Empaquetado de segunda mano en venta (248)

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: DEPAL36, Depaletizador automático ACMI 2200 cajas de plástico/hora El Depaletizador Automático ACMI 2200 cajas de plástico/hora, modelo Rasar D180, opera como un sistema totalmente automático para la depaletización por alimentación desde abajo de botellas de vidrio de 1 litro empaquetadas en cajas de plástico de 12 botellas. Diseñado específicamente para líneas de embotellado de alta velocidad, el sistema procesa hasta 2200 cajas por hora. Además, su bastidor modular permite una integración sin problemas en las líneas de producción existentes. Aunque actualmente está desensamblado y en almacenamiento, la unidad se mantiene en pleno funcionamiento, lista para volver a instalarse. Estructura de depaletización y modo de operación Ledpfx Ao Adyx Noqlsru El Depaletizador Automático ACMI 2200 cajas de plástico/hora utiliza una estructura vertical automática convencional para manejar la carga de pallets desde abajo. Esta configuración, por lo tanto, garantiza la máxima estabilidad y precisión durante la manipulación de contenedores de vidrio. Además, la máquina incluye un magazine integrado de pallets, que alimenta los pallets al proceso automáticamente sin necesidad de ayuda manual. En consecuencia, el sistema mejora la eficiencia de la línea y minimiza el tiempo de parada. Además, gracias a su diseño automático, la máquina reduce la dependencia de mano de obra y mejora la repetibilidad. Compatibilidad de contenedor y manejo de formatos en el depalletizador ACMI Esta máquina maneja específicamente botellas de vidrio de 1 litro dispuestas en cajas de plástico de 12 botellas. Como tal, es adecuada para líneas de producción que trabajan con contenedores frágiles, pesados o presurizados. En términos de compatibilidad, el Depalettizador ACMI 2200 cajas de plástico/hora cumple con los requisitos estándar de la industria para la manipulación de cajas y botellas. Además, garantiza una transferencia precisa desde el pallet al crate y luego al sistema transportador. No solo ofrece un rendimiento fiable, sino que también reduce el riesgo de daños durante la transferencia. De manera similar, sus mecanismos de control precisos ayudan a optimizar los cambios de formato al cambiar entre formatos. Características de seguridad y control electrónico del depalletizador Los ingenieros han dotado la máquina de sistemas de seguridad certificados que cumplen con todas las normativas vigentes para equipos automatizados. Estas características incluyen protección física, detección basada en sensores y funciones de parada de emergencia en zonas críticas. Como resultado, la máquina garantiza una operación segura en entornos industriales. El Depalletizer ACMI 2200 cajas de plástico/ora se controla mediante un PLC Siemens, que gestiona las operaciones a través de secuenciación en tiempo real y diagnóstico. En particular, el PLC simplifica la detección de fallos, reduciendo así los tiempos de inactividad. Además, su arquitectura abierta soporta una fácil integración en sistemas SCADA de toda la planta. Por lo tanto, los usuarios se benefician de una visión completa del proceso y de un control sensible de respuesta. Documentación técnica y estado operativo En términos de documentación, el Depalletizer ACMI 2200 cajas de plástico/ora incluye manuales técnicos completos. Estos documentos cubren instalación, esquemas eléctricos, lógica del PLC y interfaces de comunicación. Como resultado, los equipos de mantenimiento pueden realiz...

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5,300 mm, ajuste del émbolo: 150 mm, altura de instalación: 570 mm, ancho total: 3,300 mm, longitud total: 5,250 mm, fuerza de prensado: 250 t, tipo de corriente de entrada: trifásico, carrera: 35 mm, tensión de entrada: 400 V, distancia entre soportes laterales: 820 mm, peso total: 58,000 kg, tensión de control: 24 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, HR 250/2200 SL: línea de estampado (instalación de demostración y pruebas) Bastidor de prensa + émbolo en diseño de fundición con óptimas propiedades de amortiguación Instalación completa llave en mano para: • Fabricación de chapa eléctrica • Piezas de estampado planas • Piezas de conformado plano en secuencia EQUIPAMIENTO + ACCESORIOS: • Prensa automática HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2.500 kN | Carrera 80...250 min-¹ >también disponible, previa consulta, sin accesorios/periféricos< • Sistema de avance por rodillos "push-pull", [ZEHNDER & SOMMER] • Lubricador de banda de rodillos RAZIOL • Dispositivo de medición del espesor de la banda • Control de empaquetado de piezas estampadas [UNIDOR / TRsystems] • Desbobinador de 3,0 t [KOHLER] • Máquina de ajuste fino de 21 rodillos, equipo de formación de bucles [KOHLER] • Sistema de cambio de herramientas motorizado con barras de elevación hidráulicas + sujeción deslizante • Eliminación de recortes y piezas • Cizalla de rejilla de estampado servoaccionada • Plataforma para armario de control • Plataforma de operación • Cabina insonorizada • Valla de seguridad CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Carrera de la prensa: 80 - 250 min-¹ Carrera del émbolo: 35 mm Elevación rápida: 75 mm Altura de instalación: 570 mm con carrera máxima (fija 35 mm) abajo, ajuste del émbolo (150 mm) arriba Superficie de la mesa: 2300 x 1100 mm Placa de montaje: 2300 x 1100 mm Ranuras en T DIN 650: 22 mm Abertura de la mesa: 2020 x 400 mm Superficie del émbolo: 2240 x 900 mm Carrera del émbolo, fija: 35 mm Elevación rápida: 75 mm Altura sobre el suelo: 1380 mm (incluida la placa de montaje de 200 mm) Altura de entrada de la banda: 200 - 400 mm (sobre la placa de montaje) Abertura del soporte, lateral: 820 x 500 mm (ancho x alto) Peso máximo recomendado de la herramienta superior: 2200 kg Peso recomendado de la herramienta superior: 1950 kg - Control SIEMENS S7-1500 - Panel táctil de 15’’ + panel de control de dos manos - Mantenimiento remoto DESCRIPCIÓN: - Bastidor de prensa en construcción de fundición de hierro gris - Émbolo de prensa en diseño de fundición - Accionamiento directo con combinación de embrague-freno electro-neumático - árbol de levas excéntrico de dos puntos, forjado - La transmisión de fuerza se realiza a través de dos articulaciones de biela - Guía por rodillos, 8 puntos para una guía precisa del émbolo - Equilibrio de masa rotatorio Ledjzu Ryhjpfx Aqleru - Compensación del peso del émbolo mediante cilindro de fuelle neumático - Elevación rápida de 75 mm (función de elevación rápida para un acceso rápido a la herramienta) - Monitorización del estado (fuerzas, temperaturas, lubricación, neumática)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta SMI SK 450 T es una máquina de embalaje con film termocontraíble para botellas de PET, fabricada por SMI (Italia) en 2009. Agrupa las botellas en paquetes, las envuelve con film termocontraíble y contrae el film en el túnel de calentamiento integrado, con una capacidad de hasta 45 paquetes por minuto. Procesa botellas de 0,5 litros en formato 3x3, botellas de 0,75 litros en formato 2x3 y botellas de 1,5 litros en formato 2x3. El área de embalaje está completamente rodeada por un dispositivo de protección con ventanas de visión, y la máquina se controla mediante un panel de control táctil situado en la carcasa de la máquina. Se utiliza como máquina de embalaje con film termocontraíble en una línea de llenado de PET para agua mineral y bebidas refrescantes, y todavía se encuentra en su ubicación original y conectada a la corriente, por lo que puede ser inspeccionada en funcionamiento. Tenga en cuenta que la unidad de formación de bandejas no está disponible, a pesar de lo que se muestra en las imágenes y los vídeos. Esta unidad ha sido retirada y ya no está instalada en la máquina o en la línea. Datos técnicos - Fabricante: SMI (Italia) - Modelo: SK 450 T - Año de fabricación: 2009 - Tipo de máquina: Máquina de embalaje con film termocontraíble para botellas de PET con túnel de calentamiento integrado - Capacidad: hasta 45 paquetes/minuto - Formatos de embalaje: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Ubicación: Alemania Equipamiento - Túnel de termocontracción integrado (horno de calentamiento) - Unidad de embalaje con film con soportes para rollos de film - Panel de control táctil integrado en la máquina - Cubierta de seguridad completa con ventanas de visión Estado Lrsdpfjzuc Nzsx Aqleu La máquina está bien mantenida y ha sido revisada exhaustivamente anualmente por el fabricante. Sigue instalada, conectada a la red eléctrica y en funcionamiento normal, por lo que puede ser inspeccionada en las instalaciones. Disponibilidad La máquina seguirá en funcionamiento hasta el 30 de septiembre de 2026. El desmontaje y la carga en los camiones del comprador se realizará entre el 7 y el 10 de octubre de 2026 y puede ser realizado por el vendedor. La máquina se encuentra en Alemania.

Estado: muy bueno (usado), Formadora de cajas Endoline Ledpfxjv Tywwo Aqleru Modelo 221 Con cono inferior Número de serie: 051235542 415 V, trifásica, 50 Hz Dimensiones de la formadora de cajas: 1850 mm x 1850 mm x 2150 mm Incluye transportador de rodillos de salida, ancho de rodillo: 400 mm Dimensiones del transportador de rodillos: 1750 mm x 800 mm x 550 mm

Año de fabricación: 1987, Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC609, Línea completa de producción de aceite usada AMENDUNI de 20 qlhEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de extracción de aceite de oliva de ciclo continuo está diseñada para una extracción eficiente y de alto rendimiento, con manejo, trituración, malaxación, separación y decantación integrados. Fabricada por AMENDUNI, ofrece una plataforma robusta para entornos industriales de envasado y procesamiento de alimentos de segunda mano, que facilita una integración fluida con las operaciones de embotellado y empaquetado industriales para aceites comestibles.Modo de operación: Línea de extracción de aceite de oliva de ciclo continuoFabricante: AMENDUNIAño: 1987Rendimiento: Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)Equipo incluido: transportador de aceitunas, deshojadora, tolva de acero inoxidable, transportadores helicoidales, trituradora de martillos, 4 malaxadores de acero inoxidable, 2 bombas de pasta, 2 centrifugadoras decantadoras, transportador de tornillo de orujo, 4 tanques de decantación de acero inoxidable, separadores, panel eléctrico completo, caldera alimentada con orujoConstrucción: Acero inoxidable en los equipos clave en contacto con el producto (malaxadores, tolva, tanques de decantación)Uso: Extracción y clarificación de aceite de oliva antes del embotellado y envasadoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incluye un panel eléctrico completo diseñado para el control centralizado de procesos clave como trituración, malaxación, transferencia de pasta, decantación y separación. La arquitectura de control admite interbloqueos de seguridad y secuencias de arranque/parada coordinadas entre dispositivos, mejorando la disponibilidad y la consistencia del proceso. El control de temperatura de los malaxadores, la protección de motores y los circuitos de emergencia se gestionan a través del panel principal para una producción fiable. El acceso rápido a variadores e instrumentación facilita las comprobaciones y ajustes rutinarios durante las operaciones de campaña.Capacidades de integración de la línea de producciónEste sistema gestiona el flujo de trabajo principal de extracción, integrándose de manera fluida con las unidades de recepción y lavado de la fruta. Su diseño modular garantiza una transición suave desde la fruta cruda hasta un aceite de alta calidad, centrado íntegramente en el proceso de transformación mecánica. Diseñado para eficiencia industrial, el sistema entrega aceite terminado listo para almacenamiento a granel o filtración mediante una infraestructura optimizada y de alto rendimiento.Operación en línea o semiautónoma para cada etapa de procesamiento individual.Transferencias estables y controladas entre unidades mediante bombas de alta eficiencia y transportadores de tornillo.Adaptabilidad de distribución para adaptarse a diferentes huellas de instalaciones y configuraciones de almacenamiento (parques de tanques).Optimizado para flujos de trabajo de aceites comestibles que conducen directamente al almacenamiento a granel o a etapas de ... Ledps Adt Drefx Aqloru

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 5 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Op aanvraag, En venta: Máquina de empaquetado Smipack BP802AS – Como nueva Ledezrgimopfx Aqljru Debido a una compra errónea, ofrecemos esta máquina de empaquetado Smipack BP802AS en venta. La máquina está en condiciones impecables y nunca se ha utilizado en producción. Se instaló y probó profesionalmente, pero nunca se puso en funcionamiento comercial. La máquina funciona perfectamente, sin defectos ni daños. Especificaciones principales: Capacidad: hasta 25 ciclos por minuto. Condición: como nueva, disponible de inmediato. Nunca utilizada en producción. Totalmente instalada y lista para su funcionamiento. Vendemos esta máquina únicamente porque hemos decidido adquirir un modelo más grande con funciones adicionales que se adapte mejor a nuestras necesidades de producción. Este es un cambio puramente relacionado con nuestras necesidades de producción y no se debe a ningún problema técnico. 💰 Precio: abierto a ofertas razonables. Para obtener más información, fotos adicionales, especificaciones técnicas o para programar una inspección, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Máquina automática para el corte de cartón VPS 100/2500 - totalmente funcional. Fabricación totalmente automática de embalajes exteriores a partir de cartón ondulado continuo. Aplicación: embalaje de llantas de aluminio de alta calidad con un embalaje a medida para evitar deslizamientos. Ancho de trabajo: hasta 2.500 mm Longitud mínima: 200 mm Grosor del cartón: 2,5–7 mm Ancho de la herramienta: aprox. 45 mm Horas de funcionamiento: 13.072 en un turno Precisión: cortes longitudinales: ±0,2 mm Tolerancia de longitud: ±1,5 mm/m Tamaño del embalaje: 600 × 600 × 300 mm Rendimiento: aprox. 55 segundos por unidad de embalaje Construcción de base/tapa Fabricación de embalajes individuales para llantas forjadas de alta gama. Base con pestillos de esquina para mantener la llanta en posición vertical. Tapa según FEFCO 0331. Si es necesario, desarrollo de conceptos de embalaje que se ajusten a la perfección, en coordinación con la empresa que lo solicita. Diseño del embalaje Software integrado para la creación de diseños de embalaje personalizados. Base de datos con aprox. 250 diseños de embalaje. La máquina procesa cartón ondulado continuo de forma totalmente automática. La herramienta múltiple patentada realiza plegados, cortes, perforaciones y ranuras según el principio de un solo punto. La técnica de plegado que protege el material evita que el cartón se agriete. Las perforaciones se realizan con una cuchilla oscilante con un grado de perforación ajustable. Los cortes se realizan con una cuchilla dentada sobre un rodillo de goma, produciendo bordes de corte limpios y sin astillas. Todas las herramientas son ajustables mediante servomotores. Construcción de la máquina Construcción soldada 6 herramientas multifunción para el procesamiento longitudinal (opcionalmente hasta 12) 1 herramienta para el procesamiento transversal 2 rodillos de goma Presión superior controlada por segmentos Control: PC industrial Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB de RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Panel multitáctil de 21" Armario de control integrado Funciones del software: Control de listas de producción Gestión dinámica de herramientas Optimización de cortes en varias etapas Procesamiento bidireccional Supervisión de longitudes residuales Recopilación de datos de producción (CSV) Mensajes de error en texto claro Cambiador automático de cartón Selección automática del ancho óptimo de la banda de cartón. De serie con dos posiciones, ampliable a seis o con función "lado a lado" hasta un máximo de doce anchos de banda. Los compartimentos adicionales para el cartón amplían el sistema con anchos de banda adicionales y cuentan con sensores propios y gestión de longitudes residuales. Lrjdpfx Aozmbi Djqlou Diseñador de cajas Software de programación para estaciones de trabajo AV del cliente para la creación y programación libre de diseños de cajas individuales. Estado general La instalación presenta un buen estado general, tanto óptico como técnico. Las cubiertas de la máquina, los dispositivos de seguridad y los componentes de transporte están completos e intactos. No se aprecian daños visibles, corrosión o signos de desgaste significativos. Mantenimiento interno de la empresa a través de SAP-PM cada 6 meses, mantenimiento eléctrico cada 3 meses, mantenimiento mecánico.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: F2101147, duración de la garantía: 12 meses, presión de aire: 6 bar, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: documentación / manual, F1000 APARATO AUTOMÁTICO PARA EL ENDEREZAMIENTO DE CAJAS DIMENSIONES DE LAS CAJAS: - Longitud: mín. 180 mm - máx. 400 mm - Ancho: mín. 100 mm - máx. 400 mm - Altura: mín. 100 mm - máx. 500 mm DATOS TÉCNICOS: - Control Siemens S71200 PLC - Rendimiento: 840 cajas/min (depende de la longitud y la calidad de la caja) - Capacidad del almacén de cajas: 110 cajas - Panel de control: HMI digital, modelo Kite de 7'' - Inicio/parada automático mediante fotocélula - Sistema de vacío Venturi: 25 m3/h, 700 mm HG - Tensión de red: 400 V, 3 fases, N, PE - 50/60 Hz - Grado de protección IP 54 - Presión de aire comprimido: 6 bar Lrodpfx Aez Dv Rujqleu - Consumo de aire: 22 nl - Temperatura ambiente de funcionamiento: +5 °C - máx. +35 °C - Altura de trabajo: 650 mm, ajustable +30 mm - Peso: 490 kg - Dimensiones de la máquina, incluido el sellador, en mm (largo x ancho x alto): 2.206 x 2.160 x 2.210 - Protección de seguridad CE El sistema incluye un sellador de cajas GEM B52. GEM B50 SELLADOR DE CAJAS CON CINTAS DE TRACCIÓN LATERAL PARA FORMATO DE CAJA CONSTANTE DIMENSIONES DE LAS CAJAS: - Longitud: mín. 150 mm - máx. ∞ - Ancho: mín. 100 mm - máx. 520 mm - Altura: mín. 100 mm - máx. 520 mm DATOS TÉCNICOS: - Cintas de tracción y guía: Vertical - Ajuste del formato de la caja: Manual - Unidad de sellado: Fondo - Versión estándar: T22 / T23 - Ancho de la cinta adhesiva: De 38 a 50 mm, según la unidad - Tensión ajustable - Diámetro máximo del rollo de adhesivo: 360 mm - Núcleo del rollo de cinta adhesiva: 76 mm - Tensión de red: 400 V, 3 fases, N, PE - 50/60 Hz - Consumo: 0,25 kW - Grado de protección IP 54 - Temperatura ambiente de funcionamiento: +5 °C - máx. +35 °C - Velocidad de transporte: 22 m/min - Producción media: 1000 cajas/hora - Altura de trabajo: 650 mm - Peso: 85 kg - Dimensiones del enderezador, incluido el sellador, en mm (largo x ancho x alto): 2.206 x 2.160 x 2.210 - Protección de seguridad CE: cubiertas laterales de chapa con puerta de acceso, cubiertas superior e inferior (obligatorio en combinación con F1000/F2000/F2008) La imagen puede incluir opciones con sobreprecio.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de producción de queso completa, ubicada en Irlanda, disponible de inmediato. Configuración actual de la producción de queso: los bloques de queso tienen un formato de 60 kg para adaptarse a los moldes del área de procesamiento; 30 bloques de queso por cuba, 20 cubas por ciclo; 1,8 toneladas por cuba, lo que equivale a 36 toneladas de queso en 24 horas. Sala de tratamiento de la leche: Separador de leche (originalmente clarificador de leche): 22.000 litros Bactofugadora de leche: 22.000 litros Planta de placas, que incluye la sección de pasteurización: 22.000 litros Regen 1+2, de 4 °C a 30 °C: 22.000 litros Sistema Tetra Alfa (análisis en línea de la leche): 22.000 litros Sala de suero: Clarificador de suero: 22.000 litros Separador de nata de suero: 22.000 litros Planta de enfriamiento de suero: 22.000 litros Almacén y enfriador de nata de suero: 5.000 litros 2 RWBT: RWBT 1: 30.000 RWBT 2: 30.000 Cubas: Cuba 1 APV: 22.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 2 APV: 20.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 3 APV: 20.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 4 APV: 22.000 litros - 2007 Sistema de dosificación de cuajo SPX 2 bombas de cuajada: Bomba de cuajada antigua: 22.000/hora - N/A Bomba de cuajada nueva: 22.000/hora - 2007 2 pre-prensas y formato de bloque: Prensa-cuba 1: 1,8 toneladas/hora - 2007 Prensa-cuba 2: 1,8 toneladas/hora - 2007 5 prensas principales: Prensa 1: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 2: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 3: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 4: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 5: 0,45 toneladas/hora - 2007 4 mesas de reposo: Mesa de reposo 1 - 2007 Mesa de reposo 2 - 2007 Mesa de reposo 3 - 2007 Mesa de reposo 4 - 2007 Unidad de desmolde y lavadora: 2007 Planta de salmuera (salmuera) x1 unidad: 1.146 litros/hora - 2007 Salmuera: Grúa automatizada: programada/con temporizador - 2007 Cuba de salmuera 1 (14 estantes por cuba): 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 2: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 3: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 4: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 5: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 6: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 7: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 8: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 9: 12,6 toneladas - 2007 Lrjdpfx Aqezzd Dmslou 113,4 toneladas de capacidad de salmuera Silo de mezcla de salmuera: 1 tanque de mezcla y sinfín: 3.000 - Anterior a 2006 Sala de corte y empaquetado: Máquina Ferrai (opciones de corte de bloques): 5 toneladas/hora - 2017 Máquina Cryovac: 5 toneladas/hora - 1980 Detector de metales: 5 toneladas/hora - Alrededor de 2006 Etiquetadora DEM: 5 toneladas/hora - 2018 Línea de derivación: 4 toneladas/hora - Alrededor de 2010 Robots x2: Queso fresco (salado): 5 toneladas/hora - 2007 Maduro/desembalaje: 5 toneladas/hora - 2007 Suero: El volumen de suero líquido generado por hora o por cuba es de alrededor de 17.500 litros. Sólidos: 6/7 %. Cantidad de grasa eliminada de la leche entera: determinada por el contenido estandarizado de grasa requerido en el queso, normalmente 700-800 litros por hora. DISPONIBLE DE INMEDIATO. SE PUEDE VISITAR CON POCA ANTELACIÓN.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta SMI TF350 es una máquina para el embalaje en bandejas de botellas de PET, fabricada por SMI (Italia) en 2009. Forma bandejas de cartón a partir de piezas planas y embala botellas de PET con una capacidad de 45 a 50 paquetes por minuto. La formación de las bandejas se realiza con un sistema integrado Nordson ProBlue 4 de aplicación de adhesivo termofundible. La máquina está completamente rodeada por una carcasa protectora con grandes ventanas de visión y puertas de acceso abatibles, y se opera mediante un armario de control montado en el bastidor de la máquina. Hasta ahora, se ha utilizado como máquina de embalaje en bandejas en una línea de llenado de PET para agua mineral y bebidas refrescantes, y sigue estando instalada y conectada a la red eléctrica, por lo que puede ser inspeccionada durante el funcionamiento de la producción. Datos técnicos - Fabricante: SMI (Italia) - Modelo: TF350 - Año de fabricación: 2009 - Tipo de máquina: Máquina de embalaje en bandejas para botellas de PET - Capacidad: 45-50 paquetes/min. - Sistema de adhesivo: Unidad de adhesivo termofundible Nordson ProBlue 4 - Material de embalaje: piezas planas de cartón - Protección: Cerramiento de seguridad completo con ventanas de visión y puertas de acceso - Ubicación: Alemania Equipamiento - Dispensador de adhesivo termofundible Nordson ProBlue 4 - Almacén para piezas planas de cartón - Armario de control integrado en la máquina - Cerramiento de seguridad completo con ventanas de visión y puertas de acceso abatibles Estado Estado muy bueno y bien mantenido. Se han realizado revisiones anuales exhaustivas por parte del fabricante. La máquina está todavía instalada y conectada a la red eléctrica en las instalaciones, y puede ser inspeccionada durante su funcionamiento. Lrodpozuw H Usfx Aqlju Disponibilidad La máquina permanecerá en funcionamiento hasta el 30 de septiembre de 2026. El desmontaje y la carga en los camiones del comprador se realizarán entre el 7 y el 10 de octubre de 2026, y pueden ser llevados a cabo por el vendedor. La máquina se encuentra en Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Sistema de colocación y embalaje de cajas: Descripción: La máquina se utiliza para reempaquetar botellas de 0,5 litros de cajas modulares en cajas de cartón que contienen 4 botellas. Está conectada a través de cintas transportadoras a un sistema de paletizado y a una máquina de embalaje, y consta de un dispositivo de colocación de portabotellas y una máquina de des- y empaquetado. Dispositivo de colocación de portabotellas: Aquí, el personal de operación coloca manualmente los trozos de cartón pre-pegados en los almacenes, desde donde se extraen automáticamente, se colocan en posición vertical y se transportan mediante una cinta transportadora en dos filas hacia el dispositivo de inserción de portabotellas. Máquina de des- y empaquetado: Aquí, las cajas modulares llenas se desempaquetan individualmente. Las botellas pasan por una cinta transportadora corta hasta la máquina de empaquetado/dispositivo de inserción de portabotellas, que las introduce en las cajas ya colocadas. Las cajas llenas se transportan posteriormente a la máquina de embalaje de cajas. Máquina (complemento): Desempaquetadora de cajas para cajas modulares con dispositivo de colocación y empaquetado de cajas. Lsdpfx Ajztybxeqleru Rendimiento: 200 cajas/hora. Formatos: Cajas de botellas (400 x 300 mm), 2 x 2 botellas/caja. Funcionamiento/Control: Armario de control con panel de operación. Ubicación/Posición: independiente. Estructura base: Estructura de perfiles de aluminio con paneles de visión, atornillada al suelo mediante placas base. Equipamiento: Almacén de cartones para portabotellas, dispositivo de colocación de portabotellas, desempaquetadora, empaquetadora, cintas transportadoras, armario de control.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1720266, Equipamiento: Marcado CE, Plataforma de serialización Uhlmann (USP) y controlador de línea Uhlmann con software de trazabilidad (track & trace). El equipo, fabricado en 2017, se ha utilizado para el marcaje de datos variables, incluyendo códigos matriz 2D, en cajas cerradas y empaquetadas en un entorno limpio. La configuración y transferencia de los datos variables para la codificación de serialización se realiza a través del controlador de línea y se descarga a la USP. La USP es un equipo autónomo con flujo de proceso de izquierda a derecha. Las etapas del proceso son: - Recepción de cajas cerradas mediante cintas transportadoras - Impresión de datos variables con dos casetes de impresión por inyección de tinta Wolke - Verificación de los datos impresos mediante sistema de visión artificial - Rechazo automático de cajas por el sistema de visión utilizando aire comprimido - Las cajas aprobadas continúan hacia la salida Es necesario contar con soporte de Uhlmann para poner en funcionamiento el equipo como estación de serialización. Especificaciones del cartón: - Tamaño mínimo: 30 x 15 x 65 mm Lredpjy D Nkyefx Aqlou - Tamaño máximo: 130 x 105 x 250 mm - Peso máximo: 300 g - Velocidad de la cinta transportadora: hasta 60 m/min - Altura de trabajo: 815–950 mm

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, Fabricante: Saint-Gobain Desjonqueres Modelo: Debalpack 800. Tipo: Desempaquetadora de botellas bajo film. Año: 1986 Mesa de acumulación Saint Gobain Introducción automática del paquete Apertura automática del paquete Transferencia automática de botellas Lrsdpjzg I Utofx Aqleu Evacuación automática del film Expulsión automática del film Disponibles historial, documentación y diagramas eléctricos.

Estado: bueno (usado), Troqueladora para cartón, ancho útil 2500 mm. Puede procesar tres formatos de cartón en la entrada de la máquina. Lredpfx Aoyf D N Soqlju

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La CEEM TSS-1845 es una máquina de envasado por termocontracción de sellado lateral totalmente automática, con un túnel de termocontracción integrado, fabricada en 2016. Los productos se colocan en la cinta transportadora, se envuelven en film termocontráctil transparente con un sellado lateral continuo y se introducen en el túnel de termocontracción para formar un envase transparente, hermético y listo para la venta. La máquina procesa tanto productos individuales como grupos de productos. La unidad de sellado lateral es de Alpha Pack Europe (Italia), modelo APSS-5022, y se distribuye bajo la marca española CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). Un sistema térmico con temperatura constante garantiza un sellado continuo; el cambio de producto se realiza fácilmente girando las ruedas manuales, sin necesidad de sustituir las guías de producto, y los sensores de longitud del producto permiten un control automático de la longitud a través del panel de control táctil. La máquina está instalada y en funcionamiento en su ubicación actual y puede ser inspeccionada en el lugar. Datos técnicos - Fabricante: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, España) - Modelo: TSS-1845 (Unidad de sellado lateral OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Año de fabricación: 2016 - Tipo de máquina: máquina de envasado por termocontracción de sellado lateral totalmente automática con túnel de termocontracción - Películas adecuadas: POF / PE / PVC, grosor 0,05 – 0,08 mm - Ancho máximo de sellado: 500 mm - Altura máxima del producto: 220 mm - Velocidad de envasado: 30–45 paquetes/min Lrsdpfx Aozk H Nkoqlju - Velocidad de la cinta transportadora: hasta 30 m/min - Rollo de película: diámetro exterior hasta 400 mm, diámetro del núcleo 75 mm - Potencia: aprox. 3 kW, 380 V - Aire comprimido: 5–6 bar - Peso: aprox. 850 kg (unidad de sellado lateral; túnel de termocontracción adicional) - Dimensiones de la máquina de sellado lateral: aprox. 2.100 x 1.960 x alto 1.900 mm (sin túnel) Equipamiento - Máquina de sellado lateral automática con avance motorizado de la película y sellado lateral continuo - Túnel de termocontracción con control de temperatura ajustable - Panel de control táctil, cambio de formato mediante rueda manual, sensores de longitud del producto - Cinta transportadora de alimentación Estado Usada – en muy buen estado, limpia; instalada y en funcionamiento en su ubicación actual y disponible para su inspección previa solicitud. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España. El desmontaje, la manipulación y la carga en camión se pueden ofrecer bajo petición (EXW). La máquina puede ser inspeccionada previa solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3,500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Ljdpfx Aqsy Szbyoleru

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), La máquina envasadora Multivac R230 es un dispositivo avanzado utilizado principalmente en la industria alimentaria para envasar diversos productos como carne, queso, mariscos, delicatessen y muchos otros. Esta máquina está diseñada para crear paquetes termoformados, utilizando vacío para mantener la frescura y calidad de los productos envasados. Equipada con una bomba de vacío Busch RA 0100B y construida en acero inoxidable, la Multivac R230 está diseñada para manejar un ancho de película de 320 mm e incluye características como varias configuraciones de formación y corte. Su uso es común en muchas industrias alimentarias, desde panaderías hasta procesamiento de carne y pescado. Lodpfxjvzt Hue Aqljru

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta Atlanta Giotto es una envasadora de cartón de un solo carril, de tipo envolvente, para el envasado final de botellas de PET, con una capacidad de más de 20 cartones por minuto. Forma el cartón envolvente a partir de una pieza plana, que se encuentra en un almacén inclinado, lo envuelve alrededor del grupo de botellas y lo sella con una unidad de sellado por calor. La máquina puede procesar tanto cartones neutros como impresos. La máquina se fabricó en 2015 y estuvo en funcionamiento en una planta de embotellado de agua mineral hasta principios de 2025, donde envasaba botellas de PET de 1,5 litros en grupos de 4 x 3 y botellas de PET de 1,0 litros en grupos de 5 x 3. Se utilizaba de forma alternada con un proceso de encintado por termoencogible, lo que significa que tiene pocas horas de funcionamiento. El control se realiza mediante un PLC Siemens S7 con un panel HMI de pantalla táctil. Las cintas transportadoras de entrada y salida, los accionamientos y el panel de control CE forman parte de la máquina. Datos técnicos - Fabricante: Atlanta - Modelo: Giotto - Año de fabricación: 2015 - Tipo de máquina: envasadora de cartón envolvente de un solo carril - Capacidad: más de 20 cartones/minuto - Alimentación: almacén de cartón inclinado de un solo carril - Formatos de cartón: 80 x 262 mm (alto) para botellas de PET de 1,5 litros, 87,5 x 322 mm (alto) para botellas de PET de 1,0 litros - Patrón de envasado: 4 x 3 botellas de 1,5 litros de PET, 5 x 3 botellas de 1,0 litros de PET - Cartón: neutro o impreso - Sellado del cartón: unidad de sellado por calor - Control: PLC Siemens S7 con panel HMI de pantalla táctil - Longitud: aprox. 7.175 mm (cuerpo de la máquina), más 1.300 mm (cinta transportadora de alimentación) - Ancho: aprox. 2.345 mm - Altura: aprox. 2.336 mm - Altura de alimentación: mín. 1.050 mm - Peso: aprox. 800 kg (parte del almacén), aprox. 2.250 kg (cuerpo de la envasadora) - Suministro eléctrico: 25 kW - Aire comprimido: aprox. 400 Nl/min a 6 bar - Cinta de alimentación: acetal, 685 mm de ancho Equipamiento - Cintas transportadoras de entrada y salida - Almacén de cartón ajustable en ángulo - Unidad de sellado por calor - Accionamiento y panel de control conforme a las normas CE - Control Siemens S7 con panel de control de pantalla táctil - Diagramas eléctricos y mecánicos Lsdpfezxtyrox Aqloru - Manuales de servicio y mantenimiento - Catálogos de piezas de repuesto Estado Usado, en muy buenas condiciones y con pocas horas de funcionamiento. La máquina estuvo en funcionamiento hasta principios de 2025 y desde entonces ha sido desmontada y almacenada. Se puede inspeccionar en el almacén en su estado desmontado, previa concertación de cita. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Italia. Los servicios de elevación, grúa, carga y transporte están disponibles bajo petición y no están incluidos en el precio.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Una embaladora de botellas A+F Contiflex con formadora de bandejas integrada A+F Multiformer, rendimiento máx.: 220 botellas/min, carga conectada: 14kW, longitud: 7789mm, anchura: 1977mm, altura: 3284mm, horas de funcionamiento: aprox. 600h, con documentación completa, es posible la inspección. Lrsdjm Nckfspfx Aqlju

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N2205882, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, GEM 520 SELLADORA DE CAJAS CON BANDAS DE ARRASTRE LATERALES PARA FORMATO DE CAJA CONSTANTE Ledpfez Dwfmox Aqloru DIMENSIONES DE LAS CAJAS: - Largo: mín. 150 mm - máx. ∞ - Ancho: mín. 100 mm - máx. 520 mm - Alto: mín. 100 mm - máx. 520 mm DATOS TÉCNICOS: - Bandas de arrastre y guía: verticales - Ajuste del formato de caja: manual - Unidad de cerrado: inferior y superior - Versión estándar: T22 / T23 - Ancho de cinta: de 38 a 50 mm según el cabezal - Tensión ajustable - Diámetro máx. del rollo de cinta: 360 mm - Núcleo del rollo de cinta: 76 mm - Alimentación eléctrica: 400V, 3F, N, PE - 50/60 Hz - Consumo: 0,25 kW - Grado de protección: IP 54 - Entorno de trabajo: +5°C a máx. +35°C - Velocidad de transporte: 22 m/min - Producción media: 1.000 cajas/hora - Altura de trabajo: 650 mm - Peso: 144 kg - Dimensiones de la máquina (L x A x H): 1.170 x 880 x 1.450 mm La imagen puede mostrar opciones sujetas a coste adicional.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Aserradero completo para madera de palets compuesto por: venta individual de paquetes de máquinas posible. 1. Patio de troncos Häwa, con reductor de raíces y máquina descortezadora Valon Kone VK 90. Medición calibrada de entrada a fábrica marca Jörg. Clasificación con 28 cajas. Longitud de la madera: 2,0 - 5,0 m. Diámetro del tronco: de 20 a 90 cm. 2. Aserradero: Sierra de cinta Möhringer Bandsäge con carro Flexi Drive. Sistema de detección de grietas. Alimentador de troncos con separación por etapas. Medición por láser Bidac. Tronzadora modelo Kallfass. Corte secundario: EWD Optimes con desdobladora PF 19 y sierra de doble eje NKU. Descruzadora automática Brodbaek. Apilador automático para piezas principales, manejo de palets vacíos para madera principal y lateral. Lrjdpfxox T Azwo Aqleu Robot Kuka para empaquetado de piezas laterales y principales, posible para cuatro dimensiones. Completa mecanización, armarios de control eléctricos y electrónicos, etc. Gestión de residuos. Planos detallados o videos pueden enviarse si está interesado.

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Envasador Marca Redpack Modelo P325D Año de producción 2011 Lodpev Ur Nzefx Aqleru Voltaje 380V Dimensiones 5400 x 2000 x 1200 mm Peso 1500 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 200 mm, ancho del producto (máx.): 600 mm, potencia nominal: 12.75 kW (17.34 CV), Línea de empaquetado con film retráctil con mesa de rodillos de entrada, en buen y funcional estado, ancho máximo de la pieza 600 mm. Lsdpfx Aozb Duyjqloru

Estado: muy bueno (usado), Estado: usado, operativo Fabricante: BÜHNEN / MELER Modelo: HB 6050-2 NI120 📋 Descripción del artículo: En venta un equipo profesional de aplicación de adhesivo HOT-MELT BÜHNEN / MELER 6050 diseñado para la aplicación industrial de pegamento. Equipo de alta calidad – fabricación europea, utilizado en: • Empaquetado Lrsdpsz Smt Ejfx Aqlsu • Producción de muebles • Industria maderera • Líneas de producción ⚙️ Datos técnicos (de la placa): Alimentación: 230V / 50-60 Hz 400V (trifásico) Potencia: hasta 4,7 kW Temperatura máx.: 200°C Presión máx.: hasta 160 bar Salidas: 2 Modelo: HB 6050-2 NI120 📦 Incluye: ✔️ Unidad de aplicación de adhesivo BÜHNEN / MELER ✔️ 4 mangueras calefactadas (¡completas!) ✔️ Cables y conectores tal como se muestra en las fotos 🔍 Estado: • Artículo usado • Presenta signos normales de uso • Buen estado técnico • Interior del depósito visible en las fotos • Se vende exactamente como en las imágenes

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Esta máquina para el envasado de botellas Kettner Blitzpac Junior E 3T, fabricada en 2003, está diseñada para el envasado automático de botellas de PET en cajas para bebidas. La máquina está diseñada para el formato de caja de 20 x 0,5 l y cuenta con 4 unidades de envasado, cada una con 4 x 5 posiciones, que se corresponden con la configuración de caja de 20 botellas requerida. El sistema utiliza un grupo automatizado de cabezales de pinza/pinza de matriz para recoger las botellas de las cintas transportadoras y colocarlas en las cajas. La máquina incluye guías de cinta transportadora de acero inoxidable, transportadores de cadena modulares, motores reductores SEW-Eurodrive, componentes neumáticos y una valla de seguridad con rejillas protectoras y paneles transparentes. La máquina tiene la denominación Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Datos técnicos - Fabricante: Kettner GmbH / Grupo Krones - Tipo de máquina: Envasadora de botellas / Envasadora de cajas - Modelo: Blitzpac Junior E 3T - Año de fabricación: 2003 - Aplicación: Envasado de botellas en cajas Ledpfezbg T Esx Aqlsru - Formato: Caja de 20 x 0,5 l - Configuración: 4 unidades de envasado con 4 x 5 posiciones cada una - Sistema de pinza: Pinza de matriz neumática para la manipulación de botellas - Sistema de transporte: Cinta transportadora de cadena modular con guías de acero inoxidable - Sistema de transmisión: Motores reductores SEW-Eurodrive - Seguridad: Vallas de protección, dispositivos de protección transparentes, tecnología de seguridad/sensores - Alimentación eléctrica: 230 / 400 V CA - Tipo de corriente: Trifásica - Frecuencia: 50 Hz - Corriente nominal: 13 A - Estado: Usada, instalada en una planta de embotellado industrial