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Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 02/112005FC170/SPEC, potencia: 6 kW (8.16 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Se vende horno de calefacción (diseñado para la climatización de plantas de producción y almacenes) junto con la chimenea metálica; ambos en muy buen estado y totalmente funcionales. Todavía en funcionamiento. Disponibles para desmontaje y recogida propia en nuestra nave de producción. Podpfsx H Nudex Ahtogp

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: Pjdpfx Aheq N U Duetegp ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101.97 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, Las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH están diseñadas para ofrecer una alta durabilidad y un rendimiento de trituración superior, lo que las convierte en máquinas ideales para operaciones de trituración primaria en canteras y minas. Tienen la capacidad de procesar una amplia variedad de materiales, desde las calizas más blandas hasta los tipos de granito y basalto más duros. Su construcción robusta, alto par de volante y geometría especial de la mandíbula garantizan una trituración eficiente del material a tamaños uniformes. El mecanismo avanzado de ajuste hidráulico permite regular fácilmente el tamaño de salida deseado y minimiza la intervención del operador. Las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH aseguran un uso prolongado gracias a su estructura de pitman en acero forjado con cromo-níquel, rodamientos de alta capacidad y sistemas automáticos de lubricación. El bastidor principal soldado, sometido a tratamiento de alivio de tensiones térmicas, mantiene la máxima durabilidad incluso bajo alta vibración. El diseño de fácil mantenimiento proporciona un entorno de trabajo seguro e ininterrumpido durante los procesos de producción. Estas máquinas pueden integrarse en plantas de trituración estacionarias o móviles, ofreciendo una alta flexibilidad para los proyectos. Especificaciones técnicas del modelo CJC-90 Apertura de boca: 900 x 650 mm Potencia del motor: 75 kW Pjdpfx Ahoxpyh Rotjgp Velocidad del eje: 277 rpm Peso: 11.400 kg Ajuste mín./máx.: 50 - 150 mm Capacidad de producción: 90 - 270 t/h Por qué elegir las trituradoras de mandíbulas CONSTMACH CONSTMACH es sinónimo de calidad y fiabilidad en tecnologías de trituración y cribado. Cada modelo de trituradora de mandíbulas se produce bajo procesos que cumplen con estándares internacionales, asegurando el máximo rendimiento, bajos costes operativos y una larga vida útil. Con opciones de diseño personalizables adaptadas a las necesidades del cliente y una amplia red de servicio, respalda los objetivos de producción continua de su empresa. En cuanto a rendimiento fiable, calidad de ingeniería y soporte técnico posventa, CONSTMACH es la opción adecuada para los sistemas de trituración. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y la minería con una amplia variedad de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas de lavado de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, un enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca de confianza tanto en los mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Las trituradoras de impacto secundarias de CONSTMACH establecen el estándar en tecnología de máquinas para trituración de roca gracias a su alta eficiencia y excelente rendimiento de trituración. Estas trituradoras están diseñadas específicamente para satisfacer necesidades de producción de alta capacidad. Gracias a su estructura robusta y el diseño optimizado del rotor, entregan un producto final de forma cúbica perfecta, incluso al triturar materiales duros y abrasivos. El sistema de péndulo de tres etapas permite realizar operaciones de trituración primaria, secundaria y terciaria en una sola máquina. Esto minimiza las pérdidas de tiempo en el proceso de producción y maximiza la eficiencia. Las barras de corte de aleación de cromo alto o manganeso ofrecen una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. El sistema de apertura hidráulica maximiza el tiempo operativo, facilitando el mantenimiento y la sustitución de piezas. Gracias a su alto índice de reducción y amplia apertura de descarga, las trituradoras de impacto secundarias CONSTMACH ofrecen una solución fiable para cualquier planta de trituración de roca. Especificaciones técnicas de la trituradora de impacto secundaria CSI-1210 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.100 mm Tamaño máximo de alimentación: 200 mm Capacidad de producción: 60 - 100 t/h Potencia del motor: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.250 mm Tamaño máximo de alimentación: 250 mm Capacidad de producción: 120 - 150 t/h Potencia del motor: 200 kW Peso: 21.500 kg CSI-1215 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.500 mm Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad de producción: 200 - 250 t/h Potencia del motor: 250 kW Peso: 26.000 kg ¿Por qué elegir las trituradoras de impacto secundarias CONSTMACH? CONSTMACH prioriza la calidad y durabilidad en la producción de máquinas para trituración de piedra. Nuestros modelos de trituradoras de impacto secundarias reducen los costos operativos gracias a sus componentes de larga duración, bajos requerimientos de mantenimiento y alto rendimiento. Ofrecen un funcionamiento ininterrumpido garantizado gracias a una amplia red de servicio y fácil acceso a repuestos. Cada modelo está diseñado para adaptarse a diferentes capacidades de producción, proporcionando la solución más adecuada para su planta. Con ingeniería de confianza, altos estándares de fabricación y una atención al cliente orientada a resultados, CONSTMACH siempre va un paso adelante en la industria de trituración de piedra. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Podpfexpuxwsx Ahtsgp Constmach es un fabricante líder de maquinaria para los sectores de la construcción y la minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de transporte por cinta, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca confiable tanto en el mercado nacional como internacional. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 13,000 mm, ancho total: 5,650 mm, altura total: 3,300 mm, corriente de entrada: 10 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Enfriador espiral para pan (industrial) Pgedpfx Ahsy Au Inetop Se ofrece enfriador espiral industrial para pan, adecuado para panaderías industriales y líneas de producción. La máquina ha estado en funcionamiento hasta hace poco y ha sido desmontada debido a la renovación del equipamiento. La espiral tiene una longitud total aproximada de 420 metros y garantiza un enfriamiento uniforme de la producción. El tiempo para un ciclo completo es de aproximadamente 94 minutos, lo que permite un proceso de enfriamiento eficiente después del horneado. La capacidad del sistema es de unos 2500 panes por hora, y puede alojar simultáneamente hasta 4000 piezas con un peso total de aproximadamente 2566 kg. La construcción permite su configuración como espiral simple o doble (tipo “en ocho”), según las necesidades de producción. Es adecuada para la integración en líneas existentes de fabricación de pan y productos de panadería. Parámetros principales: - Diámetro exterior: aprox. 5,65 m (por vuelta) - Altura: aprox. 3,30 m - Espacio requerido: aprox. 12–13 m de largo (según la configuración) - Alimentación: 400V CA / 24V CC - Corriente nominal: 10 A Fabricante: QUBA 3 s.r.l. (Italia), línea de MEFOOD Solutions Modelo: QC020118 La máquina se vende desmontada. Todos los componentes están disponibles. Ha estado en funcionamiento hasta el desmontaje y se encuentra en buen estado técnico. Es posible una inspección in situ previo acuerdo. Si le interesa, se puede proporcionar información adicional.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3542, longitud de la cinta transportadora: 2,200 mm, ancho de cinta transportadora: 2,200 mm, velocidad de la cinta transportadora: 116 mm/s, longitud total: 4,000 mm, ancho total: 4,000 mm, altura total: 4,500 mm, peso total: 4,000 kg, altura de descarga: 3,500 mm, potencia: 7.2 kW (9.79 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, rango de giro: 90 °, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos la siguiente máquina usada de corte de espuma por contorno D.B. S.R.L. PCLO 2200, fabricada en 2007. Fabricante: D.B. S.R.L. Modelo: PCLO 2200 Año de fabricación: 2007 Condición: usada ID de categoría: 34 Psdpfox T Ax Nox Ahtsgp ID de tipo: 3028 Tipo: Máquina de corte de espuma por contorno Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MLS 250 P TR, diámetro de la hoja de sierra: 200 mm, peso total: 4,200 kg, longitud de corte (máx.): 2,500 mm, Sierra multiláminas para corte de madera del fabricante Mario Zaffaroni & Figli S.r.l. Detalles: 1) Longitud de las piezas: mín. 330 mm, máx. 2500 mm 2) Espesor de las piezas: mín. 2 mm, máx. 100 mm 3) Velocidad de avance (trabajo): 3–45 m/min 4) Profundidad máxima de corte (fresado): 20 mm para sierras de disco de 200 mm de diámetro 5) Potencia total: 55 kW 6) Potencia del motor principal: 45 kW 7) Peso: 4200 kg Pgedpeyk U Ebefx Ahtjp La máquina está en perfecto funcionamiento, no requiere servicio. Estado muy bueno.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101.97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. El proceso incluye: Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Pjdpfx Ahjv E Ddletjgp Aspectos técnicos destacados Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Conclusión La trituradora de impacto com

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Introducción de la planta trituradora de mandíbula La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso Psdpfxsq Nyy Ej Ahtjgp 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Componentes principales de la planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101.97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas móvil es un tipo de máquina trituradora que está equipada con una trituradora de mandíbulas y es móvil por naturaleza. Esta trituradora está diseñada para ser trasladada y llevada a diversos lugares, especialmente aquellos donde se necesita procesar materiales in situ. Las trituradoras de mandíbulas móviles son muy utilizadas en industrias como la minería, la construcción y el reciclaje para procesar una gran variedad de materiales. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de mandíbulas móvil típica: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - La unidad de trituración primaria de la trituradora de mandíbulas móvil es la propia trituradora de mandíbulas. Consta de una mandíbula fija y otra móvil, entre las que se aplasta el material. 2. Chasis móvil: - La trituradora va montada sobre un chasis móvil, que puede tener orugas para su movilidad o ir sobre ruedas para facilitar su transporte. La movilidad del chasis permite trasladar fácilmente la trituradora entre distintos lugares de trabajo. 3. 3. Alimentador: - Normalmente se incluye un alimentador vibratorio para introducir el material en la trituradora de mandíbulas. Garantiza una alimentación uniforme y controlada del material a la cámara de trituración. 4. 4. Motor o fuente de alimentación: - Las trituradoras de mandíbulas móviles funcionan con motores diésel o eléctricos. La elección de la fuente de energía depende de factores como la disponibilidad de electricidad y la necesidad de movilidad. 5. 5. Panel de control: - Los operadores disponen de un panel de control para gestionar y supervisar el funcionamiento de la trituradora. Puede incluir controles para arrancar y parar la trituradora, ajustar la descarga y supervisar diversos parámetros. 6. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras de mandíbulas móviles suelen contar con un sistema hidráulico para ajustar la configuración de la trituradora. Esto incluye el ajuste del CSS (ajuste del lado cerrado) de la trituradora de mandíbulas, que influye en el tamaño del producto. 7. 7. Sistemas transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar el material triturado desde la trituradora de mandíbulas a las siguientes fases de la planta de procesamiento o para su acopio. Algunas trituradoras de mandíbulas móviles tienen sistemas transportadores integrados. 8. 8. Separador magnético (opcional): - Algunas trituradoras móviles de mandíbulas vienen equipadas con un separador magnético para eliminar los contaminantes metálicos del material triturado, evitando daños a los equipos posteriores. 9. 9. Sistema de supresión de polvo (opcional): - Para controlar el polvo generado durante el proceso de trituración, algunas trituradoras móviles de mandíbulas pueden estar equipadas con sistemas de supresión de polvo. 10. 10. Mando a distancia (opcional): - Las capacidades de control remoto permiten a los operadores controlar la trituradora a distancia, mejorando la seguridad y la comodidad. 11. 11. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas móviles se utilizan para la trituración primaria de diversos materiales, como roca dura, residuos de construcción y demolición, hormigón, asfalto y áridos naturales. Pjdpfx Ahsq I N Atstogp 12. 12. Versatilidad: - Las trituradoras de mandíbulas móviles son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones. Son adecuadas tanto para operaciones de reciclado como de canteras, ofreciendo flexibilidad en el pro

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149.56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Trituradora de granito: El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Trituradora de barita: Pgodpfsq Nx Apjx Ahtep La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. Pgjdpfx Ahsq Ngb Detep 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. Podpfxoq Nxz Dj Ahtsgp 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: bueno (usado), PLACA DE MEDICIÓN Y CONTROL DE PIEDRA DURA DIN 876/1 con soporte inferior Dimensiones: Podpfozati Rox Ahtegp Longitud: 800 mm Ancho: 600 mm Grosor: 120 mm Altura con soporte: 890 mm Precisión: DIN 876/1

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), Sierra de puente robusta y compacta con puente fijo para cortar baldosas y placas de piedra de hasta 800 mm de longitud: Diseño especial del soporte para una máxima precisión de corte; Bandeja de recogida de agua con sistema integrado de recirculación de agua para enfriar la hoja; Estructura robusta y compacta. Rodillo guía delantero Rodillo guía trasero Tamaño de la hoja de sierra: 350 mm Potencia del motor: 2 kW Tensión: 230 voltios Peso: 173 kg Con ruedas para facilitar el transporte Pgjdpfx Aei Akvvjhtsp Ubicación: disponible en el almacén 54634 Bitburg - disponible inmediatamente -

Año de fabricación: 1990, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 24066, MÁQUINA REMANUFACTURADA - NUEVA CAJA DE CONTROL, SENSORES Y CONTROL NEUMÁTICO. Psdpszp Hd Ssfx Ahtogp Prensa de doble banda con tensión neumática de la banda, ajuste automático de la banda, sistema de lavado de banda integrado, control de velocidad infinitamente variable, el sistema de cilindros garantiza un prensado suave, un alto rendimiento de jugo y, por último, una calidad de jugo óptima. Fácil de limpiar. Requiere un mantenimiento mínimo. Una lavadora de alta presión y un compresor de aire son esenciales para su funcionamiento. Especificaciones: • Capacidad nominal de hasta 3500 kg/h • Requisitos eléctricos: 400 V, trifásica • Material: acero al carbono pintado y WNr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Dimensiones (brutas): 3600x2000x2200 mm • Altura de entrada: 1200-1400 mm • Peso: 2500 kg • Electrónica con certificación IP65 • Banda de poliéster maciza para uso alimentario e industrial • Alto rendimiento, que depende de la frescura y calidad de las frutas • Requisito de aire comprimido: 8 bar • Inversor integrado: velocidad de la banda ajustable de forma continua La lavadora/elevador que se muestra en las imágenes no forma parte de esta oferta y se puede adquirir por separado.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: LM0120032, MÁQUINA PARA EL CORTE DE PIEDRAS DE FORMA IRREGULAR EN CONTINUO – MATERIAL APROPIADO: PIEDRA Y MÁRMOL. Pjdezn Uvyjpfx Ahtegp

Estado: nuevo, peso en vacío: 380 kg, peso máximo de la carga: 920 kg, peso total: 1,300 kg, longitud del espacio de carga: 2,550 mm, anchura del espacio de carga: 1,280 mm, altura del espacio de carga: 1,530 mm, tamaño del neumático: 165R13, Caja cerrada de contrachapado WEB40 del fabricante de remolques Unsinn. El remolque para coche con carrocería de contrachapado, fabricado en Alemania, dispone de paredes blancas y techo translúcido. Podsq Nzr Depfx Ahtogp El remolque tipo furgón está equipado con una puerta de una hoja con cierre de varilla giratoria con llave, rueda de apoyo, lucernario, lanza recta y paredes blancas recubiertas de plástico. Como accesorios para este remolque ofrecemos rampas de carga, raíles de amarre, soportes traseros, anillas de amarre, caja de herramientas, antirrobo, correas de sujeción y mucho más.

Estado: nuevo, peso en vacío: 390 kg, peso máximo de la carga: 910 kg, peso total: 1,300 kg, longitud del espacio de carga: 2,300 mm, anchura del espacio de carga: 1,500 mm, altura del espacio de carga: 300 mm, Información del producto "UNSINN WEB-HK2315-13-10 1300kg 230x150x30cm volquete trasero con sistema PUMPless" Podpfxeq Rvcqj Ahtsgp Volquete trasero del fabricante de remolques Unsinn. ¡Fabricado en Alemania! El modelo de carga alta de un solo eje como volquete trasero WEBHK2315-13-10. Fácil de cargar gracias a sus paneles laterales de aluminio abatibles y desmontables. La carga se puede volcar manualmente mediante el sistema hidráulico manual. Un bastidor base soldado proporciona una gran estabilidad al remolque volquete. Este remolque para automóvil está equipado con paneles laterales abatibles y desmontables, suelo de acero macizo, sistema hidráulico PUMPless para taladro inalámbrico, rueda de apoyo, anillas de amarre, bastidor de acero galvanizado en baño caliente soldado y un estable lanza en V. Accesorios opcionales disponibles con coste adicional: panel de malla para hojas, extensión de paneles laterales, lona y estructura, lona de cobertura, red de sujeción de carga y soportes.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1,600 mm, longitud total: 1,600 mm, altura total: 2,500 mm, Sistema industrial de separación de piedras para líneas de acabado de prendas vaqueras El Tonello Mini Destoner es una unidad profesional de eliminación de piedras para uso industrial fabricada por Tonello S.r.l., Italia. La máquina está diseñada para separar de forma eficiente las piedras pómez de las prendas después del proceso de lavado con piedra, protegiendo el equipo posterior y reduciendo la manipulación manual, a la vez que mejora la eficiencia de la producción. Integrado en líneas profesionales de acabado de prendas, el Mini Destoner permite que las prendas giren dentro de un tambor rotatorio de acero inoxidable, mientras que las piedras pómez pasan a través del separador perforado y se recogen en un contenedor específico situado debajo. Esta unidad formó parte anteriormente de la línea industrial de acabado de prendas vaqueras MASI JEANS y es adecuada para su integración con sistemas industriales de lavado de prendas Tonello y otros. Especificaciones técnicas • Fabricante: Tonello S.r.l. • Modelo: Mini Destoner • Tipo de máquina: Unidad industrial de eliminación de piedras de prendas • Aplicación: Separación automática de piedras pómez después del lavado con piedra de las prendas • Compatibilidad de la máquina: Tonello G1 330 HS y otras máquinas industriales de lavado de prendas Tonello • Referencia interna: K344 Psdpfjzmwlhox Ahtogp • País de fabricación: Italia • Construcción: Tambor rotatorio de acero inoxidable montado sobre un robusto bastidor de acero • Protección del tambor: Separador cónico de seguridad perforado • Suministro eléctrico: Normalmente 400 V, trifásico, 50 Hz (se verificará durante la inspección) Características principales • Diseñada específicamente para el procesamiento de prendas después del lavado con piedra • Separación eficiente de prendas y piedras pómez • Tambor rotatorio de acero inoxidable • Jaula separadora perforada de gran resistencia • Canal de descarga de piedras integrado • Bastidor de acero industrial móvil con ruedas giratorias con freno • Panel de control para el operador • Construcción industrial de gran resistencia • Adecuada para entornos de producción continua Incluye • Unidad Tonello Mini Destoner • Tambor rotatorio de acero inoxidable • Bastidor de soporte de acero • Jaula separadora perforada • Canal de descarga de piedras • Panel de control para el operador • Contenedor de recogida • Caja de transporte industrial Aplicaciones • Lavado con piedra de prendas vaqueras • Acabado de prendas • Eliminación de piedras pómez • Operaciones de lavandería industrial • Procesamiento textil en húmedo • Fabricación de prendas vaqueras • Producción industrial de prendas Estado • Utilizado anteriormente en la producción profesional de prendas vaqueras • Buen estado industrial • Estructuralmente completo • Incluye todos los principales conjuntos mecánicos • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso en fábrica • Disponible para su inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable de la desconexión, el desmontaje, la carga, el transporte y todos los costes relacionados. Se recomienda una manipulación profesional debido a la construcción industrial del equipo. Condiciones de venta Se vende "tal cual", "donde está", sin garantía. Forma parte de la liquidación de la fábrica MASI JEANS. La máquina está disponible individualmente o junto con la línea completa de lavado y acabado industrial Tonello.

Estado: listo para usar (usado), Dimensiones de la placa: 1500 x 1000 mm Pjdpfx Aozh Itrohtjgp Grosor de la placa: 190 mm Clase de calidad: 1 Planitud: 16,02 µm Peso Altura de trabajo sobre el suelo: 1030 mm

Estado: bueno (usado), Muela abrasiva, lápiz abrasivo -Rosca de fijación: M12 -Diámetro exterior: 50 mm -Longitud: 65 mm Pgjdpfsb A Nc Rsx Ahtop -Cantidad: 74 unidades -Venta: solo como lote completo -Peso: 28 kg

Estado: muy bueno (usado), Cortadora de placas, cortadora de adoquines de hormigón, tenazas para cortar piedras, tenazas para cortar adoquines Pjdpfx Ahsb A Rz Ajtjgp -para cortar placas y adoquines de hormigón de forma sencilla mediante la traslación de la palanca excéntrica -gran estabilidad con un peso propio reducido -guía precisa de las cuchillas de corte -cuchilla superior con suspensión oscilante para cortar materiales con una sección transversal cónica (bordillos) -máx. para piedras de 6 cm -peso: 10 kg

Estado: muy bueno (usado), Cortadora de losas, cortadora de piedras compuestas, tenaza para piedras, tenaza para piedras de pavimento Podpfob A I Sfox Ahtegp -Para cortar losas y piedras compuestas de forma sencilla mediante la traslación de la palanca excéntrica. -Gran estabilidad con un peso propio reducido. -Guía precisa de las cuchillas de corte. -Cuchilla superior suspendida de forma oscilante para cortar materiales con una sección transversal cónica (bordillos). -Longitud de trabajo: 500 mm. -Peso propio: 100 kg.

Estado: muy bueno (usado), El Giro CA-10 es un sistema de enganche avanzado diseñado para el envasado eficiente de frutas y verduras en red. Sus principales características son: • Capacidad de ensacado versátil: adecuada para envasar productos que van desde 500 gramos hasta 4 kilogramos. En perfecto estado tras haber estado almacenada durante al menos cinco años. Pgsdev Hh Nhjpfx Ahtjp