Freidora Automática De Donuts de segunda mano en venta (40,492)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3,000 mm, altura de la pieza (máx.): 30 mm, DETALLES TÉCNICOS Eje: 920 mm Eje X: 3.000 mm Eje A: 360° Grosor del material (eje Z): 12 mm - 30 mm Velocidad de avance: 20 m/min Dimensión mínima (placa): X: 300 mm Y: 120 mm Z: 12 mm Diámetro mínimo/máximo del orificio: 3 mm - 35 mm Profundidad máxima de corte con hoja de sierra: 10 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 0,75 CV Tensión: 400 V Ljdpozkt A Rofx Aqcehk Potencia de extracción necesaria: 2.300 m³/h EQUIPAMIENTO Portabrocas de 4 posiciones Hoja de sierra en la dirección X

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, duración de la garantía: 12 meses, altura total: 210 mm, longitud total: 1,174 mm, ancho total: 645 mm, peso total: 50 kg, potencia: 3 kW (4.08 CV), Equipo nuevo 12 meses de garantía Ventajas: + excelente calidad de horneado con una inmejorable relación calidad-precio + construcción robusta y duradera en acero inoxidable + incluye 2 cestas abiertas de inmersión para el volteo manual de productos como donuts, tortitas de manzana, bolas de requesón, etc. + termostato manual + fácil limpieza y mantenimiento Datos técnicos: - Capacidad: máx. aprox. 16 berlinas (dependiendo del producto) - Dimensiones: --- Superficie de apoyo: 687 x 645 mm (AnxF) --- Total: 1174 x 645 x 210 mm (AnxFxAl) - Potencia: 3,0 kW - Especificaciones eléctricas: 230 V - 1Ph - 50 Hz Ljdpfew Ra Etex Aqcshk - Peso neto: 50 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 150 302, altura total: 4,600 mm, ajuste del émbolo: 150 mm, altura de instalación: 550 mm, altura de la mesa: 1,000 mm, ancho total: 3,000 mm, longitud total: 4,200 mm, agujero pasante en la mesa: 1,400 mm, longitud de la mesa: 3,000 mm, ancho de la mesa: 1,250 mm, fuerza de prensado: 250 t, altura del armario eléctrico: 2,000 mm, longitud del armario eléctrico: 6,800 mm, anchura del armario eléctrico: 600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, carrera: 180 mm, ajuste de carrera: 20 mm, tensión de entrada: 400 V, distancia entre soportes laterales: 810 mm, distancia entre rodales: 2,020 mm, peso total: 45,000 kg, tensión de control: 24 V, año de la última revisión: 2026, frecuencia de entrada: 50 Hz, ATENCIÓN: La máquina se limpiará por completo antes de la entrega. Las carcasas se repararán, en la medida de lo posible y si es pertinente. Fuerza de prensado: 2500 kN Carrera ajustable: 40-180 mm Ajuste del pistón: 150 mm Número de carreras: 20-150/min Altura de instalación del tope: 550 mm Dimensiones de la mesa: 2000 x 1250 mm Dimensiones del pistón: 2000 x 1000 mm Lhjdpfxezrwypo Aqcjk Nuevo sistema de control SIEMENS S7 300, 1.ª generación; el sistema de control se ha diseñado según las especificaciones de VW. Si lo desea, la máquina también puede ser completamente reacondicionada en ANDRITZ Kaiser, con un nuevo sistema de control S7 1500.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 28,520 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6050500, Equipamiento: documentación / manual, Equipamiento especial: Lhedjzr E D Nepfx Aqcek - Enfriador de aire - Ejes X con escalas de vidrio - Cargador FMB Minimac 20 con accesorios - 2 canales para el cargador con barras de avance - Accesorios para la conversión del torneado de largo a torneado de corto - La máquina está diseñada para evitar colisiones. - El sistema de refrigeración se suministra como accesorio. - El cabezal de herramientas 2 ha sido modificado con un motor reforzado para las herramientas accionadas de Traub. - El suministro de aire para la refrigeración se ha ampliado con un enfriador de aire. - Mantenimiento periódico realizado por la empresa Traub.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 8,733 h, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 26 mm, velocidad de giro (máx.): 7,200 rpm, número de ejes: 5, Número de torretas de herramientas: 2, Torno automático de eje largo con un paquete de accesorios y piezas de repuesto más completo. Contrahusillo: completamente reacondicionado en 05/2026 Lhsdeztn Imepfx Aqcsk DETALLES TÉCNICOS Control CNC: GE Fanuc Serie 18i-TB Número de ejes: 5 Ejes: X1, X2, Y, Z, C Husillo Velocidad del husillo: 50–7.200 rpm Diámetro del husillo: 26 mm Carrera del husillo: 160 mm TORRETA Número de torretas: 2 Posiciones por torreta: 6 DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 3,7 kW Peso: 2.600 kg Horas de funcionamiento del husillo: 8.733 h Horas de funcionamiento del control: 10.642 h Tiempo de avance: 3.257 h Contador de piezas: 478.135 EQUIPAMIENTO - Cargador de barras FMB Turbo 3-36, año de fabricación 2011 - Transportador de virutas - Paquete de portafresas fijos y accionados - Paquete de pinzas y bujes de guía - Dispositivo de evacuación de piezas largas, incluidos tubos reductores - Sistema de sujeción de doble cono en el husillo principal, sistema JBS - Sistema de detección de rotura de herramientas Detector France - Sistema de control de expulsión Detector France - Bujes de guía JBS, aún no instalados - Dispositivo de medición de herramientas con óptica para el ajuste externo de las herramientas - Husillos de repuesto para el transportador de virutas - Dispositivo de montaje para el ajuste del cilindro de la campana de trabajo - Diversas piezas de repuesto

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2MAZL000283, potencia del servomotor: 350 W, tensión de entrada: 230 V, espacio libre entre las columnas: 70 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, profundidad de garganta: 120 mm, longitud de avance eje X: 22 mm, longitud de avance eje Y: 78 mm, longitud de avance eje Z: 10 mm, conexión neumática: 6 bar, JUKI MOL-254 – Máquina Automática para Colocación de Trabillas Unidad de Producción para Denim de Alta Velocidad – Vídeo Verificado (03/2026) Descripción Se ofrece a la venta una máquina automática JUKI MOL-254 para la fijación de trabillas, diseñada para la producción completamente automatizada de trabillas en jeans, pantalones y ropa de trabajo. Esta es una unidad de producción especializada de alta velocidad, no una máquina de coser estándar. La máquina alimenta, corta, posiciona y refuerza (bartack) automáticamente las trabillas, garantizando precisión y solidez constante. La unidad ha sido utilizada en un entorno profesional de producción textil y se ofrece como puesto de trabajo industrial completo. Vídeo grabado en funcionamiento el 05.03.2026 Servicio técnico realizado el 27.02.2026 En condición lista para producción Rendimiento de producción Tiempo de ciclo aprox. 1,2 segundos por trabilla Hasta 2.000–2.500 trabillas por turno Refuerzo simultáneo superior e inferior (bartack) Simetría y reforzamiento uniformes Lsdpfx Aoy Nd Hgoqcohk Características principales Alimentación, corte y fijación de trabillas totalmente automáticos Sistema integrado de refuerzo (bartack) Sistema de manipulación neumática de materiales Panel de control digital JUKI Ajuste del tamaño de trabilla configurable Rendimiento estable en tejidos pesados como denim y ropa de trabajo Diseñada para uso industrial continuo Incluye Unidad JUKI MOL-254 Motor y sistema de accionamiento integrados Sistema neumático Mesa industrial y soporte Panel de control de operador Porta-hilos Datos técnicos Fabricante: JUKI, Japón Modelo: MOL-254 Tipo: Máquina automática para colocación de trabillas Control: Sistema de control electrónico JUKI Accionamiento: Motor industrial con sistema neumático Aplicación: Producción de trabillas Condición Condición de uso industrial Completamente funcional Servicio técnico realizado el 27.02.2026 Vídeo demostrativo disponible Signos de uso típicos del entorno de fábrica Venta en el estado actual, sin garantía y en el lugar donde se encuentra Aplicaciones Fabricación de jeans Producción de ropa de trabajo Producción de pantalones Líneas automatizadas de confección Ubicación Valga, Estonia Logística El comprador es responsable del desmontaje y transporte.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 09020018, tensión de entrada: 230 V, conexión neumática: 5.5 bar, A la venta se encuentra una máquina industrial de cosido de cinturillas VIBEMAC 3022 WB 406-1CS, ofrecida como estación de trabajo completa. Esta máquina fabricada en Italia está diseñada específicamente para el cosido preciso de cinturillas de pantalones, así como para costuras reforzadas en la producción de denim, pantalones y ropa de trabajo. Produce costuras de cadeneta robustas y uniformes, y se utiliza frecuentemente en fábricas de confección profesional. La máquina estaba en funcionamiento productivo y fue plenamente operativa hasta el cierre de la planta. El equipo fue grabado en vídeo durante su funcionamiento el 01.04.2026. Las máquinas VIBEMAC son conocidas por su durabilidad, precisión y alta fiabilidad, y se consideran la solución preferida en la producción de denim. Características principales: • Sistema automático de cosido de cinturillas • Cadeneta para costuras estables y flexibles • Adecuada para materiales pesados como denim y ropa de trabajo • Calidad de costura constante y alta precisión de repetición • Diseñada para uso industrial continuo • Sistema de alimentación integrado para avance uniforme del material Entrega incluye: • Cabezal de costura VIBEMAC 3022 WB 406-1CS • Motor integrado y sistema de accionamiento • Mesa industrial con robusto bastidor de acero Lhedpfx Aey Ipnajqcsk • Control por pedal • Soporte y guías para hilo • Panel de control integrado Datos técnicos: • Fabricante: VIBEMAC S.p.A., Italia • Modelo: 3022 WB 406-1CS • Año de fabricación: 2009 • Tipo de puntada: cadeneta • Sistema de agujas: 62x57 F120 • Alimentación eléctrica: 220 / 380V Estado: • Usada, estado industrial • Plenamente funcional hasta el cierre de la planta • Vídeo en funcionamiento disponible (01.04.2026) • Mantenimiento reciente (27.02.2026) • Desgaste típico de uso industrial • Venta tal y como se encuentra, sin garantía Aplicaciones típicas: • Cosido de cinturillas (vaqueros, pantalones) • Costuras reforzadas • Producción de prendas pesadas Ubicación: Valga, Estonia Desmontaje y transporte: Desmontaje y transporte a cargo del comprador

Estado: usado, Sierra de cinta industrial de doble columna con sistema de transporte por rodillos, KALTENBACH KBS 920 DG, máquina usada Fabricante: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Lörrach, Alemania) – Líder del mercado en maquinaria de procesamiento de acero de alta calidad. Tipo: KBS 920 DG Año de fabricación: 2002 (El software de la máquina ha sido actualizado y, en comparación con su antigüedad, se ha modernizado con un PLC y un sistema de control del transportador más recientes) Estado: Usada, en excelentes condiciones técnicas, línea de corte completa y totalmente operativa. Dimensiones generales: (Según la disposición completa del transportador y la máquina) Parámetros técnicos y de funcionamiento: Capacidad de corte a 90° (ancho x altura): máx. 920 x 500 mm (ideal para perfiles grandes HEA, HEB, IPE) Lhjdezl Ugaopfx Aqcsk Capacidad de corte a 60°: 820 x 500 mm Capacidad de corte a 45°: 670 x 500 mm Rango de corte a inglete: ajustable infinitamente en ambas direcciones (ajuste del ángulo controlado por CNC) Dimensiones de la cinta de corte: 7290 x 41 x 1,3 mm Velocidad de la cinta: infinitamente variable (controlada por frecuencia) Avance del bastidor de la sierra: controlado hidráulicamente, ajuste infinitamente variable Sujeción del material: sistema de mordaza hidráulica horizontal y vertical que garantiza una sujeción sin vibraciones durante el corte Sistema de control: software y sistema de control PLC modernizados y actualizados en relación con su antigüedad Sistema integrado de transporte de material por rodillos: Transportador de entrada: 28 metros de largo, alimentación automática a la sierra, con movimiento longitudinal y transversal completo (equipado con unidades de transferencia transversal lateral con cadena/rodillos para la carga de materias primas) Transportador de salida: 19 metros de largo, descarga automática de los productos cortados y terminados, con movimiento longitudinal y transversal completo para el almacenamiento temporal y la clasificación de las piezas terminadas.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Mzvbf01, Equipamiento: Marcado CE, Máquina automática de llenado de viales. Este tipo de máquina normalmente se personaliza según el tipo de vial del cliente y los requisitos de producción. Se utiliza ampliamente en la industria farmacéutica e industrial. Llenado y taponado: El proceso incluye carga automática de viales, taponado automático, llenado automático, taponado automático y descarga de viales, todo realizado sin contacto humano. Lhedpex Tg Tqsfx Aqcok Emplea una bomba peristáltica para el llenado y un sistema de control servo; toda la transmisión del equipo es completamente controlada por servo. El par de torsión del taponado es ajustable. El equipo está equipado con un tanque de reserva y función de pesaje (balanza electrónica Mettler-Toledo) para controlar el nivel de líquido por peso. También dispone de función de agitación magnética. Todas las partes en contacto con el producto están hechas de acero inoxidable 316L, cumpliendo las normas GMP.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 152855, Oferta 25078 Datos técnicos: - Rango de corte a 90° alrededor de 550 mm Lhsdpfx Aev Say Asqcsk - plano 570 x 550 mm - Velocidad de corte regulable de forma continua de 20 a 100 m/min - Elevación y descenso hidráulico del bastidor de la sierra. - Presión de corte regulable continuamente de 0 a 10 m/min - Máquina de reposición de material - Longitud de tope 500 mm - Potencia total de accionamiento aprox. 400 V / 5,7 kW - Ataque - 2 x transportador de rodillos 1000 + 3000 mm - Requisitos de espacio aprox. An. 3400 x Al. 2100 x Pr. 1300 mm - Peso aproximado 2100 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, LARCON-METAL Modelo: LIJADORA DE RODILLO Número: 29 Año de fabricación: 2003 kW: 4 Lhsdoxrz Nbspfx Aqcok RPM: 1500

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Ref: 10815 . 2007 Muller Martini 3215 Ventura Máquina de coser totalmente automática de alta velocidad Ljdpfx Aqet Sybcjcohk Características: Alta gama de tamaños de producto Papeles a partir de 22 g/m Alimentador y/o apertura de cuchilla Innovador sistema de cosido Formación de bucles patentada con aire comprimido Cambio rápido entre diferentes tipos de puntadas Equipada con: Abertura de aspiración 4 + 4 para productos con o sin sobreplegado Sistema de escaneado óptico Piezas adicionales para el procesamiento de impresión fina Entrega del apilador Longitud máxima de la firma: 510 mm Velocidad máx.: 12.000/hora

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, compuesto por: 1 unidad de envoltura con film estirable PAMMINGER Flyer 2.4 VA, año de fabricación: 2009, número de serie: M00812, 1 unidad de etiquetado MESSERSI PR9, año de fabricación: 2009, número de serie: 3421, transportador de rollos, protección perimetral, sistema de control. Lsdpfx Aqozqzb Iscohk

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: V842A0096, Máquina con control SIEMENS Sinumerik 840 D, número de serie V842A0096, año de fabricación 2016. Diámetro máximo de la barra 42 mm, longitud máxima de avance 180 mm. 8 husillos con accionamiento independiente, velocidad máxima del husillo 4.500 rpm, potencia por motor de husillo 11 kW (potencia total 88 kW), par máximo del husillo 66 Nm, tiempo de cambio de tambor por posición del husillo 1 s. Máximo 8 carros longitudinales, máximo 7 carros transversales, 1 carro de corte. Dimensiones de la máquina sin periféricos: aproximadamente 7.100 x 2.400 x 3.300 mm, dimensiones del armario de control: aproximadamente 5.000 x 600 x 2.300 mm. Peso de la máquina: aproximadamente 18.000 kg, peso del armario de control: aproximadamente 2.500 kg. Cargador de barras IEMCA PRA 52/P/33, año de fabricación 2018, número de serie 021813EA02. Con cinta transportadora de virutas y sistema de filtración ZPS 925A1851C1F, año de fabricación 2016, número de serie 0013. Sin herramientas. Lhsdpjzqy Sljfx Aqcjk

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: V842A0141, Máquina con control SIEMENS Sinumerik 840 D, número de serie V842A0141, año de fabricación 2018. Diámetro máximo de la barra 42 mm, longitud máxima de avance 180 mm. 8 husillos accionados de forma independiente, velocidad máxima del husillo 4.500 rpm, potencia por motor de husillo 11 kW (potencia total de 88 kW), par máximo del husillo 66 Nm, tiempo de cambio de herramientas por posición del husillo 1 s. Máximo 8 carros longitudinales, máximo 7 carros transversales, 1 carro de corte. Dimensiones de la máquina sin periféricos, aproximadamente 7.100 x 2.400 x 3.300 mm, dimensiones del armario de control, aproximadamente 5.000 x 600 x 2.300 mm. Peso de la máquina, aproximadamente 18.000 kg, peso del armario de control, aproximadamente 2.500 kg. Cargador de barras IEMCA PRA 52/P/33, año de fabricación 2018, número de serie 021809EA02. Con transportador de virutas, sistema de filtración ZPS 925A1851C1, año de fabricación 2018, número de serie 0037, así como unidad de refrigeración. Sin herramientas. Lhedpfxjzqy Srj Aqcjk

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Máquina automática para enfardar cajas, marca Mosca, modelo SoniXs-TR6 Pro, usada: Precio en origen: solo 9.500 € (neto) en origen. Lodpfx Aozpf H Esqcehk Fabricante: Mosca Modelo: SoniXs-TR6 Pro Año de fabricación: 2017 Número de máquina: 112921 1L+N+PE, 50-60 Hz, 100-240 V, 3,00 - 1,25 A, máx. 16 A Estado: bueno Disponibilidad: a partir de finales de octubre de 2026 Ubicación: zona de Erfurt.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 3 meses, año de la última revisión: 2026, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 195 kg, Equipo de volteo de bandejas Jufeba WW-GW 05 2 carros giratorios para un máximo de 36 bandejas cada uno Regulador de temperatura con termostato de seguridad Tapa para vapor, bandeja de goteo con carro de fermentación y tolva basculante de aluminio solo nosotros realizamos la prueba eléctrica DGUV V3 Conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A Equipo usado Lsdpfxezpg I Dj Aqcohk con garantía ¡Visite nuestra gran exposición!

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15,000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15,000 mm, ancho de la mesa: 3,300 mm, longitud de la mesa: 15,000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4,000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Lodpfxjv Iamzj Aqcohk Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30,000 mm, capacidad de taladrado: 40 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 3,500 mm, diámetro de perforación: 40 mm, tensión de entrada: 400 V, FICEP HP35T – MÁQUINA CNC PARA CORTAR Y TALADRAR PERFILES EN "L" | AÑO DE FABRICACIÓN 2012 | REACONDICIONADA La Ficep HP35T es una máquina CNC para cortar y taladrar, diseñada para el procesamiento eficiente en serie de perfiles en "L" en la construcción de acero. El corte y el taladrado se realizan en un proceso automatizado con conexión de datos DSTV, lo que reduce la manipulación, los tiempos de marcado y el descarte en las conexiones de vigas, las placas de unión y las estructuras de celosía. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada y revisada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Es posible realizar una inspección previa acuerdo. (La máquina está preparada, pero no se realiza una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La HP35T procesa perfiles en "L" de ángulo igual e desigual hasta un tamaño de 350 x 350 mm y combina el corte con dos husillos de taladrado (máx. 40 mm) en un proceso continuo. El material se alimenta a través de una banda transportadora motorizada, se sujeta hidráulicamente y se posiciona bajo control CNC. El sistema CNC Ficep basado en PC permite la programación manual en el terminal de control, así como la importación directa de programas desde software CAD para la construcción de acero (por ejemplo, Tekla, SDS/2, BOCAD) a través de DSTV. Campos de aplicación típicos: construcción de acero y procesamiento de perfiles, estructuras de celosía y mástiles, construcción de plantas y almacenes de acero, placas de unión y conexiones de vigas. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: HP35T | Año de fabricación: 2012 | Número de serie: 25029 - Tipo de máquina: Máquina CNC para el procesamiento de perfiles en "L" (máquina de corte y taladrado) - Estado: usada, reacondicionada por un técnico certificado - Proceso de separación: corte - Husillos de taladrado: 2 husillos de taladrado, diámetro máximo de taladrado 40 mm - Sujeción/Tensión: hidráulica - Tipo de perfil: perfiles en "L" de ángulo igual e desigual - Tamaño máximo del ala: hasta 350 x 350 mm | Perfil mínimo: aprox. a partir de 50 x 50 x 5 mm - Velocidad de avance: aprox. hasta 40 m/min - Precisión de posicionamiento en el eje longitudinal: aprox. +/- 0,2 mm - Motor del grupo hidráulico: aprox. 15 kW | Motor de avance (servo): aprox. 3 kW - Control CNC: control propio de Ficep / basado en PC - Interfaz DSTV: importación directa desde software CAD para la construcción de acero; se confirma durante la inspección - Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + N + PE (TN-S), tensión de control aprox. 24 V CC - Longitud total de la máquina: aprox. 30.000 mm (línea incluyendo la banda transportadora; la medida exacta se confirma antes de la carga) - Ancho de la máquina: aprox. 3.500 mm | Peso de la máquina: bajo consulta Nota: Los valores marcados con "aprox." son valores indicativos y se confirmarán de forma vinculante durante la inspección. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina para el procesamiento de perfiles en "L" Ficep HP35T (año de fabricación 2012) - 1 x Grupo hidráulico (integrado) - 1 x Unidad de control CNC con terminal de control - 1 x Banda transportadora de entrada (motorizada) - 1 x Armario eléctrico - 1 x Documentación de la máquina / Manual de operación (italiano/inglés) LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Lodpfexn T Smsx Aqcshk Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Características: * Capacidad de almacenamiento: ~ 10300 T * Entrada: máx. 75 rollos/hora * Salida: máx. 25 rollos/hora * Canales: 264 Lhjdpfjvl Enxsx Aqcsk * Longitud de almacenamiento: ~ 5160 m * Altura: ~ 30 m * 2 robots receptores * 2 transelevadores de bobinas Descripción: Almacén automático de bobinas (de papel) con las siguientes características: * Diámetro: 500 – 1500 mm * Anchura: 600 – 2250 mm * Peso: máx. 5000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 50 h, Máquina automática para la producción de lamas Lhedpfxey Sw I Ne Aqcjk La grapadora automática de paneles acústicos está equipada con un avanzado sistema de control de tres ejes CNC, lo que garantiza una precisión y flexibilidad excepcionales en el proceso de fabricación. A continuación se detallan las ventajas específicas de cada eje: 1. Eje X: Posicionamiento Horizontal de Grapadoras con Precisión - El eje X es responsable de posicionar las grapadoras de forma precisa a lo largo del panel. Gracias a esto, las grapas se colocan exactamente en los puntos seleccionados, asegurando una calidad uniforme de grapado en toda la longitud del panel, independientemente de su tamaño. 2. Eje Y: Movimiento Vertical - El eje Y permite el desplazamiento de la grapadora en la dirección vertical, lo que posibilita el grapado de paneles en diferentes zonas, sin importar sus dimensiones o formas. De este modo, la máquina puede trabajar con paneles de medidas no estándar manteniendo siempre la máxima precisión. 3. Eje Z: Control de Profundidad y Fuerza de Grapado - El eje Z controla tanto la profundidad como la fuerza con la que se insertan las grapas en el panel. Esto permite ajustar con exactitud el proceso al grosor y la dureza del material del panel acústico. Como resultado, las grapas se fijan firmemente, lo que garantiza la durabilidad y la estética del producto final, minimizando simultáneamente el riesgo de dañar el material. ### Cambio Automático de Formato El cambio automático de formato es una de las funciones clave de la grapadora, que tiene un impacto significativo en la eficiencia de la producción. Gracias a esta función: - El ajuste de los ejes X, Y y Z se realiza completamente de forma automática. ### Optimización del Proceso de Producción La integración con sistemas de gestión de producción como MES (Manufacturing Execution System) y ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control total sobre el proceso productivo: - Gracias a la integración con MES y ERP, se puede monitorizar y controlar cada etapa de la producción. 2. Optimización del consumo de recursos y materiales. 3. Optimización de los planes de producción. ### Reducción Significativa de la Carga Laboral La automatización del proceso de grapado de paneles acústicos tiene un impacto directo en la reducción de la carga física sobre los trabajadores: - Eliminación de la necesidad de operación manual. - Aumento de la eficiencia operativa. ### Posibilidad de Crear Algoritmos de Análisis de Consumo de Recursos Gracias a la integración avanzada con los sistemas de gestión de producción, la máquina permite desarrollar algoritmos avanzados para analizar el consumo de recursos de producción: 1. Análisis de demanda de recursos. 2. Adaptación de la producción a condiciones variables. ### Análisis del Índice OEE (Overall Equipment Effectiveness) La grapadora también permite el análisis avanzado del OEE, un indicador clave de eficiencia operativa: 1. Monitorización integral de la producción. 2. Cálculo automático del OEE: - El sistema MES calcula automáticamente el valor de OEE a partir de los datos recopilados, permitiendo una evaluación instantánea de la eficiencia de la máquina. Esta herramienta facilita la rápida identificación de áreas que requieren optimización, como la reducción de tiempos muertos, mejoras en la calidad del producto o el aumento del rendimiento del equipo. 3. Detección temprana de áreas problemáticas. 4. Optimización de los planes de producción. ### T

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, La Striebig Control 6216 (fabricada en 2008) es una sierra vertical de corte de paneles de primera calidad, con un área de corte de aproximadamente 5300 x 2160 mm, diseñada para el corte preciso de madera, plásticos y paneles compuestos de aluminio. Lodjzpbcvepfx Aqcshk Características técnicas: Área de corte: aproximadamente 5300 mm de longitud 2160 mm de altura Control: posicionamiento totalmente electrónico y manejo mediante pantalla táctil para cortes en serie. Profundidad de corte: hasta 80 mm. Aplicación: optimizada para procesos de trabajo totalmente automatizados y alta precisión en las repeticiones. Ubicación: llegará al almacén 54634 Bitburg en la semana 33.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 36316, Máquina carrusel para el envasado y llenado con tres boquillas de llenado, diseñada para el llenado y sellado automatizado de vasos. La máquina realiza todo el proceso: - alimentación automática de los vasos - llenado mediante 3 boquillas - colocación y sellado de la película de sellado - alimentación automática de la tapa - descarga del producto terminado y sellado Lhsdpfx Ajzua Nreqcjk La máquina incluye un sistema de transferencia del producto con conexión CLAMP/DN32. Apta para la industria alimentaria y otras instalaciones que utilizan el llenado de productos en vasos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106000162, altura total: 4,400 mm, ancho total: 2,350 mm, longitud total: 10,470 mm, altura de construcción: 4,400 mm, ancho de construcción: 2,350 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, peso en vacío: 5,000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 28 A, Equipamiento: documentación / manual, Kardex Remstar LR-35 vertical buffer module (Compact Buffer / Miniload-in-a-Box) with integrated SmartLOG pick-to-light system. Year 2020. As new, never used. Zero operating hours. The system was fully commissioned by the installer but the company ceased operations before it entered service, so the machine has been standing idle in as-new condition since installation. Technical data (nameplate): Type: LR-35-20X400X600X4400 Serial number: 106000162 Year: 2020 Manufacturer: Kardex Produktion Deutschland GmbH, Werk Neuburg Nominal voltage: 3/N/PE 400 V, 50/60 Hz Nominal power: 20.0 kVA / 28.8 A Max. load per bin: 35 kg Certification: CE, TUV SUD, GS Configuration (installer specification): Dimensions: 2,350 mm wide x 10,470 mm long x 4,400 mm high Storage: 2 aisles x 20 portals x 17 levels 675 bins of 400 x 600 x 122 mm Lhodpfjztzqbjx Aqcsk Useful volume: 19.76 m3 Throughput: 110 to 130 bins per hour At 4.4 m high the machine fits a standard warehouse, unlike taller LR units that need a very high building. Location: San Sebastian, Spain. Sold ex location, buyer arranges dismantling and transport. Full documentation available (invoice, CE declaration, manuals, installer technical specification and layout drawing). A second identical unit (2019, low use) is also available. Price negotiable. Serious enquiries welcome.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Año de fabricación: 2021 Estado: bueno Especificaciones técnicas: - Formato máximo de la hoja: 370 × 750 mm - Formato mínimo de la hoja: 210 × 210 mm - Gramaje del papel: 120–400 g/m² - Máximo de 6 pliegos por hoja - Máximo de 32 cortes por hoja - Máximo de 16 pliegues por hoja - Formato mínimo final del producto: 55 × 45 mm Parámetros principales: - Corte, sellado y plegado automático en un solo ciclo - Cámara CCD para un registro de impresión preciso - Corrección automática del desplazamiento de la impresión Lodozulidspfx Aqcehk - Panel de control táctil - Memoria para almacenar trabajos repetitivos - Alimentador automático de pilas - Detección ultrasónica de alimentación doble - Procesamiento de impresiones digitales sin necesidad de preparar herramientas de corte