Voran Maschine Gmbh Sp5/B2 de segunda mano en venta (70,211)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2010, XXL-Center RAS 75.06 - Datos técnicos generales en mm: Longitud de plegado: 6400 mm Espesor máximo de chapa (400N/mm2): 1,5 mm Espesor máximo de chapa (750N/mm2): 1,0 mm Espesor máximo de chapa (200N/mm2): 2,0 mm Recorrido de las pinzas de sujeción: 10 – 750 mm Espacio libre delante de las mordazas hasta: 300 ° Mesas de alimentación extensibles: sí Pinzas de sujeción: sí Programación: automática mediante Bendex Dimensiones de la máquina incl. vallado de seguridad aprox.: 9400 x 3000 Peso: 12,5 toneladas - Datos específicos de la máquina: Accionamiento por motor; 400V, 50/60 Hz, 3 fases Año de fabricación: 2010 Fsdpox Hf Tvsfx Albspn Estado: Será completamente reacondicionada - Las imágenes son ejemplos -

Estado: bueno (usado), Fabricante: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modelo: PM Wiska 30-25 D Número de serie: M0793 Fabricado en: Alemania Occidental (Kelberg / Eifel) Tipo: Extrusora monohusillo para plásticos Documentación: Incluida (manual original en alemán y correspondencia del año 1987) Estado: Usada, pero completa y funcional Fpodpfjxu E E Ssx Albsn Ubicación: Ivanka pri Nitre, Eslovaquia Detalles técnicos (aprox.) - Diámetro del husillo: 30 mm - Relación L/D: 25 D - Motor principal: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 rpm) - Alimentación eléctrica: 3 × 380–420 V / 50 Hz - Tensión de control: 220 V - Sistema de refrigeración: Cilindro refrigerado por aire con zonas de calefacción - Armario de control: Incluido, completo con relés, interruptores automáticos y medición analógica Descripción Extrusora monohusillo compacta para laboratorio o producción a pequeña escala, fabricada por Plastik-Maschinenbau GmbH en Alemania Occidental. Diseñada para el procesado de termoplásticos, ensayos de materiales o pequeñas líneas de extrusión (por ejemplo, perfiles, tubos o aplicaciones de recubrimiento). Se entrega con el armario eléctrico original, manómetro y documentación. Completa a nivel mecánico y eléctrico; sólo requiere una puesta en marcha estándar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de corte industrial profesional (longitudinal/transversal) – Grossmann – ¡SOLO 100 horas de funcionamiento! Descripción: En venta se encuentra una máquina de corte longitudinal y transversal altamente precisa y automatizada del fabricante de calidad Grossmann Maschinenbau. Fsdpfxjylxmfj Albspn La instalación presenta un total máximo de 100 horas de funcionamiento. Técnicamente, está en un estado casi como nuevo y apenas muestra signos de uso en los componentes mecánicos. Originalmente, la máquina fue diseñada como cortadora de paneles de virutas, pero gracias a su construcción robusta y su versátil control PLC, puede utilizarse de manera flexible para una amplia variedad de materiales (por ejemplo, caucho, corcho, fieltro, materiales compuestos, láminas, textiles, etc.). Características técnicas y equipamiento: Estado: Prácticamente como nuevo (máx. 100 horas de funcionamiento). Formato: Longitud máxima de corte 2.500 mm x anchura máxima de trabajo 1.200 mm. Línea completa: Incluye desenrollador profesional y enrollador para un flujo de material completamente automático de rollo a rollo o de rollo a formato. Control PLC: Programación profesional con selección entre modo manual y automático. Manipulación de materiales: Extracción automática con garra, que coloca el material exactamente en la posición final, así como extracción lateral integrada para bordes perfectamente limpios. Operación: Control intuitivo mediante pantalla, pedal y señalización óptica/acústica de finalización (semáforo/claxon). Precisión: Láser integrado para la alineación exacta del material. Seguridad: Recinto completo y supervisión moderna de seguridad. Versatilidad: La máquina es realmente polivalente para todo tipo de materiales en rollo que deben cortarse en placas o tiras de medidas precisas. La estructura estable sobre un sistema de perfiles de aluminio de alta calidad garantiza la máxima rigidez torsional. Toda la documentación, incluidos el protocolo de procedimientos, esquemas eléctricos y planos técnicos, está completamente disponible. La máquina se puede inspeccionar y probar en funcionamiento previa cita. Para detalles técnicos exactos y consultas sobre posibles aplicaciones, estoy a su disposición. Contacto: Teléfono: 05427 9423 20

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN210551, peso total: 14,000 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 400 kW (543.85 CV), Equipamiento: placa de características disponible, Un mezclador MIXACO de calentamiento/enfriamiento es un sistema combinado que consta de un mezclador de calentamiento y un mezclador de enfriamiento posterior, diseñado específicamente para el procesamiento de polvos, gránulos y compuestos (por ejemplo, mezclas secas de PVC, WPC o masterbatches). Datos técnicos – resumen (los documentos contienen los detalles): Fsdpfx Aoz Iww Relbjpn Mezclador de calentamiento: • Volumen: 3500 litros – Volumen útil: 2500 litros • Velocidad periférica: 5-50 m/s • Fabricado en acero dúplex – acero inoxidable 1.4462 • Transmisión de potencia con control FC de 400 kW • Vacío de hasta 150 mbar abs. Mezclador de enfriamiento: • Volumen: 9000 litros – Volumen útil: 7650 litros • Velocidad periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado en acero inoxidable 1.4541 • Transmisión de potencia con control FC de 90 kW El funcionamiento se divide en dos fases de proceso físicamente y en términos de equipo distintas: 1. Fase del mezclador de calentamiento (calentamiento y homogeneización) • Fricción mecánica: En el mezclador de calentamiento, una herramienta de mezcla modular gira a una alta velocidad periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Debido a la extrema formación de flujo y remolinos (torbellino de mezcla), las partículas del material a mezclar se frotan intensamente entre sí. • Calentamiento: Esta energía de fricción mecánica genera la energía térmica necesaria directamente en el producto, lo que hace que el material se caliente rápida y uniformemente hasta la temperatura objetivo deseada (en algunos casos, superior a 100 °C). • Adición de la fórmula: Al mismo tiempo, todos los componentes de la fórmula, como aditivos, colorantes o líquidos, se distribuyen de manera perfecta y homogénea. Un sistema de aspiración integrado también garantiza la deshumidificación del material a mezclar. 2. Transferencia • Una vez que se alcanza la temperatura objetivo definida en el programa de proceso, se abre una salida con forma contorneada y sin puntos muertos en el mezclador de calentamiento. • El material de mezcla caliente y homogéneo se transfiere de forma rápida y con pocos residuos al mezclador de enfriamiento, que se encuentra inmediatamente debajo o junto a él. Esto permite que el mezclador de calentamiento esté disponible de inmediato para el siguiente lote. 3. Fase del mezclador de enfriamiento (enfriamiento suave) • Intercambio de calor: En el mezclador de enfriamiento (disponible en versión vertical u horizontal), el material caliente se hace pasar junto a superficies refrigeradas. • Enfriamiento con agua: Un circuito de agua de enfriamiento específico en la camisa doble (fondo y paredes laterales) elimina eficientemente la energía térmica de la mezcla seca. • Prevención de la aglomeración: Un mecanismo de agitación lento y respetuoso con el material mantiene la mezcla en movimiento hasta que se alcanza la temperatura de almacenamiento final. Esto evita la formación de grumos (compactación) debido al calor residual, antes de que el material se dirija a los silos o a la siguiente etapa de procesamiento. Resumen creado con IA. Los equipos pueden ser inspeccionados en funcionamiento en los Países Bajos. El sistema que se vende se utilizó en el centro de I+D de UBQ para fines de desarrollo. Por lo tanto, se encuentra en muy buenas condiciones, considerando el bajo número de horas de producción. También tenemos disponible una estructura de acero para el montaje. Este precio no está incluido. Si existe interés, se puede negociar por separado. Actua

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 1160821, BA 600-2 CNC, Centro horizontal de fresado y taladrado SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Nº de máquina: 166 0821 Año de fabricación: 2008 Usada, lista para operar Recorridos: Eje X: 600 mm Fodpfx Aljy Ah Rcobjpn Eje Y (posición alterna): 600 (975) mm Eje Z: 500 mm Control: Control Siemens 840D, montado lateralmente Velocidades de avance/rápido: X, Y, Z: 1 – 45000 mm/min Máx. fuerza de avance X, Y, Z: 15.000 N Aceleración media: X, Y, Z: 2,5 m/s² Sistema de medición: Sistema de medición absoluto de recorridos X, Y, Z Husillos: Velocidad del husillo (regulación continua): 20–10.000 rpm Par: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potencia: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK –A 100, disposición horizontal lado a lado Distancia entre husillos: 600 mm Diámetro del cojinete del husillo: 100 mm Husillos motorizados refrigerados por líquido con tecnología AC Área de trabajo: Brazo pivotante con dentado recto, carga máx. transportable 2.000 kg Tiempo de giro 0/180 grados aprox. 6,0 seg Tabique separador entre área de mecanizado y de carga Almacén de herramientas: 2 x 40 herramientas HSK-A 100 en almacén tipo cadena, codificación de posición Pick-up automático Tiempo de cambio de herramienta (chip/chip) 4,9 seg. Diámetro máx. de herramienta 100 mm 250 mm con plaza vecina libre Longitud máx. de herramienta 350 mm Peso máx. de herramienta 20 kg Equipamiento: Lubricación centralizada Lubricación mínima por aceite (lubricación de husillos) Transportador de virutas Conexión para instalación central de refrigeración Sistema hidráulico Unidad de mantenimiento Enfriador de agua Carenado completo, carga con grúa posible Dimensiones, con filtro de banda de papel: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Dimensiones, sin filtro de banda de papel: aprox. 5,15 x 6,60 x 4,20 m Otros: - Buen estado acorde a su antigüedad - Mantenimientos anuales realizados regularmente por el propietario anterior --- Venta sin utillaje de sujeción --- --- sin partes de cimentación --- Disponible de inmediato, fecha a convenir EXW 72793 Pfullingen Desmontado en sus principales componentes Transporte hasta el lugar de montaje por parte del cliente/comprador Dimensiones/dimensiones de transporte de los principales componentes de la máquina: 1 ud. Unidad de máquina (X, Y, Z) mm 3800 x 3350 x 3400 aprox. 13.000 kg 1 ud. Unidad de mesa mm 4400 x 2400 x 3400 aprox. 10.000 kg Adicionalmente periféricos como transportador de virutas, piezas pequeñas, chapas, etc. ¡Disponible para entrega inmediata!, fecha a convenir

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, capacidad de carga: 4,000 kg, altura de elevación: 10,000 mm, voltaje de la batería: 48 V, peso en vacío: 9,000 kg, Información general: El HUBTEX 2125-PU/SO con el modelo MQ 40 es un apilador lateral multidireccional eléctrico con una capacidad de carga de 4 toneladas y cabina de asiento transversal. Este apilador es adecuado para áreas de almacén donde se requiere la máxima flexibilidad y maniobrabilidad en pasillos estrechos para mover cargas de hasta 4000 kg. Fedpfxjx Aqaqe Albepn M = Dirección multidireccional Q = Cabina de asiento transversal 40 = 4.000kg 2125 = Serie PU = Neumáticos de Vulkollan SO = inclinación y descenso de las horquillas, horquillas extensibles hasta 1500mm, ajuste hidráulico de la anchura de las horquillas Equipamiento adicional/modificaciones: - Sistema de cámaras a la derecha e izquierda de las horquillas, con monitor en la cabina - Lásers de posicionamiento a la derecha e izquierda de las horquillas - Movimiento suave justo antes de depositar las horquillas y al superar los escalones de extensión telescópica de las horquillas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, La paneladora (también conocida como máquina de plegado oscilante o máquina de plegado para chapa) se utiliza en numerosos sectores en los que se requiere el plegado preciso y automatizado de piezas metálicas. Los sectores más relevantes son: 🏭 Transformación de metales y chapa • Talleres de fabricación bajo contrato / Empresas de procesamiento de chapa • Producción en serie y de piezas individuales • Fabricación de carcasas, recubrimientos, paneles y cajas 🚗 Industria automotriz y proveedores • Piezas estructurales y de carrocería • Soportes, cubiertas, componentes interiores • Especialmente indicada para la producción en serie con alta precisión de repetición ⚡ Electrotecnia y electrónica • Construcción de armarios eléctricos y cuadros de distribución • Carcasas para sistemas de control, servidores y electrónica industrial • Uso muy frecuente debido a la multitud de pliegues de 90° y contornos complejos ❄️ Electrodomésticos y línea blanca • Lavadoras, frigoríficos, hornos • Bastidores internos, cubiertas, recubrimientos 🏗️ Construcción e ingeniería arquitectónica • Elementos de fachada • Revestimientos de techos y paredes • Paneles metálicos, casetes 🚆 Transporte y movilidad • Vehículos ferroviarios, autobuses, vehículos comerciales • Revestimientos interiores, carcasas técnicas 🛠️ Ingeniería mecánica e ingeniería de instalaciones • Bastidores de máquinas • Revestimientos de protección • Carcasas para cuadros eléctricos 🌬️ HVAC / Tecnología de climatización • Conductos de ventilación • Carcasas de equipos de climatización • Sistemas de conducción de aire 🏥 Tecnología médica Fsdpfx Ajyb Hu Nelbepn • Carcasas de equipos • Revestimientos de acero inoxidable • Altas exigencias en precisión y acabado superficial ¿Por qué se utilizan paneladoras en estos sectores? ✔ Alto nivel de automatización ✔ Excelente precisión de repetición ✔ Ideales para piezas de plegado complejas ✔ Procesamiento delicado de chapas pintadas o recubiertas ✔ Rápidas para volúmenes de producción pequeños y medianos

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, 2 sistemas móviles de transporte para la descarga de camiones/plataformas intercambiables, etc. – usados: Precio por unidad, en el lugar de almacenamiento: ¡solo 950 € (neto), con la carga incluida! Si se adquieren ambos sistemas, se incluye una cinta transportadora sin motor. Aproximadamente 4 x 3 m, con patas para facilitar su desplazamiento. Fodpfsz Dtinox Albepn Un sistema consta de 2 cintas transportadoras (con motor) y una cinta transportadora que se pueden conectar o extender. Por supuesto, también se podría utilizar solo una cinta transportadora y la cinta transportadora. Fabricante: SRD Maschinenbau GmbH Tipo: Sistema móvil de transporte Año de fabricación: 07.2011 NÚMERO DE SERIE: 3447 Ancho del elemento: aprox. 80 cm Ancho de la cinta: aprox. 65 cm Longitud del elemento de la cinta: 4,10 m Longitud de la cinta transportadora: aprox. 5 m Longitud total, cuando los 3 elementos están ensamblados: aprox. 13 m Diámetro del rodillo: aprox. 5 cm, longitud del rodillo: aprox. 60 cm Altura: aprox. 75 cm Datos de conexión: 400 V/50 Hz, 16 A Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Ubicación: Hamburgo

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WDW-70056, WDW: Contenedores calibrados. Báscula de pesaje continuo para pesar pellets de madera u otros materiales a granel en forma de pellets, con unidad de descarga. Rendimiento/capacidad: 15,6 toneladas/hora; precisión del pesaje: +/- 0,01 kg; tiempos de ciclo: aproximadamente 2 pesajes por minuto; la foto es una imagen ilustrativa; la máquina está embalada en su embalaje original. Fedpfx Ajz Ixc Ielbspn

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: 67924, Filtro de vela para 3 velas de filtro de 20" de largo. Fpjdpfjz Ri Twex Albjn

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con una detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza de forma mecánica (por ejemplo, en la parte posterior de una contratuerca) o de forma totalmente automática mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-pulverización (lubricación de mínima cantidad), el proceso se realiza con una protección extrema de la herramienta. Los tubos permanecen prácticamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga hasta la sujeción, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los estándares de calidad modernos (Industria 4.0 / Automoción). Tras el proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y la gestión del sistema están integradas directamente). A través de dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo al tiempo principal, sin necesidad de detener la máquina. Ventajas de la serie de cabezales de corte Vario en comparación con los métodos de corte convencionales Tiempos de preparación más cortos en el corte sin virutas Ahorro de material y ausencia de contaminantes Corte sin virutas Fácil mantenimiento No requiere refrigerantes ni lubricantes Tiempos de procesamiento cortos Corta todos los materiales comunes Se puede combinar con los sistemas de almacenamiento de tubos convencionales o con bobinas Posibilidad de diseños especiales Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificaciones del material: Optimizado para tubos de acero inoxidable (también con contratuercas o bridas preinstaladas) Sensores y posicionamiento: Sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: Almacén automático de tambor / alimentación vertical de discos (para carga manual o automática) Ajuste de longitud: Ajuste manual y continuo a diferentes longitudes de tubo mediante una rueda de mano mecánica Método de corte: Aserrado con virutas / Cabezal de corte rotatorio con mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 RPM) Sistema de refrigeración y lubricación: Unidad de micro-pulverización integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Operación de configuración: Terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual de los ejes y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Fjdpfxezw Ukcj Albspn Carcasa: Sistema de perfiles de aluminio con paneles de policarbonato de seguridad Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Paletizador automático PA 1800 de Maschinenbau GmbH para carga y descarga de cajas de cerveza en europalets, incluyendo almacén de palets. Máquina (adicional): Paletizado y despaletizado. Capacidad: 150 palets/h. Construcción base: Envolvedora: Athena Roboband 2VH; año de fabricación: 2004; capacidad: 150 palets/h; dimensiones de los palets: 1,2 m x 0,8 m; Logopac Logomatic 915/T; año de fabricación: Equipamiento: Apilador y desapilador de palets: Nagema PA; año de fabricación: 1993; rendimiento: 1700 cajas/h; dimensiones: largo: 3 m, ancho: 2 m, alto: 3 m; peso: 1,6 toneladas. Fedpfx Asw Uc A Aolbopn

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Datos técnicos: - Potencia del motor: 2,2 kW S1 - Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 mm - Diámetro del orificio de la hoja de sierra: 30 mm - Tiempo de corte por ciclo: 1,5 segundos - Velocidad en el eje de la sierra: 3800 rpm - Consumo de aire por ciclo: 5 litros - Altura de la mesa de trabajo: 900 mm - Conexión de aspiración: 2x100 mm - Presión de funcionamiento: 7 - 8 bar - Peso neto: aprox. 200 kg - Flujo de aire necesario: 1000 m³/h - Tensión: 400 V / 50 Hz, trifásica Fsdpfsfhbuysx Albjpn - Capacidad de corte en mm: 45 x 230 60 x 210 90 x 180 100 x 125 Equipamiento estándar: - Avance de la hoja de sierra mediante accionamiento neumático - Freno automático del motor - Juego de llaves de manejo - Botón de parada de emergencia - Regulador de velocidad para el avance de la hoja de sierra - Protector fijo vertical - Dispositivo de seguridad superior (campana protectora neumática) - Velocidad de aspiración mínima: 28 m/s - Colores: estructura base gris claro RAL 7035, puertas gris pizarra RAL 7046, escudo protector y campana protectora amarillo zinc RAL 1018 - Incluye hoja de sierra circular de metal duro para madera, 350x3,5x2,4x30 mm, Z72

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 24,000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ: máquina de grabado CNC, aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Se vende una máquina Gravograph IS 6000 IQ en muy buen estado, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. La máquina es adecuada para trabajos de grabado y fresado, por ejemplo, para la fabricación de letreros, rótulos y grabados personalizados. Datos de la máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Año de fabricación: 05/2016 Horas de funcionamiento: aproximadamente 500 Estado: usada, muy buen estado Equipamiento: Software de grabado GS8-GRAPHIC, incluyendo dongle Mesa de máquina estable con ranuras en T para la sujeción de las piezas Base adecuada Dispositivo de control manual con cable Sistema de extracción en el cabezal de mecanizado Sistema de pulverización Kit de husillo de alta frecuencia de 750 W para la serie IQ, según la confirmación del pedido de noviembre de 2017 La máquina se adquirió en diciembre de 2016. Destacan especialmente su excelente estado de conservación y su bajo uso, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Precio: 12.500 EUR netos Ubicación: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidad: inmediata Si está interesado, estaremos encantados de recibir su consulta. Fpodpfxsz D Htge Albjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 000909 / 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20.39 CV), caudal volumétrico: 10,500 m³/h, superficie filtrante: 61.5 m², peso total: 1,950 kg, Se vende una instalación completa de aspiración y filtración AL-KO PROFI-JET BG 2 para polvo de madera, modelo estacionario, fabricada en el año 2000. La instalación se utilizó en una empresa de producción de productos de madera y está equipada por completo con ventilador, limpieza automática de filtros, esclusa de álabes, silenciador, variador de frecuencia, armario de control/sistema de control y una extensa red de tuberías. La instalación de aspiración se operó dentro del pabellón de producción y el aire limpio se devolvió al área de producción. La instalación de filtración tiene una clasificación H1 y, según la clasificación, es adecuada para la separación de polvo de madera con un contenido residual de polvo de ≤ 0,2 mg/m³. Datos técnicos de la instalación de filtración Fabricante: AL-KO THERM GmbH Tipo: PROFI-JET BG 2 Año de fabricación: 2000 N.º de fabricación: 000909 Caudal: 10.500 m³/h Superficie del filtro: 62,5 m² Peso de la instalación de filtración: aprox. 1.600 kg Filtración: filtración superficial Limpieza del filtro: limpieza automática con aire comprimido Conexión de aire comprimido: máx. 6,0 bar Elementos del filtro: aprox. Ø 120 mm × 2.500 mm de longitud Altura del filtro: aprox. 2.600 mm Clasificación H1 para polvo de madera: contenido residual de polvo ≤ 0,2 mg/m³ Dimensiones Longitud: aprox. 2.400 mm Anchura: aprox. 1.620 mm Altura total: aprox. 4.500 mm Ventilador Fabricante: JKF Industri Tipo: JK-40 MTD L Potencia: 15 kW Velocidad: aprox. 2.900 rpm Año de fabricación del ventilador: 2000 El motor de accionamiento de 15 kW instalado tiene una clasificación independiente de 2.920 rpm a 50 Hz y grado de protección IP55. Control de frecuencia y sistema de control La instalación de aspiración está equipada con un variador de frecuencia Danfoss VLT 6000 HVAC. Disponemos de un armario de control completo con sistema de control Siemens y panel de control Siemens TD 200. La limpieza automática del filtro se realiza neumáticamente mediante válvulas controladas individualmente. Exclusa de álabes Fabricante: AL-KO Tipo: ZRS 960 Álabe: Ø 320 mm Número de álabes: 7 Entrada: 250 × 960 mm Salida: 208 × 960 mm Caudal: 47.450 l/h Potencia del motor: 0,55 kW Velocidad: 12 rpm Grado de protección: IP54 Equipamiento adicional La instalación incluye: - Silenciador, conexión Ø 400 mm - Conducto de retorno de aire al pabellón de producción - Sistema de control completo de la instalación - Variador de frecuencia Danfoss - Limpieza automática neumática del filtro Fpsdpfxoz Ikzpe Alben - Exclusa de álabes - Extensa red de tuberías galvanizadas para aspiración y retorno de aire Una gran parte de las tuberías existentes se pueden integrar tras el acuerdo correspondiente. La instalación se encuentra todavía en estado montado. Esto permite inspeccionar y documentar la estructura, el recorrido de las tuberías y los componentes existentes antes de la compra. Ubicación/Venta Ubicación: 3608 Thun, Suiza Disponibilidad: inmediata Desmontaje a más tardar: 31.07.2027 La instalación se vende en su estado actual montado. El desmontaje, la extracción, la carga y el transporte se realizan por completo por el comprador a su propio cargo y responsabilidad. En caso de venta al extranjero, el transporte, la exportación/importación y los derechos de aduana correrán también a cargo del comprador. Posibilidad de inspección previa acuerdo. Venta en el estado en que se encuentra, sin garantía. Precio de venta: 15.500,00 EUR Precio neto, más los impuestos y tasas legales aplica

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El software para el comercio de acero optimiza el corte para todos los trabajos de sierra, lo que facilita la preparación del trabajo. Fsdpfx Alsz Iyq Hobjpn Versión para un solo puesto con precios escalonados o versión de servidor para ofertas personalizadas.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3,500 mm, recorrido del eje Y: 1,600 mm, recorrido del eje Z: 1,000 mm, Los centros de mecanizado horizontal de la serie XpertK se caracterizan por su extraordinaria modularidad. Elija entre diversas variantes de mesa y cabezales de fresado a juego, complementados con una amplia selección de husillos. Las máquinas XpertK son ideales para requisitos especiales en los que las máquinas estándar no son suficientes y ofrecen flexibilidad e individualidad a medida. Xpert K 3512 - Centro de mecanizado horizontal - Serie: Xpert K - Recorrido X/Y/Z: 3500 x 1200 x 1000 mm - Eje Y opcional: 1600 mm - Cabezal de fresado: Cabezal de fresado de horquilla serie M - Husillo: 12.000 min-1 / 53 KW / 253 Nm - Portaherramientas: HSK-A100 - Mando: Heidenhain TNC 640 - Superficie de amarre: 4.000 x 2.200 mm Fpjdpfx Aljr H Hhnebon - Carga útil: 15.000 kg - Avance rápido: 30 m/min - Aceleración: 3 m/s Ampliable modularmente, más opciones: - Mesa deslizante eje X - Mesa transversal ejes X y W - Mesa giratoria eje X y C (Ø 2.000 mm) - Recorrido de la mesa eje X hasta 6.000 mm - Recorrido de la mesa eje W 1.200 mm - Unidad de trabajo móvil ejes Y (vertical), Z (deslizante) y W (1250 mm) - Posibilidad de mecanizado de fresado y torneado - 18 variantes de husillo - Superficie de sujeción ampliable hasta 6.000 x 2.500 mm

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1995, máquina de embalaje de tipo «gable top» usada, para el llenado de envases de leche 1000 envases/hora Fjdpfshx D E Djx Albspn 0,25 l / 0,5 l / 1,0 l para envases sin tapa de rosca

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Criba oscilante | Tamiz oscilante tipo ASM-550 Máquina de demostración - Marca: S&F GmbH - Tipo: ASM-550 - Capacidad de cribado: aprox. 60 - 70 m³/h (para virutas de madera y serrín) - Superficie de cribado: 5,4 m² - Fracciones: 3 ó 4 piezas - Cubiertas de cribado: 3 piezas - Potencia motriz: 4,0 kW - Peso de la máquina: aprox. 3.800 kg - Color de la máquina: verde Reseda RAL 6011 - Insertos de criba y salida de material de libre elección Adecuada para cribar, entre otros, los siguientes materiales a granel - Virutas de madera - Serrín y serrín Fsdpfxjxtfv Io Albopn - biomasa - pellets de madera - carbón vegetal - Residuos de madera - Corteza Criba para astillas de madera | Criba vibratoria | Criba plana | Criba oscilante | Criba para astillas de madera | Tamizado | Cribado | Tamizadora | Cribadora

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra moderna máquina automática de llenado de tubos es una versátil todoterreno diseñada para satisfacer las necesidades de empresas con los más altos estándares de calidad. Gracias a su fabricación de alta calidad y su amplio rango de aplicaciones, ofrece un manejo intuitivo que optimiza sus procesos de llenado de tubos de manera eficiente y fiable. Las potentes unidades de accionamiento, así como el sistema de control con pantalla táctil a color de fácil manejo, permiten la máxima flexibilidad en los cambios de formato y producto, simplificando considerablemente el proceso de llenado. La máquina dispone de memorias para el ajuste rápido y reproducible de todos los parámetros relevantes. Fjdpfxsyq Hgko Albspn Si desea optimizar sus procesos de llenado de tubos con un alto rendimiento de producción y una excelente calidad, en Impuls Packaging somos su socio ideal. Resumen del sistema completo Parámetros: Alimentación eléctrica: CA 220V / 50Hz o 110V / 60Hz Potencia: 4 kW Rango de llenado ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (ajustable) Diámetro de tubos: 10-50 mm (ajustable) Longitud de tubos: 30-250 mm (ajustable) Volumen de tolva: 50 L Precisión de llenado: ±1 % Capacidad: 40–60 tubos/minuto Dimensiones de la máquina: 2050 × 900 × 1900 mm Peso neto: 850 kg

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), La máquina se puso fuera de servicio y se almacenó. Fjdpfx Ajncbtbslbepn Además, se utilizó como un amortiguador de capacidad y por lo tanto sólo funcionó un poco. La máquina se vende con algunas piezas de repuesto como motor/caja de cambios.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Descripción técnica con los siguientes datos principales: Capacidad de carga 3000 kg carga estática en línea Carrera efectiva 1100 mm Altura total 250 mm Altura total 1350 mm Longitud de la plataforma 1700 mm Anchura de la plataforma 1200 mm Fedpfx Aeupztzslbspn Material chapa lisa Tiempo de elevación aprox. 29 seg. para toda la carrera efectiva Tiempo de descenso dependiente de la carga Conexión eléctrica 3 x 400 V/ 50 Hz + toma de tierra de protección, con enchufe CEE de 16 A y cable de 3 metros Motor 2,2 kW, 1.400 rpm. Tensión de la válvula 24 V DC Clase de estanqueidad IP 54 general, electroválvula e interruptor IP65 Posición de la unidad de alimentación integrada en la mesa elevadora Caja de control mando de hombre muerto incl. cable de 2 m Peso total aprox. 455 kg Bastidor de suelo para desplazamiento con transpaleta o carretilla elevadora

Estado: usado, Para garantizar a largo plazo el rendimiento, la precisión y la seguridad operativa de sus máquinas de procesamiento de chapa, es fundamental realizar de forma regular labores de mantenimiento, reparación e inspección conforme a las especificaciones del fabricante y a las normativas legales. Nuestros técnicos de servicio cualificados realizan estos trabajos de manera profesional y fiable. Esto incluye: • Trabajos de mantenimiento para asegurar un funcionamiento sin interferencias (limpieza, lubricación, control y sustitución de piezas de desgaste) • Reparaciones en caso de averías o fallos funcionales, incluyendo diagnóstico, reparación y ajuste • Inspecciones conforme a la normativa DGUV Vorschrift 3 y la Directiva de Máquinas para verificar la seguridad y el rendimiento Tras finalizar los trabajos, recibirá una documentación completa de todas las actuaciones llevadas a cabo, incluido el protocolo de inspección y recomendaciones para posibles medidas adicionales. Fsdpfxjygk Eps Albspn Con gusto le elaboramos una oferta personalizada o coordinamos una cita de mantenimiento según los requerimientos operativos de su empresa.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: Fsdpfx Alju Idl Sjbepn recorrido x: 690 mm recorrido y: 400 mm recorrido z: 550 mm Eje B (mesa) 360° mm Control: Siemens 840 D Velocidad del husillo: máx. 15.000 rpm Sujeción de la herramienta: Sistema según DIN 69893 Portaherramientas: HSK-A63 Almacén de herramientas: Almacén de cadena: 12 puestos piezas Velocidad de desplazamiento: eje x/y/z: 40 Potencia total necesaria: 195 kW Peso de la máquina aprox.: 13,0 toneladas Centro de mecanizado de columna móvil - La unidad del centro de mecanizado consta de 3 ejes de mecanizado NC y 1 eje de mesa giratoria NC - con mesa divisora giratoria tipo SKH-NC 4/029; Ø=460mm; tablero de sujeción Ø500x20mm; velocidad máx. 22 rpm, 4x 90° de indexación - Panel de control SIEMENS - Tipo de husillo: DRF-WE-255-N-W-15-30, 15000 rpm, potencia del husillo = 30 kW - Transportador de virutas Knoll tipo 400K-3/280; altura de expulsión 1150mm - Refrigerador para la refrigeración del husillo SCHIMBKE tipo DK 80 V; 3,36 kW en uso *

Estado: usado, Detalles técnicos: Peso: aprox. 80 kilos Dimensiones de la máquina aprox. Largo x Ancho x Alto: aprox. 0,77 x 0,45 x 0,5 m MÁQUINA CEPILLADORA Para desbarbar/cepillar extremos de tubos/tubos perfilados soldados/cuerpos de tubos en la parte frontal Fodpfx Aswiu Smelbepn *