Escariadores De Máquina Mk3, 6 Piezas de segunda mano en venta (100,705)

Estado: bueno (usado), Placa de sujeción, soporte de fresado, campo de placas, mesa de soldadura, mesa de soldadura, fresa de taladrado de placas, ángulo de sujeción, cubo de sujeción, dispositivos de sujeción, soportes de sujeción, herramienta de sujeción, caja de sujeción, torre de sujeción -Bloque de sujeción: para sujetar la pieza o colocar material debajo de ella. -Ancho: 100/120 mm -Longitud: 230/330 mm Bjdpfx Aocn Ibuentelh -Altura: 65/78 mm -Número: 6x soporte de fresado disponible -Precio: completo -Peso: 58 kg

Estado: bueno (usado), Relés de estado sólido, conmutadores, componentes de conmutación -Fabricante: opto 22, relé de estado sólido 6 piezas con disipador de calor -Tipo: 480D45-12 -Número: 2x conjunto disponible -Precio: por conjunto -Dimensiones: 300/200/H70 mm -Peso: 3,4 kg/unidad Blodpfspvqyvox Antoh

Estado: usado, Lentes, lentes Bledpfx Ajb Nfc Sontoh -Número: 6 lentes. -empaquetado: individualmente -Dimensiones: 110/110/H35 mm -Precio: completo para las 6 piezas -sólo se vende completo -Peso: 0.3 kg/pieza

Estado: usado, Gato de elevación, gato giratorio, gato de elevación, grillete, elevador de carga, ojo de amarre, amarre, punto de anclaje, rosca de gato de elevación Blsdpfx Anogtu Uqotoh -Estantes de carga: 6 piezas, 450 mm de altura -Placa base: 450 x 350 x 20 mm -Placa shäkel: 146 x 146 mm, M42 2 piezas con shäkel -Precio: completo -Dimensiones: 450/350 / H450 mm -Peso: 60 kg / pieza

Estado: usado, Manguitos de pinzas de sujeción, pinzas de sujeción, portaherramientas, portaherramientas, portafresas, herramienta de fresado, manguitos de sujeción -Número: 6 piezas de mangas de sujeción -diferentes tamaños: 17-25 mm -Dibujar con las imágenes -Venta: sólo como un paquete -Peso: 1,5 kg Bjdpfxoctg Rlo Antolh

Estado: bueno (usado), Escariador, broca en espiral, broca, avellanador espiral, broca de tres labios, broca en espiral - Broca de tres labios - Diámetro: 17,75 mm - Longitud útil: 150 mm Blsdpfxob A Rb Hs Antjh - Cono: MK2 - Tipo: HSSE - Cantidad: 19 piezas - Venta: solo en conjunto - Peso: 6 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Encoladora de cantos para piezas moldeadas, encoladora de cantos Bledpfxjb A Ninj Antoh - Espesor de la pieza de trabajo: 10–85 mm - Soplador de calefacción: 6 kW, para cantos preencolados - Cuchilla de corte - Plato porta-cantos - Dimensiones de transporte: 900/700/alto 1080 mm - Peso: 135 kg

Estado: muy bueno (usado), El paquete de la máquina 30 piezas 110V + un convertidor de voltaje (110V a 230V), un cable de extensión robusto y un distribuidor de enchufe de 4 vías están incluidos en el precio. 1. Hilti TE35 2. Hilti TE 40 AVR 3.Hilti DEG 4. Hilti WSR 1400-PE 5. Hilti DC 230 6. Hilti SD 2500 7. Hilti ST 1800 8. Hilti SD 2500 9. Hilti SD 2500 10 Hilti SI 100 11.Kress HMX 24 600W Bedpfxsvzcrme Antjlh 12.Kress HMX 24 600W 13.Kress HMX 24 600W 14. Hilti TE 6S 15. Hilti DEG 16. Hilti TE2 17. Hilti WSJ 850-ET 18. Hilti WSJ 850-ET 19. Hilti SR 16 20. Hilti SR 16 21.Hilti SR 16 22.Hilti SR 16 23.Hilti SR 16 24. Hilti UD 30 650W 25. Hilti UD 30 650W 26. Hilti UD 30 650W 27. Hilti TE2 650W 28. Hilti TE2 600W 29. Hilti DEG 30. Hilti ST 1800 600W

Estado: usado, Máquina enrolladora tipo flyer de 6 cabezales Bjdpjylnkgefx Antjlh

Estado: muy bueno (usado), Rosink RFL Cargador Frontal - Limpieza potente a base de agua - Sistema modular - Limpieza de piezas altas y largas - Manejo sencillo, diseño compacto - Funcionamiento de bajo mantenimiento - Unidad básica fabricada en acero inoxidable - Respetuoso con el medio ambiente Concepto Con el cargador frontal Rosink RFL le ofrecemos una solución económica y fácil de usar, especialmente adecuada para la limpieza de piezas de gran altura. La reconocida tecnología de limpieza Rosink y la máxima calidad se combinan así en una sola máquina. La base es un sistema de una sola cuba, equipado de serie con un plato giratorio, que puede ampliarse opcionalmente a un sistema de varias cubas. Dependiendo del equipamiento y las necesidades, se pueden ejecutar distintos programas dentro de la cámara de lavado, como lavado, enjuague, secado, etc. Equipamiento Unidad básica en acero inoxidable 1.4301 Tanque con fondo inclinado Tanques y cámara de lavado con revestimiento y aislamiento incluidos Accionamiento del plato giratorio con soporte de 4 puntos Puerta elevadora neumática, activada con sistema de seguridad de dos manos Carro de transporte o mesa de carga con bandeja recolectora de acero inoxidable 1.4301 Prefiltración mediante cestos de retorno con altura útil, filtro intercambiable de 200 μm o 500 μm Panel de control frontal con PLC para manejo (memoria para 5 programas) Bodsx Exuqepfx Antolh Sistema de boquillas de chorro plano completamente en acero inoxidable 1.4301 Sistema automático de llenado con regulación del nivel de baño Registros de mantenimiento e inspección en los tanques de lavado y enjuague Datos técnicos RFL 1650, variable según configuración Ancho: 2900 mm Altura (cerrado/abierto): 2800/4500 mm Profundidad sin/con carro de transporte: 2650/4500 mm Carga máx. del soporte: 1000 kg Dimensiones del soporte: 1320 x 1320 mm Diagonal del soporte: 1650 mm Tensión de conexión: 400 V, 50 Hz, 3Ph/N/PE Tensión de control: 24 V / DC Volumen de solución (lavado): 750 l Volumen de solución (enjuague): 500 l Potencia de la bomba (lavado): 7,5 kW con 630 l/min a 4,5 bar Potencia de la bomba (enjuague): 4 kW con 250 l/min a 5,5 bar Secado: 12 kW Potencia de calefacción (lavadora): 36 kW Potencia de calefacción (enjuague): 27 kW Peso: 3600 kg Financiación a través de nuestro banco disponible. komplett-konzept.leasingo.de ¡Más productos – nuevos y usados – disponibles en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo solicitud!

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SBO 6/10, Estiradora-sopladora Sidel Producción máxima: 6.000 botellas/hora. tamaño máx. de la botella: 3.000 cc. Estaciones de soplado: 6. La máquina está en muy buenas condiciones y bien mantenida. INFORMACIÓN GENERAL La SBO 6/10 tiene 6 moldes y 10 módulos de calefacción. Funciona con una amplia gama de tamaños y estilos de botellas de 0,25 a 3 litros. Las máquinas de estirado-soplado ^PET de dos etapas de Sidel requieren la introducción en la máquina de preformas previamente fabricadas. Separar los procesos de fabricación de botellas y preformas permite optimizar la producción, una mayor flexibilidad operativa y uso y proporcionan una mayor producción y rendimiento. DIMENSIONES MÁXIMAS DE LA PREFORMA Altura del cuello 9 - 41 mm (medido desde el borde inferior del anillo de soporte) Diámetro interior mínimo del cuello 19 mm Diámetro exterior máximo del cuello 34 mm Diámetro del anillo de soporte de la preforma 29 - 51 mm Longitud máxima de la preforma 210 mm DIMENSIONES MÁXIMAS DE LA BOTELLA Diámetro máximo de la botella 130 mm Altura máxima de la botella 380 mm Capacidad de la botella 0,25 - 3 litros PESOS MEDIOS DEL PREFABRICADO (líquidos con y sin gas) Botella de 0,25 litros 14-20 gramos Botella de 0,50 litros 20-33 gramos Botella de 1,00 litros 26-40 gramos Botella de 1,50 litros 35-51 gramos Botella de 2,00 litros 44-58 gramos Botella de 3,00 litros 68-84 gramos BLASRAD Altura 3,5 metros Número de moldes 6 Fuerza de cierre 10 toneladas Altura del artículo (bajo el cuello) en la salida aprox. 1,4 metros Potencia del motor de corriente continua de la máquina 4 KW ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO Altura 2 metros Número de calentadores de horno 10 Número de zonas de calefacción por unidad 8 Bljdjg Ailcjpfx Antsh Potencia máxima 170 KW USO ELÉCTRICO Potencia máxima suministrada 200 KW Consumo medio 100-150 KW/h (varía en función de la botella producida) AIRE A PRESIÓN Potencia disponible de 7-35 bar Presión 7 bar Caudal 50-100 Nm3/h (varía según la botella producida) Presión de soplado - base de champán hasta 25 bar Velocidad de soplado - base champán 110-550 Nm3/h Presión de soplado - base petaloide hasta 35 bar Caudal de soplado - base petaloide 155-770 Nm3/h AGUA FRIA Temperatura 10-12 grados Celsius Presión 5-6 bar Caudal de hasta 6 metros cúbicos/hora Hasta 16.000 Kcal/hora a eliminar PESO Rueda de soplado con moldes 8 toneladas Acondicionador de calor 2,2 toneladas Alimentador de preformas 0,65 toneladas Armario de control 0,85 toneladas PREFORMAS DE ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO Las preformas se transportan cuello arriba hasta la unidad de acondicionamiento térmico. Esta unidad se encarga de dar la vuelta continuamente a las preformas antes de que pasen con el cuello hacia abajo por delante de las unidades de calentamiento y, a continuación, vuelve a darles la vuelta. Durante la fase de calentamiento, las preformas se giran y sus cuellos se protegen del calor para optimizar la distribución del calor sin deformar el cuello. La calefacción está asegurada por 10 módulos calefactores. Cada unidad puede albergar hasta 8 lámparas de infrarrojos apiladas horizontalmente, cuyos extremos están refrigerados por aire. La potencia calorífica de 8 zonas, correspondientes a las 8 filas de lámparas, es regulable para optimizar el perfil térmico. Estas zonas están reguladas en todos los modelos SBO. Tras el calentamiento, el control de la temperatura de la preforma mediante una cámara de infrarrojos permite regular las zonas controladas, garantizando el mantenimiento de la

Estado: bueno (usado), ATENCIÓN: ¡Esto NO es una venta de máquinas, sino SOLO piezas de repuesto para las rectificadoras de taladros OPTIMA y TATAR y MEGA POINT! ¡También reparamos estas máquinas! En la 1ª foto, por ejemplo, ¡se ha montado un puntero NUEVO! #OPTIMA, #TATAR, #Rectificadora de brocas, #Rectificadora de brocas #MEGA POINT, #Rectificadora de brocas en espiral, #BERGER, #Rectificadora de brocas, # Varias piezas de repuesto disponibles: También varias pinzas y portabrocas NUEVOS, discos de amolar, piezas de repuesto, etc. BERGER technologie se hace cargo del almacén de piezas de repuesto de HighTech OPTIMA AG el 1 de enero de 2016. Ahora podemos ofrecerle recambios originales y servicio técnico para rectificadoras de taladros OPTIMA y TARTAR. Estaremos encantados de recibir sus consultas. ¡Las imágenes del anuncio son ejemplos! PELIGRO: Esto NO es una venta de máquinas, sino de piezas de recambio para las rectificadoras OPTIMA, TATAR y MEGA POINT. ¡También reparamos estas máquinas! ¡Por ejemplo, en la primera foto, se instaló una unidad de puntero NUEVO! #OPTIMA, #TATAR, #rectificadora de brocas, #rectificadora de brocas #MEGA POINT, #rectificadora de brocas en espiral, #BERGER, #taladradora, # Varias piezas de repuesto disponibles: Bledpfjcn Etwjx Antsh También varias pinzas y portabrocas NUEVOS, muelas abrasivas, piezas de repuesto, etc. BERGER technologie se hace cargo del almacén de piezas de repuesto de HighTech OPTIMA AG el 1 de enero de 2016. Ahora podemos ofrecerle recambios originales y servicio técnico para las rectificadoras de brocas OPTIMA y TARTAR. Esperamos sus consultas. ¡Las imágenes del anuncio son imágenes de ejemplo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20250107, longitud total: 2,000 mm, ancho total: 1,900 mm, altura total: 3,050 mm, peso total: 1,000 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad de calefacción: 24 kW (32.63 CV), duración de la garantía: 12 meses, peso máximo de la carga: 700 kg, peso de la pieza (máx.): 700 kg, diámetro de la jaula: 1,390 mm, Máquina de limpieza de una sola etapa Principio de funcionamiento de la máquina con puerta elevable El tanque de la máquina de limpieza se llena manualmente con agua del grifo (opcionalmente a través de la válvula de llenado automática AR-2) y se calienta mediante elementos calefactores y ajustes del termostato. Bsdpfx Ajvvuzcontslh Los tiempos para las fases de lavado, escurrido (opcionalmente secado y extracción de vapor) se establecen a través del “TEMPORIZADOR DE PROCESO”. Las piezas se colocan en la rejilla de carga o en el carro de carga y se empujan hacia el armario de limpieza. Opcionalmente se puede instalar una cinta transportadora (MIU/AIU) para cargas pesadas para transportar las piezas a la cabina de limpieza. Se cierra la puerta elevable, se pone en marcha la máquina y la bomba de lavado desplaza el líquido limpiador a través de los sistemas de pulverización rotativos sobre los objetos a limpiar. La rotación de los tubos de pulverización superior e inferior se activa mediante la fuerza de reacción de la boquilla de reacción, que se encuentra en uno de los extremos del tubo de pulverización. La velocidad de rotación se puede ajustar con un tornillo en la boquilla de reacción. Opcionalmente se puede motorizar la rotación del tubo de pulverización superior y equipar los tubos de pulverización con boquillas. Una vez transcurrido el tiempo de lavado, se produce un breve periodo de goteo durante el cual el líquido de limpieza usado se devuelve al tanque de lavado a través de las cestas del filtro. Opcionalmente, el líquido de la etapa de lavado se puede filtrar mediante una unidad de filtrado (EFG-6 o PP197). Opcionalmente, es posible realizar una etapa adicional, como prelavado o enjuague, a través de los tubos de pulverización fijos NS-2 / NS-TEMP. En este caso, las piezas se enjuagan con agua dulce (fría o caliente) que fluye hacia el desagüe a través de la válvula de drenaje. Opcionalmente, las piezas se pueden secar después del proceso de limpieza utilizando una unidad de secado. Una vez finalizado el proceso de limpieza, la puerta elevable se deja entreabierta para la extracción de vapor. El vapor de la cabina de limpieza se extrae mediante el extractor de vapor (DF-250S) o se puede condensar mediante el condensador de vapor (FX6002) y devolver al tanque. Ambos accesorios son opcionales y no forman parte del equipamiento estándar de la máquina. Transcurrido el tiempo de extracción de vapor, la puerta elevable se abre completamente y el proceso de limpieza finaliza. Opcionalmente, la puerta elevable puede estar equipada con una barra de seguridad que detiene automáticamente la puerta cuando detecta un objeto en el hueco de la puerta. Los componentes limpios se pueden retirar del armario de limpieza a una zona de carga o a un carro de carga.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43,000 mm, altura total: 3,800 mm, ancho total: 20,000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2,400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7,200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Blsdpfxeyc S Hts Antoh Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: bueno (usado), Código: 0125 Marca: OMEC - ITALIA Modelo: F8 - Norma CE Máquina de cola de milano automática para uniones de cola de milano en cajones y diversos elementos de mobiliario - Norma CE La máquina está equipada con un conjunto de 8 husillos con fresas iguales que permiten la producción de hendiduras de diferentes alturas. Datos técnicos: Bledpfx Answl Iv Rjtsh N.° de 8 husillos Revoluciones del husillo/min: 17 000 Ancho máximo de trabajo: 400 mm Distancia entre centros de hendiduras: 25 mm Producción de cajones: 120/hora Potencia: 7,5 kW Presión de trabajo: 6 atm Dimensiones totales: 1500 x 1000 x 1200 mm (h) Peso: 1100 kg

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Tiempo de ciclo: aprox. 31 s, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2200 mm/2400 mm/2300 mm, peso: aprox. 1500 kg, control: Siemens. Es posible una inspección in situ. Bodpsxwcvgsfx Antjlh

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Capacidad del tanque: 775 l, peso máximo del lote: 100 kg, potencia calorífica: 26 kW, temperatura máxima: 75 °C, dimensiones de la cesta X/Y/Z: 660 mm/480 mm/338 mm, tanque de filtración fina 1/2: 100 µm/50 µm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1850 mm/1400 mm/1800 mm, peso: aprox. 950 kg. La máquina se revisó en 2024 y no se ha utilizado desde entonces. Incluye rotación de cesta con accionamiento giratorio, llenado automático de agua y separación de aceite con unidad de separación por coalescencia y contenedor de recogida de aceite. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Bjdpfx Anewr Dxhotjlh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Propiedades y aplicaciones El cuerpo y la mandíbula móvil están fabricados con piezas de fundición de hierro de alta calidad. Insertos de mordaza ranurados reemplazables, templados por inducción y rectificados El uso de un cojinete de empuje aumenta la eficiencia del mecanismo de sujeción. Diseñado para sujetar piezas de trabajo largas utilizando toda la longitud de la mesa de la máquina. Equipamiento: manivela, llaves de localización Bjdevxgq Uopfx Antslh

Año de fabricación: 2009, Estado: nuevo, Cuadro de control de tejedora Karl Mayer de tres fronturas Bljdehva Twjpfx Antoh Tambien disponemos de los 3 servomotores

Año de fabricación: 1991, Estado: muy bueno (usado), LA MÁQUINA DE ENCAJE PP LUCE 2 ENCAJES POR CICLO Con inserción de anillos Tipo: MU125-2-6-91 Blsdpfxsffp Uio Anteh Año de construcción 1991 Aplicación : Tubos PP HT Dos juntas por ciclo Herramientas: 1 juego para tubo HT de 2X125 mm La máquina de encaje fue revisada y modificada en 2014. Estado: Muy bueno La máquina es de mi propiedad. Hablamos español On parle français Hablamos inglés

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: RSPL 19, Vendemos una instalación robótica de lijado y pulido lineal de piezas largas. Con este sistema se pueden lijar y pulir piezas. - 1 x cambiador de herramientas en el lado del robot - 1 x mesa con servomotor para la colocación de 9 piezas, giro de 360 grados, 9 metros de longitud - 1 x unidad de pulido de 450mm x 600mm, con suministro de pasta de pulido líquida - 1 x unidad de cepillado para cepillos de 400mm x 600mm, con suministro de pasta de pulido líquida - 1 x unidad de lijado para bandas abrasivas de 1.000mm de longitud y 150mm de ancho, con sistema de nebulización de aceite compuesto por tres pistolas de baja presión - 3 x bastidores para herramientas - 1 x dispositivo para rectificar discos de pulido Blsdpfx Ajwdnb Rjnteh - 1 x placa de medición para la unidad de pulido - 1 x armario de control con PLC El robot y el eje lineal ya se han vendido. Si tiene más preguntas, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, Mecanizado: desde 2 lados 10 unidades de perforación hidráulica: Controladas por CNC 4 kW cada una golpe de pluma: 150 mm. portaherramientas: SK 40 Velocidades de giro: infinitamente variables Observación: En 4 unidades de taladrado corte de rosca sin mandril de compensación programable vía CNC 6 estaciones de sujeción con mandril hidráulico de 2 mordazas: Geiger & Haag, GH 2B-215.00 Velocidad rápida de las unidades: 7m/min sistema hidráulico cplt. Dispositivo de enfriamiento Spaenefoerderer Bsdscqyd Hepfx Antjlh La máquina fue revisada en 1993 por 100.000,-- para

Estado: usado, Año de fabricación: 1963, Funcionalidad: no verificado, Fabricante: Steinel Modelo: 6 estaciones Año de fabricación: 1963 Peso: aprox. 2.500 kg Información general / Datos técnicos: Torreta rotativa de 6 estaciones - Taladradora especial para taladros verticales y horizontales en piezas pequeñas Unidades de taladrado: 7 unidades Estación 1 - Carga y descarga Estación 2 - Unidad de taladrado vertical Estación 3 - Unidad de taladrado horizontal Estación 4 - Unidad de taladrado horizontal y vertical Estación 5 - Unidad de husillo horizontal Estación 6 - Unidad de taladrado horizontal y unidad de roscado vertical Avance de las unidades de taladrado: avance mecánico mediante pinola Cabezas de taladro: monohusillo Diámetro de herramienta: aprox. Ø3 mm a Ø8 mm Sujeción de la pieza: manual mediante pinza Dimensiones de la máquina (ancho x fondo x alto): aprox. Ø 2.000 mm x altura = 2.200 mm Alimentación / Potencia instalada: 380 Voltios, 50 Hz Accesorios / Equipamiento especial: • La máquina está diseñada para producción en grandes series. Bsdpfx Anewyn S Uotolh • Dispone de una mesa de máquina robusta con evacuación de virutas hacia la parte inferior central de la mesa y un depósito de refrigerante grande independiente. • Amplio equipamiento de accesorios de sujeción y útiles auxiliares. • La máquina cuenta con una mesa rotativa de 6 estaciones.

Estado: reacondicionado (usado), La máquina divide la masa en 30 trozos iguales y les da una forma redonda, lo que da como resultado una alta calidad del producto. Bledpovllnlsfx Anteh

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Gran cantidad de repuestos para máquina Index K-16: pinzas, levas, portaherramientas, ejes, engranajes, carros, anillos distanciadores, finales de carrera, etc. Ver fotos adjuntas. Blodpfx Anjx Ty Uustjh