de una serie, en caso de rotura de la cinta de corte o cualquier otra avería identificada por el sistema de control de la sierra. El cuerpo de la máquina es una carcasa de hierro fundido montada en una estructura de placa rígida y espacial. Dentro de la carcasa se encuentran el grupo hidráulico, el depósito de líquido refrigerante con su bomba y el transportador de virutas. La transmisión de la cinta de corte, basada en un motor controlado por un variador de frecuencia, proporciona una regulación suave en un amplio rango de velocidades. El sistema hidráulico de tensión de la cinta permite obtener condiciones óptimas de funcionamiento de la cinta. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. El sistema de refrigeración y el cepillo limpiador garantizan los parámetros de corte máximos y una vida útil prolongada de la sierra. El sistema hidráulico de alimentación de material garantiza un ciclo de trabajo totalmente automático de la máquina. El controlador, equipado con una pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, indica el final del material, comunica los errores e informa sobre la cantidad de secciones cortadas después de un tiempo programado. La longitud máxima de alimentación del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. La innovación y la producción de las sierras de cinta CORMAK de la serie semiautomática y automática, de acuerdo con las normas y estándares que cumplen con las certificaciones ISO: 90001 e ISO: 140001, garantizan la seguridad, la calidad y la fiabilidad del producto. El uso de motores con licencia de un fabricante conocido y reconocido en el mercado mundial, uno de los líderes mundiales, ABB, garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas. Datos técnicos Rango de corte: Ø260 o 260 x 260 Cinta: 3150 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte: 40/60/80 m/min Motor: 2,2 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones: 1600 x 1800 x 1550 mm Peso: 1000 kg Rango máximo de corte Ángulo: 0º ø260 260 × 260 Equipamient

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso y repetible de piezas de acero de gran tamaño, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres metalúrgicos y centros logísticos que procesan grandes volúmenes de material. Principales ventajas de la máquina: - Trabajo automático: ciclo completo de corte sin intervención del operario, desde el amarre del material hasta el corte y retorno del arco. - Avance y mordaza hidráulica: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. - Memoria de la posición del arco y la mordaza: reduce el tiempo de ciclo y aumenta la eficiencia en trabajos en serie. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metal. - Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con cuerpo de fundición de hierro, lo que garantiza máxima rigidez y amortiguación de vibraciones. El arco, inclinado a 3° respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del arco, con regulación de la fuerza de corte y válvula de estrangulamiento precisa, permite ajustar la presión al material específico. El sistema hidráulico de alimentación con controlador electrónico permite programar la longitud y cantidad de cortes. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, errores y fin del material. El sistema de parada automática responde ante fallos detectados o al finalizar un programa de corte. Aplicaciones: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: - Industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero. - Centros de procesamiento de perfiles y secciones. - Producción en serie en talleres y plantas industriales. - Empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: - Ciclo de trabajo automático - Memoria de posición del arco y la mordaza - Unidad hidráulica y sistema de avance - Cepillo limpiador de cinta motorizado Ksdpfjyctr Rex Aiiedp - Sistema de refrigeración por líquido - Sierra de cinta bimetálica para metal - Declaración de conformidad CE - Manual de operación Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Unidad hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × W × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 1800 kg

Estado: como nuevo (usado), Tipo de máquina: ARBURG 320 Hydronica Kdjdpfx Aisy Nnilsisp Unidad de cilindro de 35 mm en versión bi-metálica, completamente reacondicionada Husillo incluyendo válvula antirretorno y punta, nuevo Incluye 3 bandas calefactoras Revisado técnicamente y listo para su uso. (Si corresponde)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Tambor de 3 mm, plástico Kdodpoxx T Nysfx Aiisp Servicio completo realizado. Se ha instalado una nueva correa, todos los retenes han sido cambiados, así como aceites y rodamientos de bolas. También es posible obtener una tolva de alimentación manual. Fotos de la reparación se enviarán bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Características de la máquina Nuestra transpaleta eléctrica con una capacidad de carga de 1.500 kg es una solución indispensable para la manipulación fácil y eficaz de palés y cargas pesadas en almacenes, naves de producción y otros lugares logísticos. Gracias a su avanzada tecnología eléctrica, tanto la elevación como la conducción resultan fáciles y cómodas. El sistema de elevación eléctrico permite elevar cargas suavemente hasta la altura correcta, garantizando precisión y seguridad. La conducción eléctrica, por su parte, elimina la necesidad de esfuerzo físico y permite un funcionamiento eficiente y silencioso. La transpaleta de 1.500 kg de capacidad no sólo es eficiente, sino también fiable. La robusta construcción y los materiales de alta calidad garantizan un funcionamiento duradero y fiable, incluso en condiciones difíciles. Así que puede estar seguro de que la carretilla está a la altura incluso de las tareas más exigentes. Nuestra solución tiene muchas ventajas, entre ellas un diseño ergonómico que proporciona comodidad y confort al operario. El intuitivo panel de control facilita las maniobras y el ajuste de la velocidad de conducción según sea necesario. El potenciómetro incorporado para el control de la velocidad es una característica innovadora que permite al operador ajustar la velocidad de desplazamiento para satisfacer necesidades específicas. Esto permite un control preciso de la velocidad de la carretilla, aumentando la seguridad y eliminando el riesgo de colisiones o daños. Independientemente del tamaño del almacén o del grado de congestión, nuestra transpaleta eléctrica proporciona maniobras suaves y precisas. Los operarios pueden maniobrar fácilmente en las esquinas, evitar obstáculos y colocar las cargas con precisión donde se necesitan. Esto aumenta la eficacia del trabajo y ahorra un tiempo valioso. La seguridad es nuestra máxima prioridad. Nuestra transpaleta eléctrica está equipada con sistemas de seguridad como frenos electromagnéticos, un interruptor de "barriga", bocina y características de seguridad para minimizar el riesgo de accidentes y daños. Una de las características clave de nuestra transpaleta es el uso de una batería fácilmente reemplazable. Esto significa que cuando la batería se agota, puede extraerla fácilmente y conectarla al cargador. Esto ahorra tiempo y le permite trabajar continuamente sin tener que esperar a que la transpaleta esté completamente cargada. La practicidad y la movilidad son fundamentales en un entorno de almacén dinámico. La tapa de la batería resistente a la intemperie es otra característica innovadora de nuestra transpaleta. Protege la batería de la humedad, el polvo y otros factores externos, aumentando su durabilidad y fiabilidad. Puede estar seguro de que su batería está adecuadamente protegida, incluso en condiciones de trabajo duras. Especificaciones técnicas Capacidad de carga 1500 kg Radio de giro 1300 mm Altura de las horquillas elevadas 190 mm Altura de horquillas bajadas 85 mm Longitud de la horquilla 1150 mm Anchura de la horquilla 550 mm Diámetro de rueda 80/210 mm Tensión/capacidad de la batería 24/20 V/Ah Li-ion Tiempo de funcionamiento con la batería cargada hasta 3 h Tiempo de carga 2,5 h Potencia del motor de tracción 0,75 kW Potencia del motor de elevación 0,8 kW Kdjdpfx Ajricvdsiiep Freno electromecánico Velocidad de desplazamiento con/sin carga 3,5 / 4,5 km/h Peso 130 kg Dimensiones 1700x550x1300 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Caldera industrial De Dietrich – Tipo GT 517 Fabricante: De Dietrich (Francia) Modelo: GT 517 Año de fabricación: 1995 Datos técnicos (de la placa): Capacidad de agua: 789 litros Potencia térmica (Alemania): 775–820 kW Rango de consumo de aceite/gas: 845–900 kW Flujo térmico: 761–978 kW Temperatura máxima de funcionamiento: 120°C Presión máxima de trabajo: 6 bar Voltaje: 230V / 50 Hz Potencia eléctrica: 100 / 200 W Superficie de intercambio térmico: 28,46 m² Fabricado en Francia Kedpfxoyntqwj Aiijdp Quemador: Quemador de gas Weishaupt Control: Cuadro de control York International (quemador de gas 1) Condición / términos de venta: Unidad usada, se ofrece en el estado en que se encuentra, tal como se ve

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: manual, grado de automatización: manual, peso total: 1,370 kg, longitud total: 2,880 mm, ancho total: 1,450 mm, altura total: 1,100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, Metal Technics Polska Máquinas CNC profesionales, láseres y equipos para el trabajo del metal Somos fabricante e importador de maquinaria de alta calidad para el trabajo del metal. Suministramos tecnologías probadas de Polonia, Europa y Asia, utilizadas por cientos de empresas en toda Europa. Desde hace más de 15 años apostamos por la calidad, precisión y fiabilidad. PLEGADORA DE CHAPA – PLEGADORA SEGMENTADA 2,5 × 2040 Datos técnicos: Ksdpfjy Htk Nex Aiiodp Ancho de trabajo: 2040 mm Espesor máximo de chapa: 2,5 mm Ángulo de plegado: 0° – 135° Dimensiones: 2880 × 1450 × 1100 mm Peso: 1370 kg Descripción de la máquina: Construcción de acero rígida y duradera Palancas largas que permiten una alta transmisión de fuerza Segmentos de sujeción en la parte superior e inferior para mayor flexibilidad Contrapesos en las palancas para reducir el esfuerzo Sistema de sujeción excéntrico para fijar la chapa Viga superior e inferior fabricadas en acero de alta calidad

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Rectificadora plana – tipo columna móvil Guías templadas y rectificadas en los ejes longitudinal y transversal; las contraguías recubiertas con material Durcite-B garantizan alta rigidez y un bajo coeficiente de fricción. Los movimientos longitudinal y transversal se realizan sobre guías tipo V–planas. Avance automático controlado por ordenador que incluye: aproximación rápida a la pieza, avance regulable de desbaste y acabado, y retorno automático a la posición inicial tras finalizar el ciclo. Rodamientos axiales y radiales del husillo montados sin holgura (precargados). Base de la máquina recocida que garantiza una alta precisión de mecanizado. Construcción reforzada y fundición de paredes gruesas que aseguran máxima rigidez. Topes finales ajustables que permiten configurar los recorridos longitudinal y transversal. Sistema hidráulico moderno que garantiza un movimiento suave y estable de la mesa incluso bajo cargas elevadas. Control PLC MITSUBISHI con pantalla táctil que permite programar ciclos de rectificado sencillos. Incluye volante electrónico. Kodpfx Aijy Hr Uyjijdp Equipamiento estándar: Control con pantalla táctil Volante electrónico Muela abrasiva Brida de muela Iluminación LED de la máquina Plato magnético electromagnético Banco de equilibrado Eje de equilibrado Protecciones de seguridad Desmagnetizador Sistema de refrigeración Diamante para rectificado Pies de máquina Sistema de lubricación centralizada Juego de herramientas Datos técnicos: Dimensiones de la mesa: 500 × 1200 mm Ranuras en T: 1 / 14 mm Plato magnético: 500 × 1200 mm Recorrido longitudinal: 1140 mm Recorrido transversal: 540 mm Distancia máx. husillo–mesa: 570 mm Peso máx. de la pieza: 800 kg Muela: 350 × 20–40 × 127 mm Velocidad de la mesa (hidráulica): 5–25 m/min Modelo: SGC512AHD Marca: MTP Accionamientos y husillo: Potencia del motor del husillo: 5,5 kW Velocidad del husillo: 1440 rpm Potencia del motor hidráulico: 2,2 kW Potencia del motor de avance vertical: 0,75 kW Dimensiones y peso: Longitud: 3550 mm Anchura: 2250 mm Altura: 2530 mm Peso: aprox. 5200 kg Equipamiento adicional incluido: Separador magnético con filtro de papel Carenado completo de la máquina Dispositivo de rectificado paralelo Sistema de extracción de polvo Visualizador digital (DRO, 2 ejes) Controlador integrado del plato magnético Variador de frecuencia 6 kW Diamante de rectificado Brida adicional para muela

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno para metal TYTAN 750 VARIO, 230V con control de velocidad del husillo variable. Parámetros de mecanizado: 250 x 750 mm, motor (CC): 1,1 kW/230V. El torno está diseñado para el mecanizado de superficies cilíndricas externas e internas, roscado, taladrado, avellanado y escariado. Normalmente se utiliza en pequeños talleres industriales, talleres mecánicos, garajes, etc. Principales ventajas: - El moderno motor de corriente continua con regulación suave de la velocidad del husillo garantiza comodidad de uso y reduce el tiempo de calibración. - La pantalla LCD con indicador de velocidad del husillo permite un control y ajuste rápido de la velocidad durante la configuración de los modos de corte y roscado. - Dos rangos de velocidad del husillo: reducido (50-1125 rpm), indicado para mecanizado de aceros duros, y aumentado (100-2250 rpm), para torneado de alta velocidad y precisión. - Roscas cortadas: métricas – 18 pasos (0,2-3,5 mm), en pulgadas – 21 pasos (8-56 TPI), es posible cortar roscas a izquierda y derecha. - Avance automático longitudinal con 6 velocidades (0,07 a 0,40 mm/rev); esto reduce significativamente el tiempo de mecanizado sin comprometer la calidad cuando se tornean piezas largas. - La máquina cumple totalmente con las directivas de la UE (CE), así como con la normativa polaca y las normas DIN. Parámetros técnicos: Mandril de 3 garras: 125 mm Diámetro máximo de torneado sobre bancada: 250 mm Diámetro de torneado sobre carro: 150 mm Longitud de torneado entre puntos fijos: 750 mm Longitud máxima de pieza instalada (mandril/punto fijo): 700 mm Ancho de bancada: 135 mm Dimensiones del porta herramientas: 65 x 65 x 20 mm Dimensiones máximas de herramienta: 12 x 12 mm Paso del husillo: 30 mm Cono del husillo: MT4 Regulación de velocidad del husillo: variable (L/H) Kodpfx Aiow H Raujiodp Velocidades del husillo: L: 50-1125 / H: 100-2250 rpm Número y rango de roscas métricas: (18) 0,2 – 3,5 mm/rev Número y rango de roscas en pulgadas: (21) 8-56 T.P.I. Número y rango de avances longitudinales: (6) 0,07-0,4 mm/rev Recorrido del carro superior: 70 mm Recorrido longitudinal: 650 mm Recorrido transversal: 135 mm Diámetro de la funda del contrapunto: 30 mm Desplazamiento de la funda del contrapunto: 60 mm Cono del contrapunto: MT2 Potencia del motor S1/S6: 1,1/1,32 kW / 230 V Dimensiones L/A/H (sin base): 1310 x 610 x 490 mm Dimensiones L/A/H (con base): 1350 x 560 x 1250 mm Peso (sin base): 165 kg Peso (con base): 180 kg Equipamiento estándar: - Mandril de 3 garras (125 mm) - Apoyo fijo y móvil - Ruedas intercambiables - Punta fija MT2 - Punta fija MT4 - Garras izquierda y derecha (1 juego) - Aceitera - Bandeja para virutas - Llave para mandril y porta herramientas - Juego de herramientas de servicio - Protecciones de seguridad conforme a la normativa CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno para metal TYTAN 750 PRO (VARIO) 400V (sin base) con cambio suave de velocidad del husillo. El torno está diseñado para mecanizar superficies cilíndricas externas e internas, cortar roscas, taladrar, avellanar y escariar agujeros. Se utiliza habitualmente en pequeñas plantas industriales, talleres, garajes, etc. Versión de máquina sin base. El torno universal TYTAN 750 PRO, gracias a la suave regulación de la velocidad del husillo, es una máquina ergonómica que responde a las necesidades del usuario. Reducir el tiempo de preparación de la máquina cuando se procesa una amplia gama de tamaños de piezas se traduce en eficiencia y facilidad de operación. Versión VARIO - ajuste electrónico y continuo de la velocidad del husillo, mediante un motor de corriente continua y un regulador de tensión. Esto garantiza la mejor precisión rotacional del mandril del torno, lo que se traduce en una mejor calidad de mecanizado de las piezas fabricadas. Principales ventajas: Un moderno motor de CC con control suave de la velocidad del husillo garantiza comodidad de uso y acorta el tiempo de calibración. La pantalla LCD con visualización de la velocidad del husillo le permite controlar y modificar rápidamente la velocidad del husillo al configurar los modos de corte y roscado. Dos rangos de velocidad del husillo: reducida (50-1125) para mecanizar aceros duros y aumentada (100-2250) para torneado de precisión de alta velocidad. Roscas de corte: métricas - 18 grados (0,2-3,5), pulgadas - 21 grados (8-56), posibilidad de cortar roscas izquierdas y derechas. La alimentación longitudinal automática tiene 6 rangos de velocidad (0,07 a 0,40) mm/rev. - Gracias a ello, el tiempo de procesamiento es mucho más corto, lo que no deteriora la calidad del trabajo al tornear piezas largas. La máquina cumple totalmente con los requisitos de las directivas de la UE (CE), las regulaciones polacas y las normas DIN. Parámetros técnicos Portabrocas de 3 mordazas de 125 mm Diámetro máximo de giro sobre bancada 250 mm Diámetro de giro sobre soporte 150 mm Longitud de torneado en centros fijos 750 mm Longitud máxima de la pieza instalada (mandril de enclavamiento/centro) 700 mm Ancho de cama 135 mm Diámetro interior del husillo: 27 mm Cono de husillo MK4 Dimensiones del portatorno 65 x 65 x 20 mm Tamaño máximo de herramienta 12 x 12 mm Rango de recorrido de la corredera superior 70 mm Ksdovvlxlepfx Aiisdp Rango de recorrido transversal 135 mm Rango de recorrido longitudinal 650 mm Ajuste suave de la velocidad del husillo (L/H) Velocidad del husillo: L: 50-1125 / H: 100-2250 rpm Número y rango de roscas métricas (18) 0,2 – 3,5 mm/rev. Número y rango de roscas en pulgadas (21) 8-56 T.P.I. Número y rango de avances longitudinales (6) 0,07-0,4 mm/rev. Diámetro del casquillo del cojinete del contrapunto 30 mm Distancia de recorrido del manguito del cojinete del contrapunto 60 mm Extremo de la manga del contrapunto MK2 Potencia del motor S1/S6 1,1/1,32 kW / Dimensiones L/A/A (sin soporte) 1310 x 610 x 480 mm Peso (sin base) 165 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Parámetros técnicos DIÁMETRO DE GIRA SOBRE EL BANCO 360 mm DIÁMETRO DE GIRA SOBRE EL CABEZAL 150 mm DISTANCIA ENTRE PUNTAS 750 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO 100-2000 rpm DIÁMETRO DEL HUSILLO 47 mm CONO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 8 DIMENSIONES DE LAS HERRAMIENTAS 20x20 mm CONO DEL CONTRAPUNTO MT3 RECORRIDO MÁXIMO DEL CONTRAPUNTO 100 mm POTENCIA DEL MOTOR 3,7 kW DIMENSIONES 1815 x 1300 x 1600 mm PESO NETO 1300 kg Equipamiento disponible Kdodpfxsf Ey Ume Aiiep Control SINUMERIK 808D en idioma polaco Servomotores de la empresa SIEMENS Mandrino hidráulico de 3 mordazas Torreta de 8 posiciones Juego completo de mordazas blandas Contrapunto hidráulico Sistema de refrigeración Sistema de lubricación automática de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V Manual técnico en idioma polaco Declaración CE El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El CORMAK FM230 con filtro de polvo es un extractor de virutas compacto y móvil de clase profesional, diseñado para la eliminación eficiente de virutas, polvo y serrín en talleres de carpintería. Gracias al filtro de polvo, la máquina garantiza no solo un alto rendimiento de succión, sino también una mayor eficiencia de filtración, lo que mejora significativamente la calidad del aire en el lugar de trabajo. Principales ventajas de la máquina: - Rendimiento de 1000 m³/h: ideal para trabajar con máquinas de potencia media y baja. - Filtro de polvo: captura eficaz de partículas de pequeño diámetro, incluidos los polvos finos generados por el lijado. - Motor de 0,75 kW / 230 V: operación silenciosa y eficiente energéticamente, sin necesidad de instalación trifásica. - Movilidad: cuatro ruedas permiten un fácil desplazamiento del extractor dentro de la planta. - Construcción compacta: ocupa poco espacio, lo que lo convierte en una opción ideal para talleres pequeños. Construcción y tecnología: El dispositivo está equipado con un ventilador metálico para virutas, lo que garantiza una larga vida útil y funcionamiento libre de fallos. El filtro de polvo de alta calidad separa eficazmente las partículas del flujo de aire, reduciendo así la contaminación del ambiente. La carcasa sólida, pintada al polvo, protege los mecanismos internos, y la construcción hermética del sistema de aspiración evita la pérdida de presión. Precisión y eficiencia en el trabajo: El extractor de carpintería CORMAK FM230 garantiza una succión estable y uniforme. El rendimiento de 1000 m³/h con un motor de baja potencia permite el uso eficiente con una sola máquina de carpintería sin necesidad de interrupciones. Gracias al filtro de partículas finas, también es un extractor excelente para polvo generado al lijar madera. Aplicación: - Talleres de carpintería pequeños y medianos - Plantas artesanales y de producción - Escuelas técnicas y talleres educativos - Talleres de carpintería amateurs El FM230 es perfectamente compatible con: fresadoras, cepillos, regruesadoras, lijadoras de banda y otras máquinas de carpintería. Equipamiento estándar: - Filtro de polvo - Saco recolector de residuos - Ruedas con freno - Abrazadera para sujeción de sacos Equipamiento opcional: - Manguera de aspiración Ø100 mm - Reductores de bocas de aspiración - Juego adicional de sacos filtrantes Datos técnicos: - Potencia del motor: 0,75 kW - Capacidad de aspiración [m³/h]: 1000 - Depresión: 1800 Pa - Nivel sonoro: 70 dB - Volumen de los sacos: 60 l - Número de sacos: 2 (filtrante + de residuos) - Diámetro de la boca de aspiración: 100 mm - Dimensiones (alto × ancho × largo): 1500 × 420 × 600 mm Kodpfjycuckox Aiijdp - Alimentación: 230 V - Peso: 27 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, modelo de controlador: E21S, frecuencia de golpes (máx.): 10 r/min, espesor de chapa (máx.): 10 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 10 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 10 mm, altura de la mesa: 800 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 10,000 kg, longitud total: 4,050 mm, ancho total: 2,050 mm, altura total: 1,950 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, CIZALLA GUILLOTINA HIDRÁULICA 10 × 3200 mm Las cizallas guillotina hidráulicas se utilizan para el corte en línea recta de chapas y tiras de acero, metales no ferrosos y otros materiales. Datos técnicos Espesor máximo de la chapa: 10 mm Longitud máxima de corte: 3200 mm Ángulo de inclinación de la cuchilla: 1° 30′ Número de carreras por minuto: 10 Recorrido del tope trasero: 600 mm (estándar) Distancia entre bastidores laterales: 3450 mm Longitud de la cuchilla: 3300 mm Altura de la mesa: 800 mm Potencia del motor: 15 kW Peso: 10 000 kg Dimensiones de la máquina (L × An × Al): 4050 × 2050 × 1950 mm Equipamiento Tope trasero motorizado Guía de bolas para el tope trasero Kdsdpeyt Itqjfx Aiiop Sujeciones hidráulicas de chapa a lo largo de toda la longitud de corte Cuchillas segmentadas con posibilidad de sustituir únicamente el segmento dañado Ajuste de la separación entre cuchillas Unidades de bolas en la mesa Brazos de soporte frontales Tope frontal con escala de medición Protección de seguridad trasera Protección de seguridad frontal Pedal de control Controlador E21S Línea de corte iluminada Condiciones de entrega La máquina es completamente nueva Garantía de 12 meses Servicio en garantía Servicio posgarantía Declaración de conformidad CE Manual de operación y mantenimiento en inglés La entrega al cliente es posible. El coste de transporte se calcula individualmente por la empresa de transporte. Si está interesado en otras máquinas, le invitamos a visitar nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 20 mm, diámetro de giro: 180 mm, longitud de giro: 350 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2,500 rpm, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, peso total: 52 kg, Spanish Especificaciones técnicas Parámetro Especificación Longitud de torneado 350 mm Diámetro de torneado 180 mm Cono del husillo MT3 Cono del contrapunto MT2 Diámetro del plato 100 mm Paso del husillo 20 mm Ksdpfx Aijyud H Noisdp Rango de rosca métrica 0.5–2.5 mm Rango de velocidad 50–2500 rpm Potencia del motor 0.55 kW Peso 52 kg Dimensiones de la máquina (L × W × H) 810 × 305 × 370 mm Equipamiento y accesorios incluidos Juego de engranajes de cambio Protector de virutas Portaherramientas de 4 posiciones Plato de 3 garras 100 mm Protector del plato Llave del plato Juego de llaves Allen Juego de mordazas Punto fijo Portabrocas Árbol portaherramientas Entrega Entrega al cliente disponible. El coste del transporte se calcula individualmente según la cotización de la empresa de transporte. Si están interesados en otras máquinas, les invitamos a visitar nuestra página web.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos Ancho de trabajo: 2540 mm Espesor máximo de la chapa: 2,5 mm Ángulo máximo de plegado: 135° Longitud: 2880 mm Ancho: 1020 mm Altura: 1450 mm Peso: 1300 kg Kdedpfxoytparo Aiijp La entrega al cliente es posible. El coste de entrega se determina individualmente según el presupuesto de la empresa de transporte. Si está interesado en otras máquinas, le invitamos a visitar nuestro sitio web.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Cilindro neumático de fuerza DESTACO WK3000-30-6-1. Nº de artículo 0576762. Fuerza del pistón a 6 bar: 3000N. Fuerza máxima de sujeción: 30.000N. Más información en las imágenes. Adquirido en 2024 solo para pruebas. Es posible la inspección. Venta sin garantía ni devolución. Kjdpfjvb Di Tex Aiijdp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador de rodillos ideal para alimentar y recibir ejes, tubos y perfiles redondos. Soporte de transporte estable y duradero, fabricado en acero. Proporciona un excelente soporte al transportar artículos largos. El diseño permite un trabajo ergonómico y las dimensiones compactas facilitan tanto el almacenamiento como el transporte. El peso del comedero está equilibrado, lo que incide en su estabilidad y movilidad. - Facilita considerablemente el transporte de ejes, tubos y perfiles redondos - El fácil ajuste de altura le permite ajustar el producto a la altura de trabajo requerida - La función de plegado facilita su almacenamiento Kdodpfx Ajvu Styeiiop - Perfecto para transportar objetos largos Parámetros técnicos: ANCHO DE TRABAJO 240 mm ALTURA 600-990 mm DIMENSIONES DEL PAQUETE 515x515x95 mm PESO 21 kilos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto que incluye el compresor de tornillo THEOR 20, el secador de aire N20S y una botella de aire comprimido de 500 l. El compresor de tornillo de la serie THEOR de la marca polaca CORMAK representa los últimos avances en neumática combinados con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costes de explotación, la facilidad de uso, el diseño ergonómico y robusto y la alta eficiencia del aparato son garantía de un funcionamiento eficaz y sin problemas. Doble filtración adicional en el secador EL JUEGO INCLUYE: COMPRESOR THEOR 20 secador de aire N20S TANQUE PULIDO DE 500 L DE CAPACIDAD Especificaciones técnicas THEOR 20 COMPACT Compresor Potencia del motor 15 kW Deshumidificador Potencia del motor 0,69 kW Parámetros generales Capacidad a 6 bar 1800 l/min Capacidad a 8 bar 1700 l/min Caudal a 10 bar 1600 l/min Salida G3/4 Kedpfx Aijmqlm Teijdp El precio indicado es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a familiarizarse con la oferta de nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal de metal CORMAK 330x700 con base, 230V está equipado con una caja de cambios de 12 velocidades con motor de inducción (velocidad constante) 1,1 kW/230V - par máximo. Recomendado para torneado de acero duro, torneado mecánico. Puede utilizarse para una amplia gama de tareas como torneado de superficies internas y externas, conos, pulido, roscado métrico y en pulgadas, taladrado y brochado. Modelo semiprofesional, utilizado para la producción de unidades y lotes pequeños. Versión de máquina con base. Descripción de la máquina: Máquina totalmente conforme con los requisitos de las directivas de la UE (CE) y los reglamentos polacos y las normas DIN. con los requisitos de las directivas de la UE (CE) y los reglamentos polacos y las normas DIN. Parámetros técnicos Plato de 3 garras 160 mm Diámetro máx. de torneado sobre bancada 330 mm Diámetro máx. de torneado sobre carro 220 mm Longitud máx. de la pieza en el cono 700 mm Longitud máx. de pieza instalada 650 mm Anchura de bancada 160 mm Holgura del husillo 38 mm Cono del husillo MK5 Dimensiones del plato del torno 75 x 75 x 20 mm Recorrido del carro superior 100 (0,05) mm Recorrido transversal 150 (0,1) mm Recorrido longitudinal 620 (0,5) mm Velocidades del husillo (12) 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1100, 1650 rpm Número y gama de roscas métricas (17) 0,5-4 mm Número y gama de roscas en pulgadas (26) 9-40 TPI Velocidades de avance automático longitudinal 0,105-1,396 mm/rev. Velocidades de avance automático transversal 0,022-0,296 mm/rev. Diámetro del cojinete del contrapunto 40 mm Distancia de avance del casquillo del contrapunto 70 (0,025) mm Conicidad del casquillo del contrapunto MK2 Kodpfx Aiomtyi Noisdp Potencia del motor 1,1 kW / 230V Dimensiones D/S/W (incl. base) 1500 x 730 x 1200 mm Peso (con base) 320 kg Equipamiento: Juego de cuchillas de torno 16x16, 8 piezas (con plaquita soldada) Base para torno Plato de torno de 3 garras 160 mm Mordazas izquierdas Punto fijo: MK3 Ruedas de cambio Lubricador Llave para empuñadura y mordaza Juego de herramientas operativas Protecciones de seguridad según normas CE Manual de instrucciones en polaco Declaración de conformidad CE El precio indicado es el precio neto. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La rectificadora magnética de superficies 200x480 MYS820 es la solución ideal para talleres industriales que requieren mecanizado de alta precisión en un formato compacto. Diseñada para profesionales, combina tecnologías avanzadas, como avances automáticos en dos ejes y guías de alta precisión, con una construcción robusta, garantizando fiabilidad y eficiencia. Sus dimensiones compactas (1680x1140x1800 mm) y peso de 800 kg la convierten en una excelente elección para talleres pequeños y plantas con espacio limitado. Los principales beneficios incluyen: - Alta precisión de rectificado: Las guías precisas y los avances automáticos permiten una exactitud de mecanizado de hasta 0,01 mm en el desplazamiento vertical, garantizando acabados superficiales excelentes. - Superficie de trabajo compacta: La mesa de 400x200 mm es ideal para el trabajo de piezas pequeñas y medianas, ampliando la versatilidad en aplicaciones. - Avance automático fluido: El sistema de avance en dos ejes proporciona movimientos precisos con velocidades de hasta 530 mm longitudinales y 220 mm transversales, asegurando un mecanizado eficiente. - Estabilidad y durabilidad: Su sólida estructura de 800 kg minimiza las vibraciones, garantizando estabilidad durante trabajos intensivos. - Fácil mantenimiento: La lubricación centralizada de las guías reduce la necesidad de mantenimiento manual, aumentando la vida útil de la máquina. - Lista para trabajar: Equipada con lectura digital y completamente preparada para iniciar la producción de inmediato, minimizando los tiempos de inactividad. Construcción y tecnología de la rectificadora Estructura robusta y componentes de precisión La rectificadora magnética de superficies 200x480 MYS820 destaca por su estructura maciza de 800 kg, que proporciona estabilidad durante el mecanizado. Las guías lineales endurecidas y rectificadas eliminan vibraciones, garantizando un movimiento suave de la mesa y un acabado superficial de alta calidad. El husillo, accionado por un motor de 1,1 kW, opera con una muela de 200x19x32 mm, permitiendo el mecanizado eficiente de diversos materiales. Sistema de avance avanzado La máquina está equipada con avances automáticos en dos ejes, con un recorrido longitudinal máximo de 530 mm y transversal de 220 mm. El avance transversal preciso por giro de manivela es de 2,5 mm y el vertical de 1,25 mm, permitiendo ajustar los parámetros de mecanizado a requisitos específicos. Sistema de refrigeración y mesa magnética Kjdpfxeycr R Se Aiiedp La rectificadora magnética de superficies incluye un eficiente sistema de refrigeración que protege tanto el material como la muela contra el sobrecalentamiento. La mesa magnética de 400x200 mm garantiza una fijación segura de las piezas, incrementando la seguridad y la precisión, especialmente cuando se trabaja con componentes pequeños. Parámetros técnicos: DIMENSIONES DE LA MESA: 400x200 mm RECORRIDO LONGITUDINAL MÁXIMO: 530 mm RECORRIDO TRANSVERSAL MÁXIMO: 220 mm DISTANCIA EJE/MESA: 490 mm MUELA: 200x19x32 mm AVANCE TRANSVERSAL MANUAL: 2,5 mm/vuelta AVANCE VERTICAL MANUAL: 1,25 mm/vuelta VELOCIDAD DEL EJE: 2850 rpm POTENCIA DEL MOTOR: 1,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA: 1680 x 1140 x 1800 mm PESO: 800 kg Equipamiento estándar: - Mesa magnética - Lectura digital - Muela - Soporte para la muela - Sistema de refrigeración - Lámpara de iluminación halógena

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Soporte para portaelectrodos de soldadura para posicionadores y rotadores de soldadura El soporte para portaelectrodos de soldadura es un componente adicional robusto, diseñado para trabajar con posicionadores y rotadores de soldadura. Su construcción ha sido diseñada para el guiado estable y preciso del portaelectrodos, lo que mejora directamente la ergonomía, la repetibilidad y la calidad del proceso de soldadura. Principales ventajas del soporte para portaelectrodos de soldadura - Cabezal de sujeción giratorio 360°, que permite posicionar el portaelectrodos según sea necesario respecto a la pieza de trabajo. - Regulación multiaxial: el ajuste vertical y horizontal posibilita la adaptación precisa de la posición de trabajo. - Construcción estable y ligera fabricada en aleación de aluminio de alta calidad. - Resistencia al calor y a los impactos, crucial durante procesos de soldadura intensivos. - Compatibilidad con posicionadores y rotadores de soldadura, aumentando la funcionalidad del puesto de trabajo. Construcción y tecnología de fabricación El bastidor del soporte está fabricado en una aleación de aluminio resistente, que combina bajo peso con alta resistencia mecánica. Este material no sufre deformaciones permanentes debido a la temperatura y garantiza estabilidad incluso bajo cargas prolongadas. El cabezal de sujeción giratorio permite fijar el portaelectrodos de forma rápida y segura, sin riesgo de desplazamientos durante el trabajo. Kedpfx Aijyb Drlsiedp Precisión y eficiencia operativa El uso del soporte para portaelectrodos junto con un posicionador o rotador de soldadura mejora significativamente el control del proceso. El guiado constante del portaelectrodos elimina la fatiga del operario, incrementa la repetibilidad de las soldaduras y facilita mantener el ángulo de soldadura óptimo. La construcción ajustable permite una rápida adaptación a las cambiantes exigencias tecnológicas. Aplicación El soporte para portaelectrodos está destinado a: - Puestos de soldadura con posicionadores, - Rotadores de soldadura para soldar piezas cilíndricas, - Plantas de producción y ensamblaje, - Talleres especializados y líneas semiautomáticas. Equipamiento estándar - Soporte para portaelectrodos de soldadura - Cabezal de sujeción giratorio 360° Datos técnicos Altura 600 mm Anchura 215 mm Peso 3 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO 500 L – DEPÓSITO DE PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Principales ventajas del depósito de presión de 500 L Construcción profesional a presión: fabricado en acero de alta calidad de 4 mm de espesor, resistente a la presión y a la corrosión. Certificación UDT y marcado CE: conforme a las normas europeas de seguridad y calidad. Presión de trabajo de 11 bar: permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluidos los de mayores exigencias. Kdsdpfx Aexby D Asiiep Gran capacidad – 500 litros: garantiza un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. Sistema multiconexión: hasta 6 conexiones con diámetros de 1 1/4", 2", 1/2" para la integración flexible del tanque en diferentes instalaciones. Alta calidad de acabado: recubrimiento anticorrosivo resistente aplicado tanto en el interior como en el exterior del tanque. Instalación universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. Construcción y tecnología – estructura robusta para aplicaciones exigentes Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo de acero estructural con un espesor de pared de 4 mm garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bar y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a rigurosos controles de calidad, y las superficies del depósito están protegidas con pintura anticorrosiva resistente a agentes químicos y atmosféricos. El depósito está provisto de una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que confirma su autorización para ser utilizado en los mercados polaco y europeo. El conjunto incluye documentación técnica completa, pasaporte del depósito y certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo – presión constante y funcionamiento óptimo del compresor Gracias a su gran capacidad de 500 litros, el depósito actúa como búfer de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite el funcionamiento uniforme de los equipos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, al limitar el número de ciclos de arranque y parada. La construcción vertical permite una instalación compacta, lo que es especialmente importante en plantas con espacio limitado. La selección adecuada del depósito para el compresor minimiza las caídas de presión y previene sobrecargas en el sistema neumático, lo que se traduce en mayor eficiencia y seguridad para toda la instalación. Equipamiento estándar Conexiones: 6 uds. – diámetros 1 1/4", 2", 1/2" Placa de identificación con símbolo CE Número de entidad notificada UDT Documentación técnica completa y pasaporte de presión Recubrimiento anticorrosivo interior y exterior