Boschert Tri1000 Cnc Z de segunda mano en venta (27,561)

Estado: nuevo, Prensión: 60 Longitud de doblado: 2550 Distancia entre los soportes: 2100 Altura de instalación: 550 Carrera (máx.): 270 Alcance del soporte: 450 Dimensiones (LxAxA): 3220 x 2250 x 2560 Peso aproximado: 5200 Potencia del motor: 5,5 Equipamiento estándar: KK-Industries ha participado en una producción y ahora fabrica por sí misma prensas plegadoras y cizallas de chapa según sus propias especificaciones. Hemos elaborado un modelo de alta calidad para Europa. La prensa plegadora CNC KLETZER Maxima-EUROPA XL, fabricada en Turquía. Modelo KLETZER Maxima-EUROPA XL La potente prensa plegadora KLETZER Maxima-Europa XL se caracteriza por su alta precisión, exactitud y versatilidad de aplicación. La KLETZER Maxima-Europa XL tiene una altura de instalación muy grande, lo que resulta en una gran carrera (recorrido del cilindro). El alcance también es considerablemente grande, para limitar al mínimo las restricciones. Apostamos por la calidad, lo que se refleja también en el sistema de control. Como sistema de control estándar, hemos optado por los sistemas de control de alta calidad de Italia 10 2 D, con una programación sencilla. Además, la prensa plegadora KLETZER Maxima-Europa XL está equipada con ejes CNC Y1, Y2, X y R, que se controlan a través del sistema de control. Tampoco hacemos concesiones en la herramienta superior y la matriz, y equipamos la prensa plegadora CNC KKI EUROPA XL con herramientas de calidad de EUROSTAMP Italia o Rolleri Italia. Por supuesto, la calidad de cada máquina depende también de la calidad del servicio. Por este motivo, nos centramos en empleados altamente cualificados con amplia experiencia en el campo del mecanizado de chapa con CNC. Ejes CNC Y1, Y2, X Sistema de control 2D Herramienta superior 135.75.R08 Herramienta inferior 4V 60x60 85° Guía posterior con doble guía lineal y husillo de bolas Dispositivo de abombamiento motorizado con control CNC 2 brazos de soporte delanteros, de diseño robusto, con ajuste de altura en una guía lineal Dispositivo de protección láser en la viga superior Equipo de protección CE Diversas opciones disponibles MAXIMA 2560 DATOS TÉCNICOS TIPO MAXIMA 2560 Fuerza de doblado 60 toneladas Longitud de doblado mm 2550 Distancia entre columnas mm 2100 Carrera mm 270 Altura útil mm 550 Profundidad de la garganta mm 450 Potencia del motor kW 5,5 Velocidad de aproximación mm/s 140 Velocidad de doblado mm/s 10 Velocidad de retorno mm/s 120 Recorrido en el eje X mm 650 Ajuste de la curvatura - Manual Altura mm 2560 Ancho mm 2250 Longitud mm 3220 Peso kg ~ 5200 Blodpfx Agsd I Annj Eol KK-Industries GmbH ¡Aquí hay algo para todos!

Estado: nuevo, Longitud de la chapa: 4100 Grosor de la chapa: 13,0 Potencia total necesaria: 30 Peso aprox.: 15500 Dimensiones (largo x ancho x alto): 4120x2240x2235 Nuestra sólida marca KKKletzer, cizalla de chapa CNC con sistema de corte oscilante El modelo SWT tiene todo lo necesario para el corte. También hemos elevado el estándar en la versión con sistema de corte oscilante y ofrecemos nuestras cizallas de chapa con ajuste automático de la separación de corte mediante el control táctil ELGO P40, sin coste adicional. Cizalla de chapa CNC con guiado por levas KK Kletzer Ventajas tecnológicas Cortes rápidos y precisos Estructura del marco estable y duradera Ajuste automático de la separación de corte Fácil manejo Bajos costes de mantenimiento Alto nivel de seguridad Uso de componentes de fabricantes reconocidos Bajos costes por pieza Datos técnicos: Grosor de la chapa: 13 mm Longitud de corte: 4.100 mm Ángulo de corte: 2,3° Número de prensas: 19 Tope trasero: 1.000 mm con control CNC Potencia del motor: 30 kW Carreras por minuto: 8 Saliente: 50 mm Longitud: 5120 mm Ancho: 2240 mm Alto: 2235 mm Peso: 15500 kg Bedpfx Agjd Tm Rce Ejll • Diseño robusto con sistema de corte oscilante • Ajuste de la separación de corte mediante el control - Tope trasero - Separación de corte - Longitud de corte • Husillos de bolas para el tope trasero • Bolas en la mesa • Tope lateral de 1.500 mm • 2 brazos de apoyo de 1.000 mm • Iluminación de las líneas de corte • Protección de dedos plegable hasta 1.000 mm Opcional: Elevación neumática de la chapa, 4.900 € ¡Tenemos muchas referencias!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Dimensiones (largo x ancho x alto): 3660 x 1340 x 2500 Número de ejes: 3 Capacidad de plegado: 120 toneladas Peso aproximado: 7000 kg Capacidad de aceite: 200 litros Potencia del motor: 11 Blodpfxehut Aas Ag Esl Unidad de control de la plegadora: Esa S 630 CNC 10, pantalla gráfica 2D – pantalla táctil Panel de control de la unidad: Brazo colgante giratorio Válvula hidráulica opcional para la plegadora: Con señales de seguridad CE PLC de seguridad para la plegadora: PLC de seguridad MCS Sistema de seguridad láser para la plegadora: Bloque de seguridad DSP-AP (ajuste manual de la altura del láser) Tope trasero para la plegadora: Eje X, alcance de 500 mm, incluyendo 2 topes, ajustable manualmente en altura y lateralmente. Tope de freno para el tope trasero: Estándar Cubiertas delanteras y laterales (Xf): Disponible (modelo CE) Sujeción de la herramienta superior de la plegadora: Tipo europeo manual, L: 150 mm (Promecam) Herramienta superior para la plegadora: Eurostamp 1260 / Estándar (835 mm y 805 mm, divididos en 595 mm y 210 mm) Soporte inferior de la herramienta de la plegadora: Tipo europeo mecánico, ancho estándar (Promecam) Compensación de la plegadora: Compensación motorizada ajustable por CNC (eje V) Matriz inferior de la plegadora: Eurostamp 2067 / Estándar (835 mm y 805 mm, divididos en 100 mm a la izquierda, 395 mm, 210 mm y 100 mm a la derecha) Accionar el freno Soporte delantero de la plegadora: Xf Ön Destek Soporte delantero para la plegadora: 2 soportes, ajustables manualmente en altura y posición lateral. Sistema eléctrico: 380 V - 660 V, 50-60 Hz, 3 fases (I E 3) Sistema de refrigeración para los armarios eléctricos: Ventilación con ventilador Número de pedales: Uno Grupo de etiquetas: Grupo de etiquetas en inglés Método de embalaje: Cubierta de plástico con film estirable

Estado: nuevo, Longitud de la chapa: 4065 Grosor de la chapa: 10,0 Potencia total necesaria: 22 Peso aprox.: 14900 Dimensiones (LxAnxAl): 4860x3170x2430 Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, versión con sistema de guía de levas. El modelo AS 4010 tiene todo lo necesario para realizar cortes perfectos. Cizalla de chapa CNC con guía de levas KKI. Gracias a su mecánica e hidráulica robustas y duraderas, a su tope trasero preciso con husillo de bolas y a su control CNC fácil de usar, nuestras cizallas de chapa son máquinas de producción altamente eficientes. Las cizallas para grosores de chapa de 6 mm a 20 mm y longitudes de corte de 3 a 6 m pertenecen a nuestra gama estándar. Por supuesto, también se pueden ofrecer grosores y longitudes de corte mayores según los requisitos del cliente. Nuestras cizallas de chapa deben su larga vida útil a su construcción especialmente robusta con un bastidor completamente soldado. Todo el cuerpo de la máquina, la barra de corte y el tope trasero son resistentes a la torsión y la deformación, lo que permite obtener la máxima calidad de corte. Al introducir el grosor y el tipo de chapa, el control CNC calcula automáticamente el ángulo de corte y la separación del corte necesarios. Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, versión con sistema de guía de levas. El modelo AS 4010 tiene todo lo necesario para realizar cortes perfectos. Ventajas tecnológicas: Cortes rápidos y precisos Estructura de bastidor estable y duradera Ajuste automático de la separación del corte Funcionamiento sencillo Bajos costes de mantenimiento Alto nivel de seguridad Uso de componentes de fabricantes reconocidos Bajos costes por pieza Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, versión con sistema de guía de levas. El modelo AS 4010 tiene todo lo necesario para realizar cortes perfectos. Con nuestro sistema patentado de soporte de cuchillas, podemos ajustar y estabilizar con precisión la cuchilla superior, y así garantizamos cortes precisos y de alta calidad. Se evita el llamado "corte en forma de plátano". Datos técnicos: Grosor de la chapa: 10 mm Longitud de corte: 4.065 mm Ángulo de corte: 0,5 - 3° Número de sujeciones inferiores: 23 Tope trasero: 1.000 mm mediante CNC Potencia del motor: 11 kW Velocidad de corte (0,5 - 3°) 23-9 (cortes/min) Saliente: 350 mm Depósito de aceite: 200 litros Bjdpfxohp Dkbe Ag Eoll Longitud: 4.830 mm Ancho: 2.300 / 2.955 mm Altura: 2.130 mm Peso: 11.150 kg • Versión con sistema de guía de levas • Control CNC - Tope trasero - Ángulo de corte - Separación del corte - Longitud de corte • Husillos de bolas para el tope trasero • Bolas en la mesa • Tope lateral de 1.500 mm • 2 brazos de soporte de 1.000 mm • Iluminación de la línea de corte • Protector de dedos abatible hasta 1.000 mm Opcional: elevación neumática de la chapa, 8.420,00 € ¡Tenemos muchas referencias!

Estado: nuevo, Potencia del motor: 13.2Distancia entre soportes: 2700Presión: 200Longitud de plegado: 3200Nº de ejes: 4Dimensiones (LxAxA): 3.700 x 1.700 x 2.700Relleno de aceite: 200Peso aprox.: 14.000 Unidad de control de la plegadora: pantalla gráfica 2D Delem DA 58T - pantalla táctil Panel de control de la unidad de control: Brazo de suspensión giratorio Válvula plegadora hidráulica opcional: Con señales de seguridad CE PLC de seguridad de la prensa plegadora: PLC de seguridad Mcs Plc Sistema de seguridad láser de la prensa plegadora: Bloque de seguridad Dsp-Ap (ajuste manual de la altura del láser) Tope trasero para plegadora: Eje X, alcance 500 mm, incluye 2 dedos, altura ajustable manualmente y en posición lateral. Bjdpfxspblzte Ag Eell Dedo de prensa plegadora para tope trasero: estándar Coronadora Cnc ajustable motorizada (eje V) Número de pedales : Uno Grupo de etiquetas : Grupo de etiquetas inglés

Estado: nuevo, Longitud de la chapa: 3100 Grosor de la chapa: 13,0 Potencia total requerida: 30 Peso aproximado: 12 toneladas Dimensiones (largo x ancho x alto): 3950 x 2240 x 2100 Nuestra robusta marca KK Kletzer CNC, modelo SWT, con diseño de corte oscilante, ofrece todo lo necesario para el corte. También hemos mejorado el estándar en el diseño de corte oscilante y, por lo tanto, suministramos nuestras cizallas de chapa con ajuste automático del juego de corte a través del control táctil ELGO P40T, sin costo adicional. Cizalla de chapa CNC guiada por levas KK Kletzer Ventajas tecnológicas: Cortes rápidos y precisos Estructura del marco estable y duradera Ajuste automático del juego de corte Fácil manejo Bajos costos de mantenimiento Alto nivel de seguridad Uso de componentes de fabricantes de renombre Bajos costos por unidad Datos técnicos: Grosor de la chapa: 13 mm Longitud de corte: 3.100 mm Ángulo de corte: 2,3° Número de sujeciones: 15 Tope trasero: 1.000 mm con control CNC Potencia del motor: 30 kW Saliente: 50 mm Longitud: 3950 mm Ancho: 2240 mm Alto: 2100 mm Peso: 12.000 kg • Diseño de corte oscilante estable • Ajuste del juego de corte a través del control - Tope trasero - Juego de corte - Longitud de corte • Husillos de bolas para el tope trasero Bjdpfx Agsfnqi Ts Esll • Bolas en la mesa • Tope lateral de 1.500 mm • 2 brazos de apoyo de 1.000 mm • Iluminación de las líneas de corte • Protección para los dedos, abatible hasta 1.000 mm Opcional: Sistema neumático de elevación de chapa, 3.900 € ¡Tenemos muchas referencias!

Estado: nuevo, Longitud de la chapa: 2100 Grosor de la chapa: 6,0 Potencia total requerida: 11 Peso aproximado: 5500 Dimensiones (LxAxA): 3110x2195x1770 Nuestra sólida marca KK Kletzer CNC TAFELSCHER, versión de corte oscilante El modelo SWT tiene todo lo necesario para cortar. También hemos elevado el estándar en la versión de corte oscilante y también ofrecemos nuestras cizallas de chapa con ajuste automático del juego de corte a través del control táctil ELGO P40T sin coste adicional. Cizalla de chapa con guía de levas NC KKI Ventajas tecnológicas Cortes rápidos y precisos Estructura de marco estable y duradera Ajuste automático del juego de corte Fácil manejo Bajos costes de mantenimiento Alto nivel de seguridad Uso de componentes de fabricantes de renombre Bajos costes por unidad Datos técnicos: Grosor de la chapa: 6 mm Longitud de corte: 2.100 mm Ángulo de corte: 1,5 ° Número de prensas: 15 Tope trasero: 1.000 mm mediante CNC Potencia del motor: 11 kW Carreras por minuto: 18 Salida: 50 mm Depósito de aceite: 200 litros Longitud: 3110 mm Anchura: 2195 mm Altura: 1770 mm Peso: 5500 kg • Diseño de corte oscilante estable • Ajuste del juego de corte a través del control - Tope trasero - Juego de corte - Longitud de corte • Husillos de bolas para el tope trasero • Bolas en la mesa • Tope lateral de 1.500 mm • 2 brazos de soporte de 1.000 mm • Iluminación de la línea de corte • Protección de dedos que se puede plegar hasta 1.000 mm Opción: • Elevación neumática de la chapa, 3.900 € ¡Tenemos muchas referencias! Bjdsfhlbdjpfx Ag Esll

Estado: nuevo, Longitud de la chapa: 3040 Espesor de la chapa: 10,0 Potencia total requerida: 22 Peso aproximado: 10,5 Dimensiones (largo x ancho x alto): 3850x2960x2160 Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, diseño con guías laterales. El modelo AS 3010 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Cizalla de chapa CNC con guías laterales, KKI. Gracias a su mecánica e hidráulica robusta y duradera, su tope trasero preciso con husillo de bolas y su intuitivo control CNC, las cizallas de chapa Dener son máquinas de producción altamente eficientes. Las cizallas para espesores de chapa de 6 mm a 20 mm y longitudes de corte de 3 a 6 m pertenecen a nuestra gama estándar. Por supuesto, a petición del cliente, también son posibles espesores y longitudes de corte mayores. Las cizallas de chapa Dener deben su larga vida útil a su construcción especialmente robusta con un bastidor totalmente soldado. Todo el cuerpo de la máquina, la barra de corte y el tope trasero son resistentes a torsiones y deformaciones, lo que permite una calidad de corte óptima. Al introducir el espesor de la chapa y el tipo de material, el control CNC calcula automáticamente el ángulo de corte y la separación de corte necesarios. Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHERE, diseño con guías laterales El modelo AS 3010 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Ventajas tecnológicas: Cortes rápidos y precisos. Estructura del bastidor estable y duradera. Ajuste automático de la separación de corte. Fácil manejo. Bajos costes de mantenimiento. Alto nivel de seguridad. Utilización de componentes de fabricantes reconocidos. Bajos costes por pieza. Con nuestro sistema de soporte de cuchilla patentado, podemos ajustar y estabilizar la cuchilla superior de forma precisa, asegurando así cortes precisos y de alta calidad. Se evita el llamado "corte de plátano". Bledpod Ed Ttsfx Ag Eol Datos técnicos: Espesor de la chapa: 10 mm Longitud de corte: 3.040 mm Ángulo de corte: 0,5 - 3° Número de prensas: 17 Tope trasero: 1.000 mm mediante CNC Potencia del motor: 22 kW Velocidad de corte (0,5 - 3°): 20-11 (cortes/min.) Voladizo: 350 mm Depósito de aceite: 300 litros Longitud: 3.800 mm Ancho: 2.320 / 2960 mm Alto: 2.160 mm Peso: 10.500 kg • Diseño con guías laterales. • Control CNC - Tope trasero - Ángulo de corte - Separación de corte - Longitud de corte • Husillos de bolas para el tope trasero • Bolas en la mesa • Tope lateral: 1.500 mm • 2 brazos de apoyo: 1.000 mm • Iluminación de la línea de corte • Protector de dedos abatible hasta 1.000 mm Opcional: elevación neumática de la chapa, 6.320,00 € ¡Tenemos muchas referencias!

Estado: nuevo, Longitud de la chapa: 4065 Grosor de la chapa: 6,0 Potencia total requerida: 11 Peso aproximado: 11150 Dimensiones (largo x ancho x alto): 4830x2955x2130 Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHERE, modelo de guía de levas: El modelo AS 4006 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Cizalla de chapa CNC con guía de levas KKI Gracias a su mecánica e hidráulica robusta y duradera, su tope trasero preciso con husillo de bolas y su control CNC de fácil uso, las cizallas de chapa Dener Bljdpfx Aged Egqwo Eel son máquinas de producción de alta eficiencia. Las cizallas para grosores de chapa de 6 mm a 20 mm y longitudes de corte de 3 a 6 m forman parte de nuestro portafolio estándar. Por supuesto, también se pueden ofrecer grosores y longitudes de corte mayores según los deseos del cliente. Las cizallas de chapa Dener deben su larga vida útil a su construcción especialmente robusta con un marco totalmente soldado. Todo el cuerpo de la máquina, la barra de corte y el tope trasero son resistentes a las torsiones y deformaciones, lo que permite obtener la máxima calidad de corte. Al introducir el grosor de la chapa y el tipo de material, el control CNC calcula automáticamente el ángulo de corte y el espacio de corte requerido. Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHERE, modelo de guía de levas: El modelo AS 4006 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Ventajas tecnológicas Cortes rápidos y precisos Estructura de marco estable y duradera Ajuste automático del espacio de corte Fácil manejo Bajos costos de mantenimiento Alto nivel de seguridad Uso de componentes de fabricantes reconocidos Bajos costos por pieza Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHERE, modelo de guía de levas: El modelo AS 4006 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Con nuestro sistema patentado de soporte de cuchilla, podemos ajustar y estabilizar la cuchilla superior con precisión, lo que garantiza cortes precisos y de alta calidad. Se evita el llamado "corte en forma de plátano". Datos técnicos: Grosor de la chapa: 6 mm Longitud de corte: 4.065 mm Ángulo de corte: 0,5 - 3° Número de prensas: 23 Tope trasero: 1.000 mm mediante CNC Potencia del motor: 11 kW Velocidad de corte (0,5 - 3°) 23-9 (cortes/min) Voladizo: 350 mm Depósito de aceite: 200 litros Longitud: 4830 mm Ancho: 2.300 / 2955 mm Altura: 2.130 mm Peso: 11.150 kg • Modelo de guía de levas • Control CNC - Tope trasero - Ángulo de corte - Espacio de corte - Longitud de corte • Husillos de bolas para el tope trasero • Bolas en la mesa • Tope lateral de 1.500 mm • 2 brazos de apoyo de 1.000 mm • Iluminación de la línea de corte • Protección de dedos plegable hasta 1.000 mm Opcional: elevación neumática de la chapa, 8.420,00 € ¡Tenemos muchas referencias!

Estado: nuevo, Longitud de la chapa: 6125 Grosor de la chapa: 13,0 Potencia total necesaria: 30 Peso aproximado: 35500 Dimensiones (largo x ancho x alto): 7090x3185x2650 Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, modelo de guía de levas Modelo AS 6013 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Cizalla de chapa CNC con guía de levas KKI Gracias a su mecánica e hidráulica robusta y duradera, tope trasero de precisión con husillo de bolas y un control CNC fácil de usar, las cizallas de chapa Dener son máquinas de producción de alta eficiencia. Las cizallas para grosores de chapa de 6 mm a 20 mm y longitudes de corte de 3 a 6 m forman parte de nuestra cartera estándar. Por supuesto, también es posible utilizar grosores de chapa y longitudes de corte mayores, según las necesidades del cliente. Las cizallas de chapa Dener deben su larga vida útil a su construcción especialmente robusta con un bastidor completamente soldado. Todo el cuerpo de la máquina, la barra de corte y el tope trasero son resistentes a la torsión y la deformación, lo que permite una calidad de corte óptima. Al introducir el grosor de la chapa y el tipo de material, el control CNC calcula automáticamente el ángulo de corte y la separación de corte necesarios. Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, modelo de guía de levas Modelo AS 6013 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Ventajas tecnológicas Cortes rápidos y precisos Estructura del bastidor estable y duradera Ajuste automático de la separación de corte Fácil manejo Bajos costes de mantenimiento Alto nivel de seguridad Uso de componentes de fabricantes reconocidos Bajos costes por unidad Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, modelo de guía de levas Modelo AS 6013 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Con nuestro sistema patentado de soporte de cuchillas, podemos ajustar y estabilizar con precisión la cuchilla superior y así garantizar cortes precisos y de alta calidad. Se evita lo que se conoce como "corte de plátano". Datos técnicos: Grosor de la chapa: 13 mm Longitud de corte: 6.125 mm Ángulo de corte: 0,5 - 2,5 Número de sujetachapas: 31 Tope trasero: 1.000 mm mediante CNC Potencia del motor: 30 kW Velocidad de corte (0,5 - 2,5°): 11-5 (cortes/min) Saliente: 350 mm Depósito de aceite: 400 litros Longitud: 7.090 mm Anchura: 2.400 / 3185 mm Altura: 2.665 mm Peso: 35.500 kg • Modelo de guía de levas • Control CNC - Tope trasero - Ángulo de corte - Separación de corte - Longitud de corte • Husillos de bolas para el tope trasero • Bolas en la mesa • Tope lateral de 1.500 mm • 2 brazos de apoyo de 1.000 mm • Iluminación de la línea de corte Blsdpfxsd Ehh De Ag Ejl • Protector de dedos abatible a 1.000 mm Elevación neumática opcional de la chapa, 12.650,00 € ¡Tenemos muchas referencias!

Estado: nuevo, Longitud de la chapa: 4065 Espesor de la chapa: 20,0 Potencia total requerida: 37 Peso aprox.: 27000 Dimensiones (largo x ancho x alto): 4950x3390x2570 Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, versión con guías tipo cremallera: El modelo AS 4020 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Cizalla de chapa con guías tipo cremallera y control CNC KKI. Gracias a su mecánica e hidráulica robustas y duraderas, a su tope trasero de precisión con husillo de bolas y a su control CNC fácil de usar, las cizallas de chapa Dener son máquinas de producción altamente eficientes. Las cizallas para espesores de chapa de 6 mm a 20 mm y longitudes de corte de 3 a 6 m pertenecen a nuestra gama estándar. Por supuesto, también es posible, a petición del cliente, utilizar espesores y longitudes de corte mayores. Las cizallas de chapa Dener deben su larga vida útil a su construcción especialmente robusta con un chasis completamente soldado. Todo el cuerpo de la máquina, la barra de corte y el tope trasero son resistentes a las torsiones y deformaciones, lo que permite obtener la máxima calidad de corte. Al introducir el espesor de la chapa y el tipo de material, el control CNC calcula automáticamente el ángulo de corte y la separación de corte necesarios. Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHERE, versión con guías tipo cremallera: El modelo AS 4020 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Ventajas tecnológicas Cortes rápidos y precisos Estructura de chasis estable y duradera Ajuste automático de la separación de corte Fácil manejo Bajos costes de mantenimiento Alto nivel de seguridad Uso de componentes de fabricantes reconocidos Bajos costes por unidad Nuestra sólida marca KKI CNC TAFELSCHER, versión con guías tipo cremallera: El modelo AS 4020 tiene todo lo necesario para un corte perfecto. Con nuestro sistema patentado de soporte de cuchillas, podemos ajustar y estabilizar con precisión la cuchilla superior, garantizando así cortes precisos y de alta calidad. Bledpfxed Ehh Io Ag Eol Se evita el llamado "corte en forma de plátano". Datos técnicos: Espesor de la chapa: 20 mm Longitud de corte: 4.065 mm Ángulo de corte: 0,5 - 3° Número de mordazas de sujeción: 26 Tope trasero: 1.000 mm con control CNC Potencia del motor: 37 kW Velocidad de corte (0,5 - 3°) 12-5 (cortes/min) Voladizo: 350 mm Depósito de aceite: 700 litros Longitud: 4950 mm Ancho: 2.400 / 3390 mm Altura: 2.570 mm Peso: 27.000 kg • Versión con guías tipo cremallera • Control CNC - Tope trasero - Ángulo de corte - Separación de corte - Longitud de corte • Husillos de bolas para el tope trasero • Bolas en la mesa • Tope lateral: 1.500 mm • 2 brazos de apoyo: 1.000 mm • Iluminación de la línea de corte • Protector de dedos plegable hasta 1.000 mm Opción: elevación neumática de la chapa, 8.420 € ¡Tenemos muchas referencias!

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: no verificado, recorrido eje X: 1,200 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, modelo de controlador: Heidenhain TNC 426, velocidad de giro (máx.): 8,000 rpm, ¡Sin precio mínimo – venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Bljdpfxsyv Ayfe Ag Eol Recorrido eje X: 1.200 mm Recorrido eje Y: 600 mm Recorrido eje Z: 800 mm Velocidad de giro: 30-8.000 rpm Cono de husillo: ISO 40 Superficie de mesa: 1.250 x 630 mm Peso de la pieza: 1.000 kg Cambio de herramientas: 24 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: Heidenhain TNC 426 Dimensiones y peso Requisitos de espacio: aprox. 4,2 x 3,3 x 3,15 m Peso de la máquina: aprox. 7.500 kg

Estado: bueno (usado), Alzmetall BAZ 15 CNC – Centro de mecanizado vertical • 3 ejes • Control Heidenhain Se vende un Alzmetall BAZ 15 CNC, un centro de mecanizado vertical compacto y robusto con control Heidenhain. La máquina está aún en funcionamiento y puede ser inspeccionada bajo tensión. Está en condiciones muy cuidadas y técnicamente impecables. Datos técnicos Fabricante: Alzmetall Modelo: BAZ 15 CNC Aplicación: Fresado Tipo de máquina: Centro de mecanizado vertical Control: Heidenhain Peso: 3.200 kg Carga de la mesa: 500 kg Ejes: 3 Recorrido X: 600 mm Recorrido Y: 400 mm Recorrido Z: 600 mm Velocidad del husillo: 9.000 rpm Almacén de herramientas: 24 posiciones Para más información, simplemente escriba o llame. Bljdpfx Agsxxxu Us Esl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Blsdpfxju Nmi Nj Ag Ejl Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Bjdewhi Srepfx Ag Eell Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 6,000 mm, recorrido del eje Y: 3,400 mm, recorrido del eje Z: 1,500 mm, longitud de la mesa: 6,000 mm, ancho de la mesa: 3,000 mm, velocidad del husillo (min.): 3,000 rpm, Se dispone de una máquina fresadora CNC de pórtico FKD-Feichter con doble montante. Recorrido X/Y/Z/W: 6000mm/4800mm/1500mm/1300mm, dimensiones de la mesa X/Y/Z: 6000mm/3000mm, peso máx. de la pieza: 115.000kg, carga máx. de la mesa: 6.400kg/m², longitud total de la bancada: 14.500mm, dimensiones del pórtico X/Y: 3.000mm/4.400mm, eje C: 360°, eje A: +/-120°, sección del cabezal: 700mm/700mm, avance: 10m/min. Dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aprox. 15.100mm/6.100mm/7.000mm, peso total del sistema: aprox. 115.000kg, control: Heidenhain. Incluye protección contra virutas, sistema de refrigeración y grupo hidráulico. La máquina fue fabricada en el sitio en 2022. El cabezal y el husillo han sido recién reacondicionados. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Disponible de inmediato. Tres cabezales: Cabezal universal con eje A, cabezal angular de 90 grados, extensión de husillo – cabezal recto, portaherramientas SK 50. Bljdpfexp Rgksx Ag Ejl

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, ZINSER Sistema de corte por oxicorte – CNC 500 – Mesa de 3.000 × 8.000 mm Versión industrial | Control CNC | Disponibilidad inmediata Descripción breve: En venta un robusto sistema de corte por oxicorte de la marca Zinser, equipado con el control CNC 500 de Zinser y una amplia mesa de corte de 3 × 8 m. La máquina proviene de los años 1980 y funcionaba perfectamente hasta su desmontaje profesional. Actualmente la máquina está desmontada, por lo que no es posible realizar una prueba en funcionamiento. No obstante, la inspección de la máquina y de todos sus componentes es posible sin problema. Datos técnicos: - Fabricante: Zinser - Tipo de máquina: desconocido - Año de fabricación: años 1980 - Control: Zinser CNC 500 - Proceso de corte: oxicorte / corte con soplete - Mesa de corte: aprox. 3.000 × 8.000 mm - Estado: usado, desmontado Estado y valoración: - Sistema en operación y completamente funcional hasta el desmontaje - Desmontaje ordenado y profesional - Construcción industrial maciza - Mecánica, mesa y pórtico en estado sólido - Por la antigüedad, no dispone de CNC moderno de alta velocidad, pero: x muy robusta x tecnología simple y accesible x ideal para reacondicionamiento, modernización o uso inmediato Alcance de suministro: - Mesa de corte de 3 × 8 m - Pórtico / carro de desplazamiento - Control CNC Zinser CNC 500 - Componentes de oxicorte disponibles - Venta según estado e inspección Inspección y recogida: - Inspección previa cita posible - No es posible prueba en funcionamiento por estar desmontada - Carga y transporte a cargo del comprador - Ubicación: Alemania Bjdpfxsyanbbe Ag Eell

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 41 mm, longitud de la cinta de sierra: 6,880 mm, Sierra horizontal totalmente automática para cortes a inglete de +60° a -60° con control Siemens y transportador de material de 2000 mm Sierra horizontal de doble columna guiada para el corte de barras macizas y perfiles de barra Control Siemens S7-1500 con amplio rango de funciones y manejo a través de pantalla táctil de 7" Equipado de serie con transportador de material de 2000 mm -> avance regulado por frecuencia mediante husillo circulante y servomotor Biblioteca de materiales con parámetros de corte y curvas características preestablecidas Movimiento de corte mediante husillo circulante y servomotor Con ARP (regulación automática del avance de corte) -> Avance automático de la cinta de sierra en función de la resistencia del material. La velocidad de avance se ajusta continuamente según la carga de corte actual. ARP permite procesos de trabajo más rápidos y, al mismo tiempo, una mayor vida útil de las cintas de sierra. Posicionamiento automático tras introducir el ángulo deseado Sujeción hidráulica de la mesa giratoria para cortes a inglete precisos Cuerpo de máquina robusto y distancias mínimas entre la cinta de sierra, la guía de la máquina y la pieza de trabajo para minimizar vibraciones y obtener el máximo rendimiento de corte Velocidad de corte infinitamente variable de 15 a 150 m/min Accionamiento de la cinta de sierra mediante engranaje cónico, motor asíncrono y convertidor de frecuencia En cortes rectos, el material se sujeta delante y detrás del corte mediante mordaza dividida Ajuste de presión del tornillo de banco hidráulico mediante válvula de control con manómetro Inclinación de la cinta de sierra de 7° y tensión hidráulica de la cinta de sierra aumentan la vida útil de la hoja La guía delantera de la cinta se mueve automáticamente de forma paralela a la mordaza móvil Bedpfox Uk Arsx Ag Esll Cepillo para virutas accionado por rodillo de cinta Refrigeración por emulsión con distribución de líquido en las guías de la cinta de sierra y directamente en el canal de corte Barrera fotoeléctrica de seguridad LEUZE delante de la máquina y del transportador de material Motor más potente disponible opcionalmente Guías de cinta de sierra con sistema de refrigeración integrado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El centro de mecanizado nesting está dedicado a las empresas que están implantando la automatización de la producción de muebles. La máquina se utiliza para el corte, el taladrado vertical y horizontal y la producción de frentes de muebles. La fresadora 2030 ATC SEMI AUTO dispone de una mesa de vacío rasterizada con secciones neumáticas, lo que reduce el tiempo de sujeción del material. Las bases de posicionamiento facilitan la colocación precisa del material en el campo de trabajo. Una barra de limpieza con módulo de aspiración de polvo prepara la superficie de la mesa de trabajo para la colocación del material antes del siguiente corte. Bedpfxsur N A Nj Ag Ejll

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Plotter de corte, plegado y cuchilla CNC, plotter de corte, plotter de plegado Configuración de la máquina: Accionamientos: Helicoidales endurecidos y rectificados X, Y Tornillo de bola del eje Z Rodamientos lineales: carriles trapezoidales Velocidad de desplazamiento: 80 m/min Resolución del programa: 0,005 mm (0,0025 servomotores) Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Accionamiento de puerta de doble cara: sí Potencia del electromandril: 7,5 kW S6 Velocidad máxima del electromandril: 24000 rpm Inversor de husillo eléctrico: sí Electrohusillo sin escobillas: sí Diámetros de vástago de fresa: 1 a 20 mm Construcción: Acero soldado Alimentación: 400 V Posibles opciones adicionales: - refrigeración de herramientas - bases de posicionamiento con control - sistema de lubricación central - Pie de extracción neumático - Manipulador de mano - Cargador lineal de 10 posiciones - Cuchilla oscilante neumática 1,50mm - Cabezal de plegado - Cuchillo circular - Sensor de altura del material - Sensor de longitud y diámetro de la herramienta - Monitor táctil de 24 pulgadas - Acceso a servicio remoto - Bomba de vacío de 244m3 con sistema de control - Calibración automática del ángulo de la puerta - Recuperación inteligente de energía - Valla de seguridad Fijación del material: Vacío, secciones controladas neumáticamente con válvula de expansión Control Sistema de control industrial en tiempo real acero y metales blandos: aluminio, latón, cobre, bronce, etc. compuestos: dibond, alucobond, etc. Plásticos: policarbonato, PVC, plexiglás, teflón, poliamidas, gambito, caucho, etc. Madera maciza y tableros a base de madera: contrachapados, tableros aglomerados, MDF, OSB, etc. papel, cartón, papel de aluminio, etc. Blodpfx Agot N Stxe Ejl espumas, materiales extruidos, etc. cuero, textiles, etc. #plotter #CNC #fresadora #fresadora-fresadora #centrodemecanizado #3ejes #4ejes #5ejes #3D #impresión3D #MDF #HPL #Pywood #aglomerado #acero #aluminio #aluminio #latón #acero inoxidable #hierro fundido #polipropileno #policarbonato #acrílico #fermacell

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, recorrido eje X: 1,500 mm, recorrido del eje Y: 1,000 mm, Datos técnicos: Rango de movimiento de los ejes X,Y: desde 600 x 900 mm hasta 2100 x 2100 mm Recorrido del eje Z: hasta 500 mm Sistema de control: Interpolador multieje en tiempo real, con previsualización activa de trayectorias, comunicación LAN, EtherCat, tiempo de muestreo 2 ms, opcional: seguimiento de la punta de herramienta RTCP, mapa de corrección Sistema de accionamiento: Servomotores con protocolo EtherCat, X, Y con cremalleras helicoidales templadas y rectificadas, clase de precisión 6, eje Z con husillo de bolas, clase de precisión 5 Guiado lineal: Guías prismáticas trapezoidales Velocidad de desplazamiento: Hasta 90 m/min Resolución programable: hasta 0,0001 mm Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Bljdpfx Ajv T Uy Tsg Esl Accionamiento del pórtico: Maestro/esclavo bilateral con corrección de ángulo del pórtico Cabezal automático: tipo SK Material: Acero, acero inoxidable, aluminio, latón Rango de soldadura: Ø 3 - M8 Rango de pernos para soldar: M3 x 6 - M8 x 40, 50 a 100 voltios, totalmente regulable, precisión ± 1 voltio Rodamiento de bolas Tolerancia mínima / 490 Ws a 99 V Movimiento: Neumático 50 mm Peso: 1,5 kg (sin cable) Opción: CNC para soldadura por condensador MULTICABEZAL.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60 ° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Bledpogb Ec Hjfx Ag Eol Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Rectificadora de engranajes Mitsubishi CNC modelo ZA30CNC, año 2003, con HMI Fanuc Series 16i-M, incluye colector de polvo FN-0013, alimentación 200/220 voltios / 3 fases, peso 15.000 libras. Bljdeywftkjpfx Ag Esl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 3,540 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de punzonado: 280 t, X área de trabajo máx.: 3080 mm Y área de trabajo máx.: 1540 mm Horas de funcionamiento: 3540 h Control: Control CNC LABOD con visualización gráfica Equipamiento estándar Prensa hidráulica de punzonado - Fuerza de punzonado: aprox. 280 kN (28 toneladas) - Saliente del brazo de punzonado: aprox. 1750 mm - Diámetro máx. de punzonado: 70,0 mm - Altura máx. de carrera: 90 mm, programable de forma continua hacia arriba y hacia abajo desde el control - Ancho de mesa izquierda + derecha: 3430 mm cada una - Profundidad de la mesa: 3160 mm - Altura de la mesa: 900 mm + 8 soportes de casete de fácil intercambio + Accionamiento rotativo, alojamientos de herramientas superior e inferior giratorios 360° de forma continua + 1 pza. herramientas Revotool indexables + Desplazamiento programable de las pinzas + Dispositivo de aspiración de recortes de punzonado + Sistema de pulverización + Mesa con cepillos Bljdpfx Ajy N Dwreg Esl + Mesas adicionales con cepillos + Multitalk, USB, tarjeta de memoria SD y conexión de red + Ajuste digital de la altura de carrera + Barrera fotoeléctrica con protección en tres lados + Varios platos intermedios de matriz para herramientas Trumpf tamaño 1 y 2 + Juego de herramientas + 1 juego de llaves e instrucciones de operación + Afiladora de herramientas Boschert EasySharp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 430 mm, recorrido del eje Z: 530 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Oi MF5, altura total: 2,850 mm, ancho total: 2,600 mm, ancho de la mesa: 420 mm, longitud de la mesa: 750 mm, carga de la mesa: 400 kg, peso total: 5,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 11,000 rpm, potencia del motor del husillo: 11,000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, longitud del producto (máx.): 2,400 mm, número de ejes: 4, Esta Z-YANG V7L de 4 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un recorrido del eje X de 750 mm, un recorrido del eje Y de 430 mm y un recorrido del eje Z de 530 mm. La máquina está equipada con un sistema de control FANUC Oi MF5, un potente motor de husillo de 11 kW y un cambiador automático de herramientas con 24 herramientas. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de metales de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Z-YANG V7L que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Cambiador automático de herramientas: 24 herramientas • Avance rápido: 48 m/min • Velocidad de avance: hasta 15 m/min Equipamiento adicional • Transportador de virutas (incluido) Bjdpezvu S Dsfx Ag Esll Technical Specification Taper Size BT 40