Optimum Sun Energy Co Módulos De Vidrio Fotovoltaico De Alta Calidad, 8260 Vatios de segunda mano en venta (61,764)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-0000-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 250 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 50,000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1,000 mm, longitud total: 1,000 mm, altura total: 1,850 mm, peso total: 1,000 kg, tensión de circuito abierto: 22 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Año de fabricación 2013 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens de alta calidad, con una construcción robusta para uso industrial. El equipo ha sido diseñado para procesos de soldadura por resistencia exigentes y es ideal para la producción en serie en las industrias automotriz, de componentes, eléctrica y metalúrgica. La máquina funciona con tecnología de media frecuencia (MF) de última generación y alcanza una potencia de soldadura de 250 kVA con un 50 % de ciclo de trabajo. El potente convertidor de media frecuencia SER (700 A) permite una corriente de soldadura máxima de 50 kA y garantiza la máxima estabilidad del proceso, así como resultados de soldadura reproducibles. Con una fuerza de soldadura máxima de 23 kN y una distancia entre columnas de 300 mm, el equipo es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de soldadura por resistencia. Datos técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2013 Potencia de soldadura: 250 kVA (media frecuencia / MF) con un 50 % de ciclo de trabajo Corriente de soldadura máx.: 50 kA Convertidor de media frecuencia SER: 700 A Control de soldadura: SER-Mega1 Fuerza de soldadura máxima: 23 kN Distancia entre columnas: 300 mm Equipamiento Carcasa de protección conforme a la normativa CE Cortina de seguridad CE Mesa de soldadura para fuerzas de soldadura de hasta 23 kN Herramienta de compensación de presión Sistema de aseguramiento de la calidad QSF-M Sistema de medición de recorrido para la supervisión del proceso Controlador lógico programable (PLC) (Siemens S7) Construcción robusta para uso industrial continuo Fgsdpezqucfofx Af Tog La combinación de una potente tecnología de media frecuencia, un control preciso de la fuerza y el recorrido, y un moderno control de soldadura PLC y SER, garantiza una alta seguridad del proceso y resultados de soldadura constantes y reproducibles. Gracias al completo equipamiento de seguridad CE, la máquina se puede integrar fácilmente en las líneas de producción existentes. El equipo se encuentra en buen estado y se puede inspeccionar y demostrar previa cita.

Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 76,000 h, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Parámetros técnicos: • Fabricante: AUSTRIAN ENERGY • Tipo: Caldera de tambor de doble presión (1999) • Caudal de vapor de alta presión: t/h 40,8 • Caudal de vapor de baja presión: t/h 17,3 • Parámetros de vapor de alta presión: bar/°C 52 / 425 • Parámetros de vapor de baja presión: bar/°C 4,2 / 180 • Temperatura de gases de escape a la salida del HRSG: °C 80 • Flujo de gases de escape a la chimenea: t/h 468, k Nm3/h 482 • Calor recuperado por el ciclo de vapor y agua de los gases de escape en HRSG: MWt 45,9 Fgsdpfx Afoy D Hy Ej Tjg • Salida máxima del intercambiador de calefacción urbana: MWt 8,0 • Horas de funcionamiento: 76.000 horas Las secciones de alta y baja presión del equipo y los tambores (HP y LP) constan de 6 módulos independientes y transportables. El aislamiento de las paredes de la caldera es parcial y requiere sustitución.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Este Krones Pressant Universal 1N es un apilador desapilador de contenedores que separa cada capa de contenedores de la pila de palets y la transporta a la mesa de descarga, mientras que un módulo de manipulación independiente retira las capas intermedias y los palets vacíos. La máquina está diseñada con el diseño Krones-Enviro para reducir el consumo de energía y recursos. El funcionamiento se realiza a través de una terminal táctil Krones con un panel de control de producción y una página de control separada para el transportador de palets. Datos técnicos - Fabricante / Modelo: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Tipo de máquina: Desapilador de contenedores - Año de fabricación: 2023 - Aplicación: Despaletizado de botellas de vidrio, varios formatos - Rendimiento de contenedores: 14.000 contenedores/h (ajuste de la máquina) - Formato de palets: Palets planos 1.200 x 1.000 mm Fgjdpfozzz Najx Af Tog - Altura de transporte de contenedores: 1.300 mm - Estación de descarga: diseño elevado para alturas de contenedores superiores a 320 mm, servoaccionamiento SEW - Mesa de descarga: conexión de 90°, 3.600 mm de longitud de la mesa, 15 cadenas de transporte de acero, servoaccionamiento (SEW) - Unidad de elevación: servoaccionamiento (SEW), unidad de mantenimiento en las columnas - Detección de capas: neumática - Centrado de capas: barra de centrado lateral con servomotor (SEW), solapa frontal neumática - Fijación de la pila: lateral, accionada por motor; placa de transferencia neumática - Transporte de material de embalaje: 1 módulo con brazo pivotante, pinza de vacío para capas de protección y capas completas, eyector de vacío, pinza para palets (1 tamaño DIN), rotación motorizada del marco de la pinza - Almacenes: dos áreas de almacenamiento y apilamiento, tobogán independiente para bandejas invertidas - Lubricación centralizada: Lincoln Quicklub, bomba automática - Neumática: Festo, presión mínima de funcionamiento de 5 bar, conexión de aire G 1/2" - Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz, 57 A - Dimensiones totales: Desapilador, aproximadamente 6.000 x 3.500 x altura 5.620 mm; instalación completa, aproximadamente 15.900 x 9.600 x altura 5.620 mm - Superficie: Columnas en azul cobalto RAL 5013, piezas de la máquina en blanco papiro RAL 9018 y gris polvo RAL 7037 - Marcado CE Alcance del suministro - Apilador desapilador Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Rodillo de alimentación, rodillos de acero inoxidable, ancho de rodillo 1.350 mm, aproximadamente 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Plataforma de acero inoxidable con transportador de cadena, aproximadamente 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Transportador de palets Krones PALCO y transportador de contenedores Krones SYNCO - Cintas de descarga, cintas de acero inoxidable, anchos de cinta de 1.280 mm y 250 mm, aproximadamente 5.200 x 1.700 x 1.420 mm y 5.700 x 500 x 1.420 mm - Terminal de control Krones con panel de control de producción - Cuadros eléctricos con servoaccionamientos SEW, tecnología de seguridad y lubricación centralizada - Protección de la máquina con puertas de seguridad y pestillo de bloqueo en la estación de descarga - Ficha técnica de la máquina OEM y plano dimensional Estado Usado, completamente funcional. La máquina aún está instalada en su ubicación de producción y está bajo tensión; las fotos la muestran en su estado instalado. Disponibilidad Inmediata. La máquina se desmontará y se transportará a Alemania. Visitas previa acuerdo; el desmontaje, la carga y el transporte se pueden of

Estado: usado, Reactor vertical de vidrio revestido Pfaudler BE5000, usado. Capacidad aproximada de 5000 litros. Presión de diseño interna nominal de 6,6 bares/vacío absoluto, con un rango de temperatura de -29 a 200 °C. Camisa exterior de acero al carbono con una presión de diseño nominal de 6,6 bares/vacío absoluto, con un rango de temperatura de -29 a 200 °C. La unidad tiene tapas superior e inferior abombadas, soldadas. Incluye un agitador de tipo turbina CBR de 4 palas, con entrada superior, accionado por un motor de 10,5 kW, 415 voltios, de 292 a 1460 rpm, de 3 fases a 50 Hz. La unidad está montada sobre soportes. Fgedpfsykn Rdox Af Tjg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, La máquina está actualmente en exhibición. OPTIMILL F 80 CNC – Fresadora CNC directamente del fabricante. F 80 CNC – La fresadora CNC OPTIMUM equipada con control Siemens SINUMERIK 808D se distingue por su potencia, velocidad, precisión y elevada durabilidad. • Construcción tipo columna de fundición para máxima rigidez • Cambiador de herramientas tipo carrusel con 12 posiciones • Todas las guías lineales protegidas con cubiertas de acero inoxidable • Engrase centralizado automático • Motor principal de husillo Siemens • Servoaccionamientos Siemens en todos los ejes (circuito cerrado) • Velocidad máxima del husillo de 10.000 rpm • Volante electrónico portátil con botón de habilitación y paro de emergencia para facilitar la puesta en marcha de programas • Sistema de refrigeración con depósito de 70 litros • Cambio de herramienta automático o mediante pulsador (dispositivo de sujeción de herramientas electro-neumático) • Mesa de fresado robusta y precisa, de grandes dimensiones y acabado superficial de alta calidad • Puertas de gran tamaño, diseñadas para minimizar los tiempos de limpieza y mantenimiento • Lámpara LED para iluminación completa del área de trabajo SINUMERIK 808 ADVANCED Compacto y robusto Comunicativo • USB frontal (IP65) • Interfaz serie RS232C • Ethernet RJ45 en la parte posterior Fácil de usar • Disposición de teclado específica para la tecnología • Teclas duras protegidas por membrana Seguro en el proceso • Indicación LED del número de herramienta • MCP con interruptor giratorio para override de avance y husillo Conjunto completo • Puerto Ethernet RJ45 • Preparado para mantenimiento remoto • Funcionalidad AST: permite optimizaciones sencillas para mayores exigencias de dinámica y precisión • Encoder absoluto / no requiere recorrido de referencia • Mayor precisión Dimensiones y pesos Longitud aprox.: 1995 mm Ancho/fondo aprox.: 1930 mm Altura aprox.: 1640 mm Peso aprox.: 2300 kg Velocidad de avance rápido Eje X: 20 m/min Eje Y: 20 m/min Eje Z: 20 m/min Datos eléctricos Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Conexión eléctrica Potencia total de conexión: 12 kVA Mesa de fresado horizontal Longitud: 800 mm Ancho: 260 mm Distancia husillo vertical – mesa mín.: 100 mm Distancia husillo vertical – mesa máx.: 550 mm Tamaño de ranura en T: 16 mm Número de ranuras en T: 5 Distancia entre ranuras en T: 50 mm Capacidad de carga máxima: 200 kg Precisión Repetibilidad: ± 0,01 mm Precisión de posicionamiento: ± 0,01 mm Sistema de refrigeración y lubricación Potencia de la(s) bomba(s) de refrigerante: 450 W Capacidad del tanque: 80 l Conexión neumática Presión de servicio: 7 bar Recorridos automáticos Eje X: 450 mm Eje Y: 260 mm Eje Z: 450 mm Distancia máxima husillo-columna: 370 mm Husillo vertical Cono de husillo: BT 40 Rango de velocidad: 50 – 10.000 rpm Nota sobre el rango de velocidad: tenga en cuenta que la velocidad máxima del husillo debe reducirse aprox. un 20% en funcionamiento continuo Potencia motor de accionamiento en S1 (servicio continuo): 3,7 kW Potencia motor de accionamiento en S6 – 30%: 5,5 kW Par motor en servicio contínuo S1: 24 Nm Par motor al 30% de operación S6: 36 Nm Par motor de avance Eje X en S1: 6 Nm Eje Y en S1: 6 Nm Eje Z en S1: 11 Nm Cambiador de herramientas Tipo: Carrusel Número de posiciones: 12 herramientas Diámetro máximo de herramienta: 95 mm Longitud máxima de herramienta: 300 mm Peso máximo de herramienta: 8 kg Tiempo de cambio de herramienta (herramienta a herramient Fgodpfx Ajymkcuof Tjg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, GT 40 - La máquina rectificadora NC Premium OPTIMUM con pantalla táctil Siemens. • Placa de sujeción electromagnética para fijación de la pieza de trabajo con función automática de desmagnetización • Husillo de alta calidad con rodamientos de rodillos cónicos de precisión • Guías de mesa endurecidas y rectificadas • Contraguías revestidas con Turcite-B para alta resistencia al desgaste y baja fricción • Husillo de rectificado con rodamientos de precisión de alta calidad • La muela se puede reavivar directamente en la máquina con un dispositivo de avivado incluido • Indicador de posición digital • Bastidor de la máquina fabricado en fundición estable y resistente a la torsión para máxima rigidez y estabilidad • Las guías de los movimientos longitudinal, transversal y vertical son libres de juego y autocentrantes, realizadas en forma de guía en V y plana • Husillos de recirculación de bolas de precisión • Guías y husillo de avance con lubricación centralizada • Todas las guías planas están raspadas finamente, garantizando máxima precisión en todos los movimientos manuales • Electricidad de seguridad en tensión continua de 24 V • Volantes de gran tamaño desacoplados en los tres ejes • Tuberías hidráulicas según DIN EN 853 • Precisión de rectificado: 0,005 mm • Muela de corindón grano 46 para todos los aceros comunes • Panel de mando giratorio que facilita notablemente el trabajo • Unidad hidráulica separada con intercambiador de calor, evita vibraciones y sobrecarga térmica • Electrónica de seguridad de doble canal • Protector contra salpicaduras en la mesa • Clase de filtro EMC • Motor IE3: consume considerablemente menos energía, lo que genera ahorros significativos de costes Dimensiones y pesos Fedpfxjymduqj Af Tsgg Longitud aprox. 3600 mm Anchura/profundidad aprox. 2400 mm Altura aprox. 1900 mm Peso aprox. 3600 kg Datos eléctricos Potencia total instalada 7,5 kW Tensión de conexión 400 V Frecuencia de red 50 Hz Mesa de rectificado plano Superficie de sujeción longitud 400 mm Superficie de sujeción anchura 800 mm Muela(s) Diámetro exterior 350 mm Anchura 40 mm Agujero 127 mm Velocidad periférica 27 m/s Husillo Velocidad 1450 min¯¹ Precisión de concentricidad 0,005 mm Eje X Velocidad de avance 5 – 25 m/min Indicador de posición digital Sistema de refrigeración Eje de equilibrado Muela grano 46 Lápiz diamante Herramienta de operación Bomba manual de aceite Lámpara LED Placa de sujeción electromagnética Función de desmagnetización Equipamiento Placa de sujeción electromagnética Protector de salpicaduras para la mesa Dispositivo de desmagnetización Dispositivo de aderezo paralelo ✔ Sistema de refrigeración 125 W Lámpara de trabajo LED Pies de nivelación ✔

Estado: usado, Reactor vertical revestido en vidrio Pfaudler, fabricado por Pfaudler, modelo BE6300. Volumen: Capacidad total aproximada: 8.190 L Características técnicas: Modelo: BE6300 Presión de trabajo del recipiente: -1/+6 bar Temperatura de trabajo del recipiente: -25/+120 ºC Presión de trabajo de serpentín/camisa: -1/+6 bar Temperatura de trabajo de serpentín/camisa: -25/+120 ºC Volumen de serpentín/camisa: 796 L Configuración del equipo: -Agitador -Serpentín (half-coil) Especificaciones: Fgsdpfx Afoyxd D Re Tsg Presión interna: 87 PSI Material de fabricación: Vidrio vitrificado

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 75,336 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: T62204, Equipamiento: documentación / manual, DETALLES TÉCNICOS - Número de ejes: 10 - Número de husillos: 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo de barra: 25,4 [mm] - Longitud máxima de mecanizado: 200 [mm] - Velocidad del husillo: 10000 [rpm] - Precisión de indexado del eje C: 0,1 [°] HUSILLO CONTRARIO - Diámetro máximo de barra: 20 [mm] - Velocidad del husillo: 10000 [rpm] Fgodpfsw Stndex Af Tjg - Potencia del husillo: 3,7 [kW] - Precisión de indexado del eje C: 0,1 [°] - Número de soportes de buje guía: 2 SOPORTE DE BUJE GUÍA 1 - Número de posiciones: 5 SOPORTE DE BUJE GUÍA 2 - Número de posiciones: 5 - Número de posiciones motorizadas: 4 - Velocidad de herramientas motorizadas: 8000 [rpm] ACCESORIOS FRONTALES - Número de posiciones: 4 - Número de posiciones motorizadas: 4 - Velocidad de herramientas motorizadas: 6000 [rpm] OPERACIONES SECUNDARIAS - Número de posiciones: 7 - Número de posiciones motorizadas: 3 - Velocidad de herramientas motorizadas: 8000 [rpm] SUMINISTRO ELÉCTRICO - Tensión de alimentación: 400 [V] - Potencia total instalada: 14 [kW] PESO Y DIMENSIONES - Superficie ocupada por la máquina: 2270 x 1650 [mm] - Altura de la máquina: 2200 [mm] - Peso de la máquina: 3500 [kg] EQUIPAMIENTO - CNC: Fanuc - Motor de herramienta rotativa en: S2, S3, S5 vertical/horizontal - Buje guía rotativo - Extractor de piezas - Expulsión de la pieza de trabajo - Depósito de refrigerante - Alimentador de barras: ROBOBAR SSF

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 29,048 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 16 mm, Diámetro de barra (máx.): 16 mm, TORNO DE TIPO EVODEO 16A CON CABEZAL MÓVIL, CONTROL NUMÉRICO POR COMANDO PARALELO FANUC TIPO 16i-TB, CAPACIDAD DE 16 MM / 10 EJES, CON INTERRUPTOR ELITE 220 Incluye: - Máquina base de 10 ejes FANUC 16i-TB - Torre giratoria sincronizada de 16 mm, incluyendo transmisión - Función de eje C1 Fgedpfjzd Sq Hox Af Tjg - Función de coordenadas polares, eje C1 o C4 - Motorización S6 (8.000 rpm) para un máximo de 3 herramientas giratorias en el sistema de herramientas (X1-Y1) no sincronizado con S1 - Motorización S2 (8.000 rpm) para un máximo de 3 herramientas giratorias en el sistema de herramientas (X2-Y2) - Motorización S3 (8.000 rpm) para un máximo de 3 herramientas giratorias en el extremo - Tope del contraeje, posicionado - Función de eje C4 - Limitación de la carrera de sujeción del contraeje (sistema que permite realizar un ajuste fino del diámetro de sujeción) - Extractor de piezas con cilindro neumático ajustable, incluyendo limpieza del mandril del contraeje con aceite (carrera máxima del cilindro neumático: 150 mm) - Motorización S5 (8.000 rpm) para un máximo de 6 herramientas giratorias (sincronizable con S4) - Baliza luminosa de 3 colores, configurable (colores: amarillo, rojo, verde) - Dispositivo de lubricación centralizado tipo BIJUR - Adaptación para trabajo sin torre (longitud máxima de la pieza: 50 mm) (requiere una de las opciones 0937 a 0941) - Software de programación TB-DECO ADV CABEZAL MÓVIL S1 (Z1) - 12.000 rpm - Rotación de la barra hacia la derecha - Adaptación para mandril SCHAUBLIN F22 (nº 76-0071) SISTEMA DE HERRAMIENTAS (X1-Y1 / X2-Y2) - 2 carros independientes con 5 posiciones - 2 motorizaciones independientes S2, S6 HERRAMIENTA DE EXTREMO - Carro independiente con 4 posiciones - Motorización independiente S3 CONTRAEJE INDEPENDIENTE (Y4-Z4) - 12.000 rpm - Adaptación para mandril SCHAUBLIN F20 (nº 76-201) OPERACIONES SECUNDARIAS (X4) - Estaciones con 6 posiciones (3 en el extremo y 3 transversales) DIVERSO - Dispositivo de evacuación y recepción de piezas fuera de la máquina - Bomba de refrigeración con caudal variable - Lámpara de iluminación - Interfaz eléctrica para dispositivo anti-incendios, conforme a las normas CE y CEM CONTROL NUMÉRICO - Control numérico FANUC 16i-TB - Pantalla a color de 10 pulgadas - Software de programación TB-DECO ADV (versión 750-005 + 750-0710) EQUIPAMIENTO - Adaptación para mandriles F13 - Portapinzas de torneado de tipo largo, sección 12x12 mm o ½ pulgada, rotación de la barra hacia la derecha - Adaptación para mandriles - Sistema de ajuste de la sujeción del mandril por la parte frontal para mandril F13 - Sistema de ajuste de la sujeción del mandril por la parte frontal para mandril F20 - Interfaz eléctrica 2004 (maxi2), incluyendo 2 tomas para adaptar un máximo de 2 periféricos a elección - Enchufe suizo de 230 V - Dispositivo de extracción de nieblas de aceite

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, GT 30 - La lijadora NC premium OPTIMUM con pantalla táctil Siemens. - Placa de sujeción electromagnética para fijar la pieza de trabajo con función de desmagnetización automática - Husillo de alta calidad con rodamientos de rodillos cónicos de precisión - Guías de mesa templadas y rectificadas - Contraguías recubiertas de Turcite-B para una alta resistencia al desgaste y baja fricción - Husillo de rectificado con rodamientos de precisión de alta calidad - El disco de rectificado puede reafilarse directamente en la máquina mediante un dispositivo de afilado - Indicador digital de posición - Base de la máquina de fundición estable y resistente a la torsión para una rigidez y estabilidad máximas - Guías para movimientos longitudinales, transversales y verticales sin holgura y autocentrantes como guías en V y planas - Husillos de recirculación de bolas de precisión - Guías y husillo de transporte con lubricación central - Todas las guías planas están finamente rascadas y garantizan así la máxima precisión de todos los movimientos manuales - Sistema eléctrico de seguridad con tensión continua de 24 V - Grandes volantes desacoplados en los tres ejes - Líneas hidráulicas según DIN EN 853 - Precisión de lijado: 0,005 mm - Disco de lijado de corindón grano 46 para todos los aceros corrientes - El panel de control giratorio facilita considerablemente el trabajo - Unidad hidráulica separada con intercambiador de calor, evita vibraciones y estrés térmico - Electrónica de seguridad de dos canales - Protección contra salpicaduras de la mesa de rectificado - Clase de filtro CEM - Con motor IE3 - consume considerablemente menos energía, lo que supone un importante ahorro de costes Dimensiones y pesos Longitud aprox. 3200 mm Anchura/profundidad aprox. 2200 mm Altura aprox. 2100 mm Peso aprox. 3000 kg Datos eléctricos Carga total conectada 6,5 kW Tensión de alimentación 400 V Frecuencia de red 50 Hz Mesa de rectificado Longitud de la superficie de sujeción 300 mm Anchura de la superficie de sujeción 600 mm Disco(s) de amolar Diámetro exterior 350 mm Anchura 40 mm Diámetro 127 mm Velocidad periférica 27 m/s Husillo Velocidad 1450 min¯¹ Concentricidad 0,005 mm Eje X Velocidad de avance 5 - 25 m/min Volumen de suministro Unidad de medida: pieza Unidad de embalaje: 1 Indicador digital de posición Dispositivo de refrigeración Mandril de equilibrado Disco abrasivo grano 46 Perno diamantado Herramienta de trabajo Bomba manual de aceite Lámpara LED Plato de sujeción electromagnético Función de desmagnetización Fsdpfxeymdtye Af Tjgg Equipo Placa de sujeción electromagnética Cubierta de la mesa antisalpicaduras Dispositivo automático de desmagnetización Dispositivo de enderezado paralelo ✔ Dispositivo de refrigeración 125 W Luz de trabajo Lámpara LED Pies de alineación ✔

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, La máquina está en exhibición. Optimill F 310 HSC Premium, centro de mecanizado CNC directamente del fabricante. F 310 HSC: la fresadora CNC Premium OPTIMUM con control Siemens SINUMERIK 828D destaca por su rendimiento, velocidad, precisión y larga vida útil. • Construcción robusta • Alta productividad • Excelente fiabilidad • Base de la máquina fuertemente rigidizada y sin torsión • Guías lineales de rodillos en todos los ejes para altas cargas • Servomotores de alto par directamente acoplados a husillos de recirculación de bolas en los tres ejes • Husillos de recirculación de bolas de alto rendimiento, rectificados de precisión y pretensados para altas velocidades de avance en todos los ejes • Carenado telescópico de las guías lineales en los tres ejes • Husillo principal SK40 con velocidad de hasta 12,000 rpm con husillo en línea • Mesa de fresado robusta y precisa con cinco ranuras en T, de gran tamaño y rectificada con precisión • Volante electrónico portátil con pulsador de aprobación y parada de emergencia para facilitar la introducción de programas • Cambiador automático de herramientas de doble brazo con 30 posiciones • Sistema de refrigeración con sistema de lavado de virutas y pistola de limpieza • Refrigeración interna del husillo 20 bar • Transportador de virutas tipo cinta para evacuación eficiente de virutas • Carro de virutas • Separador de aceite • Luz de máquina en el área de trabajo • Paquete adicional SIEMENS de garantía de materiales y servicio en línea/presencial gratuito OSS Plus • 1 año de contrato básico de mantenimiento incluido en Alemania/Austria/Suiza • Control • Pantalla en color de 15,6'' Fsdjynf Unopfx Af Tsgg • Formato 16:9 • Paquete completo • Safety Integrated • Detección y mecanizado de material residual • Programación paso a paso ShopMill • Gestión de red • Simulación 3D • Función de trazo en tiempo real • Detalles de equipamiento • Husillo en línea • Conicidad SK 40 / DIN 69871 • Velocidad de husillo 12,000 rpm • Dimensiones y pesos • Largo aprox.: 4319 mm • Ancho/profundidad aprox.: 2300 mm • Altura aprox.: 3000 mm • Peso aprox.: 7000 kg • Velocidad de avance rápido • Eje X: 30 m/min • Eje Y: 30 m/min • Eje Z: 30 m/min • Datos eléctricos • Tensión de conexión: 400 V • Frecuencia de red: 50 Hz • Potencia total instalada: 56 kVA • Mesa de fresado horizontal • Largo: 1200 mm • Ancho: 600 mm • Tamaño de ranura en T: 16 mm • Número de ranuras en T: 5 • Distancia entre ranuras en T: 100 mm • Carga máxima: 800 kg • Precisión • Repetibilidad: ± 0,005 mm • Precisión de posicionamiento: ± 0,005 mm • Recorridos • Eje X automático: 1050 mm • Eje Y automático: 600 mm • Eje Z automático: 600 mm • Husillo vertical • Conicidad: SK 40 DIN 69871 • Rango de velocidad: 12,000 rpm • Potencia del motor de accionamiento en régimen continuo S1: 20 kW • Potencia del motor de accionamiento S6-30%: 50,3 kW • Par motor en régimen continuo S1: 96 Nm • Par motor S6-30%: 240 Nm • Fuerza de avance • Eje X: 6,68 kN • Eje Y: 6,68 kN • Eje Z: 10 kN • Par motor de avance • Eje X en régimen continuo S1: 18 Nm • Eje Y en régimen continuo S1: 18 Nm • Eje Z en régimen continuo S1: 27 Nm • Cambiador de herramientas • Doble brazo • Número de posiciones para herramientas: 30 • Longitud máxima de herramienta: 300 mm • Peso máximo de herramienta: 8 kg • Tiempo de cambio de herramienta (herramienta a herramienta): 2,

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada completa está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Centrada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para garantizar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: hasta 16,000 bphCapacidad de capsulado: hasta 7,200 bphCapacidad de etiquetado: hasta 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: hasta 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y empaque de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado para producción de bebidas, respaldando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la líneaDespaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificado, formado/encajado/cerrado de cajas, paletizado y enfardado están armonizados para la operación en línea. El conjunto de equipos admite cierres tradicionales de corcho y sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los tamaños y formatos típicos de botellas de vino pueden adaptarse mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea se equilibra típicamente por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en condiciones de trabajo listas para operar, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionado para garantizar un desempeño fiable en las estaciones integradas. El sistema refleja un mantenimiento profesional, manteniendo la calidad de producción para el embotellado industrial y la producción ... Fgsdjzd Ucxepfx Af Teg

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de tratamiento de agua para plantas de composición y extrusión Se vende una planta industrial completa de tratamiento de agua para el suministro de agua de proceso desmineralizada y ablandada a una planta de composición o extrusión. El sistema consta de prefiltración, planta de ablandamiento doble, planta de ósmosis inversa, depósito de permeado de 3.000 litros y una planta de aumento de presión doble controlada por frecuencia. La planta es especialmente adecuada para circuitos de agua de refrigeración cerrados, así como para aplicaciones en las que se requiere una calidad de agua constantemente alta y un suministro fiable a la planta de producción. Estructura de la planta Prefiltración y protección Filtro de retro lavado para impurezas mecánicas Caudal: 7,5 m³/h con una pérdida de presión de 0,5 bar Retro lavado automático con temporizador Separador de sistema con valor KVS de 12 m³/h Tamaño de la conexión: R 1" Reductor de presión con caudal DIN de 5,3 m³/h Módulo de seguridad Bloque de conexión con derivación integrada y válvula de muestreo Mangueras de presión flexibles, longitud 1.000 mm, Rp 1", hasta 10 bar Planta de ablandamiento doble Planta de ablandamiento doble para un funcionamiento continuo de la planta Caudal nominal: 2,9 m³/h Capacidad: 200 m³ × °dH cada una Sistema de desinfección de resinas Interruptor de falta de sal con señal de avería o advertencia de nivel sin señal eléctrica Grupo de muestreo con manómetro y grifo de muestreo Dispositivo de control de dureza para montaje en pared Fgsdozt Sb Dspfx Af Tsg Conexión para tubería de 1" Gracias al diseño doble, una columna de ablandamiento se puede regenerar mientras que la segunda columna sigue proporcionando agua ablandada. Planta de ósmosis inversa Planta de ósmosis inversa con módulos de alto rendimiento dispuestos verticalmente, recirculación de permeado y lavado automático del concentrado. Datos técnicos: Rendimiento de permeado a 15 °C: aprox. 450 l/h Rendimiento: aprox. 75 % Tasa de retención de sal: aprox. 98,5 % Presión de flujo requerida: 2–6 bar Conexión de agua de alimentación: DN 25 Conexión de permeado: DN 20 Conexión de concentrado: DN 15 Tensión de red: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensiones: aprox. 1.800 × 610 × 810 mm (H × A × P) Depósito de permeado Depósito de almacenamiento de PE negro Capacidad: 3.000 litros Con control de nivel y varias conexiones Dimensiones: aprox. 1.750 × 995 × 2.450 mm (H × A × P) Planta de aumento de presión doble Planta de aumento de presión preensamblada y cableada eléctricamente, lista para la conexión, sobre estructura de acero inoxidable. Equipada con dos bombas y variadores de frecuencia integrados para un suministro de presión constante y adaptado a las necesidades. Datos técnicos: Caudal nominal por bomba: 2,0 m³/h Altura de elevación nominal: 43,6 m Caudal con una bomba: aprox. 0,6–3,0 m³/h Caudal con dos bombas: aprox. 1,2–6,0 m³/h Presión de suministro con el caudal máximo: aprox. 2,5 bar Altura de elevación cero: aprox. 6,7 bar Presión constante preajustada de fábrica: 4,0 bar Presión de pre carga del depósito de expansión de membrana: 3,5 bar Rango de medición de los sensores de presión: 0–10 bar Depósito de expansión de membrana: 8 litros Temperatura de agua admisible: 1–30 °C Temperatura ambiente admisible: 1–40 °C Conexión de succión: DN 65 / PN 10, brida suelta Conexión de presión: manguito de pegamento de 50 mm Tensión de red: 3 × 380–500 V Potencia del motor: 2 × 1,1 kW Corriente nominal por bomba: 2,2–1,9 A Dimens

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Conjunto Strapex Ecopack DE-94 usado. El equipo se utiliza para embalar y asegurar cargas. Dispone de panel de control con botones y mandos giratorios para ajustes. Adecuado para aplicaciones industriales y logísticas. Flejadora de la reconocida empresa suiza STRAPEX ECOPACK DE-94 dimensiones del marco: 870x800 mm peso: 250 kg alimentación: 230 V Fgedpfx Ajxfvivef Tsg estado: bueno

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S36-0330, potencia del láser: 80 W, Trotec Speedy 360: láser de CO₂ con un tubo láser completamente nuevo y con mantenimiento completo. Invierta en lugar de reparar: este Trotec Speedy 360 está listo para usar de inmediato y destaca por su excelente estado de conservación y por contar con un tubo láser nuevo. Se vende un sistema de grabado y corte láser de CO₂ Trotec Speedy 360, que se ha utilizado exclusivamente en entornos profesionales y siempre se ha mantenido con sumo cuidado. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones, tanto a nivel técnico como estético, y está lista para su uso productivo inmediato. Antes de la venta, se instaló un tubo láser nuevo. De este modo, no solo obtiene un láser industrial probado, sino que también se beneficia de una de las piezas de desgaste más valiosas en condiciones como nuevas. Esto reduce significativamente el riesgo de inversión y permite un inicio de producción inmediato sin costes adicionales. Calidad Trotec probada El Speedy 360 ha sido uno de los sistemas láser de CO₂ más potentes y fiables de su categoría durante años. Su alta velocidad de procesamiento, su posicionamiento preciso y su excelente precisión de repetición lo convierten en la primera opción para usuarios profesionales de la industria, la artesanía y la publicidad. Ya sea para fabricar piezas únicas o para la producción en serie, el Speedy 360 ofrece resultados consistentemente precisos. Amplias posibilidades de aplicación La máquina es adecuada, entre otras cosas, para el procesamiento de: Fedpfjzlb Abox Af Tegg ✔ Acrílico ✔ Madera y contrachapado ✔ MDF ✔ Cuero ✔ Papel y cartón ✔ Caucho ✔ Textiles ✔ Plásticos ✔ Vidrio (grabado) ✔ Metales recubiertos (marcado) Esto convierte al láser en una opción ideal para empresas de los sectores de la publicidad, la fabricación de rótulos, la construcción de maquetas, la personalización, la identificación industrial o la construcción de prototipos. Sus ventajas de un vistazo ✔ Tubo láser nuevo: listo para usar de inmediato ✔ Excelente estado general ✔ Grabado y corte de precisión ✔ Alta velocidad de trabajo ✔ Tecnología Trotec probada ✔ Fácil manejo con JobControl ✔ Máquina industrial fiable con una alta estabilidad de valor Se recomienda encarecidamente la visita No dude en comprobar personalmente el excelente estado de la máquina. Se puede organizar una visita y una prueba de funcionamiento previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Tornos MultiDeco 20/8 Número de husillos: 8 Diámetro máximo de la barra: 20 mm Fgedpfx Aszy Spuof Teg Velocidad del husillo: 5000 rpm Potencia del husillo principal: 15 kW / 18,5 kW Longitud máxima de la pieza: 100 mm sin contramaquinado (operación en la parte trasera); 75-80 mm con contramaquinado Número de husillos de contramaquinado: 1 unidad Recorrido axial del husillo de contramaquinado: 160 mm Potencia del motor del husillo de contramaquinado: 1,1 kW Unidad de control CNC: Fanuc Sistema de programación: infraestructura de software TB-DECO Cargador de barras automático integrado IEMCA Bomba de líquido refrigerante de alta presión y sistema de filtrado fino Transportador de virutas automático La máquina está en condiciones de funcionamiento. Se puede inspeccionar si se solicita.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 1930036, horas de funcionamiento: 6,900 h, Se trata de una extrusora de doble husillo, de segunda mano, para la producción de productos con textura. (La revisión general está incluida en el precio y la realizará la empresa Brabender, ahora Anton Paar). En esta máquina se produjo proteína de soja texturizada en un entorno completamente vegano. La proteína de soja texturizada es húmeda y se utilizó para fabricar productos veganos, como, por ejemplo, "filetes", "pescado", "nuggets", "tocino", etc. Fgedpfx Aozhnlusf Tjg

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Fgodeziyyyspfx Af Tsg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, La máquina está expuesta en sala de exposición. Optimill F200 ECO Premium – Fresadora CNC directamente del fabricante. F200 ECO – La fresadora CNC Premium de OPTIMUM con control Siemens SINUMERIK 828D destaca por su rendimiento, velocidad, precisión y gran durabilidad. Modelo F200 ECO Control SIEMENS SINUMERIK 828D PPU271.5 Husillo de fresado con transmisión por correa Datos técnicos de la máquina: Conexión eléctrica: 400 V / ~50 Hz Potencia total conectada: 15 kVA Husillo de fresado: Motor de accionamiento funcionamiento S1: 9 kW Par motor funcionamiento S1: 57 Nm Motor de accionamiento funcionamiento S6 30%: 17,1 kW Par motor funcionamiento S6 30%: 118 Nm Cono husillo: BT40 Sistema de refrigerante: Potencia de bomba de refrigerante: 900 W Caudal máximo: 35 l/min Capacidad del depósito: 116 litros Bomba de limpieza Precisión en el fresado: Repetibilidad: 0,008 mm Precisión de posicionamiento: 0,004 mm Cambiador de herramientas: Tipo: doble brazo Nº de estaciones de herramienta: 20 Diámetro máx. de herramienta: 78 mm Diámetro máx. (si posiciones adyacentes vacías): 120 mm Longitud de herramienta: 300 mm Peso máx. de herramienta: 8 kg Tiempo de cambio (herramienta a herramienta): 2,5 seg Recorridos: Eje X: 850 mm Eje Y: 500 mm Eje Z: 550 mm Avance rápido eje X, Y, Z: 48 / 48 / 48 m/min Par motor eje X / Y / Z: 16 Nm / 16 Nm / 20 Nm Fuerza de avance eje X / Y / Z: 5,34 kN / 5,34 kN / 6,68 kN Velocidad de husillo: Velocidad máx*: 10.000 rpm Neumática: Presión de aire: 6 bar Fgedeymd Nbjpfx Af Teg Consumo de aire por hora: 6–8 kg/m³ Mesa: Distancia husillo–mesa: 100–650 mm Dimensiones mesa (L x A): 1000 x 500 mm Ranuras en T (tamaño / número / paso): 18 mm / 5 / 100 mm Carga máxima útil: 500 kg Dimensiones: Largo x ancho x alto: 2.400 x 2.355 x 2.860 mm Peso total: 5.500 kg Equipamiento: Guías lineales y husillos de bolas para altas velocidades en todos los ejes Cubiertas telescópicas en los tres ejes Lubricación automática Manivela electrónica portátil con pulsador de habilitación y parada de emergencia Conexión RJ45 y toma eléctrica de 230 V Luz de máquina en el área de trabajo Pistola de limpieza Husillos de bolas y guías lineales de THK Limpieza de virutas Refrigeración en cabeza de husillo (zona de mecanizado) Armario eléctrico Cambiador de herramientas de brazo SW24 CE *Otras opciones bajo consulta

Estado: bueno (usado), Módulo de ensamblaje Kistler NC con doble estación/unidad de husillo Prensa servohidráulica Kistler NCFH 60 con carro de avance y estación de husillo El módulo de ensamblaje Kistler NCFH 60 NC está integrado en una unidad industrial de doble estación/husillo para la producción automatizada en serie (por ejemplo, soldadura por fricción o prensado de precisión). El sistema se caracteriza por su alta precisión, supervisión integrada de fuerza-desplazamiento (sensores piezoeléctricos) y una construcción extremadamente robusta para soportar cargas continuas en entornos industriales. Ensamblaje y prensado preciso: Ideal para procesos de montaje de alta precisión en la industria automotriz, la fabricación de componentes eléctricos o la ingeniería mecánica en general. Control de calidad integrado (supervisión de fuerza-desplazamiento): Gracias a los sensores piezoeléctricos integrados, el módulo mide durante el proceso de prensado las fuerzas de tracción y compresión exactas en función de la posición. Control de procesos flexible: Permite funciones avanzadas como "ensamblaje por etapas", prensado controlado por posición o ensamblaje controlado por fuerza (en combinación con un control adecuado, por ejemplo, Kistler maXYmos). Toma de pieza automatizada: Fsdpfszcpnzsx Af Tsgg La estación de husillo acoplada dispone de una función de sujeción automatizada (accionada neumáticamente/hidráulicamente mediante cilindros integrados), perfecta para la producción automatizada en serie y líneas de producción en serie. Base de máquina estable: Todo el mecanismo está montado sobre un pesado bastidor de acero soldado para soportar las enormes fuerzas (hasta 6 toneladas por lado) durante el funcionamiento. Fabricante del módulo de ensamblaje: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipo: 2151B 60304002 Modelo: NCFH 60 400 300 B H C G Fuerza nominal: 60 kN (equivalente a una fuerza de prensado de aproximadamente 6 toneladas) Carrera total máxima del husillo: 400 mm Velocidad de avance máxima: 300 mm/s Tipo de motor: Motor servo de eje hueco de CA (165H-180E) Freno de parada: 18 Nm Certificación: Marcado CE Alcance del suministro: Módulo de ensamblaje Kistler NCFH 60, incluyendo acoplamiento de brida montado, carro/guía de avance de color amarillo, cableado completo de sensores y la estación de sujeción del husillo correspondiente. "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". complett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, DESTACO, abrazadera neumática. Recomendada para plantillas de soldadura y trabajos en serie. DESTACO, serie 82M-3E, incluye módulo de sensor de posición 8EA-146-4 (señal de retroalimentación: abierto/alimentación/cerrado, 10–30 VCC, 150 mA). DESTACO 82M-3E030063L8, cilindro de 63 mm de mayor potencia. Ángulo de sujeción: 5–135°. Presión máxima: 6 bar. Sensor: 8EA-146-4 PNP, máx. 30 VCC, conector M12. Puerto: G 1/4. Fgsdpfezt Dm Eox Af Teg Cantidad: 28 unidades. DESTACO 82M-3E030050L8, cilindro de 50 mm. Ángulo de sujeción: 5–135°. Presión máxima: 6 bar. Sensor: 8EA-146-4 PNP, máx. 30 VCC, conector M12. Puerto: G ¼. Cantidad: 8 unidades.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, La máquina se encuentra en la exposición. OPTIMUM F 200 HSC Premium, fresadora CNC de alta precisión, directamente del fabricante. F 200 HSC: la fresadora CNC Premium de OPTIMUM, con control Siemens SINUMERIK 828D, destaca por su rendimiento, velocidad, precisión y larga vida útil. Construcción robusta: · Alta productividad · Alta fiabilidad · Base de máquina de gran rigidez y resistente a la torsión · Guías de perfil con recirculación de bolas para altas velocidades de desplazamiento en todos los ejes · Potentes servomotores en los tres ejes · Cubierta telescópica de las guías en los tres ejes · Lubricación automática · Mesa de fresado maciza y precisa con cinco ranuras en T, de gran tamaño y rectificada con precisión · La rueda de mano electrónica portátil, con botón de avance y interruptor de parada de emergencia, facilita enormemente la introducción de programas. Nwswouy Tckex Eb Ncsi · Sistema de refrigeración con sistema de evacuación de virutas y pistola de limpieza · Refrigeración interna del husillo con 20 bar · Transportador de virutas tipo banda para una eficiente evacuación de virutas · Carro de virutas · Conexión RJ45 y conexión eléctrica de 230 V · Armario eléctrico cerrado con intercambiador de calor integrado que garantiza una temperatura óptima y evita la entrada de partículas de suciedad · Lámpara de trabajo en el área de trabajo · Paquete adicional SIEMENS: garantía de defectos de material y servicio de asistencia gratuito en línea/in situ (OSS Plus) · 1 año de contrato de mantenimiento básico incluido en Alemania, Austria y Suiza (D/A/CH) Husillo de fresado: husillo en línea Datos de la máquina Conexión eléctrica: 400 V / ~50 Hz Potencia total conectada: 20 kVA Fjdezi Ex Uepfx Af Tjgg Husillo de fresado Motor de accionamiento, funcionamiento S1: 10,5 kW Par del motor de accionamiento, funcionamiento S1: 50 Nm Motor de accionamiento, funcionamiento S6-30%: 26,4 kW Par del motor de accionamiento, funcionamiento S6-30%: 125 Nm Conexión del husillo: SK 40 / DIN 69871 Sistema de refrigeración: Potencia de las bombas de refrigeración, 3 unidades: 1 kW Caudal: 35 l/min. Capacidad del depósito: 200 litros Bomba de limpieza Potencia de la bomba de limpieza: 530 W Precisión de fresado Precisión de repetición: ± 0,005 mm Precisión de posicionamiento: ± 0,005 mm Cambio de herramientas Tipo: cambiador de doble brazo Número de posiciones de herramientas: 24 Diámetro de la herramienta (máx.): 78 mm Diámetro de la herramienta (posiciones auxiliares libres) (máx.): 120 mm Longitud de la herramienta: 300 mm Peso de la herramienta (máx.): 8 kg Tiempo de cambio de herramientas (herramienta a herramienta): 2,5 segundos Recorrido Eje X: 850 mm Eje Y: 500 mm Eje Z: 550 mm Accionamiento de avance Velocidad de desplazamiento rápida en los ejes X, Y y Z: 48 m/min. Par del motor Ejes X/Y/Z: 16 Nm / 16 Nm / 20 Nm Fuerzas de avance Ejes X/Y/Z: 5,34 kN / 5,34 kN / 6,68 kN Rango de velocidades Velocidades de husillo: 12.000 min-1 Neumática Presión del aire: 6 - 8 bar Consumo de aire por hora: 6 - 8 kg/m³ Mesa de fresado Distancia husillo - mesa: 100 - 650 mm Longitud x anchura de la mesa: 1.000 x 500 mm Tamaño de la ranura en T / número / distancia: 18 mm / 5 / 100 mm Carga máxima: 500 kg Dimensiones Longitud x anchura x altura: 2.400 x 2.355 x 2.860 mm Peso total: 5.500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Número de ejes: 10 Número de husillos: 2 Diámetro máximo de la barra: 16 mm Revoluciones del husillo: 100-10000 rpm Fodpfxszvb Ryo Af Tegg Herramientas rotativas: S2, S3, S5 y S6 Sistema de control: Fanuc PNC 16i Equipado con: Cargador de barras FMB Turbo 2-16 Transportador de virutas

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, GT 25 - La rectificadora NC Premium de OPTIMUM con pantalla táctil Siemens. • Placa de sujeción electromagnética para fijar la pieza de trabajo con función automática de desmagnetización • Husillo de alta calidad con rodamientos cónicos de precisión • Guías de mesa endurecidas y rectificadas • Contraguías recubiertas con Turcite-B para alta resistencia al desgaste y baja fricción • Husillo de rectificado con rodamientos de precisión de alta calidad • La muela abrasiva se puede reacondicionar directamente en la máquina mediante un dispositivo de afilado • Visualización digital de la posición • Base de máquina de fundición estable y rígida a la torsión para máxima rigidez y estabilidad • Las guías de los movimientos longitudinal, transversal y vertical son sin holgura y autocentrantes, ejecutadas como guías en V y planas • Husillos de recirculación de bolas de precisión • Guías y husillo de avance con lubricación centralizada • Todas las guías planas están finamente ajustadas a mano, garantizando la máxima precisión en todos los movimientos manuales • Sistema eléctrico de seguridad con 24 V de corriente continua • Volantes de gran tamaño desacoplados en los tres ejes • Líneas hidráulicas conforme a DIN EN 853 • Precisión de rectificado: 0,005 mm • Muela abrasiva de corindón grano 46 para todos los aceros comunes • Panel de control giratorio que facilita considerablemente el trabajo • Unidad hidráulica separada con intercambiador de calor, evita vibraciones y cargas térmicas • Electrónica de seguridad de doble canal • Protector contra salpicaduras para la mesa de rectificado • Clase de filtro EMC • Con motor IE3 – consume considerablemente menos energía y permite un claro ahorro de costes Datos técnicos: Dimensiones y pesos Longitud aprox. 2300 mm Ancho/profundidad aprox. 1600 mm Altura aprox. 1675 mm Peso aprox. 1700 kg Datos eléctricos Fodpfoymdwfex Af Tegg Potencia total instalada 3 kW Tensión de conexión 400 V Fase(s) 3 Ph Tipo de corriente CA Frecuencia de red 50 Hz Mesa de rectificado Longitud 254 mm Ancho 508 mm Muela(s) abrasiva(s) Diámetro exterior 200 mm Ancho 20 mm Orificio 31,75 mm Velocidad periférica 33 m/s Husillo Velocidad 2850 min⁻¹ Precisión de concentricidad 0,005 mm Eje X Velocidad de avance 5 – 25 m/min VPE 1 Volumen de suministro Unidad de cantidad: Unidad Unidad de embalaje: 1 Indicador digital de posición Sistema de refrigeración Eje de equilibrado Muela abrasiva grano 46 Lápiz de diamante Herramienta de servicio Bomba de aceite manual Lámpara LED Placa de sujeción electromagnética Función de desmagnetización Equipamiento Placa de sujeción electromagnética Protector contra salpicaduras para la mesa cerrada Sistema de desmagnetización automático Dispositivo de rectificación en paralelo Sistema de refrigeración 40 W Lámpara de trabajo LED Pies de nivelación

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Horno de laminado de vidrio Microglass FLY 600: una máquina profesional para la producción de vidrio laminado. Se vende un horno de laminado profesional Microglass FLY 600 diseñado para la producción de vidrio laminado mediante el método de vacío. La máquina es ideal para talleres de vidriería que fabrican vidrio de seguridad VSG, vidrio decorativo, vidrio con película EVA y para el secado de recubrimientos. Fgjdezga H Ispfx Af Tsg El dispositivo está equipado con un moderno sistema de calentamiento basado en emisores de infrarrojos (IR) y una circulación forzada de aire caliente, lo que garantiza una temperatura uniforme y una alta calidad de laminado. (mitindustrial.it) Parámetros técnicos: ● Modelo: FLY 600 ● Fabricante: Microglass / MIT ● Aplicación: laminado de vidrio, secado de pinturas/recubrimientos ● Superficie de trabajo: ● 1 plataforma de 1800 × 3200 mm ● Altura de la cámara de trabajo: 600 mm ● Número de cajones de trabajo: 1 ● Dimensiones externas de la máquina (cerrada): ● Aprox. 2450 × 4230 × 1350 mm ● Longitud con los cajones abiertos: aprox. 8500 mm ● Peso de la máquina: aprox. 3100 kg ● Potencia instalada: 45 kW ● Alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz ● Consumo medio de energía por ciclo estándar: aprox. 27 kWh ● Temperatura de laminado: 130 °C ● Temperatura de secado: 150 °C ● Bomba de vacío: ● de dos etapas ● potencia aprox. 1,5 kW ● Control: ● panel táctil ● medidor digital de vacío ● Programas: ● hasta 256 recetas programables ● posibilidad de configurar ciclos de tiempo ● Sistema de calentamiento: ● emisores tubulares IR ● circulación de aire caliente ● Enfriamiento forzado: SÍ ● Membrana de silicona de alta resistencia ● Red PTFE para mejorar los parámetros de vacío ● Posibilidad de utilizar un cajón adicional para aumentar la productividad (mitindustrial.it) Ventajas de la máquina: ✔ Gran formato de producción ✔ Alta calidad de laminado sin burbujas de aire ✔ Funcionamiento económico en la producción en serie y unitaria ✔ Funcionamiento intuitivo a través de la pantalla táctil ✔ Robusta estructura industrial ✔ Ideal para vidrio VSG, vidrio decorativo y proyectos personalizados La máquina está lista para funcionar. Es la solución perfecta para los talleres de vidriería profesionales que buscan un horno de laminado eficiente.