Cargador Corto Irco_Breuning Muk 10012-Iii, Año 07/2021, Número Interno 231612 de segunda mano en venta (66,200)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: R-00483, capacidad de carga: 100 kg, alcance del brazo: 3,500 mm, fabricante de controles: R-30iA B-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2518-C202#EGN, FANUC R-2000iB/100P reacondicionado fabricado en 2008.03. El robot viene con un controlador R-30iA B-Size incluyendo iPendant. Nuestros expertos probaron exhaustivamente el robot, después de lo cual llevamos a cabo un servicio de mantenimiento de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Se examina la grasa para detectar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Sólo los robots en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionan por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite entregar nuestros robots con una garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: R-2000iB/100P Número de modelo: A05B-1329-B231 Año de fabricación del robot: 2008.03 Plazo de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 100 Alcance (mm): 3500 Hjdpfxjz Ank Ho Aident Repetibilidad (mm): ± 0,3 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en bastidor Peso (kg): 1560 Controlador: R-30iA Tamaño B Año de fabricación del armario: 2008.03 Longitud RCC (m): 7 Teach Pendant: A05B-2518-C202#EGN Longitud del cable del mando manual (m): 12

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: R-00578, capacidad de carga: 10 kg, alcance del brazo: 1,420 mm, fabricante de controles: R-30iA Mate, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2518-C202#EGN, FANUC M-10iA reacondicionado, fabricado en 08/2011. El robot se entrega con controlador R-30iA Mate e incluye iPendant. Nuestros expertos han sometido el robot a pruebas exhaustivas y posteriormente se ha realizado un mantenimiento completo conforme a las especificaciones del fabricante. Se analiza la grasa para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en estado mecánico excelente son completamente reacondicionados, garantizando así una solución a largo plazo para nuestros clientes. Gracias a este proceso, podemos ofrecer nuestros robots con un plazo de garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: M-10iA Hjdsz Anlqepfx Aident Número de modelo: A05B-1221-B402 Año de fabricación del robot: 08/2011 Plazo de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 10 Alcance (mm): 1420 Repetibilidad (mm): ± 0,08 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Suelo, Suspendido, Muro, Montaje en ángulo Peso (kg): 130 Controlador: R-30iA Mate Año de fabricación del armario: 08/2011 Longitud RCC (m): 7 Teach Pendant: A05B-2518-C202#EGN Longitud del cable Teach Pendant (m): 10

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: R-00692, capacidad de carga: 180 kg, alcance del brazo: 1,310 mm, fabricante de controles: IRC5, fabricante de colgantes de enseñanza: DSQC679, Robot ABB 6640-180/2.55 reacondicionado, fabricado en 2009.04. El robot se entrega con un controlador IRC5, que incluye el panel de control Flexpendant DSQC679. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot, tras lo cual llevamos a cabo un servicio de mantenimiento según las especificaciones del fabricante. Se analiza el aceite para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots que se encuentren en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, garantizando una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: ABB Modelo: 6640-180/2.55 Número de modelo: IRB Año de fabricación del robot: 2009.04 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 180 Alcance (mm): 1310 Repetibilidad (mm): ± 0,07 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en suelo Peso (kg): 2250 Controlador: IRC5 Hnsdpez A D Acsfx Aidst Año de fabricación del armario: 2012.10 Longitud del RCC (m): 14 Panel de control: DSQC679 Longitud del cable del panel de control (m): 15

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, longitud total: 3,550 mm, ancho total: 1,800 mm, altura total: 2,800 mm, Color: Gris Peso: 10.000 kg - Año de fabricación: 2007 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE presente: Sí - Número de serie: 11520 - Control: CNC - Marca del sistema de control: Baykal - Tipo de sistema de control: EC4-CNC - Potencia [kW]: 11,0 - Número de ejes [ud.]: 3: Y1+Y2+X - Fuerza de prensado [ton]: 150 - Máx. Ancho de trabajo [mm]: 3100 - Distancia entre montantes [mm]: 2550 - Máx. carrera [mm]: 260 - Sistema de bombeo: controlado por CNC - Soporte del punzón: cambio rápido - Tipo de portaherramientas: estilo europeo - Dimensiones de transporte: 3550 mm x 1800 mm x 2800 mm (l x an x al) - Peso para transporte [kg]: 10000 kg - Paquetes de transporte [ud.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado es neto más IVA IVA/régimen diferencial: IVA deducible para empresarios Entrega y recompra posibles en todo momento para cualquier equipo del sector industrial Hsdszrxftspfx Aidsnt Lukas van Rossum

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2,841 h, capacidad de carga: 1,400 kg, altura de elevación: 5,016 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2,165 mm, peso en vacío: 1,600 kg, kilometraje: 2,841 km, Apilador eléctrico TRIPLEX de la marca Still, fabricado en 2017, en buen estado. Capacidad de 1.400 kg. Altura de elevación de 5.016 mm. Altura libre bajo el mástil de 2.165 mm. Equipado con elevación de mástil libre (FREELIFT). Solo 2.841 horas de uso. La batería, de 2017, incluye un cargador externo y un sistema de llenado automático. Vea el vídeo en YouTube. Hjdezynh Tspfx Aidsnt

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 1 km, potencia: 55.16 kW (75.00 CV), tipo de combustible: diésel, color: amarillo, peso en vacío: 5,500 kg, peso operativo: 5,500 kg, peso máximo de la carga: 2,500 kg, potencia de elevación: 2,500 kg/m, altura de elevación: 4,500 mm, estado del neumático: 100 %, condición de conducción: 100 %, estado de la cadena: 100 %, número de asientos: 1, clase de emisión: Euro 5, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, número de máquina/vehículo: GG2500T, Equipamiento: bajo nivel de ruido, cabina, faros adicionales, Cargadora telescópica GG2500TEL Cargadora telescópica La Gunter Grossmann GG2500TEL es una moderna cargadora telescópica que combina un potente motor con una versatilidad excepcional. Equipada con un motor Kunming Yunney Power Euro 5 de 75 CV, cumple con estrictas normativas de emisiones y está diseñada para tareas exigentes en diversas condiciones de trabajo. Motor potente e hidráulica eficiente El motor de 75 CV opera junto con un sistema hidráulico que funciona a 16 MPa, con un caudal de aceite de 90 L/min, lo que garantiza una ejecución rápida, precisa y eficiente de las tareas. El sistema hidráulico proporciona movimientos suaves del brazo telescópico y un excelente control de la carga. Capacidad de carga y durabilidad Con un peso de 5500 kg y una capacidad nominal de carga de 2500 kg, la GG2500TEL ofrece estabilidad y seguridad durante trabajos de elevación pesada. Cuenta con una altura máxima de elevación de 4,5 metros, lo que permite transportar materiales a alturas considerables de forma eficaz. Versatilidad en el rango de trabajo Equipada con un cucharón de 1,0 m³ y un brazo telescópico, puede manipular cargas de 800 kg (con el brazo extendido) hasta 2500 kg (con el brazo retraído), proporcionando una amplia flexibilidad operativa para diversas aplicaciones. Movilidad y dimensiones compactas Con una velocidad máxima de 20 km/h, una distancia entre ejes de 1550 mm y un ancho de vía de 2550 mm, la máquina ofrece excelente estabilidad y maniobrabilidad. Sus dimensiones compactas — 6270 mm de largo, 2100 mm de ancho y 2670 mm de alto — facilitan el transporte y el trabajo en espacios reducidos. Peso de la máquina: 5500 kg Motor: Kunming Yunney Power Euro 5 Potencia del motor: 75 CV Altura de elevación: 4500 mm Capacidad nominal de carga: 2500 kg Régimen nominal: 2400 rpm Presión hidráulica: 16 MPa Caudal hidráulico: 90 l/min Neumático estándar: 16/70-20 Capacidad de cucharón (m³): 1.0 Capacidad máxima con brazo retraído: 2500 kg Capacidad máxima con brazo extendido: 800-1000 kg Velocidad máxima: 20 km/h Distancia entre ejes: 1550 mm Hnsdpfxoygnvlj Aidjt Ancho de vía: 2550 mm Altura de descarga: 2850 mm Capacidad de cucharón a altura máxima: 800 - 1000 kg Longitud: 6270 mm Ancho: 2100 mm Altura: 2670 mm

Estado: nuevo, kilometraje: 1 km, color: amarillo, estado del neumático: 100 %, condición de conducción: 100 %, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 2 ejes, número de asientos: 1, clase de emisión: Euro 5, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: cabina, faros adicionales, tracción a las cuatro ruedas, Gunter Grossmann GG09 + KUBOTA EURO 5 La nueva pala cargadora Günter Grossmann GG09 La pala cargadora Günter Grossmann GG09 (capacidad de carga de 900 kg) es una máquina completamente nueva de Günter Grossmann, fabricada con altos estándares de calidad para una empresa europea. La cargadora es muy potente y puede trabajar en todo tipo de condiciones. El manejo de la máquina es sumamente cómodo. El panel de control es simple, claro y fácil de usar. La cabina es insonorizada, está aislada y equipada con calefacción. Además, el acristalamiento panorámico ofrece una experiencia de trabajo cómoda y segura a largo plazo. La máquina cuenta con una construcción robusta y muy duradera. De serie, la cargadora está equipada con un sistema de acoplamiento rápido, lo que permite cambiar los implementos fácilmente sin salir de la cabina. Equipamiento adicional disponible bajo pedido: (IVA no incluido) Incluye de serie: pala cargadora GG09 + cucharón + acoplamiento rápido Modelo: 900 kg Especificaciones: Modelo: GG09 Capacidad de carga: 900 kg Motor: Kubota Euro 5 (V1505) Potencia nominal del motor: 24,47 CV Hjdovuk U Aspfx Aident Número de cilindros: 4 Régimen nominal: 2400 rpm Peso de la máquina: 2300 kg ALCANCE DE TRABAJO Capacidad del cucharón: 0,5 m3 Capacidad de carga: 900 kg Altura de elevación: 2750 mm DIMENSIONES PRINCIPALES Longitud total (cucharón en el suelo): 4037 mm Altura total: 2264 mm Anchura total: 1446 mm ALCANCE DE TRABAJO Capacidad del cucharón: 0,5 m3 Capacidad de carga: 900 kg Altura de elevación: 2750 mm

Estado: usado, potencia: 160 kW (217.54 CV), Hidráulica nueva, cuchillas nuevas, rodamientos nuevos Potencia: 160,0 kW Cuchillas del rotor: 5x2 Cuchillas del estator: 2x2 Diámetro del rotor: 700 mm Hnodszy Hmbopfx Aidst Ancho del rotor: 1200 mm Boca de entrada: 800 x 1200 mm

Estado: usado, Motor de accionamiento 37 kW (ampliable a 75 kW como máximo) Diámetro del rotor 500 mm Anchura 600 mm 5 cuchillas de corte diagonal Carcasa abatible, con 2 cuchillas estator, Abertura de entrada 500 x 600 mm Hnjdpfx Aozy Hbxoidot

Estado: usado, potencia: 160 kW (217.54 CV), Molino cortador GETECHA RS 8012 Accesorios: con armario de control usado Hedpfxjzy Hc Aj Aidsnt Accionamiento: 160,0 kW Cuchillas del rotor: 7x2 Cuchillas del estator: 4 Diámetro del rotor: 800 mm Ancho del rotor: 1200 mm Abertura de carga: 1200 x 950 mm

Estado: usado, Granulador reacondicionado serie pesada, resistente al desgaste Se puede utilizar para trituración en seco y húmedo. Aplicaciones típicas: cuerpos huecos de plástico, trituración de residuos previamente triturados, Rotor de 800 mm de diámetro x 1600 mm de ancho Hsdpfxszy Huls Aidont Rotor F7 abierto con soportes de cuchillas reemplazables Potencia de accionamiento 160-250 kW Con alimentación forzada mediante 3 tornillos de alimentación dependientes de la carga Cesta de criba plegable y giratoria hidráulicamente Rendimiento de hasta 5 t/h dependiendo del material y el tamaño del grano

Estado: usado, Molino de corte / molinos de corte Fabricante: HERBOLD MECKESHEIM Tipo: SMS 80/160 Rotor de 800 x 1600 mm de ancho Motor de accionamiento 250 kw. Hedpfezy E Uqox Aident

Estado: usado, Molinillo de corte / Molinillos de corte Marca: HERBOLD Hnodpfx Aiezy Hazodst Tipo: SMS 45/100-H5-3 Rotor de cuchillas semiabierto de 5x2, 2 filas de cuchillas estatoras. La máquina está equipada con una tercera cuchilla de cama (deflectora) reemplazable para el procesamiento de materiales de paredes gruesas. Tolva de alimentación para cinta transportadora. Rotor montado fuera de la carcasa. Carcasa dividida por la mitad, apertura mediante cabrestante manual. Diseño de doble corte inclinado: Las cuchillas de rotor y estator están dispuestas una frente a la otra y cortan como tijeras. Con bastidor base, incl. amortiguadores de vibraciones. Datos de la máquina Cuchillas de rotor: 5 x 2 Filas de cuchillas estatoras: 2 Accionamiento: 75 kW

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0002874 - Código del fabricante: 2-083-02-7024 - Condición: Usado - Funcionalidad: No comprobada - Si está interesado, ofrecemos servicio de reacondicionamiento, contáctenos. Hsdpfxjwtf Hie Aidjnt

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Código Ferwood: RS0003569 - Código del fabricante: QS2A50A25PS01 - Estado: Como nuevo (artículo de exposición) - Funcionalidad: Completamente funcional - Máquina compatible: - Si está interesado, ofrecemos servicio de revisión, contáctenos. 1KG 20X20X20 Hnjdpfsyrn Niox Aidjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: M298, Llenado de segunda mano monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio en planta en instalaciones de embotellado de mediana escala. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 incluye 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases que van desde 0,33 a 1 litro en una rotación en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, se adapta a una variedad de formatos de botellas comunes en el envasado de cerveza. Funciona a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora. Además, el sistema proporciona un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Los operarios desmontaron la máquina después de que funcionara durante aproximadamente 200 horas, durante las cuales embotellaba alrededor de 300.000 litros. Debido a su bajo uso, el equipo muestra un desgaste mecánico mínimo y preserva la integridad de los componentes clave. Por lo tanto, los equipos de producción pueden integrar estos equipos en las líneas existentes o utilizarlos como base para nuevas instalaciones. En ambos casos, el monobloque garantiza uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Hnodpfx Ajw Ag Ndsidjt Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para manipular las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea adecuada para una amplia gama de formatos de cerveza. Por lo tanto, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares de higiene en todos los tamaños de empaque. Sección de llenado La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado y minimiza la generación de espuma o la pérdida de CO₂. Esta característica, a su vez, protege la calidad del producto y evita el desperdicio. Además, el diseño mecánico garantiza la facilidad de limpieza y un mantenimiento sencillo. Estas características hacen que el equipo sea ideal para el embotellado de cerveza, donde el control de la presión influye directamente en la consistencia del producto final. Los operadores confían en la configuración de la boquilla móvil para manejar las variaciones de la botella con un ajuste mínimo. Además, las válvulas isobáricas admiten la repetibilidad a lo largo de ciclos de producción extendidos. En conjunto, estas características mejoran el rendimiento del llenado al tiempo que mantienen la eficiencia operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Hodpey Ud Alofx Aident

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 36,909 h, número de máquina/vehículo: TP125, Tetra Pak Cap30flex usada - año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Tetra Pak Cap 30 Flex es una taponadora usada y robusta, diseñada para envasado industrial y producción de bebidas en líneas de cartón. Configurada para cierres HeliCap 26 Pro y optimizada para el formato Square 1000, permite un funcionamiento fiable y continuo a alto rendimiento. Esta taponadora usada ofrece un desempeño consistente a cualquier línea de embotellado o sistema de envasado usado que requiera aplicación precisa de tapones en cartones de 1.0L.Fabricante: Tetra PakModelo: Cap 30 FlexVelocidad de producción: hasta 9,000 pieces/hourTipo de cierre: HeliCap 26 ProFormato de envase: Square 1000 (1.0L carton)Compatibilidad de contenedor: CartónConformidad: Marcado CEAplicación: Aplicación de tapones/taponado para envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada con una plataforma de automatización de grado industrial, la Cap 30 Flex asegura una calidad de taponado precisa y repetible. El sistema suele contar con control basado en PLC con HMI para selección de recetas y gestión de formatos. Accionamientos coordinados mantienen el posicionamiento exacto y el control de par, mientras que sensores integrados permiten la detección de presencia de tapón y la gestión de fallos. Resguardos de acceso rápido y diagnósticos guiados agilizan las comprobaciones rutinarias, y los parámetros de receta guardados reducen el error humano en los cambios de formato, maximizando el tiempo de actividad en la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaDiseñada para una integración fluida con llenadoras de cartón Tetra Pak y sistemas de transportadores estándar, esta taponadora se instala en línea como parte de una solución completa de envasado industrial. Las interfaces mecánicas y eléctricas se sincronizan con el llenado aguas arriba y la inspección, encajonado y paletizado aguas abajo. El alimentador de tapones y la tolva están diseñados para suministrar tapones de forma estable y sin atascos a alta velocidad, lo que la hace ideal para configuraciones de maquinaria de envasado de segunda mano y actualizaciones de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente desconectada, lo que indica que ha sido retirada de la producción activa y preparada para su reubicación y puesta en marcha. Su conformidad CE y año de fabricación reciente respaldan un rendimiento fiable tras los procedimientos estándar de instalación, alineación y validación habitualmente aplicados durante el arranque de equipos de embotellado usados.Rendimiento operativo y versatilidadConfigurada para cierres HeliCap 26 Pro en cartones Square 1000, la Cap 30 Flex proporciona una calidad de aplicación constante alineada con los exigentes estándares del envasado de bebidas. Su alineación precisa del tapón y su aplicación segura protegen la integridad del producto durante la logística. El diseño modular facilita la flexibilidad de distribución y soporta el funcionamiento continuo típico de líneas de envasado industrial de alta eficiencia.R... Hnodpjzb Iklefx Aidot

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT108, Túnel de calentamiento COMTEC usado - año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste túnel de calentamiento de botellas COMTEC está diseñado para estabilizar la temperatura de la botella inmediatamente después del llenado mediante el rociado de los envases con agua tibia. Al reducir el choque térmico, ayuda a proteger tanto la integridad del producto como la calidad del envase en una amplia gama de aplicaciones de bebidas. Fabricada en 2017, esta unidad de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, y puede integrarse en una línea de embotellado usada o funcionar como un módulo independiente de acondicionamiento térmico.Fabricante: COMTECAño: 2017Modelo: 4MQFunción de proceso: Calentamiento de botellas mediante rociado (lluvia/ducha) de agua tibia posterior al llenadoPropósito principal: Estabilización de la temperatura para reducir el choque térmico y prevenir daños en la botellaCompatibilidad de envases: Diseñado para botellas PET y de vidrioEtapa de aplicación: A la salida de la llenadora, antes del etiquetado/envasadoModo de operación: Túnel continuo en línea con recirculación de agua tibia y distribución por aspersiónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl túnel utiliza una distribución controlada de agua tibia para garantizar una cobertura uniforme y un acondicionamiento térmico constante. Los controles industriales estándar permiten a los operadores gestionar los parámetros de proceso, monitorizar el rendimiento de la aspersión y coordinarse con los equipos aguas arriba y aguas abajo. Las protecciones e interbloqueos integrados respaldan una operación estable dentro de configuraciones modernas de equipos de embotellado.Controles centralizados para la gestión del procesoPatrón de aspersión consistente para un mojado uniforme de la superficie de la botellaDiseñado para integración con arquitecturas de PLC/HMI de líneaProtecciones para el operador con interbloqueos de seguridad industriales estándarCapacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en líneas de producción existentes, el túnel de calentamiento se conecta fácilmente a los transportadores y se sincroniza con llenadoras, enjuagadoras, etiquetadoras y maquinaria de envasado aguas abajo. Su ubicación posterior al llenado lo hace adecuado para una amplia gama de formatos y velocidades de producción en entornos de producción de bebidas y envasado industrial.Operación en línea o independienteCompatible con transportadores típicos de botellas y sistemas de acumulaciónAdmite operaciones multiformato habituales en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste túnel COMTEC de 2017 se presenta como una solución de segunda mano en condición operativa, lista para funcionar dentro de una línea de envasado moderna. Su proceso de ducha de agua tibia ayuda a ampliar la fiabilidad en la manipulación de envases, proporcionando una mej... Hodpfjzc Hqgsx Aidsnt

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PR25, Máquina de moldeo por inyección NEGRI BOSSI 850T usada - Año 2004Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección NEGRIBOSSI U850 ofrece un rendimiento de alto tonelaje para aplicaciones de gran disparo y moldeo de precisión. Configurada con un husillo de 100 mm, proporciona un volumen de inyección robusto y fuerza de cierre elevada, lo que la hace adecuada para componentes de embalaje industrial y accesorios para la producción de bebidas. Fabricada en 2004, la máquina integra la ingeniería probada de NEGRIBOSSI con una unidad de inyección EUROMAP 8500H-6500 y una HMI fácil de usar.Modelo: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Fuerza de cierre: 8500 kNDiámetro de husillo: 100 mmVolumen de inyección: 3925 cm3Peso de disparo (PS): 3570 gPeso máximo de disparo: 3750 gPresión de inyección: 1670 barEntre columnas (H x L): 1140 x 1020 mmTamaño de platina (H x L): 1670 x 1580 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCarrera de apertura: 1200 mmCarrera del expulsor: 399 mmPresión hidráulica de trabajo (molde/inyección): 180 barPotencia del motor-bomba: 74 kWPotencia de plastificación (100 mm): 37 kWPotencia de calentamiento (100 mm): 37 kWPotencia total instalada (100 mm): 198 kWExtractores de núcleo: 2Interfaz para robot: SíCircuito de aire: 1Motor eléctrico de dosificación: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 39600 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa U850 incorpora una HMI moderna con menús operativos claros y páginas de diagnóstico para agilizar la puesta a punto y la producción. La máquina admite conectividad mediante interfaz para robot, permitiendo la extracción automatizada de piezas y la manipulación aguas abajo. La dosificación eléctrica y la potencia de plastificación precisa garantizan una calidad de fusión estable y ciclos repetibles. Los controles de seguridad y la monitorización del proceso se integran a través de la interfaz de control para mantener un resultado constante y de alta calidad.Control HMI: interfaz multipágina con visualización de características técnicasAutomatización: interfaz para robot habilitada para pick-and-place e integración en célulaArquitectura de potencia: motor-bomba 74 kW; plastificación y calentamiento 37 kW cada uno (configuración 100 mm)Monitorización del proceso: lecturas en tiempo real de temperatura, tiempos, posiciones y presionesCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en entornos d... Hnedszkht Dopfx Aidot

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: SV03, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento El Decapador Automático Usado Krones de 10 cabezales, modelo 360-10-113, es una elección excepcional para sus necesidades de embalaje industrial. Construido en 1998, esta robusta máquina de decapado está diseñada para manejar de manera eficiente líneas de embotellado de alta velocidad. Con una velocidad de producción de 20,000 botellas por hora, cumple con las demandas de la producción de bebidas a gran escala. Diseñado específicamente para contenedores de vidrio, ofrece precisión y fiabilidad para procesar varios productos embotellados, incluyendo agua, jugo, cerveza y vino. Hsdpfx Aievgu D Esdjnt Número de Cabezas: 10 Requisitos Eléctricos: 400V, 50Hz, 8.25A Condición: En Almacenamiento Manuales: Disponibles Automatización Avanzada y Sistemas de Control En el corazón de esta máquina de línea de embotellado usada hay un sistema de control avanzado que asegura una operación precisa. El nivel de automatización está diseñado para optimizar los procesos de producción, permitiendo transiciones sin problemas entre diferentes tipos de bebidas. El panel de control de la máquina cuenta con interfaces amigables, lo que facilita su operación mientras se mantienen altos estándares de seguridad y eficiencia. Las características de seguridad integradas en la máquina aseguran que cumpla con los protocolos de seguridad modernos en la producción. Este decapador opera a 400V con una corriente eléctrica de 8.25A, asegurando una operación potente y eficiente. Capacidades de Integración en la Línea de Producción La máquina decapadora Krones se integra perfectamente con otros sistemas de embalaje industrial, convirtiéndola en un componente versátil de cualquier línea de producción. Su capacidad para manejar cambios de formato de manera eficiente la hace compatible con otros equipos como máquinas de llenado, etiquetado y taponado. La máquina está diseñada para soportar flexibilidad multi-producto, acomodando una variedad de tipos de bebidas y formas de contenedores con facilidad. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Actualmente en almacenamiento, el decapador Krones está preparado para ser reutilizado. Aunque usado, se mantiene en excelentes condiciones, respaldado por un historial de mantenimiento completo que atestigua su rendimiento confiable. El mantenimiento de rutina ha mantenido la máquina en condiciones óptimas, asegurando longevidad y eficiencia operativa al volver a estar en servicio activo. Rendimiento Operativo y Versatilidad La máquina sobresale en rendimiento operativo, ofreciendo versatilidad que satisface múltiples necesidades de producción. Es compatible con una variedad de tipos de productos, lo que la hace ideal para empresas que manejan procesos de fabricación de bebidas diversos. Su capacidad para adaptarse a diferentes materiales de contenedores, particularmente vidrio, permite flexibilidad y facilidad al cambiar entre líneas de productos, asegurando una producción ininterrumpida. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Una instalación adecuada y la preparación del sitio son cruciales para maximizar el rendimiento de la máquina decapadora Krones. La unidad requiere un espacio designado que acomode su operación y permita un ma...

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci... Hnjdpfx Aeyhbwlsidjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19,648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Hjdpfx Aszvl Uieidsnt

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Ancho de mesa: 3000 mm Largo de mesa: 1500 mm Cabezas de corte: 1 Sistema de corte por plasma HEZINGER PlasmaLine EPJ / ECKERT con sistema de extracción PFC-4 Plus 4kW F3800 Hnodpfjucpnlox Aidet Datos técnicos Equipo de plasma HYPERTHERM Powermax 125: Capacidad de corte: Recomendado: 38 mm Máximo: 44 mm Corte de separación: 57 mm Perforación de agujeros: 25 mm Corriente de salida: 30-125A Conexión eléctrica: 400V-36A Consumo de aire comprimido: 260 l/min Presión de aire: 5,9 bar Dimensiones: 592 x 274 x 508 mm Peso: 49 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina de corte con soplete CNC de pórtico Fabricante: Messer Tipo: Omnimat P 7000 Año de fabricación: 1995 Control CNC: Global Control Plus Ancho de vía: 7000 mm 8 x Quemadores de oxicorte tipo ALFA 8 x Omnilift 200 Sin carril guía Sin mesa Hsdoyay Dhspfx Aidjnt Sin filtro 9926ä