Centro De Perforación De Perfiles/Taladrado-Corte de segunda mano en venta (50,896)

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de aserrado y taladrado KALTENBACH – KBS 851 DGNC + APS 1003 – hasta 1.000 mm – Año de fabricación 1999 Datos generales: Fabricante: Kaltenbach Tipo de máquina: Línea automática de aserrado y taladrado para perfiles de acero Sierra de cinta: KALTENBACH KBS 851 DGNC Unidad de taladrado: KALTENBACH APS 1003 Año de fabricación: 1999 Estado: usada, funcional Ubicación: Alemania Disponibilidad: desmontaje a partir de mediados/finales de marzo de 2026 Inspección: la instalación está en funcionamiento y puede ser inspeccionada bajo tensión Venta: sin garantía ni responsabilidad de vicios Descripción de la máquina: Se vende una línea completa de aserrado y taladrado Kaltenbach para el mecanizado de perfiles de acero pesado. La línea consta de una sierra de cinta CNC KBS 851 DGNC y de una unidad de taladrado APS 1003, e incluye extensos sistemas de rodillos de entrada y salida y transportadores transversales. Actualmente la instalación está en operación y se ha utilizado de forma fiable para la construcción metálica hasta la fecha. Es ideal para el mecanizado eficiente de vigas y perfiles tanto en producción en serie como por proyectos. Ámbitos de aplicación típicos: - Construcción metálica / naves industriales - Carpintería metálica - Mecanizado de vigas (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Fabricación en serie y por piezas Datos técnicos: Sierra de cinta KBS 851 DGNC: - Altura máxima de viga: hasta 800 mm - Inclinación: orientable a ambos lados +45° / –45° - Posicionamiento de longitud CNC - Funcionamiento de corte automático Unidad de taladrado APS 1003: - Altura máxima de viga: hasta 1.000 mm - Mecanizado de perfiles controlado por CNC mediante portal de taladrado - Adecuada para mecanizado de alma y ala Sistemas de rodillos y transportadores: - Ancho de la vía de rodillos: 1.000 mm - Vía de rodillos de alimentación: aprox. 15.000 mm - Vía de rodillos de salida: aprox. 15.000 mm - Transportador transversal de entrada: aprox. 4.000 mm - Transportador transversal de salida: aprox. 4.000 mm Estado: - Instalación completa y funcional - Actualmente en operación - Huellas de uso por antigüedad y funcionamiento - Venta en estado actual - Sin garantía ni responsabilidad Incluido en la entrega: - Sierra de cinta KBS 851 DGNC Hodpfxsyak Anj An Njfi - Unidad de taladrado APS 1003 - Sistemas de rodillos de alimentación y salida - Transportadores transversales en entrada y salida - Armario de control / unidad de control - Dispositivos de protección y seguridad existentes - Documentación (si está disponible) Desmontaje y carga: - Desmontaje a cargo del comprador - Desmontaje posible a partir de finales de marzo de 2026 - A disposición en el lugar: * Carretilla elevadora * 2 puentes grúa con 5 t de capacidad de elevación cada uno - Buen acceso y condiciones de carga

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, SBZ 122/33 Centro de mecanizado de barras 3,8 m, WK 4x90°, eluCam Descripción: Procesado eficiente de perfiles de aluminio, plástico y acero Longitud de trabajo: 3800 mm Posicionamiento automático de sujetadores Mecanizado completo de perfiles con la barra de perfil inmóvil para proteger la superficie visible del perfil. Última generación de control CNC de 3 ejes con PC industrial basado en Windows XP Pantalla plana de 15" y 2 puertos USB para conexión online, escáner de códigos de barras e impresora de etiquetas. Conexión de red RJ45 10/100 Mbit Entrada cómoda mediante eluCam Visualización 3D Rápida posicionamiento de la unidad de mecanizado (hasta 60 m/min) en el eje X gracias a accionamiento directo robusto y de bajo desgaste. Encoders absolutos de alta resolución que no requieren referenciación de ejes. Datos técnicos: Recorrido en eje X: 3800 mm Velocidad máx. de desplazamiento: 60 m/min Recorrido en eje Y: 350 mm Velocidad máx. de desplazamiento: 30 m/min Recorrido en eje Z: 280 mm Velocidad máx. de desplazamiento: 30 m/min Longitud máx. de mecanizado en el extremo izquierdo y derecho: 3700 mm Precisión de posicionamiento: +/- 0,1 mm Velocidad del husillo de fresado: 1 – 24 000 rpm Potencia del husillo de fresado: 7,0 kW S1 con retorno de husillo Revólver portaherramientas para 6 herramientas (5 posiciones estándar y 1 posición para cabezal angular rotativo) Portaherramientas: HSK F63 Accesorios incluidos: Cambiador automático de herramientas con 6 posiciones (sin herramientas) Valla de protección izquierda y derecha Barrera de luz frontal 4 dispositivos de sujeción neumáticos horizontales Posicionamiento automático de sujetadores 1 tope de material abatible Sistema central de evacuación de virutas con contenedor Dispositivo dosificador de aspersión Husillo de fresado con unidad de rotación integrada para cabezal angular Cabezal angular rotativo - 122 20 56 37 HSK-F63 para 2 herramientas Hfodpsw Dzagsfx An Nsi SAI (Suministro de energía ininterrumpida) Importante: El centro de mecanizado de barras viene de serie con sistema de barrera de luz frontal. La protección lateral se realiza mediante vallas de seguridad. La protección trasera necesaria deberá ser proporcionada por el cliente o consulte nuestra oferta de vallas de protección. Incluye: Sistema de medición de longitud para barra de perfil Cambiador adicional automático de herramientas Diversos portaherramientas y fresas usados

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, fabricante de controles: PFEIFER technology, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6,000 W, longitud de onda del láser: 1,064 nm, Diámetro de tubo (máx.): 160 mm, Longitud de tubo (máx.): 7,500 mm, longitud de la mesa: 6,500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, conexión de aire comprimido: 13 bar, peso total: 5,500 kg, longitud total: 14,800 mm, ancho total: 2,900 mm, altura total: 2,525 mm, duración de la garantía: 24 meses, año de la última revisión: 2026, rango de trabajo: 7,500 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Centro láser para perfiles y tubos 6500 x 15 – 160 mm con corte inclinado de hasta 50° skytube-pro-6500 X3, láser de perfiles y tubos de fibra para corte metálico, diseñado para cambios rápidos de material con hasta 6 kW de potencia, es la solución inteligente y eficaz para el procesamiento láser de tubos. Realice cortes en tubos redondos, cuadrados, rectangulares, perfiles abiertos y perfiles especiales: una máquina láser que maximiza la productividad en los cambios de producción. ¿Tareas diversas de mecanizado metálico con láser de fibra de hasta 6 kW? ¡Esta es la solución! Rendimiento de corte láser insuperable Altas velocidades y aceleraciones en los ejes, combinadas con una estructura mecánica robusta, garantizan un rendimiento de corte excelente y alta precisión. La máquina de corte láser para tubos y perfiles ocupa poco espacio y está diseñada específicamente para producción: ¡simplemente inteligente! Soluciones innovadoras 100 % fabricadas en Sajonia. Tubos y perfiles de 15 x 15 a 160 x 160 mm, corte 3D eficiente con tecnología láser de fibra. El sistema semiautomático de carga en cadena para hasta 6 perfiles/tubos permite cambiar de pedido rápidamente. Con el alimentador en haz opcional, puede operar de forma autónoma. El corte en bisel Una función que lo cambia todo. Gracias a la capacidad de nuestras máquinas de inclinar el cabezal láser en un quinto eje adicional hasta 50°, hemos resuelto uno de los mayores retos del mecanizado moderno de perfiles. Si el haz láser incide siempre perpendicular al tubo, el resultado es un borde de corte elíptico. Con la opción de inclinar el cabezal de corte láser, ahora puede realizarse un corte completamente inclinado combinando con el eje de avance. Por supuesto, con el skyTUBE Laser trabaja con total seguridad. El skyTUBE Pro es un sistema láser de clase 1. No existe riesgo de exposición a emisiones láser o reflejos durante el funcionamiento. En todas nuestras instalaciones láser, la seguridad completa y el cumplimiento de los más altos estándares y normativas es nuestra principal prioridad. Características técnicas: · Carcasa industrial cerrada, láser de clase 1, o de clase 4 si se requiere · Área de trabajo para corte de tubos/sistema de sujeción: tubos de sección regular de 15 a 160 mm; tubos rectangulares de 15 x 15 a 110 mm · Área de trabajo de tubos: X 6500 mm, Y±100 mm, Z 150 mm, A ±360°, U ±50° · Alimentación automática de material hasta 6 perfiles de 160 mm; longitudes de 3500 – 7000 mm Hfodoyh A Nyspfx An Nsi · Sistema automático de descarga de perfiles con diseño ajustado a la longitud del segmento · Sistema de accionamiento Z: husillo de bolas / con sistema PTI SVZ · Sistema de accionamiento X/Y: guía lineal / con sistema PTI AC-SERVO · Velocidad productiva de corte: según material y combinación láser, hasta 50 m/min / 1.4G · Resolución de software: hasta 2500 DPI · Repetibilidad: ±0,03 mm · Dimensiones totales máximas (AnxFxAl): 11.600 mm x 2.830 mm x 2.100 mm + sistema de descarga según longitud deseada de corte. En la configuración estándar con 4,5 m de descarga automática la longitud total de la instalación es aprox. 14.800 mm

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40.79 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 500 Hz, longitud de la pieza (máx.): 3,400 mm, anchura de la pieza (máx.): 1,800 mm, altura de la pieza (máx.): 200 mm, longitud de la mesa: 4,500 mm, ancho de la mesa: 2,300 mm, altura de la mesa: 1,800 mm, carga de la mesa: 500 kg, Centro de corte por chorro de agua de 5 ejes equipado con: - tanque de trabajo integrado - e-drive™ totalmente eléctrico de 4.200 bar Hodpfx Anoxbgvfe Nsfi - control numérico de 19” - tanque presurizado abrasivo - cabezal de corte - software watercad-cam Accesorios incluidos - sistema de interpolación de 5 ejes ±55° y touchwave ce-ramic™ - sistema de carga y descarga - barreras láser ligeras Gastos incluidos: - Instalación de la(s) máquina(s) - Puesta en marcha a plena carga de la máquina - Formación práctica al personal del COMPRADOR sobre las funciones de la máquina

Estado: usado, Centro de corte doble de alto rendimiento RSA con desbarbado, lavado, secado y descarga de para tubos de acero y acero inoxidable. Alcance de Suministro: - 1 Sierra RSA de precisión de alta velocidad modelo RASACUT NC 1500 - 1 Sistema tránsfer entre la sierra de precisión RASACUT y el sistema de RSA de alimentación de tubo 1500 - 1 Sistema RSA de alimentación de tubo 1500 - 1 Sistema RSA de limpieza RASACLEAN ET 1500 incluyendo: - 1 Sistema RSA de secado TURBODRY - 1 Sistema RSA RASAPORT 1500 PR Alta producción Alta precisión Tiempos de preparación muy cortos Fácil manejo Fácil conexión a la máquina Sierra de alto rendimiento RSA RASACUT TWIN NC 1500: Rapidez y precisión Diámetro redondo: de 10 a 40 mm Cuadrado: de 10x10 a 40x40 mm Espesor: de 1 a 3 mm Longitudes originales: 6.200 mm Longitud fija de corte y desbarbado: 200 a 1.500 mm Hfsdpfx Aeymapqsn Nji Diámetro redondo: de 10 a 40 mm Cuadrado: desde 10x10 hasta 40x40 mm Espesor: de 1 a 3 mm Longitud original: 6.200 mm Longitud Corte y desbarbado: 200 a 1.500 mm

Año de fabricación: 2025, Estado: reacondicionado (usado), REVISADA por RSA en 2025 Revisada, limpiada y repintada. Reemplazo de piezas de desgaste Hfodpfx Aovtpd Tsn Nsi Probado en nuestras instalaciones en producción antes del envío. Redondo: Ø 8 – 90 mm Rectangular: 10×10 – 75×75 mm Cuadrado: 10×15 – 70×80 mm Longitud de corte y desbarbado : 100 – 1.000 mm Una unidad de corte RSA de alta resistencia modelo NC2001 con: -Cargador de paquetes, tamaño aprox. 600 x 600 mm, longitud útil aprox. 6.200 mm y peso máximo del paquete 3.000 Kg. -Rollos de alimentación dobles -Motor de corte y caja de engranajes de alta resistencia, con motor de 5,5 kW; Velocidad del motor de corte 30-250 rpm. -Movimiento CNC arriba/abajo para corte de precisión. (nueva versión, SIN sistema hidráulico) -Regulación hidráulica en unidades de cierre. -1 Control de longitud ajustable completamente automático con tope CNC Una unidad desbarbadora RASAPLAN 1000 con: -Ajuste automático de la longitud según la longitud del corte. -Transporte en cadena sincronizado -Unidad de escape de polvo integrada Eléctrico : -Programa para longitudes cortas. -Módulo de programa especial para el cálculo de la descarga giratoria. -Panel de operador Siemens OP 17 -Enfriamiento combinado mediante nebulización y enfriamiento por chorro -Servoejes Revisado: 2024 Redondo: 8 – 90 mm Rectangular: 10×10 – 75×75 mm Cuadrado: 10×15 – 70×80 mm Longitud de corte y desbarbado: 100 – 1.000 mm

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 300-M270100, Schüco PBS máquina de mecanizado de perfiles – CNC de 5 ejes, año de construcción 2003, listo para su uso inmediato. Hodpfx Ansxr N Rme Nofi DETALLES TÉCNICOS Eje X: 6.650 mm Eje Y: 800 mm Eje Z: 500 mm Avance eje X: 0-40 m/min Velocidad rápida eje X: 40 m/min Avance eje Y y Z: 0-30 m/min Velocidad rápida eje Y y Z: 30 m/min Rotación eje B: de 0-90° continua Rotación eje C: de 0-360° continua Velocidad de rotación ejes B y C: 10.000°/min Precisión de posicionamiento dentro de una macro: máx. 300 mm ±0,1 mm Precisión en el posicionamiento a lo largo de 6.000 mm: < ±0,15 mm FRESADO Dimensiones máximas de la herramienta para fresado y taladrado: Ø 50 mm, longitud = 60 mm Dimensiones máximas de la herramienta para fresas de disco: Ø 300 mm Potencia máxima del motor de husillo: 7 kW Potencia del motor de husillo para fresas de disco: 7 kW Velocidad del husillo: 0-30.000 rpm Tiempo de cambio de herramienta: < 15 s (de sujeción a sujeción) Portaherramientas: cono HSK-E-40 Revistero de herramientas: 9 más 1 Peso total de la máquina: 6,5 toneladas ÁREA DE TRABAJO Número de bloques de sujeción: 8 unidades Posicionamiento de los bloques de sujeción: automático Longitud máxima de perfil para mecanizado en 3 caras: 6.650 mm Longitud máxima de perfil para mecanizado en 5 caras: 6.100 mm Sección máxima de perfil con longitud máxima de herramienta: 300 mm x 230 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12200991016, velocidad de rotación (mín.): 24,000 rpm, peso total: 1,635 kg, peso de la herramienta: 2,900 g, tensión de entrada: 400 V, Para el procesamiento económico y eficiente de perfiles de aluminio, plástico y acero de paredes delgadas Todos los procesos de mecanizado como fresado, taladrado y roscado se realizan en un perfil estacionario, de modo que la superficie del perfil está protegida. Mejores resultados de trabajo gracias al uso de tecnología de control inteligente Posicionamiento rápido de la unidad de mecanizado con una velocidad de hasta 60 m/min gracias al uso de servoaccionamientos dinámicos Roscado sin mandril de compensación Reconocimiento y posicionamiento automático de la abrazadera Almacén automático de herramientas con cuatro estantes para herramientas (sin herramientas) Control moderno de 3 ejes Trabajo ergonómico gracias al uso de una moderna cama inclinada No es necesario realizar movimientos de referencia del eje gracias al uso de sistemas basados en encoders absolutos Prevención de colisiones con reconocimiento y posicionamiento automático de la abrazadera Hjdpfxowgmyqo An Nofi El motor de fresado Power-Torque con sistema de control de velocidad cerrado garantiza tiempos cortos de arranque y parada del husillo. Funciones de seguridad integradas y certificadas en la conducción Bajo consumo de energía gracias al uso de tecnología de control inteligente. Mayor eficiencia energética gracias a la conexión de accionamientos de ejes entre circuitos Sistema de alimentación de emergencia (UPS) Sistema operativo Windows Panel PC de 15,6", procesador i3, puertos USB y de red Entrada de programas fácil y cómoda mediante eluCam en el panel del operador, incluso durante el procesamiento Mantenimiento remoto en línea Equipos de maquinaria Husillo de fresado de 8 kW refrigerado por aire, S1 Cabina para protección del operador Cuatro abrazaderas neumáticas horizontales para sujetar el material Tope de material, lado izquierdo Portaherramientas HSK-F63 Lubricación por cantidad mínima refrigerante de alto rendimiento Panel de control manual Plantilla de profundidad Opciones Herramientas Portaherramientas Almacén automático de herramientas para hasta cuatro herramientas estándar Almacén automático de herramientas para el cabezal angular Cabezal angular giratorio HSK-F63 para dos herramientas Unidad de refrigeración Green-line para armario de control con consumo energético reducido Lector de código de barras Cabina de protección, opcionalmente con cierre perimetral. Cuatro abrazaderas como estándar. Es posible ampliar a ocho terminales Tope de material de referencia derecho para la colocación de piezas con mecanizado sobredimensionado Parada adicional para procesar longitudes sobrantes en el lado izquierdo Medición de longitud bilateral Abrazadera doble y accesorios adicionales bajo pedido Panel PC de 18,5", procesador i5 Panel PC de 21,6", procesador i7 Titular de la nota cubierta insonorizada Eliminación de virutas mediante contenedores para virutas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, El Centro de Mecanizado Vertical permite realizar operaciones de taladrado, fresado, corte y y esquinado en las posibilidades técnicas indicadas en el manual en las siguientes piezas de trabajo: plástico, PVC, ABS, metacrilato, policarbonato, termoplástico, composite, aluminio. La mesa de trabajo vertical permite alimentar y retirar fácilmente las piezas de trabajo y limita el tamaño máximo de la máquina al mínimo necesario. Cambio de herramientas mediante el almacén de 10 piezas situado en el lateral de la máquina permite realizar diversos trabajos sin tener que retirar la pieza de la mesa. Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: X= 4200 mm Hfodsmzbr Sspfx An Nji Y= 1600 mm Z= 20 mm Avance de alta velocidad (m/min) X=30 Y=30 Z=15 Conjunto cabezal de fresado T1 y T2: Potencia del cabezal (kW) - 3,3 Velocidad (rpm) - max 18000 Husillo eléctrico con pinza - ER32 Conjunto del cabezal de perforación T3: Potencia del motor del husillo (W) - 370 Velocidad (rpm) - max 2800

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Recorrido X/Y/Z: 3200mm/300mm/250mm, velocidad: 18000rpm, potencia motor: 7.4kW, portaherramientas: SK30, posiciones de herramienta: 8, cambiador de herramientas: torreta, materiales procesados: aluminio/acero (máx. 5mm de espesor)/PVC (reforzado con acero y no reforzado), madera y plásticos. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Hfedeuzlfaopfx An Nji

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Lados de mecanizado: 3, materiales de procesamiento: aluminio/acero, recorrido en X: 4000 mm, avance: 120 m/min, eje A: +/-110°, velocidad del husillo: 18.000 rpm, portaherramientas: SK30, estaciones de herramienta: 8, dimensiones máximas del perfil X/Y/Z: 4000 mm/250 mm/190 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 5750 mm/2100 mm/2350 mm, peso: aprox. 4000 kg, control: Mecal. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Hodpfxeyh Nv He An Nefi

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Recorridos de desplazamiento X/Y/Z: 12100mm/2350mm/800mm, eje A giratorio: +/-98°, desplazamiento rápido X/Y/Z/A: 45/45/24/10 m/min, longitud de mecanizado: 11000mm, velocidad: 24000rpm, mesa: 10 recorridos de apoyo, 2 topes de piezas giratorios hidráulicamente, control: BWO 930, horas de servicio: 23792h, dimensiones X/Y: 18300mm/6250mm. Incluida versión de pórtico móvil con accionamiento Gentry en ambos lados, sistema de pulverización de refrigerante con atomización fina de cantidad mínima. Documentación disponible. Hfsdpfx Aotqfqxon Nei

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Centro de corte de junquillos ROTOX GZS 399 incl. alimentador de junquillos y impresora de inyección de tinta, sentido de marcha de izquierda a derecha, operado en un solo turno Hsdox Em A Ajpfx An Nofi

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106341-11, Año de fabricación: 2005, peso total: 8,000 kg, altura total: 2,700 mm, longitud total: 5,660 mm, ancho total: 3,956 mm, El procedimiento de taladrado de la máquina de perforación profunda es el taladrado con broca de labio único. Información sobre la unidad de taladrado: - Número de husillos: 1 - Velocidad del husillo ajustable sin escalonamiento: 300 - 8000 rpm - Potencia del accionamiento del husillo: 7,5 kW - Profundidad máxima de taladrado: 800 mm - Diámetro de taladro mínimo/máximo: 3 - 25 mm, basado en ST 60 - Taladrado en espiral máx.: 25 mm - Roscado máx.: M24x3 - Tasa de arranque de material en fresado: 150 ccm/min Recorridos: - Recorrido eje X: 800 mm - Recorrido eje Y: 400 mm - Recorrido eje Z: 630 mm - Recorrido eje W: 800 mm Velocidades de avance: - Velocidad eje X: 15.000 mm/min - Velocidad eje Y: 15.000 mm/min - Velocidad eje Z: 15.000 mm/min - Velocidad eje W: 15.000 mm/min Información sobre fluidos: - Suministro de lubricante refrigerante: Aceite para taladrado profundo - Capacidad del depósito: 800 litros - 1x transportador de virutas tipo cinta rascadora - 1x unidad hidráulica y neumática/equipamiento - 1x bomba sumergible: Caudal de la bomba: 200 l/min - 1x bomba de baja presión: Caudal de la bomba: 100 l/min Potencia de accionamiento de la bomba: 1,7 kW - 1x filtro compacto de banda: Capacidad de filtrado: 120 l/min Para mecanizado en: acero / metales no férricos - 1x bomba de émbolo radial con ajuste remoto: Hedpfx Aow E H E Rjn Nefi Caudal: 2 - 94 l/min Potencia de accionamiento de la bomba: 7,5 kW Unidad de husillo: - Ejecución: husillo cartucho con carcasa de accionamiento y accionamiento del husillo con reductor. Rodamientos de husillo con rodamientos de bolas angulares de precisión y lubricación de por vida por grasa. Unidad de fresado y taladrado: - Para mecanizado convencional - Cabezal del husillo con portaherramientas HSK 50 Soporte de buchas de taladrado: - Ejecución como torreta doble con sistema de giro electromotriz - Posición de soporte por acoplamiento Hirth - Cabezal de torreta con alojamientos para: Guias de herramientas para taladrado profundo Unidad de fresado y taladrado para mecanizado convencional Cambiador de herramientas tipo pickup: - Para herramientas convencionales y buchas de taladrado - Ejecución como almacén de disco con 20 posiciones incl. carrera de aproximación Cambiador automático de herramientas para herramientas de taladrado profundo: - Almacén fijo tipo columna ELB para al menos 5 herramientas incl. sujeción automática para alojamientos HSK Mesa de sujeción con eje W y mesa giratoria CNC: - Largo/ancho: 800x600 mm - Precisión de posicionamiento eje B: +/- 30 - Carga útil (céntrica): 1500 daN Dispositivo de sujeción de piezas: - 1x contrapunto con movimiento de sujeción manual - 1x divisor CNC (eje a) con plato de dos garras de accionamiento manual para sujeción de la pieza - 1x placa base para alojamiento y sujeción de las buchas de taladrado + prismas de apoyo Información sobre el equipamiento eléctrico: - 1x control CNC Sinumerik 840D (sistema digital completo), incluyendo PLC S7-300 Datos de conexión: - Tensión de funcionamiento: 3AC 400V ± 10% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Potencia total instalada: 25 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 25019, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de corte y mecanizado STUERTZ STBAZ-IPT 40000-S-V Usado, año de fabricación 2000 Hfodsw Edyfopfx An Nji Centro de aserrado y mecanizado CNC totalmente automático para perfiles plásticos de PVC, en muy buen estado mecánico para su antigüedad. Corte, mecanizado, atornillado de refuerzos, taladrado de refuerzo de acero, impresión de etiquetas. Base de datos con perfiles Gealan, Rehau y Aluplast Documentación, fotos y vídeo adicional disponibles. Podemos realizar la instalación y puesta en marcha.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 11,500 h, número de máquina/vehículo: 3098, potencia del láser: 10,000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, espesor chapa acero (máx.): 30 mm, anchura de trabajo: 2,000 mm, recorrido eje X: 4,020 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, La máquina fue reacondicionada en 2024. DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo: 4.020 mm Superficie de mecanizado: aprox. 4.000 x 2.000 mm Espesor de chapa (máx.): 30 mm Espesor de chapa de acero (máx.): 30 mm Cabezal de corte láser: EX-TRABEAM® Pro Fuente láser: Fuente láser de fibra IPG YLS 10000 U Potencia láser: 10.000 W Potencia: 10 kW (13,60 CV) Velocidad transversal: hasta 100.000 mm/min Velocidad de posicionamiento del eje Z: 18 m/min Recorrido del eje Z: 150 mm Aceleración del eje Z: 0,75 G Taladrado Diámetro de taladrado desde/hasta: Ø4 mm – Ø30 mm Portaherramientas: HSK-63 Roscado desde/hasta: M5 – M20 Espesor máximo del material: hasta 25 mm Hodpfx Ajwyaxmon Njfi Potencia: 21 kW Revoluciones: hasta 10.000 rpm Refrigeración de herramienta: refrigeración interna Cambio de herramienta: automático Medición de herramientas de taladrado: automática DETALLES DE LA MÁQUINA Temperatura ambiente: +10 °C a +35 °C Humedad relativa del aire: 0 a 90 % Sistema de filtrado: Donaldson DFPRO 6 Cyclopeel Potencia del ventilador: 7,5 kW Caudal de aire: 4.500 m³/h Mecánica y control Accionamientos: servomotores Panasonic AC sin mantenimiento Sistema de medición: IRC 2500 (encoder incremental) Sujetador: neumático Cepillo para virutas: disponible Horas de láser: 6.900 h EQUIPAMIENTO Documentación/manual Unidad de refrigeración Cortina de seguridad de luz Mesa intercambiadora totalmente automática Husillo de taladrado automático HSK 63 Estación de limpieza y calibración LU3K Cambiador automático de boquillas con 8 boquillas Sistema de filtración Donaldson® DFPRO 6 Cyclopeel Software de anidado automático Asper Nesting® Mezclador de gases Witt Contrato de mantenimiento y soporte

Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 10,900 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina está en muy buen estado y totalmente operativa. Ya no la necesitamos, por lo que está a la venta. Ha sido mantenida regularmente. El desmontaje y la carga en camión están incluidos en el precio. Más información: Centro de mecanizado de perfiles de 4 ejes Diseñada para el mecanizado flexible y eficiente de aluminio Posicionamiento autónomo de mordazas Longitud máxima de trabajo: 7.600 mm 8 mordazas neumáticas Revólver de herramientas para 8 herramientas Hfjdpswwtylsfx An Nei Horas de trabajo del husillo: 5.100 h Especificaciones técnicas adicionales disponibles bajo solicitud.

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ya no necesitamos la máquina, por lo que está a la venta. Está completamente operativa. La máquina está en nuestra propiedad desde 2007, ha recibido un mantenimiento regular y puede verse en nuestra nave de producción en Croacia. El desmontaje y la carga en camión están incluidos en el precio. Otra información: - Centro de mecanizado de perfiles de 4 ejes - Diseñado para el mecanizado flexible y eficiente de aluminio - Posicionamiento autónomo de mordazas - Longitud máxima de trabajo: 7.200 mm Hedswwtxnepfx An Nofi - 8 mordazas neumáticas - Cargador de herramientas con capacidad para 8 herramientas Especificaciones técnicas adicionales disponibles bajo consulta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Anchura del perfil máx. 140 mm Altura del perfil máx. 190 mm Longitud de barra máx. 6.500 mm Unidades de taladrado 2 Número de husillos de fresado 3 Para aluminio Número de tensores 4 Avance máx. 65 m/min Avance continuo Carga automática Sí Hfodpfsm H Ud Uox An Nei Marcado CE Declaración de conformidad CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la hoja de sierra: 500 mm, Centro de corte CNC totalmente automático CAT500 La máquina está operativa y lista para trabajar Diámetro del disco: 500 mm Ángulos de corte en el rango: -45°/90°/+45° Panel de control con Windows Dirección de trabajo de derecha a izquierda Extracción de virutas Hfsdpex Ez Igefx An Noi Transportador de residuos Impresora de etiquetas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Corte con plasma mediante chapa, combinado con taladrado y roscado. Sistema de corte de tipo pórtico de alta resistencia, combinado para aplicaciones de taladrado, corte con plasma y corte oxiacetilénico. Transmisión de doble lado, sistema de posicionamiento preciso con cremallera y piñón en 3 ejes lineales y sin holgura en los ejes de rotación de la antorcha. Estructura reforzada del pórtico y las unidades de transmisión para soportar la carga pesada durante las aplicaciones de taladrado. Engranajes de precisión y baja holgura, así como un sistema de guía de rieles altamente rígido y preciso, permiten un movimiento suave y una excelente calidad de corte en esquinas y orificios pequeños. Rango de movimiento transversal (eje Y): bajo solicitud. Rango de movimiento longitudinal (eje X): bajo solicitud. Rango de movimiento vertical (eje Z): 500 mm. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: ▪ Tecnología totalmente automatizada para la creación y ejecución de programas. ▪ Programa basado en un dibujo de la pieza en 2D. ▪ Operaciones de taladrado/roscado asignadas a uno o varios orificios con el mismo diámetro. ▪ Anidamiento automático de piezas y movimientos rápidos entre orificios y piezas con diferentes estrategias. ▪ Cambio automático de herramienta, totalmente programable, sin necesidad de intervención del operario. ▪ Posición cero única para el programa completo de taladrado y corte con plasma en un solo programa. Al igual que en el proceso normal de corte de chapa, no se requieren ajustes ni procedimientos especiales por parte del operario. ▪ Medición automática de la distancia desde la punta de la broca hasta el material. No se requiere medición por parte del operario. ▪ Control automático de encendido y apagado del enfriamiento de la herramienta. ▪ Control del movimiento de la cabeza de taladrado para la rotura de virutas con parámetros programables. ▪ Control automático de la cabeza del programa. ▪ La cabeza de taladrado se mueve automáticamente a una posición segura después de completar el taladrado. ▪ La cabeza de plasma se mueve automáticamente a la posición de inicio del corte, busca la placa y comienza a cortar. Hfjdpoh I Eitefx An Nsi ▪ La cabeza de plasma se mueve automáticamente a una posición segura después de completar el corte con plasma. ▲ CABEZAL DE TALADRO hasta 29 kW diámetro máximo de la herramienta de taladrado: 40 mm ▲ EQUIPO DE CORTE CON PLASMA HYPERTHERM: bajo solicitud. ▲ INSTALACIÓN Y CAPACITACIÓN INCLUIDAS Duración aproximada del período de instalación y capacitación: 15 días.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sistema robótico de pórtico para el corte de láminas y perfiles metálicos Sistema robótico de pórtico 3D para el corte con plasma y oxicorte, con accionamiento de doble cara, sistema de posicionamiento preciso mediante cremalleras y piñones en los 3 ejes lineales, que ofrece una velocidad y una dinámica excepcionales. La ausencia de holgura en los 3 ejes de rotación permite el mecanizado de perfiles y tubos redondos en 4 caras. Hfjdpeh I Nw Dsfx An Noi Las cajas de engranajes de precisión con una holgura mínima, el acoplamiento dinámico de los motores a las cremalleras y el sistema de guía rígido permiten un movimiento suave y una excelente calidad de corte en las esquinas y los orificios pequeños. El sistema de pórtico tiene una viga transversal en voladizo, lo que permite el corte de perfiles en una cabina especialmente diseñada para este fin. Recorrido del movimiento transversal (eje Y): a petición Recorrido del movimiento longitudinal (eje X): a petición Recorrido del movimiento vertical (eje Z): 1500 mm Tipos de vigas y perfiles: T, L, H, U, tubo rectangular, tubo redondo Dimensiones máximas de las vigas: Ancho hasta 1200 mm Tubos rectangulares: Sección transversal hasta 600x600 mm CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES ▪ Estructura metálica estable con guías lineales de precisión y servomotores con cremalleras y piñones en todos los ejes. ▪ Alta dinámica en todos los ejes X, Y y Z: velocidad de hasta 30 m/min y aceleración de hasta 3 m/s². ▪ El control 3D en siete ejes permite un mayor nivel de programación CNC. ▪ Máximo aprovechamiento de los recursos de la máquina, gracias al concepto de procesamiento combinado de láminas y perfiles: posibilidad de cargar la máquina al 100 % al pasar de cortar láminas a cortar perfiles, sin tiempo de inactividad para la carga de láminas y perfiles y la descarga de las piezas cortadas. ▲ EQUIPO DE CORTE CON PLASMA HYPERTHERM: a petición ▲ INSTALACIÓN Y FORMACIÓN INCLUIDAS Duración aproximada del período de instalación y formación: 15 días

Estado: usado, Dispositivo de corte central para Müller Martini 360 de doble producción Año de fabricación: 2007 - N.º de serie Para la grapadora Müller Martini tipo 360 - 4.ª/5.ª cuchilla de corte Hjdpfx Aswryppsn Nofi Dispositivo de corte central para la grapadora Müller Martini tipo 360 Videoinspección en línea por WhatsApp, MS Zoom y Telegram Disponible en Emskirchen/Núremberg - Disponibilidad inmediata - Se puede probar

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 003935, Ancho máx. del panel: 1200 mm Altura máx. del panel: 40 mm Velocidad máx. de avance: 60 m/min Hedpswucknjfx An Nofi Unidades de trabajo: 3 ud.

Estado: bueno (usado), Taladradora, taladradora de banco, taladradora de columna, cabezal multieje, cabezal de taladrado multieje, transmisión de taladrado -con cabezal de taladrado de doble eje, fabricante Sigloch Schrieder, modelo: V602 Hodpfx Anec Rpnns Nofi -potencia del motor: 1,02/0,88 kW -distancia entre brocas ajustable: 18-110 mm -diámetro máximo de la broca: 2x Ø 6 mm -tamaño de la mesa: 275 mm -portaherramientas: MK3 -voladizo: 220 mm -velocidades de rotación: 100-2900 rpm -columna: Ø 100 mm -carrera del eje: 75 mm -transmisión -dimensiones: 900/400/H1910 mm -peso: 230 kg