Woodland Machinery 500 de segunda mano en venta (81,012)

Estado: nuevo, Tipo 1325 Kdedsq Tn I Njpfx Aa Del Área de trabajo útil eje X-Y-Z 1300-2500-200 mm Husillo, refrigerado por aire, 6kw, 18000 rpm. Motor Servo híbrido Sistema de accionamiento LAAK Placa de vacío de la mesa de trabajo Bomba de vacío 7,5kw Velocidad máxima 25.000 mm/min (x y) 10.000 mm/min ( Z ) Velocidad de trabajo 10-15M/MIN Potencia 380V/50HZ Código G Dimensiones de transporte 3200x2100x1800mm Peso 1600 kg Precio 9600 Eur (EXW Jonava, Lituania)

Estado: nuevo, Tipo SX1325A-12 Kdsdjrxtvkopfx Aa Dsl Área de trabajo útil eje X-Y-Z 2850-2100-150 mm Eje, refrigerado por aire, 9.0kw 24000 rpm. Servomotor Sistema de control LNC Engranaje de accionamiento Cilindro de posicionamiento automático de alta precisión Placa de vacío de la mesa de trabajo Bomba de vacío 7,5 kw Velocidad máxima 60 m/min Velocidad máxima de trabajo 15-20 m/min Cable de arrastre flexible (con pantalla) Componentes de aire BLCH Tensión 380V/50HZ Dimensiones de transporte 3200x2100x1800mm Peso 3100 kg El precio es de 24500 Eur

Estado: nuevo, Dimensión de la mesa deslizante- 3800x375mm Capacidad bruta de corte- 3800mm Ancho de corte entre la hoja de sierra y el tope paralelo - 1140mm Diámetro de la hoja de sierra - 400 mm Altura de corte (90°) - 125 mm Altura de corte (45°) - 115mm Velocidad del eje principal de la sierra - 4500/6000rpm Diámetro del eje principal - 30mm Inclinación de la hoja de sierra - 0-45º Motor principal - 5,5 Kw Elevación, subida y bajada de la sierra, control eléctrico Diámetro de la hoja de sierra incisora - 120mm Velocidad de la sierra incisora - 7000-8000rpm Diámetro del incisor - 20mm Motor del incisor - 1,1 kW Dimensiones de transporte - 3800x1000x1100mm Peso - 820 Kg (EXW Jonava, Lituania) Kdedpfxodd Dzus Aa Dol

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Tipo LBM250C Kjdpfx Aajfcg Epo Djdl Motores 2 x 0.75kW Longitud de trabajo 1300 mm Espesor de trabajo 80 mm Dimensiones de transporte 2400x600x1300 mm Peso 340 kg

Estado: nuevo, Tipo SX1325A-4 Área útil de trabajo eje X-Y-Z: 2850-2100-150 mm Electrohusillo, refrigerado por aire, 6kW + 4,5kW x 3, 18.000 rpm Motor: servomotor híbrido Sistema de control: LNC system Precisión de repetibilidad de posicionamiento: 0,03 mm Mesa de trabajo: placa de vacío Bomba de vacío: 11 kW Kodpfxerxtwdj Aa Dsdl Velocidad máxima: 50.000 mm/min Velocidad máxima de trabajo: 25.000 mm/min Resolución: ±0,05 mm Resolución del sistema: ±0,001 mm Código: G Inversor: 7,5 kW Voltaje: 380V/50Hz Dimensiones de transporte: 3200x2100x1800 mm Peso: 2100 kg Precio: 15.900 EUR

Estado: nuevo, Tipo DTL-20A modificado Altura del rodillo de cepillos: 200 mm Altura del cabezal de pulido neumático: 200 mm Ksdpewn Da Rsfx Aa Dedl Diámetro del rodillo de cepillos: 300 mm Diámetro del cabezal de pulido neumático: 100 mm Diámetro del husillo: 25/30 mm Velocidad del rodillo: control de frecuencia Ascenso y descenso eléctricos Potencia: 0,75 kW Dimensiones de transporte: 860 x 750 x 1100 mm Peso: 140 kg Precio: 2050 EUR (EXW Jonava, Lituania)

Estado: nuevo, Tipo 1300-2S Anchura de trabajo 1300 mm Longitud mínima de trabajo 400 mm Espesor de trabajo 2-80mm Kedpfxjm Dr Rgo Aa Dsdl Velocidad del rodillo de molienda - Control de frecuencia Velocidad de alimentación 5-20 m/min Potencia total del motor 6,27 kW Dimensiones de transporte 1700x2100x1400mm Peso 1200 kg Precio 6100 Eur (EXW Jonava, Lituania)

Estado: nuevo, Dimensión de la mesa deslizante- 3200x375mm Capacidad bruta de corte- 3200mm Anchura de corte entre la hoja de sierra y el tope paralelo - 1250mm Diámetro de la hoja de sierra - 400 mm Altura de corte (90°) - 125 mm Altura de corte (45°) - 115 mm Velocidad del eje principal de la sierra - 4500/6000rpm Diámetro del eje principal - 30mm Inclinación de la hoja de sierra - 0-45º Kdsdpfxsdd Dzds Aa Dol Elevación, subida y bajada de la sierra, control eléctrico Motor principal - 5,5 Kw Diámetro de la hoja de sierra incisora - 120mm Velocidad del disco incisor - 7000-8000rpm Diámetro del incisor - 20mm Motor del incisor - 1,1 kW Dimensiones de transporte - 3200x1000x1100mm Peso - 850 Kg

Estado: nuevo, Altura total 1500 mm Longitud 3000 mm 5 cilindros neumáticos comprimido aire presión 8 bar Viaje de cilindros neumáticos 100 mm Kedpfodpbn Aex Aa Dsdl Diámetro de cilindros neumáticos 100 mm

Estado: nuevo, Tipo: Z4A Kdedpfohmbktjx Aa Del Número de brocas/husillos Hay varias variantes de cabezales disponibles 4x3 Distancia entre el primer y el último cabezal 2300 mm Velocidad de perforación ajustable Altura de la mesa de trabajo 840 mm Dimensiones de la mesa 600x2350 mm Número de pinzas 8 Potencia del motor 6 kW(4x1,5) 400 V Velocidad del motor 2840 r.p.m. Presión de aire de trabajo 6-8 bar Peso 425 kg Dimensiones de transporte 2450x960x1550 mm

Estado: nuevo, Tipo DC-9052 Entrega de aire 4560 m³/h Diámetro de entrada 4x100 mm/ 1x180mm Diámetro del ventilador 356 mm Capacidad de la bolsa 307 l Bolsa de colección ø 480 × 4 3 fases 400V/50 Hz Potencia del motor 5,6 kW Dimensiones 2764x585x2355mm Kdodofiiwxjpfx Aa Dsl Dimensiones de transporte 1600x720x840mm Peso 125 kg.

Estado: nuevo, Tipo SX1325AP-2128 Eje: Útil trabajo area eje X-Y-Z 2070-2800-100 mm Kdodpfxodz Edqo Aa Dol Despacho de piezas en Z 100 mm Max. viajar velocidad 70 m/min Max. velocidad 30 m/min Mesa de trabajo: Nr. multifunción fenólicos de paradas estándar 10 (4 X-6Y) Bomba de vacío 4 * 5, 5 kW (50/60 Hz), refrigerado por aire Electrousillos: Energía estándar (S6) 9,5 kW, ISO30 Max. velocidad 24 000 rpm Cambiador de la herramienta: carrusel ATC para 12 posiciones de lubricación: automática centralizada de lubricación instalación: potencia instalada kW 22-33 Consumo de aire comprimido 450 NL/min Extracción de aire consumo 3000 m3/h 25 m/sec de velocidad de aire de extracción Diámetro boca de aspiración 2 x 150 mm Made in China peso 3500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Kjdoy E Hy Uspfx Aa Dsdl

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El líquido entra en la espiral tubular rodeada por agua caliente, la cual es calentada por tres resistencias eléctricas. El calor del agua eleva la temperatura del líquido y elimina las bacterias. Caudales disponibles: 300 L/h, 500 L/h El pasteurizador es adecuado para calentar diversos líquidos, incluidos líquidos viscosos: zumo, puré, vino, caldo, leche y otros. La temperatura máxima de calentamiento del pasteurizador eléctrico es de 90 ºC (194 °F). El zumo entra en la espiral tubular que está rodeada de agua caliente. La espiral tubular está fabricada en acero inoxidable. La caldera incorpora la espiral en su diseño, lo que permite un ahorro de espacio y evita la pérdida de calor que se produciría al bombear agua hacia un intercambiador de calor externo. Como resultado, esta tecnología permite ahorrar entre un 15 y un 20 % de energía térmica. La potencia de calentamiento es de 30 kW. El pasteurizador eléctrico dispone de un panel táctil con termostato digital que controla automáticamente la temperatura del agua. La regulación automática de la temperatura del líquido facilita el ajuste de la temperatura de llenado desde la pantalla digital. El pasteurizador es rápido y fácil de limpiar. Puede lavarse por sistema CIP junto con nuestros llenadores Bag in Box. Ksdpjizbcnsfx Aa Dodl La máquina está equipada con ruedas giratorias. El pasteurizador es fácil de limpiar y mantener. Los pasteurizadores eléctricos funcionan en perfecta sinergia con nuestros llenadores Bag in Box, ya que cuentan con una conexión especial que evita el desbordamiento del líquido y asegura una operación sencilla.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los pasteurizadores HEAT se utilizan para la pasteurización de jugos, el tratamiento térmico del jugo antes del llenado. Kjdsflrk Ispfx Aa Djdl Capacidad: 350-500 l/h. Autre capacité disponible: 900-1100 l/h. - Temperatura térmica máxima – 90 ºC. - El jugo ingresa a la espiral tubular el cual se encuentra rodeado por agua caliente (tecnología tubo en tubo). - Espiral tubular hecho de acero inoxidable. - El espiral está integrado en el calentador, el cual brinda ahorro de espacio y prevención de pérdida de calor al bombear el agua hacia el intercambiador de calor externo. Esto ahorra la energía de calefacción hasta un 15-20%. - Control automático de temperatura de agua con un termostato digital. - Regulación automática de la temperatura del jugo. Es fácil cambiar la temperatura del jugo (temperaturas de llenado) en pantalla digital. - Montado sobre ruedas pivotantes. - Fácil y rápido de limpiar. - Apto para medios viscosos y prácticamente no necesita mantenimiento debido a que no tiene sello. - Posibilidad para usar diésel o gas natural.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de corte longitudinal de bobinas semiacabada de alta capacidad disponible con entrega rápida y configuración llave en mano. Bosporas Machinery es fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, proporcionando soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. VENTAJA DE ENTREGA RÁPIDA - Máquina semiacabada con posibilidad de entrega acelerada - Etapas principales de producción ya finalizadas - Entrega en aproximadamente 75 días laborables - Plazo de entrega mucho más corto comparado con nueva fabricación - Oferta especial de oportunidad Esta línea de corte longitudinal se encuentra actualmente en estado de producción semiacabado, ofreciendo una importante ventaja de entrega para empresas que buscan una puesta en marcha más rápida y plazos de entrega reducidos. Dado que los procesos de fabricación críticos y los componentes principales ya están listos, la línea puede finalizarse y entregarse considerablemente más rápido en comparación con una máquina fabricada desde cero. El sistema está diseñado para producción de alta capacidad y aplicaciones industriales exigentes. Garantiza funcionamiento estable, alta precisión de corte y rendimiento fiable incluso en condiciones de trabajo intensivas y continuas. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Espesor de material: 0,3 – 3 mm - Ancho de bobina: hasta 1.500 mm - Peso de bobina: hasta 20 toneladas - Velocidad de corte: hasta 40 m/min - Precisión de corte: ±0,1 mm Kodpfxjyzbzre Aa Dsdl COMPONENTES DE LA LÍNEA - Decoiler hidráulico (capacidad 20 toneladas) - Carro hidráulico de carga de bobinas - Sistema de entrada con enderezadora - Cabezal de corte con ajuste preciso de cuchillas - Sistema de bobinado de recortes - Unidad de tensión y sistema de separadores - Recoiler hidráulico - Sistema de salida y automatización CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Alto rendimiento de corte longitudinal - Sistema de alimentación servoasistido y estable - Cabezal de corte robusto con transmisión por caja de engranajes - Sistema de cuchillas ajustable para diferentes anchos de corte - Estructura robusta para producción industrial - Sistema de automatización avanzado (control HMI) VENTAJAS OPERATIVAS - Entrega más rápida comparada con líneas de nueva fabricación - Tiempo de espera de inversión reducido - Producción fiable y estable - Apta para diversos materiales (acero, aluminio, etc.) - Ventaja competitiva en plazos de entrega - Soporte postventa 24/7 ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Plantas de procesamiento de bobinas - Fabricantes de chapa metálica - Industrias automotriz y de la construcción

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de corte longitudinal para bobinas de servicio pesado, diseñada para materiales gruesos con alta precisión, producción estable y rendimiento industrial. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento en todo el mundo. Esta línea de corte longitudinal para servicio pesado está concebida para el procesamiento preciso de materiales de calibre grueso en aplicaciones industriales exigentes. Diseñada para funcionamiento estable, corte preciso y producción continua, es ideal para empresas que requieren una manipulación de bobinas de alta capacidad con fiabilidad. La línea ofrece una solución llave en mano completa, desde la carga y desenrollado de la bobina hasta el corte, rebobinado y salida de la bobina terminada. ⚙️ RANGO TÉCNICO Espesor del material: 3 o 4 mm Kdodpfx Aaoy Dtxns Djl Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 15 toneladas Corte longitudinal de alta precisión Capacidad de operación continua y robusta 🔧 COMPONENTES PRINCIPALES DE LA LÍNEA Carro hidráulico de carga de bobinas Desenrollador hidráulico (15 toneladas) Enderezador/alimentador de entrada con rodillo de apriete Cabezal de corte longitudinal con ajuste preciso de cuchillas Bobinador de chatarra Unidad de tensión y separación Bobinador hidráulico Carro hidráulico de salida de bobina Sistema de automatización PLC & HMI ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Construcción robusta para servicio pesado Cabezal de corte con posicionamiento fino de cuchillas Sistema estable de alimentación y control de tensión Rendimiento confiable de rebobinado Sistemas de automatización con servomotores Interfaz de operador fácil de usar Diseñada para producción industrial a largo plazo ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS Ideal para materiales gruesos y pesados Alta eficiencia de producción Calidad de corte estable y repetitiva Menos tiempos muertos y bajo mantenimiento Solución de proyecto llave en mano Plazo de entrega corto frente a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio de acero Procesadores de chapa gruesa Fabricantes de materiales de construcción Proveedores automotrices Producción de componentes industriales de acero 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de líneas de corte longitudinal similares, fabricadas y puestas en marcha con éxito en diferentes países. Estas referencias demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Referencias adicionales, planos de distribución y detalles técnicos disponibles bajo solicitud.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, tipo de control: Control NC, fabricante de controles: UNIOP, anchura de trabajo: 2,520 mm, Plegadora HM Modelo: KSM 5 / 2500 Año: 1999 Capacidad: 2520 x 5 mm Control INIOP NC (fabricación suiza) Kdedjyx Epbopfx Aa Dol Topes traseros manuales

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte a medida heavy-duty de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso de chapa con configuraciones avanzadas y capacidad de bobinas de hasta 20 toneladas. DETALLES TÉCNICOS Espesor de chapa: 0,5 – 3 mm / hasta 4 mm (configuración para trabajos pesados) Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Tipo de corte/cizallado: Cizalla guillotina accionada por engranajes, cizalla excéntrica con embrague neumático, cizalla hidráulica, cizalla rotativa. Velocidad de línea: hasta 40 m/min (según configuración) Sistema de enderezado: Enderezadora de rodillos múltiples, enderezadora de precisión Sistema de apilado: Apilador automático (opción de apilado simple o doble) Tipo de material: Acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, aluminio, acero laminado en caliente, acero laminado en frío Esta línea de corte a medida heavy-duty está diseñada para el procesamiento preciso y eficiente de bobinas de acero con anchos de hasta 1500 mm y pesos de hasta 20 toneladas. El sistema garantiza alta precisión, operación estable y fiabilidad a largo plazo en entornos de producción industrial. La línea se compone de unidades integradas incluyendo decoiler hidráulico, sistema de carga de bobinas, unidad de enderezado, sistema de alimentación, unidad de corte, sistema de transporte y unidad de apilado automático. CONFIGURACIÓN Y FLEXIBILIDAD El sistema puede configurarse según las necesidades de producción y las características del material: Configuración estándar (0,5 – 3 mm) Configuración heavy-duty (hasta 4 mm) Se pueden aplicar distintas tecnologías de corte según la velocidad de producción, precisión y tipo de material: - Cizalla guillotina accionada por engranajes - Cizalla excéntrica con embrague neumático - Cizalla hidráulica - Cizalla rotativa La línea también puede ser diseñada con sistemas de foso de bucle simple o doble para optimizar la velocidad, el flujo de material y la disposición de la planta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Diseño heavy-duty para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de chapa de alta precisión - Sistema avanzado de enderezado para control de planitud - Opciones de corte según necesidad - Sistemas automáticos de apilado y transporte - Estructura mecánica robusta para larga vida útil INGENIERÍA Y RENDIMIENTO La máquina está construida con una estructura mecánica robusta y componentes de alta calidad para asegurar un funcionamiento prolongado bajo condiciones heavy-duty. El sistema de enderezado de precisión elimina tensiones internas y mejora la planitud, permitiendo resultados de corte exactos y repetibles. Los sistemas avanzados de automatización y control proporcionan operación estable, reducen la dependencia del operador y garantizan una gestión eficiente de la producción. VENTAJAS OPERATIVAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia productiva y funcionamiento continuo - Mantenimiento reducido - Diseño flexible y personalizable - Rendimiento fiable en condiciones industriales exigentes ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Industria automotriz y producción de componentes metálicos - Materiales para construcción e infraestructura - Procesamiento general de chapa metálica Kedpfxoyy R Rmj Aa Djdl EQ

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte longitudinal de bobinas de alta capacidad, diseñada para el corte de precisión de bobinas de acero con configuraciones de espesor personalizables hasta 4 mm. DETALLES TÉCNICOS: Espesor de bobina: 0,3 – 3 mm / hasta 4 mm Ancho de bobina: 300 – 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Velocidad de corte: hasta 100 m/min Precisión de corte: ±0,1 mm Ancho mínimo de corte: 50 mm Tipo de material: acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, PPGI, acero laminado en frío y aluminio Esta línea de corte longitudinal está diseñada para el corte de alta precisión de bobinas de acero con capacidad robusta y rendimiento fiable. Es apta para procesar materiales de 3-4 mm de espesor, hasta 1500 mm de ancho y pesos de bobina de hasta 20 toneladas. Disponible con configuración de foso de simple o doble lazo para optimizar el flujo de material, velocidad de línea y eficiencia de producción. El sistema se compone de unidades totalmente integradas que incluyen desenrollador hidráulico, carro de carga de bobinas, alimentador de entrada, niveladora, cabezal de corte, bobinador de recortes, sistema de tensión y bobinador hidráulico, asegurando una producción continua y estable. La línea está disponible en diferentes configuraciones según los requerimientos de producción: Kdsdpfx Aaeyy Ru Ee Del Esta estructura flexible permite optimizar el sistema en función del tipo de material, espesor y necesidades de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Diseño robusto para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de alta precisión (±0,1 mm) - Cabezal de corte avanzado con sistema de ajuste preciso - Sistemas hidráulicos y automatizados - Producción a alta velocidad (hasta 100 m/min) - Estructura mecánica robusta para operación a largo plazo VENTAJAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia y producción continua - Reducción de tiempos de inactividad - Configuraciones personalizables - Sistema de automatización fiable y fácil de usar APLICACIONES - Centros de servicio del acero - Industria automotriz - Sector de la construcción - Plantas de procesamiento de metales EQUIPOS OPCIONALES - Sistema de distribuidor rotativo (turnstile) - Sistemas de manipulación y transferencia de bobinas - Soluciones avanzadas de automatización - Configuraciones personalizadas *Las imágenes mostradas en este anuncio corresponden a instalaciones de referencia de líneas de corte longitudinal de bobinas similares (rango de 3 mm y 4 mm de espesor), fabricadas, entregadas y puestas en marcha satisfactoriamente en distintos países. Estos proyectos demuestran nuestra experiencia consolidada en el suministro de líneas de corte longitudinal fiables y de alto rendimiento a nivel mundial.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3,100 mm, ancho total: 3,100 mm, carrera: 950 mm, diámetro de la columna: 130 mm, altura del molde (mín.): 900 mm, fuerza de sujeción: 35,000 kN, presión: 400 bar, Instalado y puesto en marcha solo con funcionamiento en seco y pruebas. - Máquina de dos placas - Fuerza máxima de cierre: 35.000kN - Fuerza de inyección: aprox. 390–420kN (varía según el diámetro del émbolo) - Diámetro del émbolo: Ø130mm - Carrera del émbolo: 950mm - Peso de inyección (Al): 6,5–8,5kg, dependiendo del émbolo - Superficie proyectada a 400 bar: 8.750–9.000cm² (calculada a partir de la fuerza de cierre de 35.000kN) - Tamaño de platos (alto × ancho): 3.100 × 3.100mm - Distancia entre columnas (alto × ancho): 1.950 × 1.950mm - Altura del molde (mín./máx.): 900/1.350mm - Carrera de apertura de molde: 1.200mm Sistema de fusión Støtek con: - Horno eje de fusión de dos cámaras a gas Støtek SMG 3.0_7.0 con elevador de carga de lingotes, capacidad de fusión del horno aprox. 1,5t/h - Horno de mantenimiento Støtek DTI 6020 con estación de tratamiento/baño del metal fundido Fuco-Heg MBS 2000 - Horno dosificador Støtek AMET 1700 Máquina de fundición a presión LK Impress Plus DCC 3500 con: - Control Siemens PLC S7-1500 - Robot ABB IRB 6650S para aplicación de desmoldante - Sistema de suministro de desmoldante y cabezal de pulverización Wollin OSA 15-2-C - Sistema de dilución AED 181-080 para lubricación del molde - Sistema de vacío de fundición Fondarex Highvac Premium 2C 200 con tanque de aire y bombas de vacío - 5x unidades de control de temperatura de aceite IECI PFN 330 2-Z - 5x unidades de control de temperatura de agua IECI PF-ZH 1802-Z - Sistema de extracción y filtración de humos KMA Ultravent UV 20000EE - Robot ABB IRB 7600 para desmolde de la máquina de fundición, carga/descarga de prensa de recorte y carga de estación de enfriamiento Kdedpfxeygxr Rs Aa Del - Prensa de recorte LK WB-100 de 1.000kN con cinta transportadora de recorte - Robot ABB para descarga de estación de enfriamiento, marcaje láser y expulsión - Sistema láser de marcaje Keyence MD-X 1500C de 3 ejes - Cinta transportadora de salida con túnel de enfriamiento Se incluye con la línea una cantidad de repuestos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, peso total: 7,400 kg, velocidad del husillo (min.): 4,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 10 rpm, recorrido del eje Y: 1,500 mm, potencia: 22 kW (29.91 CV), Centro de taladrado de placas DYAS - DYAS PDC-1500 Número de unidades de taladrado 1 Vertical Potencia del motor 22 kW Kedpfx Aegbfaxea Dedl Par de giro del husillo 280 Nm Velocidad del husillo 10-4000 RPM Cambio automático de herramientas (ATC) 16 unidades Peso máximo del material 760 kg Máx. Capacidad máxima de taladrado (mm) Ø40 mm

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El POWERPRESS está diseñado para presionar la masa de frutas y vegetales. La masa de la fruta se coloca sobre la cinta la cual presiona en contra de los cilindros. El jugo que se obtiene fluye en las bandas colectadoras debajo de la prensa. El prensado es continuo. Capacidad: 1500 kg/h. Otras eficiencias disponibles: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h, 3000 kg/h Kdedsflpp Ejpfx Aa Dsl - La característica más evolutiva de nuestra línea POWERPRESS es la bomba y el tanque de recolección de jugo integrados en la misma prensa. Eso significa que ahorrará dinero y no necesitará un tanque de recolección de jugo y una bomba adicionales que de otra forma usarían mucho espacio y dinero. - Hay un tamiz de filtración integrado en el tanque de recolección de jugo, por lo que el jugo se filtra incluso durante la etapa de prensado, ofreciendo un producto más limpio y puro. - Hecho completamente de acero inoxidable. - Montado sobre ruedas pivotantes. - La presa funciona de manera automática. Cuando el depósito de la masa está lleno, todas las demás máquinas, las cuales vienes antes de la prensa de correa, se apagan automáticamente. Cuando el depósito de jugo está lleno, la bomba de jugo bombea el jugo hacia los depósitos. - Se incluye un comprensor de aire y un lavador de alta presión. - Se integra una bomba. - La tensión de la prensa es ajustable. - Fácil de limpiar, sin ningún espacio cerrado o inaccesible. Todas las partes son fáciles de ensamblar. - Limpiado automático de la prensa con un limpiador, raspador y cepillo de alta presión. - Elevación neumática de la tapa de seguridad de la prensa para fácil acceso a la hora de limpiar.

Estado: bueno (usado), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Máquina Semiautomática de Encuadernación con Espiral Máquina en muy buen estado, lista para operar. Eficiente máquina semiautomática para la producción de calendarios, cuadernos y otros productos encuadernados con espiral metálica. Operación rápida Diámetros de espiral de 3/16” a 1 1/8” Ancho de trabajo hasta 700 mm Espesor de engarzado aprox. 23 mm Capacidad de hasta 1200 ciclos/hora La máquina semiautomática desenrolla el espiral desde la bobina, cuenta las vueltas, corta el espiral a la cantidad preestablecida de vueltas y transfiere la sección de espiral al área de engarzado. El operario coloca el calendario preperforado en la mesa. El calendario se transfiere automáticamente al área de engarzado presionando el pedal. Incluye alimentador de ganchos KAS 500 Ksdpfxsy Tu Rqo Aa Dedl Alimentación: 230V + aire comprimido Peso: 615 kg.

Estado: bueno (usado), Renz ABL-500 Máquina automática de encuadernado en espiral Una máquina potente para la producción de calendarios, blocs de notas y otros productos encuadernados con espiral metálica. La máquina alimenta automáticamente la espiral, la corta en longitudes predefinidas, inserta la percha y cierra la encuadernación. Tamaño máximo del alimentador: 500 x 700mm Tamaño mínimo del alimentador: 70 x 135mm Grosor máximo: 15mm Mesa con alimentador de hojas dobladas Carga y montaje automáticos de colgadores Recogida automática del alambre desde la bobina con eliminación de separadores del alambre Kedpfxsy Tu Rks Aa Djdl Módulo de cierre Entrega Controlador central para toda la máquina Capacidad de hasta 2500 ciclos/h Alimentación de 380V + aire comprimido La máquina dispone de un sistema centralizado de lubricación. Peso: 1300kg Incluye muchos componentes adicionales, herramientas y documentación.