Twq-720Rd Automatic Máquina De Estampado En Caliente de segunda mano en venta (95,127)

Estado: listo para usar (usado), Componentes por hora: 480.000, campo de visión (FOV): 61,1 x 44,9 mm², dimensiones de la placa de circuito: 50-533 x 50-609 mm, grosor de la placa de circuito: 0,5-4 mm, máx. Peso de la placa de circuito: 3 kg, espacio libre de sujeción para la abrazadera de la placa de circuito: 3 mm, espacio libre del componente debajo de la cámara: 34 mm, espacio libre del componente debajo de la placa de circuito: 60 mm. Largo: 1110mm, ancho: 1351mm, alto: 1892mm, peso: 900kg. Sin cargadores ni descargadores. Es posible realizar una inspección in situ. Psdowb E Sbspfx Acfegr

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un centro de doblado de alambre y tubos CNC Wafios. Ejes: 9, rango de diámetro de alambre: 1,5 mm-8 mm, rango de diámetro de tubos: 3 mm-10 mm, herramientas para alambre: 2,5 mm/4 mm/5 mm, herramientas para tubos: 6 × 1 mm, velocidad de avance: 120 m/min, pares de rodillos de avance: 3, recorrido transversal mínimo/máximo del cabezal de doblado: -200 mm/200 mm, recorrido mínimo/máximo del cabezal de doblado: -120 mm/25 mm, orientación del cabezal de doblado: 0°/30°, rango de longitudes de retroceso: 400 mm-1300 mm, momento de doblado: 520 Nm, fuerza de aplastamiento: 10 kN. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 3500 mm/1800 mm/2300 mm, peso: aproximadamente 5800 kg. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Pgodpfx Aozka Nwecfor

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 50 h, Máquina automática para la producción de lamas La grapadora automática de paneles acústicos está equipada con un avanzado sistema de control de tres ejes CNC, lo que garantiza una precisión y flexibilidad excepcionales en el proceso de fabricación. A continuación se detallan las ventajas específicas de cada eje: Pgodpfx Acsy Sw I Nsfjr 1. Eje X: Posicionamiento Horizontal de Grapadoras con Precisión - El eje X es responsable de posicionar las grapadoras de forma precisa a lo largo del panel. Gracias a esto, las grapas se colocan exactamente en los puntos seleccionados, asegurando una calidad uniforme de grapado en toda la longitud del panel, independientemente de su tamaño. 2. Eje Y: Movimiento Vertical - El eje Y permite el desplazamiento de la grapadora en la dirección vertical, lo que posibilita el grapado de paneles en diferentes zonas, sin importar sus dimensiones o formas. De este modo, la máquina puede trabajar con paneles de medidas no estándar manteniendo siempre la máxima precisión. 3. Eje Z: Control de Profundidad y Fuerza de Grapado - El eje Z controla tanto la profundidad como la fuerza con la que se insertan las grapas en el panel. Esto permite ajustar con exactitud el proceso al grosor y la dureza del material del panel acústico. Como resultado, las grapas se fijan firmemente, lo que garantiza la durabilidad y la estética del producto final, minimizando simultáneamente el riesgo de dañar el material. ### Cambio Automático de Formato El cambio automático de formato es una de las funciones clave de la grapadora, que tiene un impacto significativo en la eficiencia de la producción. Gracias a esta función: - El ajuste de los ejes X, Y y Z se realiza completamente de forma automática. ### Optimización del Proceso de Producción La integración con sistemas de gestión de producción como MES (Manufacturing Execution System) y ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control total sobre el proceso productivo: - Gracias a la integración con MES y ERP, se puede monitorizar y controlar cada etapa de la producción. 2. Optimización del consumo de recursos y materiales. 3. Optimización de los planes de producción. ### Reducción Significativa de la Carga Laboral La automatización del proceso de grapado de paneles acústicos tiene un impacto directo en la reducción de la carga física sobre los trabajadores: - Eliminación de la necesidad de operación manual. - Aumento de la eficiencia operativa. ### Posibilidad de Crear Algoritmos de Análisis de Consumo de Recursos Gracias a la integración avanzada con los sistemas de gestión de producción, la máquina permite desarrollar algoritmos avanzados para analizar el consumo de recursos de producción: 1. Análisis de demanda de recursos. 2. Adaptación de la producción a condiciones variables. ### Análisis del Índice OEE (Overall Equipment Effectiveness) La grapadora también permite el análisis avanzado del OEE, un indicador clave de eficiencia operativa: 1. Monitorización integral de la producción. 2. Cálculo automático del OEE: - El sistema MES calcula automáticamente el valor de OEE a partir de los datos recopilados, permitiendo una evaluación instantánea de la eficiencia de la máquina. Esta herramienta facilita la rápida identificación de áreas que requieren optimización, como la reducción de tiempos muertos, mejoras en la calidad del producto o el aumento del rendimiento del equipo. 3. Detección temprana de áreas problemáticas. 4. Optimización de los planes de producción. ### T

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2 h, avance eje X: 200 m/min, anchura de trabajo: 400 mm, longitud total: 2,150 mm, altura de trabajo: 950 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 1,850 kg, conexión de aire comprimido: 8 bar, Pintura: económico, rápido, perfecto y sencillo. El sistema de pulverización de perfiles Ceetec IPS400 TopFlow: para fabricantes de perfiles, fábricas de cepillado que producen tablones con perfil y mucho más. Ya lo sabe. Dependiendo del operario, el ajuste de un sistema de pintura automatizado puede llevar bastante tiempo, genera mucha niebla de pintura, ofrece una visibilidad limitada y requiere una limpieza intensiva todos los días. El TopFlow es diferente: destaca por sus tiempos de parada ultracortos, una excelente visibilidad y almacena todo el conocimiento de sus empleados, incluidos los parámetros mecánicos. ¿Puede ser aún mejor? Todo en tiempo récord: 1. Cambio de color en 3 minutos. 2. Limpieza en 10 minutos. 3. Cambio de perfil en segundos. => Un toque en la pantalla y las pistolas se mueven a su posición. Almacenamiento de conocimientos: todos los ajustes se guardan en el programa y se conservan. Económico: aún menos niebla de pintura, y si la hay, es de la más alta calidad. Pgsdpfx Acjffc Unofsr

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), - Fabricada en 2003 - Tipo de amarre: amarre simple y doble - Velocidad máxima para amarre simple: hasta 35 paquetes/min - Velocidad máxima para amarre paralelo (doble): hasta 17 paquetes/min - Altura mínima del paquete: ~10 mm - Altura máxima del paquete: ~450 mm - Peso máximo del paquete: ~25 kg - Altura de la cinta transportadora de entrada/salida: ~850 mm - Velocidad de la cinta transportadora ajustable de forma continua - Introducción métrica de la posición del amarre - Tipo de sellado: sellado por termofusión - Material del amarre: PP - Número de dispensadores de bobinas de amarre: uno - Dispensador de bobinas de amarre – diámetro del núcleo: 200 mm - Dispensador de bobinas de amarre – ancho del núcleo: 190 mm Pgsdpfx Acjh I Dllofor - Equipado con tope trasero (tope de paquete) - Equipado con dispositivo de sujeción - Equipado con detección automática de la altura - Equipado con interfaz para equipos posteriores/anteriores - Equipado con alimentación automática del amarre - Equipado con detección automática del extremo del amarre - Equipado con expulsión automática del lazo de amarre (en el ciclo "sin paquete") - Longitud total del equipo: ~760 mm - Anchura total del equipo: ~1540 mm - Altura total del equipo: ~1600 mm - Potencia de entrada: ~2 kVA - Tensión: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz - Consumo de aire: ~8 l/ciclo, 6 bar - Peso: ~415 kg - Equipo opcional: se puede combinar con una amarradora en línea RO-TRI para formar una línea de amarre transversal - Equipo ubicado en Helmstedt, aeropuertos: Hannover (~1 hora), Berlín (~2 horas) - Posibilidad de realizar pruebas mecánicas y eléctricas de la máquina - Estado: limpiada y en condiciones de funcionamiento - Máquina disponible: bajo petición - Descripción: Amarre automático simple, doble o múltiple de, por ejemplo, paquetes detrás de una apiladora de una línea de encuadernación con prensa. Normalmente integrada en una línea completa para paquetes.

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Fabricada en 2008 - Tipo de sujeción: simple, doble, cruzada - Velocidad máxima para sujeción simple: hasta 40 paquetes/minuto - Dimensiones mínimas del paquete (ancho x largo): ~100 x 100 mm Pgjdpfx Ash I I Tpscfsr - Dimensiones máximas del paquete (ancho x largo): ~600 x 600 mm - Altura mínima del paquete: ~50 mm - Altura máxima del paquete: ~600 mm - Peso máximo del paquete: ~30 kg - Altura de entrada/salida (transporte): ~760-890 mm - Tipo de sellado: sellado por calor - Material de sujeción: polipropileno (PP) - Número de dispensadores de bobinas de sujeción: uno - Dispensador de bobinas de sujeción - diámetro del núcleo: ~200 mm - Dispensador de bobinas de sujeción - ancho del núcleo: ~190 mm - Equipado con alimentación automática de la cinta de sujeción - Equipado con detección automática del extremo de la cinta de sujeción - Equipado con expulsión automática del bucle de la cinta de sujeción (en el ciclo "sin paquete") - Longitud total del equipo: ~600 mm - Ancho total del equipo: ~970 mm - Altura total del equipo: ~1600 mm - Potencia de entrada: ~1 kW - Peso: ~200 kg - El equipo se encuentra en Helmstedt; aeropuertos cercanos: Hannover (~1 hora), Berlín (~2 horas) - Posibilidad de realizar pruebas mecánicas y eléctricas (opcional) - Estado: limpiado y en condiciones de funcionamiento - Disponibilidad de la máquina: bajo petición Descripción: Máquina automática de sujeción. Máquina de sujeción independiente con carga manual de paquetes. Pedal para iniciar el ciclo de sujeción. Móvil, montada sobre ruedas.

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Fabricada en 2008 - Tipo de sujeción: simple, doble, cruzada - Velocidad máxima para sujeción simple: hasta 40 paquetes/min - Dimensiones mínimas del paquete (an x la): ~100 x 100 mm - Dimensiones máximas del paquete (an x la): ~600 x 600 mm - Altura mínima del paquete: ~50 mm - Altura máxima del paquete: ~400 mm - Peso máximo del paquete: ~30 kg - Altura de entrada/salida (transporte): ~760-890 mm - Tipo de sellado: sellado por termo-soldadura - Material de sujeción: polipropileno (PP) - Número de dispensadores de bobinas de sujeción: uno - Dispensador de bobinas de sujeción – diámetro del núcleo: ~200 mm - Dispensador de bobinas de sujeción – anchura del núcleo: ~190 mm Pgjdpfxeh Nxudo Acfer - Equipado con alimentación automática de la cinta de sujeción - Equipado con detección automática del final de la cinta de sujeción - Equipado con expulsión automática del bucle de la cinta de sujeción (en el ciclo "sin paquete") - Longitud total del equipo: ~600 mm - Anchura total del equipo: ~970 mm - Altura total del equipo: ~1600 mm - Potencia de entrada: ~1 kW - Peso: ~200 kg - El equipo se encuentra en Helmstedt; aeropuertos cercanos: Hannover (~1 hora), Berlín (~2 horas) - Posibilidad de realizar pruebas mecánicas y eléctricas (opcional) - Estado: limpio y en condiciones de funcionamiento - Máquina disponible: bajo petición Descripción: Máquina automática de sujeción. Envasadora independiente con carga manual de paquetes. Pedal para iniciar el ciclo de sujeción. Móvil, montada sobre ruedas.

Estado: usado, Tamaño máximo 360x310 mm mín. 100x85 mm Número de puntadas Estándar 2-10 Escalonado 2-5 Continuo 2-9 Longitud de costura 15,7 mm Velocidad máxima 9000 c/h Pgodpfx Aewkufijcfsr mín. 900 c/h Requisitos de potencia 1,8 kW (220/380 V, 50 Hz) Longitud 4744 mm Ancho 1035 mm Peso 3135 kg (aprox.) Equipo • 1 juego de herramientas • 1 juego de diagramas eléctricos • 1 juego de manuales del operador • 1 catálogo de repuestos • equipamiento estándar

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Máquina automática de envoltura cruzada con mesa giratoria. Envoltura individual: máx. 40 paquetes/min. Envoltura doble: máx. 20 paquetes/min. Envoltura cruzada: máx. 18 paquetes/min. Psdpeg Nzv Usfx Acfjgr Ancho del paquete: 200-560 mm. Longitud del paquete: mín. 200 mm. Altura del paquete: 10-440 mm. Diagonal del paquete en la envoltura cruzada: máx. 560 mm. Sistema eléctrico: 200-440 V, 3 fases, CA, 50 Hz, 1,5 kW. Peso: 540 kg.

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Fabricada en 2004 - Tipo de amarre: simple y doble - Velocidad máxima para amarre simple: 36 paquetes/min - Velocidad máxima para amarre paralelo (doble): 19 paquetes/min - Dimensiones mínimas del paquete (ancho x largo): ~200 x 170 mm - Dimensiones máximas del paquete (ancho x largo): ~560 x 560 mm - Altura mínima del paquete: ~10 mm - Altura máxima del paquete: ~440 mm - Peso máximo del paquete: 25 kg - Altura de entrada/salida (transportador): ~800-930 mm Podpfxsh Iy Sks Acfegr - Velocidad del transportador ajustable continuamente - Introducción de datos métricos de la posición del amarre - Tipo de sellado: sellado por termofusión - Material de amarre: polipropileno (PP) - Número de dispensadores de bobinas de amarre: uno - Dispensador de bobinas de amarre - diámetro del núcleo: 200 mm - Dispensador de bobinas de amarre - ancho del núcleo: 190 mm - Equipado con tope trasero (tope del paquete) - Equipado con dispositivo de sujeción - Equipado con interfaz para equipos aguas arriba/aguas abajo - Longitud total del equipo: ~736 mm - Ancho total del equipo: ~1360 mm - Altura total del equipo: ~1915 mm - Potencia de entrada: 1,5 kVA - Tensión: 400 V, 50/60 Hz, 3 fases, N - Consumo de aire: 330 l/min, aire libre, 6 bares - Peso: ~550 kg - Ubicación del equipo: Helmstedt, cerca de los aeropuertos de Hanóver (~1 hora) y Berlín (~2 horas) - Estado: limpio y en condiciones de funcionamiento - Disponibilidad de la máquina: bajo petición Descripción: Amarre automático simple, doble o múltiple de, por ejemplo, paquetes detrás de un apilador de prensas o un apilador de encuadernación. Normalmente integrado en una línea de embalaje completa para paquetes.

Estado: bueno (usado), Formato: 320 x 420 mm; mín. 75 x 150 mm Rendimiento: máx. 9000 ex/h Pedpfjr Duu Aox Acfjgr Número de puntadas individuales: 11 Longitud de puntada: 19 mm Potencia requerida: 50 Hz, 3 fases kW (220/380V, 50Hz) Conexión de aire comprimido: 4 bar Peso neto: 2300 kg (aprox.) Potencia motriz: 2,5 kw

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Fabricada en: 2009 - Tipo de amarre: simple, doble, múltiple - Velocidad máxima para amarre simple: hasta 40 paquetes/min - Velocidad máxima para amarre paralelo (doble): hasta 20 paquetes/min - Dimensiones mínimas del paquete (ancho x largo): ~180 x 130 mm - Dimensiones máximas del paquete (ancho x largo): ~580 x 510 mm - Altura mínima del paquete: ~10 mm - Altura máxima del paquete: ~400 mm - Peso máximo del paquete: ~20 kg - Altura de entrada/salida (transporte): ~800-900 mm - Velocidad de transporte ajustable continuamente - Entrada métrica de la posición del amarre - Tipo de sellado: sellado por calor - Material de amarre: polipropileno (PP) - Número de dispensadores de bobinas de amarre: uno - Dispensador de bobinas de amarre - diámetro del núcleo: 200 mm - Dispensador de bobinas de amarre - anchura del núcleo: 160/180/200 mm - Equipado con tope trasero (tope de paquete) - Equipado con dispositivo de sujeción - Equipado con interfaz para equipos aguas arriba/aguas abajo - Equipado con alimentación automática de amarre - Equipado con detección automática del final del amarre - Equipado con expulsión automática del bucle de amarre (en "ciclo sin paquete") - Longitud total del equipo: ~650 mm - Anchura total del equipo: ~1750 mm - Altura total del equipo: ~1950 mm - Potencia de entrada: ~1,1 kW Pjdpfx Ash Nuh Sscfogr - Tensión: 400 V CA, 3 fases, N, PE, 50 Hz - Requisito de aire: ~8 l/ciclo de amarre, 6 bares / ~8 l/ciclo, 6 bares - Peso: ~500 kg - Manual del operador incluido en formato impreso - Equipo opcional: se puede combinar con una máquina de amarre en línea para formar una línea de amarre transversal - Equipo en Helmstedt, aeropuertos cercanos: Hannover (~1 hora), Berlín (~2 horas) - Posibilidad de realizar pruebas mecánicas/eléctricas de la máquina (opción) - Estado: limpiado y en condiciones de funcionamiento - Máquina disponible: bajo petición Descripción: Amarre automático simple, doble o múltiple de, por ejemplo, paquetes tras una apiladora de prensas o una apiladora de encuadernación. Normalmente integrado en una línea de embalaje completa para paquetes.

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), Envoltorio automático simple o doble de paquetes. A menudo, forma parte de una línea de producción. Tipo de envoltorio: simple y doble Velocidad de envoltorio simple: hasta 35 paquetes/min Velocidad de envoltorio doble: hasta 17 paquetes/min Tamaño máximo del paquete (ancho x largo): ~500 x 500 mm Altura mínima del paquete: ~10 mm Altura máxima del paquete: ~400 mm Peso máximo del paquete: ~25 kg Altura de entrada/salida (altura de la cinta transportadora): ~850 mm Velocidad de la cinta transportadora ajustable de forma continua Entrada métrica de la posición del envoltorio Tipo de envoltorio: sellado por calor Material del envoltorio: PP Número de bobinas de cinta: una Diámetro interior de la bobina de cinta: 200 mm Ancho de la bobina de cinta: 190 mm Equipamiento: - Tope de paquete - Prensa de paquetes - Detección automática de altura - Interfaz con máquinas anteriores y posteriores - Alimentación automática de la cinta - Detección del final de la cinta y expulsión del resto de la cinta - Expulsión automática del anillo de cinta en caso de fallo Longitud total de la máquina/instalación: ~760 mm Ancho total de la máquina/instalación: ~1540 mm Altura total de la máquina/instalación: ~1600 mm Potencia: ~2 kVA Psdpfxjh I Dime Acfegr Tensión: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz Consumo de aire: ~8 l/ciclo; 6 bar Peso: ~415 kg

Estado: nuevo, - Tipo de sujeción: simple, en la dirección del flujo - Velocidad máxima para sujeción simple: hasta 30 paquetes/min - Dimensiones mínimas del paquete (ancho x largo): ~160 x 130 mm - Dimensiones máximas del paquete (ancho x largo): ~560 x 480 mm - Altura mínima del paquete: ~10 mm - Altura máxima del paquete: ~400 mm - Peso máximo del paquete: ~25 kg - Altura de entrada/salida (transporte): 800-900 mm - Velocidad de la cinta transportadora ajustable de forma continua Psdpoh Nulcsfx Acfogr - Entrada métrica de la posición de la sujeción - Tipo de sellado: sellado por calor con barra de sellado - Material de sujeción: polipropileno (PP) - Número de dispensadores de bobinas de sujeción: simple - Dispensador de bobinas de sujeción – ancho del núcleo: 165-210 mm - Equipado con dispositivo de sujeción - Equipado con interfaz para equipos aguas arriba/aguas abajo - Equipado con alimentación automática de la sujeción - Longitud total del equipo: ~840 mm - Ancho total del equipo: ~1250 mm - Altura total del equipo: ~1750 mm - Potencia de entrada: ~0,5 kVA - Tensión: 230 V CA, 1 fase, 50 Hz - Consumo de aire: 2 l/ciclo, 6 bar - Peso: ~335 kg - Equipo en Helmstedt, aeropuertos cercanos: Hannover (~1 hora), Berlín (~2 horas) - Posibilidad de realizar pruebas mecánicas y eléctricas (opcional) - Estado: limpiado y en condiciones de funcionamiento - Máquina disponible: bajo petición Descripción: Sujeción automática en línea en la dirección del flujo, sin necesidad de girar los paquetes, detrás de una apiladora de prensas o una apiladora de encuadernación. Normalmente integrada en una línea completa de embalaje para paquetes.

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Máquina automática de embalaje cruzado con mesa giratoria. Embalaje individual: máx. 35 paquetes/min. Pjdpfx Ajg Nkf Uocfsgr Embalaje doble: máx. 17 paquetes/min. Embalaje cruzado: máx. 15 paquetes/min. Ancho del paquete: 200-560 mm. Longitud del paquete: mín. 200 mm. Altura del paquete: 10-440 mm. Diagonal del paquete en el embalaje cruzado: máx. 560 mm. Electricidad: 200-440 V, 3 fases, CA, 50 Hz, 1,5 kW. Peso: 540 kg.

Estado: usado, Fuente de piezas de repuesto Desmontamos el torno CNC GILDEMEISTER, modelo GDM 42/2A. Control CNC Eltropilot EPL 2. N.º de máquina: 4.5733. Año de fabricación: 1989. La máquina no está en condiciones de funcionamiento, presenta problemas eléctricos. Diámetro máximo de torneado: 185 mm. Diámetro máximo sobre bancada: 400 mm. Pgjdpfxsdzqm Ro Acfor Recorrido del carro transversal: 190 mm. Recorrido del carro longitudinal: 450 mm. Diámetro del orificio del eje en el husillo de torneado: 52,7 mm. Diámetro del paso del husillo en el tubo de tracción: Ø 42 mm. Velocidad de avance en los ejes X e Y: máx. 3000 mm/min. Velocidad de rotación del husillo: 40-6300 rpm, de forma continua. Potencia del motor del accionamiento del husillo: 22 kW. Conexión a la red eléctrica: 400 V, 50 Hz, 45 kVA. - Mandril de 3 mordazas hidráulico FORKARDT, Ø 200 mm. - Torre de herramientas de 12 posiciones, VDI 40, cada segunda posición con accionamiento. - Estación de herramientas con accionamiento en 6 posiciones. - Armario eléctrico situado junto a la máquina. Dimensiones de la máquina completa (largo x ancho x alto): 5000 x 2500 x 2100 mm. Peso de la instalación completa: aproximadamente 5,7 toneladas. Buen estado. Dimensiones para el transporte: Dimensiones de la máquina base (largo x ancho x alto): 3000 x 2300 x 1900 mm. Peso de la máquina base: aproximadamente 4,8 toneladas. Dimensiones del armario eléctrico de la máquina (largo x ancho x alto): 2500 x 550 x 2000 mm. Peso del armario eléctrico de la máquina: aproximadamente 450 kg. Sin transportador de virutas. Falta el motor principal. Piezas individuales disponibles bajo petición. Dentro del armario eléctrico: Siemens Siemens 6SC6101-3A-Z + las placas de circuito.

Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 13,600 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos BOBST VISIONFOIL 104 Formato máximo de pliego 1.040 × 740 mm Formato mínimo de pliego 400 × 350 mm Superficie máxima de estampado/aplicación de papel de aluminio 1.010 × 702 mm Velocidad de producción hasta 7.500 pliegos/h Fuerza de estampado hasta 2,6 MN (286 toneladas estadounidenses) Ejes de alimentación de papel de aluminio / avance de bobina 2 estándar Ancho del papel de aluminio 25–1.020 mm Diámetro máximo del rollo 250 mm Temperatura de calentamiento 20–160 °C Zonas de calentamiento 12, regulables individualmente Papel a partir de 80 g/m² Cartón/cartón grueso hasta 2.000 g/m² Cartón ondulado hasta 4 mm Longitud de la máquina aprox. 6,50 m Ancho de la máquina aprox. 6,00 m Altura de la máquina aprox. 2,20 m 4 paneles de nido de abeja Mesa de intercambio de base (producto de terceros) Máquina elevada 300 mm La máquina cuenta con un cepillo de freno para el papel de aluminio (no visible en el vídeo) y, si hay un sistema de extracción/cortador de tubos, con un sistema de embudo. Máquina de alto rendimiento para un transporte estable del papel de aluminio, incluso a altas velocidades y con grandes alimentaciones de papel de aluminio. ¡Tiempos de preparación extremadamente cortos para el funcionamiento con pliegos y la alimentación de papel de aluminio! ¡No es una copia china de Bobst BMA! La máquina solo tiene 14.000 horas de funcionamiento. ¡Estado muy bueno! Se realizó el reacondicionamiento de las planchas Bobst (servicio de planchas) el 26/05. Se puede inspeccionar en producción en cualquier momento, y es deseable. Pjdpfjzt Iduex Acfegr Disponible a partir de diciembre/enero de 2026/27. ¡Vídeos disponibles bajo petición a través de WhatsApp! Se prefiere la venta directa a una empresa de producción. No se ofrecen opciones para distribuidores. También es posible un paquete con Bobst 102E2 (también con mesa de intercambio y base de nido de abeja para estampado en relieve)!

Estado: bueno (usado), TYMC-800 Máquina de Estampado en Caliente con Placa Panal La última versión, equipada con una placa tipo panal para sujetadores. La máquina está diseñada para estampado en caliente con foil, estampado en caliente y troquelado estándar sin necesidad de retirar la placa calefactora. La máquina es completamente nueva y cuenta con garantía. Formato: Troquelado: 830x590 mm Dorado: 800x540 mm Peso: 3000 kg Velocidad operativa: 25 ciclos/min Avance del foil: 1-500 mm Podpfxozph N Ao Acfogr Temperatura de trabajo: 20-150°C Alimentación eléctrica: 380V Equipamiento: – Embrague y freno electromagnéticos – Bastidor de montaje rápido – Panel de control con programador PLC y pantalla táctil – Dos alimentaciones independientes controladas por motores paso a paso – 3 modos de funcionamiento: continuo, temporizado, manual – Cuatro sistemas de calefacción independientes para ahorro energético – Lubricación centralizada – Protecciones de seguridad adicionales – Fotocélulas – Herramientas de operación e instrucciones, declaración CE – Placa de presión Máquina disponible de inmediato. Ofrecemos instalación y formación (precio individualizado). 12 meses de garantía. La máquina es nueva. Nuestras máquinas se encuentran entre las pocas que cumplen con todas las normas requeridas para su funcionamiento en Polonia. Pruebas disponibles en nuestra exposición en Radom.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2MAZL000283, potencia del servomotor: 350 W, tensión de entrada: 230 V, espacio libre entre las columnas: 70 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, profundidad de garganta: 120 mm, longitud de avance eje X: 22 mm, longitud de avance eje Y: 78 mm, longitud de avance eje Z: 10 mm, conexión neumática: 6 bar, JUKI MOL-254 – Máquina Automática para Colocación de Trabillas Unidad de Producción para Denim de Alta Velocidad – Vídeo Verificado (03/2026) Descripción Se ofrece a la venta una máquina automática JUKI MOL-254 para la fijación de trabillas, diseñada para la producción completamente automatizada de trabillas en jeans, pantalones y ropa de trabajo. Esta es una unidad de producción especializada de alta velocidad, no una máquina de coser estándar. La máquina alimenta, corta, posiciona y refuerza (bartack) automáticamente las trabillas, garantizando precisión y solidez constante. La unidad ha sido utilizada en un entorno profesional de producción textil y se ofrece como puesto de trabajo industrial completo. Vídeo grabado en funcionamiento el 05.03.2026 Servicio técnico realizado el 27.02.2026 En condición lista para producción Rendimiento de producción Tiempo de ciclo aprox. 1,2 segundos por trabilla Hasta 2.000–2.500 trabillas por turno Refuerzo simultáneo superior e inferior (bartack) Simetría y reforzamiento uniformes Características principales Alimentación, corte y fijación de trabillas totalmente automáticos Sistema integrado de refuerzo (bartack) Sistema de manipulación neumática de materiales Panel de control digital JUKI Ajuste del tamaño de trabilla configurable Rendimiento estable en tejidos pesados como denim y ropa de trabajo Diseñada para uso industrial continuo Incluye Unidad JUKI MOL-254 Motor y sistema de accionamiento integrados Sistema neumático Mesa industrial y soporte Panel de control de operador Porta-hilos Datos técnicos Fabricante: JUKI, Japón Modelo: MOL-254 Tipo: Máquina automática para colocación de trabillas Control: Sistema de control electrónico JUKI Accionamiento: Motor industrial con sistema neumático Aplicación: Producción de trabillas Condición Condición de uso industrial Completamente funcional Servicio técnico realizado el 27.02.2026 Vídeo demostrativo disponible Signos de uso típicos del entorno de fábrica Venta en el estado actual, sin garantía y en el lugar donde se encuentra Aplicaciones Fabricación de jeans Producción de ropa de trabajo Producción de pantalones Líneas automatizadas de confección Ubicación Valga, Estonia Logística Pgedpfey Nd Hgsx Acfor El comprador es responsable del desmontaje y transporte.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 09020018, tensión de entrada: 230 V, conexión neumática: 5.5 bar, A la venta se encuentra una máquina industrial de cosido de cinturillas VIBEMAC 3022 WB 406-1CS, ofrecida como estación de trabajo completa. Esta máquina fabricada en Italia está diseñada específicamente para el cosido preciso de cinturillas de pantalones, así como para costuras reforzadas en la producción de denim, pantalones y ropa de trabajo. Produce costuras de cadeneta robustas y uniformes, y se utiliza frecuentemente en fábricas de confección profesional. La máquina estaba en funcionamiento productivo y fue plenamente operativa hasta el cierre de la planta. El equipo fue grabado en vídeo durante su funcionamiento el 01.04.2026. Las máquinas VIBEMAC son conocidas por su durabilidad, precisión y alta fiabilidad, y se consideran la solución preferida en la producción de denim. Características principales: • Sistema automático de cosido de cinturillas • Cadeneta para costuras estables y flexibles • Adecuada para materiales pesados como denim y ropa de trabajo • Calidad de costura constante y alta precisión de repetición • Diseñada para uso industrial continuo • Sistema de alimentación integrado para avance uniforme del material Entrega incluye: • Cabezal de costura VIBEMAC 3022 WB 406-1CS • Motor integrado y sistema de accionamiento • Mesa industrial con robusto bastidor de acero • Control por pedal Pgjdpfx Aey Ipnajcfor • Soporte y guías para hilo • Panel de control integrado Datos técnicos: • Fabricante: VIBEMAC S.p.A., Italia • Modelo: 3022 WB 406-1CS • Año de fabricación: 2009 • Tipo de puntada: cadeneta • Sistema de agujas: 62x57 F120 • Alimentación eléctrica: 220 / 380V Estado: • Usada, estado industrial • Plenamente funcional hasta el cierre de la planta • Vídeo en funcionamiento disponible (01.04.2026) • Mantenimiento reciente (27.02.2026) • Desgaste típico de uso industrial • Venta tal y como se encuentra, sin garantía Aplicaciones típicas: • Cosido de cinturillas (vaqueros, pantalones) • Costuras reforzadas • Producción de prendas pesadas Ubicación: Valga, Estonia Desmontaje y transporte: Desmontaje y transporte a cargo del comprador

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Mzvbf01, Equipamiento: Marcado CE, Máquina automática de llenado de viales. Este tipo de máquina normalmente se personaliza según el tipo de vial del cliente y los requisitos de producción. Se utiliza ampliamente en la industria farmacéutica e industrial. Llenado y taponado: El proceso incluye carga automática de viales, taponado automático, llenado automático, taponado automático y descarga de viales, todo realizado sin contacto humano. Emplea una bomba peristáltica para el llenado y un sistema de control servo; toda la transmisión del equipo es completamente controlada por servo. Pgsdjx Tg Tqjpfx Acfor El par de torsión del taponado es ajustable. El equipo está equipado con un tanque de reserva y función de pesaje (balanza electrónica Mettler-Toledo) para controlar el nivel de líquido por peso. También dispone de función de agitación magnética. Todas las partes en contacto con el producto están hechas de acero inoxidable 316L, cumpliendo las normas GMP.

Estado: nuevo, La Matrix Fast 500 es el modelo más reciente de la gama de máquinas automáticas de corte transversal de Stromab, con una sierra de movimiento ascendente de alta velocidad, que, según los patrones de corte, puede ofrecer hasta un 40 % más de producción que la máquina estándar. La máquina está diseñada principalmente para realizar cortes programables y repetitivos a partir de longitudes estándar y/o aleatorias de madera. La nueva unidad de sierra neumática de alta velocidad con control de velocidad variable también se puede configurar para limitar la carrera de la sierra al cortar tableros más pequeños, lo que ayuda a aumentar aún más la producción. El empujador está equipado con un sistema de avance de cremallera y piñón de gran resistencia, para un posicionamiento rápido y preciso, lo que proporciona un alto nivel de precisión en los cortes repetidos. El empujador se eleva con un cilindro neumático para que regrese a su posición de carga, lo que permite al operador preparar el siguiente paquete de madera en la mesa sin tener que esperar a que el empujador regrese a su posición de reposo. Las mesas de alimentación y descarga están fabricadas íntegramente en acero, lo que significa que se pueden procesar incluso secciones o paquetes de madera de gran tamaño. La unidad de sierra y el área de sujeción están completamente cerrados por una campana transparente y con bisagras, con bloqueo eléctrico, que, si bien permite al operador una visión clara del área de corte, ofrece una protección completa. Entre las características de seguridad adicionales se incluye una protección de longitud completa en la parte trasera del sistema de empuje, y un cable de seguridad que recorre toda la longitud de la mesa de alimentación delantera. La programación y la introducción de las listas de corte son sencillas gracias a la unidad de control Top 12 integrada. Con una pantalla táctil a color de 12 pulgadas, ofrece un sistema de control moderno, robusto y fiable, con muchas características innovadoras y es ideal para un entorno de fábrica o taller. De serie, la máquina ahora ofrece USB, Ethernet y 3 niveles de optimización, incluido el modo "secuencia de tableros", ideal para cortes repetitivos. La versión Matrix OPTI ofrece 3 criterios de optimización adicionales, incluido el modo "mínimo desperdicio" y la medición automática de la longitud de los tableros, que es adecuada para tableros de longitud aleatoria. La versión Matrix DEFECT ofrece todos los criterios de optimización, la medición de la longitud, una cámara de detección de defectos y la clasificación de la madera. Entre las opciones adicionales también se incluyen una mesa de descarga extendida, presión neumática de los rodillos laterales y la impresión de etiquetas y con inyección de tinta. Hasta la fecha, hemos suministrado más de 250 sierras Matrix en el Reino Unido, y varios clientes han instalado varias máquinas. Especificaciones Motor con freno automático de 10 CV Diámetro de la hoja de sierra de 500 mm Ancho máximo de corte de 390 mm (consulte la tabla) Altura máxima de corte de 150 mm (consulte la tabla) Unidad de empuje de 3000 a 15000 mm Sistema de avance de cremallera y piñón de precisión que proporciona un alto nivel de precisión en los cortes repetidos. Pjdjb Tmwaopfx Acfsgr Elevación neumática del empujador al final del ciclo de corte Velocidad de posicionamiento de 100 m/min Precisión del posicionamiento de +/- 0,2 mm Unidad de control Elco TOP 12 Pantalla táctil con pantalla a color de 12 pulgadas Mes

Estado: nuevo, SOLUCIÓN TODO EN UNO: ¡CORTE, CORTE, CORTE, PEGADO E IMPRESIÓN EN UNA SOLA OPERACIÓN! Características principales: - Más de 100 formas de caja diferentes disponibles - Cambio rápido: menos de 60 segundos - Todo en uno: corte, hendido, rayado, recorte de cajas, encolado e impresión - Control táctil intuitivo: no requiere herramientas ni troqueles adicionales - Software BOX WIZARD: creación y modificación de cajas FEFCO/RSC/OPF/FPF - Funciona con hojas o cartón continuo - Diagnóstico y actualizaciones remotas mediante conexión VPN integrada - Fuente de alimentación ecológica de bajo consumo - Control externo de la longitud de la caja _____ Características y actualizaciones opcionales: - Sistema de encolado: aplicador sincronizado de cola fría - miniFLEXO: impresora flexográfica compacta de un solo color - Flexomat: impresora flexográfica completa - Escáner 3D: escaneo automático de productos e introducción de datos - Sistema automático de plegado de cajas - Línea de producción totalmente automatizada _____ Especificaciones técnicas: - Fuente de alimentación: 3 x 380/415/480 V - Potencia instalada: 5,5 kW - Eficiencia de producción: Hasta 600 cajas por hora - Tamaño máximo de la caja: 2400 mm (94") de ancho x 9999 mm (394") de largo Pedpfx Acjwrrf Nefogr - Tamaño mínimo de la caja: 250 mm (10") de ancho x 650 mm (25") - Ancho de ranurado: ~7-8 mm (~5/16") - Superficie de la máquina (Largo x Ancho x Alto): 3550 x 1480 x 1750 mm - Peso de la máquina: ~2400 kg (5290 lbs) Certificación CE/UL - Cumple con los estándares del sector Para más información, contáctenos; estaremos encantados de atenderle.

Estado: nuevo, ALTO RENDIMIENTO - DISEÑADA PARA PROCESAR TABLEROS SIMPLES, DOBLES Y DE ALTA RESISTENCIA. Características principales: - Más de 40 estilos FEFCO preinstalados, más de 100 formas de caja disponibles - Operación en una sola pasada para una producción de cartón fluida - Compatible con cartón de pared simple, doble pared y de alta resistencia - Compatible con láminas y cartón continuo - Sistema de troquelado integrado - Cambio rápido de herramientas: menos de 20 segundos - Configuración totalmente automática del servomotor - Gran pantalla táctil de 19" con software intuitivo - Corte, hendido, corte, encolado e impresión en una sola operación Psdpfx Aewrrfcjcfegr - Alimentador extraíble (compatible con alimentación manual o por vacío) - Diagnóstico y actualizaciones remotas mediante conexión VPN integrada _____ Características y actualizaciones opcionales: - Sistema de encolado: aplicador de cola fría sincronizado - miniFLEXO: impresora flexográfica compacta de un solo color - Flexomat: impresora flexográfica de formato completo - Sistema de alimentación por vacío: compensa la curvatura de la lámina - Escáner 3D: escaneo automático del producto e introducción de datos - Sistema automático de plegado de cajas - Totalmente automatizado Línea de producción _____ Especificaciones técnicas: - Alimentación: 3 x 380/415/480 V - Potencia instalada: 8,5 kW - Eficiencia de producción: Hasta 500 cajas por hora - Tamaño máximo de caja: 2400 mm (94") de ancho x 9999 mm (394") de largo - Tamaño mínimo de caja: 250 mm (10") de ancho x 750 mm (30") - Ancho de ranura: ~7-8 mm (~5/16") - Superficie de la máquina (Largo x Ancho x Alto): ~3600 x 1900 x 1750 mm - Peso de la máquina: ~3800 kg (7900 lbs) Para más información, contáctenos; estaremos encantados de atenderle.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 60 mm, diámetro del rollo: 830 mm, El desmontaje está previsto para la semana 45. Hasta entonces, el comprador puede inspeccionar la instalación durante su funcionamiento en Lituania. Línea de encolado de cantos totalmente automática con las siguientes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (año de fabricación 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (año de fabricación 2016) Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (año de fabricación 2013) Sistema de transferencia – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (año de fabricación 2016) DETALLES TÉCNICOS Máquinas de encolado de cantos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ y PROFI KAL370/8/A3/WZ Ancho de la pieza sin canto, con un grosor de pieza de 12–22 mm: mín. 60 mm (depende de la longitud de la pieza) Ancho de la pieza sin canto, con un grosor de pieza de 23–60 mm: mín. 100 mm (depende de la longitud de la pieza) Salida de la pieza: 30 mm Grosor de la pieza: 12–60 mm Altura del canto: máx. grosor de la pieza + 4 mm Material de canto en rollo: 0,3–3 mm Altura del material de canto de PVC: máx. 135 mm Altura del material de canto de chapa: máx. 100 mm Diámetro del rollo: máx. 830 mm Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diámetro del rodillo: 54 mm Distancia entre rodillos: aprox. 60 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: 120–3.000 mm Sistema de transferencia – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diámetro del rodillo: 64 mm Distancia entre rodillos: 110 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: mín. 240 mm Grosor de la placa: 8–60 mm Peso de la placa: máx. 80 kg EQUIPAMIENTO Unidad de unión, corte y fresado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Sistema de encolado A3 básico en ambas máquinas de encolado de cantos Unidades de mecanizado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de acabado FA11 en la HOMAG PROFI KAL330 Unidad de acabado FA21 en la HOMAG PROFI KAL370 Pedpfx Aceztazfefegr Guía fija a la izquierda en la mesa de alimentación Rodillos de transporte en la mesa de alimentación Cinta transportadora lateral en la mesa de alimentación Dispositivo de protección transversal controlado electro-neumáticamente en la mesa de alimentación Dispositivo de protección de entrada ajustable manualmente mediante contador Juego para piezas pequeñas Mesa con cojín de aire integrado Guía fija a la izquierda en la entrada y salida del sistema de transferencia – transportador transversal Carril de rodillos de entrada con cinta transportadora y transporte transversal Cinta transportadora transversal controlada en la entrada Carril de rodillos de salida Cinta transportadora transversal controlada en la salida Dispositivo de protección de la guía controlado electro-neumáticamente Cinta transportadora lateral Salida de la placa ajustable manualmente