Simec Srl (Schio, Vicenza, Itália) Corte Por Disco De Tubo de segunda mano en venta (48,284)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 654/08, Funcionalidad: totalmente funcional, Encoladora automática de cantos usada con unidad de premecanizado. Máquina robusta diseñada especialmente para cantos macizos y tapacantos. - Control mediante panel LCD táctil - Transportador robusto de eslabones - Alimentación automática de canto desde el cargador para cantos finos - Cargador para cantos macizos - Premecanizado de piezas mediante 2 fresas (cuchillas tipo navaja) - Precalentamiento del adhesivo en depósito independiente - Zona de presión reforzada con 5 rodillos - Retestado mediante 2 sierras de disco - Fresado superior e inferior Datos técnicos: - Altura mínima / máxima del canto: 14 / 104 mm - Espesor mínimo del canto: 0,4 mm - Espesor mínimo / máximo de la pieza: 10 / 100 mm - Velocidad de avance: 12 m/min Isdsu T Nhmepfx Aqcstk - Longitud / ancho mín. de trabajo: 200 / 85 mm - Revoluciones de las herramientas de fresado: 12.000 rpm - Dimensiones: 5250 x 1100 x 1650 mm - Peso: 2000 Kg La máquina ha sido utilizada y probada. Es funcional, pero requiere mantenimiento, limpieza, ajuste y afilado de las herramientas. Se vende en el estado actual.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13/15, Equipamiento: documentación / manual, SECADORA PARA PASTA FRESCA, FRUTA, FRUTOS SECOS ESC100 Secadora que permite el envolvimiento, pretratamiento y secado de pastas cortas, largas y rellenas, así como el secado de masas pasteurizadas antes de un eventual envasado. Capacidad por ciclo de secado: aprox. 100 kg Paneles inyectados con espuma de poliuretano caliente, alta estabilidad térmica, en chapa prelacada blanca. Itjdstrd N Eopfx Aqcek Resistencias eléctricas para el calentamiento del aire (1,2 Kw x 3 = 3,6 Kw) Ventilador axial de 500 mm para circulación forzada de aire (aprox. 1 Kw) Cuadro eléctrico con PLC para ajuste y control de las fases de secado N.º 2 Válvulas de mariposa controladas por actuador eléctrico Belimo Sonda para control de humedad interna Instrumentación para verificación de los tiempos de secado y temperatura, gestionada por cuadro eléctrico conforme a CE con tarjeta electrónica digital programable N.º 25 bastidores en madera de abeto 600 x 1200 mm, con malla de poliéster y barras de sellado de aluminio N.º 1 carro de acero inoxidable con ruedas Datos técnicos Tensión: 400 V – Trifásica Potencia total: aprox. 5 Kw Dimensiones Profundidad: 1000 mm (+ 300 mm sobre la puerta) Ancho: 1670 mm Altura: 2260 mm (+ 400 mm extractores de humedad)

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6,000 mm, ancho de la mesa: 3,100 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, longitud de corte (máx.): 6,000 mm, anchura de corte (máx.): 3,100 mm, diámetro de perforación: 32 mm, Equipamiento: documentación / manual, FICEP KRONOS KR32SP – MÁQUINA DE CORTE CON PORTAL CNC (PLASMA + TALADRO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2022 La Ficep Kronos KR32SP es una máquina de corte con portal CNC para el procesamiento combinado de acero mediante plasma y taladrado, destinada a la construcción de estructuras metálicas pesadas. El corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado se realizan en un solo ciclo sin necesidad de manipulación intermedia. Con un año de fabricación de 2022, es una de las máquinas más modernas de su categoría en el mercado de segunda mano. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés real. - La inspección es posible previa concertación de cita (la máquina se prepara para la inspección, pero no se realiza una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR32SP procesa placas de acero a partir de materia prima, transformándolas en componentes terminados para la construcción de estructuras metálicas. En una sola máquina, se combinan el corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado, lo que permite un flujo de trabajo continuo sin necesidad de reajuste. Componentes típicos: placas de unión, placas de refuerzo, placas de extremo y placas de conexión. Sectores objetivo: construcción de estructuras metálicas, construcción de puentes, construcción de torres y construcción metálica en general. El corte por plasma se realiza con una unidad Hypertherm XPR300; la tecnología Hypertherm True Hole, que garantiza una alta precisión en el taladrado en el corte por plasma, está disponible. La función de grabado permite transferir directamente los números de pieza, las líneas de plegado y las posiciones de soldadura a la pieza. La conexión CAD/DSTV se confirma bajo petición. DATOS TÉCNICOS Iodpfxox H T H Rj Aqcotk - Tipo de máquina: máquina de corte con portal CNC (plasma) | Línea de producto: KRONOS SP - Control: control CNC basado en PC de Ficep - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Año de fabricación: 2022 | Número de serie: 36610 - Tamaño máximo de la placa (ancho x largo): 3100 x 6000 mm - Espesor máximo de la chapa (corte recto con plasma): 40 mm - Número máximo de quemadores de corte recto con plasma: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnología Hypertherm True Hole: disponible - Número de husillos de taladrado: 1 | Posiciones de herramientas por husillo de taladrado: 6 - Diámetro máximo de taladrado: 32 mm - Potencia del husillo (husillo de taladrado): 19 kW | Velocidad máxima del husillo: 3500 rpm - Mesa de corte: rejilla robusta (rejilla de acero), preparada para sistema de aspiración y filtrado - Función de marcado/etiquetado: presente (grabado) - Opción de portal doble (en tándem): disponible | Diagnóstico remoto: disponible (red/VPN) - Procesos combinados: corte por plasma, taladrado, corte de roscas, grabado, marcado ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de corte con portal CNC Ficep KRONOS KR32SP (máquina base) - 1 x Cabezal de corte recto con plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unidad de taladrado con cambiador de herramientas de 6 posiciones - 1 x Mesa de corte (rejilla de acero, 3100 x 6000 mm, preparación para aspiración integrada) - 1 x Unidad de control CNC (basada en PC de Ficep, diagnóstico remoto a través de red) - 1 x Unidad hidráulica y neumática - Documentación técnica / manual de usuario - Equipamient

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo: 7866 DATOS TÉCNICOS - Diámetro máximo del disco: 300mm - Diámetro del orificio del disco: 30mm - Protección para el disco - Altura de corte con el disco instalado: 250mm, 60mm - Ancho máximo de corte: 600mm - Posibilidad de corte en ángulo en el plano vertical – desplazamiento del brazo o del disco - Posibilidad de giro del brazo a derecha/izquierda - Motor: 3kW - Dimensiones de la mesa: 1130x1010mm - Diámetro de la boca de aspiración: 50mm - Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 1150x1190x1510mm - Peso: 220kg Ijdpfjzkg H Nex Aqcetk VENTAJAS – Fabricación italiana – Sin repintar – Documentación técnica DTR – Muy buen estado – Sierra usada Precio neto: 6,500 PLN Precio neto: 1,550 EUR (según tipo de cambio de 4,2 EUR) (Los precios pueden variar según las fluctuaciones del tipo de cambio)

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 48 h, COMPACTADORA HIDRÁULICA VERTICAL MG 50 TVE Compactadora hidráulica vertical modelo MG 50 T.V.E. 1200x1100x3500h, adecuada para la compactación y formación de balas de residuos de materiales blandos, como mantas de lana de vidrio u otros similares. El modelo MG 50 T.E. dispone de una cámara de compactación completamente cerrada, con puerta para la carga de material y puerta para la extracción de la bala, ambas abatibles. El cuadro eléctrico se encuentra lateralmente con mandos integrados y está equipado con 10 metros de cable de extensión para colocarlo a distancia de la compactadora. El plato prensador está accionado por un solo cilindro (carrera 2700 mm) y guiado mediante 4 guías laterales de deslizamiento. La carga del material se realiza frontalmente. El ciclo de compactación (descenso y subida del prensador) es automático mediante pulsador. - Para el transporte, la máquina se fabrica en tres piezas: una de 2000 mm de altura, otra de aproximadamente 2300 mm, y el cilindro, que se monta in situ. - El atado de la bala es de tipo preestablecido, se realiza con las puertas abiertas, de forma manual, utilizando las ranuras traseras de la cámara; se puede atar con alambre común, precortado, o fleje. - La extracción de la bala se realiza con carretilla elevadora; canales específicos en la base permiten introducir las horquillas de la carretilla. - El cierre de la puerta de extracción de la bala se efectúa mediante volante, garantizando apertura segura incluso con materiales muy elásticos. Un microinterruptor asegura el correcto cierre de la puerta para proceder al prensado. La puerta superior tiene cierre hidráulico por palanca con controles en el lateral de la máquina. - Es posible colocarla junto a una pared; sólo requiere espacio frontal para carga de material y extracción de balas. - El circuito hidráulico está equipado con válvula de seguridad anticaída del plato. - La máquina debe fijarse al suelo y va situada sobre un depósito recolector de líquidos de lavado. • Marca / Modelo: MG 50 T.V.E. 1200X1100X3500H • Fuerza de compactación: 50 toneladas • Presión de prensado sobre el material: 3,8 kg/cm² • Presión de trabajo: 220 bar • Dimensiones de la bala: 1250 x 1150 mm, altura variable (mín. 800, máx. 1700 mm) • Peso de la bala: 400/1000 kg, variable según el material • Cámara de prensado: 1200 x 1100 x 3500 mm • Boca de carga: 1200 x 1800 mm • Carrera del compactador: 2700 mm, un solo desplazamiento • Funcionamiento: Automático por pulsador • Tiempo de ciclo (automático): 130 segundos • Atados manuales: N°5 • Expulsión de la bala: Extracción con carretilla elevadora • Central hidráulica: Incorporada en la prensa • Potencia del motor: 10 Hp - 7,5 kW Iedpfx Aeyzr Nmoqcotk • Tensión de alimentación: 380 V – 50 Hz • Dimensiones generales: 2000 x 3500 x 7150 mm • Nivel sonoro: 78 dB • Peso de la prensa: aprox. 5000 kg • Certificación: CE Condiciones: • Compactadora hidráulica usada, en óptimas condiciones, vendida en el estado en que se encuentra, vista y probada.

Estado: como nuevo (usado), Línea de corte de madera Storti - Fabricada en Italia - Canteadora de hoja central con alimentación neumática RM 400 S - Tronzadora TP2 - Sierra múltiple Multibi R16 - longitud mínima de la pieza 700 mm - anchura máxima de la pieza 500 mm - altura máxima de la pieza 140 mm - velocidad de avance 30 m/min - potencia total 110 kW - espacio necesario 26 x 5,5 m Itsdpfx Aomv Ehzeqcjk ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 1 Canteadora Strorti RM400 S - anchura de corte máx. 330 mm - altura de corte máx. 140 mm - anchura de la pieza max 500 mm - longitud de la pieza máx. 5000 mm - potencia del motor 3 x 11 kW - siete ruedas dentadas inferiores de estirado de acero - dos ruedas dentadas superiores de estirado - presión de material neumática - entrada neumática del disco central - mesa de entrada 5000 mm anchura de los rodillos 500 mm diámetro 80 mm - mesa de recepción con descarga de chatarra 5200 mm anchura de los rodillos 500 mm diámetro de los rodillos 140 mm 2 Tronzadora Storti TP2 - anchura de la pieza acabada max 1600 mm - anchura de la pieza acabada min 700 mm - altura de corte min / max - 20/140 mm - diámetro de la hoja 600 mm - diámetro de los husillos 30 mm - potencia del motor 2 x 7,5 kW - mesa de rodillos de alimentación 2570 mm anchura de los rodillos 500 mm diámetro 100 mm - diámetro de los casquillos 2 x 160 mm 3 Storti Multibi R 16 multihoja - anchura del material max 150 mm - altura del material max 140 mm - potencia del motor 2 x 22 kW - diámetro de los discos max 300 mm - diámetro de los husillos 50 mm - altura de los husillos 160 mm - velocidad de avance ajustable hidráulicamente - presión lateral del material hidráulica - dos pinzas neumáticas superiores - diámetro de la espiga 2 x 220 1 x 160 mm - cinta receptora 2000 mm - mesa de cinta transversal 3200 x 1100 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: 19711, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 4.5 kW (6.12 CV), altura de corte (máx.): 2,200 mm, diámetro de la hoja de sierra: 294 mm, peso total: 1,050 kg, longitud de corte (máx.): 5,300 mm, agujero del collar: 30 mm, La seccionadora vertical cuenta con una estructura sólida y compacta, lo que garantiza estabilidad durante el trabajo. Esta configuración permite mantener una alta calidad de corte, incluso en materiales de gran tamaño o especialmente exigentes, asegurando movimientos suaves y lineales para un trabajo completamente seguro. Se suministran con la máquina 29 sierras, cada una con un 50% de vida útil restante. Itedpfx Aowqmyreqcek Transporte no incluido.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Fabricante: Axomatic srl Modelo: Optima 900 Matic Año: 1998 Tipo: Llenadora de tubos plásticos Itedpfx Aqsx R Arkscsk Capacidad máxima: 70 unidades/min Rango de dosificación: 2 ml - 300 ml Longitud máxima del tubo: 280 mm con tapón Diámetro del tubo: 10 mm - 60 mm Potencia: 7 kW Corriente: 18 A

Estado: nuevo, Sierra de corte con disco CNC Wehrmann WT-38/1040 Máquina nueva para el corte tradicional de piezas de madera/materiales compuestos de madera con revestimiento (CLP, HLP), papel, lámina o chapa Dimensiones y datos de la placa (placa formateada): Longitud: a partir de 140 mm Anchura: mín. (dimensión final) 38+38 mm Anchura: máx. (dimensión final) 520+520 mm (es posible un corte asimétrico) Grosor: 8 mm - 40 mm Peso: aprox. máx. 30 kg Forma de la pieza: rectangular Estructura básica: - Máquina combinada de fácil manejo con línea cero desplazable - Todos los accionamientos y ajustes están controlados por servomotores - Los motores de procesamiento tienen control de frecuencia. - Estructura de acero soldada, estable - El transporte de la pieza se realiza mediante una cinta transportadora y una presión superior ajustable en altura. Máquina básica: - Campana de succión/protección con bloqueo de seguridad Itodpfx Ajzvdw Noqcjk - Las conexiones necesarias para un sistema de extracción externo con una velocidad de aire de al menos 28 m/s (presión negativa 2480 PA) - Una conexión de aire comprimido con unidad de mantenimiento. - Armario de control integrado con refrigerador para el funcionamiento de la máquina a una temperatura ambiente de 10 - 45 grados Celsius - Control PC Beckhoff - Dispositivos de seguridad y protección según las directivas CE - Marcado CE Velocidad de avance v = 5 - 40 m/min, accionamiento controlado por servomotor Ajuste electrónico de la altura de 5 - 45 mm, desplazable mediante un eje servo Beckhoff Guía de tope de teflón en el lado derecho de la máquina, desplazable mediante un eje servo Beckhoff Guía de entrada izquierda con unidad de amortiguación neumática, desplazable mediante ejes servo Beckhoff Equipamiento de la máquina: Unidad 1: Sierra circular de disco con control de frecuencia Soporte de fresadora con guía de columna y placa de conexión Motor Perske 4,4 KW 50 Hz 400 Volt 4500 RPM. Portaherramientas D = 35, chaveta Rosca exterior + interior derecha/izquierda controlable mediante servomotor, funciona en el mismo sentido, no es basculante con ajuste de altura mediante un eje servo Beckhoff ajuste lateral con indicador digital mecánico Disco de sierra máx. 350 mm sin herramientas campanas de extracción optimizadas para el flujo Unidad 2: Motor de sierra con control de frecuencia Soporte de fresadora con guía de columna y placa de conexión Motor de sierra no controlable, funciona en sentido contrario Motor Perske 6 KW 50 Hz 400 Volt 5000 RPM. Portaherramientas D = 35, eje de chaveta con rosca exterior + interior derecha/izquierda Disco de sierra máx. D400 mm sin herramientas con cuña de división ajustable manualmente con ajuste de altura mediante un eje servo Beckhoff ajuste lateral con indicador digital mecánico campanas de extracción optimizadas para el flujo Tecnología de control Beckhoff - Sistema de control basado en PC con PLC integrado y control electrónico de eje - Memoria de programación prácticamente ilimitada - Operación mediante teclado / ratón / pantalla táctil - Sistema de mensajes para el operador y mensajes de error - MDE Basic para la recopilación de datos de la máquina: tiempo de producción, tiempo de preparación, tiempo de inactividad, tiempo de avería, cantidad de piezas y período de recopilación ajustable - Intercambio rápido de datos entre el control y el componente de E/S mediante EtherCat - Fuente de alimentación ininterrumpida para el panel PC - Bloqueo de avance para máquinas o transportes adyacentes - P

Estado: usado, Sierra, sierra automática, máquina de corte automática, Adige CM501 – máquina usada Fabricante: Adige Modelo: CM 501 Año: 1996 Diámetro de la hoja: 250–360 mm Longitud de corte: 2100 mm Diámetro máx. de la pieza (redonda): 85 mm Itjdoy Ayc Djpfx Aqcok Dimensión máx. de la pieza (cuadrada): 70 × 70 mm La sierra circular automática ADIGE CM501, fabricada en 1996 en Italia, está diseñada para el corte totalmente automático de materiales macizos, tubos y perfiles de acero, latón, aluminio y otras aleaciones ligeras en entornos de producción industrial.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Tipo de máquina: Sistema de corte por láser de tubos Fabricante: Trumpf Modelo: TruLaser Tube 5000 Año de fabricación: 2008 Dimensiones: aprox. 16 m x 8,2 m x 2,8 m Peso: aprox. 17.000 kg Estado: lista para su uso (usada) Horas de funcionamiento: 95.473 / 32.866 h (láser encendido / haz encendido; fecha 24.06.2026) Motor principal: 62 kW Potencia del láser (máx.): 2000 W Grosor de la chapa de acero (máx.): 8 mm Grosor de la chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm Grosor de la chapa de aluminio (máx.): 2 mm Recorrido del eje X: 6.500 mm Recorrido del eje Y: 200 mm Recorrido del eje Z: 150 mm Diámetro del tubo (redondo): 15 mm - 152 mm Diámetro del tubo (cuadrado): 20 x 20 mm - 120 x 120 mm Diámetro del tubo (rectangular): 20 x 20 mm - diámetro del círculo envolvente x 150 mm Longitud de trabajo (carga automática): 3.000 - 6.500 mm Longitud de trabajo (carga manual): máx. 7.500 mm Longitud mínima del resto del tubo: 141 mm Control: SIEMENS Sinumerik 840D Mantenimiento: Servicio anual realizado por la empresa Trumpf Etapa de accionamiento de alta frecuencia reemplazada (09/2025) Mandril de avance reemplazado (07/2023) Equipamiento: LoadMaster Tube 6,5 m Plano de instalación (alemán) Manual de operación (alemán) Estructura de máquina estable con unidad láser integrada Estación de rotación y avance con mordazas de sujeción autocentrantes Soporte de tubos Material en bruto con soportes de tubos retráctiles automáticos Mandril de avance con rodillos de sujeción paralelos autocentrantes Accionamientos de alta precisión Estación de descarga PRS 3001 con mesa de cepillos, longitud de la pieza terminada hasta 3.000 mm Soporte de material terminado con rodillos guía retráctiles Guía de haz cerrada NitroLine (se utiliza nitrógeno como gas de corte) SprintLine (optimización de la velocidad de procesamiento) Control de la potencia del láser Presión del gas de corte programable Desconexión automática Iluminación del área de trabajo Láser de CO2 TruFlow 2000 Excitación de alta frecuencia Ventilador turborradial sin mantenimiento Control del láser TASC 3 Función de registro Unidad de enfriamiento del láser Cabezal de corte láser con lente de 5" Dispositivo de cambio rápido del cabezal de corte ControlLine (protección contra colisiones) Conexión de red RJ45 y unidad de disquetes Marcado CE Barreras de luz de haz múltiple Sistema de monitoreo, entre otros, de la presión del gas, la temperatura y el agua de enfriamiento Sistema de extracción Filtro Micropore de mano, tipo MF-L Cabina de protección con paneles de Makrolon Boquillas 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3 Juegos de mordazas D 20-85 mm y D 85-150 mm Itedpfx Aqozrt Uijcsk Moldes en V y rodillos guía para tubos redondos Juego adicional para moldes en V y rodillos guía para tubos en forma de U, hasta un diámetro de círculo envolvente de 90 mm en lugar del estándar de 120 mm Transportador de chatarra con contenedor Unidad de carga para sistema de corte por láser Loadmaster Tube 5000 Año de fabricación: 2008 Dimensiones aprox. 2,0 m x 1,95 m x 9,5 m Peso aprox. 5.500 kg Lista para su uso (usada) 3.000 - máx. 7.500 mm SIEMENS Simatic Servicio anual realizado por la empresa Kaste

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1980, A la venta: sierra circular de frío Kaltenbach – Diversas versiones y modelos disponibles en stock. La máquina ha sido reacondicionada a fondo, tanto técnica como visualmente. ¡Caja de cambios, por supuesto, sin holgura! Tipo: KKS 400 H Itjdpfxjzk U Afs Aqcsk Diámetro del disco de sierra: 400 mm Potencia del motor: 1,8/2,7 kW Velocidad de corte: 10/20, 13/26, 15/30 m/min Avance: 0 - 1.000 mm/min Avance/retorno rápido: 1.550 mm/min Área de trabajo máx.: 130 mm Área de trabajo material cuadrado: 120 mm Área de trabajo material plano: 305 x 20 mm Área de trabajo material redondo: 130 mm Área de trabajo mín.: 10 x 10 mm Rango de inglete: 0° - 90° - 0° Dimensiones (LxAnxAl): 1.080 x 900 x 1.760 mm Peso: 850 kg Inspección/recogida en 89558 Böhmenkirch. Envío disponible previa consulta. Carretilla elevadora disponible para la carga.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm, longitud total: 2,720 mm, altura total: 1,740 mm, ancho total: 1,460 mm, peso total: 560 kg, Sierra circular automática para metal MEP COBRA AX • Ángulo de corte: 90°; 45° a la izquierda, 45° a la derecha • Capacidad de corte (90°, tubo redondo): 105 mm • Capacidad de corte (90°, tubo rectangular): 180×70 mm • Capacidad de corte (45°, tubo redondo): 105 mm • Capacidad de corte (45°, tubo cuadrado): 95 mm • Capacidad de corte (45°, tubo rectangular): 135×60 mm • Disco de sierra: Diámetro 350 mm • Orificio del disco: 32 mm • Lubricación automática Itodoy Rmcaspfx Aqcok • Modos de funcionamiento: manual o automático • Avance de material neumático • Potencia total requerida: 2,29 kW • Dimensiones (L x An x Al): aprox. 2720 x 1460 x 1740 mm • Peso de la máquina: aprox. 560 kg Descripción: Vendo sierra de cinta/metálica en buen estado de uso. La máquina funciona perfectamente y está lista para su uso inmediato. Si lo solicita, le enviamos un vídeo demostrando el funcionamiento durante su operación. Ubicación: D-89350 Dürrlauingen Precio: 1.450 € EXW La sierra se vende conforme a la tributación de diferencia según § 25a UStG, por lo que no se indica IVA. La entrega es posible, previo acuerdo, en un radio de hasta 400 km. Para cualquier consulta o interés, no dude en contactarnos. Visita bajo cita previa posible.

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, La máquina está conectada a la corriente y puede ser inspeccionada previa cita. Datos técnicos / Componentes de la máquina: Año de fabricación: 12/2009 Fabricante: PRESSTA-EISELE Voltaje: 400 V Corriente nominal: 19,2 A Presión de funcionamiento: 250 bar Dimensiones: aprox. 18-20 m de largo, aprox. 3 m de ancho Peso, sin embalaje: 4,5 a 5 toneladas Almacén de carga horizontal: 5 transportadores de correa dentada de hebras, ancho de la correa dentada de 32 mm, con dientes en el lado de funcionamiento 17 compartimentos de 90 mm de ancho para alojar los perfiles, con arrastrador de 40 x 10 mm (alto x ancho) 2 apoyos deslizantes entre las correas dentadas como soporte adicional Profundidad, máx.: 2.380 mm, longitud: 7.400 mm Peso de carga, máx.: 1.000 kg Longitud del transportador: 1.850 mm Longitud del perfil, mín.: 1.000 mm Longitud del perfil, máx.: 7.300 mm Accionamiento común mediante motorreductor: 0,55 kW, 400 V, 50 Hz Velocidad de transporte: 4 m/min Tope de material a la izquierda Sensor de almacén “vacío”, control manual Interruptor de contacto para la primera carga 5 cilindros neumáticos para alinear los perfiles en dirección longitudinal 6 rodillos elevadores para levantar el perfil del almacén de carga y transferirlo al empujador Empujador, sistema de avance posicionable electrónicamente: Diseño reforzado Longitud de avance, máx.: 9.000 mm Montaje a la derecha de la máquina Alimentación del perfil de derecha a izquierda Perfil guía con guía lineal Carro de rodadura, construcción de placas con carro de recirculación de bolas Accionamiento mediante motor lineal, posicionamiento mediante cinta magnética Pinza de material neumática Los 8 perfiles pueden tensarse automáticamente sin necesidad de ajuste Precisión de repetición: +/- 0,15 mm Velocidad de avance en modo rápido, máx.: 180 m/min Introducción de la longitud del tubo del perfil en el control 1 barrera de luz para detectar el inicio del perfil antes del primer cabezal de punzonado Unidad de punzonado: Accionamiento hidráulico, Fuerza de punzonado por cilindro de 3,0 t, diseñada para 55 ciclos de punzonado por minuto Solo se pueden utilizar un máximo de 2 herramientas a la vez Cabezal de punzonado vertical con 2 cilindros Carrera de punzonado de 15 mm, incluyendo 2 herramientas de punzonado para agujeros de ø 6,5 mm, espaciamiento de 65 mm Cilindro de punzonado seleccionable individualmente, guía para el perfil 2 cabezales de punzonado horizontales Carrera de punzonado de 15 mm, incluyendo 1 herramienta de punzonado para agujeros de ø 6,5 mm y 1 herramienta de punzonado para orificios alargados de 7 x 12 mm, guía para el perfil Sistema de lubricación cíclica con 4 boquillas para lubricar los punzones Depósito de aceite de 3 l, control de nivel Sierra: Accionamiento de 5,5 kW, 400 V, 50 Hz Disco de sierra de ø 500 mm Avance de la sierra neumático con regulación hidráulica, desde abajo Itodpfx Aqezbac Tocek Sistema de sujeción de perfiles neumático, vertical y horizontal Sistema de lubricación cíclica con una boquilla Tapa después de la sierra para la evacuación de los cortes y restos, máx. 200 mm de longitud Las piezas caen hacia abajo en la caja provista Los restos más largos se desechan junto con las piezas buenas Sistema de marcado con aguja: Tamaño de la letra: 2 – 7 mm Ventana de marcado de 80 x 20 mm, 15 caracteres incluyendo espacios Marcado siempre a unos 190 mm después del corte de la sierra Transferencia de datos desde un archivo de Excel a través de una interfaz Cada perfil puede t

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 6 meses, La función La TAM 25/600 corta y ajusta a la longitud deseada de forma precisa y rápida los pernos de expulsión, las vainas de expulsión y los punzones. Se pueden procesar piezas de trabajo con un diámetro de 0,5 a 25 mm fabricadas con acero para herramientas y metales duros. Sus ventajas: • Sistema de sujeción rápida, fácil de usar • Rápido ajuste e inserción de las piezas de trabajo • Corte y ajuste de longitud en un solo proceso Simplemente inserte la pieza de trabajo en el prisma de sujeción rápida, ajuste la dimensión final deseada y corte y ajuste la longitud en un solo paso. Si lo desea, puede adquirir un tensor adicional para pernos extremadamente delgados, cortos o con forma especial. • Tensor adicional para pernos delgados, cortos y con forma especial La precisión Después del corte, la mesa de trabajo se bloquea en la posición final, se mide con precisión la longitud y se ajusta a la dimensión final mediante un avance micrométrico integrado. El desgaste del disco de rectificado se compensa ajustando el husillo de rectificado. Sus ventajas: Mediante el diamante integrado, se realiza automáticamente el afilado del disco. Si lo desea, también puede adquirir discos de CBN o diamante como equipo adicional para la TAM 25/600. • Ajuste preciso de la pieza de trabajo mediante un tornillo micrométrico • Diamante de afilado integrado para el disco • Sistema de refrigeración y lubricación integrado que evita el sobrecalentamiento de la pieza de trabajo • Husillo de rectificado ajustable, para que el borde de corte del disco permanezca siempre en la posición 0 Itjdpfxszq Srwe Aqcsk También podemos reacondicionar su antigua máquina de corte y ajuste de longitud. ¡No dude en consultarnos!

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: funcionamiento limitado, altura de corte (máx.): 180 mm, ancho total: 400 mm, peso total: 6,000 kg, DATOS TÉCNICOS - altura máxima de corte: 180 mm - ancho de la oruga: 400 mm - ancho del eje: 370 mm - diámetro del eje: 60 mm - diámetro máximo del disco: 300 mm - diámetro del orificio del disco: 80 mm - longitud mínima de la pieza: 630 mm - ancho máximo de la pieza: 600 mm Desde arriba: - sujeción neumática - trinquetes - rodillo de presión metálico, 2 unidades - trinquetes - eje con sierras - rodillo de presión liso - trinquetes - rodillo de presión liso Desde abajo: Itsdpfx Aqozhicbocjk - eje metálico de tracción dentado, 2 unidades - trinquetes - oruga - eje con sierras - oruga - ajuste continuo de velocidad de avance por inversor - motores principales: 2x55 kW - motor de avance: 4 kW - elevación hidráulica del cuerpo hacia arriba/abajo - ajuste hidráulico de los ejes con sierras - motor de la bomba: 0,37 kW - lubricación centralizada - diámetro de bocas de aspiración: 1x300 mm, 1x380 mm - dimensiones (largo/ancho/alto): 3200x2350x2000 mm - peso: aprox. 6000 kg - dos ejes

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 22,500 h, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 840D, tipo de láser: Láser de CO₂, fabricante de fuentes láser: Rofin, modelo de fuente láser: DC 025, potencia del láser: 2,500 W, Diámetro de tubo (máx.): 140 mm, Longitud de tubo (máx.): 8,500 mm, longitud de la mesa: 8,500 mm, longitud útil: 8,500 mm, recorrido eje X: 8,500 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 95 mm, peso de la pieza (máx.): 4,000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, conexión de aire comprimido: 6 bar, peso total: 10,000 kg, longitud total: 17,536 mm, ancho total: 4,604 mm, altura total: 2,237 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, extracción de polvo, unidad de refrigeración, 2006 BLM Adige LT712D Láser de Tubos Fabricante de la máquina: BLM Adige Modelo: LT712D Láser: Fuente láser Rofin Sinar serie DC K 2,5kW. Año: 2006 Entrada: 8.500 mm Salida: 6.500 mm Estado: Muy bueno Horas: 22.500 h Disponibilidad: Inmediata Esta BLM Adige LT712D de 2006 es un sistema CNC de corte láser de tubos de alto rendimiento, diseñado para el procesamiento preciso de perfiles tubulares de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Reconocida por su fiabilidad y precisión, la LT712D es una de las plataformas láser de tubos de gama media más capaces, ofreciendo cortes limpios y repetibles con automatización completa desde la carga hasta la descarga. Con solo 22.500 horas de funcionamiento, esta máquina se encuentra en muy buen estado y ha sido mantenida conforme a los estándares del fabricante (OEM). Ofrece un valor excepcional para empresas de calderería, especialistas en estructuras metálicas, subcontratistas y fabricantes que busquen un láser de tubos de alta precisión y durabilidad probada. ⭐ Especificaciones Clave Capacidad de Trabajo y Dimensiones de los Tubos Longitud mínima de tubo: 3.200 mm Longitud máxima de tubo: 8.500 mm Diámetro de tubo redondo: Ø12 – Ø140 mm Tubo cuadrado: 12 – 120 mm de lado Tubo rectangular/ovalado plano: hasta 170 mm círculo circunscrito, lado mín. 10 mm, lado máx. 140–150 mm Peso máx. de barra: Lineal: 15 kg/m Total (L=8500 cargador): 130 kg Dimensiones y Peso de la Máquina Huella del sistema (versión L=8500): 17.536 × 4.604 × 2.237 mm (sistema completo) 13.595 × 4.604 × 2.237 mm (cuerpo de la máquina) Peso de la máquina: aprox. 10.000 daN (= 10 toneladas) Láser, CNC y Automatización Iedpfxsx Ddagj Aqcotk Control CNC: Siemens Sinumerik 840D Fuente láser: Rofin serie DC-K Cabezal de corte: Cabezal autofoco con sensor de capacitancia y protección anticolisión Ejes de Trabajo: Recorrido X: 8.500 mm Recorrido Y: 400 mm Recorrido Z: 95 mm Eje A: rotación del husillo Eje A1: rotación del apoyador Eje V: apoyo de barra en la línea de mecanizado (90 mm) Eje W: apoyo de descarga de pieza (85 mm) Eje X1: recorrido del apoyador (610 mm) Cargador y Descargador Cargador automático de paquetes con sistema de alineación, medición y separación Sistema de transferencia de tubos tipo "scimitar" para transición fluida a la línea de mecanizado Sistema de soporte de tubos CNC con 5 grupos de soporte activos Descargador inteligente de piezas cortadas con cinta transportadora para piezas cortas de hasta 300 mm Extracción y Sistemas de Refrigeración Extracción de humos: 2.000 m³/h con sistema de filtrado de alta eficiencia Refrigeración: enfriadora MTA TAE 121, circuito de reserva de 260 litros Hidráulica: depósito de 25 litros, bomba de 25 L/min, presión del sistema 70 bar 🟢 Estado y Disponibilidad Año: 2006 Horas: 22.500 (muy bajo para láser de tubos) Condición: Muy bueno – bien mantenido, limpio y completamente operativo Disponibilidad: Febrero–Marzo 2026 Incluye: Máquina completa, cargador, descargador, enfriadora, documentación. Por qué el LT712D es una opción líder La serie LT de BLM Adige es un referente en sistemas láser de tubos. Este LT712D destaca por: ✔ Precisión excepcional en el corte de tubos ✔ Carga y descarga automática fiable ✔ Fuente láser Rofin de alta calidad ✔ Control CNC total en todos los movimientos ✔ Capacidad para una amplia gama de perfiles ✔ Construcción industrial robusta (10 toneladas de rigidez) Para talleres que busquen aumentar productividad, calidad y automatización, el LT712D es una inve

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, La máquina rectificadora para corte corto y largo está diseñada para el recorte de pernos eyector, pernos de núcleo, casquillos, punzones de corte y otras piezas de forma cilíndrica. La longitud deseada de instalación se logra mediante el rectificado longitudinal preciso en un solo ciclo de trabajo. El ajuste sencillo y el manejo intuitivo permiten un recorte rápido de distintas dimensiones y longitudes, desde Ø 1 hasta aproximadamente 25 mm y longitudes de hasta 600 mm. La construcción robusta garantiza una tolerancia de longitud de ±0,01 mm. Solo apta para trabajo en seco; el mecanizado de metal duro no es posible. Datos técnicos: - Tolerancia de longitud: +/- 0,01 mm - Perpendicularidad: +/- 0,01 mm - Dimensiones del disco de corte: 1 mm x 180 mm Ø / orificio de 31,8 mm Ø - Dimensiones de la muela: 100 x 50 x 20 mm (WA46K) RPM: 3600 1/min - Motor: 380 V - Longitud máxima de la pieza: aprox. 600 mm - Ø máximo de la pieza: aprox. 25 mm Ijdpfxszrp Tbs Aqcjtk - Dimensiones de la máquina: 430 x 360 x 500 mm (L x A x H) - Peso: aprox. 110 kg

Estado: bueno (usado), Trumpf TruMicro 6 kW Fuente láser Láser de disco de alta potencia con pulsos en nanosegundos. Los láseres de nanosegundos de alta potencia de la serie TruMicro 7000 están basados en la tecnología de láser de disco y combinan pulsos cortos con altas energías de pulso incluso a frecuencias elevadas. Esto permite eliminar capas y contaminantes a máxima velocidad, reduciendo sus tiempos de ciclo. Además, puede optimizar sus procesos variando la frecuencia de repetición sin alterar la duración del pulso. Para la limpieza eficiente y económica de moldes de neumáticos, los láseres de pulsos cortos de la serie TruMicro 7000 son la herramienta ideal. Aplicaciones de gran superficie con alta potencia media Eliminación, limpieza, temple: los láseres de la serie TruMicro 7000 demuestran todo su potencial en aplicaciones de gran área. Con energías de pulso de hasta 100 mJ, logran tasas de decapado extremadamente altas. Un escáner garantiza una utilización óptima de la potencia. Los cables de fibra láser flexibles transportan la luz exactamente donde se necesita y facilitan la integración del láser. Fabricante: Trumpf Modelo: Fuente láser TruMicro 7050 Potencia: 6 kW Refrigeración: Agua Iodpfx Aqsxaktlocotk Potencia de entrada al sistema: 380–460 VAC trifásico Potencia láser: 750 W Longitud de onda: 1030 nm Energía de pulso: 80 mJ Duración de pulso: 30 ns Calidad de haz: 20 mm Frecuencia de repetición: 5 a 100 kHz Diámetro de fibra: 400 μm Grado de protección: IP54 Dimensiones (AnxAlxP): 1460 mm x 1350 mm x 730 mm Financiación también disponible a través de nuestro banco. completo-concepto.leasingo.de ¡Encuentre más artículos – nuevos y usados – en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional a consultar!

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema completo de corte por plasma de doble pórtico CNC Microstep con soplete de oxiacetileno para anidamiento, corte en bisel y procesamiento de tuberías. 1) Sistema de corte por plasma, máx. Longitud de procesamiento: 16500 mm, máx. Ancho de procesamiento: 2500 mm, máx. Ancho de procesamiento incluido el eje: 3700 mm, máx. Espesor del material VA/acero estructural: 20 mm/40 mm, número de portales: 2. Portal 1: con un rotador de plasma y una fuente de corte de plasma Kjellberg HiFocus 280i neo. Portal 2: antorcha autógena de acetileno totalmente automática para posible equipamiento de un segundo carro de antorcha. Dispositivo de corte de tubos: rango de diámetro de tubo: 30 mm-700 mm, máx. Longitud de la tubería: 16500 mm, horas de funcionamiento: aprox. 15000 horas. 2) Sistema de filtrado Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, caudal: 16000m³/h, elementos filtrantes: 16. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Se espera que esté disponible a finales de 2025 o principios de 2026. Las imágenes son de la puesta en servicio en 2014. Iedpswmqwyjfx Aqcetk

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 32,000 h, Se ofrece una máquina CNC de corte térmico de tubos de 3 ejes. Diámetro del tubo: 60mm-500mm, perfiles cuadrados X/Y: 420mm/420mm, longitud máxima del tubo: 4500mm, espesor de pared máx.: 1mm-20mm, velocidad máxima de corte: 24000mm/min, precisión de posicionamiento: aprox. 0,5mm, fuerza de sujeción del plato: 30000N, par máximo: 13000Nm, sistema de corte: Hypertherm Powermax 1650, control: Burny 10 LCD Plus, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4000mm/2000mm/1800mm. El control presenta una avería y no está operativo actualmente. Inspección previa cita. Iodpfxey Ax T Uj Aqcjtk

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), La serie Compact Las nuevas máquinas de trituración Wanner de la serie C’s (“C” significa “compacto”, “s” significa “silencioso”, es decir, optimizadas para reducir el ruido) ofrecen soluciones orientadas a la práctica para casi todos los problemas relacionados con el reciclaje en línea de rebabas y piezas defectuosas en el proceso de producción. Gracias a su diseño modular, las máquinas de trituración de la serie C’s se pueden adaptar fácilmente al caso de uso específico o a las necesidades de la planta. Dependiendo del tipo de alimentación de las rebabas, de la eliminación del material triturado o de la máquina de moldeo por inyección utilizada, la serie C’s de Wanner ofrece, gracias a una gran variedad de componentes estándar, soluciones óptimas y adaptables a sus procesos operativos. La geometría de corte optimizada y la baja velocidad de rotación garantizan un material triturado de alta calidad con bajo contenido de polvo; los conductos de alimentación con aislamiento acústico y el diseño de la cámara de trituración, optimizado en cuanto a ruido estructural y vibraciones propias, contribuyen a un bajo nivel de ruido. La transmisión de gran tamaño garantiza una larga vida útil de las máquinas de trituración y, además, permite unas dimensiones extremadamente compactas. La cámara de trituración se puede abrir muy fácilmente con unos pocos movimientos, lo que ahorra tiempo y, por lo tanto, costes, por ejemplo, durante una limpieza debido a un cambio de color o de material. Las ventajas de la serie C’s Fácil adaptación al uso específico mediante un sistema modular. Gracias a su diseño compacto, ocupa poco espacio junto a la máquina de moldeo por inyección. Carcasa de fundición/acero robusta y con ruedas para facilitar el transporte. Unidad motor/transmisión robusta para una larga vida útil. Reducción significativa del ruido gracias al rotor de corte inclinado y al diseño de la cámara de trituración optimizado en cuanto a vibraciones. Fácil manejo y limpieza. La trituradora ahorra tiempo y costes. Mejorado comportamiento de alimentación de rebabas y piezas trituradas de gran tamaño gracias a la geometría óptima del rotor. Cámara de trituración con insertos endurecidos para un desgaste mínimo en materiales GF. Material triturado de alta calidad y bajo contenido de polvo gracias a la geometría de corte optimizada. El disco que gira con el rotor en la pared lateral reduce la fricción y, por lo tanto, el calentamiento y el daño del material triturado. Las cuchillas se pueden afilar fácilmente sin necesidad de dispositivos especiales. Conductos de alimentación con aislamiento acústico y seguros. Datos técnicos Fabricante: Wanner Tipo: C17.26sv Apertura de la cámara de trituración: 170 x 260 mm² Diámetro del rotor: 170 mm Cuchillas del rotor: 12 Cuchillas del estator: 2 Rendimiento: 20-25 kg/h Abertura del tamiz: 3-8 mm Tensión: 400 V/50 Hz Contenedor de aspiración: Vol. aprox. 6 l Iodpfx Aqezc Nydocjtk Apto para materiales GF de serie Control: Control de contactor con interruptor de protección contra sobrecorriente Diseño eléctrico redundante con relé de seguridad autovigilante según EN 12012 Cable de conexión de 5 m Peso: 155 kg Año de fabricación: 04/2019 Video del producto "Soluciones integrales: Estaremos encantados de ofrecerle una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Los costes de envío internacional se indican a petición!

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Marca: LEWA Modelo: LDE3 triplex bomba de exportación Año de fabricación: Sin uso, 2019 Número de serie: 638482-020-001 Potencia (kW): 7,5 Marca del motor: ABB Dimensiones LxAnxAl (mm): 1900 x 1570 x 2000 Peso (kg) aprox.: 1160 Cantidad en stock: 1 Capacidad (m3): 1200 ltrs / min Presión máxima de trabajo (Bar): 27,67 Itjdpfxexq Eq Tj Aqcjk Fabricado en: Alemania Comentarios: Máquina nueva / sin uso, disponible de inmediato, más información bajo consulta

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2003, tipo de láser: Láser de CO₂, potencia del láser: 2,700 W, Recorrido X máx.: 6500 mm Potencia láser: 2700 vatios Control: SINUMERIK 840D Equipamiento estándar Unidad de carga TRUMPF: - Alimentación de tubos para tubos redondos, cuadrados y rectangulares mediante vía de acumulación con tope X para longitudes mínimas de tubo de 3 m y máximas de 6 m Itsdpfx Aqoy Sanrjcok - Medición de longitud del material en bruto - Unidad de transferencia a la máquina - Almacenamiento de tubos con separación, alineación y transferencia a la alimentación de tubos, peso máximo del paquete 4000 kg - Extracción de piezas buenas hasta máx. 3.000 mm - Transportador de virutas - Soportes adicionales para tubos - Unidad de manipulación de tubos: Estación de giro y avance: Unidad de giro y sujeción con mordazas de sujeción accionadas neumáticamente, para tubos de hasta 6000 mm de longitud y diámetros de d = 20 - 150 mm, 2 rangos de sujeción: d = 20 - 85 mm y d = 85 - 150 mm - Unidad de carro con guía lineal - Estación de avance con accionamiento por motor, incl. conexión para extracción de humos - Soporte de tubos: Entre el soporte de tubos intermedio y el mandril de empuje se prevén cinco soportes automáticos retraíbles con cazoletas de forma - Mandril de empuje: con paso de d = 150 mm - Las mordazas centran los tubos con respecto al eje de rotación en las direcciones Y y Z para el proceso de corte - 2 juegos de mordazas para tubos redondos, rectangulares y cuadrados (ejecución sencilla), rango de sujeción 20 - 85 mm, 85 - 150 mm - Extracción de piezas buenas (cabina de descarga para tubos redondos y rectangulares) - Opciones de clasificación: 2 piezas acabadas (delante y detrás), 1 plano - Transportador de chatarra; clasificación programable; longitud máxima de la chatarra 300 mm (recipiente de recogida, banda de chatarra) - Longitud máxima de piezas acabadas hasta 3000 mm con descarga automática (delante y detrás) Dispositivos de seguridad: - Extractor compacto de polvo: sistema de filtrado diseñado para la separación de partículas flotantes generadas al cortar metal por láser - Barrera de luz: El área de carga se asegura mediante barreras de luz - Cabina de protección: En la zona del cabezal de corte se instala una combinación de chapa y macrolon para protección contra la radiación láser - Transportador de virutas: cinta transportadora para la evacuación de recortes - Manual de operación

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Diámetro de la hoja de sierra: 300x32x2,5 mm Iodpfeyv Nvtex Aqcjtk Rango de corte a 90 grados: redondo 10-90 mm Rango de corte a 90 grados: plano 80x10-80 mm Rango de corte a 90 grados: cuadrado 10-80 mm Rango de corte a 90 grados: material macizo redondo 10-40 mm Rango de corte a 90 grados: material macizo plano 40x10-40 mm Rango de corte a 90 grados: material macizo cuadrado 10-40 mm Velocidad de giro: 1700/3400 rpm Peso de la máquina aprox. 600 kg Espacio requerido aprox. 2590x1910x1910 mm Accesorios: - Pedal con parada de emergencia - Dispositivo de microaspersión - Hoja de sierra circular HM 350 mm