Tetra Pak A3 Flex 100V 330 Prisma Usada de segunda mano en venta (25,518)

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA COMPLETA TETRA PAK MODELO TBA9 200ml SLIM LLENADORA TBA9/200S, V120, Año 1993, 52.000 horas de funcionamiento APLICADOR DE PAJITAS TSA 36 en forma de U TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND Bjdjvvn Ayepfx Ag Eodg TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, empaque 2X3 SISTEMA DE TRANSPORTADORES LA LÍNEA SIGUE EN PRODUCCIÓN

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE, RELLENADORA ASÉPTICA Año de fabricación: 2002 V050 52.000 horas de funcionamiento Capacidad: 7.000 envases por hora Muy buen estado Bdsdpfjx Agmyjx Ag Eog Incluye aplicador TCA88 1000 SQUARE (faltan algunas piezas) Desmontada y almacenada en Polonia, ciudad de Łask.

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), LÍNEA COMPLETA TETRA PAK TPA21 DE 1000 UNIDADES POR MINUTO, QUE INCLUYE: - Llenadora TBA21/1000 V50, con 15.000 horas de funcionamiento, Bdedjfc I H Depfx Ag Eeg - Aplicadora TCA88, - Envasadora TCBP70, V110, - Acumulador EASY RIDE PRUS, - Transportadores. EN EXCELENTE ESTADO.

Estado: usado, Artículo: LC-13470-UV-Clean Sistema industrial de tratamiento UV – Unidad completa Sistema de tratamiento UV industrial completo para el procesamiento no térmico de productos líquidos. Adecuado para aplicaciones con zumos, bebidas, alimentos y aguas de proceso. - Reactores UV de acero inoxidable - Unidad de potencia y control UV incluida - Diseño higiénico apto para uso alimentario - Funcionamiento continuo en línea - Conserva el sabor y la calidad del producto Componentes principales: - Reactores UV de acero inoxidable (diseño inclinado) - Carcasas de lámparas UV con fundas de cuarzo - Unidad de potencia y control UV - Armarios eléctricos y panel de control - Lámparas UV, cables y accesorios (incluidos) Características técnicas: - Construcción en acero inoxidable grado alimenticio Bdsdpfxex It Rfo Ag Eeg - Tratamiento UV no térmico - Funcionamiento continuo en línea - Diseño higiénico, fácil de limpiar y mantener - Apto para integración en líneas de producción existentes Estado: Bueno, desmontado y almacenado en palés Disponibilidad: En stock, listo para entrega

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, La máquina está equipada con una combinación altamente flexible de diferentes tecnologías de impresión: 8 unidades de impresión. • 5 unidades de impresión offset • 3 unidades de impresión rotativa con tampón • 2 unidades de impresión/recubrimiento flexográfica Esta combinación hace que la máquina sea especialmente adecuada para la producción de etiquetas complejas que requieren varios procesos de impresión y acabado en una sola línea de producción. Entre los componentes incluidos se encuentran, entre otros: • Numerosos cilindros de impresión • Cilindros magnéticos • Amplia gama de rodillos Anilox • Accesorios de impresión y conversión • Equipo para la serigrafía • Herramientas adicionales específicas de la máquina Se puede proporcionar una lista detallada de las herramientas a petición, sujeta a la disponibilidad final en el inventario. _____ CONFIGURACIÓN COMPLETA DE LA MÁQUINA Impresión en las 8 unidades de impresión • 5 unidades de impresión offset • 3 unidades de impresión rotativa con tampón • 2 unidades de impresión/recubrimiento flexográfica Manejo del material • Desenrollador automático Martin • Enrollador • Sistema de guía/control del borde del material Bedpfxezww N Uj Ag Ejdg • Tratamiento con corona Secado • Sistema de secado UV Inspección • Sistema de inspección con cámara/del material Acabado y conversión • Estación de barnizado flexográfico • Estampado en caliente rotativo • Estampado en frío • Unidad de grabado Rinio • Sistema de laminación • Troquelado rotativo Kocher & Beck Herramientas • Cilindros de impresión • Cilindros magnéticos • Rodillos Anilox • Accesorios para la serigrafía • Herramientas y accesorios adicionales específicos de la máquina _____

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de briquetado completa 2 x RUF 330. Sala de calderas, secador de tambor, transportadores. Bsdpfxexazhts Ag Ejdg

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Bodpjzd Ul Tofx Ag Eodg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 210 mm, longitud de giro: 1,000 mm, diámetro de giro: 330 mm, agujero del husillo: 40 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3,500 rpm, potencia del motor del husillo: 7 W, Equipamiento: documentación / manual, Año de fabricación: 2000 Longitud de torneado: 1000 mm Diámetro de torneado sobre bancada: 330 mm Diámetro sobre carro transversal: 210 mm Distancia entre puntos: 1000 mm Tipo de control: FANUC Nariz del husillo: Camlock D1-4 Diámetro interior del husillo: 40 mm Velocidad máxima del husillo: 3500 rpm Potencia del motor del husillo: 7,5 kW Dimensiones (Largo x Ancho x Alto): 2100,0 × 1200,0 × 1600,0 mm Peso: 1200 kg Bdodpoxd Aigofx Ag Eeg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Bdsdpfx Aewga Iujg Eeg Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Artículo: LC-8400-CIP-TetraRex Unidad CIP de acero inoxidable tipo SCU/5 Bodjvdcx Sopfx Ag Ejdg Unidad completa en un bastidor de Acero Inoxidable para la Limpieza de Máquinas Llenadoras. Se utiliza para la máquina de llenado Tetra Rex Unidad completa de 3 piezas

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), ROTOFLEX VLI 330 Máquina para inspección, corte y rebobinado Fabricante: ROTOFLEX International Modelo: VLI 330 Año: 2008 Número de serie: VLI 3517 Ancho de trabajo: 330 mm Bdodpfxezww Iks Ag Eog Eléctrico: 380 V / 50 Hz / 3 fases Estado: Muy buen estado de funcionamiento Estado actual: Aún en producción Disponibilidad: Aproximadamente 3 meses, tras la instalación de la nueva línea de acabado del propietario TECNOLOGÍA DE INSPECCIÓN COMPLETAMENTE NUEVA BST TubeScan: Instalado/reemplazado en 2025 La máquina está equipada con un sistema moderno: Sistema de inspección digital BST TubeScan 4000 El sistema completo de cámaras/inspección se reemplazó en 2025 y, por lo tanto, está prácticamente nuevo. Esto representa un valor añadido considerable en comparación con muchas máquinas Rotoflex más antiguas que se ofrecen actualmente en el mercado de maquinaria usada. El sistema permite al operador supervisar el material impreso durante la producción y facilita un control de calidad fiable de las etiquetas terminadas. APLICACIONES DE LA MÁQUINA La Rotoflex VLI 330 está diseñada para el acabado e inspección profesional de materiales de etiquetas. Las aplicaciones típicas incluyen: · Inspección de etiquetas impresas · Corte de bobinas madre en bobinas terminadas · Rebobinado · Eliminación y corrección de material defectuoso · Control de calidad · Preparación de bobinas terminadas para su entrega · Procesamiento de materiales de etiquetas sensibles a la presión · Aplicaciones de etiquetas de papel y película

Estado: bueno (usado), Artículo: J-10505 – Planta para la producción de helados Planta completa para la producción de diversos tipos de helados, en muy buen estado. Unión Europea. Bodoiiyu Hepfx Ag Eodg Capacidad: - Línea recta Tetra Pak para la producción de helados en forma de barrita. 5.000 unidades/hora. - Tetra Pak Comet, 5.000 unidades/hora. La planta consta de: - Línea de pasteurización con sistema dividido y una capacidad de 1.000 l/h. - Tetra Pak Hoyer Frigus 600. - Tekno Ice Frigus 600 – 3 unidades. - Depósito para agua helada Technofreeze CVT 30. - Tanques de doble camisa de 1.000 litros – 5 unidades. - Compresor de aire helicoidal. - Calentador a gas.

Estado: muy bueno (usado), Línea de producción de sopas La instalación ha estado en funcionamiento durante muy poco tiempo, apenas 3 años, y se ha ampliado con una mezcladora para la producción de hummus y sopa crema. El coste de una nueva línea de este tipo es de dos millones de euros. Bdodpfx Agsyc E Rfs Eog La línea consta de los siguientes equipos: - Mezcladora con sistema de turboalimentación B200-500VA - Tanque principal sobre bastidor, año 2017 - Estación de válvulas e inversores de frecuencia - Caldera en contenedor para la producción de vapor, alimentada con gas, año 2017 - Enfriadora Climaveneta, año 2013 - Túnel de enfriamiento FBL, tipo FL-10-2017 - Sistema de transporte de recipientes Spolex, año 2017 - Dispositivo de control por rayos X OCS Checkweighers GmbH, año 2017, rayos X - Báscula de control Radwag, año 2017 - Máquina envasadora, tipo PAG Dozo-Pak - Sistema de secado de recipientes Spolex, año 2017 - Impresora de inyección de tinta JET 3 - Documentación en polaco e inglés, declaraciones de conformidad. Línea para la cocción y el enfriamiento de platos preparados, cremas, sopas, caldos, mermeladas y confituras, platos tradicionales e internacionales, salsas y pastas. Instalada como nueva en 2017. Gracias al uso de la mezcladora turbo B200, se puede producir hummus y sopa crema. Le invito a consultar mis otros anuncios.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, 2x máquinas envasadoras de cartón, formadoras de cajas, B&E Equipment / I-Pak – usadas - : Precio por unidad ex works: solo 9.950 € (neto), con desmontaje por parte del comprador. Bodezbyn Nepfx Ag Esdg Fabricante: B&E Equipment / I-Pak Modelo: BA18H Año de fabricación: 2014 Números de serie: 14/0558 y 14/0557 Cada máquina incluye 1x sistema de fusión de adhesivo Nordson ProBlue 4 para adhesivo termofusible de 4 litros Peso propio: aprox. 1.500 kg 400V, 8kW, 15A, 3 fases Estado: bueno Disponible: a partir de aprox. Q4/2026 Ubicación: Hamburgo ¡Existe un vídeo de la máquina!

Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 4,400 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 385401, Ofrecemos este detector de metales usado Prisma Mdn 09, año de fabricación 2004. Fabricante: Prisma Bedpjy T Emcsfx Ag Ejdg Modelo: Detector de metales Año de fabricación: 2004 Número de serie: MON 09 Matrícula: 385401 Tensión: 230 V Frecuencia: 50 Hz Consumo: 0,2 kW Peso total: 380 kg El valor de las horas de uso es una estimación, ya que la máquina no dispone de contador integrado. Si tiene preguntas o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: CA47, Equipo de capsulado usado Nortan Prisma 4T 6000 bph Este equipo de capsulado usado fue reconstruido en 2013 como nuevo y es del tipo de cápsula termorretráctil. Hay protecciones disponibles para esta máquina capsuladora rotativa usada Hay tres juegos diferentes de accesorios para botella disponibles. Bdedpovguvzsfx Ag Esg La máquina fue revisada antes del desmontaje. Está en buen estado de funcionamiento y estuvo en operación hasta septiembre de 2021. Cuenta con almacenamiento automático para las cápsulas termorretráctiles. Una fotocélula conecta los componentes a la estructura principal, liberando las cápsulas para las botellas entrantes de forma totalmente automática y sincronizada. A pesar de su simplicidad, el mantenimiento es muy importante para esta máquina capsuladora. Las cabezas térmicas y sus juntas deben revisarse cuidadosamente. El panel eléctrico está en orden y completo con todos los cables, PLC, manuales y esquemas eléctricos. El espacio en planta requerido para esta máquina capsuladora usada es metros cuadrados 4,50. Velocidad máx. 6,000 b\h. La máquina capsuladora rotativa usada cuenta con un juego completo de estrellas, sinfines y contraestrellas para conducir correctamente la botella. El sentido de entrada es de izquierda a derecha y, por tanto, horario. Esta máquina es específica para envases de vidrio. Puede manejar formatos desde 0.50 L, a 0.75 L hasta el tamaño de 1 L. Nortan es una de las marcas más comunes en circulación, por lo que es fácil encontrar repuestos para la máquina.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, OMET FlexyServo 330 mm Año de fabricación: 2010 Proceso de impresión: Flexografía UV con servomotor Estado: Usada – en excelente estado Ubicación: Europa _____ Configuración de la máquina • 6 unidades de impresión flexográficas UV • 6 sistemas de secado UV GEW • Estaciones de troquelado doble • 1 sistema Gap Master • Barra giratoria (girador de banda) • Unidad de corte en hojas con estación de troquelado adicional • Adecuada para la producción de etiquetas autoadhesivas _____ Equipamiento y herramientas • 6 juegos de herramientas • 6 rodillos anilox • 3 cilindros magnéticos (en producción actual) _____ Aspectos técnicos destacados y ventajas Bodpfeyyn Rwsx Ag Eedg Esta OMET FlexyServo es una impresora flexográfica moderna impulsada por servomotores que ofrece una excelente precisión de registro y un rendimiento de producción eficiente. Ventajas clave: • Tecnología servo para alta precisión y reducción de desperdicio • Potente sistema de secado UV (GEW) • Configuración flexible con múltiples opciones de troquelado • Máquina bien mantenida en excelente estado • Disponibilidad inmediata y posibilidad de pruebas Esta máquina es ideal para convertidores que buscan una solución fiable y eficiente para banda angosta. _____

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, OMET Año de fabricación: 2008 Proceso de impresión: Flexografía UV Condición: Usada – en muy buen estado (único propietario) Ubicación: Italia _____ Configuración de la máquina • 8 unidades de impresión flexográfica UV • Sistema de secado UV • 2 estaciones de troquelado • 1 sistema Gap Master • 1 unidad adicional de troquelado para salida en hojas Bjdpfx Ajyyn Sneg Ejdg • Entrega de hojas con cinta transportadora de evacuación • Barra de volteo (girador de banda) • 3 unidades de tratamiento corona • Cilindros de impresión refrigerados por agua con enfriador integrado • Apta para impresión de etiquetas adhesivas _____ Equipamiento y utillaje • 3 juegos de utillaje • 10 rodillos anilox • 3 cilindros magnéticos _____ Aspectos técnicos destacados y ventajas Esta OMET Flexy 330 ofrece una configuración robusta y versátil, ideal para una amplia gama de aplicaciones en etiquetas. Ventajas clave: • Configuración de 8 colores para una alta flexibilidad • Tratamiento corona para una mejor adhesión de la tinta • Cilindros refrigerados que aseguran una calidad de impresión estable • Máquina bien mantenida de un único propietario • En producción – visitas de inspección y pruebas posibles Esta máquina representa una solución rentable para convertidores que buscan una línea de impresión flexible y productiva. _____

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Envasadora de cartón, formadora de cajas, B&E Equipment / I-Pak – usada - : Precio desde ubicación: solo 9.950 € (neto), ¡con desmontaje por cuenta propia! Fabricante: B&E Equipment / I-Pak Bdodpfxszbynps Ag Ejg Tipo: BA20-2 Año de fabricación: 2014 Número de serie: 14/0559 Cada equipo incluye 1x unidad de aplicación de adhesivo termofusible Nordson ProBlue 4, depósito de 4 litros para adhesivo caliente Peso propio: aprox. 1.250 kg 400V, 7kW, 16A, 3 fases Estado: bueno Disponible: aprox. desde Q4/2026 Ubicación: Hamburgo ¡Hay un vídeo de la máquina disponible!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 8,700 kg, longitud de la pieza (máx.): 165 mm, diámetro de la pieza (máx.): 35 mm, capacidad de producción: 7,200 unidad/h, DETALLES TÉCNICOS Número de cavidades: 6 Producción máxima: 7.200 botellas/h Dimensiones del producto Longitud máxima de la preforma: 165 mm Diámetro de la preforma: 18-35 mm Diámetro del cuello: 27-42 mm Diámetro máximo del acabado de cuello: 38 mm Altura del cuello: 9-27 mm Altura máxima de la botella: 350 mm Diámetro máximo de la botella: 105 mm Volumen máximo de la botella: 2 l DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Módulo de soplado (L × W × H): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Armario de control (L × W × H): 1.998 × 602 × 2.410 mm Peso módulo de soplado: 6.300 kg Peso armario de control: 1.200 kg Peso alimentación de preformas: 1.200 kg Peso total: 8.700 kg Nivel de ruido: 83 dB(A) Potencia instalada Potencia instalada máxima: 160 kW Consumo típico (botella de 1.500 ml): 88 kW Consumo típico (botella de 1.000 ml): 62 kW Consumo típico (botella de 500 ml): 45 kW Calefacción infrarroja (9 zonas): 132 kW Sistema operativo y de alimentación: 28 kW Bedpoyrfvgjfx Ag Eedg Suministro eléctrico Tensión de alimentación: 230/400 V ±10 % Frecuencia: 50 Hz ±1 % Agua de refrigeración Capacidad de enfriamiento: 20.000 kcal/h Temperatura del agua: 8-12 °C Caudal máximo: 5 m³/h Presión: 3-5 bar Aire comprimido Consumo de aire a 40 bar (botellas de 0,25-2 l): 180-700 Nm³/h Consumo de aire a 7 bar (aire de servicio): 35 Nm³/h

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Se dispone de una etiquetadora de bobinas Grafisk Maskinfabrik con sistema de impresión integrado. Ancho de banda: 330 mm, velocidad de banda: 100 m/min, diámetro de bobinadora mín./máx.: 25 mm/73 mm, grosor de sustrato mín./máx.: 40 g/300 g/m², par de giro: 10 Nm-100 Nm, diámetro máximo del rollo: 250 mm, peso de la máquina: aprox. 1300 kg. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Bsdpfx Ajwufzceg Eedg

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Datos técnicos generales: Tipo de máquina: Impresora flexográfica Ancho de la banda: 330 mm Número de colores: 6 Equipamiento y configuración: • Barra giratoria • 2 estaciones de troquelado • Rebobinador de doble eje Bdodpfoyn Scfex Ag Esg • 6 lámparas UV IVT • Sistema de cámara de video • 3 juegos de cilindros • 6 rodillos anilox • 3 cilindros magnéticos

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 123168, Instalación en estado como nuevo; Actualmente en la planta filial Bdsdoy R Ah Ejpfx Ag Eeg

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3,339 h, número de máquina/vehículo: M329, Monobloque de llenado aséptico ELOPAK sks-s60S shikoku usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado aséptico para cartones está diseñado para envasado de bebidas con altos estándares de higiene dentro de una línea de envasado usada o un entorno de embalaje industrial de segunda mano. Fabricado por Shikoku Kakoki, está construido para fiabilidad y dosificación precisa en aplicaciones de producción de bebidas donde la asepsia y la integridad del producto son críticas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de operación: AsépticoFormatos compatibles: Compatibles con envases de cartón de 0.5L, 0.75L y 1.0LTipo de recipiente: Diseñado para manejo de cartonesPeso de la máquina: 6000 kgElectricidad: 400 V, 50 Hz, trifásicoAire comprimido: Mín. 550 kPa, Máx. 930 kPa, Consumo aprox. 2.460 NL/minAutomatización Avanzada y Sistemas de ControlEl monobloque integra un control de llenado preciso para operaciones asépticas, garantizando volúmenes precisos para diferentes tamaños de cartón. Está diseñado para producción automatizada con controles centralizados e interfaces fáciles para el operador. Interbloqueos y protecciones de seguridad protegen a los operadores manteniendo un acceso rápido para ajustes y limpieza. El cambio rápido de formato facilita cambios entre 0.5L, 0.75L y 1.0L.Control centralizado con indicación clara del estadoGestión automatizada de ciclos asépticosProtecciones de seguridad con puntos de acceso interbloqueadosDiseño de cambio rápido para producción multi-formatoCapacidades de Integración de la Línea de ProducciónDiseñado para integrarse sin problemas dentro de líneas industriales de embalaje y producción de bebidas, este monobloque de llenado aséptico se conecta con módulos de formación/esterilización de cartones aguas arriba y con la aplicación de cierre, codificación y empaque en cajas aguas abajo. Puede operar como estación independiente o como parte de una línea de envasado completa.Operación en línea o autónomaInterfaz flexible con transportadores y maquinaria de envasado aguas abajoCapacidad multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdecuado para integración en diseños de líneas de envasado usadas y equipos de embotellado de segunda manoEstado de la Máquina y Historia de MantenimientoLa máquina muestra pocas horas de funcionamiento para su clase, indicando desgaste limitado. Se presenta en condiciones operativas aptas para su reacondicionamiento en la producción de bebidas. El diseño orientado al mantenimiento preventivo minimiza los tiempos de inactividad y facilita la operación predecible en entornos de maquinaria de embalaje de segunda mano.Horas bajas: 3339Hardware de llenado aséptico bien conservadoAdecuada para operar sujeta a controles estándar de integración de la líneaRendimiento Operativo y Versatilidad Bdedpfx Agjy Epktj Eeg

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3,339 h, número de máquina/vehículo: LC615, Línea de llenado ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina llenadora aséptica para cartones tipo gable-top está diseñada para el envasado de bebidas con alta integridad, proporcionando un rendimiento confiable para productos de larga vida. Fabricada por Shikoku Kakoki en 2007, opera con pocas horas de uso acumuladas y admite múltiples formatos de cartón para una planificación de la producción flexible en entornos de empaque industrial y de bebidas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño de fabricación: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de llenado: AsepticoTipo de envase: Cartones tipo gable-topFormatos compatibles: 0.5L, 0.75L, 1.0LSuministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, 3-phaseConsumo de corriente: 114 APresión de aire comprimido: 550–990 kPaConsumo de aire: 2460 NL/minAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para operación aséptica, esta máquina admite un llenado de precisión en un entorno estéril controlado. Su configuración eléctrica industrial trifásica garantiza un funcionamiento estable e integración sencilla con las utilidades de la planta. Los cambios de formato entre cartones de 0.5L, 0.75L y 1.0L están diseñados para ser eficientes, ayudando a reducir el tiempo de inactividad y mejorar la efectividad global de la maquinaria en instalaciones de segunda mano o reacondicionadas.Controles de grado industrial para un rendimiento aséptico consistenteParámetros de proceso optimizados para operaciones de envasado estérilesInterfaz fácil de usar para configuración y monitoreoPuntos de acceso interbloqueados y circuitos de seguridad para operación protegidaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta llenadora de cartones asépticos se integra perfectamente en una línea de envasado usada o en una nueva configuración de empaque. Es adecuada para acoplarse con módulos de preparación o esterilización de cartones aguas arriba y con el cierre de tapas, codificación de fecha, empaque en cajas y paletización aguas abajo. La máquina admite operación en línea o independiente, según la disposición de la planta.Interfaz con cintas transportadoras y maquinaria de envasado aguas abajoColocación de la línea flexible para proyectos de campo verde o retrofitCapacidad multi-formato para cartones 0.5L, 0.75L, 1.0LEstado de la máquina e historial de mantenimientoCon solo 3339 horas de operación, esta llenadora aséptica de segunda mano presenta un desgaste bajo en comparación con las expectativas típicas de ciclo de vida para equipos de envasado industrial. Su configuración y utilidades se alinean con estándares de planta europeos comunes, apoyando una reasignación rápida por técnicos calificados.Bajas horas de operación que indican un ciclo de servicio limitadoConfiguración aséptica bien conservadaDesempeño operativo y versatilidadOpti... Bdodsyz R E Tepfx Ag Esg