Smi Enfardadora Usada Smi Sk 450F de segunda mano en venta (24,696)

Estado: muy bueno (usado), 13 unidades de portafresas, marca Schubk Tribos SK40 En muy buen estado Tamaños: 1 unidad de 8 mm 2 unidades de 10 mm 3 unidades de 12 mm 1 unidad de 14 mm 4 unidades de 16 mm Gjdszkp S Ijpfx Amfsiw 2 unidades de 20 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloc de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contracorriente (contra presión) y aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloc Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo aclarador) Tecnología de llenado: Isobárica, válvulas fijas con contrapesión/contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia centro a centro): 126 mm Tapadora: Tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres de plástico Terminación de cuello: PCO 1881 (short finish) – tapones roscados de plástico Material de botellas: PET Capacidades nominales: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de máquina: Sentido horario Dimensiones totales: L 3.8 m, A 3.2 m, H 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; adecuado para bebidas sin gas con inertización según la configuración del producto. Torreta de tapado: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapones roscados de plástico PCO 1881; aplicación de par constante y manejo uniforme del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales e I/O: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/aguas abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas vía PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad con la línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con aclaradoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, empacadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manejo del cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Giedpfxeyhcgbj Amfow Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; la llenadora está desmontada y guardada. Listo para operar: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación eléctrica: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para envío tras el servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece el llenado con baja espuma, minimiza la captación de oxígeno y as...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO117, Sopladora usada HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM hasta 2700 bphCaracterísticas técnicas principales y actualizaciones premiumEsta sopladora HDPE ofrece un sistema altamente especializado para el moldeo por soplado de envases en polietileno de alta densidad (HDPE). En concreto, se trata de una TECHNE 4000 T660 fabricada en 2000, que se conserva en un estado ÓPTIMO de limpieza y orden. Reflejando su meticuloso historial de mantenimiento, la máquina se limpiaba a diario en la parte inferior y se soplaba y limpiaba completamente una vez por semana, desde el extrusor hasta la base.En diciembre de 2023, el sistema recibió un retrofit completamente nuevo consistente en un PLC Gefran de última generación equipado con pantalla táctil a color, funciones totalmente personalizables y control completo de la máquina vía HMI. Esta actualización también incorpora un módem Gefran GFC para asistencia remota.La máquina opera con una configuración de doble cabeza 4+4 cavidades con un paso entre cavidades de 150 mm, manejando formatos de botella hasta 2 litros y produciendo hasta 2700 botellas por hora (bph). Este diseño optimiza la producción con un layout simétrico y altamente eficiente. Además, el sistema está equipado con hidráulica proporcional para los movimientos utilizando hidráulica Rexroth, junto con control independiente de 8 parisones. Incorpora 8 parisones con perfiles independientes gestionados por servoválvulas Moog, ofreciendo un control preciso del parison hasta 400 puntos.La línea de producción viene excepcionalmente bien equipada con maquinaria periférica, incluyendo un kit completo de carga de plástico con mezclador Moretto, un granulador Tria (2022) y un comprobador de fugas doble Villani (compuesto por 2 comprobadores de fugas independientes). Adicionalmente, se incluye un kit completo de recambios. Estos repuestos comprenden:Todas las válvulas proporcionales de movimiento Rexroth (carro, boquillas y moldes)Todos los transductores linealesColumnas de traslación del carro completas con juego completo de casquillosPalanca de cierre equipada con casquillos y pasadoresUna bomba hidráulica VoithTodos los cilindros hidráulicos ATOSUn motor de extrusión de corriente continua (DC) completamente nuevoUn inversor de corriente continua (DC) completamente nuevoVarias piezas mecánicas, resistencias, boquillas, corazones y troquelesPodrá acceder a esta máquina a partir de mediados de octubre.Configuración de moldes y flexibilidadPara garantizar alta precisión en la conformación de las botellas, el sistema de soplado proporciona un paso entre cavidades de 150 mm. Además, la máquina incluye un doble carro con un recorrido del carro de 660 mm, lo que permite controlar el ciclo de producción de forma óptima y minimizar los tiempos de inactividad. En particular, esta sopladora admite envases de hasta 2 litros, brindándole una flexibilidad significativa para producir diversos tipos de embalajes. El sistema admite soplado recto o inclinado (hasta 30 grados), adaptándose fácilmente a diferentes geometrías de envase.El sistema de extrusión cuenta con un Gisdovgvkaspfx Amfew

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PR28, Máquina de moldeo por inyección usada SACMI OIMA 350T - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección para preformas PET es una célula de alta producción diseñada para aplicaciones de producción de bebidas y de embalaje industrial. Fabricada por OiMA, combina un cierre robusto con un control de inyección preciso y un conjunto completo de auxiliares para una operación fiable de segunda mano dentro del contexto de una línea usada de embotellado.Fabricante: OiMA S.p.A.Modelo: 6500.350Aplicación: producción de preformas PET para empaques de bebidasFuerza de cierre: 350 tonVolumen de inyección: 4500 cm³ per 100 MPaPotencia instalada: 436.58 kWAlimentación eléctrica: 400 V, 50 HzMasa de la máquina: 20,000 kgAño de la prensa: 2014Molde: SACMI PPM 072 H, 72 cavidades, preformas 34 g, tipo de cuello Alaska Blue PRE 342Año: 2010Temperatura del molde: 8–12 °CMasa del molde: 9,720 kgAuxiliares incluidos: robot de extracción Sytrama REV 156 PET; deshumidificador Plastic System; tolva Plastic System H6000H; deshumidificador de área de molde Plastic System DSH 2004 MIC DISP; transportador; sistema de paletizadoMaterial procesado: PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa célula integra un robot Sytrama REV 156 PET para extracción automática y manipulación de piezas, soportando tiempos de ciclo estables y calidad de producto consistente. La máquina está equipada con una unidad de carga eléctrica y acumuladores hidráulicos para fases de inyección rápidas y repetibles. Controles fáciles de usar y resguardos de seguridad enclavados ayudan a agilizar la configuración y la operación rutinaria.Extracción y transferencia automatizadas mediante robot SytramaInyección asistida por acumuladores para ciclos estables y rápidosDeshumidificación e instalación de manejo de material integradas para el acondicionamiento de la resinaEspecificaciones eléctricas: 400 V, 50 HzDiseñada para cambios de molde rápidos y repetibles y acceso eficiente al mantenimientoCapacidades de integración en línea de producciónEsta célula de inyección puede operar como unidad independiente de producción de preformas o integrarse aguas arriba del soplado por estirado en una línea de producción PET. Los deshumidificadores, el cargador de tolva, el transportador y el sistema de paletizado incluidos simplifican la logística interna y se alinean con los flujos de trabajo más amplios de equipos de embotellado y maquinaria de empaque.Operación independiente o en línea con líneas de empaque PETLa deshumidificación y la carga en tolva optimizan la preparación de la resina PETEl transportador y el sistema de paletizado apoyan la manipulación aguas abajo y el almacenamientoIdeal para entornos de producción de bebidas que buscan un ... Giodpfszktdbox Amfow

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2023, ciclo de control de torno Tipo de máquina: Seiger SLZ 620 SK x 3000 Control: Heidenhain 620 Año de construcción: 2023 DATOS TECNICOS Ancho de bancada: 400 mm Distáncia entre puntas: 3.000 mm Diámetro de torneado sobre el plano : 660 mm Diámetro de giro sobre el carro de rectificado: 435 mm Mandril principal Velocidad de rotación: 1 - 2.500 rpm Gisdeziy Nbjpfx Amfew Potencia de accionamiento: 30 / 22 kW Momento de torsión: ca. 2.000 Nm Portaherramientas: Parat Cabezal móvil: MK 5 Diámetro caňa: 90 mm Carrera caňa : 180 mm Dotación Varias portaherramientas: Parat sistema de refrigeración Software: Stufe 3

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: IntNr231636, Torno CNC de cabezal móvil Citizen L520, año 1999 Control, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 ejes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø de barra máx. 20 mm, longitud de giro máx. 205 mm, Husillo principal, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Contrahusillo, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Portaherramientas para un total de 18 herramientas (portaherramientas lineal, fijación frontal, mecanizado posterior), cinta transportadora de piezas, almacén de carga FMB Turbo 3-26 Dimensiones de la máquina (LxAxA): 2540x1450x1850 [mm] Peso de la máquina : 1750 [kg] Dimensiones del almacén de carga (LxAxH): 3900x900x1450 [mm]. Peso de la máquina : 850 [kg] La máquina puede inspeccionarse con cita previa. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como la venta previa! Torno CNC de cabezal móvil Citizen L520, año 1999 control, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 ejes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø barra máx. 20 mm, longitud de giro máx. 205 mm, Husillo principal, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Contrahusillo, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Portaherramientas para un total de 18 herramientas (portaherramientas lineal, fijación frontal, mecanizado posterior), cinta transportadora de piezas, Gedpfxezi Awze Amfeiw almacén de carga FMB Turbo 3-26 Dimensiones de la máquina (LxAxA): 2540x1450x1850 [mm] Peso de la máquina : 1750 [kg] Dimensiones del almacén de carga (LxAxH): 3900x900x1450 [mm]. Peso de la máquina : 850 [kg] La máquina puede inspeccionarse con cita previa. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como la venta previa!

Estado: nuevo, Rittal TopTherm SK 3240.124: unidad de ventilador con filtro ebmpapst K1G165-AA03-06, nueva, en su embalaje original abierto, 100 % funcional. El suministro incluye los elementos que se muestran en las fotos. Gijdpfx Aezirqkemfew

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007816, Posición 1: Sistema de almacenamiento automatizado BIESSE-SELCO SK 450 Giodewuufqjpfx Amfew Posición 2: Sierra de paneles BIESSE-SELCO SK 450 con sistema de almacenamiento automatizado

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PR25, Máquina de moldeo por inyección NEGRI BOSSI 850T usada - Año 2004Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección NEGRIBOSSI U850 ofrece un rendimiento de alto tonelaje para aplicaciones de gran disparo y moldeo de precisión. Configurada con un husillo de 100 mm, proporciona un volumen de inyección robusto y fuerza de cierre elevada, lo que la hace adecuada para componentes de embalaje industrial y accesorios para la producción de bebidas. Fabricada en 2004, la máquina integra la ingeniería probada de NEGRIBOSSI con una unidad de inyección EUROMAP 8500H-6500 y una HMI fácil de usar.Modelo: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Fuerza de cierre: 8500 kNDiámetro de husillo: 100 mmVolumen de inyección: 3925 cm3Peso de disparo (PS): 3570 gPeso máximo de disparo: 3750 gPresión de inyección: 1670 barEntre columnas (H x L): 1140 x 1020 mmTamaño de platina (H x L): 1670 x 1580 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCarrera de apertura: 1200 mmCarrera del expulsor: 399 mmPresión hidráulica de trabajo (molde/inyección): 180 barPotencia del motor-bomba: 74 kWPotencia de plastificación (100 mm): 37 kWPotencia de calentamiento (100 mm): 37 kWPotencia total instalada (100 mm): 198 kWExtractores de núcleo: 2Interfaz para robot: SíCircuito de aire: 1Motor eléctrico de dosificación: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 39600 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa U850 incorpora una HMI moderna con menús operativos claros y páginas de diagnóstico para agilizar la puesta a punto y la producción. La máquina admite conectividad mediante interfaz para robot, permitiendo la extracción automatizada de piezas y la manipulación aguas abajo. La dosificación eléctrica y la potencia de plastificación precisa garantizan una calidad de fusión estable y ciclos repetibles. Los controles de seguridad y la monitorización del proceso se integran a través de la interfaz de control para mantener un resultado constante y de alta calidad.Control HMI: interfaz multipágina con visualización de características técnicasAutomatización: interfaz para robot habilitada para pick-and-place e integración en célulaArquitectura de potencia: motor-bomba 74 kW; plastificación y calentamiento 37 kW cada uno (configuración 100 mm)Monitorización del proceso: lecturas en tiempo real de temperatura, tiempos, posiciones y presionesCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en entornos d... Giedpszkht Djfx Amfsw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: PR27, Máquina de moldeo por inyección HUSKY de 48 cavidades usada - Año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Husky está diseñada para una producción de preformas de PET de alta eficiencia, ofreciendo un rendimiento robusto y precisión para entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Su elevada fuerza de cierre y la unidad de inyección optimizada soportan moldes multivía exigentes, garantizando calidad de pieza constante y estabilidad de ciclo. Ideal para su integración aguas arriba del soplado por estirado en equipos de embotellado PET, aporta el caudal y la fiabilidad necesarios tanto para nuevas instalaciones como para actualizaciones de una línea de embotellado usada o una célula de producción de segunda mano.Fabricante: Husky Injection Molding SystemsModelo: HPET 230E-RSE95D-95Año de fabricación: 2014Producción: 448 kg/hCavidades del molde: 48Fuerza de cierre: 2254 kNCarrera máx. de molde: 550 mmAltura de cierre de molde: 250–660 mmCarrera máx. del eyector: 150 mmDistancia entre columnas: 610 × 610 mmDiámetro de husillo: 95 mmCarrera de husillo: 375 mmVelocidad máx. de husillo: 120 rpmPresión máx. de inyección: 1170 barCapacidad de inyección: 2658 cm³Relación L/D del husillo: 25:1Diámetro del canal de fusión: 22 mmEspecificaciones de preforma: molde de 48 cavidades; 28 g (cuello 30/25) y 26.5 g (cuello 29/25)Huella (área requerida): W 800 cm × L 2200 cmAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema incorpora un panel de control industrial diseñado para un funcionamiento estable y repetible, y para un acceso seguro al mantenimiento. La arquitectura eléctrica admite operación multifásica con protecciones claramente dimensionadas, garantizando un rendimiento fiable durante los turnos de producción.Alimentación eléctrica: 3 ph, 400 V, 50 HzPotencia instalada: 200 kW; 358 ACableado del sistema: 3PH + N + PECapacidad de cortocircuito (SCCR): 10 kAMotor más grande (valoración del panel): 10 ACarga térmica más grande (valoración del panel): 39 APresión de aire: 10 barInterfaz para dispositivo de extracción integrado: compatible con manipulación automatizada de preformasSeguridad: Sistema de control con marcado CE, circuitos de parada de emergencia y resguardosCapacidades de integración en línea de producciónDiseñado específicamente para la fabricación de preformas de PET, este sistema de moldeo por inyección se integra sin problemas con la manipulación y el secado de resina ag... Gjdpfx Ajzkhtwemfeiw

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC653, Línea Micro Can CL10 usada 4000 latas por horaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado automática es compacta, diseñada para una producción eficiente de bebidas en latas de aluminio. Fabricada por Micro Can, integra equipos clave de embotellado en una unidad cohesionada y que ahorra espacio, adecuada para entornos industriales de envasado. Como línea de embotellado usada de segunda mano, ofrece fiabilidad probada y excelente valor para ampliar u optimizar la producción.Tipo de línea: Línea completa automática de enlatadoFabricante: Micro CanMódulo principal: Micro Can CL10 llenadora/cerradoraCapacidad nominal: 4,000 cans per hourEnvases: Latas de aluminioFormatos: Standard 0.33ml y 0.44mlAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está diseñada para una operación ágil con control integrado y lógica coordinada de entrada/salida entre el despaletizador, la llenadora/cerradora y la etiquetadora. La puesta a punto rápida y los sencillos cambios de receta permiten ajustes de formato eficientes. Controles fáciles de usar, resguardos enclavados y paradas de emergencia brindan un manejo seguro e intuitivo durante la operación y el mantenimiento rutinario. La configuración minimiza riesgos de interfaz y asegura una sincronización estable en todo el proceso de envasado.Capacidades de integración en la línea de producciónOptimizda para operación en línea, esta línea de enlatado de segunda mano conecta el despaletizado aguas arriba con la etiquetación aguas abajo mediante transportadores armonizados. Es adecuada para ampliaciones de producción de bebidas, plantas piloto o como célula de enlatado dedicada dentro de una planta de envasado mayor. Diseñada para latas de aluminio, puede interconectarse con procesos anteriores y equipos de embalaje secundario posteriores según se requiera.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAñoDespaletizadorMonobloque de llenadoMicro Can CL10EtiquetadoraEtiquetadora envolventeEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se ofrece como una unidad completa lista para operar. Como línea de embotellado usada, ha sido configurada para su implementación inmediata en entornos industriales de envasado, sujeta a la preparación del sitio y a servicios estándar. El estado general es coherente con una línea de enlatado de segunda mano integrada profesionalmente, diseñada para un funcionamiento diario fiable.Rendimiento operativo y versatilidadCon una capacidad nominal de 4,000 cans per hour, la llenadora/cerradora Micro Can CL10... Godpezkhtqofx Amfeiw

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: ET195, Etiquetadora adhesiva usada, etiquetadoras PE reacondicionadas hasta 6000 BPH Transformación completa de máquina mecánica a máquina electrónica Etiquetadora rotativa usada reacondicionada hasta 6000 Reemplazo completo de la cabeza con nuevas placas, motores, tarjetas y dobles actuadores para centrado óptico Reemplazo de grupos con 3 nuevos grupos de adhesivo para etiquetadora PE tipo PackLab Revisión completa del grupo de cola para el sello en forma de L para las etiquetadoras PE Revisión de las pinzas de estiramiento del sello Nuevo cuadro eléctrico Nuevas protecciones completas y conforme a CE para las etiquetadoras PE Instalación de la pantalla táctil y del panel de control plc Nuevas certificaciones para etiquetadora rotativa usada reacondicionada hasta 6000 Un formato de paso botella para la etiquetadora adhesiva usada reacondicionada hasta 6000 compuesto por: Gjdpfxovlnv Ej Amfsiw Sinfín Estrella de entrada/salida Estrella contadora 11. Un formato de sello por cada grupo de cola para etiquetado rotativo adhesivo hasta 6000 completo con: 1 almacén 3 cuchillas 1 tambor de ganchos Plazos de entrega del equipo de la etiquetadora adhesiva reacondicionada: Esta etiquetadora PE puede ser reacondicionada y entregada en aproximadamente 90 días laborables desde el pedido y el pago del primer depósito. Es importante aprobar todos los planos técnicos y las medidas de las etiquetas para las etiquetadoras PE. Esto permite preparar los pedidos de materiales de repuesto para las etiquetadoras PE en un tiempo eficiente. En este periodo histórico en particular, nos encontramos con plazos de entrega muy largos para materiales eléctricos. Por este motivo es muy importante planificar todo el proyecto en la dirección correcta para evitar pérdidas de tiempo con las etiquetadoras PE reacondicionadas. Para la instalación de las etiquetadoras PE utilizamos exclusivamente nuestro personal propio, para ofrecer seguridad a nuestros clientes. Seguimos todo el proceso desde el inicio hasta la puesta en marcha de la maquinaria nueva o usada.

Estado: usado, diámetro de giro sobre carro transversal: 710 mm, agujero del husillo: 180 mm, diámetro de giro: 1,000 mm, longitud de giro: 4,000 mm, carrera de la pluma: 250 mm, diámetro de la pluma: 125 mm, velocidad del cabezal (máx.): 800 rpm, velocidad del husillo (min.): 6 rpm, ancho de lecho: 560 mm, peso total: 9,700 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, KRAFT BV-40160 — TORNOS DE PESADO USADO Un KRAFT BV-40160 procedente del cierre de una empresa. Originalmente, se entregó nuevo de fábrica al anterior propietario en 2016/2017. Se puede realizar una inspección in situ o por videoconferencia en cualquier momento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Tornos de pesado convencionales con guías y husillo de tracción, diámetro de torneado de 1.000 mm, distancia entre puntos de 4.000 mm - Guía adicional para el soporte en la parte inferior del bancada de la máquina - Transmisión principal controlada por frecuencia de 22 kW - Portafirmas de acero de 4 posiciones con posibilidad de giro DATOS TÉCNICOS - Diámetro de torneado sobre el bancada: 1.000 mm - Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 710 mm - Diámetro de torneado en el puente: 1.280 mm, anchura del puente de 450 mm - Altura entre puntos: 500 mm - Distancia entre puntos: 4.000 mm - Anchura del bancada: 560 mm (3V + 1 plano), guía de soporte adicional en la parte inferior del bancada - Anchura del carro transversal: 350 mm - Diámetro del agujero del husillo: 180 mm, cono del husillo A2-15 - Velocidades del husillo: 4 velocidades, continuamente variables de 6 a 800 rpm - Motor principal: 22 kW con convertidor de frecuencia - Recorrido transversal del soporte: 550 mm, recorrido vertical del carro superior: 225 mm - Diámetro de la luneta del contrapunto: 125 mm, recorrido de 250 mm, cono MK 6 - Sección transversal del portaherramientas: 40 mm - Husillo de guía: Ø 60 mm x 2 pasos - Peso: neto aprox. 9.000 kg / bruto aprox. 9.700 kg Gedpfjzi Duhox Amfjiw - Dimensiones: aprox. 5.845 x 1.950 x 1.925 mm EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR - Sistema de refrigeración - Luneta fija Ø 60-380 mm - Portafirmas de acero de 4 posiciones con posibilidad de giro, de accionamiento manual - Protector del mandril desplazable con bloqueo eléctrico - Protector del carro superior con posibilidad de giro y bloqueo eléctrico - Protector trasero móvil para virutas/salpicaduras - Lámpara de máquina halógena - Elementos de instalación/nivelación, herramientas para la máquina - Documentación técnica en alemán e inglés, versión CE - 400 V, 50 Hz, 3 fases ESTADO Máquina usada procedente del cierre de una empresa. Se vende "tal cual", sin garantía. Se recomienda encarecidamente realizar una inspección in situ o por videoconferencia. NUESTRO SERVICIO Visita online o en las instalaciones, transporte organizado bajo petición, montaje, puesta en marcha y formación del operador por parte de nuestros técnicos de servicio, contacto directo en alemán para piezas de repuesto y asistencia, miembro de FDM, asociación profesional del comercio mayorista de máquinas y herramientas. Dado que se trata de una pieza única, sujeto a venta previa. Llámenos o escríbanos brevemente para que podamos programar una visita a la mayor brevedad posible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 105 mm, diámetro de giro: 800 mm, longitud de giro: 3,000 mm, carrera de la pluma: 240 mm, diámetro de la pluma: 100 mm, velocidad del cabezal (máx.): 720 rpm, velocidad del husillo (min.): 7 rpm, ancho de lecho: 600 mm, peso total: 5,500 kg, avance rápido eje X: 4 m/min, avance rápido eje Z: 2 m/min, peso de la pieza (máx.): 2,000 kg, IMTI SDM 800/3000 — TORNOS PESADO USADO Una máquina IMTI SDM 800/3000, fabricada en 2013, procedente del cierre de una empresa. Originalmente, era una máquina de demostración en nuestras instalaciones y se vendió al anterior propietario en 2016. La inspección in situ o por videoconferencia es posible en cualquier momento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Torno pesado convencional con husillo guía y de arrastre, distancia entre puntos de 3.000 mm - Portaherramientas Multifix de cambio rápido con 4 soportes de cambio de herramientas - Placa de tres mordazas Ø 800 mm, chuck de tres mordazas Ø 500 mm - Indicador digital de 3 ejes SINO SDS6-3V DATOS TÉCNICOS - Diámetro de torneado sobre el carro: 800 mm - Diámetro de torneado sobre la base: 1.000 mm - Diámetro de torneado sobre el contrapunto: 480 mm - Distancia entre puntos: 3.000 mm - Anchura del carro: 600 mm - Orificio del husillo: 105 mm, cono del husillo DIN 55027 tamaño 11 - Cono del husillo: Ø 120 mm, cono 1:20 - Velocidades del husillo: 7-720 rpm - Corte de roscas: métrica 1-240 mm (52 pasos), pulgada 1-14 (26 pasos), módulo 0,5-120 mm (53 pasos) - Avance longitudinal 0,1-24,3 mm/rev, avance transversal 0,05-12,5 mm/rev - Avance rápido longitudinal/transversal: 4.000 / 2.000 mm/min - Sección transversal de la herramienta: 50 x 50 mm - Recorrido del carro transversal: 420 mm, del carro superior: 200 mm - Casquillo del contrapunto Ø 100 mm, cono MK 6, recorrido 240 mm - Luneta fija Ø 20-200 mm, luneta móvil Ø 20-100 mm - Motor principal: 11 kW, motor de avance rápido: 1,1 kW - Peso de la pieza entre puntos: máx. 2 t, en el chuck: máx. 500 kg - Peso total: aprox. 5.500 kg EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR - Portaherramientas Multifix de cambio rápido tamaño D1 con 4 soportes de cambio de herramientas - Placa de tres mordazas Ø 800 mm, chuck de tres mordazas Ø 500 mm, incluyendo bridas del chuck 350/500 mm - Indicador digital de 3 ejes SINO SDS6-3V - Luneta fija Ø 20-200 mm, luneta móvil Ø 20-100 mm - Sistema completo de refrigeración - Contrapunto fijo, disco de arrastre, ruedas de cambio - Tope final eléctrico longitudinal, lámpara de máquina halógena - Documentación técnica en alemán e inglés, incluyendo declaración de conformidad CE Gjdozi Dhbopfx Amfeiw - 400 V, 50 Hz, 3 fases ESTADO Máquina usada, fabricada en 2013, procedente del cierre de una empresa. Se vende "tal cual", sin garantía. Se recomienda encarecidamente la inspección in situ o por videoconferencia. NUESTRO SERVICIO Inspección de la máquina en línea o in situ, organización del transporte bajo petición, montaje, puesta en marcha y formación del operario por nuestros técnicos de servicio, contacto directo en alemán para piezas de repuesto y asistencia, miembro de FDM, Asociación del sector mayorista de máquinas y herramientas e.V. Dado que se trata de una pieza única, la venta está sujeta a disponibilidad. Llámenos o envíenos un mensaje, y coordinaremos una cita de inspección a la mayor brevedad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Esta máquina de embalaje envolvente 420/50, fabricada por Kisters Maschinenbau en 2001, está diseñada para el embalaje secundario de alta velocidad de botellas PET de un solo uso en líneas de llenado de bebidas. La máquina se utilizó previamente para el embalaje de botellas PET y alcanza una capacidad nominal de hasta 50.000 botellas por hora. La máquina se ha puesto fuera de servicio, ya que la línea de botellas PET de un solo uso y la línea de latas ahora utilizan un área de embalaje común. Con 16.976 horas de funcionamiento, la máquina presenta un tiempo de funcionamiento relativamente moderado para una máquina de embalaje industrial de alta velocidad de esta antigüedad. Basándose en los formatos enumerados, la máquina es adecuada para una amplia gama de aplicaciones de embalaje de multipaquetes y cartones. Puede procesar embalajes en bandeja, embalajes envolventes, embalajes agrupados en bandeja, así como formatos de cartón completos y cartones completamente cerrados. El rango de formatos incluye varios tamaños de botellas, como 0,33 l, 0,355 l y 0,5 l, con configuraciones de embalaje como 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 y 6x4. Esto convierte a la máquina en una solución de embalaje flexible para cervecerías, fabricantes de bebidas refrescantes y empresas de bebidas que procesan formatos de botellas PET de un solo uso en entornos de producción de capacidad media a alta. Gjdsy Sidvjpfx Amfsiw Datos técnicos - Fabricante: Kisters Maschinenbau GmbH - Modelo: Embaladora envolvente 420/50 - Tipo de máquina: Embaladora envolvente / Máquina de embalaje secundario - Año de fabricación: 2001 - Capacidad: hasta aprox. 50.000 botellas/hora - Horas de funcionamiento: 16.976 h - Aplicación: Embalaje de botellas PET de un solo uso - Uso anterior: Línea de bebidas PET de un solo uso - Estado actual: Puesta fuera de servicio debido a una modificación de la instalación - Formatos de botella: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Tipos de embalaje cubiertos: Embalajes en bandeja, embalajes envolventes, embalajes envolventes sueltos, embalajes en bandeja a 90°, embalajes agrupados en bandeja, embalajes de cartón completos/cartones completamente cerrados, formatos de bandeja de exportación - Configuraciones de embalaje: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Incluye aplicación de termoencogible para bandejas - Formatos enumerados: - 0,33 l LNB bandeja 2x12 - 0,355 l LN bandeja 2x12 - 0,33 l LNB bandeja 4x6 - 0,355 l KN bandeja 4x6 - 0,33 l LNB bandeja 3x8 - 0,355 l LN bandeja 3x8 - 0,5 l LN bandeja 4x6 - 0,5 l LN bandeja 6x4 - 0,5 l LN cartón completo 4x6 KLW - 0,33 l LN embalaje envolvente suelto 4x6 - 0,33 l LNB bandeja a 90° 4x6 - 0,355 l LN bandeja a 90° 4x6 - 0,33 l BA embalaje envolvente suelto 4x6 - 0,33 l BA embalaje envolvente suelto 3x4 - 0,33 l Miller embalaje envolvente suelto 4x6 - 0,33 l Salitos embalaje envolvente suelto 4x6 - 0,33 l Vichy juego de bandejas 4x6 - 0,33 l LN agrupación de bandejas 4x6 - 0,33 l LN LCE cartón completo 4x6 - 0,33 l EW cartón completo de exportación 4x6 - 0,33 l EW bandeja de exportación 4x6 - 0,5 l EW embalaje envolvente suelto 4x5

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Este aplicador de film termorretráctil fue fabricado en 2005 por la empresa italiana MARFIN. La máquina está diseñada para el embalaje de productos de PET sobre palets mediante la aplicación de film termorretráctil. La producción se detuvo en julio de 2009 debido al cierre definitivo de la planta. La máquina aún está instalada en el lugar y puede ser inspeccionada estáticamente, previa solicitud. Está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 50 palets/hora - Formatos: Gisdpfx Ajy Hmp Eomfjw - 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 - 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 - Aplicación: PET - Configuración: Aplicador de film termorretráctil

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen Esta máquina de envasado con film termorretráctil fue fabricada en Francia en 1993 por POLYPACK INDUSTRIES. La máquina está diseñada para el termoencogimiento de botellas de PET utilizando film neutro con una banda de sellado. La producción se detuvo en julio de 2009 debido al cierre definitivo de la planta. La máquina aún está instalada y puede ser inspeccionada en las instalaciones, previa solicitud. Está disponible de inmediato. Gsdjy Etqmjpfx Amfeiw Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 20 botellas por minuto - Formatos: - 1,5 l – 3×2 - 2,0 l – 3×2 - Aplicación: Envasado con film termorretráctil de botellas de PET - Configuración: Máquina de envasado con film termorretráctil con banda de sellado (solo film)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buen estado y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad: 14.000 botellas por hora - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Etiquetado completo con etiquetas de OPP a partir de rollo, con estaciones de etiquetado con adhesivo termofusible y adhesivo líquido - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja Gijdpjyb Tuijfx Amfew - Palet: palet europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Alcance del suministro Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Lavado/llenado/sellado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secadora de botellas | ACI | 2015 Máquina de etiquetado | Krones Contiroll | 2004 Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas de agarre | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palets | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palets | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta máquina fue fabricada en 2006 por el fabricante italiano Gamapck. La máquina se encuentra en buenas condiciones, ya ha sido desmontada y está almacenada. Datos técnicos - Rendimiento: - Hasta 45 paquetes por minuto en una sola línea - La última producción fue de 16 000 botellas/hora (paquetes de seis) - Formatos de botella: botellas de PET con película de PE termorretráctil - 12 x 0,33 l - 6 x 0,50 l - 6 x 0,33 l - 24 x 0,50 l - Control: Siemens S7 - La máquina está equipada con: Gisdpew En Ugjfx Amfsw - Cinta transportadora de entrada y armario de control CE - Piezas de repuesto

Estado: como nuevo (usado), Rittal Tipo: SK 3336.509 Datos técnicos: Tensión: 3/400 V, 50 Hz Corriente máxima: 6,7 A Corriente de arranque: 30,4 A Capacidad de refrigeración nominal: 5040 W Consumo máximo de energía: 3340 W Refrigerante: R134a, 2,2 kg Rango de temperatura: +15 / +43 °C Peso: 150 kg Estado: usado Incluido en la entrega: (ver imagen) (Nos reservamos el derecho a modificar o corregir los datos técnicos) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono. Giedszh Dnxepfx Amfew

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: FA70, Enfajadora retráctil usada KRONES Variopac Pro FS 45Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Krones Variopac Pro FS 45 es una enfajadora retráctil automática diseñada para el embalaje secundario de alta eficiencia en una línea de embotellado usada. Construida para entornos industriales de empaque, esta unidad de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas que requiere formación robusta de paquetes con film retráctil. Fabricada por Krones, el modelo FS 45 admite manipulación de botellas PET y ofrece un caudal constante con configuración de agrupación en dos filas.Fabricante: KronesSerie: Variopac ProModelo: FS 45Año: 2008Categoría de máquina: Enfajadora retráctilModo de operación: Solo film (sin bandeja)Velocidad de producción: hasta 45 cycles/min (manejo en dos filas) - 2.700 PPH Configuraciones de paquete: 4x3 para 0.5L PET (12 botellas por paquete); 2x3 para 1.5L PET (6 botellas por paquete)Tipos de envase: Botellas PETRango de formatos: paquetes de 0.5L y 1.5LAutomatización avanzada y sistemas de controlLa FS 45 integra agrupación automática y aplicación de film optimizadas para resultados consistentes de retractilado. Su arquitectura de control soporta operación estable, sincronización precisa y alimentación sincronizada para mantener el caudal objetivo. Los controles fáciles de usar facilitan el arranque, la parada y los ajustes rutinarios, mientras que las indicaciones de estado y los mensajes de fallo agilizan la supervisión de producción. Ajustes mecánicos rápidos ayudan a reducir el tiempo de cambio entre patrones de paquete soportados.Capacidades de integración en líneaDiseñada para una integración fluida, la Variopac Pro FS 45 se interconecta sin problemas con equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo en líneas PET. Es adecuada para operar de forma independiente o como parte de un sistema de empaque completo, conectándose con transportadores para flujo continuo. La agrupación en dos filas soporta patrones comunes como 4x3 para 0.5L y 2x3 para 1.5L PET, permitiendo diseños flexibles de empaque secundario para varias SKU en producción de bebidas y entornos de empaque industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoEsta unidad se presenta lista para operar, idónea para su instalación en una línea de embotellado usada de segunda mano. La ingeniería robusta de Krones de la serie Variopac Pro es conocida por su durabilidad y facilidad de mantenimiento, sosteniendo el rendimiento con prácticas rutinarias típicas de maquinaria de empaque de alto volumen.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para envases PET, la FS 45 ofrece formación estable de paquetes para líneas de bebidas. Su configuración solo film elimina la necesidad de bandejas, reduciendo el uso de materiales y manteniendo la estabilidad en el transporte tras la retracción. El diseño de dos filas ayuda a lograr los ciclos por minuto especificados con matrices de empaque comunes. Esta enfajadora retráctil es una excelente opción para operaciones de empaque industrial con SKU... Giedpfx Aeziy Dromfjw

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69,500 h, número de máquina/vehículo: PR26, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 700T - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi ofrece un alto rendimiento en la clase de cierre de 700 toneladas, ideal para la producción de piezas plásticas técnicas y preformas PET que alimentan líneas de embotellado usadas y operaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, combina la sólida ingeniería italiana con una unidad de inyección versátil y controles avanzados para entornos de fabricación exigentes y de trabajo continuo, habituales en las cadenas de suministro de producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Año: 2009Horas de trabajo: 69500Clase de cierre: 700-ton classDiámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 4750 cm³Peso de inyección: 4320 gPresión máxima de inyección: 1670 barExtracción de núcleos: 4 (2 + 2)Interfaz para robot: SíCircuitos de aire: 4Carrera de expulsión: 350 mmCarrera de apertura: 1000 mmAltura del molde (min–máx): 400–1000 mmDistancia entre columnas (Al × An): 900 × 1000 mmTamaño de las platinas (Al × An): 1340 × 1410 mmDimensiones totales (L × An × Al): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpción: Motor de dosificación eléctricoSistema de control: DIMIELAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un sistema de control DIMIEL con una HMI clara para una rápida configuración, monitorización y optimización. Las funciones de extracción de núcleos (2 + 2) y los múltiples circuitos de aire son programables para soportar moldes complejos y secuencias automatizadas. La interfaz integrada para robot permite una conexión fluida con robots de manipulación para la extracción de piezas, carga de insertos o empaquetado posterior, mejorando el OEE y reduciendo la variabilidad del tiempo de ciclo. Los enclavamientos de seguridad, las zonas de acceso protegidas y el control centralizado ayudan a los operarios a mantener un procesamiento estable y repetible con ajustes rápidos de parámetros y gestión de recetas.Capacidades de integración en línea de producciónGracias a su interfaz para robot y E/S flexibles, esta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en celdas de fabricación de plásticos que alimentan flujos de trabajo de producción de bebidas y embalaje industrial. Admite operación en línea o independiente y combina bien con secadores de resina, cargadores, controladores de temperatura de molde y sistemas de inspección de calidad. Para aplicaciones de preformas PET, puede ubicarse aguas arriba de máquinas de estirado-soplado que suministran botellas PET a líneas de embotellado usadas y maquinaria de embalaje de segunda mano.Estado de la máquina e historial ... Gedjziyzdjpfx Amfeiw

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66,000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Giodpoziyy Tsfx Amfew

Estado: usado, horas de funcionamiento: 13,848 h, número de máquina/vehículo: SO139, Máquina de moldeo rotacional usada MRT 3503 REspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa MRT 3503 R es un sistema industrial de conformado pesado, diseñado para el procesamiento de plásticos a alta temperatura y la fabricación de contenedores. Su estructura robusta y el control preciso del movimiento la hacen adecuada para entornos de producción exigentes en el soporte de producción de envases industriales y de bebidas, incluida la integración aguas arriba de equipos de llenado y etiquetado dentro de una línea de embotellado usada o un montaje de producción de segunda mano. La máquina combina capacidad de gran formato con rotación controlada en múltiples ejes para ofrecer una calidad de conformado constante y repetible.Modelo: MRT 3503 RDiámetro esférico: 3500 mmLongitud de la máquina: 14960 mmAncho de la máquina: 13026 mmAltura de la máquina: 5480 mmCarritos: 3Brazo recto: 1Carga máxima (brazo recto): 2000 kgDiámetro del eje secundario (brazo recto): 3250 mmBrazo descentrado: DisponibleCarga máxima (brazo descentrado): 1550 kgDiámetro del eje secundario (brazo descentrado): 2900 mmRevoluciones del eje primario: 0–8 rpmRevoluciones del eje secundario: 0–8 rpmMarca/modelo del quemador: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNPotencia del quemador digital (máx): 630 kWPotencia de calibración del quemador: 550 kWTemperatura máxima de operación: 300°CTemperatura de alarma: 340°CTipo de combustible: Gas natural metanoConsumo medio de combustible (ciclo continuo):46 m³/hPotencia eléctrica instalada: 42 kWTensión/Frecuencia: 400 V / 50 HzConsumo medio de electricidad (ciclo continuo): 30–35 kW/hAire comprimido: 2 líneas, 6 bar máx; 32000 Nl/hPresión de agua: 2 barConsumo de agua (máx): 4–6 l/minAcabado de la estructura: RAL 5002 / RAL 3020; Protecciones RAL 1023Acabado superficial del brazo: Plata para alta temperaturaAutomatización avanzada y sistemas de controlLa MRT 3503 R incorpora control rotacional preciso con ejes primario y secundario ajustables de forma independiente de 0 a 8 rpm para perfiles térmicos de conformado exactos. Un paquete de quemador digital WEISHAUPT permite temperaturas de proceso estables de hasta 300°C, con un punto de alarma a 340°C para mayor protección. La integración eléctrica está estandarizada a 400 V, 50 Hz con 42 kW instalados para sistemas auxiliares. La seguridad del operador se refuerza con resguardos y certificación de conformidad, mientras que las protecciones codificadas por color facilitan la gestión... Gedeziyy Hepfx Amfoiw

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 22,500 h, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 270 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, velocidad del cabezal (máx.): 15,000 rpm, número de ejes: 5, Esta máquina CHIRON FZ 08K S Magnum SK de 5 ejes se fabricó en 2007. Cuenta con una unidad de control Siemens 840D, con unos impresionantes recorridos de 450 mm en el eje X, 270 mm en el eje Y y 310 mm en el eje Z. La máquina incluye un cambiador de herramientas de 40 posiciones y un sistema de refrigeración a alta presión. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical CHIRON FZ 08K S Magnum SK que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Revisión general: Revisado en fábrica y actualizado técnicamente por Chiron (CMS) en 2017 • Última sustitución del husillo: septiembre de 2025 • Último mantenimiento: Revisión anual completa (4.000 h) realizada en octubre de 2025 • Rango de giro del cabezal NC: −20° / +115° • Avance rápido X/Y/Z: 75 m/min • Aceleración X/Y/Z: 1 g / 1,5 g / 2 g • Cambiador de herramientas: 40 posiciones, HSK-A40 • Tiempo de ciclo «chip-to-chip»: 2,6 s (vertical) Giodpfx Asypb Tpemfow • Mesa giratoria: AWU 160 con eje de posicionamiento de D105 mm • Horas de funcionamiento: Aproximadamente 22 500 h Equipamiento adicional • Sujeción: mandril de pinza Hainbuch Spanntop D100 • Cargador de barras: IRCO SiMag 100.1-3000 para material redondo y perfilado • Refrigerante a alta presión: 70 bar con válvula Vario • Filtración del refrigerante: Knoll VRF, filtro rotativo al vacío de 400 litros • Transportador de virutas: cinta rascadora, altura de descarga de 1.050 mm • Medición/supervisión: palpador 3D Renishaw TS27R; control de la vida útil de la herramienta; control de rotura de herramientas • Supervisión de colisiones: Brankamp Marposs CMS 100 • Juegos de canales guía: juegos Breuning IRCO incluidos (previo acuerdo) • Pinzas de sujeción: Pinzas Hainbuch incluidas (previo acuerdo) • Portaherramientas: Aproximadamente 500 unidades HSK-A40 • Piezas de recambio: incluidas para este tipo de máquina • Materiales de funcionamiento: Se incluyen los fluidos y materiales de funcionamiento específicos