Baumer Codificador Rotatorio de segunda mano en venta (1,198)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 712 mm, recorrido del eje Y: 540 mm, recorrido del eje Z: 515 mm, avance rápido eje X: 36 m/min, avance rápido eje Y: 36 m/min, avance rápido eje Z: 36 m/min, fabricante de controles: Siemens und Heidenhain, altura de la pieza (máx.): 400 mm, diámetro de la pieza (máx.): 540 mm, peso de la pieza (máx.): 200 kg, altura total: 3,360 mm, longitud total: 4,040 mm, ancho total: 2,770 mm, carga de la mesa: 200 kg, diámetro de la mesa giratoria: 410 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, suministro de refrigerante: 20 bar, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, longitud de la herramienta: 280 mm, diámetro de la herramienta: 76 mm, peso de la herramienta: 7,000 g, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Máquina disponible con Siemens 828D Datos técnicos MECANIZADO EN 5 LADOS • Codificador para los ejes B/C • Eje B: +30° a -120° • Eje C: 360° • Mesa para la preparación de fluidos CAPACIDAD DEL ALMACÉN DE HERRAMIENTAS • Almacén para 60 herramientas (cadena) • Diámetro de la herramienta: 76 mm • Longitud de la herramienta: 280 mm • Peso de la herramienta: 7 kg GRAN ESPACIO DE TRABAJO • Recorrido X: 712, Y: 540, Z: 515 • Diámetro de giro: 540 mm • Peso de la pieza de trabajo: 200 kg • Tamaño de la pieza de trabajo: ⌀540 mm x 400 mm DISEÑO ERGONÓMICO • Grandes puertas de acceso al área de trabajo • Distancia corta al husillo • Fácil acceso al área de mecanizado y al almacén de herramientas EQUIPAMIENTO • Control CNC Siemens 828D (15") o Heidenhain TNC 640 Csdpozlhvhefx Af Tsrg • Volante MPG • Almacén de herramientas para 60 herramientas • 12.000 min⁻¹ (cono #40), acoplamiento • Sistema de refrigeración del husillo • Aire comprimido a través del husillo • Suministro de refrigerante a 20 bar • Filtro CAN para el lavado de virutas/refrigeración por anillo • Sistema de lubricación centralizado automático • Mesa para la preparación de fluidos (6 conexiones) • Escalas de vidrio para los ejes X, Y y Z • Transportador de virutas de banda • Sistema de medición de recorrido directo para los ejes C/B • Unión giratoria Deublin • Especificación CE

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia de la unidad de fresado: 11 W, diámetro de la hoja de sierra: 450 mm, longitud útil: 12,000 mm, anchura de trabajo: 3,500 mm, Essetre Multiwall XS con unidad de fresado de 5 ejes, 11 kW, 1.000-18.000 RPM, mesa giratoria. Refrigeración por líquido, convertidor de 22 kW. Longitud de mecanizado: 12.000 mm, anchura de mecanizado: 3.500 mm, altura de mecanizado: 400 mm. 3 unidades de grapado e introducción de clavijas, incluida la unidad de introducción de clavijas de madera Beck. Topes de referencia automáticos, retráctiles a ambos lados. Cambiador de herramientas rotatorio de 8 posiciones. Sistema neumático con 12 elementos de sujeción. Unidad de corte con disco de 450 mm. Unidad de corte con sierra de cadena. Csdpfjyq S Itox Af Tsrg Mesa giratoria tipo mariposa integrada, controlada por CNC, hasta 4.000 kg. Proyector láser para proyectar la imagen del contorno en la mesa de la máquina. Sistema de extracción con conducto en el suelo. La máquina está conectada y lista para su demostración. Disponibilidad a corto plazo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Año de fabricación: 2018 Número de máquina: 2080519 Control: Siemens SINUMERIK Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC horizontal con doble husillo País de origen: Alemania Datos técnicos Recorridos de trabajo: Eje X: 600 mm Eje Y: 600 mm Eje Z: aproximadamente 400–500 mm* Número de husillos de mecanizado: 2 Crjdpfx Afjzypmqs Tog Disposición de los husillos: horizontal, doble husillo Distancia entre husillos: 600 mm Velocidad máxima del husillo: 17.500 rpm Portaherramientas: HSK-A63 Potencia del husillo: hasta 2 x 35 kW* Par del husillo: hasta 2 x 80 Nm* Avance rápido X/Y/Z: hasta 100 m/min* Cambio automático de herramientas: Sí Almacén de herramientas: hasta 84 posiciones / 2 x 42 herramientas* Sistema de sujeción de piezas rotatorio/basculante con control NC Sistema automático de cambio/carga de piezas Automatización / Equipamiento Robot industrial para carga y descarga automática Carcasa de seguridad completa Sistema automático de manipulación de piezas Sistema de sujeción de piezas rotatorio/basculante con control NC Mecanizado simultáneo con doble husillo Cambio automático de herramientas Sistema de filtración de refrigerante KNOLL Sistema de refrigerante de alta presión Sistema de evacuación de virutas Suministro central de refrigerante Panel de operador Siemens Marcado CE Datos eléctricos Tensión de funcionamiento: 3/PE / 400 V / 50 Hz Corriente a plena carga: 190 A Fusible de preprotección: 200 A Presión neumática: 7,0 bar Consumo de aire: 1,0 Nm³/min Diagrama eléctrico n.º: 205-000-20678-97 Peso Peso de la máquina: aproximadamente 16.000 kg Especificación de la placa de características: 160 kN Descripción Centro de mecanizado CNC horizontal con doble husillo SW BAW06-22, fabricado en 2018. La máquina está diseñada para un mecanizado simultáneo de alta productividad con dos husillos de mecanizado horizontales. Equipada con control CNC Siemens SINUMERIK, interfaz de husillo HSK-A63, husillos de alta velocidad de hasta 17.500 rpm, sistema de cambio automático de herramientas y sistema de sujeción de piezas rotatorio/basculante con control NC. La máquina está integrada en una celda de producción automatizada con un robot industrial para la carga y descarga automática de piezas. La máquina está equipada adicionalmente con un sistema de filtración de refrigerante KNOLL, suministro de refrigerante de alta presión, sistema de gestión de virutas y protección de seguridad completa. Fabricado en Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Datos técnicos: Recorrido en el eje X: 630 mm Recorrido en el eje Y: 630 mm Recorrido en el eje Z: 630 mm Control: Unipro 90 Cambio de paletas 2x: 400 x 500 Altura de montaje de la pieza de trabajo: 800 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo que se puede sujetar: 720 - 850 mm Cono del husillo: SK 40 Velocidades del husillo, de forma continua: 10 - 8000 rpm Potencia del husillo: 20 / 30 kW Par del husillo: 95 / 143 Nm Cjdoy Rmk Repfx Af Terg Almacén de herramientas: 80 SK 40 Consumo total de energía: 55 kW Peso aproximado de la máquina: 11 t Máquina con control Siemens Unipro 90 para 5 ejes con mesa rotatoria adicional en una paleta. - Cambio de paletas doble - Cambio de herramientas para 80 herramientas - Ejes A y B con rotación completa - Sistema de refrigeración con IKZ con 7 niveles de presión de 5 a 50 bar - Limpieza del área de trabajo - Medición de la pieza de trabajo con Blum *

Estado: nuevo, Grupo de sierra oscilante en ambos lados, con un ángulo de 46°. Ajuste eléctrico programable de la hoja de sierra. Unidad de control con pantalla electrónica para el ángulo de inclinación y la elevación de la hoja de sierra. El grupo de sierra de hierro fundido garantiza la rigidez torsional y un funcionamiento sin vibraciones. Facilita la alimentación de las piezas gracias a un gran marco de guía con rodillo. Guía telescópica con 2 topes abatibles profesionales. Excelente precisión de corte: el carro deslizante se guía con gran precisión y facilidad gracias a un sistema de contacto de bolas probado. Dispositivo de ranurado previo equipado con su propia transmisión y fácilmente ajustable desde el exterior. Grupo de sierra para hojas de sierra de 400 mm de diámetro. Hoja de sierra de ranurado previo con un diámetro de 160 mm. Protector de oscilación de la hoja de sierra con 2 posiciones, ajustable manualmente. Controlado en 3 ejes. Tope paralelo motorizado con posicionamiento electrónico. Incluye: Indicador de posición mediante un codificador. Ajuste mediante husillo de bolas. Ajuste continuo mediante interruptor o sistema de posicionamiento automático. Posibilidad de ajuste incremental. Dispositivo de desplazamiento para el tope debajo de la mesa. Anchura de corte: 1270 mm. Movimiento programado del ajuste y la oscilación motorizados del grupo de sierra. Versión UP: Con panel de control oscilante para máxima flexibilidad. Versión X: Con tope de inglete Compex para la ejecución rápida y precisa de cortes de inglete con compensación automática de la posición del tope (compensación de longitud). Brazo con tope telescópico de corte en ángulo ajustable. Opcional con escala de cuadrícula (n.º de artículo: 5510403). Tope longitudinal con 2 pantallas LCD que indican la posición del tope. Incluye opciones: - Versión con carrera máxima del carro de sierra de 3200 mm. - Interruptor de encendido y apagado de los motores para la hoja de sierra principal y el grupo de ranurado previo integrado en el carro de guía. - Marco de guía con dispositivo CompeX. - Versión "READY 3 UP". - 2 velocidades de corte (3500/5000 rpm). Diámetro de la conexión de extracción: 120 y 80 mm. Motor principal: 7,0 kW, 400 V, 50 Hz. Longitud del marco de guía: 1200 mm. Anchura del marco de guía: 650 mm. Longitud del carro deslizante de formato: 3200 mm. Codpfx Afed Akygo Torg Anchura del carro deslizante de formato: 360 mm. Anchura de corte con tope paralelo: 1270 mm. Anchura máxima de corte a la izquierda de la hoja de sierra: 3260 mm. Inclinación de la hoja de sierra: -46 - 46°. Altura máxima de corte a 90°: 136 mm. Altura máxima de corte a 45°: 97 mm. Altura máxima de corte a -45°: 60 mm. Diámetro de la hoja de sierra (principal): 400 mm. Diámetro de la hoja de sierra de ranurado previo: 160 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador alimentado con corriente trifásica. Rotación de la mesa y del brazo mediante reductores hidráulicos. Ajuste de la altura del brazo mediante un cilindro hidráulico. Control de las funciones en la carcasa del posicionador. Útil para el posicionamiento de piezas en: soldadura limpieza montaje Aumento de la productividad hasta un 40 %. La posibilidad de una rotación ilimitada en 2 ejes y, además, un movimiento vertical y horizontal, permite cualquier configuración de la pieza sujeta (incluso en posición invertida). El posicionador de 3 ejes proporciona una mejora significativa en las condiciones de trabajo en comparación con los posicionadores rotativos e inclinables tradicionales (posicionamiento óptimo de la pieza, fácil manejo). Crsdehtq Rbjpfx Af Tsg Ventajas y beneficios: Para el empleador: aumento de la productividad hasta un 40 % mediante el posicionamiento óptimo de las piezas, lo que se traduce en un corto período de amortización del equipo. el aumento de la productividad no requiere espacio adicional en el taller de producción. mejor calidad de las soldaduras: siempre es posible soldar en posición inferior. la construcción robusta del equipo garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. Para el operador: se proporciona una postura de trabajo ergonómica. se minimizan los riesgos de accidentes: no es necesario cambiar la sujeción de la pieza. no hay interrupciones en el trabajo debido a la espera de una grúa. fácil montaje y manejo. Existe la posibilidad de automatizar completamente la soldadura mediante el uso de robots de soldadura de la empresa Kawasaki. En nuestra oferta también disponemos de posicionadores con robot y sistema de control integrado. OPCIONES ADICIONALES: MANDO A DISTANCIA CON CABLE PARA EL MANEJO DEL POSICIONADOR. PEDAL CON CABLE PARA EL CONTROL DE LA ROTACIÓN DE LA MESA. AJUSTE CONTINUO DE LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA MESA Y DEL BRAZO. FUNCIÓN DE ROTACIÓN CONSTANTE DE LA MESA. LONGITUD Y FORMA DEL BRAZO. TAMAÑO Y FORMA DE LA MESA. CAPACIDAD DE CARGA ROTATORIA. Podemos fabricar el posicionador según las especificaciones individuales del cliente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador alimentado con corriente trifásica. Rotación de la mesa y del brazo mediante reductores hidráulicos. Ajuste de la altura del brazo mediante un cilindro hidráulico. Control de las funciones en la carcasa del posicionador. Útil para el posicionamiento de piezas en: soldadura limpieza montaje Aumento de la productividad hasta un 40 %. La posibilidad de una rotación ilimitada en 2 ejes y, además, un movimiento vertical y horizontal, permite cualquier configuración de la pieza sujeta (incluso en posición invertida). El posicionador de 3 ejes proporciona una mejora significativa en las condiciones de trabajo en comparación con los posicionadores rotativos e inclinables tradicionales (posicionamiento óptimo de la pieza, fácil manejo). Ventajas y beneficios: Para el empleador: aumento de la productividad hasta un 40 % mediante el posicionamiento óptimo de las piezas, lo que se traduce en un corto período de amortización del equipo. el aumento de la productividad no requiere espacio adicional en el taller de producción. mejor calidad de las soldaduras: siempre es posible soldar en posición inferior. la construcción robusta del equipo garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. Para el operador: se proporciona una postura de trabajo ergonómica. se minimizan los riesgos de accidentes: no es necesario cambiar la sujeción de la pieza. no hay interrupciones en el trabajo debido a la espera de una grúa. fácil montaje y manejo. Existe la posibilidad de automatizar completamente la soldadura mediante el uso de robots de soldadura de la empresa Kawasaki. En nuestra oferta también disponemos de posicionadores con robot y sistema de control integrado. OPCIONES ADICIONALES: MANDO A DISTANCIA CON CABLE PARA EL MANEJO DEL POSICIONADOR. PEDAL CON CABLE PARA EL CONTROL DE LA ROTACIÓN DE LA MESA. AJUSTE CONTINUO DE LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA MESA Y DEL BRAZO. FUNCIÓN DE ROTACIÓN CONSTANTE DE LA MESA. LONGITUD Y FORMA DEL BRAZO. TAMAÑO Y FORMA DE LA MESA. CAPACIDAD DE CARGA ROTATORIA. Crjdpfx Afohtq Rie Tog Podemos fabricar el posicionador según las especificaciones individuales del cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea completa de embotellado para botellas grandes de PET se encuentra en una planta de agua mineral y se utilizaba para embotellar agua. El sistema ha recibido un mantenimiento regular y se encuentra en muy buen estado. Capacidad: 3.000 bph Lista de máquinas Máquina de moldeo por soplado| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Transportador de aire| NTS | 2016 Enjuagadora - llenadora - taponadora| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Alimentación de tapones Tolva | GyM | 1995 Alimentador de tallo |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Alimentador de tallo | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| 3000bph etiquetadora | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph codificador de lotes | MACSA | K-1030PLUS | 2008 volteador de botellas / rotador | GyM | 2001 divisor | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 retractiladora | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 paquetes por minuto 2*2 a 2,5L / 2 a 5L) Crsdpotuyq Rjfx Af Tog

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador alimentado con corriente trifásica. Rotación de la mesa y del brazo mediante reductores hidráulicos. Ajuste de la altura del brazo mediante un cilindro hidráulico. Control de las funciones en la carcasa del posicionador. Útil para el posicionamiento de piezas en: Cedpohzuv Hjfx Af Tsrg soldadura limpieza montaje Aumento de la productividad hasta un 40 %. La posibilidad de una rotación ilimitada en 2 ejes y, además, un movimiento vertical y horizontal, permite cualquier configuración de la pieza sujeta (incluso en posición invertida). El posicionador de 3 ejes proporciona una mejora significativa en las condiciones de trabajo en comparación con los posicionadores rotativos e inclinables tradicionales (posicionamiento óptimo de la pieza, fácil manejo). Ventajas y beneficios: Para el empleador: aumento de la productividad hasta un 40 % mediante el posicionamiento óptimo de las piezas, lo que se traduce en un corto período de amortización del equipo. el aumento de la productividad no requiere espacio adicional en el taller de producción. mejor calidad de las soldaduras: siempre es posible soldar en posición inferior. la construcción robusta del equipo garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. Para el operador: se proporciona una postura de trabajo ergonómica. se minimizan los riesgos de accidentes: no es necesario cambiar la sujeción de la pieza. no hay interrupciones en el trabajo debido a la espera de una grúa. fácil montaje y manejo. Existe la posibilidad de automatizar completamente la soldadura mediante el uso de robots de soldadura de la empresa Kawasaki. En nuestra oferta también disponemos de posicionadores con robot y sistema de control integrado. OPCIONES ADICIONALES: MANDO A DISTANCIA CON CABLE PARA EL MANEJO DEL POSICIONADOR. PEDAL CON CABLE PARA EL CONTROL DE LA ROTACIÓN DE LA MESA. AJUSTE CONTINUO DE LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA MESA Y DEL BRAZO. FUNCIÓN DE ROTACIÓN CONSTANTE DE LA MESA. LONGITUD Y FORMA DEL BRAZO. TAMAÑO Y FORMA DE LA MESA. CAPACIDAD DE CARGA ROTATORIA. Podemos fabricar el posicionador según las especificaciones individuales del cliente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador alimentado con corriente trifásica. Rotación de la mesa y del brazo mediante reductores hidráulicos. Ajuste de la altura del brazo mediante un cilindro hidráulico. Control de las funciones en la carcasa del posicionador. Útil para el posicionamiento de piezas en: soldadura limpieza montaje Aumento de la productividad hasta un 40 %. La posibilidad de una rotación ilimitada en 2 ejes y, además, un movimiento vertical y horizontal, permite cualquier configuración de la pieza sujeta (incluso en posición invertida). Credpfx Ajhzuwcjf Tjg El posicionador de 3 ejes proporciona una mejora significativa en las condiciones de trabajo en comparación con los posicionadores rotativos e inclinables tradicionales (posicionamiento óptimo de la pieza, fácil manejo). Ventajas y beneficios: Para el empleador: aumento de la productividad hasta un 40 % mediante el posicionamiento óptimo de las piezas, lo que se traduce en un corto período de amortización del equipo. el aumento de la productividad no requiere espacio adicional en el taller de producción. mejor calidad de las soldaduras: siempre es posible soldar en posición inferior. la construcción robusta del equipo garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. Para el operador: se proporciona una postura de trabajo ergonómica. se minimizan los riesgos de accidentes: no es necesario cambiar la sujeción de la pieza. no hay interrupciones en el trabajo debido a la espera de una grúa. fácil montaje y manejo. Existe la posibilidad de automatizar completamente la soldadura mediante el uso de robots de soldadura de la empresa Kawasaki. En nuestra oferta también disponemos de posicionadores con robot y sistema de control integrado. OPCIONES ADICIONALES: MANDO A DISTANCIA CON CABLE PARA EL MANEJO DEL POSICIONADOR. PEDAL CON CABLE PARA EL CONTROL DE LA ROTACIÓN DE LA MESA. AJUSTE CONTINUO DE LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA MESA Y DEL BRAZO. FUNCIÓN DE ROTACIÓN CONSTANTE DE LA MESA. LONGITUD Y FORMA DEL BRAZO. TAMAÑO Y FORMA DE LA MESA. CAPACIDAD DE CARGA ROTATORIA. Podemos fabricar el posicionador según las especificaciones individuales del cliente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, capacidad de carga: 3,000 kg, Dispositivo de rotación para contenedores, mesa de soldadura, mesa de soldadura rotatoria, soporte con rodillos. Capacidad de carga: 3000 kg. Con control remoto de pedal. Velocidad ajustable de forma continua, de 80 a 1600 mm/min. Diámetro: de 40 mm a 1400 mm. Diámetro del rodillo: 200 mm. L: 800 x A: 370 x Al: 450. Codpfx Asgu Edyof Tsrg Posible variación en el modelo o el color.

Estado: nuevo, recorrido eje X: 5,000 mm, recorrido del eje Y: 1,300 mm, recorrido del eje Z: 1,500 mm, avance rápido eje X: 30,000 m/min, avance rápido eje Y: 30,000 m/min, avance rápido eje Z: 30,000 m/min, posición del cabezal de fresado: Universal-Diagonal-Fräskopf, velocidad del cabezal (máx.): 6,000 rpm, ancho de la mesa: 1,100 mm, carga de la mesa: 14,000 kg, longitud de la mesa: 5,100 mm, peso total: 35,000 kg, par de torsión: 1,178 Nm, potencia del motor del husillo: 53 W, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, La LAGUN BM 5 es un centro de fresado de pórtico de alta estabilidad y destaca por su gran robustez, precisión, fiabilidad y funcionamiento económico, todo ello sin necesidad de complejas obras de cimentación. Sus ventajas: ✔ Entrega y puesta en marcha realizadas por técnicos de JMT, incluido. ✔ Disponibilidad inmediata de piezas de repuesto originales en almacén. ✔ Asistencia técnica y servicio in situ en Alemania. ✔ Formación e instrucción del personal de operación, incluido. ✔ Financiación y alquiler con opción a compra, bajo consulta. ✔ 24 meses de garantía. Equipamiento técnico: Control: ✔ Control HEIDENHAIN TNC 7 Cjdpjq Ixh Hsfx Af Tsrg ✔ Pantalla TFT HEIDENHAIN de 24 pulgadas ✔ Motores, sistemas de medición y volante electrónico HR-510 de HEIDENHAIN Refrigeración: Suministro interno de refrigerante (IKZ) a 36 bar Cambiador de herramientas: Magacín de tambor para 24 herramientas con doble garra Evacuación de virutas: 2 transportadores de banda articulada (delantero y trasero) Preparación: Preparación para eje 4 (mesa rotatoria opcional) Carcasa: Carcasa completa (perimetral) Precisión: Precisión de posicionamiento: ± 0,025 mm Precisión de repetibilidad: ± 0,008 mm Póngase en contacto con nosotros; estaremos encantados de asesorarle y elaborar una oferta personalizada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Esta máquina etiquetadora de cola adhesiva en frío fue fabricada en 2005 por la empresa alemana HEUFT. La máquina ya no se utiliza en la producción y ahora está disponible para la venta. Dispone de dos codificadores láser integrados para el marcado de fechas y admite una amplia gama de formatos de botellas. Es ideal para la producción de bebidas a alta velocidad. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas por hora - Formatos: admite 11 formatos de botellas - De 0,3 l a 0,66 l - Steini, NRW, Longneck - Tipos de envases: vidrio, no transparente, no contorneado - Diámetro del envase: 60,4 - 69,1 mm - Altura del envase: 174 - 270 mm - Posiciones de las etiquetas: - Parte delantera (hasta 2 etiquetas) - Parte trasera (hasta 1 etiqueta) - Rango de tamaños de etiquetas: - Ancho: 70 - 111 mm - Altura: 33 - 100 mm - Altura de la banda: 1100 mm - Temperatura ambiente máxima: 40 °C - Conexión eléctrica: 400 V - Diseño de la máquina: diseño recto, tamaño L (aproximadamente 3360 mm de ancho) - Diámetro del carrusel de botellas: 1610 mm - Número de platos para botellas: 42 - Rotación de las botellas en el carrusel: mecánica - Diámetro de la estrella guía: 690 mm - Unidades de etiquetado: - 2 unidades de etiquetado de cola adhesiva en frío - 8 paletas de adhesivo - 9 posiciones de pinzas - Alimentación automática de la tolva Alcance de la entrega (H3) - 1 máquina etiquetadora | HEUFT | TORNADO | 2005 - Incluye: - 2 codificadores láser integrados | Bluhm - Conjunto completo de etiquetado con piezas de formato para 11 formatos de botellas - Unidades de cola adhesiva en frío, paletas de adhesivo, brazos de pinzas y tolva automática Codpfewd Uk Sex Af Torg - Documentación técnica

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Diámetro de corte / mm Longitud de la cinta de sierra / mm Ancho de corte / mm incl. transportador de rodillos 4000x500x850mm Diámetro de corte (redondo): 260 mm Diámetro de corte (cuadrado): 260 mm Diámetro de corte (rectangular): 300 x 260 mm Dimensiones de la cinta de sierra: 4200 x 34 x 1,1 mm - Sierra de cinta automática de alto rendimiento, máquina de producción pesada e hidráulica - Sistema de avance de corte paralelo en guías perfiladas - Control numérico NC Mitsubishi E1032 para la preselección de 90 programas, cada uno con un número específico de piezas y su respectiva longitud de corte - Control PLC Mitsubishi Crsdpfx Afjwm Rqto Tjg - Con codificador incremental Siko - Avance de material con husillo de bolas, 950 mm por ciclo, cualquier longitud de corte de 3 mm a 9999 mm - Sujeción hidráulica del material con cilindro de carrera larga, apertura bilateral - Sujeción del material con doble mordaza antes y después de la cinta de sierra - Longitud del resto en modo automático: 90 mm - Longitud máxima de corte en modo automático: ilimitada - Altura de apoyo del material: 850 mm - Peso neto: 2300 kg - Dimensiones ancho x alto x fondo: 2580 x 2000 x 2000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7312 - 3089 - FA, rango de medición Eje X: 1,200 mm, rango de medición Eje Y: 1,200 mm, rango de medición eje Z: 1,200 mm, altura total: 350 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 550 mm, longitud total: 850 mm, recorrido eje X: 1,200 mm, recorrido del eje Y: 1,200 mm, recorrido del eje Z: 1,200 mm, peso total: 10 kg, tensión de entrada: 220 V, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 + PolyWorks 2025 Inspector Probing™ + HP ZBook Se ofrece a la venta un brazo de medición HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312, fabricado en 2015, en muy buen estado y con poco uso. El sistema se ha utilizado exclusivamente en un laboratorio de medición y se encuentra en excelentes condiciones, listo para su uso inmediato. Se puede realizar una demostración de funcionamiento. El alcance de la entrega incluye un portátil industrial HP ZBook completamente configurado con el software PolyWorks Metrology Suite 2025 / Inspector Probing™ de última versión, que incluye una licencia de dongle transferible. Cjdpfjy Ta A Eox Af Torg El brazo de medición está listo para su uso inmediato. La última calibración se realizó el 12.01.2022. Recalibración: Se puede realizar una recalibración antes de la entrega por un cargo adicional de 1.000 € (neto). En este caso, el brazo de medición se entregará con un certificado de calibración actualizado. Especificaciones técnicas: Modelo: RA7312 Rango de medición: 1,2 m Peso del brazo: 10,2 kg ISO 10360-2 MPEp: 8 µm MPEE: 5 + L/40 ≤ 18 µm Equipamiento técnico / Alcance de la entrega: HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 Tecnología de codificador absoluto Cámara digital e iluminación de trabajo integradas Retroalimentación háptica Empuñadura ergonómica Peso de contrapeso Zero-G Placa de montaje TESA TKJ Palpador con bola de rubí de 3 mm / 6 mm y bola de acero de 15 mm Barra de verificación certificada para un rango de medición de 1,2 m, longitud total de 305 mm Bola de calibración Anclaje magnético Maletín de transporte Cubierta antipolvo Certificado B89 (certificado de calibración de fábrica) Estado / Documentación: Estado muy bueno y con poco uso Utilizado exclusivamente en un laboratorio de medición Listo para su uso inmediato Última calibración del 11.01.2022 Se adjunta el certificado de calibración correspondiente y la documentación de las pruebas disponibles Desde la última calibración no se han realizado reparaciones, mantenimientos ni otras intervenciones técnicas en el brazo de medición Se incluye el conjunto completo de accesorios según la descripción Certificado B89 / Documentación de calibración de fábrica disponible Prueba de funcionamiento del sistema completo posible durante la visita Software / Licencia: PolyWorks Metrology Suite 2025 IR10.2 Inspector Probing™ Entorno de software completamente configurado y funcional Licencia basada en dongle USB, licencia transferible Disponibilidad de confirmación escrita del socio de ventas de PolyWorks sobre la transferibilidad ROMER Absolute Arm completamente integrado en PolyWorks La medición y el análisis se pueden demostrar durante la visita Portátil / Hardware: HP ZBook Workstation Procesador Intel Core i7 16 GB de RAM Tarjeta gráfica NVIDIA Disco de estado sólido (SSD) Transporte / Dimensiones: Sistema de medición portátil Peso total incluyendo la caja de transporte: aproximadamente 20 kg Dimensiones exteriores de la caja de transporte: aproximadamente 850 x 550 x 350 mm Se incluye una robusta caja de transporte original Características especiales: Utilizado exclusivamente en un laboratorio de medición Poco utilizado Conjunto completo de entrega Equipo de medición de coordenadas móvil Brazo de medición preciso según la norma ISO 10360-2 La inspección y la prueba de funcionamiento se pueden realizar previa concertación de cita. Salvo venta previa y errores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen La máquina lavadora de botellas se utilizó anteriormente en una fábrica de agua mineral. Gracias al buen mantenimiento, la máquina se encuentra en buenas condiciones. Todos los depósitos y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina sigue siendo funcional y estará disponible a principios de 2027, cuando se reemplace todo el sistema. Datos técnicos - Rendimiento: 15.500 botellas por hora - Distancia entre celdas: 95 mm - Botellas por fila: 16 - Dimensiones y pesos: Carcasa: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg; Lista para su uso con equipos adicionales: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg - Año de fabricación: 2005 - Formatos: - 0,5 l - 0,75 l La máquina en detalle / Características - Calentada con vapor - Prelavado y eliminación de residuos líquidos mediante lavado a impulsos antes del lavado - Certificación CE - Bombas dosificadoras de productos químicos - Hoja de datos de la máquina incluida - Boquillas de pulverización rotatorias - Máquina de un solo lado Csdpezbha Hsfx Af Tjrg - Dispensación de etiquetas en la parte trasera derecha - Máquina de impresión de etiquetas montada en la máquina - Dispensador de etiquetas + alimentador de etiquetas - Celdas para botellas de plástico - Medición de concentración - Líquido de alimentación de NaOH - Vista seccional del diseño de los depósitos - Husillos SST - Control Siemens S7 - Mantenimiento regular - Carcasa de la máquina completamente de acero inoxidable - Salida de vapor

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl - GROB4Pilot, _____ Descripción: General: Año de fabricación: 2020 Control: Siemens 840 Dsl - GROB4Pilot Recorridos X/Y/Z: 1.050/800/1.050 mm Velocidad de giro: 16.000 rpm Cono de herramienta: HSK 63 Conexión de medios: KSS + aire comprimido Husillo: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 16.000 rpm Par máximo: 206 Nm Potencia máxima: 32 kW Cono de herramienta: HSK 63 Csdpezu H Afjfx Af Tjrg Mesa rotatoria CNC: Tecnología: Mesa rotatoria CNC con sistema de sujeción de paletas Eje B: 0,001° Tamaño de la paleta: 630 x 800 mm (630 x 630 mm) Conexiones de fluido: 6 Cambio de herramienta: Tecnología: Almacén de herramientas tipo disco de 4 posiciones Número de estaciones: 237 Sistema de cambio de herramientas: Pick-Up Limpieza de herramientas: Mecánica Equipamiento / Accesorios: Sistemas de medición de recorrido: Directos en todos los ejes (reglas de vidrio) Evacuación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Sistema IKZ, 80 bar Sistema de sujeción hidráulica: 4 circuitos de sujeción, 30 - 190 bar Control de soportes: Neumático Sensor de medición de pieza: Renishaw OMP 60 Medición de herramientas: Medición de longitud Puerta de la zona de preparación: Operable automática y manualmente Separador de niebla de emulsión: Mecánico Paletas I: 2 unidades de 630 x 800 mm Paletas II: 2 unidades de 630 x 630 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, CENTRO DE TORNEADO MAZAK MODELO INTEGREX 200 IV S - 1000 mm La máquina se suministra en configuración estándar y está equipada con las siguientes opciones: - Refrigeración a través del husillo, 15 bares - Taladrado sincronizado con el husillo de fresado - Interpolación cilíndrica y coordenadas polares - Almacén para 40 herramientas, sistema Capto C6 - Preparación para sonda visual de herramientas - Compensación de forma y geometría para los ejes rotatorios - Conversión de coordenadas 3D - Gestión de movimientos rápidos - Preparación para sistema de cambio rápido de herramientas - Funciones simultáneas de 5 ejes - Gestión del punto de pivote de la herramienta - Compensación del radio de la herramienta para 5 ejes - Recolector de piezas (automático) - Presión de sujeción doble en el husillo secundario - Detector de sobrecarga Diámetro máximo de torneado: 660 mm Csdpfozuy Tdex Af Tsrg Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: 660 mm Diámetro máximo de torneado durante el proceso del eje Y: de 660 a 500 mm Diámetro máximo de mecanizado: 660 mm Diámetro del orificio pasante: 76 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: Centro de mecanizado horizontal CNC OKUMA MB-500H Año de fabricación: 2003 Centro de mecanizado horizontal japonés, fiable y robusto, equipado con un cambiador automático de 2 paletas, refrigeración a través del husillo y transportador de virutas. La máquina está en condiciones de funcionamiento y se puede inspeccionar con energía en nuestras instalaciones en Croacia. DATOS TÉCNICOS Fabricante: OKUMA Modelo: MB-500H Año: 2003 Tipo de máquina: Centro de mecanizado horizontal CNC Control CNC: OKUMA OSP ÁREA DE TRABAJO Recorrido del eje X: 800 mm Recorrido del eje Y: 800 mm Recorrido del eje Z: 800 mm Distancia desde la superficie de la paleta hasta el centro del husillo: 70 – 870 mm Distancia desde el centro de la paleta hasta el cono del husillo: 150 – 950 mm PALETA / MESA Número de paletas: 2 Tamaño de la paleta: 500 × 500 mm Carga máxima de la paleta: 500 kg Cambiador de paletas: Cambiador de paletas rotatorio automático (APC) Indexación de la mesa: 1° Superficie de la paleta: 24 × orificios roscados M16 El sistema automático de 2 paletas permite preparar la siguiente pieza mientras la máquina está en funcionamiento, lo que reduce significativamente el tiempo de preparación no productivo. HUSILLO Velocidad del husillo: 50 – 15.000 rpm Cono del husillo: SK40 / MAS 403 SK40 Potencia del motor del husillo: 26 kW / 18,5 kW continua Diámetro del cojinete del husillo: Ø70 mm Refrigeración a través del husillo (TSC) CAMBIADOR AUTOMÁTICO DE HERRAMIENTAS Capacidad del almacén: 40 herramientas Portaherramientas: MAS SK40 Selección de herramientas: Aleatoria por memoria Diámetro máximo de la herramienta: Ø75 mm Diámetro máximo de la herramienta sin herramientas adyacentes: Ø145 mm Longitud máxima de la herramienta: 350 mm Peso máximo de la herramienta: 8 kg AVANCES Avance rápido: hasta 90 m/min Avance de corte: 1 – 60.000 mm/min EQUIPAMIENTO Cambiador automático de 2 paletas (APC) 2 × paletas de 500 × 500 mm Refrigeración a través del husillo (TSC) Transportador de virutas Cambiador automático de herramientas Almacén de 40 herramientas Crjdpfx Aezxq Itef Teg Husillo BT40 Carcasa completa de la máquina Sistema de refrigeración ESTADO La máquina se ha utilizado en nuestra propia producción y se ha mantenido regularmente. La máquina está totalmente operativa y se puede inspeccionar con energía. Ubicación: Croacia Es posible realizar una inspección y una prueba de funcionamiento previa cita. Fotos, vídeos e información adicionales están disponibles bajo petición. La carga y el transporte se pueden acordar por separado. Precio: a petición / negociable

Estado: como nuevo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enjuagadora + Llenadora + Taponadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de bebidas y productos líquidos. El equipo combina tres módulos rotativos sincronizados: enjuagadora de 32 posiciones, llenadora de 40 válvulas y taponadora de 6 cabezales AROL, según la configuración 32/40/6 indicada en la propia máquina. Esta disposición permite realizar todo el proceso desde la preparación higiénica del envase vacío hasta su salida lleno y cerrado, reduciendo transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CFT -Serie / modelo: Master RS -Configuración: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enjuagado, llenado y taponado -Enjuagadora rotativa: 32 posiciones -Llenadora rotativa: 40 válvulas -Taponadora: AROL -Número de cabezales de taponado: 6 -Tres operaciones integradas en un único monoblock -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre módulos -Enjuagado interno de los envases -Llenado automático continuo -Alimentación y posicionamiento automático de tapones -Cierre automático mediante taponadora AROL -Sistema de transporte de entrada y salida -Instrumentación de presión -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparado para producción industrial continua PROCESO Los envases vacíos entran automáticamente en el CFT Master RS y son transferidos inicialmente a la enjuagadora de 32 posiciones, donde se realiza la limpieza interior antes del llenado. Posteriormente pasan directamente al carrusel de 40 válvulas de llenado, donde el producto es dosificado de forma continua y sincronizada. Una vez llenos, los envases son transferidos a la taponadora AROL de 6 cabezales, encargada de colocar y cerrar el tapón. Finalmente, los envases salen automáticamente hacia las siguientes etapas de la línea. Cedpfxex S Ix So Af Terg Puede integrarse con: Despaletizadores Transportadores de envases Sistemas de preparación y tratamiento de producto Alimentadores y orientadores de tapones Inspectores de nivel y cierre Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos y otros productos líquidos envasados que necesiten centralizar las operaciones de enjuagado, llenado y taponado en una única unidad automática. Los formatos de envase, tipo de producto, sistema exacto de llenado, tipo de tapón y capacidad de producción dependerán de la configuración y utillajes actualmente instalados. La configuración CFT Master RS 32/40/6 con taponadora AROL proporciona una solución compacta para automatizar tres de las principales operaciones de una línea de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de envase, velocidad de producción, tipo de llenado, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Llenadora y Capsuladora Automática TECHMI – Acero Inoxidable Llenadora-capsuladora automática TECHMI, diseñada para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación / llenado de producto y posterior colocación y cierre de tapas o cápsulas sobre envases dentro de líneas industriales de envasado. El equipo presenta una configuración compacta con transporte automático de envases, estaciones de llenado y sistema de capsulado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma secuencial y automatizada. Su diseño cerrado con protecciones transparentes proporciona además seguridad y acceso visual a la zona de trabajo. Construida principalmente en acero inoxidable, está especialmente indicada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y de envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TECHMI -Tipo: Llenadora y capsuladora automática -Operaciones integradas: llenado + capsulado / cerrado -Funcionamiento automático -Alimentación continua de envases -Posicionamiento automático en las estaciones de trabajo -Sistema de dosificación / llenado -Sistema automático de colocación de tapas o cápsulas Credsx S E Spepfx Af Tjg -Cabezal de cierre -Transferencia automática entre operaciones -Transportador de entrada y salida integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control / HMI -Regulaciones para adaptación del formato -Cerramiento completo con protecciones transparentes -Diseño compacto para integración en línea -Construcción industrial para funcionamiento continuo PROCESO Los envases entran automáticamente mediante el transportador y son posicionados en las diferentes estaciones de la máquina. En la primera fase se realiza la dosificación del producto en el interior del envase. Posteriormente, el envase lleno es transferido hacia la sección de capsulado, donde se realiza la colocación y cierre de la tapa o cápsula. Una vez completadas ambas operaciones, los envases cerrados son descargados automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Sistemas de preparación y alimentación de producto Alimentadores / orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Detectores e inspección Etiquetadoras Codificadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de salsas, cremas, purés, condimentos y otras empresas de envasado que requieran automatizar las operaciones de llenado y cierre. La configuración exacta de producto, volumen de dosificación, formato de envase y tipo de tapa dependerá del equipamiento y formato actualmente instalados en la máquina. La combinación de llenado y capsulado TECHMI en una única unidad automática proporciona una solución compacta para reducir transferencias entre equipos y automatizar el proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 1,437 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4204, presión: 6 bar, ancho total: 1,700 mm, dimensión interior anchura: 1,700 mm, peso de la pieza (máx.): 3,000 kg, diámetro de la plataforma giratoria: 1,400 mm, Ofrecemos esta máquina granalladora Carlo Banfi, fabricada en 1999 y completamente revisada por METAL SERVICE s.r.l. en 2024. Máquina con tambor rotatorio y aletas metálicas. Capacidad: 3.000 kg Diámetro: 1.400 mm Ancho de la cámara: 1.700 mm Separador magnético Doble turbina, cada una con un motor eléctrico de 30 kW y transmisión por correa Incluye: Filtro de recolección de polvo Cazo de carga completo con protecciones Cinta transportadora de descarga de piezas Incluye certificación CE, esquemas eléctricos y manual de uso y mantenimiento. Credpfx Aoznvtajf Tsg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Afiladora de cuchillas ABM modelo OP2000 con plato magnetico rotatorio de mm 2.000x170, motor muela 10 kW, separador magnetico, corona porta segmentos, flangias por muela CBN y diamantada, fabricada en 2020 Csdszw I Rcspfx Af Torg

Estado: usado, KERN HSPC es un centro de mecanizado de 5 ejes, diseñado para ofrecer precisión, alta exactitud y fiabilidad. Recorridos: X 250 mm, Y 220 mm, Z 250 mm, ángulo de giro A -100/+100°, almacén de herramientas de 32 posiciones, diámetro máximo de herramienta 50 mm, longitud 75 mm, tiempo de cambio de herramienta de 3 segundos, tiempo de viruta a viruta de 7 segundos. Husillo HSK-A25, velocidad de giro de 300–20.000 min⁻¹, avance de 0–6000 mm/min, avance rápido de 6 m/min, presión de aire de 6 bar, conexión de 3x400 V 50 Hz, potencia total de 8 kW, peso de ~2800 kg, dimensiones de la máquina: 1957×1500×2100 mm, dimensiones del armario de control: 1000×600×2100 mm. Accesorios: juego de portaherramientas, sistema de refrigeración de 42 l, palpador de pieza, control láser de herramienta, mesa rotatoria de 4.º y 5.º eje, volante electrónico, iluminación, sistema de extracción de niebla de aceite, RS232. Permite tolerancias estrechas; adecuado para la industria automotriz, la relojería, la fabricación de herramientas, la industria aeronáutica y la tecnología médica. Crodpfx Afjzv Ni Re Tjg

Estado: usado, Fresadora CNC de 4 ejes Fabricante: Quick Modelo: UA-481 Máquina nueva Datos técnicos: 380 V, 3 fases Área de trabajo: 2100 x 3050 x 400 mm Husillo HSD/HSK-F-63 de 9 kW Control NC-Studio 10 cambiadores de herramientas lineales Mesa de vacío de doble capa con 6 zonas Servomotor Yaskawa 2 bombas Becker (250 m³/h) Control NC-Studio con interfaz en alemán Opcional, disponible con un suplemento: - Cambiador rotatorio de 10 posiciones en el pórtico - Cambiador rotatorio de 12 posiciones en el pórtico - 2 rodillos de presión neumáticos para sujeción múltiple - Mesa de vacío con ranura en T para la fijación manual de piezas Cedpezvgmyofx Af Tsrg Otras configuraciones disponibles bajo petición.