Stork S+6600 8650 Rep de segunda mano en venta (68,598)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 700 kg, peso máximo de la carga: 2,800 kg, configuración de ejes: 2 ejes, estado del neumático: 100 %, color: plateado, Año de fabricación: 2025, Portavehículos REPO R2P – ¡Calidad superior para un transporte seguro de vehículos! El remolque es la solución ideal para el transporte seguro y profesional de: - Maquinaria de construcción y excavadoras - Otros vehículos ✅ Construcción robusta y duradera ✅ Máxima estabilidad y seguridad durante la conducción ✅ Perfecto para uso privado y comercial Este portavehículos destaca por su calidad, fiabilidad y diseño bien pensado, ideal para quienes desean transportar su vehículo con total seguridad. Datos técnicos: • Marca: REPRO • Tipo: Portavehículos • Peso bruto autorizado: 3500 kg • Tara: aprox. 700 kg • Ejes: 2 • Neumáticos: 195/50 R13C • Longitud: 5290 mm • Anchura: 2100 mm • Longitud útil de carga: 3500 mm • Carga sobre lanza: 150 kg Dodpfxsyqyf Te Adkekp El remolque se encuentra en un estado prácticamente nuevo y está listo para su uso inmediato. Ubicación: Rheda - Wiedenbrück Precio: 4.790 € netos más IVA ¡No dude en contactarnos si tiene interés o preguntas! Una inspección in situ es posible previa cita.

Estado: usado, Máquina de llenado Trepko para vasos, modelo 106 K.S. (P). Fabricante: Trepko Denmark. Capacidad: 80 vasos/minuto. Sistema de 2 carriles para vasos. Dkjdpfx Adsfvqm Rskep 2 juegos de herramientas para vasos de 80 x 95 mm y 80 x 115 mm. Puede utilizarse para mantequilla, margarina, yogur, queso cremoso, etc. Incluye palé con piezas de repuesto adicionales.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Trepko 9104-2 Línea FFS + Freemantle S09 (2016) Línea de envasado de vasos Formado–Llenado–Sellado (FFS) Trepko 9104-2 (2016) con envolvedora T. Freemantle S09 Esta línea de producción FFS completa de 2016 está diseñada para la fabricación de alta capacidad de productos en vasos termoformados. La unidad principal, Trepko 9104-2, forma vasos a partir de material plástico en bobina, los llena con productos alimenticios viscosos, sella con tapas de PET/EVOH, corta multipacks y los descarga para su manipulación posterior. La línea incluye una envolvedora T. Freemantle S09 (2016) para agrupar y envolver los multipacks terminados. La línea es ideal para yogur, postres lácteos, queso procesado, margarina/untables, paté y otros productos alimenticios bombeables o semisólidos. Características principales - Sistema FFS completo: formado, llenado, sellado, corte y descarga Dsdpfx Adjx Eldxjkjkp - Diseñada para vasos de 125 g (formatos disponibles: pack de 4 y pack de 8) - Funcionamiento totalmente automático y continuo - Construcción higiénica en acero inoxidable - Adecuada para aplicaciones en frío y ambiente - Incluye unidad de envoltura/empaquetado T. Freemantle S09 aguas abajo - Incluye documentación y manuales TREPKO 9104-2 – Resumen técnico Formado de vasos - Termoformado a partir de material PS/EVOH/PE en bobina - Ancho máx. de film: 740 mm - Diámetro máx. de bobina: 1000 mm - Moldes de formado robustos para vasos redondos de 125 g - Disposición multicavidad para alta productividad Sistema de llenado - Bloque dosificador volumétrico en acero inoxidable - Configuración multiboquilla para llenado preciso - Apto para productos alimenticios viscosos - Diseño compatible con CIP Sellado - Material de tapas: PET/EVOH, ancho 240 mm - Estación de sellado por calor para sellado hermético - Posicionado preciso de las tapas y control de temperatura Corte y descarga - Corte automático de multipacks - Soporte para packs de 4 y 8 vasos - Transportador de descarga suave para integración con envolvedora o encajadora Unidad envolvedora T. Freemantle S09 (2016) - Para agrupar y envolver multipacks o bloques de vasos - Envolvedora automática alimentada con film - Ajustable para distintos tamaños de pack - Acero inoxidable, marcado CE - Solución compacta y fiable aguas abajo Aplicaciones - Yogur batido - Nata agria / postres lácteos - Quesos para untar procesados - Margarina, porciones de mantequilla, untables de grasa vegetal - Salsas, paté, productos tipo pasta - Cualquier alimento bombeable o semiviscoso que requiera envasado en vaso termoformado Información técnica - Modelo Trepko: 9104-2 - Nº de máquina: 3859 - Año: 2016 - Tensión: 415 V / 50 Hz - Freemantle S09 Año: 2016 - Tensión: 240 V - Documentación completa disponible. Estado La línea se encuentra en muy buen estado de uso, completa con todos los principales componentes de formado, llenado y sellado, resguardos de seguridad en acero inoxidable y armarios eléctricos. Mantenida correctamente y previamente utilizada para la producción de yogur en una fábrica láctea europea.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 247 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Tecto DC2 BS, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1,170 mm, longitud total: 3,750 mm, altura total: 1,230 mm, temperatura: 2 °C, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad de refrigeración: 3,845 kW (5,227.74 CV), temperatura ambiente (mín.): 4 °C, altura del armario eléctrico: 1,230 mm, longitud del armario eléctrico: 3,750 mm, anchura del armario eléctrico: 1,170 mm, peso total: 300 kg, Mostrador refrigerado de 2 niveles para exposición de productos refrigerados. El nivel inferior es para accesorios envasados. El nivel superior es para la exposición de mariscos, carnes, quesos o charcutería frescos. Excelente calidad italiana. Ambos niveles tienen refrigeración. Modelo: Tecto DC2 BS. Djdpjy T Iimofx Adkokp Requisito de refrigeración: 3845 W (para uso continuo 24/7) Código de color: RAL7035 / RAL9006 Longitud: 3,75 metros Profundidad: 1,17 metros Altura: 1,235 metros Unidad de refrigeración: Split R452a Para la instalación se requiere electricista, fontanero y técnico en refrigeración.

Estado: usado, Prensa de doble columna - Hidráulica Fabricante REPKON Modelo 2000/800 kN Condición de uso descripción Djdpoudb Hcofx Adkekp Presión 200 t Ancho de columna 1600 mm Carrera del carnero - máx. 600 mm Altura de instalación 900 mm Anchura de la mesa 1600 mm Profundidad de la mesa 1300 mm Altura de la mesa 1060 mm Superficie del émbolo 1600 x 1300 mm Ranuras en T Din 650 / 22H12 Avance rápido 400 mm/s Velocidad de retorno 325 mm/s Velocidad de prensado 42 mm/s al 40% mm/seg Velocidad de prensado 20 mm/s al 100% mm/seg Presión del cojín de la matriz 800 kN Carrera de la almohadilla 150 mm Velocidad del cojín de troquelado a 68/ desde 225 mm/seg Año de conversión: 2001

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), Máquina TREPKO para llenar vasos, con soldadora de obleas, aplicadora/presora de tapas, etiquetadora, mesa giratoria y sistema de limpieza CIP. Modelo: 211KSP. Año: 2007. Tanque de almacenamiento de aproximadamente 100 litros. Tamaño de los vasos que ha utilizado la máquina (ver imagen adjunta). Rango de volumen con cilindro dosificador de Ø93 mm. Mínimo: 170 ml. Dkedeiq I Uxepfx Adkop Máximo: 530 ml. Capacidad: 35 vasos/minuto. Voltaje: 3x400 V. Potencia: 3,5 kVA. Corriente a plena carga: 5,1 A. Corriente de unidad individual: 4,5 A. Capacidad de interrupción: 6 kA. Sistema de control: 24 V CC, 10 A. Consumo de aire: 590 l/min. Presión de aire: 6 bares. Se dispone de un vídeo del funcionamiento de la máquina, que se puede enviar por correo electrónico.

Estado: usado, Año de fabricación: 1900, Funcionalidad: totalmente funcional, caudal volumétrico: 6,600 m³/h, presión final: 2.5 bar, potencia: 610 kW (829.37 CV), tensión de entrada: 6,600 V, corriente de entrada: 69 A, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, 2 unidades de bombas de agua de refrigeración. Bomba vertical de carcasa tubular con rodete de tornillo abierto Fabricante: KSB Tipo: SEZ N 8-60 Forma del rodete: Tornillo abierto Cantidad de rodetes: 1 Profundidad de inmersión: 2550 mm Sellado del eje: Sello mecánico Rodamiento radial: Cerámica de fibra RESIDUR Rodamiento de soporte: Rodamiento liso segmentado Refrigeración: Autorefrigeración con intercambiador CuNiFe Velocidades: 745 / 600 / 496 rpm Caudal: 6600 / 5750 / 4750 m³/h Altura de impulsión: 25 / 15,5 / 10,5 metros Potencia en el eje: 525 kW / 280 kW / 180 kW Rendimiento de la bomba: 85,7% Temperatura del medio impulsado: 20°C NPSH: 8,0 m Carcasa: S235JRG2 Eje: 1.4313 Rodete: 1.4409 Diámetro del rodete: 766 / 571 mm Motor eléctrico: Siemens 1LA44548 AW94Z Potencia: 610 kW Voltaje: 6600 voltios Corriente: 69 amperios Incluye convertidor de frecuencia Dimensiones: Boca de impulsión: DN 800 Presión nominal: PN 10 Peso de la bomba sin motor: 4100 kg Longitud con motor: 7723 mm Dkedpfx Adjxb Tvxoksp

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, La máquina Trepko funciona con láminas estándar de aluminio o plástico, pero no con tapas. Dkodpfx Ajd Iytxodkep Capacidad: 10.000 vasos/hora. Vasos de 95 mm de diámetro y vasos dobles (para arroz con leche), ver la hoja de datos adjunta. Incluye 2 juegos de herramientas para los vasos. Se puede incluir el siguiente equipo adicional: Aplicador de cucharas. Sistema de apilamiento de cartones (Noreg). Robot para el llenado de cartones. Paletizado.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1999, La máquina no está en funcionamiento actualmente, el armario de control está incompleto. Dedpfxjyrdzuj Adkokp

Año de fabricación: 2004, Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Fabricante: Wittmann Dedpoyk Tnnofx Adkekp Modelo: TP-PLUS-2:90 Incompleto

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 50 h, longitud total: 1,000 mm, altura total: 500 mm, ancho total: 500 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 550 kg, temperatura: 280 °C, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 28 °C, precisión de posicionamiento: 0.1 mm, espesor de pared: 1 mm, espacio necesario longitud: 2,715 mm, espacio necesario altura: 2,765 mm, espacio necesario anchura: 2,170 mm, Materiales de alto rendimiento: Los mejores cabezales de impresión de su clase Con sus boquillas, la STUDIO G2 está lista para imprimir con materiales reforzados con fibra y otros materiales de grado industrial a máxima velocidad y precisión. El extrusor especialmente desarrollado logra un alto nivel de detalle con espesores de capa de 0,1 mm en objetos de hasta un metro de largo. Esto permite más opciones para perfeccionar las propiedades mecánicas de un componente. Djdjwgbcyjpfx Adkskp Temperaturas de impresión óptimas: La cámara de construcción con temperatura controlada La cámara de impresión cerrada y con temperatura controlada de STUDIO G2 crea condiciones perfectas para imprimir con materiales de grado industrial. Las puertas transparentes brindan a los usuarios la posibilidad de monitorear visualmente el proceso de impresión con acceso seguro y fácil a la plataforma de impresión. Las funciones fáciles de usar, como la pausa automática cuando se abre el estuche, garantizan una impresión fluida y segura. Control de temperatura independiente: Las cámaras de filamento calentadas Las cámaras de filamento calentadas integradas de STUDIO G2 garantizan que los materiales de impresión permanezcan secos en un entorno controlado constantemente, garantizando una calidad de impresión inigualable en esta clase. La cámara de filamento va más allá de los estándares de la industria al ofrecer control de temperatura independiente de la sala de impresión. Temperaturas de impresión óptimas: La cama de impresión de calentamiento rápido Tiempo de preparación corto gracias a una cama de impresión de calentamiento rápido. Aumento de la temperatura del lecho hasta 100 °C para mejorar la adhesión para una gama más amplia de materiales. Nuevo sensor inductivo para una nivelación de cama semiautomática rápida y precisa. Simple e intuitivo: el nuevo Slicer El software de corte fácil de usar BigRep “BLADE” permite un mayor control sobre los parámetros de impresión y ofrece ajustes preestablecidos para todos los materiales compatibles con BigRep, lo que permite comenzar a imprimir de forma rápida y sin complicaciones. BLADE es una de las cortadoras más rápidas y precisas del mercado, específicamente optimizada para la impresión de gran formato. Suficientemente grande para cada idea: la gran área de impresión Cree espacio para la innovación con la gran cámara de impresión de 500 mm x 1000 mm x 500 mm de STUDIO G2, empaquetada en un chasis compacto y con características optimizadas para una impresión rápida y de alta resolución de piezas de gran formato y de calidad industrial.

Estado: como nuevo (usado), Atlas Copco / Scheugenpflug Djdpfx Adoy Naf Eekokp La instalación completa está sin usar y como nueva Tipo: VDS P6030 Procesamiento automático de un proceso completo desde la carga hasta la descarga Mezcla de dos componentes (p. ej. resina y endurecedor) directamente en el proceso Aplicación precisa del material en posiciones definidas en la pieza de trabajo Movimiento de componentes mediante sistema de 3 ejes (X, Y, Z) Funcionamiento en modo automático, semiautomático y manual Datos técnicos: Conexión eléctrica: 400 V AC, 50/60 Hz Corriente nominal: 13,6 A Potencia absorbida: 8,5 kVA Fusible: 3 × 32 A Tensión de control: 24 V DC Presión de servicio: 6 bar Supervisión de presión: 4 bar Conexión de aire comprimido: 6 bar Temperatura de funcionamiento: +10 °C a +40 °C Temperatura de almacenamiento: −20 °C a +60 °C Humedad relativa: 10 % a 85 % (sin condensación) Grado de protección del armario eléctrico: IP21 Inclinación de la base: máx. 0,05 % Espacio libre alrededor de la máquina: 0,8 m Espacio frontal al armario eléctrico: 1,2 m Ancho: 1660 mm x Alto: 2305 mm x Fondo: 1315 mm Peso: 600 kg Nivel de presión acústica: ≤ 70 dB(A) Tipo: A310 Datos técnicos: Volumen del depósito 60 l de resina y 20 l de endurecedor Agitador en cada depósito Sensor de vacío por depósito Sensores de nivel con protección contra sobrellenado Válvula de aspiración por depósito Mirilla con iluminación Desgasificación al vacío directamente en el depósito Circulación de material para evitar sedimentación Calefacción de depósito opcional Bombas de pistón accionadas neumáticamente Caudal aprox. 294 cm³ por carrera 1 o 2 bombas por depósito posibles Suministro continuo con sistema de doble bomba Variantes de bomba horizontal y vertical para materiales de alta viscosidad Generación de vacío mediante bomba de vacío o eyector Separador de aceite para proteger la bomba de vacío Control mediante panel táctil SCP Modos de funcionamiento: Automático, pausa, control externo Circulación de material en modo pausa Posibilidad de integración a control externo mediante interfaz Supervisión de tiempo de producción, disponibilidad del sistema y consumo de material Cálculo de la disponibilidad restante de material Alimentación: 230 V o 400 V AC Operación fuera de la UE posible con transformador Temperatura de funcionamiento +5 °C a +40 °C Con bomba de vacío +10 °C a +40 °C Humedad relativa 10 a 80 por ciento Grado de protección IP20 Dimensiones: Ancho 700 mm x Alto 1950 mm x Fondo aprox. 1165 mm Peso aprox. 400 kg Tipo: LP804 Datos técnicos: Uso: dosificación y procesamiento de materiales de dispensación de 1K y 2K (de baja a media viscosidad, incluidos materiales abrasivos) Los depósitos son de 50 y 20 litros Tensión de control: 24 V DC Conexión eléctrica: según esquema eléctrico Corriente nominal: según esquema eléctrico Potencia absorbida: según esquema eléctrico Fusible: según esquema eléctrico Presión de servicio: 6 bar Supervisión de presión: 4 bar Temperatura de funcionamiento: +10 °C a +40 °C Temperatura de almacenamiento: −20 °C a +60 °C Humedad relativa: 10 % a 85 % (sin condensación) Grado de protección del armario eléctrico: IP54 Grado de protección de toda la instalación: IP20 Superficie de instalación: máx. 0,5 % de inclinación Espacio libre alrededor de la instalación: 0,8 m Espacio frontal al armario eléctrico: 1,2 m Ancho: 1500 mm x Alto: 2050 mm x Fondo: 770 mm Peso: 430 kg Nivel de ruido: ≤ 70 dB(A) Estado: sin usar / unused Alcance de suministro: (ver imagen) (¡Sujeto a cambios y errores

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7618 DATOS TÉCNICOS - ancho del eje: 500 mm - número de cuchillas: 4 uds - grosor máximo de la pieza: 230 mm Parte superior: - garras de retención - eje de alimentación dentado, tractor, giratorio, secuencial - rodillos de presión - eje cepillador - rodillo de presión - eje de salida de alimentación liso Parte inferior: - 2 rodillos deslizantes en la mesa - motor: 5,5 kW - elevación manual de la mesa Dkodpfx Aszkg T Nedksp - 2 velocidades de avance: 7,5; 13 m/min - diámetro de la boca de aspiración: 160 mm - dimensiones (largo/ancho/alto): 1100x1000x1200 mm - peso: 600 kg VENTAJAS – fabricación italiana – sin repintar – regruesadora usada, en muy buen estado Precio neto: 15.900 PLN Precio neto: 3.780 EUR (según cambio 4,2) (Los precios pueden variar según fluctuaciones del tipo de cambio)

Estado: bueno (usado), Artículo: D-1035 – Dosificador de material a granel con sistema de dosificación por porciones. Dkedpfx Aded Nk Ucekop Fabricado íntegramente en acero inoxidable. Dimensiones: Contenedor: Largo 1800 x Ancho 850 x Alto 1300 mm. Elevación: 460 mm, elevación reducida: 100 mm, altura de la espiral: 80 mm. Largo: 2700 mm + sistema de dosificación: 500 mm, largo total: 3200 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Resumen Esta mezcladora de bebidas premezcladas fue fabricada en 1969 por Stork Jansen & Sutorius N.V. La máquina está diseñada para la producción de bebidas refrescantes carbonatadas y no carbonatadas, así como de agua carbonatada. Está configurada como un sistema de mezcla y carbonatación de múltiples depósitos, que incluye un depósito de producto, un depósito de vacío y un saturador para una mezcla uniforme y la dosificación de CO₂. La instalación fue completamente reacondicionada en 2020, actualmente está en funcionamiento y se puede inspeccionar. Dodpfeyycklox Adkekp Datos técnicos - Rendimiento: aprox. 15.000 l/h - Aplicación: mezcla de bebidas (bebidas refrescantes carbonatadas y no carbonatadas, agua carbonatada) - Configuración: sistema de múltiples depósitos (depósito de producto, depósito de vacío, saturador) - Presión de funcionamiento: hasta aprox. 6 bar (típicamente 1,2 – 1,4 bar) - Contenido de CO₂: aprox. 6,5 – 7 g/l - Electricidad: 380 V, 3 fases - Potencia del motor: aprox. 5,5 – 7,5 kW Alcance del suministro - Mezcladora de bebidas premezcladas | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Sistema de múltiples depósitos con unidad de carbonatación - Intercambiador de calor de placas | Alfa Laval - Grupo de bombas | Siemens | Con motor - Sistema de control | Kinco | Pantalla táctil HMI - Variador de frecuencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este módulo de embalaje, compuesto por un formador de bandejas y una máquina de sellado de cajas, fue fabricado en 2016 por la empresa danesa SOCO SYSTEM A/S. El sistema consta de un formador de bandejas automático y una máquina de sellado de cajas, diseñados para la manipulación totalmente automática de cajas en líneas de embalaje. El formador de bandejas transforma planchas de cartón en bandejas, que se transportan a los procesos posteriores mediante una cinta transportadora, mientras que la máquina de sellado de cajas aplica cinta adhesiva para sellar las cajas después de que estas se hayan llenado. Datos técnicos Dkodeyxxxvjpfx Adkjp - Rendimiento: 12 – 14 ciclos/min (formador de bandejas) - Aplicación: Formación y sellado de cajas - Configuración: Formador de bandejas automático con sistema de formación neumático y máquina de sellado de cajas automática con cierre de cinta adhesiva - Alimentación: - Tensión: 3 × 400 V - Frecuencia: 50 / 60 Hz (formador de bandejas), 50 Hz (máquina de sellado de cajas) - Consumo de aire: aprox. 31,3 Nl/ciclo (formador de bandejas), aprox. 0,6 Nl/ciclo (máquina de sellado de cajas) - Presión del aire: 0,6 – 1,0 MPa - Corriente nominal: 2 A (formador de bandejas), 3 A (máquina de sellado de cajas) Alcance del suministro - Formador de bandejas | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formador de bandejas automático con sistema de formación neumático y control HMI - Máquina de sellado de cajas | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Máquina de sellado de cajas automática con cinta adhesiva y sistema de transporte integrado

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain UE 241B ID 337040-03 Los costes incluyen únicamente el análisis de reparación de su componente, el cual puede enviarnos. Tras la inspección de su componente, recibirá un presupuesto con los costes reales de la reparación. Una vez recibida su autorización para la reparación, los costes del análisis serán descontados. Su componente será completamente reacondicionado durante la reparación y recibirá una garantía de 3 meses por nuestra parte. Dkjdpfx Adjzh Sb Tekop

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Modelo: TEM630 Año: 2007 Condición: Usado Número de serie: 10063138 Número de stock: 2196P Dsdsy Uwrmspfx Adkjkp Ancho de banda: 630 mm Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 2kW Dimensiones: 2100 x 1250 x 1500 mm Peso: 300 kg

Estado: usado, Aguja de perfil múltiple, herramienta de perfilado hexagonal, herramienta de perfilado, aguja de perfilado, herramienta especial, herramienta para ranuras, máquina para crear ranuras, máquina para unir ranuras, herramienta para unir ranuras, aguja de perfilado para unir. -Fabricante: SWZ, aguja de perfilado, aguja de perfilado para unir -Tipo: SW 19 1TGL 29-16600/02 20/50 HSS -N.º de artículo: 440 0432 08 102 04708 Dkedpoitt R Sjfx Adkjp -Ancho: Hexágono de 19 mm, ver fotos para la medida de la llave -Cantidad: 1 unidad disponible -Dimensiones totales: 950/22/22 mm -Peso: 1,7 kg

Estado: bueno (usado), Ventilador de extracción de polvo, extracción de polvo, soplador de polvo, sistema de extracción de polvo, soplador de polvo, unidad de extracción de polvo, filtro de humos de soldadura, extracción de humos de soldadura, ventilador de extracción de humos -Fabricante: Coral, sistema de aspiración de polvo de amolado en seco tipo GRINDEX Djdpfx Adsrw A U Ijkekp -Potencia: 0,75 kW / 2810 rpm -Componentes individuales: ver fotos -Dimensiones: 855/750/H1085 mm -Peso: 120 kg

Estado: bueno (usado), Detector de metales para cinta transportadora, sistema de detección de todo tipo de metales, detector de metales tipo túnel, Metal detector - Fabricante: S+S Temafa, sistema de detección de todo tipo de metales - Detector de metales: S+S TFX 4000/440 - Apertura del detector: Ø 440 x 530 mm - Control: Temafa MSG 4-FF - Componentes individuales: ver fotos Dkodpfx Aorz Syysdkep - Dimensiones: 750/530/Al790 mm - Peso: 96 kg

Estado: bueno (usado), Mezclador estático, mezclador desechable, mezclador de espiral de plástico Djdpou Aiftjfx Adkskp -Fabricante: t-s-i, Mezclador estático SULZER QUADRO MGQ 10-19D 15 piezas Versión con conexión Luer-Lock para dispensar agujas -La conexión estándar industrial también se puede utilizar para otros sistemas de cartuchos. -Rosca: Serie MGQ 7/8" - Rosca gruesa 9 UNC -Cantidad: 3 bolsas con 15 piezas cada una disponibles -Distribución/Precio: por bolsa, pedido mínimo 2 bolsas -Dimensiones de la bolsa: 190/130/H40 mm -Peso: 0,2 kg/bolsa

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 18019, Fabricante: BOILER – Peder Halvorsen A/S Tipo: Fábrica de calderas Djdpfx Aezka Tpodkjkp Ubicación: Flekkefjord, Noruega Potencia: 37,5 kW Voltaje: 230 V Presión máxima: 3 kp/cm² (aproximadamente 2,94 bar o 300 kPa) Número de fábrica/serie: 18019 Año de fabricación: 1995 Gran recipiente mezclador industrial con camisa de vapor, comúnmente utilizado en instalaciones de procesamiento de alimentos. A continuación, se destacan sus características: Recipiente central de acero inoxidable con una tapa abatible, utilizado para cocinar o calentar productos. Dos columnas de soporte laterales, que probablemente contienen el mecanismo de transmisión y sostienen el recipiente para que se pueda inclinar. Panel de control en el lado izquierdo con: Controlador/pantalla de temperatura. Botones de inicio/parada. Varios interruptores de control (posiblemente para mezclar, calentar e inclinar). Salida de vapor/chimenea de ventilación sobre el lado izquierdo, lo que sugiere calefacción por vapor. Conexión de salida/válvula en la parte frontal derecha del recipiente para descargar el producto terminado. Este tipo de equipo se utiliza habitualmente para: Sopas Salsas Mermeladas y conservas Pulpas de frutas Productos lácteos Confitería (caramelo, siropes) Cocción a gran escala de verduras o carnes

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Dksdpfey Szb Hjx Adkep

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 09/2015, color: otro, Año de fabricación: 2015, Peso en vacío: 4950 kg Dkedpfxjzkldae Adkop Eje 1: lado izquierdo 5 mm, lado derecho 5 mm Eje 2: lado izquierdo 10 mm, lado derecho 10 mm Eje 3: lado izquierdo 5 mm, lado derecho 5 mm ¡Tenemos la posibilidad de apilar remolques!