Krones Krones Checkmat 731 Control De Nivel De Llenado (2014) de segunda mano en venta (67,488)

Estado: bueno (usado), Controlador de nivel -Tipo: ENH-10 Hfodpob A I Thjfx Af Doi -Cantidad: 2 interruptores disponibles -Precio: por unidad -Peso: 1,3 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este monobloque de llenado y taponado Krones Modulfill, fabricado en 2012, está diseñado para el llenado y taponado de botellas de vidrio en líneas de embotellado de bebidas. La máquina está equipada con 60 válvulas de llenado y 12 cabezales de taponado, y tiene una capacidad de aproximadamente 15.000 botellas por hora. Durante su funcionamiento, se observó un rendimiento real de aproximadamente 14.990 botellas/hora. Está configurada para botellas de vidrio de 0,75 l y 0,33 l. La máquina de taponado es adecuada para tapones de rosca de plástico. La instalación se controla mediante un panel Krones iPanel CD y está alojada en una carcasa de seguridad de acero inoxidable y vidrio. Los datos de funcionamiento indican 41.381 horas de operación. Datos técnicos - Fabricante: Krones AG - Tipo de máquina: Monobloque de llenado y taponado - Modelo/Identificación: Krones Modulfill - Año de fabricación: 2012 - Aplicación: Llenado y taponado de botellas de vidrio - Adaptado para tamaños de botella: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) y 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Sistema de llenado: Llenado volumétrico - Válvulas de llenado: 60 - Cabezales de taponado: 12 - Tipo de tapón utilizado: Tapón de rosca de plástico - Capacidad nominal: aproximadamente 15.000 botellas/hora Hfodpezcga Ujfx Af Dsi - Horas de operación: 41.381 h - Contador de producción: 40.754 h - Interfaz de control: Krones iPanel CD - Alimentación eléctrica: 400 / 230 V - Tipo de corriente: CA 3/N/PE - Frecuencia: 50 Hz - Corriente a plena carga: 36 A - Construcción: Carcasa de seguridad de acero inoxidable y vidrio - Estado: Usado, observado en un entorno de producción real.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen La llenadora fue construida en 2007 por la empresa alemana Krones. La máquina ha sido revisada regularmente, sigue montada y puede ser inspeccionada en cualquier momento. Datos técnicos Rendimiento: 40.000 botellas/h (200 ml) Formatos: botella de vidrio de 200 ml Botella de vidrio de 237 ml Cierre: tapón corona Sentido de giro: sentido horario Altura de entrada/salida: 1.150 mm +- 50 mm Puntos de llenado: 96 Puntos de taponado: 15 Diámetro del círculo primitivo: 2.880 mm Paso: 94 mm Sistema de mando: Siemens S7 Consumo de energía: 15,17 kW Hfodpjqqz T Hjfx Af Dji

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen La llenadora fue construida en 2007 por la empresa alemana Krones. La máquina ha sido revisada regularmente, sigue montada y puede ser inspeccionada en cualquier momento. Datos técnicos Rendimiento: 40.000 botellas/h (200 ml) Formatos: botella de vidrio de 200 ml Botella de vidrio de 237 ml Cierre: tapón corona Sentido de giro: sentido contrario a las agujas del reloj Altura de entrada/salida: 1.150 mm +- 50 mm Puntos de llenado: 96 Puntos de taponado: 15 Diámetro del círculo primitivo: 2.880 mm Paso: 94 mm Sistema de mando: Siemens S7 Consumo de energía: 15,17 kW Hsdpfx Afsqqz Txj Dofi

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Este anuncio corresponde a 1 de los 2 Generadores de Vapor Puro Mueller PyroPure P7310 disponibles. La unidad está en pleno funcionamiento y lista para su entrega inmediata. La instalación de esta unidad fue realizada como nueva en 2015 por Freestead Process Technology. El “Tiempo encendido” acumulado del equipo es de 65.000 horas, pero dado que esta unidad es una de dos generadores operando en un sistema alternante, ese tiempo no representa el "Tiempo de producción de vapor". Las necesidades de vapor del sitio eran bajas, por lo cual la unidad está en estado impecable. Cuenta con registros completos de mantenimiento respaldados en el sistema electrónico suministrado adicionalmente por Freestead. La unidad está equipada con un PLC Allen Bradley Compact Logix y pantallas HMI Panel View Plus 1000. Se suministra con: ⦁ Sistema de bombeo de agua de alimentación ⦁ Sistema de muestreo de condensado de vapor puro ⦁ Analizador de vapor puro ⦁ Recubrimiento y estructura de acero inoxidable ⦁ Analizador de agua de alimentación ⦁ Desgasificador El generador de vapor puro Mueller PyroPure P7310 es un sistema de alto rendimiento, diseñado para producir vapor puro apirógeno apto para aplicaciones exigentes como la producción farmacéutica, procesos biotecnológicos y esterilización hospitalaria. Fabricado para cumplir o superar los estándares de la Farmacopea de EE. UU. (USP), el P7310 combina ingeniería de precisión, tecnología avanzada y materiales robustos para garantizar un rendimiento y fiabilidad constantes. Cuentan con marcado CE y certificación de material 3.1B conforme. Los términos vapor puro y vapor limpio suelen emplearse indistintamente en la industria farmacéutica. Sin embargo, no todo el equipo comercializado como generador de vapor limpio es capaz de producir vapor puro de calidad WFI para uso farmacéutico. Los generadores de vapor puro Mueller emplean una tobera tangencial para separar impurezas del agua de alimentación, produciendo vapor apirógeno que, tras condensarse, cumple los requisitos USP para agua para inyección. Principales ventajas Calidad superior de vapor: - Produce vapor apirógeno que cumple los requisitos USP, asegurando seguridad y cumplimiento normativo. - Optimizado para aplicaciones críticas como autoclaves, humidificación de salas blancas y procesos de esterilización in situ (SIP). - Consigue una reducción logarítmica de 5 en contaminantes, equivalente a una reducción del 99.999% en la carga microbiana. Este nivel de reducción asegura el grado máximo de esterilización, siendo ideal para aplicaciones farmacéuticas y biotecnológicas donde la pureza absoluta es fundamental. Diseño eficiente: - El evaporador externo permite un acceso sencillo para inspección y mantenimiento, minimizando tiempos de parada. - La columna de separación no incluye componentes internos que requieran mantenimiento, eliminando riesgos de proliferación bacteriana. - El eficiente intercambio térmico mediante evaporador de doble placa tubular reduce el agrietamiento por estrés y maximiza el rendimiento. Facilidad de mantenimiento: - Todos los componentes críticos pueden ser atendidos con sólo 60 cm (24") de espacio libre periférico. - Diseño completamente drenable que evita aguas estancadas, reduciendo riesgos de contaminación. - Fabricación en acero inoxidable pulido 316/316L para máxima durabilidad y fácil limpieza. Hfedpfx Ajxv Af Sof Dsi Funciones operativas avanzadas: - Mínima instrumentación requerida, lo que reduce complejidad y costes opera

Estado: nuevo, A la venta: actuador eléctrico de válvula Bernard Controls DEUFRA tipo SQ10 El dispositivo es nuevo, sin usar, procedente de stock de almacén. Ideal para aplicaciones industriales, instalaciones de procesos, automatización y control de válvulas o compuertas. Hfjdoyu U Azopfx Af Dji Datos técnicos: Fabricante: Bernard Controls DEUFRA Modelo: SQ10 Alimentación: 230 V Fase: monofásico Potencia: 0,02 kW Frecuencia: 50 Hz Corriente: 0,5 A Par: 100 Nm Velocidad: aprox. 0,43 rpm Construcción de tipo industrial Estado: Nuevo, sin uso, de stock de almacén Sin señales de uso Totalmente funcional Información adicional: El precio es por unidad

Estado: revisado en el taller (usado), Husillo ranurado 1 unidad. Número de grupos de fresado 5 unidades. Diámetro del husillo 50 mm Control Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 6 con husillos NC La máquina se limpia y se inspecciona por completo antes de la entrega. ----- Resumen de las especificaciones técnicas (Por favor, consulte sobre los accesorios adicionales que puedan estar incluidos) Pos. 1: Sierra de corte transversal ----- > Número de herramientas: 1 unidad. > Velocidad del husillo: 2.800 rpm > Diámetro del husillo: 40 mm > Diámetro máximo de la herramienta: 400 mm > Potencia del motor: 3 kW > Recorrido de ajuste radial controlado neumáticamente en 8 posiciones, por ejemplo, para redondear bordes desde arriba. > Luz láser de guía para la detección del corte de la sierra. Pos. 2: Grupo de redondeado horizontal inferior ----- > Posición: horizontal inferior > Potencia del motor: 1,5 kW > Diámetro del husillo: 20 mm > Longitud de sujeción 25 mm > Velocidad del husillo: 9000 rpm > Diámetro máximo de la herramienta: 130 mm > Recorrido de ajuste axial acoplado mecánicamente a la sierra de corte transversal > Recorrido de ajuste radial controlado neumáticamente on/off Tope de longitud controlado por NC ----- > Longitud 3500 mm > Tope de longitud electrónico Pos. 3: Husillo para espiga y ranura ----- > Número de herramientas: variable, ajuste continuo, NC > Longitud de sujeción de la herramienta: 320 mm > Recorrido vertical del husillo: variable 254 mm, ajuste continuo, controlado por NC > Velocidad del husillo: 3500 rpm > Diámetro máximo de la herramienta: 320 mm > Diámetro del husillo: 50 mm > Diámetro máximo de la herramienta: 320 mm > Potencia del motor: 11 kW Pos. 4: 1. Husillo de perfilado (rotación directa e inversa) ----- > Posición: vertical derecha > Número de herramientas: 1 unidad. > Longitud de sujeción de la herramienta: 120 mm > Velocidad del husillo: 6000 rpm > Diámetro del husillo: 50 mm > Diámetro máximo de la herramienta: 232 mm > Potencia del motor: 7,5 kW Pos. 5: 2. Husillo de perfilado ----- > Posición: vertical derecha > Número de herramientas: variable, ajuste continuo, NC > Longitud de sujeción de la herramienta: 320 mm > Recorrido vertical del husillo: variable 254 mm, ajuste continuo, controlado por NC > Velocidad del husillo: 6000 rpm > Diámetro del husillo: 50 mm > Diámetro máximo de la herramienta: 232 mm > Potencia del motor: 11 kW 2 rodillos de avance opuestos al husillo, controlados axialmente por neumática, 2 posiciones Guía de listones compuesta por: Regla de guía en el tope (área del husillo de rotación directa), Listón de soporte de listones desde arriba en el área del grupo de fresado de perfiles vertical derecho y husillo de perfilado. Pos. 6: Grupo de fresado de perfiles horizontal superior ----- > Longitud de sujeción: 40 mm > Diámetro del husillo: 40 mm > Potencia del motor: 3,0 kW > Velocidad 9.000 rpm > Diámetro máximo de la herramienta: 130 mm > Recorrido de ajuste axial 30 mm, 8 posiciones > Recorrido de ajuste radial 125 mm, 8 posiciones Pos. 7: 3. Husillo de perfilado (husillo para herrajes) ----- > Posición: vertical derecha > Longitud de sujeción de la herramienta: 160 mm > Recorrido de ajuste axial 115 mm, 8 posiciones > Recorrido de ajuste radial 110 mm, revólver de 8 posiciones > Velocidad del husillo: 5850 rpm > Diámetro del husillo: 40 mm > Diámetro máximo de la herramienta: 210 mm > Potencia del motor: 3,0 kW Pos. 8: Grupo de fresado de perfiles/grupo de ranurado desde abajo Hsdpfx Aovu Hghof Defi ----- > Potencia del motor:

Estado: nuevo, Controlador Ethernet Schneider Automation TSX A25 KPE 141-1 MMS, estado y número de serie según la foto, sin usar, en su embalaje original abierto, 100 % funcional, el alcance del suministro se indica en las fotos. Hjdpei Ec Hzefx Af Djfi

Estado: listo para usar (usado), Control Techniques 190U2B300BARAA215320 Servomotor SN:867324 , profesionalmente completamente revisado y probado con 12 meses de garantía, 100% funcional, volumen de suministro según fotos, Los descuentos de venta acordados no se aplican a este artículo. ¡Por favor, pregunte por el precio por separado! Hsdpfjtt Hnkex Af Defi

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de llenado Sidel usada completa para agua, PET 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema de producción de agua sin gas en PET de alta eficiencia, diseñado para el envasado industrial y la producción de bebidas. Centrada en un formato de 0,55L y acabado de cuello 30/25 PCO1881, ofrece una producción nominal de 36,000 botellas por hora. Los equipos principales incluyen una sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, un monobloque de llenado Sidel EUROPA WM configurado con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales taponadores, y una etiquetadora Krones Contiroll HS para etiquetado continuo a alta velocidad. La línea es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan escalar operaciones de agua en PET con fiabilidad probada.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: 0.55L (550 ml) botellasAcabado de cuello: 30/25 PCO1881Envases: botellas PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales taponadoresEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapones: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad llenadora principal 2011)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra control sincronizado entre la sopladora, el monobloque de llenado, la alimentación de tapones y los sistemas de etiquetado para mantener una operación estable a alta velocidad. Interfaces de operador centrales coordinan secuencias de arranque/parada, rampas de velocidad y diagnóstico de fallos. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y paradas de emergencia protegen a los operarios garantizando un tiempo de actividad constante. Ajustes rápidos y parámetros basados en recetas permiten configuraciones repetibles para el formato de 0,55L, minimizando los tiempos de cambio y optimizando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para operación en línea, este equipo de embotellado PET se conecta mediante sistemas de transporte con secciones de acumulación y transferencia para un flujo de producto fluido. La configuración soporta aplicaciones de agua sin gas con acabado de cuello 30/25 PCO1881, permitiendo un manejo eficiente desde la alimentación de preformas y el soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente. La arquitectura del sistema permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo como inspección, encajado y paletizado para formar una solución completa de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue en producción, lo que indica operatividad mantenida y rendimiento continuo en condiciones reales de operación. Los componentes se han mantenido en condiciones de trabajo para sostener la producción en curso. Esta línea de agua en PET de segunda mano se beneficia de su estado activo, ayudando a los posibles usuarios a evaluar el rendimiento y planificar una transición fluida hacia nuevos requisitos de producción.Rendimiento operativo y versatilidadO... Hfedpfx Ajzc Hqmsf Dsi

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0001316 - Código Fabricante: SE33400750 - Estado: Usado - Funcionalidad: No probado - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Hfedov Du H Ijpfx Af Dji

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0002860 - Código Fabricante: SE23400075 - Estado: Usado - Funcionalidad: No probada - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Hfsdpfxjv D H Dlj Af Dsi

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0002714 - Código Fabricante: SE23400150 - Estado: Usado - Funcionalidad: No probado - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Hodpfsv Ed Epox Af Defi

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0002713 - Código Fabricante: SE23400220 - Estado: Usado - Funcionalidad: No probada - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Hfjdpfx Afjv Dvm As Dji

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 10 h, ABB IRB 1200-5 /0.9 +Controlador +TPU ROBOT DE DEMOSTRACIÓN como nuevo Hedpfexq Tu Tox Af Djfi DESARROLLO DE GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH, fundada en 2005 en Gütersloh, tiene su sede en Marl desde 2015 con una amplia zona de servicio para mantenimiento y reparación de robots. A lo largo de los años, nos hemos consolidado como un socio integral en todo lo relacionado con robots industriales y tecnología de automatización. Somos proveedor de servicios integrales para los dos reconocidos fabricantes de robots ABB y Fanuc.

Estado: bueno (usado), Estación de control Mega Normlicht 98 con cajones Ideal como panel de control para una máquina de impresión. Alimentación de 230 V 4 cajones + estante inferior Dimensiones de los cajones: 91 x 66 cm Dimensiones de la superficie de trabajo: 100 x 66 cm Hodjzlah Aopfx Af Djfi

Estado: usado, Etiquetadora rotativa para aplicar etiquetas de papel a botellas de vidrio mediante adhesivo en frío. Máquina (accesorio): etiquetado con adhesivo en frío para botellas de vidrio; años de fabricación: 1996-2023. Rendimiento: 55.000 botellas/hora. Formatos: botellas de 0,5 l (tipo NRW). Hfodpfx Aozi Al Ejf Dji Material: carcasa de acero inoxidable. Ubicación/Posición: en carcasa vertical sobre patas. Construcción básica: rotativa. Equipamiento: carcasa protectora con puertas; magazín de etiquetas; bombas de adhesivo; sistema de datación (láser vectorial) con su propia consola de control con pantalla táctil; armario de control con pantallas táctiles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Filtro de tierra de diatomeas basado en el sistema Twin Flow. El filtro de tierra de diatomeas ha sido sometido recientemente a una revisión mecánica y eléctrica completa y equipado con instrumentación de medición adicional. Máquina (características adicionales): Sistema Twin Flow Superficie de filtración: 26 m² Capacidad de filtración: 200 hl/h Presión máxima de funcionamiento: 9 bar Velas filtrantes: 135 velas Volumen del cuerpo: 967 litros Ancho: 1,1 m Altura: 3,85 m Funcionamiento/Control: Simatic S7-300; Tipo de PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool y WinCC flexible Material: Acero inoxidable Equipamiento: Dosificación de tierra de diatomeas, dosificación de PVPP (con depósito agitador de acero inoxidable y bomba peristáltica), medición de turbidez (Sigrist), medición de caudal (E+H), medición de oxígeno, muestreo automático, control, panel táctil, accesorios, válvulas, sensores Periféricos: Tanque de pre-/post-filtración de 60 hl máx. 5 bar, tanque de filtrado no filtrado de 61,5 hl máx. 5 bar, tanque de filtrado filtrado de 10 hl máx. 5 bar, dosificación de aditivos, filtro de partículas Securox, filtro de partículas Pall Hodpjziy Spjfx Af Dsfi Peso: 500 kg

Año de fabricación: 2022, Estado: bueno (usado), Número de producto: 0026460 Marca: De Kuiper Modelo: Soror Categoría del producto: Freidoras Longitud: 2700 mm Anchura: 920 mm Hfedozbmptopfx Af Dsi Altura: 1800 mm Tensión de conexión (V): 400 Potencia (W): 47150 Año de fabricación: 2022 Equipado con sistema de filtrado de grasa. Incluye 3 cubas (1x ORE440 y 2x ORE540) y bandeja de desbaste.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, RESUMEN Esta máquina lavadora de botellas Krones KES-2-4-312/25-110 está diseñada para la limpieza industrial de botellas de vidrio reutilizables en plantas de embotellado de bebidas. La máquina está diseñada para procesar 25 botellas por fila y tiene una capacidad nominal de hasta 28.000 botellas por hora. La máquina puede procesar formatos de botellas de 300 ml a 1.000 ml, lo que la hace adecuada para cervecerías, fabricantes de agua mineral, fabricantes de bebidas refrescantes y otras empresas que utilizan botellas reutilizables. La máquina lavadora está fabricada principalmente en acero inoxidable y cuenta con un baño de lejía de acero inoxidable aislado y un sistema de calefacción por vapor. La máquina se suministra completamente reacondicionada. El alcance del reacondicionamiento incluye el sistema de entrada y salida de botellas, el sistema de calefacción, las bombas, la cadena principal, las válvulas, las tuberías, las boquillas de pulverización, la estación de eliminación de etiquetas y el armario de control. También se incluye una prueba de funcionamiento. La máquina se ofrece con un control Siemens S7 PLC y está disponible como máquina reacondicionada a un precio especial. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Krones - Tipo: KES-2-4-312/25-110 - Tipo de máquina: Máquina lavadora de botellas - Año de fabricación: 2004 - Capacidad: aproximadamente 28.000 botellas/hora - Filas de botellas: 25 botellas por fila - Formatos de botellas: aproximadamente 300 ml a 1.000 ml - Control: Siemens S7 PLC - Sistema de calefacción: calefacción por vapor - Construcción: Principalmente acero inoxidable, baño de lejía de acero inoxidable aislado - Distancia entre celdas de botellas: 110 mm - Material de las celdas de la máquina: polipropileno - Botellas por portabotellas: 25 unidades - Número total de portabotellas: 274 unidades - Rango de control mínimo: aproximadamente 12.000 botellas/hora - Rango de control máximo: aproximadamente 35.000 botellas/hora - Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Peso en vacío: aproximadamente 45.000 kg - Peso en funcionamiento: aproximadamente 87.000 kg - Longitud de la máquina: aproximadamente 11.766 mm - Ancho de la máquina sin accesorios: aproximadamente 3.136 mm - Altura de la máquina sin incluir la distancia al suelo: aproximadamente 3.200 mm - Consumo de agua en funcionamiento: aproximadamente 6,38 m³/h Hodpfx Aoy Ul N Hsf Dsfi - Consumo de agua por botella: aproximadamente 0,22 l - Cadena principal: aproximadamente 4 años, se reacondicionará - Alcance del reacondicionamiento: sistema de entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas de pulverización, estación de eliminación de etiquetas y armario de control - Prueba de funcionamiento incluida - Condiciones de entrega: EXW, sin embalaje

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este despaletizador (para envases de vidrio nuevos) fue fabricado en 2020 por la empresa alemana Krones AG. La máquina está diseñada para el despaletizado de alta velocidad de envases de vidrio nuevos en líneas de llenado de bebidas. Funciona con un sistema de transporte que utiliza un centrado de cuatro caras para trasladar capas completas de envases a una mesa de salida. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 48.000 envases/h (hasta 57.600 envases/h de rendimiento de la máquina) - Aplicación: despaletizado de envases de vidrio nuevos - Configuración: disposición en Z con alimentación de paletas y salida de envases en la parte superior - Manipulación de paletas: unidad de elevación de paletas con transporte automático de paletas vacías - Mesa de salida: aproximadamente 5.000 mm de longitud - Transportador: transportador de cadena de acero Hedpjy Tn D Dsfx Af Dsfi - Transmisiones: servomotores (SEW) - Sistema de transporte: carro de centrado de cuatro caras, controlado por servomotor - Manipulación de capas: módulo de manipulación integrado con sistema de ventosas para almohadillas de capas y marcos superiores - Sistema de vacío: basado en eyectores - Configuración del sistema: - Unidad de elevación de paletas - Cinta transportadora de salida de envases (aprox. 5.000 mm) - Sistema de transporte de cadena de acero - Módulo de manipulación con ventosa - Almacén de material de embalaje - Dispositivo de descarga para paletas vacías - Valla de seguridad (aprox. 25 m) - Barreras de luz y circuitos de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina etiquetadora de adhesivo en frío fue fabricada por Krones en el año 2000. La máquina está diseñada para la aplicación de etiquetas de adhesivo en frío en botellas. Está equipada con tres unidades de etiquetado (etiqueta frontal, etiqueta trasera y etiqueta de cuello/sellado) y funciona con una mesa giratoria de 20 cabezales, lo que la hace adecuada para líneas de producción de bebidas de velocidad media. El sistema cuenta con un sistema de inspección Krones Checkmat integrado para el control de calidad y está diseñado para 11 formatos de botella (0,5 – 1,0 l). El mantenimiento se ha realizado según necesidad. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 15.000 botellas por hora - Formatos: 0,5 l – 1,0 l, 11 formatos - Aplicación: etiquetado de botellas con adhesivo en frío - Configuración: mesa giratoria de 20 cabezales, 3 unidades de etiquetado - Posiciones de las etiquetas: frontal, trasera, cuello/tapa Hodpey Azv Sjfx Af Dsfi - Equipamiento: control estándar de Krones - Incluye: 3 bombas de adhesivo para el sistema de adhesivo en frío, sistema de inspección (Krones Checkmat), piezas para los diferentes formatos, documentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina etiquetadora de etiquetas autoadhesivas fue fabricada en el año 2000 por la empresa alemana KRONES. Hodpfoy Azu Uex Af Dsfi La Autocol 1200-20 TA está diseñada para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en botellas. La máquina cuenta con tres estaciones de etiquetado (parte delantera, parte trasera y etiqueta de cuello/sellado) y un sistema de alimentación de etiquetas Taxomat. Es adecuada para aplicaciones estándar en el envasado de bebidas y está equipada con un sistema de inspección Checkmat integrado para el control de calidad. Actualmente, la máquina está instalada y estará disponible a partir de febrero de 2027. El equipo se describe como usado y se mantiene de acuerdo con los requisitos operativos. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 15.000 botellas por hora aproximadamente - Formatos: 0,5 l – 1,0 l (15 formatos) - Aplicación: Etiquetado autoadhesivo de botellas - Configuración: 3 estaciones de etiquetado (parte delantera / parte trasera / cuello / tapa) - Posiciones de las etiquetas: parte delantera, parte trasera, cuello/sellado - Incluye: sistema de inspección | KRONES | Checkmat

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este inspector de botellas vacías Krones Linatronic M, fabricado en 2015, está diseñado para la inspección fiable de botellas de vidrio reutilizables en líneas de llenado de bebidas. El sistema combina diversas tecnologías de inspección, como el procesamiento de imágenes basado en cámaras, la detección por infrarrojos y la medición de alta frecuencia, para detectar de forma segura contaminantes, restos de líquido, problemas en los cierres y defectos en las botellas. Con una capacidad de hasta 15.000 botellas por hora y más, la máquina es ideal para líneas de llenado de tamaño mediano. La instalación está equipada con un sistema de derivación Ecopush triple y admite una gran variedad de tipos de botellas y colores de vidrio, lo que la convierte en una solución flexible para cervecerías y fabricantes de bebidas. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Linatronic M - Tipo de máquina: Inspector de botellas vacías - Año de fabricación: 2015 - Capacidad: hasta aproximadamente 15.000 botellas/h y más - Sistema de derivación: 3 × Ecopush (1 × entrada, 2 × salida) - Adecuado para tipos de vidrio: vidrio marrón, verde y blanco Formatos - Botella NRW de 0,5 l - Botella de 0,33 l con cierre de tipo "Steinie" (verde) - Botella Euro de 0,5 l - Botella de agua de 0,33 l (Individual) - Botella de agua de 1,0 l (Individual) Equipamiento Hfodpfx Aey Azq Nof Doi - 3 × Sistema de derivación Ecopush - Inspección del fondo - Detección de láminas (fondo y pared lateral) - Inspección de superficies de sellado (cámara de 4 MP) - Inspección de roscas - Inspección de la pared lateral con 4 cámaras - Detección de álcalis y residuos líquidos mediante alta frecuencia - Detección de residuos líquidos mediante infrarrojos - Reconocimiento de contornos antes de la entrada

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta máquina etiquetadora KRONES Topmatic fue fabricada en 2011 y se utilizó anteriormente en una línea de producción de envases de vidrio reutilizables. La máquina está diseñada como una máquina principal con alimentación y descarga paralelas de botellas y es adecuada para aplicaciones de etiquetado de alta velocidad. El sistema está equipado con dos unidades de etiquetado: una para etiquetas de cuello y frontales y otra para etiquetas traseras. La etiqueta del cuello se aplica con adhesivo termofusible para sellar, mientras que las demás etiquetas se aplican con adhesivo de secado al aire. La máquina está equipada con dos bombas de adhesivo y cuenta con una unidad de adhesivo termofusible de repuesto. Hedpfeyt Iltsx Af Djfi La estación de etiquetado trasero puede desconectarse, mientras que la estación frontal está instalada de forma permanente. Con 36 placas para botellas y una capacidad de producción de hasta 33.000 botellas por hora, la máquina es adecuada para exigentes aplicaciones con envases de vidrio reutilizables. La máquina ha acumulado un total de aproximadamente 44.350 horas de funcionamiento hasta enero de 2025. La documentación de las piezas de repuesto está disponible. Datos técnicos Fabricante: KRONES Modelo: Topmatic Año de fabricación: 2011 Tipo de máquina: Máquina etiquetadora rotativa con adhesivo de secado al aire/termofusible Placas para botellas: 36 Rendimiento: hasta 33.000 botellas por hora Dirección de funcionamiento: alimentación y descarga paralelas de botellas Tipo de botella: botellas de vidrio reutilizables Horas de funcionamiento: aproximadamente 44.350 h (a enero de 2025) Estaciones de etiquetado: - 2 unidades de etiquetado - 1 estación de etiquetado de cuello y frontal - 1 estación de etiquetado trasero (desactivable) Sistema de adhesivo: - 2 bombas de adhesivo - Adhesivo termofusible para etiqueta de cuello (aseguramiento de la autenticidad/sellado del cierre) - Adhesivo de secado al aire para etiquetas delanteras y traseras - 1 unidad de adhesivo termofusible de repuesto incluida Dimensiones: - Profundidad: 4.300 mm - Anchura: 3.300 mm Alimentación eléctrica: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Documentación: disponible la documentación de piezas de repuesto Estado: usado, ya desmontado y almacenado