Pasteurizador Pastochef 55 De Segunda Mano de segunda mano en venta (29,160)

Estado: usado, - Dimensiones exteriores (LxAxH): 1082x1052x1117 mm - Capacidad: 20 x GN1/1 - 20 niveles: 540x330 mm - Horno mixto para 1 carro - 3 modos de cocción: vapor, convección, combinado Kdodowx Rw Ropfx Aiiep - 5 velocidades de circulación de aire - Voltaje: 400 V - Peso: 336 kg

Estado: usado, - Dimensiones: 875x1590 mm Kjdoy Nkuqopfx Aiijdp - Ancho de banda: 475 mm - N° de serie: A2024020 - Longitud de cilindros: 500 mm - Apertura de cilindros: 0,5-30 mm - Velocidad de cinta de salida: 52 cm/s - Dimensiones en posición de reposo: 875x700 mm - Potencia: 0,75 kW - Tensión: 400 V - Peso: 90 kg

Estado: usado, - Dimensiones: 925x1090x2270 mm - 20 estantes Kdjdpfxowxvu Is Aiiop - Bandejas: 750x900 mm - Temperatura: 10°C - Puerta maciza - Potencia: 1450 W - Peso: 235 kg - Equipo reacondicionado: El equipo se prepara bajo pedido. Los plazos de recogida y devolución se acuerdan en ese momento (solicite el precio tras el reacondicionamiento).

Estado: muy bueno (usado), -Dimensiones: 691x1171x1593 mm -Número de serie: AR100/MK1L -Modelo: AR100 Isdjwxv Tqecvyqi Aebd -Año: 2008 -Se suministra con batidor -1 velocidad Kdsdpfx Aiswxv Tqsiop -Voltaje: 400V -Potencia: 3 kW -Peso: 395 kg -Equipo reacondicionado: El equipo se prepara bajo pedido y los plazos de recogida y devolución se acuerdan en ese momento (solicite el precio tras la renovación).

Estado: usado, - Dimensiones: 935x1200x1900 mm - Dimensiones del carro: 400x800 o 400x600 mm - Número de serie: BA31056 - Modelo: 1648/ERGO - Capacidad: 80 baguettes - Doble acristalamiento aislante, baja emisividad, ventilado, fácil de limpiar - Cámara de cocción en acero inoxidable Ksdpfewxxkljx Aiisdp - Voltaje: 400V - Equipo reacondicionado: el equipo se prepara por encargo; los plazos de recogida y devolución se acuerdan en el momento (consulte precio tras reacondicionamiento)

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones: 1320x1120x1670 mm - La cinta transportadora puede contener 6 bandejas de 400x600 mm - Varios modelos de enchufes, así como reglas estándar y rotativas - Potencia: 2,5 kW Kdodpfswxym Uex Aiijp - Voltaje: 220 V - Peso: 490 kg

Estado: usado, - Año: 2000 - 2 rodillos - Voltaje: 380V Kdsdpfex Ttb Iex Aiiep - Potencia: 0,75 kW

Estado: usado, - Nº de serie: 15591 - Modelo: Bakelux - 10 niveles - Distancia entre bandejas: 90 mm - Bandeja: 600x400 mm - Superficie de cocción: 2,40 m² - Año: 09/2000 - Potencia: 16,4 kW Kdodsy H Ivtopfx Aiijp - Tensión: 400 V

Estado: usado, - Dimensiones LxPxA: 1420x2200x2200 mm - N.º de serie: 8801680 - NP: 7367165 - Superficie de cocción: 5,3 m² - Dimensiones de las placas: 801x1230 mm - Año: 2005 - Número de pisos: 5 - Temperatura máxima: 300 °C - Tensión: 400 V - Potencia de calentamiento: 53,6 kW - Peso: 1064 kg - Equipo revisado: el equipo se prepara bajo pedido; los plazos de entrega y retorno se acuerdan en ese momento (por favor, consulte el precio tras la revisión) - Frontal con campana extractora de acero inoxidable cepillado - Placas sólidas de cemento refractario de 20 mm de espesor - Resistencias eléctricas blindadas en acero inoxidable - 1 clapeta de descompresión independiente por piso - 1 generador de vapor independiente por piso - Vidrios tratados para reducir pérdidas térmicas Kdsdpfx Aiey Icknjiep - Dispositivo de vapor y columna siempre en el mismo lado - Equipado con extractor de vapor para la campana - Aislamiento mediante paneles de lana de roca cruzados - Cableado eléctrico con cables de silicona de alta temperatura

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones: 610x1150x1460 mm - Modelo: TRT 120 - Producción por ciclo: máx. 20 litros + Mezcla por ciclo: 8 a 16 kg Kdedpfewxu Rujx Aiisp - Producción horaria teórica: 75 a 120 litros/hora - Temperatura ambiente de funcionamiento: 16°C a 3°C - Refrigeración por aire - Turbina multifunción Pasto - Peso: 510 kg - Voltaje: 380V

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones: 518x760x1420 mm - Sabores: 2 y mixto - Rendimiento: 17-18 L/h - Voltaje: 220V - Potencia: 1,7 kW Ksdpfswxu Srjx Aiijdp - Peso neto: 143 kg

Estado: muy bueno (usado), 4 túneles de fermentación compuestos por: - Nº de serie: 930 túneles de fermentación: - Tipo de cámara: BFC - Dimensiones del carro: 600x800 - Número de carros por túnel: 6 - Ancho exterior de la cámara: 4.330 mm - Profundidad exterior de la cámara: 5.350 mm Kdedpfx Aewxymhoiiop - Profundidad útil de la cámara: 5.200 mm - Ancho útil de celda: 1.000 mm - Tipo de marco de puerta: puerta simple de 1.000 mm - Lado del evaporador: derecha - Control OPTICOM - Conexión eléctrica BFC: 400-440V / 3F + N + PE / 50-60Hz - Tipo de cámara de túnel: Sí

Estado: muy bueno (usado), - Marca: BONGARD - Modelo: 8.62E - Dimensiones externas: 1430x1930x2220 mm - Dimensiones de las bandejas: 600x800 mm - Capacidad: 150 baguettes - Eléctrico - Potencia: 56 kW - Voltaje: Trifásico Equipo reacondicionado: El equipo se prepara bajo pedido; las fechas de recogida y devolución se acuerdan en ese momento (solicite el precio tras el reacondicionamiento) Kdjdpfxjwxmghj Aiijp

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones: 430x730x1565 mm - Con bomba - Producción por hora: 40 l - Sabor: 1 - Voltaje: 380 V / 50 Hz - Potencia: 1,6 kW - Condensador: aire o agua Ksdpfowxu Sljx Aiisdp - Fecha de fabricación: 17/7/2002 - Calidad: 828 - Número de serie: IC 5879 - Versión de software: AESMD 36 - Peso neto: 200 kg

Estado: usado, Molino de martillos usado Christy Turner modelo LB7. Boca de alimentación de 252 mm de diámetro por 295 mm de longitud. El equipo es accionado por un motor de 15 kW y 1460 rpm. La carcasa del rotor mide 205 mm de diámetro por 400 mm de largo. Dispone de martillos oscilantes romos de acero al carbono de aproximadamente 10 mm de espesor. Incluye tolva de descarga. Todo montado sobre bastidor de acero al carbono. Peso estimado: 250 lbs. Dimensiones: 700 mm x 1450 mm. Kdedpfx Aoyz R Unoiisp

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10,000 h, número de máquina/vehículo: TP109, Taponadora de segunda mano AVE 6T hasta 7000 bph Kdedpfjvgvabox Aiisp La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bph ofrece una alta eficiencia y versatilidad para la industria del embotellado. En concreto, maneja líneas de producción de velocidad media a alta, lo que garantiza resultados consistentes y fiables. Además, la máquina de Stelvin Lux utiliza seis cabezales de taponado para proporcionar un funcionamiento preciso y uniforme a lo largo de cada ciclo de embotellado. Además, su diseño maximiza la velocidad de producción, permitiendo el manejo de hasta 7000 botellas por hora. Este rendimiento, a su vez, apoya a las empresas que buscan mejorar la eficiencia operativa y mantener una calidad constante del producto. El sistema admite tapones de rosca de aluminio del tipo Stelvin Lux, de 30×60 mm. En consecuencia, este tipo de tapa crea un sello hermético, preservando la integridad del producto y prolongando la vida útil. Los productores de la industria del vino y las bebidas suelen elegir este formato por su fiabilidad. Además, la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj, alineándose con los diseños estándar de la línea de embotellado y reduciendo la necesidad de costosas modificaciones. Además, su diseño compacto se integra sin problemas en los entornos de producción existentes, incluso cuando el espacio es reducido. Características de seguridad y mantenimiento fácil de usar La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bp mejora la seguridad al incorporar características de protección avanzadas. Por ejemplo, estos sistemas protegen a los operadores de riesgos potenciales, reduciendo los accidentes y mejorando la seguridad en el lugar de trabajo. Además, los mecanismos de seguridad permiten a los operadores acceder a ellos y mantenerlos rápidamente, lo que garantiza el cumplimiento constante de los estándares de la industria. Los manuales técnicos de Stelvin Lux, además, ofrecen instrucciones claras para la instalación, el mantenimiento y la resolución de problemas. Por lo tanto, estas guías permiten a los operadores resolver problemas de manera eficiente, minimizando el tiempo de inactividad y preservando la productividad. Además, el diseño modular de la máquina permite a los técnicos reemplazar los componentes rápidamente, lo que agiliza las tareas de mantenimiento y reduce los costos de reparación. Estado actual y requisitos eléctricos La máquina para Stelvin Lux permanece actualmente almacenada, lista para su instalación inmediata en una nueva línea de producción. Además, funciona a 400 V, con un requerimiento de potencia de 3 kW y una frecuencia de 5 Hz. Por lo tanto, los usuarios deben verificar estas especificaciones para confirmar la compatibilidad con sus sistemas eléctricos existentes. Además, el bajo consumo de energía de la máquina ayuda a las instalaciones de producción a reducir los costos operativos sin comprometer el rendimiento. Rendimiento robusto y durabilidad de Stelvin Lux Esta máquina soporta entornos de producción exigentes gracias a su construcción duradera. En particular, sus seis cabezales de taponado garantizan una calidad constante en cada operación, manteniendo altos estándares de producción. En consecuencia, las empresas confían en esta máquina para cumplir con ambiciosos objetivos de producción al tiempo que preservan la integridad de sus productos. Además, su precisión y eficiencia lo convierten en un activo valioso para cualqui...

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: ET223, Etiquetadora de segunda mano AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph Configuración general y rendimiento operativo La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 de hasta 8000 bph ofrece un etiquetado en línea de alto rendimiento para envases de vidrio y, bajo pedido, manipula PET u otros materiales de embalaje. Esta máquina etiquetadora completamente revisada garantiza un funcionamiento fiable y preciso en entornos industriales que exigen una calidad de etiquetado constante. En concreto, el modelo AXTRA 720-H9-SA4 alcanza velocidades de hasta 8000 envases por hora, dependiendo de la confirmación de la muestra por parte del cliente. Dirección de funcionamiento y disposición funcional Kdjdpfx Aow Az Disiiep La máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj, con los contenedores entrando por la izquierda y saliendo por la derecha cuando están frente a la cinta transportadora. Por lo tanto, esta configuración admite la integración en la mayoría de las líneas de embotellado estándar utilizadas en las instalaciones de producción modernas. Además, los operadores pueden alinear fácilmente el diseño con los equipos existentes aguas arriba y aguas abajo. Sistema de etiquetado y manipulación de bobinas La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph incluye tres estaciones de etiquetado ininterrumpidas diseñadas para bobinas de 400 mm y una estación estándar para bobinas de 300 mm. Además, cada estación cuenta con sensores que detectan con precisión las etiquetas opacas, lo que garantiza una colocación precisa incluso con materiales de baja transparencia. Como resultado, el sistema ofrece una calidad de etiquetado constante en múltiples formatos. La máquina puede trabajar dentro de las siguientes medidas, con un diámetro de 45÷115 mm y una altura de 180÷330 mm. Mecánica de precisión y ajustes integrados La máquina utiliza placas electromecánicas para garantizar una alta precisión durante el funcionamiento. Además, cuenta con un sistema de ajuste vertical eléctrico para el carrusel superior, lo que permite a los operadores realizar cambios de formato rápidos con un tiempo de inactividad mínimo. De hecho, esta automatización mejora la productividad y reduce la intervención manual. El sistema también incluye un sistema de centrado óptico preinstalado, que garantiza una alineación precisa en los contenedores con marcas de referencia impresas. En consecuencia, la máquina mantiene una alta consistencia visual durante la aplicación de etiquetas. Además, la máquina admite la producción continua con 9 placas activas, que mantienen una salida constante y reducen las interrupciones. Materiales compatibles y opciones de reconfiguración Actualmente, la máquina etiqueta envases de vidrio, pero nuestro equipo puede modificarla para manejar PET u otros materiales bajo pedido. Del mismo modo, podemos adaptar el sistema a diferentes formas de envases y tipos de etiquetas. La configuració...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 18,071 h, peso total: 6,000 kg, número de ejes: 3, Esta DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd de 3 ejes se fabricó en 2016. Ideal para el torneado vertical de precisión, esta máquina mantiene una construcción robusta y fiabilidad. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • opción shopturn Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Disponibilidad a partir del • Peso: 6000kg • 40 kVA • 58 A En máx • 63 A • 400 V • 50 Hz • Sistema de control Siemens Sinumerik 840D Slimline • Accionamiento principal: Accionamiento principal CA 25 / 32 kW • Ciclo de trabajo: 100% / 40% ED • Velocidad del husillo: 5000 rpm • Par: 280 / 360 Nm • Cilindro de sujeción hueco • Torreta de 12 posiciones con portaherramientas • Diámetro de la torreta: 340 mm • Cinta transportadora de virutas abatible • Indicador luminoso de estado de 4 colores • Soplado de aire a través del husillo principal • Eje C con sistema de herramientas accionadas para torreta UDI 40 • Accionamiento para todas las estaciones de herramientas • Recorrido del eje Y mm • Sistema de guiado lineal • Husillo de bolas • Servomotor AC con encoder absoluto integrado • Escala de vidrio en los carriles-guía • Velocidad de desplazamiento rápido: 30 m/min • Sistema de refrigeración 8 / 20 bar • Capacidad del depósito de refrigerante: 600 litros • Caudal de la bomba de refrigerante 8 bar / 20 l/min • Caudal de la bomba de alta presión: 20 bar / 40 l/min Kodpfsx D Nl Iex Aiiedp • Suministro de refrigerante a través del disco de torreta a todas las estaciones de torreta • Grado de filtración del sistema de filtro de banda: 40 µm • Control del nivel de refrigerante • Aspiración del área de trabajo integrada máx. 400 m³/h • Sonda de pieza de trabajo Renishaw LP2DD • Sonda instalada en la estación de carga y descarga • Palpador con aleta de accionamiento neumático y control eléctrico • Precisión de medición: 10 µm • Placa de funciones para herramientas adicionales • Control de temperatura del armario de la máquina máx. 40°C • Unidad de refrigeración del armario eléctrico hasta 40°C • Refrigerador de aceite hidráulico • Soporte de diagnóstico remoto a través de Internet • Lavado de la zona de trabajo con 3 conexiones de tornillo de lavado • Dos válvulas conmutables por separado con 8 bar de presión • Cinta de descarga de piezas para el sistema de transporte de piezas SRA 160 • Diámetro de la pieza de trabajo: 100 mm • Sistema de transporte continuo de piezas SRA 160 en diseño de cadena de arrastre • Capacidad de almacenamiento: 30 piezas de diámetro 30-70 mm máx. 7 kg • Capacidad de almacenamiento: 18 piezas de trabajo de diámetro 30-100 mm máx. 15 kg • Altura máxima de la pieza de trabajo: 160 mm • Peso máximo total de la pieza de trabajo: 320 kg incluyendo palets • Altura de carga aprox. 800 mm • Cinta transportadora de cadena con prismas de transporte • Movimiento de la cadena de arrastre controlado por eje NC • Juego de bastidores de arrastre • Diámetro de la pieza de trabajo mínimo 30 mm máximo 160 mm • Barrera de luz para el sistema de transporte de piezas Estación de recogida • Dispositivo de sujeción para palets de carga SRA 160 • Interfaz de robot Profinet • Interfaz eléctrica para robot de 6 ejes a través de Profinet • Portabrocas de centrado y sujeción frontal por fuerza • Bandeja de almacenamiento intermedia apoyada sobre placa funcional

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: AT88, Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/hEl Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/h procesa productos alimentarios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, asegurando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Al combinar un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece un procesamiento óptimo para diversas aplicaciones alimentarias y de bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en las líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes.Características generalesEste sistema opera con una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando tanto alto rendimiento como resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de las partículas. Tetra Pak, marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2008, asegurando un equilibrio entre fiabilidad comprobada e ingeniería avanzada. Además, la robusta construcción del sistema garantiza durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente.Sterilizador UHT Tetra Pak La unidad de esterilización UHT aplica altas temperaturas para garantizar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Al contar con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95°C y 138°C, dependiendo de los requisitos de producción. Además, los operarios pueden ajustar el tiempo de permanencia en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10, 15 segundos para etapas iniciales y 30, 45, 60 segundos para etapas avanzadas, lo que permite un control térmico preciso.Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el caudal de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, asegurando una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de salida entre 85°C y 95°C, lo que proporciona un enfriamiento controlado antes de un procesamiento adicional.Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración fluida con sistemas de homogeneización, unidades CIP (limpieza en sitio) y líneas de envasado aséptico. En consecuencia, los fabricantes pueden agilizar su proceso de producción manteniendo la higiene y los estándares de calidad.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera a presiones de hasta 250 bar, reduciendo eficazmente el tamaño de las partículas y mejorando la estabilidad del producto. Al procesar entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados por UHT.Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones de acero inoxidable o cerámica maciza, lo que garantiza durabilidad y resistencia al desgaste. También incluye juntas ranuradas y de tipo V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento.Dado que el proceso de homogeneización se realiza en dos etapas, el sistema asegura la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda maneja el 58% restante, ambas controladas electrónicamente mediante señales VDC para una precisión óptima. Como resultado, la máquina ofrece una salida de calidad constantemente alta.Además, un motor ABB M3BP315SMB 4 alimenta la unidad con una potencia de 132 kW, funcionando a 380V y 50 H... Kedpjv Di Itjfx Aiiedp

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h Kdsdswga Iuspfx Aiiop El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, presión: 24 bar, Caldera de vapor 20.000 kg x 24 bar usado Marca: Loos Año de construcción: 2009 Capacidad: 20.000 kg / h máx. presión de funcionamiento admisible: 24 bar Kdodpfsr Ezblex Aiiep con quemador Saacke - combustible: gas natural con economizador con depósito de agua de alimentación disponible inmediatamente - equipamiento adicional como sistema de chimenea posible - a petición

Estado: usado, Fresadora Hans Schreiner HS-MX5110T, en muy buen estado, potencia del motor de 2,2 kW, aprox. 160 kg. Kedpfsx H Uh Ajx Aiiodp Precios sujetos a cambio; errores, erratas y omisiones reservadas.

Estado: usado, Sierra de cinta para metal Hans Schreiner MBS270FH, en muy buen estado, 1,5 kW, 260 mm de longitud de corte, 140 mm de longitud de corte, 227 kg Kdedpfxsx H Ui Te Aiisp Precios sujetos a cambios sin previo aviso. Reservado el derecho a errores, equivocaciones de impresión y tipográficos.

Estado: usado, Sierra circular-fresadora Bernardo CSM2000, en buen estado, 3 kW, 315/30 mm, aprox. 2200 mm de longitud de corte, aprox. 100 mm de altura de corte, aprox. 500 kg Kdedpsx H Ufbefx Aiiop Precios sujetos a cambios, salvo errores y omisiones tipográficas.

Estado: usado, Sierra de cinta Hammer 4400, en muy buen estado, 1,5 kW, aprox. 110 kg Sujeto a cambios de precio, errores, erratas e impresiones tipográficas reservados. Kjdjx H Ud Rspfx Aiijdp