Tetra Pak Tba 21-1000 Square de segunda mano en venta (18,590)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Acumulador usado Tetra Pak HELIX 30 año 2018 Hsdevgvahepfx Agksnk Gestión de acumulación y flujo El Tetra Pak HELIX 30 del año 2018 optimiza la acumulación y el flujo de las líneas de producción con tecnología avanzada. Además, esta máquina maneja grandes cantidades de envases de manera eficiente y garantiza la continuidad operativa durante ralentizaciones o paradas en etapas posteriores de la línea de producción. Especificaciones técnicas de la Tetra Pak HELIX 30 La máquina, identificada como H236-ACHX, procesa el formato 200S con una versatilidad excepcional para aplicaciones industriales. Además, la tecnología Helix de Tetra Pak facilita una acumulación suave e ininterrumpida, reduciendo el riesgo de daños en los envases y mejorando la productividad. En consecuencia, el modelo alcanza una capacidad nominal de 44M, haciéndolo altamente efectivo para líneas de producción de alta velocidad. Innovación en Acumulación de Envases en el Tetra Pak Helix 30 La Tetra Pak HELIX 30 de 2018 agiliza el flujo de envases y garantiza una producción constante incluso durante los picos de carga. Además, su diseño compacto permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin requerir ajustes estructurales significativos. Por lo tanto, esta característica ofrece soluciones rápidas y eficientes para instalaciones industriales. Aplicaciones Industriales de la Tetra Pak HELIX 30 La máquina maneja eficientemente el formato de envase 200S, que las industrias de alimentos y bebidas utilizan ampliamente. De hecho, su sistema de acumulación prepara los envases rápidamente para las siguientes etapas de procesamiento, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad. Como resultado, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 satisface las demandas de la producción moderna ofreciendo operaciones fiables y de alto rendimiento. Mantenimiento y Sostenibilidad La Tetra Pak HELIX 30 de 2018 simplifica el mantenimiento gracias a sus componentes de fácil acceso, que reducen los tiempos de intervención y mejoran la longevidad del equipo. Mientras tanto, su diseño sostenible disminuye el consumo de energía y reduce los costos operativos al tiempo que minimiza su huella ambiental. Por lo tanto, las empresas se benefician de su rentabilidad a largo plazo y de su funcionamiento respetuoso con el medio ambiente. Conclusión del Tetra Pak Helix 30 En conclusión, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 ofrece fiabilidad, eficiencia y sostenibilidad a las empresas del sector del embotellado. Además, su diseño adaptable admite diversas configuraciones de líneas de producción, mientras que su construcción robusta mantiene la reputación de calidad de Tetra Pak. Como tal, esta máquina se convierte en un referente de eficiencia en la industria.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Acumulador Helicoidal Tetra Pak Usado 47 Metros Año 2010 El Acumulador Helicoidal Tetra Pak Usado 47 metros año 2010 optimiza el flujo de envases en líneas de embotellado de alta capacidad. En concreto, equilibra la línea de producción de forma eficiente, asegurando un movimiento constante entre las diferentes máquinas. Como resultado, reduce los tiempos de parada y aumenta la productividad general de la planta. Además, mejora la consistencia operativa, lo que mejora la eficiencia general. Tetra Pak, líder mundial en soluciones de embotellado y envasado, fabricó este modelo ACHX 30 para ofrecer robustez y fiabilidad. Cabe destacar que su estructura helicoidal compacta y acumula eficientemente los envases a la vez que minimiza el uso del espacio. Además, con una longitud de 47 metros, gestiona grandes volúmenes de envases, asegurando un flujo continuo incluso durante cambios de formato u operaciones de mantenimiento aguas arriba o aguas abajo de la línea. Por tanto, garantiza la productividad sin interrupciones innecesarias. Funcionamiento y características técnicas del acumulador helicoidal Tetra Pak El acumulador helicoidal Tetra Pak mueve los envases de forma suave mediante un sistema en espiral, lo que evita cuellos de botella y reduce el riesgo de daños en el producto. Además, la configuración helicoidal distribuye la carga de forma uniforme, manteniendo un flujo constante. Esto es especialmente importante para líneas de embotellado de alta velocidad, donde las interrupciones podrían provocar pérdidas de productividad. Los técnicos han revisado el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 47 metros del año 2010, asegurando la fiabilidad operativa y el cumplimiento de las normas de seguridad vigentes. Aunque permanece almacenado, está listo para su integración inmediata en una nueva línea de producción. Además, el proceso de revisión incluyó componentes críticos como motores, cintas transportadoras y sensores. De esta forma, este minucioso mantenimiento garantiza un funcionamiento duradero y de alto rendimiento. Como resultado, minimiza el riesgo de fallos mecánicos. Integración en líneas de embotellado El modelo ACHX 30 se integra perfectamente en varias configuraciones de líneas de embotellado. De hecho, su longitud de 47 metros proporciona una alta capacidad de acumulación, reduciendo el impacto de paradas repentinas de la máquina aguas abajo. Por esta razón, el resto de la línea continúa funcionando sin interrupciones, maximizando la eficiencia de la producción. Además, este diseño reduce significativamente el tiempo de inactividad. Hedpfxev Dab Rs Agkjnk Además, este acumulador Helix de Tetra Pak administra el flujo de manera inteligente, manteniendo una velocidad de producción constante. En otras palabras, minimiza las variaciones de carga en las máquinas de llenado y envasado, lo que prolonga la vida útil de los componentes mecánicos. En consecuencia, reduce los costos de mantenimiento al tiempo que mantiene altos niveles de productividad. Además, optimiza el consumo de energía, lo que contribuye a la eficiencia de costos. Conclusión del acumulador Helix de Tetra Pak El acumulador Helix de Tetra Pak usado de 47 metros del año 2010 optimiza de manera eficiente el flujo de contenedores en las líneas de embotellado. Debido a su revisión completa y características técnicas avanzadas, garantiza una acumulación de contenedores suave y segura. Además, mejora constantemente la eficiencia general de la planta. Como resultado, los profesionales de la

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Homogeneizador de alta presión usado Tetra Pak 10000 lhr Principales características técnicas del Homogeneizador Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak fabricó el modelo TA25/200BAR en 1995 como un homogeneizador de alta presión usado, diseñado para procesar hasta 10.000 litros por hora a una presión de 200 bar. Actualmente, la máquina funciona a una capacidad de 10.000 litros por hora, manteniendo una presión máxima de 200 bar. Además, la máquina incluye dos etapas de homogeneización, perfectas para reducir con precisión el tamaño de las partículas. Componentes y operación La Tetra Pak TA25/200BAR utiliza cilindros de válvula de hongo, que por lo tanto aseguran un control eficiente del flujo de líquido. Los pistones tienen un diámetro de 50 mm, lo que consecuentemente permite a la máquina distribuir uniformemente la presión a través de las dos etapas. Además, un motor de 37 kW alimenta la unidad, con una entrada de 400 V, que consume 68 amperios y funciona a 50 Hz y 1.480 rpm. Dimensiones y configuración mecánica El Tetra Pak Homogeneizador Alex TA25 mide 245 x 165 x 160 cm y pesa unos 1.925 kg, lo que garantiza su estabilidad durante el funcionamiento y simplifica su instalación en instalaciones industriales. Además, el sistema interno de bombeo de aceite aumenta la fiabilidad de la máquina, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente. Materiales y construcción del Homogeneizador Tetra Pak Alex TA25 Hnsdpfx Agjvgvdaskjk El revestimiento de acero inoxidable de la máquina proporciona resistencia a la corrosión, asegurando una larga vida operativa. Además, el amortiguador de pulsaciones integrado optimiza el control del proceso, reduciendo así las variaciones de presión que podrían afectar la calidad del producto. Aplicaciones y ventajas operativas Este Homogeneizador Tetra Pak Alex TA25 es particularmente adecuado para la industria de alimentos y bebidas, donde la reducción del tamaño de partícula es crucial para la estabilidad y consistencia del producto. Debido a la configuración de dos etapas, maneja líquidos de alta viscosidad efectivamente. Como resultado, garantiza una distribución uniforme de las partículas. De este modo, ofrece un rendimiento óptimo para diversas aplicaciones industriales.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de émbolo, Tanque de compensación, Caudalímetro, Pasteurizador Línea completa de pasteurización de nata de reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con bombas, válvulas, caudalímetros y armarios de control de alta calidad. La línea está diseñada para un proceso higiénico y eficiente de pasteurización de nata en la industria láctea. Capacidad: 35.000 litros/hora Hnsdpfx Agextu Ugskjk Elementos principales de la línea: 1. Bomba de émbolo circunferencial Fabricante: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Número de serie: E256143 Año de fabricación: 2021 Dimensiones: 1600 × 600 × 800 mm Incluye: diversas válvulas y carcasa de filtro en acero inoxidable 2. Tanque de compensación de acero inoxidable Dimensiones del tanque: Ø 1100 × 1700 mm Dimensiones totales: Ø 1200 × 2900 mm 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 uds.) Válvulas monoasiento de alta calidad para aplicaciones alimentarias 4. Caudalímetro Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Dimensiones: 200 × 200 × 350 mm Medición precisa de caudal para líquidos alimentarios 5. Bomba centrífuga Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potencia: 5.5 kW Número de producción: 20-02319 Dimensiones: 700 × 380 × 400 mm Fabricada en acero inoxidable, apta para trabajo en condiciones CIP 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensiones: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de serie: 30104-38526 Año de fabricación: 2003 Capacidad: 1311 litros Parámetros de operación: Presión de trabajo (PS): 0 / 20,0 bar Presión de prueba (PT): 28,6 bar Rango de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensiones: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento que garantiza una pasteurización estable 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de serie: 22 818 Año de fabricación: 12/2011 Capacidad: 45 m³/h Potencia: 15.0 kW Dimensiones: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 uds.) Válvulas de proceso para aplicaciones alimentarias 10. Armarios de control Fabricante: Eldon y IPBE Dimensiones: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak es una solución industrial completa con una capacidad de hasta 35.000 l/h, diseñada para una alta higiene, control preciso de los parámetros del proceso y máxima fiabilidad. Ideal para plantas lácteas, productores de nata y grasas lácteas.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak Línea completa de pasteurización de suero de mantequilla de los reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con tanque de almacenamiento intermedio, bombas de recirculación, válvulas de proceso, caudalímetro y armario de control. El sistema está diseñado para el tratamiento térmico higiénico de suero de mantequilla en plantas lácteas. Capacidad: 25.000 litros/hora Componentes principales de la línea: 1. Tanque de almacenamiento intermedio de acero inoxidable Siersma Scheffers Número de serie: Karnemelk Año de fabricación: 1995 Capacidad: 1.000 litros Dimensiones totales: Ø 1100 × 3000 mm Material: acero inoxidable (s/s) 2. Válvulas APV (4 uds.) Válvulas de proceso de alta calidad para aplicaciones alimentarias 3. Bomba centrífuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Número de serie: 20080 Hodpfx Aoxtvftsgkenk Año de fabricación: 2007 Capacidad: 30 m³/h Potencia: 5,5 kW Dimensiones: 700 × 350 × 450 mm 4. Caudalímetro Endress + Hauser, modelo: Promag H / Promag 300 Dimensiones: 350 × 200 × 200 mm Proporciona medición precisa del flujo de líquidos alimentarios 5. Válvula Samson Dimensiones: 560 × 300 × 300 mm Uso: regulación de caudal y presión en el sistema de proceso 6. Pasteurizador de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Número de serie: 30107-33855 Año de fabricación: 2012 Capacidad: 559 litros Parámetros de operación: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiones: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento optimizado para el tratamiento de suero de mantequilla 7. Bomba centrífuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Número de serie: 33740 Capacidad: 35 m³/h Potencia: 7,5 kW Dimensiones: 700 × 320 × 550 mm 8. Armario de control IPBE (acero inoxidable) Propósito: control y supervisión de la línea de pasteurización de suero de mantequilla Dimensiones: 620 × 230 × 770 mm La línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, con capacidad de hasta 25.000 l/h, constituye un sistema integral y completamente integrado para el tratamiento térmico de productos lácteos. El uso de componentes de marca Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser y APV garantiza alta fiabilidad, durabilidad y calidad en el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: PST29, Pasteurizador Tetra Pak de cuatro etapas usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador Tetra Pak C6-SR es una unidad de procesamiento térmico robusta y de segunda mano, diseñada para garantizar un tratamiento térmico fiable para aplicaciones de alimentos y bebidas líquidos. Desarrollada en colaboración con Alfa Laval Thermal AB, ofrece un rendimiento consistente para entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Su huella compacta y construcción higiénica la convierten en una opción sólida para instalaciones que buscan ampliar capacidad o mejorar la estabilidad de procesos con equipo de segunda mano.Fabricante: Tetra Pak (ingeniería por Alfa Laval Thermal AB)Modelo: C6-SRAño de fabricación: 2001Volumen: 162.6 LRango de temperatura de diseño: -10 a 110°CPresión de diseño (g): 10.0 barPresión de prueba (g): 13.0 barEtapas térmicas: Cuatro etapasCategoría de máquina: pasteurizador (tratamiento térmico de tipo flash)Con su configuración de cuatro etapas, el C6-SR facilita la recuperación de calor y mantiene temperaturas de salida estables, en línea con las necesidades de actualizaciones de líneas de embotellado usadas y flujos de producción de bebidas más amplios.Automatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para una operación fiable y repetible, este pasteurizador se integra con arquitecturas de control de planta estándar. Las configuraciones típicas incluyen supervisión PLC/HMI para el control de temperatura, monitoreo de presión e interbloqueos para proteger la integridad del producto y del equipo. La configuración admite alarmas de proceso y salvaguardas para mantener parámetros de pasteurización consistentes a lo largo de los turnos.Control de temperatura de proceso con consignas monitorizadasComponentes con clasificación de presión hasta 10.0 bar (presión de prueba de 13.0 bar)Interbloqueos de seguridad y avisos para el operador en la placa de servicioParámetros configurables para cambios de producto y perfiles de subida de temperaturaCapacidades de integración en la línea de producciónLa C6-SR de Tetra Pak se integra sin problemas en sistemas aguas arriba y aguas abajo en entornos de producción de bebidas y envase industrial. Puede emparejarse con tanques de balance, bombas de alimentación de producto, tubos de retención y operaciones de enfriamiento o llenado aguas abajo. Su diseño compacto, basado en placas, ayuda a reducir la complejidad de la instalación y facilita el acceso al servicio.Integración en línea o a nivel de skid con equipos de proceso existentesAdecuado para procesamiento térmico previo al llenado en flujos de PET o vidrioAdaptable a plantas con múltiples productos, con control de recetas adecuadoCompatible con programas CIP cuando se configure con sistemas CIP de la plantaEstado de la máquina y historial de mantenimientoEste pasteurizador de segunda mano, de 2001, se ofrece para uso industrial inmediato. Indicadores visuales y marca... Hnsdpfx Agsyz R Hkskok

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC562, Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h Capacidad operativa y versatilidad del producto La sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento térmico aséptico optimizado para aplicaciones de productos lácteos y bebidas. En concreto, la unidad funciona con caudales variables de 2000 a 4000 litros por hora, lo que la hace adecuada para leche natural, leche aromatizada, yogur potable y leche condensada. Además, con ajustes de programa, la misma línea también procesa jugos de frutas, néctares y refrescos. Como resultado, esta flexibilidad lo hace ideal para operaciones multiproducto. Actualmente, la planta permanece almacenada y, como tal, está lista para su reubicación e instalación en una nueva instalación de producción. Homogeneización aséptica en línea La Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h incluye un homogeneizador aséptico fabricado por Tetra Pak, modelo Tetra Alex, año 2006. En particular, esta unidad, situada aguas abajo del precalentamiento, funciona en condiciones estériles para garantizar la descomposición de los glóbulos de grasa y la dispersión uniforme de las fases sólida y líquida. En consecuencia, ayuda a preservar la estabilidad de la emulsión de la leche aromatizada y las bebidas de yogur. Además, el diseño aséptico en línea reduce el riesgo de contaminación después del procesamiento térmico. Por lo tanto, mantiene la consistencia física y química del producto a lo largo de las etapas posteriores. Además, la construcción robusta simplifica la limpieza y el mantenimiento rutinario. Sistema de limpieza in situ (CIP) La línea integra un sistema CIP (Clean-in-Place) suministrado por Gemak en 2009, que consta de cuatro tanques dedicados: ácido nítrico, sosa cáustica, agua caliente y agua de enjuague. En particular, el sistema desinfecta automáticamente todas las superficies en contacto con el producto bajo parámetros controlados. Al hacerlo, garantiza el cumplimiento de las normas de higiene en múltiples fases de limpieza. Además, gestiona la recuperación de la solución y la optimización del uso del agua en todos los circuitos de limpieza. Como tal, el sistema CIP en la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h minimiza el tiempo de inactividad y respalda la producción continua. Sobre todo, protege la integridad del producto entre ciclos de producción. Hjdpfx Aoyhbudegkjnk Tratamiento térmico y control del tiempo de mantenimiento El proceso de esterilización se basa en una bobina de retención suministrada por Tetra Pak en 2006, diseñada para mantener el producto a la temperatura objetivo durante el tiempo requerido. Cuando se combina con un intercambiador de calor UHT tubular, este serpentín permite un procesamiento térmico indirecto y uniforme. Por lo tanto, el sistema garantiza tiempos de residencia precisos y una reducción microbiana óptima. Asimismo, la unidad mantiene las propiedades organolépticas a través de una transferencia térmica constante. Por lo tanto, la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento confiable para aplicaciones lácteas y vegetales. Desaireación y almacenamiento estéril El sistema incluye un desgasificador Tetra Pak de 2006, que elimina el oxígeno disuelto y los gases no deseados antes del proceso UHT. En consecuencia, mejora la vida útil del producto y minimiza la degradación oxidativa. Además,...

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: LC561, Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 6600 L/h Hnodpfx Aowqxhhogkjk Descripción técnica del sistema La sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h proporciona una solución completa para la preparación aséptica de leche UHT, yogur potable, jugos y bebidas saborizadas. Actualmente almacenado y listo para su reinstalación, el sistema ofrece una alta eficiencia térmica y microbiológica. Además, su diseño modular le permite funcionar a 2640 L/h, 3850 L/h y hasta 6600 L/h en configuración completa. Por lo tanto, se adapta bien a las diferentes demandas de producción. Sección de Homogeneización En el corazón de la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h se encuentra un homogeneizador de Tetra Pak, modelo Tetra Alex, que garantiza una reducción efectiva del tamaño de los glóbulos de grasa y una textura uniforme del producto. Como resultado, estabiliza emulsiones complejas como la leche aromatizada o el yogur potable y evita la separación de fases durante el almacenamiento. Es importante destacar que este homogeneizador no es aséptico y funciona antes del proceso de esterilización UHT, lo que elimina cualquier carga microbiana introducida durante la homogeneización. Además, el homogeneizador soporta altas presiones de trabajo y simplifica el mantenimiento. Además, la construcción robusta garantiza la fiabilidad a largo plazo. Sistema de desaireación integrado El sistema incluye un desgasificador Tetra Pak (2005) equipado con una bomba auxiliar y un tanque. En concreto, este componente elimina el oxígeno disuelto y los gases no deseados del producto antes del procesamiento térmico. En consecuencia, mejora la estabilidad del producto y reduce la oxidación. Además, la configuración vertical garantiza una separación eficiente de los gases. Mientras tanto, el diseño minimiza la pérdida de producto y garantiza un flujo continuo a la siguiente etapa. Módulo tubular UHT de alto rendimiento La esterilización térmica se realiza a través de un intercambiador de calor UHT tubular, fabricado por Tetra Pak y modelo Tetra Therm Aseptic. En particular, este componente esteriliza los productos a través del intercambio de calor indirecto conservando las propiedades organolépticas. Es importante destacar que el módulo incluye una bobina de retención para mantener la temperatura durante un período de tiempo definido. Así, cumple con la normativa de seguridad alimentaria y garantiza la seguridad microbiológica. Del mismo modo, su diseño modular permite una fácil integración en las líneas existentes. Control Electrónico y Automatización La línea cuenta con un panel de control eléctrico, un PLC Siemens y paneles de operador para una gestión precisa de cada fase. En particular, incluye esquemas eléctricos detallados, válvulas neumáticas Festo e inversores Danfoss para controlar dinámicamente bombas e intercambiadores de calor. Como tal, la automatización permite un procesamiento continuo. Además, optimiza los ciclos CIP, reduce el tiempo de inactividad y mejora la trazabilidad. Sobre todo, garantiza un rendimiento fiable en diversas condiciones de funcionamiento. Conclusión En resumen, la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h ofrece un sistema completo y de alta eficiencia para la preparación de leche y bebidas UHT. Gracias a sus componentes de primer nivel y a su diseño esca...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 18,625 h, número de máquina/vehículo: LC598, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa Tetra Fino Aseptic es una solución integrada de envasado aséptico diseñada por Tetra Pak para aplicaciones de alimentos líquidos. La máquina de llenado principal fue fabricada en 2006 y se complementa con equipos de envasado downstream. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con procesamiento higiénico y manejo eficiente de materiales.Velocidad de producción: hasta 3.600 envases/horaTipo de envase: envases asépticos a base de cartón (familia Tetra Fino Aseptic)Volúmenes soportados: 1,0 LProducto primario actualmente en producción: LecheAño del llenador principal: 2006Módulo adicional: unidad SOCO System, año 2014Accesorios: carro para embalaje con soporte para rollo, válvula ABC, transportador de malla de 1 mAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora un panel de control industrial para la operación central del llenado y el manejo downstream. El llenador aséptico integra secuencias de proceso automáticas para esterilización, llenado y sellado bajo condiciones controladas. Los enclavamientos de seguridad para el operador y las protecciones de la máquina favorecen una operación segura, mientras que una navegación HMI estandarizada agiliza la selección de recetas y los cambios de formato. La arquitectura está diseñada para reinicios rápidos y tiempo de actividad constante en entornos de alta demanda.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está configurada para operación en línea, enlazando el llenador aséptico con transportadores y un módulo de envasado SOCO System. Admite la integración con dispositivos auxiliares típicos como dispensadores de producto, aplicadores de tapones o pajitas y maquinaria de empaquetado de fin de línea. Los cambios de formato admiten múltiples volúmenes de cartón en el rango de 0,2 L a 1,0 L, posibilitando flexibilidad multi-producto para la producción de leche y zumos. El diseño de los transportadores garantiza transferencias suaves de producto y acumulación equilibrada entre estaciones.Condición de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que el equipo está en producción y en condiciones generales buenas. La operación continua con leche indica un rendimiento estable y cumplimiento higiénico consistente. El llenador de 2006 y el módulo downstream de 2014 se mantienen para sostener la integridad aséptica y la calidad del envasado, lo que convierte a esta línea industrial de envasado de segunda mano en un candidato sólido para un rápido redepliegue.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizadas para alimentos líquidos, la línea admite el envasado aséptico de productos como leche y zumos en formatos tipo almohada Tetra Fino Aseptic. Los beneficios clave incluyen vida útil extendida a temperatura ambiente sin conservantes, materiales multicapa de alta barrera y sellado hermético. El diseño ofrece precisión de llenado fiable, manejo delicado del producto y consistencia de calidad adecuada para la producción de bebidas que requieren larga vida útil y logística estable.Requisitos de insta... Hjdpfx Aeyh E Apegksnk

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT102, Usado Esterilizador UHT Tetra Pak 5000 LPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema de esterilización UHT Steritherm está diseñado para el procesamiento térmico de alto rendimiento de alimentos y bebidas líquidos, proporcionando un tratamiento ultra alto de temperatura consistente para el envasado aséptico aguas abajo. Fabricado por la ingeniería de Tetra Pak, la unidad ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industriales donde la higiene y la fiabilidad son críticas.Fabricante: Tetra PakModelo: VTIS-C4 SterithermAño de fabricación: 2017Capacidad de proceso: 5000 L/hConfiguración del sistema: sistema UHT con homogenización, intercambio de calor, estación de bombeo, regulador CIP y control por ordenadorHomogenizador: SHL-20, presión máxima 250 bar, capacidad alineada a 5000 L/hIntercambiador de calor de placas: H7-RC, volumen 198 L, presión de trabajo máxima 10 bar(g), temperatura de trabajo máxima 140 °C, presión de prueba 13 bar(g)Estación de bombas: bombas centrífugas sanitarias, incluyendo LKH-10 (2018) y LKH-107, más NM038 monopumpRango operativo nominal: operación a alta temperatura de hasta aproximadamente 148 °C con capacidad de vacío y sobrepresión (según aplicación)Frecuencia eléctrica: 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema incluye una plataforma de control informático integrada para una gestión precisa del proceso. El control automatizado de temperatura, caudal y tiempo de retención ayuda a garantizar un rendimiento UHT repetible entre lotes. Un regulador CIP dedicado admite secuencias de limpieza automatizadas. La interfaz de control facilita la gestión de recetas, la gestión de alarmas y la visualización de tendencias para apoyar una calidad constante y operaciones eficientes.Control de procesos informatizado para parámetros UHTRegulación CIP automatizadaMonitoreo de procesos con puntos de ajuste y alarmas configurablesDiseñado para arranque rápido y perfiles térmicos establesCapacidades de integración en la línea de producciónEsta unidad UHT de segunda mano se integra sin problemas con el manejo de materia prima aguas arriba y con tanques o llenadores asépticos aguas abajo. Es adecuada para operación independiente o como parte de una línea de envasado usada para la producción de bebidas. Con una capacidad de 5000 L/h, soporta un caudal de tamaño medio y puede configurarse para adaptar a una gama de viscosidades de producto y requisitos de proceso.Modos de operación en línea o independientesInterfaces para alimentación, recirculación y descarga de productoCompatible con sistemas de almacenamiento y llenado asépticosApto para bebidas lácteas, jugos y otros líquidos alimentariosEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste es un sistema UHT de segunda mano ofrecido en condiciones de funcionamiento y listo para operar, reflejando un diseño industrial orientado a una larga vi... Hnodpfx Aoyvincjgkjk

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos la máquina de envasado ILAPAK CARRERA 1000, fabricada en 2017, diseñada para el envasado de productos mediante el sistema flow pack. La máquina fue retirada de la producción en 2022, lo que la convierte en un modelo relativamente reciente y una solución adaptada a las líneas de envasado modernas. La ILAPAK CARRERA 1000 puede envasar productos tanto en film transparente como impreso, proporcionando una gran flexibilidad para la producción de marcas blancas, envases para retail y artículos promocionales. Este modelo está equipado con una mordaza de sellado simple de 250 mm de ancho. La altura máxima del producto a envasar es de 80 mm y la longitud máxima del producto es de aproximadamente 280 mm, por lo que la máquina resulta adecuada para una amplia gama de productos de tamaño medio. De serie, la máquina opera en modo de envasado sin atmósfera modificada, aunque es posible añadir la opción de inyección de gas. Cabe señalar, sin embargo, que en esta configuración la máquina no garantiza un sellado hermético perfecto. Las dimensiones totales de la máquina son aproximadamente 6500 mm de largo, 1600 mm de ancho y 1700 mm de alto, lo que la convierte en una envasadora industrial de tamaño completo diseñada para funcionamiento continuo. Especificaciones técnicas: Fabricante: ILAPAK Modelo: CARRERA 1000 Hnsdpfxjy Df Uhe Agkjk Año de fabricación: 2017 Año de retirada: 2022 Tipo de máquina: flow pack / envasadora horizontal Ancho de sellado: 250 mm Tipo de sellado: simple Altura máxima del producto: 80 mm Longitud máxima del producto: aprox. 280 mm Tipo de film: transparente e impreso Envasado con gas: no estándar, opción de inyección de gas Dimensiones totales: largo: 6500 mm ancho: 1600 mm alto: 1700 mm Ventajas de la ILAPAK CARRERA 1000: - Máquina moderna del año 2017 - Capaz de trabajar con film transparente e impreso - Envasado estético y rápido mediante sistema flow pack - Apta para una amplia gama de productos alimenticios - Marca ILAPAK, de probada trayectoria en el sector del envasado.

Estado: muy bueno (usado), Envolvedora de flujo de acero inoxidable en estado casi nuevo. Modelo con pantalla táctil. Hodpetux N Hofx Agkonk

Año de fabricación: 2014, Estado: no examinado (usado), Ilapak Carrera 1000/40 Flowrapper Modelo: Carrera 1000/40 Año: 05-2014 Número de serie: 0640490091 Eléctrico: 400 V, 50 Hz – 5000 vatios Ancho de mordazas: 250 mm Transportador de barras a través de las mordazas Longitud de alimentación: 2,2 metros Longitud total: 3,95 metros Ancho total: 1,4 metros 1 x caja plegable para producto de 120 mm de ancho 1 x caja plegable para producto de 140 mm de ancho La máquina está en buen estado de funcionamiento Hnjdpfovkg A Ijx Agkek Se ofrece con un gran descuento para liquidación de stock Precio reducido en un 50 %

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Pasteurizador de placas aséptico Tetra Therm para bebidas, temperatura hasta 125 grados, capacidad entre 6.000 y 12.000 litros/hora, en buen estado, incluye desaireador. Se utilizó para zumo y salsa de tomate. Hnjdpfx Aoyxdlbsgksk

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Envasadora vertical Ilapak Vegatronic 1000 VT1000 La máquina está en muy buen estado, lista para trabajar. - Ancho máximo del paquete: 380 mm - Ancho mínimo del paquete: 50 mm - Longitud máxima del paquete: 380 mm - Ancho máximo de film: 780 mm - Ancho de mordaza de soldadura: 400 mm - Tipo de mordaza de soldadura: calor constante - Accionamiento de mordaza: servomotor ABB - Control: PLC, HMI Omron - Memoria: 40 programas - Tensión de alimentación: 400V AC - Capacidad hasta 100 uds/min Hnodpfx Agox Nbwvokjk - Dimensiones de la máquina: 1280x2325x1285 mm - Peso de la máquina: 800 kg - Posibilidad de integración con pesadora, impresora

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 21,200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 190332, Equipamiento: documentación / manual, A partir del 01.07.2025, las máquinas usadas también podrán beneficiarse fiscalmente de una depreciación especial del 30 % anual. Máquina de moldeo por inyección de 3 colores o 2 colores (la 3ª unidad puede ser desactivada por software) (horizontal / vertical / y la 3ª en disposición en L con resguardo de seguridad) ##### También puede adaptarse para funcionar con 2 colores ##### Disponible de inmediato en nuestro almacén en Hannover Marca: Arburg Modelo: 420C 1000-150/150/60 Año de fabricación: 2003 Número de máquina: 190332 Control: Selogica Horas de operación: solo 21,200 h +++++Unidad de cierre+++++ Control: Selogica Fuerza de cierre: 1000 kN / 100 t Distancia entre columnas: 420 x 420 mm Platos de fijación: 795 x 795 mm Altura de instalación del molde: 300 mm Distancia máxima entre platos: 950 mm Recorrido del expulsor / Fuerza: 225 mm / 66 kN Unidad de cierre: hidráulica ++++Unidad de inyección 1 (unidad 150)++++ Diámetro del husillo: 15 mm (alta resistencia al desgaste) Volumen de inyección: 17 ccm Peso de inyección: 15 g Presión de inyección: 2750 bar ++++Unidad de inyección 2 (unidad 150)++++ Diámetro del husillo: 15 mm (alta resistencia al desgaste) Volumen de inyección: 17 ccm Peso de inyección: 15 g Presión de inyección: 2750 bar ++++Unidad de inyección 3 (unidad 60)++++ Diámetro del husillo: 15 mm (alta resistencia al desgaste) Volumen de inyección: 17 ccm Peso de inyección: 15 g Presión de inyección: 2080 bar Extras 1 ALLROUNDER 420 C 1000-150/150/60 1 Unidad de inyección vertical montada sobre soportes para la segunda unidad de inyección en lugar de en las columnas de cierre, accionada manualmente, posición de trabajo desplazable entre 70 y 250 mm VE-404/02 Hodpfx Agegrzh Eokonk 2 x extracción del núcleo 1 Boquilla abierta de 15 mm, resistente al desgaste, sin banda calefactora (1ª unidad de inyección 150) VE-902/00 1 Nivel tecnológico 2 – sistema hidráulico servo-controlado con dos bombas de control para movimientos regulados de la máquina, con rampas objetivo ajustables en función del recorrido. El aumento de la fuerza de cierre del molde es programable y regulado. La fuerza de cierre se mantiene de forma servo-controlada mediante la segunda bomba. El aumento de la fuerza del sistema de boquilla es programable. La fuerza se puede ajustar manualmente y el valor se mantiene controlado. 1 Nivel tecnológico 3 – sistema hidráulico con 3 bombas de control para movimientos simultáneos de los ejes principales y para movimientos más rápidos de los ejes secundarios. En las máquinas de 2 componentes, funciona como sistema hidráulico para la segunda unidad de inyección (requisito: nivel tecnológico 2, VE 132/03) VE-130/40 1 Banda calefactora para boquilla abierta VE-320/00 1 Unidad de inyección 150 para inyección vertical en la separación del molde en procesamiento de 2 componentes VE-136/02 1 Husillo posicionado con válvula de control en la unidad de inyección, incluye contrapresión regulada; la fuerza de la boquilla se puede ajustar manualmente VE-561/20 1 Husillo posicionado con válvula de control en máquinas multicomponente – para la 2ª unidad de inyección VE-561/30 1 Unidad de inyección 60 para inyección horizontal en la separación del molde como tercera unidad para el procesamiento multicomponente (disposición en L) VE-906/00 1 Para VE 906/00 Unidad de inyección 60 en disposición en L: unidad bajada 70 mm, incl. nivel de separación especial y protección completa VE-907/00 1 Juego de cilindros de plastificación de 15 mm (sin boquilla), c

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Fabricante: SCHULER SMG, Modelo: HZPU-T 1000-2500/2100, Año: 2001, Nº de serie: 7.5592, Fuerza de prensado: 1.000 t, Mesa intercambiable 2.500 x 2.100 mm, Superficie del pistón 2.500 x 2.100 mm, Carrera máxima del pistón 1.300 mm, Fuerza del cojín de estirado de mesa: 30–200 t, Carrera del cojín de estirado: 300 mm, Control de la prensa con Siemens Simatic OP 37, Armarios eléctricos y de control. Hnjdpfxox Ry Nts Agkek +++ Atención: ¡La máquina forma parte de una subasta online! +++

Estado: revisado en el taller (usado), Amoladora completamente revisada para rectificado exterior y redondo LŽT Kikinda, tipo AFC 630/1000/1600/2100 y UFC 630/1000/1600/2100 Característica de la máquina: Máximo. Distancia entre espigas 630/1000/1600/2100 mm Altura de la espiga 180 mm diámetro mayor de la pieza de trabajo: 360 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 300 kg Dimensiones de la muela abrasiva 500x203x100 mm La precisión de la máquina máx. 5 micras Componentes eléctricos fabricados por ABB, Schnieder Pintura en el color final según los deseos del cliente Garantía de las obras: 6 meses Plazo de entrega: negociable Hedsv Tavmepfx Agkenk Para obtener más información, llame al.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, capacidad de carga: 1,000 kg, altura de elevación: 5,050 mm, altura de construcción: 2,900 mm, horas de funcionamiento: 3,183 h, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: dúplex, Fabricante + modelo: JUNGHEINRICH EKS 210 Mástil: Z + S - 2W5050 ID: 25053.2983 Categoría: Usado Hjdeyy At Hepfx Agkjnk Mástil: 2W Altura replegada: 2.900 mm Altura de elevación: 5.050 mm Capacidad: 1.000 kg Altura de plataforma: 4.250 mm Altura de picking: 5.850 mm Inicialización: Sí Ancho de cabina: 1.000 mm Año: 2015 Horas: 3.183 h Capacidad batería: 48 V / 465 Ah Opciones: - Guiado lateral / Guiado por raíles

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Presión: 1000 t Distancia entre columnas: 1260 mm Carrera: 315 mm Número de carreras: 10, 21 - 42 /min Distancia mesa / émbolo, carrera máxima arriba, regulación arriba: 1295 mm Superficie de la mesa: 1250 x 800 mm Altura de la mesa sobre el nivel del suelo: 670 mm Paso lateral entre columnas: 830 mm Presión del expulsor en la mesa: 63 t Carrera del expulsor en la mesa: 75 mm Presión del expulsor en el émbolo: 16 t Carrera del expulsor en el émbolo: 23 mm Superficie del émbolo: 1250 x 800 mm Regulación del émbolo: 20 mm Longitud de avance transfer: 0 - 250 mm Recorrido de cierre programable por carril: 0 - 140 mm Número de carreras del sistema transfer: 42 /min Potencia motriz: 135,0 kW Hodpfxsvuukue Agksnk Peso: 120,0 t Dimensiones (AnxPrxAl): 5,9 x 4,8 x 7,95 m Altura sobre suelo: 6,95 m Profundidad bajo suelo: 1,0 m Equipada con: - Motor de corriente continua - Embrague neumático - Regulación motorizada de cuña del émbolo - Compensación neumática del peso del émbolo - Expulsor mecánico en la mesa (control neumático) - Expulsor mecánico en el émbolo - Bloqueo del émbolo - Sistema de sujeción de herramientas para mesa y émbolo - Lubricación centralizada motorizada - Lubricación por impulsos de aceite - Lubricación por grasa Control de la prensa: Siemens S5 - Transfer CNC de 2 ejes (fabricante Dreher, tipo STV-D modelo 350/100-SO, año 2008), control Siemens S7 - Sistema de limpieza (fabricante Beyss, año 1989) Estado tal y como se encuentra y reposa, SIN puesta en marcha, desmontada y almacenada desmontada. La prensa estaba instalada en una cabina de insonorización con el propietario anterior, la cual NO está incluida en el alcance de suministro. Video disponible antes del desmontaje.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 5,139 h, número de máquina/vehículo: 1200017639, tipo de combustible: diésel, Peso en vacío: 15.050 kg Capacidad de elevación: 1.000 kg Altura de trabajo: 2.300 cm Estado de los neumáticos delanteros: 50% Estado de los neumáticos traseros: 50% Hsdpfx Agjx Am I Dokjnk Dimensiones de transporte (L x An x Al): 5,75 x 2,5 x 3,2 m Póngase en contacto con PFEIFER GROUP para obtener más información.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, altura total: 1,650 mm, peso total: 1,200 kg, fabricante de controles: FAGOR, modelo de controlador: 8055tc, número de ejes: 2, Este Pinacho Smart Turn 180/42 1000 se fabricó en 2012. Un robusto torno horizontal con una longitud de torneado de 1000 mm, una holgura de husillo de 42 mm y un diámetro de torneado de 360 mm. Incluye cambiador de herramientas de 8 posiciones y control Fagor 8055tc. Tiene unas dimensiones de 2,5 x 1,15 x 1,65 m y un peso aproximado de 1,2t. Considere la oportunidad de comprar este torno horizontal Pinacho Smart Turn 180/42 1000. Contacte con nosotros para más información. Hodsx D Ivfopfx Agkonk • Diámetro de giro: 360 mm • Longitud de torneado: 1000 mm • Cambiador de herramientas: 8-fold vdi20 • Máquina aún en marcha • Mandril: 200 mm de diámetro Dimensions Machine Depth 2500 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Detalles técnicos: Diámetro de giro sobre la bancada: 402 mm Hnjdpfx Agsvav Sdoksk Diámetro de giro sobre el carro transversal: 245 mm Longitud de giro: 1000 mm Anchura central: 1000 mm Altura del centro: 200 mm Diámetro de giro: en offset: 560 mm Desplazamiento: anchura: 120 mm Velocidad: 40 - 345 / 345 - 1015 / 1015 - 2800 rpm Avance: longitudinal: 0,05 - 0,752 + transversal: 0,025 - 0,376 mm/rev Diámetro del husillo: Ø 42 mm Soporte del contrapunto ISO: MK4 Carrera de la caña del contrapunto: 180 mm Potencia total necesaria: 4,1 kW Peso de la máquina aprox.: 1,2 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: 2,4 x 1,0 x 1,7 m El torno no dispone de avance rápido. Posicionamiento mediante 2 ejes Visualización mediante controlador de torno Pinacho Soporte de acero Multifix con herramienta de torneado Sistema de refrigeración Interruptor de pedal Posibilidad de corte de rosca (métrica, Whitworth, módulo, paso) *

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1985, Fabricante: RADAELLI Modelo: 1000/S2 Año: 1985 Estado: Usado Número de inventario: 0388 Fuerza de prensado: 1000 ton. Puntos de prensado: 2 Dimensiones del carro: 2.820 x 2.200 mm Dimensiones de la mesa: 3.150 x 2.200 mm Carrera del carro: 500 mm Luz de matriz al PMI: 1.000 mm Ajuste del carro: 190 mm Golpes por minuto: 15 gpm Cojín neumático presente Hnedpfx Aeyrigpegksk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Presión: 1.000 t Distancia entre montantes: 4.250 mm Carrera: 400 mm Control: SIEMENS S7-1500F Dimensión mesa - longitudinal: 4.000 mm Dimensión mesa - transversal: 1.600 mm Potencia total requerida: 200 kW Peso de la máquina aprox.: 250 t Dimensiones (L x A x H): aprox. 7,5 x 4,8 x 7,4 m ¡Esta nueva prensa de transferencia FAGOR TSE2-1000-4000-1600 está disponible de inmediato! DESCRIPCIÓN: Hnodpfx Agoym D E Aokek ¡Prensa de transferencia nueva! Almacenada, nunca instalada. Incluye sistema de transferencia electrónico con carrera de 0 a 800 mm pasos de transferencia; distancia entre vigas de transferencia 500-1.300 mm; carrera de elevación = 0-150 mm. 2 mesas deslizantes en forma de T extraíbles. Peso máximo total del utillaje: 20.000 kg; parte superior máx.: 10.000 kg. Compensación de peso del pisón mediante cilindro neumático. Ajuste automático de presión programable desde la memoria de utillajes. Lubricación: Cojinetes principales y engranajes lubricados continuamente por sistema de circulación. Iluminación LED en el área de utillaje. 2 paneles de mando auxiliares, chapas para evacuación de recortes, célula de medición de fuerza de prensado, elementos antivibratorios marca KTI. Datos técnicos: Tipo de bastidor: prensa de transferencia Tipo de accionamiento: mecánico Ventana lateral en montante: sí Orificio de caída en la mesa: sí Mesa deslizante: sí Número de mesas: 2 Fuerza nominal total: 1.000 t Mesa: Superficie de sujeción (izq.-dcha.): 4.000 mm Superficie de sujeción (frente-fondo): 1.600 mm Altura sobre nivel del suelo: 600 mm Dispositivo de sujeción automática de utillajes: sí Pisón: Carrera: 400 mm Regulación del pisón: 300 mm Golpes por minuto: mín. 8 /min - máx. 50 /min Protección hidráulica contra sobrecargas: sí Dimensiones para montaje de utillajes: Altura de instalación de utillaje (carrera inferior, ajuste): 766 mm Distancia entre montantes (izq.-dcha.): 4.250 mm Paso libre lateral: 1.800 mm Peso máximo de utillaje: 20.000 kg Sistema de transferencia: Distancia interna de rieles cerrados: máx. 500 mm Distancia interna de rieles abiertos: máx. 1.300 mm Datos eléctricos: Consumo total: 200 kW Potencia conectada: 350 kVA Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de red: 60 Hz Dimensiones/peso: Longitud necesaria: 7.500 mm Ancho necesario: 4.800 mm Altura sobre el suelo: 7.360 mm Altura bajo el suelo: 4.000 mm Peso total aprox.: 250.000 kg Equipamiento adicional para prensas: Cortina de luz: sí Amortiguación de corte: sí Dispositivo de sujeción automática de utillajes: sí Protección hidráulica contra sobrecargas: sí Sistema de transferencia: sí