Línea Uv de segunda mano en venta (9,985)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Taladros para piezas torneadas TRIADE FR3 S Lhjdpsznmlyefx Afnsi Número de unidades de taladrado: 3 1. Unidad inferior: 3 kW 2. Unidad superior: 1,5 kW 3. Unidad inferior: 1,1 kW (posibilidad de atornillar manguitos/tornillos) Sistema de sujeción neumático Aplicación: taladrado de soportes, piezas torneadas, elementos de cortinas Peso: 1200 kg Dimensiones: 115 x 128 x 180 cm (alto)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Lhjdpey Ai Hlefx Afnsi

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta completa línea de embotellado de PET ha sido fabricada por los principales fabricantes europeos, como Sidel, Sacmi y Sarcmi. Está diseñada para agua sin gas y con gas, y también es adecuada para bebidas refrescantes. Con una capacidad nominal de 19.000 botellas por hora para 0,5 l y 16.000 botellas por hora para 1,5 l, cubre todo el proceso, desde el moldeo por soplado de preformas, el llenado, el etiquetado y el termoencogimiento hasta la paletización. El corazón de la instalación es una máquina de moldeo por soplado Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta una máquina de llenado isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 y una máquina de etiquetado con etiquetas en rollo Sacmi Opera 200 RF. Datos técnicos Lsdpfx Aszlqzmofnehi - Tipo de instalación: Línea completa de embotellado de PET - Diversos fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Años de fabricación: 1986–2019 - Capacidad nominal: 19.000 botellas por hora (0,5 l); 16.000 botellas por hora (1,5 l) - Producto: agua sin gas y con gas, también adecuada para bebidas refrescantes - Envases: botellas de PET de 0,5 l y 1,5 l - Tapón: Alaska PCO 1881 - Etiqueta: etiqueta en rollo de OPP - Embalaje: film termorretráctil – 0,5 l 3x2 y 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletización: palet europeo de 800 x 1200 y 800 x 600 Alcance del suministro - Máquina de moldeo por soplado | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluye tolva de preformas Lanfranchi, embudo y sistema de recuperación de aire | 2007 - Transportador neumático | NTS | De dos cámaras, aproximadamente 60 m, 2 ventiladores - Línea de llenado | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de llenado isobáricas, distancia de 110 | 1988 - Máquina de taponado | Zalkin | 14 cabezales de taponado | 1988 - Sistema de carbonatación | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Máquina de etiquetado | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentación de rollo de OPP, 18 placas de etiquetado, cambio automático de rollo en funcionamiento continuo | 2011 - Marcadora de tinta para tapones | Linx | 8900 | Marcado en el tapón de la botella | 2019 - Máquina de termoencogimiento | Zambelli | LFT70 | De una vía con canalizador de 1 a 4 vías | 2004 - Aplicadora de asas | Comag | H 65/1 | Asa para cajas, de una vía | 1999 - Paletizadora | Acmi | Rasar P130 | De doble cabezal, incluye almacenadores de almohadillas y palets | 1996 - Envolvedora de palets | Robopac | Genesis | Envoltura en anillo, prensa de palets, cubierta impermeable | 2000 - Transportadores | Procomac / Comag | Transportadores de botellas y embalajes, motores SEW/Selpee, armario de control Procomac con panel táctil Pro-Face Estado Instalación usada, con buen mantenimiento y revisiones anuales exhaustivas realizadas por los fabricantes. Actualmente instalada y en funcionamiento. La instalación puede ser inspeccionada a petición. Disponibilidad Disponible a partir del 12 de octubre de 2026. Ubicación: Italia.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado de latas totalmente automática tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), que se empaquetan en grupos de 24 latas por bandeja termoencogible. El núcleo de la línea es una máquina de llenado O+H / KHS Hansacan con 30 válvulas de llenado, que está acoplada mecánicamente a una tapadora Ferrum F 505 G con 5 cabezales de tapado. Las latas vacías se suministran mediante una despaletizadora TMG Impianti Vega 120/B y se enjuagan en una lavadora Hysek Rinsstar 20000 antes del llenado. No se incluye una impresora de fecha/código. Datos técnicos Lhjdpfx Aozlqu Tefnsi - Tipo de línea: Línea de llenado de latas totalmente automática - Capacidad nominal: aproximadamente 20.000 latas/hora (330 ml), depende del producto y la temperatura - Envase: lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termoencogible - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estación de calentamiento y secado, reacondicionada; control de altura de llenado y máquina de envasado, nuevos Equipamiento - Despaletizadora de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Eliminación de intercalados, mesa de latas, almacén de paletas | 2014 - Lavadora de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Enjuague con agua filtrada | 2001 - Máquina de llenado de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de llenado, ajustadas para el tipo de lata 211/202, reacondicionada | 1992 - Tapadora de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabezales de tapado, acoplada a la máquina de llenado | 2010 - Calentador de latas | SMB | Túnel de acero inoxidable | Calienta las latas a aproximadamente 25 °C antes del envasado | reacondicionado - Control de altura de llenado | Heuft | Incluye estación de desvío/clasificación | nuevo - Estación de secado de latas | Gesete | Seca las latas con aire antes del codificado | reacondicionada - Máquina de envasado | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, envasadora y termoencogedora | nueva - 2x estaciones de volteo de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluido el armario eléctrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluido el grupo de accionamiento Estado Línea usada, que se entrega en estado reacondicionado o como nueva. La máquina de llenado y la tapadora Ferrum se han reacondicionado y se entregan como una unidad con un nuevo armario eléctrico (PLC Siemens S7), un nuevo armario de distribución neumática y válvulas neumáticas renovadas; el calentador de latas y la estación de secado de latas se han reacondicionado; el control de altura de llenado y la máquina de envasado se entregan nuevos. Estos trabajos se llevarán a cabo como parte del pedido, de modo que la línea se entregará por componentes y aún no estará montada o probada como una unidad operativa. Una excepción es la despaletizadora de latas, que ya está completamente reacondicionada y está en stock. La máquina de llenado y la máquina de tapado se entregan con una declaración de conformidad CE y la documentación completa. Los componentes se pueden inspeccionar a petición. Disponibilidad A petición; plazo de entrega a acordar. Los componentes reacondicionados y nuevos se entregan con un plazo de entrega posterior a la realización del pedido. Inspección in situ a petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, BDF Bourg Document Finisher con alimentación manual para inserción de juegos. Máquina revisada, cintas transportadoras cambiadas, en excelente estado. Grapado, doblado y corte frontal. 2 cabezales de grapado con alambre de bobina. Funciones para grapa caballete, bloque y en esquina. Ajuste de formato totalmente automático. Conexión eléctrica 230V/50Hz, 400 kg. Incluye 4 bobinas de alambre para grapado. Datos técnicos en PDF adjunto. ¡Excelente oportunidad a precio justo! Lsdszaay Nspfx Afnjhi

Estado: nuevo, Sistema de prensas Taylor de 6/2,5 m para el laminado de bordes y superficies de madera maciza. Lsdpfx Aedy Dtrefnohi Esta versátil máquina de prensado de 6 secciones está diseñada específicamente para el laminado de bordes y superficies de madera maciza, y es ideal para la producción de diversos componentes, como paneles, tableros de mesa, ensamblajes encolados, piezas de carpintería y elementos de escaleras. Los brazos de las prensas, con el innovador sistema patentado de «ecualización», incorporan una serie de características importantes que no se encuentran en otros tipos de prensas mecánicas, lo que ayuda a garantizar una unión encolada de alta calidad. De serie, la máquina está equipada con un tensor/aflojador neumático de prensas, un dispositivo neumático para aplanar los componentes y un motor de aire para la rotación. Opcionalmente, la máquina puede configurarse con un ancho de trabajo de 3,1 m y también con 12 secciones de trabajo. Estructura de 6 secciones de 2,5 m (2,8 m de ancho). 36 brazos de prensas tipo 302 con mordazas de 90 mm (3,5 pulgadas) de altura y una apertura máxima de 1015 mm (40 pulgadas). (6 prensas por sección). 1 tensor y dispositivo de aplanamiento de componentes neumático, tipo 80U, con funcionamiento mediante pulsador. 1 motor neumático, tipo 80AA, para la rotación. Soporte delantero: de funcionamiento manual. Control neumático mediante joystick para la rotación y el movimiento hacia adelante/hacia atrás. Protectores de seguridad perimetrales CE en los laterales y en la parte trasera.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4,908 h, número de máquina/vehículo: LC658, Línea de llenado Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de cartón aséptico Tetra Pak centrada en la llenadora A3 Speed. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece alta producción con manejo preciso de cartones Prisma. Todos los módulos principales comparten el mismo año de fabricación, lo que proporciona un sistema de segunda mano cohesionado y moderno, adecuado para operaciones asépticas eficientes.Velocidad de producción: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de envase: Cartón (brik aséptico)Llenadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encajadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proceso de llenado: Llenado aséptico en cartónFabricante: Tetra PakAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la ingeniería de Tetra Pak en todos los módulos para una operación sincronizada y una alta disponibilidad. Interfaces de operador centralizadas y una lógica de control coordinada simplifican las secuencias de arranque, aceleración y parada, garantizando una calidad constante del producto y del envase a lo largo de las etapas de llenado, aplicación de pajitas, acumulación y encajado. El manejo de formatos para cartones Prisma de 0.25L se agiliza con ajustes rápidos y repetibles y una guía clara para el operador.Control de línea integrado para velocidades coordinadas y amortiguaciónHMI amigable para el operador en los equipos principalesInterbloqueos automatizados entre módulos para una operación seguraGestión de formatos basada en recetas para cartones Prisma de 0.25LCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada como una solución en línea, esta línea de embotellado usada permite un flujo continuo desde el llenado aséptico en cartón hasta el embalaje secundario. El acumulador proporciona una amortiguación esencial para mantener la llenadora en marcha durante paradas cortas aguas abajo. El aplicador de pajitas y la encajadora completan una configuración compacta y de alto rendimiento para la producción de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipos variosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Ledpfxjzmpzbs Afnohi

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 25,731 h, número de máquina/vehículo: LC659, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 speed 030V 125ml slimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Speed diseñada para el envasado aséptico en cartón de bricks Slim de 0.125L. Es una solución de segunda mano ideal para empaques industriales y producción de bebidas donde la constancia de salida, la fiabilidad y el diseño higiénico son esenciales. Construida por la ingeniería de Tetra Pak, la línea combina la llenadora A3 Speed con automatización aguas abajo para una manipulación eficiente al final de línea.Fabricante: Tetra PakModelo principal de la llenadora: A3 Speed (Version 030V)Año de fabricación: 2011Formato/Volumen: 0.125L SlimTipo de envase: Cartón (brick aséptico)Velocidad de producción: up to 24,000 packs/hourHoras de funcionamiento (llenadora): 25,731 hHoras de funcionamiento (aplicador de pajitas): 14,219 hHoras de funcionamiento (acumulador): 1,609 hHoras de funcionamiento (encajonadora): 21,065 hComposición de la línea: A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerTipo de llenado: AsépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de Tetra Pak para un rendimiento estable en las operaciones de conformado, llenado y final de línea. Los controles centralizados y la lógica coordinada de arranque/parada ayudan a mantener la continuidad de producción mientras salvaguardan la esterilidad del producto. Interfaces fáciles de usar respaldan la operación y el monitoreo rutinarios, mientras que los ajustes guiados facilitan la gestión de formatos dentro de la familia Slim.Arquitectura de control integrada para sincronizar la llenadora y los equipos aguas abajoOperación basada en recetas para un rendimiento repetible y una puesta en marcha rápidaDiseñada para la integridad del proceso aséptico y operación higiénicaResguardos enclavados y protecciones de seguridad alrededor de los mecanismos en movimientoCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada para operación en línea, esta línea de embotellado usada Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim de segunda mano incluye acumulación para estabilizar el flujo y una estación dedicada de aplicación de pajitas antes del encajonado. Está diseñada para la manipulación eficiente de bricks de cartón y transiciones fluidas entre subsistemas, garantizando alta disponibilidad y una presentación consistente del pack para flujos de trabajo de empaque industrial.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (Version 030V... Ledszmpy Rspfx Afnshi

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no funcional, Taladros para piezas torneadas TRIADE FIR-6. Lhsdpfxszmxf Ae Afnei Dañada, falta el controlador PLC.

Estado: usado, «Revisado y comprobado su funcionamiento; el artículo proviene del desmontaje de una instalación de un proveedor de la industria automotriz». Cantidad disponible: 4 unidades Fabricante: Siemens Modelo: 6SL3000-0CE23-6AA0 Lhodpezlt Uiefx Afnoi Serie: SINAMICS S120 Categoría: Reactor de línea / Bobina de red Aplicación: Reducción de armónicos, limitación de los efectos en la red y mejora de la calidad de la red en convertidores. Corriente nominal: 23 A Tensión: 400 V CA

Estado: usado, «Revisado y comprobado su funcionamiento; el artículo proviene del desmontaje de instalaciones de un proveedor de la industria automotriz». Lhodpfx Afezlt Txsnji Cantidad disponible: 2 unidades Fabricante: Igus Tipo: i6FX8002-5DN05 Descripción: Cable de servomotor Igus Chainflex, compatible con los sistemas de accionamiento de servomotores de Siemens. Cable de alta flexibilidad para cadenas portacables, diseñado para aplicaciones con movimiento continuo.

Estado: usado, Línea de llenado de viales, fabricada por Steriline en 2021, que nunca ha sido utilizada ni instalada, con una capacidad de hasta 24 000 viales por hora. La línea está diseñada para funcionar en un sistema cerrado oRABS (sistema de barrera de acceso restringido abierto) y actualmente puede llenar viales de los tamaños 6R (5 ml) y 2R (2 ml) con tapones para liofilización/inyección o cápsulas de aluminio. (El fabricante puede suministrar piezas de repuesto para viales y tapones de otros tamaños). La línea incluye los equipos que se enumeran a continuación: Equipos principales que componen la línea: - Lavadora rotativa RC-V8 Ledpfx Afezi D Izsnehi - Túnel de depirogenación ST9-CCS - Cargadora de bandejas / TL2 - 4 unidades LAF (flujo laminar de aire) - Llenadora de viales VFM400 + oRABS - Transportador de banda SWB1 + oRABS - Sistema de separación positiva PDS + oRABS - Tapadora de viales VCM400 + oRABS - Transportador de banda SWB2 - Transportador de banda LBT - Transportador de banda SWB3 - Mesa giratoria RT Las especificaciones completas del diseño se proporcionan junto con la instalación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i... Ljdpfx Aezmgccofnshi

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008686, Posición 1: Cargador, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 2: Sierra de múltiples hojas, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 3: Cargador, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 4: Sierra de múltiples hojas, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 5: Dispositivo de giro de paneles, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 6: Perfiladora de doble extremo – máquina individual, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 7: Transferencia, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 8: Perfiladora de doble extremo – máquina individual, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 9: Dispositivo de giro de paneles, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Ledpfx Afszk Uxgsnjhi Posición 10: Dispositivo de giro de paneles, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 11: Almacén vertical, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 12: Descargador, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 13: Dispositivo de sellado de cajas, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 14: Robot, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 15: Máquina de encintado, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 16: Envolvedora de film estirable, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING

Estado: usado, 2 x mezcladoras de doble eje con paletas "Inotec" de 2.600 L Tipo IPM 2000 Fabricadas completamente en acero inoxidable Mezcladora de doble eje con paletas (intermeshing mixer) Capacidad útil: 2.000 L Dimensiones (L x A x H): aprox. 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 compuerta de descarga frontal Equipadas con células de pesaje Potencia: 18 kW Lhodjzk Dzkspfx Afnji En muy buen estado Probadas y completamente funcionales + 2 x cintas transportadoras de descarga Tipo IFB 1300/800 Completamente en acero inoxidable Para colocar bajo las válvulas de descarga de las mezcladoras Banda de plástico Altura de salida aprox. 1.200 mm en carros estándar / Dolav En muy buen estado Probadas y completamente funcionales + 2 x dispositivos de carga para carros estándar Tipo IHV 2000-300 Completamente en acero inoxidable Adecuado para carros estándar de 200L o 300L Dimensiones (L x A x H): aprox. 900 x 1.300 x 4.020 mm Potencia: 1,6 kW En muy buen estado Probadas y completamente funcionales + Tornillo transportador inclinado con banda de alimentación Tornillo transportador inclinado Tipo IFS 5600/400 Completamente en acero inoxidable Móvil Potencia: 5,3 kW Diámetro del tornillo: 400 mm Altura de carga: 800 mm Altura de descarga: 3.200 mm En muy buen estado Probadas y completamente funcionales + Banda de alimentación Completamente en acero inoxidable Banda plástica blanca Ancho de banda: 700 mm Longitud de banda: 2.500 mm Altura de descarga: 2.800 mm En buen estado Probada y completamente funcional + Armario de control Tipo IPL 05-02-N Potencia total: 58 kW 3x 400 V - 50 Hz 98A Año de fabricación: 2003 Dimensiones (L x A x H): aprox. 1.800 x 550 x 1.800 mm Control PLC Siemens S7-300 + Panel Simatic OP270 + Escalera de inspección/plataforma Las máquinas se revisan y prueban completamente a nivel mecánico y eléctrico. Las piezas con desgaste visible se sustituyen preventivamente en nuestro taller.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006619, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 2: Perfiladora de doble extremo – máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Ljdpfxsqy Em No Afnohi Posición 4: Encoladora de cantos unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 6: Encoladora de cantos unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 7: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 8: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este sistema compacto de llenado combina una llenadora semiautomática de latas «Gosling» de Wild Goose Quick Change, una lavadora de latas «TWIST» de Zomerdijk y una etiquetadora automática «EME» de Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) con una impresora de inyección térmica «CM220» de Cyklop. El sistema, construido en 2021 (máquina de llenado y etiquetadora), funciona con una capacidad de hasta 600 latas por hora y es adecuado para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l y 0,5 l (actualmente configurado para latas de 0,44 l). El sistema de llenado está montado sobre un chasis e incluye un dispositivo DO-Buster, un regulador de CO₂ y un control de espuma para bajo y alto caudal en cervezas con más de 4,2 g de CO₂/l. El contador de producción del sistema de llenado muestra aproximadamente 35.000 ciclos de llenado, lo que indica un uso limitado en el sector de las cervecerías artesanales. El sistema aún está instalado y conectado a la red eléctrica, y puede ser inspeccionado a petición. Datos técnicos Lhedpfx Aszk U Eysfnei - Tipo de sistema: Pequeño sistema de llenado de latas (máquina de llenado + máquina de lavado + máquina de etiquetado) - Capacidad: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actualmente configurado para 0,44 l) - Tipo de llenadora: Semiautomática - Alimentación eléctrica del sistema de llenado: 230 V monofásico, 50/60 Hz, 8 A - Control de espuma: para bajo y alto caudal, para cerveza >4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, con impresora de inyección térmica Cyklop CM220 - Horas de funcionamiento registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de llenado (contador de producción) - Año de construcción: 2021 (máquina de llenado y etiquetadora) Alcance del suministro - Máquina de llenado de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; chasis; DO-Buster y regulador de CO₂; control de espuma para bajo y alto caudal; herramientas y juego básico de repuestos; juegos de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavado de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Búfer de alimentación sobre soporte, 2 jaulas de lavado, mesa de recogida después del lavado; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impresora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proceso de etiquetado automático; codificador de inyección térmica Cyklop CM220 | 2021 Estado Usado – uso ligero a escala artesanal; aún instalado y en funcionamiento en las instalaciones del vendedor. El sistema puede ser inspeccionado y demostrado a petición. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007357, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 2: Chapadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 3: Volteador de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Ledpewuz Rtjfx Afnohi Posición 5: Volteadora de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 6: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007857, Posición 1: Almacén horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 2: Sierra seccionadora con almacén automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 3: Cantoneadora unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 4: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 5: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 6: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 7: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Ljdpfx Afjwuuf Djnehi Posición 8: Máquina cortadora de cartón IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 9: Flejadora IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Línea de tapa dura VBF / Muller Martini Diamant Año de construcción: 2001 Descripción: - Ajuste semiautomático - Mesa de medición de libros - Dispositivo de precalentamiento autónomo: IR - Transportador de entrada - Introductor de estrella - Estación de redondeo y prensado - Unidad de encolado - Estación de gasa - Dispositivo de succión de marcapáginas - Unidad de encolado - Estación de colocar el refuerzo y las cabezadas - Estación de prensado - Estación de poner tapas - Dispositivo de importación de tapas - Transportador en preapilador de tapas - Estación de encorvar de la tapa - Estación formadora de la tapa - Bomba de respaldo de cola fría - Hotmelt nozzle glue system for joint gluing in casing in section Máquinas de acoplado VBF / Muller Martini EP 680 L Ledpfxjyid Nwo Afnshi Año de construcción: 2000 Descripción: - Estación formadora de libros - Salida - Salida a la izquierda Apilador para libros VBF / Muller Martini BLSD 600 D Año de construcción: 2001

Estado: usado, Máquina usada Taladradora de múltiples husillos, modelo Ganner Compact 30 Equipamiento y datos técnicos: 2 barras de taladrado con 15 husillos cada una Distancia entre husillos: 32 mm Lhodpfozk Nwdjx Afnsi Ajuste de posición del cabezal de taladrado: 0-650 mm Distancia mínima entre las filas de orificios: 190 mm Velocidad de los husillos: 2800 rpm Potencia del motor: 2 x 0,75 kW Altura máxima de sujeción de las piezas de trabajo: 70 mm Altura de trabajo: 850 mm Conexión de aire comprimido: 6 bar Disponibilidad: a convenir Ubicación: Solingen

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación: 2019 Mesa de impresión: 2.500 × 1.300 mm Alta velocidad de impresión: hasta 25 m²/h o 8 pliegos/h en formato 2.440 × 1.220 mm con 4 colores hasta aproximadamente 12,5 m²/h con 4 colores + blanco, con impresión de blanco simultánea Nuevo sistema de suministro de tinta: los recipientes de tinta de 1 litro se pueden cambiar cómodamente desde la parte delantera, lo que hace que el rellenado sea especialmente rápido y sencillo. Funcionamiento sencillo sin problemas de alineación: los topes y los pasadores de registro, así como una escala de medición impresa, permiten la colocación exacta de los soportes en la mesa de impresión. Los pasadores aseguran el soporte para evitar que se deslice. Con la ayuda de la escala de medición, los datos de diseño y RIP se pueden ajustar fácilmente a la posición respectiva. Gran flexibilidad gracias a la impresión directa en una amplia variedad de soportes, incluidos los gruesos, y paneles de hasta 50 mm de grosor. El sistema Mimaki Advance Pass reduce las molestas líneas de banda y mejora la calidad de la impresión. El sistema de agitación especial de Mimaki evita la sedimentación de la tinta blanca. Mimaki Clear Control (MCC): para evitar la adherencia de polvo y las pequeñas burbujas de aire, se ajusta el tiempo de secado y la radiación UV. Esto crea tanto superficies brillantes como elegantes y mate. Además, la impresión se puede estampar para crear efectos multidimensionales mediante varias capas de barniz transparente. Cómoda selección de tintas: LH-100: tinta UV dura para superficies lisas con alta resistencia a los arañazos, brillo de color y resistencia a los disolventes LUS-150: tinta UV flexible para superficies lisas e irregulares, deformable hasta aproximadamente un 150 % y adecuada para numerosos sustratos tinta blanca para la impresión de fondo, que reduce la transparencia de la luz impresión de doble capa con blanco sobre superficies claras y de color acabado con barniz brillante o mate Impresión ecológica: la tecnología de impresión UV no libera sustancias nocivas. Las lámparas UV-LED garantizan un bajo consumo de energía y una larga vida útil. RasterLink 6: RIP de alto rendimiento para una excelente reproducción del color se pueden combinar fácilmente varios trabajos de impresión funcionamiento sencillo e intuitivo símbolos de fácil comprensión para facilitar el inicio la configuración RIP relacionada se organiza de forma clara en una ventana la configuración se puede guardar como favorita para su uso recurrente supervisión directa del proceso de impresión en la ventana principal el software y los perfiles se pueden actualizar a través de Internet Datos técnicos: Método de impresión: inyección de tinta piezoeléctrica Cabezales de impresión: 2 cabezales en disposición escalonada Formato de impresión máximo (ancho × largo): 2.500 × 1.300 mm Formato máximo del material (ancho × largo): 2.500 × 1.300 mm Grosor máximo del material: 50 mm. Peso máximo del material: 50 kg con una distribución uniforme del peso. Resoluciones de impresión: 300, 450, 600, 900 y 1.200 ppp Lodpfx Aezlbtasfnshi Aspiración del soporte: vacío Zonas de vacío: 2 áreas parciales en el eje X Precisión: absolutamente ±0,3 mm o ±0,3 % de la distancia especificada; el valor más grande es determinante Precisión de repetición: ±0,2 mm o ±0,1 % de la distancia especificada; el valor más grande es determinante Secado: tecnología UV-LED Vida útil de las lámparas UV-LED: valor de refe

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Mecanización para el despaletizado de paquetes de madera de hasta 6 metros de longitud. Cadenas de descarga de paquetes con almacén de 5 posiciones 1 despilador basculante 1 bajada con recuperación de listones 1 separador de listones Lhjdpfx Asycxd Ejfnei 1 cadena horizontal con 5 cadenas

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema completo de llenado de latas fue fabricado por COMAC y está diseñado para el llenado de cerveza carbonatada en latas de aluminio. El sistema tiene una capacidad nominal de 5.500 latas por hora para latas de 44 cl y de 6.000 latas por hora para latas de 33 cl. La máquina principal es un monobloque COMAC ISO 14-2 para el llenado y el taponado, con 14 válvulas de llenado isobáricas electropneumáticas y 2 cabezales de taponado. El monobloque de llenado incluye un enjuague con CO₂ previo al llenado, una regulación de la presión del tanque de producto, una función de "no lata, no llenado", un ajuste automático de la altura para diferentes tamaños de latas y latas de prueba CIP, que son adecuadas para la limpieza con ácido y lejía hasta 80 °C. La etiquetadora autoadhesiva procesa etiquetas con una longitud máxima de 210 mm y una altura máxima de 80/160 mm, con una capacidad de hasta 6.500 latas por hora. El sistema de enjuague con aire seco consume aproximadamente 0,25 Nl de aire ionizado por lata, con un tiempo de tratamiento de aproximadamente 3 segundos. Datos técnicos - Tipo de sistema: Sistema completo de llenado de latas - Fabricante: COMAC - Año de fabricación: 2018 - Producto: Cerveza carbonatada - Capacidad nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de llenado: 2–4 °C - Contenido de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de envase: Latas de dos piezas con SOT - Formatos de lata: 330 ml y 440 ml - Diámetro de la lata: 66 mm - Fondo de la lata: 202 - Presión del producto: 3–4 bar - Presión del agua: 3–4 bar - Presión del aire: 6 bar - Presión de CO₂: 6–8 bar - Alimentación eléctrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensión auxiliar: 24 V Alcance del suministro Ljdpjzktw Usfx Afnshi - Despaletizador de latas | COMAC | Para tamaño de palet 1.120 x 1.300 mm; incluye mesa de almacenamiento para latas vacías y plataforma | 2018 - Enjuagadora de latas de dos canales | COMAC | Enjuagadora con aire ionizado | Filtración HEPA, limpieza con aire ionizado, versión de 2 canales | 2018 - Etiquetadora autoadhesiva | COMAC | Etiquetado circunferencial para latas vacías; carrusel de 6 platos | 2018 - Monobloque de llenado/taponado | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de llenado isobáricas / 2 cabezales de taponado | 2019 - Ducha doble | COMAC | Sistema de lavado después del control del nivel | 2018 - Bomba de cerveza | COMAC | Bomba centrífuga de cerveza con inversor de frecuencia y regulación de presión | 2018 - Verificación de nivel/tapa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de verificación/control de nivel por rayos X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotación de 180° de las latas antes del codificado | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificadora de inyección de tinta | COMAC | Codificadora de inyección de tinta continua, hasta 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca las latas de nuevo en posición vertical | 2018 - Sistema de cierre de cajas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/cajas | COMAC | Sistema de transporte adaptado a la configuración del sistema | 2018 - Cubierta para la cinta transportadora | COMAC | Cubierta de acero inoxidable sobre las cintas transportadoras para latas vacías | 2018 - Piezas de repuesto | COMAC | – | Piezas de formato para latas de 33 cl y 44 cl, incluidas boquillas, giradores y piezas para la etiquetadora | 2018 - Documentación técnica | COMAC | Documentación en inglés, en forma impresa y en CD-ROM | 2018 Est

Año de fabricación: 1985, Estado: bueno (usado), LÍNEA DE DESPIEZE PARA PESCADO Artículo: D-1640-Baader-LíneaDeDespiece Fabricante: Baader Compuesta por el modelo: 478 Lodod Dtuhepfx Afnohi Año de fabricación: 1985 Se ha utilizado para sardinas. Línea de alimentación Baader que consta de: alimentador automático móvil Baader de 5 carriles, tipo: 478. Alimentador automático móvil Baader, tipo: 478, año de fabricación: 1985, 400 V, 3 fases, 50 Hz, 5 A, 5 carriles, ancho de los carriles: (5x) 40 mm, dimensiones totales: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm.