Manz Automation Panel Táctil de segunda mano en venta (29,062)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008546, Ancho máximo del panel: 2200 mm Gjdpozq Urasfx Ah Sjbt Largo máximo del panel: 3800 mm Diámetro máximo de la hoja de sierra principal: 123 mm Número de mordazas de sujeción: 7

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007538, Máx. Anchura del panel: 4300 mm Longitud máx. Longitud del panel: 4300 mm Gbedpfeuwzupsx Ah Sjt Ancho máx. Anchura máx. de la hoja de sierra: 80 mm Número de pinzas: 8

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007470, Máx. Anchura del panel: 3800 mm Gbsdpet H Twajfx Ah Sot Longitud máx. Longitud del panel: 2200 mm Ancho máx. Anchura máx. de la hoja de sierra: 130 mm Número de pinzas: 7

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005255, Ancho máximo del panel: 4300 mm Longitud máxima del panel: 2200 mm Diámetro máximo de la hoja de sierra principal: 110 mm Gjdpfxjg E Tcxj Ah Sjbt Número de mordazas de sujeción: 7

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 1,618 h, recorrido del eje Z: 430 mm, número de ejes: 5, número de ranuras del almacén de herramientas: 16, longitud de la mesa: 4,300 mm, ancho de la mesa: 2,205 mm, potencia del motor del husillo: 13,000 W, velocidad del cabezal (máx.): 20,000 rpm, ángulo de giro eje B (mín.): -99 °, ángulo de giro eje B (máx.): 100 °, ángulo de giro eje C (máx.): 360 °, Esta máquina BIESSE Rover A FT 2243 de 5 ejes, que incluye el sistema WINSTORE 3D K1, se fabricó en 2014. Funciona con una alimentación eléctrica de 400 V. Con aproximadamente 1.700 horas de movimiento de ejes, este centro de mecanizado de madera con control numérico está diseñado para ofrecer precisión y eficiencia. Si busca obtener capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la máquina BIESSE Rover A FT 2243 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Datos técnicos • Dimensiones de la mesa de trabajo: 4.300 × 2.205 mm • Velocidad máxima del eje X: 80 m/min • Velocidad máxima del eje Y: 60 m/min • Velocidad máxima del eje Z: 20 m/min • Recorrido del eje Z (versión de 3/4 ejes): 325 mm • Recorrido del eje Z (versión de 5 ejes): 430 mm • Distancia máxima libre de la pieza de trabajo en el eje Z: 170 mm • Distancia máxima de la pieza de trabajo con el brazo oscilante: 120 mm • Accionamiento de los ejes X/Y: piñón y cremallera • Accionamiento del eje Z: husillo de bolas • Guías de los ejes: guías lineales con bloques de recirculación de bolas • Capacidad de la bomba de vacío: 300 m³/h a 50 Hz • Sistema de vacío: 20 zonas independientes controladas por CNC • Campos de trabajo: 2 • Áreas de sujeción: 2 en X • Topes neumáticos: 16 • Paso de la rejilla de la mesa: 30 mm • Dimensiones del módulo de vacío: 132 × 146 mm • Altura del módulo de vacío: 29 mm • Incremento de rotación del módulo de vacío: 15° • Soplador de la mesa con colchón de aire: Sí • Espesor máximo de un solo panel: 50 mm • Espesor mínimo de un solo panel: 9 mm • Espesor máximo de carga de varios paneles: 20 mm • Espesor máximo de descarga de varios paneles: 60 mm • Espesor de la tabla protectora: 8–25 mm • Peso máximo del panel: 200 kg • Tamaño mínimo de panel cargable en Y: 800 mm • Longitud de la cinta transportadora de descarga: 4.800 mm • Longitud máxima del panel descargable: 4.300 mm Unidad de mecanizado de 5 ejes • Número de ejes: 5 ejes de interpolación • Interfaz de herramientas: HSK F63 • Refrigeración: refrigeración por líquido • Potencia S1: 11 kW / 15 HP a 12 000 rpm • Potencia S6: 13 kW / 17,4 HP a 12 000 rpm • Velocidad máxima del husillo: 20 000 rpm • Rotación del eje C: 360° continua • Velocidad del eje C: 12,4 rpm • Rango de posicionamiento del eje B: ±100° • Velocidad del eje B: 12,4 rpm • Rodamientos del husillo: cerámicos • Motor de accionamiento: sin escobillas, controlado digitalmente • Caja de cambios: engranaje de reducción armónica • Lubricación: lubricación de por vida Cabezal de taladrado • Tipo: BH 26 2L • Número máximo de herramientas: 26 • Husillos de taladrado verticales: 16 • Disposición de los husillos verticales: 8 pulgadas en X / 8 pulgadas en Y • Paso de los husillos verticales: 32 mm • Husillos de taladrado horizontales: 4 con doble salida • Distancia entre ejes de los husillos horizontales: 32 mm • Sierras de ranurado: 2 • Direcciones de las sierras de ranurado: X / Y • Diámetro de las sierras de ranurado: 120 mm • Profundidad máxima de ranurado: 25 mm • Potencia del motor: 1,7 kW a 2.800 rpm / 3 kW a 6.000 rpm Gedpfx Ahozuygqo Ssbt • Velocidad máxima de taladrado: 6.000 rpm Almacén de herramientas • Tipo: cargador de herramientas de torreta • Capacidad: 16 herramientas • Distancia entre posiciones de herramientas: 114 mm • Diámetro máximo de la herramienta con el almacén lleno: 110 mm • Peso máximo por herramienta: 7,5 kg • Peso total máximo de las herramientas: 55 kg

Estado: muy bueno (usado), YZ0105) SECCIONADORA SIN MESA ELEVADORA POSTERIOR Mod. HPP 300/56/56 PROFILINE Mando ( Control Numerico) Power Control POWER TOUCH. Software CADmatic 4 - Professional Empujadores posteriores (N.) 1 - (PACK PREMIUM). Con N° 11 pinzas (1 x Power Concept) Gsdpefg Ewzsfx Ah Sobt Max anchura de corte (mm) 5600. Carrera util de lo empujador (mm) 5600 Max. saliente de sierra (mm) 80 Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 180 / Kw 1,5 Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 350 / Kw 11 (option Kw 18) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 N° 5 Mesas anteriores a colchon de aire (mm 500 x 2810) Impresora para etiquetas: PICA II 108 YZ0106) SISTEMA DE ALMACENAMIENTO TRASERO AUTOMÁTICO PARA PANELES Mod. TFL 211/10/05 Espacio total requerido (con sierra de panel) mm 10640 x mm 55660 Puente superior móvil (en el eje X), con carro móvil (en el eje Y) y conjunto de ventosas de vacío relativo (móvil en el eje Z) Velocidad máxima Puente superior móvil (en el eje X) 110 m/min Velocidad del carro en movimiento (en el eje Y) 130 m/min Velocidad del grupo de ventosas de vacío (móvil en el eje Z) 70 m/min Grupo de ventosas de vacío, con rotación de 90°. Sistema de gestión automática TLF (por escáner) de los paneles cortados (pero que permanecen en el almacén) dimensiones mínimas mm 800 x mm 2000 Dimensiones de la pila Mínimo 2600x800mm/Máximo 5600x2200mm Altura de la pila: mm1000

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Panel múltiple Simatic Toque Siemens Siemens MP 277 10 pulgadas táctil 6AV6 643-0CD01-1Ax1 Hecho en Alemania Stock: 2 piezas Estado: usado Precio por pieza Ancho exterior: aprox. 330 milímetros Profundidad exterior: aprox. 275 milímetros Ancho interior: aprox. 305 milímetros Profundidad interior: aprox. 245 milímetros Desmontado y embalado profesionalmente. Dirección de recogida: Industriestrasse 5 (47918 Tönisvorst) La tecnología de transporte funcionó hasta su desmontaje. Gracias al excelente acabado de la tecnología de transporte, el material se desliza suavemente hasta su destino, incluso con cargas pesadas. Soluciones a medida para su intralogística ¡Somos su socio competente para transportadores de rodillos, transportadores de banda, transportadores inclinados o transportadores telescópicos para la carga y descarga de sus mercancías! Estaremos encantados de ofrecerle una oferta individual o asesorarle sobre cuestiones de diseño o instalación. Simplemente háganos saber sus necesidades y condiciones locales. Aproveche nuestros muchos años de experiencia y nuestra excelente red de especialistas. Ya hemos realizado con éxito proyectos para empresas de los sectores más diversos, como por ejemplo la logística, la industria farmacéutica, el comercio o la industria electrónica. Gsdpowg Tmdjfx Ah Ssbt Juntos desarrollaremos formas de optimizar sus procesos y flujo de materiales de forma rentable y sostenible. Incluso podemos ofrecerle tecnología de clasificación totalmente automática o componentes adicionales como estanterías de picking o contenedores.

Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 40 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 💎 Destacado: ¡Solo se han procesado aproximadamente 60.000 envases (aproximadamente 40 horas de funcionamiento) durante las pruebas! Se vende una máquina de termoformado de alta gama, absolutamente nueva, modelo MULTIVAC R 245, en la versión Medical (diseño higiénico) extremadamente rara (pp. 2, 15). La máquina se adquirió en 2016 para un proyecto médico, se utilizó solo durante unos pocos ciclos de prueba en una sala limpia y estéril, y se encuentra en condiciones absolutamente originales, tanto mecánica como visualmente (pp. 1-2). • Fabricante: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (p. 1) • Tipo: R 245 Medical / Clean Design (pp. 2, 15) • Año de fabricación: finales de 2016 (pp. 1, 3) • Estado: nuevo, sin usar (stock antiguo), almacenado en la sala limpia sin polvo Gedezwgxrepfx Ah Ssbt • Rendimiento: solo aproximadamente 60.000 envases individuales (equivalente a aproximadamente 15 ciclos) (p. 14) 📦 Datos técnicos y dimensiones • Superficie total de instalación (largo x ancho x alto): aproximadamente 700 cm x 140 cm x 230 cm (incluida la cinta transportadora de salida) • Longitud del marco de la máquina básica: 5.500 mm (marco divisible para facilitar el transporte) (p. 6) • Ancho nominal de la máquina (lámina inferior): 355 mm (estándar mundial, fácil de conseguir) (pp. 6, 23) • Ancho de la lámina superior: 342 mm (pp. 2, 23) • Longitud del área de inserción: área de inserción cómoda y sin necesidad de inclinarse, de 1.125 mm (p. 6) • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases (p. 8) • ¡ATENCIÓN: no incluye compresor! 🛠️ Datos de herramientas y formatos (herramienta de contorno de 4 cavidades) La herramienta original instalada proporciona un embalaje de contorno de alta precisión y atractivo visualmente (forma ovalada/gota ergonómica), ideal para productos de alta calidad (p. 14): • Distribución del formato: 4 carriles uno al lado del otro / 1 fila (pp. 13-14) • Dimensiones internas reales del formato por cavidad (largo x ancho): 152 mm x 64 mm (pp. 14, 16) • Dimensiones externas del embalaje (largo x ancho): 185 mm x 82 mm (pp. 14, 23) • Profundidad del embalaje: 19,5 mm (placa de formato tipo 5, refrigerada directamente con agua) (pp. 14-15) • Longitud de avance / retroceso: 185 mm (pp. 13-14) ✨ Equipamiento de alta calidad y opciones adicionales costosas (¡incluidas!) • Impresora integrada: sistema de impresión directa de láminas MULTIVAC MR293 HP/TT con una impresora de transferencia térmica MULTIVAC TTO 10 totalmente integrada (300 dpi) para la impresión de logotipos, números de lote y fechas de caducidad en cada ciclo, directamente en el panel de control (pp. 19-20). • Intercambiador de calor integrado: intercambiador de calor de aire/agua Rittal en una carcasa de acero inoxidable para la refrigeración autónoma de la herramienta en un circuito cerrado (no se requiere conexión de agua externa) (pp. 6, 11). • Cinta transportadora de salida automatizada: cinta transportadora de alta calidad Intralox (800 mm) con cadena Intralox azul y variador de frecuencia propio para la transferencia sincronizada de los embalajes (p. 12). • Gestión de residuos de lámina: enrollador de bordes original MULTIVAC RSW 20 con control de desgarro integrado y accionamiento de enrollado para la eliminación limpia de la lámina (p. 12). • Dispositivo de gasificación (MAP): barras de inyección de gas instaladas en la herramienta para el envasado en atmósfera modificada. • Control: moderno terminal de pantalla táctil a color de 12,1" con interfaz de usuario HMI 2.0 y c

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260713249, The HOMAG SAWTEQ B-300 profiLine is a high-performance industrial beam saw designed for precision cutting of coated and raw wood-based panels. Engineered for continuous production environments, it combines robust mechanical construction, high cutting performance, automated material handling, and intelligent digital control to maximize productivity while maintaining exceptional cut quality. Key performance features include a 3,800 mm cutting length, ±0.1 mm/m positioning accuracy, and a powerful 24 kW main saw motor with a 2.2 kW scoring saw, ensuring clean, chip-free cuts even on laminated materials. The saw carriage reaches feed speeds of up to 130 m/min, enabling short cycle times and high daily output. Gedpjzmglkofx Ah Sobt Material handling is highly automated through a 4-ton hydraulic lifting table, dual micro-feeders, automatic loading for thin panels, alignment units, and an optimized pusher system equipped with 11 lifting clamps. Air cushion tables with integrated air nozzles facilitate effortless panel movement while protecting sensitive surfaces from scratches. The machine is built around a heavy-duty steel frame with precision rack-and-pinion drives, maintenance-free measuring systems, and a patented central squaring system that reduces cycle times by up to 25% compared with conventional designs. The robust construction ensures long-term dimensional accuracy, minimal vibration, and excellent repeatability. Operation is managed through the PowerControl V2.1 system with a 24-inch Full HD multi-touch display, HOMAG powerTouch interface, CADmatic 5 software, integrated diagnostics, tool management, and network connectivity. The machine is also tapio Ready, enabling future integration with HOMAG's digital production ecosystem and Industry 4.0 services. Additional features such as ecoPlus energy-saving technology, automatic cutting height adjustment, optimized dust extraction, pneumatic saw movements, electric scoring saw adjustment, and remote diagnostics via TeleServiceNet further enhance machine efficiency, reduce operating costs, and simplify maintenance. Overall, the SAWTEQ B-300 profiLine provides an ideal solution for manufacturers seeking high productivity, precision, automation, and digital connectivity in industrial panel processing.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje y prueba de motores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para la producción de motores para vehículos eléctricos en el rango de potencia de 180 a 300 kW. Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas. Tiempo de ciclo: 86 segundos. Estaciones y equipos Carga de componentes: - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentación de material - Calentamiento de la carcasa interior con bobina de inducción hasta 240 °C - Prensado del estator en la carcasa - Prensa TOX de 1 tonelada - Keyence CA-DQP25X - Túnel de enfriamiento Gbjdpfx Ajzhub Ajh Sjt - Enfriamiento hasta 24 °C - Tiempo de ciclo: 600 segundos Ensamblaje de la carcasa interior con anillos en X y en D: - Inserción de los anillos de sellado en X y en D en la carcasa - Herramienta de ensamblaje redonda específica disponible Pre-ensamblaje de la carcasa exterior: - Atornillado de la brida a la carcasa con el atornillador Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unión automática de la carcasa interior y exterior Ensamblaje de la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas - 2 escáneres Cognex - 2 cámaras Keyence V3 - 3 sistemas de cámaras VS Magnetización y medición del rotor: - Magnetización del imán - Magnetizador MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo de magnetización MFFer8/160/250 Pre-ensamblaje del blindaje A e inserción del rotor: - Prensado del cojinete y del codificador del rotor - Prensa TOX de 3 toneladas Ensamblaje del blindaje A en la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK de 1 tonelada - Atornillado del blindaje A en la carcasa exterior con atornillador neumático (5 Nm) Fijación de los componentes montados: - Fijación con el atornillador Rexroth 4GE59 - Sistema de manipulador Handyflex 400 Conexión del conector intermedio: - Montaje manual del conector intermedio y del tubo aislante Inserción del anillo de contención, montaje de la cubierta de enfriamiento y el respiradero: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas Montaje de la cubierta de enfriamiento del rotor: - Atornillado con 4 Nm Bucle de prueba eléctrica al final de la línea (EOL): - 5 probadores Deutronic, que incluyen: - Probadores de alto voltaje ETL ATS 400 - Probadores de resistencia HIOKI RM3545 - Analizadores EOL Reilhofer Estación de desconexión del conector intermedio: - Desconexión del conector intermedio - Inserción de 2 tornillos y atornillado con el atornillador Rexroth (13 Nm) - Sistema de manipulador Handyflex 300 - Control de la arandela - Rotación del motor Prueba de fugas: - 2 estaciones de prueba de fugas con los probadores Innomatec LTC-902 - Pruebas de fugas con vacío y sobrepresión - Cantidad probada: aproximadamente 50.000 unidades por estación de prueba Rotación, marcado con láser, estampado, grabado e inspección: - Máquina de estampado ADT - Arex Laser 450 - Sistema de cámara Keyence CA-H - Lector Datalogic CBX 100 - Cantidad probada: aproximadamente 130.000 unidades Protección para el transporte: - Montaje de la cubierta/tapa de transporte amarilla y el tapón - Inserción manual de las tapas y fijación de los orificios Embalaje e inspección final: - Manipulador Dalmec (2022)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1,900 kg, Vendo una sierra circular de mesa Martin T74, en muy buen estado. Panel de control con pantalla táctil de 5,7 pulgadas. Control de ángulo, altura y anchura de corte. Motor de 5,5 kW. Cambio de hoja de sierra: sistema de cambio rápido PRO Lock. Sin pre-cortador. Longitud del carro: 3000 mm. Diámetro máximo de la hoja de sierra: 500 mm. Altura máxima de corte: 170 mm. Anchura de corte con tope: hasta 1.100 mm. Las hojas de sierra de hasta 400 mm de diámetro se pueden bajar completamente por debajo de la superficie de la mesa. Gsdpfx Ahozrmhio Sebt Peso: 1.900 kg. Hoja de datos técnicos disponible en las imágenes de la máquina (última imagen).

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, altura de corte (máx.): 110 mm, longitud de la pieza (máx.): 2,200 mm, anchura de la pieza (máx.): 4,300 mm, Equipamiento: Marcado CE, DETALLES TÉCNICOS Ancho máximo de la placa: 4.300 mm Largo máximo de la placa: 2.200 mm Altura máxima de corte: 110 mm Velocidad máxima de avance: 100 m/min Proyección de la hoja principal de sierra: 120 mm Número de garras: 9 Unidad de sierra Potencia del motor (unidad de sierra): 18 kW Potencia del motor (unidad incisor): 2,2 kW Velocidad máxima de avance: 150 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Windows XP Software de programación de la máquina: OSI EQUIPAMIENTO Cambio rápido de hoja de sierra Segundo empujador flexible Estación de rotación de placas Carga de chapas finas Marcado CE La máquina se vende y entrega en su estado real y legal (“tal como está y se ha visto”) basándose en documentación fotográfica y documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, seguridad y uso de la máquina en el destino. Gjdpfxsyqydcj Ah Ssbt Referencia externa: 8158

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 24 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WLD-MODEL-SIZE, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura total: 3,000 mm, ancho total: 3,000 mm, longitud total: 2,000 mm, tensión de entrada: 240 V, peso total: 8,000 kg, longitud de avance eje X: 2,000 mm, longitud de avance eje Y: 3,000 mm, longitud de avance eje Z: 1,000 mm, avance eje X: 2 m/min, avance Eje Y: 2 m/min, Avance eje Z: 2 m/min, duración de la garantía: 12 meses, tipo de refrigeración: agua, potencia continua: 22 kW (29.91 CV), El recubrimiento por soldadura (weld overlay cladding) es un proceso avanzado de soldadura que proporciona una superficie resistente a la corrosión o al desgaste sobre metales base con menor resistencia a la corrosión o al desgaste. Un ejemplo típico es la aplicación de una capa de aleación de acero inoxidable o a base de níquel sobre un material base de acero al carbono, lo que no solo confiere resistencia a la corrosión sino que también reduce el costo en comparación con el uso de componentes íntegramente de acero inoxidable o aleación de níquel. Gracias a nuestro equipo avanzado y software especializado, EQ Automation ofrece a sus clientes una solución integral de recubrimiento por soldadura que mejorará la productividad y aumentará la vida útil de sus equipos. Equipos de soldadura: Gbjdpfsyaw Ecox Ah Sot Soldadura robótica, consumibles de soldadura de alta calidad, disponibilidad de hilos y varillas. Máquina de soldadura/cladding TIG con control CNC, control automático, movimiento simultáneo en 5 ejes. Equipos Fronius, mesas disponibles desde 1,5 metros hasta 3,0 metros, vertical y horizontal. Programación preestablecida, panel de control de fácil manejo. Interfaz amigable para el usuario. Recubrimiento de superficies por soldadura para bolas, válvulas, caras de bridas, ranuras RTJ, biseles, etc. Con solo un toque, más soluciones de soldadura — ¡stock disponible para venta!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 80 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 50 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 13,000 mm, corriente de corte: 300 A, recorrido eje X: 2,500 mm, recorrido del eje Y: 12,000 mm, tipo de refrigeración: agua, Aquí tiene el anuncio de venta traducido a un inglés profesional: En venta: máquina de corte por pórtico Teknohaus Thermcut 4500 P (corte con plasma en ángulo y con oxi-combustible) En venta: una moderna máquina de corte por pórtico Teknohaus Thermcut 4500 P de grado industrial, fabricada en 2021. Este sistema combina la tecnología de plasma en ángulo Hypertherm XPR300 de alta precisión con el corte por oxi-combustible de IHT Automation, lo que ofrece una amplia gama de capacidades de corte, desde láminas delgadas hasta el corte y el chaflanado de placas gruesas. Especificaciones clave Fabricante: Suomen Teknohaus Oy Modelo: Thermcut 4500 P Año de fabricación: 2021 Gbedpfx Ahjzy I S Ej Sst Tensión de alimentación: 3 x 400 V Dimensiones y capacidades Área de corte / tamaño de la mesa: 2.500 mm x 1.200 mm Capacidad de corte con plasma en ángulo: permite el corte directo de chaflanes de preparación para soldadura (por ejemplo, chaflanes en V, X, Y y K) directamente sobre la placa. Equipamiento y características Fuente de alimentación de plasma: Hypertherm XPR300 (tecnología X-Definition, 300 A) Corte por oxi-combustible: antorchas IHT Automation / GCE FIT+ con panel de control de gas dedicado (precalentamiento / propano / corte / O₂) Sistema de control: moderna unidad de control CNC con pantalla táctil y controles físicos Características de seguridad: sistema de seguridad con cable de parada de emergencia a lo largo de los lados de la mesa y etiquetado de seguridad completo Capacidad de corte (Hypertherm XPR300) Acero al carbono: perforación hasta 50 mm (con asistencia de argón), corte hasta 80 mm Acero inoxidable y aluminio: perforación hasta 38 mm / corte 50–75 mm La máquina está en excelentes condiciones de funcionamiento y se ha mantenido adecuadamente en un entorno de producción industrial.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una FELSOMAT FlexBox de alta calidad para la manipulación automatizada de piezas en la producción en serie. El sistema está diseñado para la carga y descarga automática de tornos CNC, fresadoras, rectificadoras o máquinas de dentado. Dispone de un sistema de manipulación con accionamiento servo y pinza neumática, así como de un eje de transferencia lineal adicional, lo que permite implementar varias estaciones de mecanizado o recorridos más amplios. El sistema proviene de una producción industrial y es ideal para fabricantes de máquinas especiales, empresas de automatización o como base para proyectos de modernización. Equipamiento: FELSOMAT FlexBox Celda de seguridad completamente cerrada Sistema de manipulación lineal automático Ejes con accionamiento servo Pinza neumática para piezas Eje de transferencia lineal adicional Almacén de piezas Panel de control Supervisión de seguridad Cuadro eléctrico integrado Conexión para sistema de extracción Totalmente cableado Áreas de aplicación típicas: Tornos CNC Centros de mecanizado CNC Rectificadoras Máquinas de dentado Estaciones de medición Automatización de ensamblaje Células de fabricación Datos técnicos (típicos) Característica Especificación Fabricante FELSOMAT Modelo FlexBox Tipo Celda de automatización Ejes Sistema lineal servo Pinza neumática Manipulación de piezas automática Alimentación de tensión 400 V Cabina de seguridad presente Eje adicional Transferencia lineal Alcance del suministro: Gbedpfx Ahjzivapj Sot FELSOMAT FlexBox Sistema de manipulación servo Eje de transferencia lineal Sistema de pinzas Panel de control Cuadro eléctrico Cabina de seguridad Estado El sistema se encuentra en un estado óptico bien conservado. El sistema de manipulación, el eje lineal y los dispositivos de seguridad están completamente presentes. La máquina se vende debido al cierre de la empresa. Se puede realizar una inspección previa cita.

Año de fabricación: 2008, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 346100, Máquina SAR-1000-B-015 incluyendo accesorios: unidad de aspiración ULT ASD 300 Ex. El manual de instrucciones puede enviarse en formato PDF. Gbjdpjxwvruefx Ah Sst La máquina está actualmente en el estado que se muestra en las imágenes. Puede colocarse sobre palets para la recogida, si es necesario. La máquina fue revisada por la empresa Schunk, quien determinó que se necesitan las siguientes piezas de repuesto: - Eje Z - Cojinetes de los ejes Y1 y Y2 - Sustitución de cable de alimentación, cable del sensor Hall y tuberías neumáticas - Freno del eje X - Boquilla de aspiración y manguera de aspiración - Sensor shuttle (B4.3/E) - Portaherramientas (5 unidades) - Sustitución del SAI - Cepillo de sujeción - Bombilla para luz piloto - Anillo de estanqueidad de la sujeción, cilindro neumático, eje guía y casquillo liso, placa de sujeción del husillo - Manguera de gases de escape exterior ULT - Cilindro de elevación de la mesa (?) Según Schunk, la necesidad de material es de aprox. 16.000 €. Dado que vendemos la máquina como defectuosa/necesitada de reparación y hemos enumerado todos los defectos conocidos, el artículo se vende excluyendo cualquier garantía y responsabilidad por vicios materiales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – Prensadora y máquina de conformado de 630 t con sistema de alimentación de bobinas Fabricante: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Tipo: TMK 2-630-3.0-50/210 S Año de fabricación: 2006 Fuerza de la prensa: 6.300 kN / 630 t Diseño: prensadora mecánica y máquina de conformado / prensa de carrera múltiple Se vende una prensadora mecánica de carrera múltiple / máquina de conformado SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 con una fuerza de prensa de 6.300 kN, incluyendo el sistema completo de automatización SCHULER para el guiado, enderezado y alimentación de la bobina. La instalación se utilizó para la producción en serie de piezas estampadas y conformadas, y actualmente está completamente montada en las instalaciones. Datos técnicos de la prensa Fuerza nominal: 6.300 kN Carrera nominal: 12 mm Carrera nominal: 50–210 mm Número de carreras: 15–60 carreras/min Velocidad máxima del volante: 960 1/min Ajuste del pistón: 200 mm Altura máxima de instalación: 800 mm Superficie de la mesa/herramienta: aprox. 3.000 × 1.500 mm Dimensiones máximas de la herramienta: 3.000 × 1.500 × 800 mm Peso máximo de la herramienta: 12.000 kg Potencia del motor: máx. 280 kW Corriente nominal: 420 A Aire comprimido: 6 bar Sistema hidráulico: 400 bar Embrague/freno: 6 bar Número de acoplamientos/frenos permitidos: 16/min Peso de la máquina sin accesorios: aprox. 138.000 kg Sistema de bobina y alimentación SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, año de fabricación 2006. Unidad de desenrollado/almacenamiento de bobinas: Tipo AC-LH-160-0650 Ancho de la banda: 40–600 mm Diámetro exterior de la bobina: 900–1.800 mm Rango de expansión: 470–530 mm Gbsdszv Utnjpfx Ah Set Alimentación/desenrollado de la bobina Sistema de guiado y enderezado de la banda Dispositivos de enhebrado/guiado de la banda Alimentación de material automatizada Rodillos Sistema de transporte/extracción Envolvente protectora completa Control / Operación Control de la instalación SCHULER Componentes de operación Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Panel táctil Consola de operación separada del sistema de alimentación Dispositivos de ajuste Monitorización de procesos/instalaciones Unidor Estado y mantenimiento La instalación se revisó en 2022 por un valor aproximado de 85.000 €. El historial de mantenimiento se ha registrado de forma regular. También se dispone de documentación actualizada sobre mantenimiento e inspecciones para 2026. La instalación se encuentra completamente montada en las instalaciones y puede ser inspeccionada previa cita. Alcance del suministro Se vende la instalación de prensas, incluyendo la automatización SCHULER asociada y el sistema existente de bobinas, guiado de la banda, enderezado, alimentación y extracción, así como la envolvente protectora y los dispositivos de operación/control asociados, de acuerdo con el alcance actual de la instalación. Servicio completo integral Si lo desea, ofrecemos una gestión completa del proyecto para esta instalación, desde la financiación hasta la instalación y puesta en marcha en la nueva ubicación. Posibles servicios: Soluciones de financiación y arrendamiento personalizadas Organización y supervisión del desmontaje Carga y transporte de cargas pesadas Transporte y tramitación de exportación internacional Organización de trabajos de grúa y cargas pesadas Reconstrucción y montaje en la nueva ubicación Asistencia en la puesta en marcha Coordinación de los servicios y empresas especializadas necesarios De esta manera, la instalació

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Se vende una prensa térmica Manz. Se encuentra desmontada en nuestro almacén y puede ser inspeccionada lista para su conexión. Se utilizó en la fabricación aeronáutica. Gbodpoyhq Adofx Ah Sot

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Se ofrece un robot de soldadura industrial. Alcance: 1450 mm, capacidad de carga: 5 kg, horas de funcionamiento: 2213 h, fuente de alimentación para soldadura: ESAB AristoMig 500W, corriente máxima de soldadura: 500 A, ciclo de trabajo (ED): 60% a 500 A / 100% a 400 A, tipo de control: IRC, variante de robot: 1600-5/1.45, control: IRC. Equipamiento: fuente de alimentación para soldadura ESAB AristoMig 500W, armario de control IRC, ejes lineales/guías del posicionador. Peso: aprox. 500 kg, dimensiones totales X/Y/Z: aprox. 1200 mm/800 mm/1600 mm. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Gbjdpfx Ahezy Rv He Sot

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1310256, Célula robótica / sistema de automatización con KUKA KR 16 R2010-2, KR C5, sistema de transporte Se vende una moderna célula robótica y sistema de automatización, completamente ensamblado, con un robot industrial KUKA KR 16 R2010-2 y un controlador KUKA KR C5. El sistema se encuentra en muy buen estado y está completamente encajonado. Cuenta, entre otras cosas, con un sistema de transporte, panel de control, dispositivos de seguridad y un controlador de robot KUKA con amplias funciones. El sistema es ideal para procesos de producción automatizados de manipulación, clasificación, recogida o similares. Robot KUKA: - Tipo: KUKA KR 16 R2010-2 - Año de fabricación / adquisición: 2024 - Número de serie: 1310256 - Carga útil: 16 kg - Alcance: aprox. 2.010 mm - Diseño: KUKA Industrial Orange - Controlador: KUKA KR C5 - Dispositivo de control: KUKA smartPAD-2, 10 m - Conexiones / juegos de cables: 7 m El KR 16 R2010-2 y el número de serie están documentados en los documentos de KUKA. Configuración del controlador / software: - KUKA KR C5 - KSS 8.7 - KUKA.PROFINET M/S 6.0 - KUKA.SafeOperation 3.6 - KUKA.ExpertTech 4.0 Gbodpfx Aszzkkyoh Sjt - KUKA.GripperSpotTech 5.0 - KUKA.RemoteSupportView 1.3 - Safety PROFIsafe - Tarjeta de sistema de alto rendimiento - Paquete de baterías UPS de 24 V La configuración de software y controlador enumerada corresponde a la configuración original de KUKA documentada. Equipamiento del sistema: - Carcasa protectora completa con puertas de seguridad - Cuadro eléctrico integrado - HMI / panel de control táctil - Botón de parada de emergencia y elementos de control - Sistema de transporte de entrada y salida con cintas modulares de plástico - Robot industrial KUKA dentro de la célula - Expulsión de materiales / piezas en recipientes grandes - Diseño compacto y adecuado para uso industrial - Amplias funciones de seguridad y tecnología de control - Sin unidad de estampación El sistema puede ser inspeccionado y demostrado previa cita. También hay un vídeo del funcionamiento del sistema. La célula robótica es adecuada tanto para su uso directo como para servir de base de alta calidad para una adaptación específica del cliente o para su integración en una producción existente. Disponibilidad: previa consulta La inspección y más información técnica se proporcionarán con gusto previa cita. Sujeto a venta previa y errores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, ¡Nueva máquina de demostración! ¡Precio de fábrica bajo consulta! La CONTROL siempre ha definido una categoría propia: la categoría premium para sierras circulares verticales. Pero incluso esta ventaja no implica un estancamiento. Hemos desarrollado la CONTROL hasta convertirla en un centro de corte vertical de la categoría premium, con una mayor automatización del proceso de corte y opciones de equipamiento adicionales. Sobre todo, el ordenador con pantalla táctil de 12 pulgadas y el nuevo software de la máquina garantizan una mayor comodidad de uso en todos los detalles. Estructura de la sierra: • Fabricación de la máquina con piezas de precisión con una tolerancia de 1/100 mm. • Estructura de sierra maciza, autoportante, firmemente soldada y de alta rigidez torsional. • Superficie de apoyo completa de contrachapado de abedul con soporte integrado para piezas pequeñas. • Perfil de tope auxiliar con cinta métrica propia y 3 topes auxiliares para cortes repetitivos. • Detección automática del soporte central. • Bloqueo automático de los rodillos durante el corte. Viga de la sierra: • Estructura de acero estable y duradera para la viga de la sierra. • Bloqueo automático de la viga de la sierra con detección de la interfaz. Grupo de corte: • Guías sin holgura y de fácil movimiento. • El robusto soporte del carro del motor garantiza una alta precisión de corte. • Motor potente y de alto par de 5,5 kW (7,5 CV). • Mayor comodidad gracias a un funcionamiento en gran medida automatizado. • Indicación del corte horizontal asistida por láser. • Apriete automático del carro del motor. • Inmersión y giro automáticos del motor de la sierra. • Acoplamiento neumático para facilitar el cambio al funcionamiento manual. • Aislamiento acústico SUPERSILENT para reducir el ruido de la hoja de sierra. • Freno electromagnético del motor. Control: • Ordenador con pantalla táctil de 12 pulgadas con una interfaz de usuario óptima. • Interfaz de usuario multilingüe. • La base de datos de herramientas garantiza una gran flexibilidad y una precisión de repetición absoluta. • Proceso de corte totalmente automático. • Velocidades de avance seleccionables de forma continua de 10 a 25 m/min. • Ciclo de corte seleccionable. • Detección del final de la placa. • Velocidad de retorno constante. • Contador de horas de funcionamiento. • Conexión de red. • SAI de 24 VCC para el PC con pantalla táctil (fuente de alimentación ininterrumpida). Ajuste de las dimensiones: • Sistema de medición digital DMS.x (eje horizontal para cortes verticales). • Sistema de posicionamiento electrónico EPS.y, incluyendo ABO (eje vertical para cortes horizontales). Montaje: • Posibilidad de montaje en pared o independiente. Hoja de sierra: • 300 mm, para ranuras, 60 dientes. • Área de corte: L: 5300 x Avert: 2240 / Ahor: 2100 x P: 80 mm. Incluye: • 1,00 Distancia de la interfaz vertical: 1000 mm. • 1,00 Documentación en idioma alemán. • 1,00 Motor de sierra 1-n, 400 V, 50 Hz, EVO/CON. • 1,00 Velocidad de avance de 10 a 25 m/min. • 1,00 Grupo de corte preliminar VSA (la sierra de ranurado se puede ajustar de forma continua). • 4,00 Soporte independiente completo. • 1,00 Soporte para piezas pequeñas de aluminio completo (de 2 piezas). • 1,00 STRIEBIG ExpertCut CON, que incluye: - Sistema de posicionamiento electrónico EPS-X. - Posicionamiento automático de la viga de la sierra ASP. - Interfaz de usuario con software STRIEBIG ExpertCut. Gbsdpfxjzx E T Dj Ah Sot - Licencia para 1 puesto de trabajo de

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 940920, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, El robot que utilizamos lleva funcionando sin problemas durante 7 años, automatizando la descarga de paneles para muebles procedentes de la línea de perforación. Gbsdpfx Ahjzyrx Ao Sot

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: no funcional, ★ PRECIO REDUCIDO – VENTA RÁPIDA: 30.000 € (antes 80.000 €) ★ Estamos vendiendo 3 secadores de madera Imea 2002 (Imea) + Generador de vapor + Caldera (Elbi). 3 secadores de madera y 1 generador de vapor: Gbjdpfx Ahspugxns Sst Dimensiones: 12.5 m x 7.2 m x 4.2 m 📐 Capacidad de cada secador: 220 m3 de madera 🌳 Generador de vapor: 8.5 m x 6 m x 5 m 📐 Estructura de aluminio, paneles sándwich 🏗️ Caldera para madera y aserrín: Equipada con un sistema de bombeo, tuberías y una caldera Potencia: 3,500,000 kCal/h (40,000 kW) Todo funciona en un sistema automatizado. Total: 50,000 € sin IVA 💰 El desmontaje debe ser realizado por el comprador 🔧 El vendedor puede ayudar poniendo a disposición un manipulador telescópico 📍 Dirección de recogida: Teiu 337291, Rumania 🌍 Para obtener más información o hacer una oferta, por favor contáctenos.

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, carga de la mesa: 3,000 kg, Sistema automatizado de almacenamiento de chapa fabricado en 2022. Este sistema automatizado de producción de chapa de TRUMPF cuenta con una altura de almacenamiento de 7.900 mm y una carga máxima por ubicación de almacenamiento de 3.000 kg. Incluye 266 ubicaciones de almacenamiento y admite chapas de 3.050 x 1.525 mm. Si busca soluciones de almacenamiento automatizado de alta calidad, considere el sistema automatizado de producción de chapa de TRUMPF que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Sistema de almacenamiento: STOPA Compact II • Tipo: Sistema automatizado de almacenamiento de chapas con gestión caótica del almacenamiento • Altura de almacenamiento: 7.900 mm • Formato de las chapas: 3.050 x 1.525 mm • Carga máxima por ubicación de almacenamiento: 3.000 kg • Número de ubicaciones de almacenamiento: 266 • Capacidad total de almacenamiento: 798 t • Configuración: 8 secciones/torres, hasta 37 niveles de almacenamiento por sección • Dimensiones del palé: GF 3.050 x 1.525 x 90 mm • Tipos de palés: SPO, SPMgl • Alturas de carga: 185 / 275 / 460 mm Gjdpfxszu Sugo Ah Sjbt • Funciones: Almacenamiento y recuperación automáticos de material; suministro automático de material a las células de producción conectadas; interfaz de almacenamiento para máquinas de producción integradas • Control de almacenamiento • Sistema operativo del servidor: Windows Server 2022 • Gestión centralizada del almacenamiento y gestión automatizada del flujo de material • Integración con los equipos de producción de TRUMPF • Células de producción conectadas • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Tipo de máquina: máquina de corte por láser de fibra 2D con CNC • Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm • Fuente láser: TruDisk 6001, 6.000 W • Control CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Tipo de máquina: Máquina combinada de punzonado CNC y corte por láser de fibra • Área de trabajo: 3.050 x 1.550 mm • Fuente láser: TruDisk 3001, 3.000 W • Fuerza máxima de punzonado: 180 kN • Almacén lineal de herramientas: 25 posiciones • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Célula 1 • Tipo de máquina: Centro automático de plegado de chapas • Longitud máxima de plegado: 3.123 mm • Espesor máximo: acero estructural 3,0 mm; acero inoxidable 2,2 mm; aluminio 4,0 mm • Altura máxima de la caja: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Célula 2 • Mismas especificaciones que la Célula 1 • Funcionalidad del sistema (resumen) • Almacenamiento y recuperación centralizados y automatizados de chapas en bruto • Suministro automático de material a las células conectadas de láser, punzonado-láser y plegado de paneles • Traslado automático entre las estaciones de almacenamiento y las de producción • Manipulación centralizada de chapas de gran capacidad • Configuración principal del sistema • 1 sistema de almacenamiento automatizado de chapas STOPA Compact II • 1 célula de corte por láser 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 célula de punzonado y corte por láser TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 células automáticas de plegado de chapas TRUMPF TruBend Center 7030 Equipamiento adicional • Para TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Cambiador automático de palés • LiftMaster Compact 1530 (carga y descarga automáticas) • Conexión/interfaz de almacenamiento STOPA • Para TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (manipulación automática de chapas) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integración/interfaz del sistema de almacenamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 762 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10022447, peso total: 665 kg, capacidad de carga: 30 kg, alcance del brazo: 2,033 mm, Estación robótica KUKA KR 30-3 con controlador KRC4 y SmartPad. Tiempo de funcionamiento: solo 762 horas. Se vende una estación robótica completa basada en el robot industrial KUKA KR 30-3, equipada con el controlador KRC4 y el panel de operador KUKA SmartPad. El equipo proviene de un laboratorio de investigación y desarrollo y se utilizaba para trabajos de prueba y proyectos de automatización industrial. Gracias a esto, el robot tiene un kilometraje muy bajo, con solo 762 horas de funcionamiento. La estación es una solución ideal para integradores de sistemas, universidades técnicas, departamentos de I+D y empresas que implementan soluciones en el ámbito de la automatización y la robótica de procesos. Datos técnicos: Fabricante: KUKA Modelo: KR 30-3 Año de fabricación: 2016 Capacidad de carga: 30 kg Alcance: 2033 mm Controlador: KUKA KRC4 Panel de operador: KUKA SmartPad Tiempo de funcionamiento: 762 h Alimentación del controlador: 3x400 V Opciones de software instaladas: EthernetKRL Profinet KRC-Nexxt RemoteService RobotSensorInterface Estado técnico El robot se inicia correctamente y la comunicación con el controlador funciona correctamente. Estado visual: muy bueno. El equipo proviene de un proyecto de investigación y desarrollo y no ha funcionado en modo de producción industrial continua. Incluido: Robot KUKA KR 30-3 Controlador KRC4 Panel de operador KUKA SmartPad Cableado visible en las fotos Información adicional: Gsdpfx Aeziciwjh Ssbt Posibilidad de ampliar la estación con: - pinzas neumáticas o eléctricas, - sistemas de visión, - cercas de seguridad, - puertas de seguridad, - cortinas de luz, - equipos adicionales de automatización industrial. Más productos en tobesold.eu. Antes del envío, el equipo se somete a una verificación técnica. Posibilidad de demostración de funcionamiento previa cita.