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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DCV7500E es un sistema de aspiración industrial de alto rendimiento y calidad superior, diseñado para entornos de producción exigentes. Su construcción robusta, su gran capacidad de aspiración y sus amplias opciones de filtrado lo convierten en la solución ideal para grandes talleres de carpintería que requieren limpieza, estabilidad y un funcionamiento eficiente del sistema de aspiración en modo continuo. Principales ventajas de la máquina Capacidad de aspiración de polvo: 7500 m³/h, ideal para la operación simultánea de varias máquinas. Gran superficie de filtración: 18 m², para una eficaz retención de partículas de polvo finas. Filtros de poliéster de 5 micras: alta calidad del aire en el taller de producción. Estructura de acero estable: resistencia a las vibraciones y larga vida útil. Ventilador dinámicamente equilibrado para polvo: funcionamiento silencioso y uniforme. Construcción y tecnología El modelo DCV7500E está equipado con una conexión de succión de 280 mm de diámetro, que garantiza un gran caudal de aire. El impulsor metálico con álabes de forma optimizada mejora la eficiencia al tiempo que reduce el nivel de ruido. El diseño hermético del sistema de succión elimina las pérdidas de aire y permite una separación eficaz del polvo, las virutas y las partículas finas. Precisión y eficiencia en el funcionamiento El sistema de aspiración para carpintería DCV7500E funciona con una velocidad de succión de 28-32 m/s, lo que garantiza una eficaz eliminación del polvo, incluso con una carga que varía dinámicamente. Gracias a la alta potencia del motor de 5,5 kW y a las 3000 rpm, la unidad mantiene parámetros estables durante todo el ciclo de trabajo, independientemente del número de dispositivos conectados. Aplicación El DCV7500E es ideal como sistema de aspiración central en instalaciones de producción y talleres de carpintería que utilizan máquinas como: lijadoras de banda y de gran banda, sierras de corte y de panel, fresadoras de eje inferior, chapeadoras y regruesadoras, líneas de procesamiento automáticas. No está diseñado para trabajar con materiales húmedos ni en zonas con riesgo de explosión. Equipamiento estándar 35 filtros de poliéster de 5 micras Conexión de succión de 280 mm Contenedores herméticos para residuos Equipamiento opcional Filtro HEPA para fracciones de polvo más pequeñas Sistema automático de limpieza de filtros Sistema de conductos de techo Datos técnicos Potencia del motor: 5,5 kW / 400 V Revoluciones: 3000 rpm Capacidad de aspiración: 7500 m³/h Presión negativa: 3000 Pa Djdpfsvzqtxsx Af Tekt Nivel de ruido: 80 dB Diámetro de la conexión de succión: 280 mm Velocidad de succión: 28–32 m/s Superficie de los filtros: 18 m² Material de los filtros: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Número de filtros: 35 Dimensiones: 2800 x 970 x 2260 mm Peso: 306 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Transpaleta con báscula electrónica: gracias a su sistema de pesaje de alta precisión, permite pesar fácilmente cargas de hasta 2000 kg, lo que resulta fundamental en logística y comercio mayorista, donde el control del peso de las mercancías es clave para el cumplimiento de pedidos y las normativas vigentes. Es también una solución ideal para centros de distribución, donde el transporte rápido y el pesaje simultáneo de los productos permiten optimizar los procesos operativos. Gracias a sus excepcionales características de diseño y tecnología, este tipo de transpaleta es apto para la industria alimentaria, donde mantener los más altos estándares de higiene y facilitar la limpieza de la maquinaria resulta imprescindible. El acero inoxidable garantiza una excelente resistencia a sustancias químicas agresivas, lo que permite el uso seguro de la transpaleta en diversas condiciones, asegurando fiabilidad y durabilidad. Esta moderna transpaleta elevadora con báscula se utiliza también en almacenes de materiales a granel y en entornos de producción, donde el pesaje preciso es fundamental para asegurar los estándares de calidad y cantidad. La transpaleta es fácil de manejar y su báscula electrónica permite un pesaje rápido y preciso, elevando notablemente la eficiencia operativa. En definitiva, la transpaleta con báscula electrónica es una herramienta indispensable en cualquier empresa donde el transporte y el pesaje de mercancías deban realizarse en un solo proceso, aportando comodidad, ahorro de tiempo y minimización de errores. Datos técnicos: - Capacidad de carga: 2000 kg - Altura total: 1210 mm - Altura del cuerpo: 450 mm Dsdpfoxg Nftox Af Tjkt - Altura mínima de las horquillas: 85 mm - Altura de elevación: 110 mm - Longitud de las horquillas: 1150 mm - Longitud de la parte guía: 400 mm - Longitud total: 1550 mm - Anchura de las horquillas: 170 mm - Ancho entre horquillas: 556 mm - Radio de giro: 1400 mm - Distancia entre ejes: 1220 mm - Dimensiones (L1+L2)xB2xH1 - Diámetro de rueda de horquillas: Ø80x70 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de piezas de alta presión CORMAK MP180 es un equipo industrial profesional diseñado para la limpieza eficaz de componentes mecánicos, metálicos e industriales muy sucios. La combinación de alta presión, calentamiento del detergente y una construcción en acero inoxidable garantiza una alta eficacia de limpieza, durabilidad y comodidad en el uso diario. El circuito cerrado del líquido limpiador permite un uso económico del detergente, mientras que la posibilidad de calentar el líquido hasta 70°C aumenta la eficacia en la eliminación de suciedades difíciles, como aceites, grasas, residuos e incrustaciones. La lavadora MP180 ha sido diseñada para talleres profesionales, servicios de mantenimiento y plantas industriales, donde la precisión, la durabilidad y la eficiencia del proceso de limpieza son fundamentales. Las ventajas más importantes de la lavadora de piezas MP180 * Limpieza en circuito cerrado con calentamiento del líquido: eliminación eficaz de suciedades persistentes gracias a una temperatura de funcionamiento de hasta 70°C. * Alta presión de trabajo de hasta 8 bares: permite una limpieza precisa de superficies de difícil acceso y piezas muy sucias. * Construcción en acero inoxidable: garantiza una alta resistencia a la corrosión, la humedad y el uso intensivo. * Pistola de limpieza multifuncional: permite trabajar solo con aire o con una mezcla de aire y líquido, así como secar las piezas después de la limpieza. * Pies niveladores ajustables: permiten colocar el equipo de forma estable, incluso sobre superficies irregulares. Concentrado para la limpieza de piezas incluido Junto con la lavadora MP180, recibirá 2 litros de concentrado para lavadoras de talleres. Al preparar una solución con una concentración del 10%, el concentrado permite obtener hasta 20 litros de líquido de trabajo listo para usar. Los mejores resultados de limpieza se obtienen al utilizar una solución acuosa con una temperatura de entre 40 y 70°C. La concentración recomendada debe ajustarse al tipo de superficie, la naturaleza de la suciedad y el método de limpieza utilizado. Dedeztwa Sjpfx Af Tskt Concentración recomendada de la solución * baño en la solución: 5–10%, * lavado a baja presión: 2–10%, * lavado a alta presión: 2–5%, * valor de pH del concentrado: 12,8. Construcción y tecnología de la lavadora MP180 La lavadora de piezas MP180 está equipada con una espaciosa cámara de trabajo y un sistema de calentamiento del detergente. El aumento de la temperatura del líquido mejora la eficacia del proceso de lavado y ayuda a eliminar más rápidamente la suciedad difícil. La sólida construcción en acero inoxidable garantiza una alta resistencia a la humedad, la suciedad y las condiciones de trabajo exigentes. Esto hace que el equipo sea adecuado para el uso regular en talleres, servicios de mantenimiento y plantas industriales. La pistola de alta presión permite dirigir con precisión el chorro sobre la pieza que se va a limpiar. La posibilidad de trabajar solo con aire comprimido también permite el soplado y el secado de las piezas lavadas. Equipamiento estándar * pistola multifuncional: aire / líquido + aire, * sistema de calentamiento del líquido limpiador, * cámara de trabajo con una capacidad de 180 l, * construcción en acero inoxidable, * pies niveladores ajustables, * 2 litros de concentrado para lavadoras de talleres. Datos técnicos Capacidad de la lavadora: 180 l Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Peso: 56 kg Altura con patas:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Lavadora de cabina a presión MP160: limpieza precisa de piezas en un circuito cerrado La lavadora de cabina a presión MP160 es un dispositivo profesional diseñado para la limpieza intensiva de piezas industriales, de taller y de automoción. El funcionamiento en una cabina cerrada, la presión de trabajo en el rango de 5–8 bares y la posibilidad de calentar el detergente hasta 70°C permiten eliminar eficazmente aceites, grasas, carbón, residuos tecnológicos y otras contaminaciones difíciles. El circuito cerrado permite reutilizar el líquido de trabajo, reduciendo el consumo de detergente y mejorando la organización del puesto de trabajo. La lavadora MP160 es ideal para la limpieza de piezas con formas complejas, canales estrechos, cavidades y superficies de difícil acceso. Las ventajas más importantes de la lavadora MP160: * Presión de trabajo de 5–8 bares: permite eliminar eficazmente la suciedad persistente de piezas con geometrías complejas. * Calentamiento del detergente hasta 70°C: aumenta la eficacia del detergente y ayuda a reducir el tiempo de limpieza. * Circuito cerrado del líquido de trabajo: reduce el consumo de detergente y la cantidad de residuos generados durante el trabajo. * Pistola de trabajo bifuncional: permite la pulverización de líquido de limpieza con aire comprimido o el soplado de la pieza solo con aire. * Posibilidad de secado de las piezas: una vez finalizada la limpieza, la pieza se puede soplar con aire comprimido. * Manómetro de presión de trabajo: permite el control continuo de los parámetros de funcionamiento. * Panel de control claro: proporciona un control independiente de la alimentación y del sistema de calefacción. * Estructura de cabina de acero: adaptada para un uso regular en talleres y plantas industriales. * Pies ajustables: permiten una colocación estable del dispositivo y una correcta nivelación del puesto de trabajo. Dedoztwkdopfx Af Tjkt Concentrado para la limpieza de piezas incluido Junto con la lavadora MP160, recibirá 2 litros de concentrado para lavadoras de taller. Al preparar una solución con una concentración del 10%, el concentrado permite obtener hasta 20 litros de líquido de trabajo listo para usar. Los mejores resultados de limpieza se obtienen utilizando una solución acuosa a una temperatura de entre 40 y 70°C. La concentración recomendada debe ajustarse al tipo de superficie, la naturaleza de la suciedad y el método de limpieza utilizado. Concentración de solución recomendada: * baño en solución: 5–10%, * lavado a baja presión: 2–10%, * lavado a alta presión: 2–5%, * valor de pH del concentrado: 12,8. Limpieza eficaz de superficies de difícil acceso El sistema de pulverización a presión permite dirigir el flujo de líquido directamente a las zonas sucias. Gracias a esto, la lavadora MP160 permite la limpieza de ranuras, cavidades, orificios, canales y elementos con formas irregulares. Una vez finalizada la limpieza, el operador puede cambiar la pistola para que funcione solo con aire comprimido. Esto facilita la eliminación de los restos de líquido de la superficie de la pieza y la preparación de la pieza para las siguientes operaciones de mantenimiento, inspección, montaje o regeneración. Equipamiento estándar: * pistola bifuncional para la pulverización de líquido y el soplado con aire, * sistema de calentamiento del líquido de trabajo, * panel de control, * manómetro de presión de trabajo, * pies estabilizadores ajustables, * 2 litros de concentrado

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK BA200 es una máquina automática de cerramiento por arco diseñada para sujetar con cinta de polipropileno (PP) cajas, paquetes y embalajes colectivos. El ciclo automático de cerramiento agiliza la preparación de los envíos y permite obtener una sujeción consistente de los productos. Una vez iniciado el ciclo, la cinta se guía a través del arco alrededor del producto a embalar, se tensa con la fuerza establecida, se sella térmicamente y se corta. La unión se realiza por la parte inferior del elemento a embalar, lo que permite que la superficie superior de la caja o del paquete permanezca estética y de fácil acceso. La tensión ajustable de la cinta en el rango de 0 a 70 kg permite adaptar la fuerza de sujeción al tipo y la resistencia del embalaje. La máquina automática de cerramiento BA200 es ideal para almacenes, plantas de producción, mayoristas, centros logísticos, empresas de comercio electrónico y departamentos de envío. Cerramiento y sellado automático de la cinta Después de colocar el producto en el arco, el operador inicia el ciclo mediante un pedal o un botón en el panel de control. La cinta de PP se guía automáticamente alrededor del producto y luego se tensa de acuerdo con el valor establecido. Los extremos de la cinta se unen por la parte inferior del elemento a embalar mediante un método de sellado térmico. Una vez realizada la unión, la máquina corta la cinta y la prepara para el siguiente ciclo. El proceso no requiere el uso de clips metálicos o de plástico adicionales. Ajuste de la tensión de la cinta El rango de ajuste de 0 a 70 kg permite adaptar la fuerza de tracción al tipo de producto a embalar. Una tensión más baja es adecuada para cajas ligeras y delicadas, mientras que una tensión más alta permite una sujeción más estable de paquetes y embalajes colectivos más pesados. Dkodpfxozqz R No Af Tjt Un valor de tensión adecuadamente seleccionado reduce el riesgo de deformación del embalaje y mejora la repetibilidad del proceso de cerramiento. Rodillos que facilitan la colocación de los productos Los rodillos ubicados en la superficie de trabajo facilitan el desplazamiento y la colocación de cajas, paquetes y otros elementos destinados al cerramiento. También facilitan el cambio de posición del producto cuando es necesario realizar varios cierres. Estructura móvil Los rodillos de transporte facilitan el movimiento de la máquina eléctrica de cerramiento entre las estaciones y permiten organizar el espacio de trabajo de forma flexible. La máquina puede funcionar como una estación de cerramiento independiente o colocarse junto a una línea de embalaje existente. Las máquinas eléctricas automáticas de cerramiento agilizan la realización de operaciones repetitivas relacionadas con la preparación de productos para el transporte y el almacenamiento. Incluido en el set máquina automática de cerramiento por arco CORMAK BA200, pedal para iniciar el ciclo de cerramiento, manual de instrucciones. Datos técnicos Modelo CORMAK BA200 Tipo de dispositivo Máquina automática de cerramiento por arco Tipo de cinta PP Ancho de la cinta 9–15 mm Tensión de la cinta 0–70 kg Método de unión de la cinta Sellado térmico Ubicación de la unión de la cinta Por la parte inferior del elemento a embalar Altura de la superficie 750 mm Capacidad de carga de la superficie 80 kg Equipamiento de la superficie Rodillos que facilitan el desplazamiento de los elementos Movilidad Rodillos de transporte Potencia 500 W Dimensiones 1400 × 628 × 1435 mm Peso 15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK, con una capacidad de 500 litros y una presión de funcionamiento de 16 bar, es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en instalaciones industriales, talleres y sistemas neumáticos. Su sólida estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT convierten a este depósito en un elemento indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un acumulador como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 500 L: * Diseño profesional para presión: fabricado con acero de alta calidad de 5 mm de espesor, resistente a la presión y la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de funcionamiento de 16 bar: permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso aquellos con requisitos más elevados. * Alta capacidad: 500 litros, lo que permite un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de encendido del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 6 conexiones con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2", lo que permite una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. Construcción y tecnología: estructura robusta para aplicaciones exigentes Dkjdpfxszwmlfo Af Tot Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 5 mm de espesor, garantiza la resistencia a la presión de hasta 16 bares y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un estricto control de calidad, y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, que certifica su idoneidad para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye la documentación técnica completa, el pasaporte y los certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor Gracias a su gran capacidad de 500 litros, el depósito actúa como un acumulador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los equipos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, al reducir la cantidad de ciclos de encendido y apagado. El diseño vertical permite un montaje compacto, lo que es especialmente importante en plantas con espacio limitado. Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 6 unidades, con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2". * Placa de identificación con el símbolo CE. * Número de la entidad notificada UDT. * Documentación técnica completa y pasaporte de presión. * Revestimiento exterior anticorrosivo. Datos técnicos: Capacidad del depósito (l): 500 Presión máxima permitida PS (bar): 16 Presión de prueba PT (bar): 22,88 Temperatura máxima permitida TSmax. (°C): 50 Temperatura mínima permitida TSmin. (°C): -20 Diámetro (mm): 600 Altura (mm): 2110 Peso (kg): 160 Conexiones: * G1/2" - 2 unidades. * G2" -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El soporte de tres mordazas autocentrante WP500 es un elemento de sujeción profesional diseñado para trabajar con posicionadores de soldadura y giratorias de soldadura en entornos industriales. Gracias a su amplio rango de sujeción y su construcción robusta, garantiza una sujeción rápida, segura y precisa de tubos y piezas de diferentes formas. Es la solución ideal para las empresas que requieren una alta fiabilidad en los procesos de soldadura y mecanizado. Principales ventajas del soporte WP500: * Amplio rango de sujeción: el soporte permite una sujeción segura de piezas con diámetros de 200 a 500 mm. Dsdpfx Afezwmrxo Tekt * Alta fuerza de sujeción: hasta 800 kg, lo que garantiza la estabilidad incluso al sujetar elementos pesados e irregulares. * Capacidad de carga máxima de 600 kg: el soporte está diseñado para trabajar con componentes grandes que se sueldan o mecanizan mediante rotación. * Mecanismo de tres mordazas autocentrante: garantiza una alineación perfecta de la pieza en el eje de rotación del posicionador de soldadura. * Versatilidad de aplicaciones: permite la sujeción de tubos, manguitos, perfiles cuadrados y hexagonales. Construcción y tecnología: El soporte WP500 ha sido diseñado para trabajar en condiciones industriales difíciles. Utiliza un sistema mecánico reforzado de tres mordazas autocentrantes que se mueven sincrónicamente con respecto al centro del eje. Las mordazas están fabricadas con acero templado, resistente al desgaste, lo que garantiza una larga vida útil del componente. El diámetro de paso de ⌀235 mm permite el paso de las piezas, por ejemplo, tubos, lo que aumenta las posibilidades tecnológicas del posicionador. Precisión y eficiencia: El mecanismo del soporte WP500 permite una sujeción rápida de la pieza, manteniendo una alineación perfecta. Esto reduce significativamente el tiempo de preparación y mejora la repetibilidad de los procesos tecnológicos. La estabilidad de la sujeción se traduce directamente en la calidad de la soldadura o del mecanizado de la pieza, sin desplazamientos ni errores derivados de una sujeción imprecisa. Aplicación: El soporte WP500 se utiliza en posicionadores de soldadura, giratorias de soldadura y otras giratorias de soldadura utilizadas en la producción en serie y por unidades. Se recomienda especialmente para la soldadura de tubos, bridas, depósitos, marcos y piezas no estándar que requieren una sujeción axial precisa. Está diseñado para empresas de la industria pesada, de construcción, energética y de fabricación de depósitos. Datos técnicos: Modelo: WP-500 Fuerza de sujeción máx.: 800 kg Capacidad de carga máx.: 600 kg Diámetro del orificio: ⌀ 235 mm Rango de sujeción: ⌀ 200–500 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS3500 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una gran potencia de aspiración con un alto flujo de aire y, gracias a la cámara silenciada del ventilador, funciona de manera silenciosa y eficiente. Entre sus ventajas se encuentran el sistema integrado de limpieza neumática del filtro, el control de flujo en la boca de aspiración y una construcción robusta e industrial. Limpieza automática del filtro – rendimiento constante En el CORMAK OS3500 también se ha priorizado la comodidad de uso y la estabilidad del rendimiento a lo largo del tiempo. Por eso, lleva incorporado un sistema automático de limpieza neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de los contaminantes acumulados sin necesidad de intervención manual frecuente. El resultado es doble: primero, el extractor mantiene su rendimiento constante y, segundo, se reducen las paradas de servicio y los costes de explotación. Esto es fundamental en el entorno de producción, ya que cualquier parada imprevista o reducción de la aspiración afecta al ritmo y calidad del trabajo. Ajuste de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Otra ventaja es la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, permitiendo ajustar la potencia según las necesidades reales: será diferente para soldaduras por puntos cortos, soldadura continua prolongada o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca de aspiración permite un rápido ajuste para el operario sin necesidad de realizar cambios de configuración laboriosos. De este modo, se mantiene el equilibrio entre la eficacia de extracción y la comodidad de trabajo (por ejemplo, con piezas pequeñas, donde una aspiración demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los componentes). Construcción sólida y movilidad Dkodpfx Aoygt Utof Tet El OS3500 está diseñado para un uso diario, por lo que se ha puesto especial atención en la alta calidad de fabricación. Su robusta estructura es ideal para entornos de taller e industriales, donde los equipos se mueven, trabajan muchas horas al día y deben soportar un uso intensivo. Su movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de invertir en una instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que cambian a menudo el layout de trabajo o realizan distintos trabajos. Amplia aplicación En la práctica, el OS3500 es adecuado para cualquier lugar donde se generen contaminantes en el aire: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos que generen polvo y humo. Su función es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo la contaminación en la zona de respiración del operario. Es una solución que beneficia la salud del equipo, la comodidad de trabajo y la percepción de la planta como un lugar moderno y seguro. Datos técnicos Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Voltaje (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El kit no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversidad de infraestructuras y requisitos de conexión de los clientes.

Estado: usado, Datos técnicos de la traviesa para estantería de palets: Sistema de estantería: Jung Heinrich Tipo: Delta El suministro incluye: 01x traviesa para estantería de palets, usada Color del material: amarillo Perfil de caja: 130 x 50 mm Enganche: 3 ganchos Luz libre: aprox. 2.700 mm 02x pasadores de seguridad, usados Versión: completamente galvanizados Para la fijación de los largueros Sus personas de contacto en nuestra empresa: Sr. Andre Evering Sr. Mario Klöver Sr. Falk Deutsch Información general del artículo: Este artículo solo se ofrece para recogida. En caso de requerir transporte o envío de este artículo, se aplicarán costes adicionales, que pueden consultarse previamente según el lugar de entrega y el alcance. Djdpfx Aoyiz Dusf Tjkt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto de transporte con una capacidad de carga de 60 toneladas es una herramienta de grado industrial, diseñada para el desplazamiento eficiente y seguro de objetos voluminosos, como maquinaria de producción, elementos estructurales y equipos tecnológicos. Está compuesto por una plataforma de transporte y una barra de dirección, formando un sistema que permite realizar maniobras precisas, incluso en condiciones operativas difíciles. La construcción del conjunto cumple con los más altos estándares de resistencia y estabilidad, lo que lo convierte en una herramienta indispensable en los sectores industrial, logístico y de la construcción. Principales ventajas del conjunto de transporte de 60 toneladas: Dksdpezh E D Usfx Af Tet * Capacidad de carga de hasta 60.000 kg: permite el desplazamiento de equipos extremadamente pesados de forma segura y controlada. * Estructura de acero robusta: garantiza la resistencia a grandes cargas, impactos y un uso intensivo en condiciones industriales. * Rodillos de transporte de 30×65 mm: fabricados con un material resistente a la abrasión y que no deja marcas en la superficie, funcionan en modo de oruga. * Superficies antideslizantes: aumentan la fricción entre la carga y la plataforma, eliminando el riesgo de desplazamiento durante el transporte. * Dimensiones compactas y baja altura de carga (140 mm): facilitan las maniobras en espacios reducidos y pasillos técnicos. * Barra de dirección con un ángulo de giro de ±90°: garantiza una dirección precisa del conjunto, incluso con un espacio de maniobra limitado. Construcción y tecnología: diseño optimizado para las mayores cargas El conjunto ha sido diseñado teniendo en cuenta la durabilidad, la seguridad y la ergonomía de uso. Los componentes principales están fabricados con perfiles de acero gruesos, lo que se traduce en una larga vida útil y resistencia a la flexión y a la torsión bajo cargas elevadas. Los rodillos de transporte proporcionan una baja resistencia a la rodadura, y su precisa colocación en el sistema de soporte minimiza las vibraciones y garantiza un movimiento suave de la carga. Componentes clave: * Plataforma de transporte: integrada con una superficie de soporte de Ø150 mm, equipada con rodillos de 30×65 mm, que garantizan una distribución óptima de la presión. * Barra de dirección (880 mm): permite controlar la dirección y realizar maniobras precisas de la carga, incluso con un espacio de movimiento limitado. * Conector: con una longitud de 1000 mm, permite configurar el ancho entre los ejes, adaptándose al ancho de la carga. Maniobras precisas y máxima seguridad en el transporte Gracias a su precisa fabricación, el conjunto de transporte permite un desplazamiento estable, suave y seguro, incluso de las cargas más exigentes. La superficie antideslizante reduce el riesgo de desplazamiento del objeto que se transporta, y la geometría compacta del conjunto facilita el movimiento en espacios reducidos. El sistema de dirección integrado permite al operador controlar cada movimiento del conjunto, incluso en condiciones de visibilidad limitada y en superficies difíciles. Equipamiento estándar: * 2 × plataforma de transporte con 16 rodillos de 30×65 mm * 2 × barra de dirección de 880 mm de longitud * 2 × conector de 1000 mm de longitud Datos técnicos del conjunto de transporte de 60 toneladas Parámetros técnicos TAMAÑO DE LOS RODILLOS 30x65 mm CAPACIDAD DE CARGA 60000 kg ALTURA DE CARGA 140 mm SUPERFICIE DE SOPORTE POR ELEMENTO Ø

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal con un rango de corte óptimo, comúnmente utilizada en carpintería, instalaciones de producción y talleres artesanales. Descripción de la máquina La sierra de cinta para metal CORMAK BS 128HDRC combina un rango de corte óptimo con un diseño destinado a profesionales, destacándose por su eficiencia y facilidad de manejo. El brazo giratorio en ambas direcciones es una gran ventaja para cortes en ángulo. A pesar de sus dimensiones compactas, su peso (103 kg) garantiza estabilidad y ausencia de vibraciones durante el corte. El avance de la pieza puede ser manual o mediante alimentadores automáticos. El avance de corte es por gravedad, con circulación de aceite en un cilindro hidráulico bicámara. El control de descenso del brazo se gestiona mediante una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. El corte recto está asegurado por un conjunto de rodamientos guía para la banda. La máquina está equipada con un interruptor de límite y un interruptor principal ON/OFF conforme a la norma IP54. El bastidor de la sierra permite biselado doble dentro de un rango de -45° a +60°. Datos técnicos Tamaño de la banda de corte: 1640×13×0,65 mm Velocidad de corte: 23/34/54 m/min Potencia: 400V Control de descenso del brazo: continuo, mediante cilindro hidráulico Rango de corte: -45° a +60° Dimensiones: 942×442×548 mm Peso: 103 kg Máximo rango de corte [mm] Ángulo Ø redondo Rectangular Cuadrado 0° 125 mm 150×100 mm 120×120 mm -45° 95 mm 95×76 mm 85×85 mm +60° 50 mm 56×55 mm 45×45 mm Equipamiento estándar: Dkedpfx Afjy Emgbe Tjt Cilindro hidráulico de tercera generación Mesa para cortes verticales Mordaza de apriete rápido Sistema de refrigeración Tope de pieza Interruptores límite automáticos Protección térmica moderna del motor Base móvil con cuatro ruedas Manual de usuario Accesorios adicionales: 2 hojas M42 5L de Emulgol Colector magnético de virutas ZW580

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La soldadora láser CORMAK WL2000 3 en 1 es un equipo industrial avanzado que utiliza tecnología de fibra óptica para soldar, cortar y limpiar con precisión. Gracias a su diseño compacto y sistemas de control integrados, la máquina es una solución ideal para las plantas de producción que requieren un alto rendimiento, repetibilidad y un bajo impacto térmico sobre el material. Principales ventajas de la máquina: * Sistema de refrigeración por agua eficiente: garantiza una temperatura de funcionamiento estable y aumenta la vida útil de los componentes. * Cabezal de soldadura ergonómico: punto ajustable de 0 a 5 mm, boquillas intercambiables, fibra óptica de 7 m, total movilidad. * Alimentador de hilo automático: sincronizado con el software de la soldadora, garantiza la continuidad del proceso. * Posibilidad de trabajar con o sin hilo: flexibilidad en la elección del método. * Trabajo con materiales de paredes delgadas: por ejemplo, acero inoxidable de 0,5 mm de espesor. * Alta repetibilidad de las soldaduras: soldaduras duraderas, estéticas y sin necesidad de un mecanizado adicional. * Función opcional de limpieza por láser: amplía la funcionalidad del equipo. * Soldadura más rápida: hasta 3–10 veces en comparación con los métodos tradicionales. * Baja radiación indirecta: basta con usar las gafas de protección adecuadas. Construcción y tecnología: La soldadora láser manual WL2000 está equipada con una fuente láser de 2000 W, refrigeración por agua y un cabezal de soldadura moderno. El sistema de control permite cambiar cómodamente entre las funciones de soldadura, corte y limpieza. El diseño permite trabajar en lugares de difícil acceso, y las boquillas intercambiables permiten operar en diferentes ángulos. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias al haz enfocado y al mínimo impacto térmico, la soldadora láser CORMAK permite realizar soldaduras precisas y duraderas sin riesgo de deformación. La profundidad de penetración y la velocidad de trabajo la convierten en una herramienta ideal para aplicaciones industriales donde la calidad, la rapidez y la repetibilidad son importantes. Aplicaciones: Dkjdsizr Rlepfx Af Tjt * Trabajo con acero inoxidable, acero al carbono, acero galvanizado, aluminio y latón. * Plantas industriales, talleres de cerrajería, líneas de producción. * Soldadura de precisión de estructuras ligeras y de paredes delgadas. * Eliminación de recubrimientos y limpieza de superficies metálicas. Equipamiento estándar: * Soldadora láser con refrigeración por agua integrada. * Pistola de soldadura con ajuste de foco y juego de accesorios. * Fuente MaxPhotonics. * Alimentador de hilo automático. * Juego de cables. * Juego inicial de boquillas y cristales de protección. Equipamiento opcional: * Juego óptico para limpieza por láser: 1500 PLN (precio neto). Materiales de instrucción y soporte: CORMAK ofrece vídeos de instrucciones en su canal de YouTube, que facilitan la puesta en marcha y el funcionamiento de la máquina. Este es un apoyo importante para los operarios, especialmente durante los primeros días de uso del equipo. Parámetros técnicos: * Potencia máxima: 2000 W. * Longitud de onda del láser: 1080 nm. * Profundidad de penetración (acero inoxidable 1 m/min): 4,60 mm. * Profundidad de penetración (acero al carbono 1 m/min): 3,60 mm. * Profundidad de penetración (aluminio 1 m/min): 4,10 mm. * Profundidad de penetración (latón 1 m/min): 4,10 mm. * Velocidad de soldadura: 0–1

Estado: bueno (usado), Samed Innovazioni MM 1: máquina para cortar esquinas de libros de tapa dura. Fabricada en Italia por Samed Innovazioni Rebord. En muy buen estado. Se trata de un dispositivo profesional diseñado para la producción en serie, que sirve para cortar las esquinas de libros de tapa dura. Dedsztn Tijpfx Af Tskt Año de fabricación: 2014. Su sólida construcción garantiza la precisión en el funcionamiento. Cuchillas intercambiables. Profundidad de corte ajustable. Incluye un juego de cuchillas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El cuña de corte transversal (en 4 partes) es un elemento adicional diseñado para las astilladoras de madera de 7 toneladas, que amplía sus capacidades y aumenta la eficiencia del trabajo. Permite dividir un tronco en cuatro partes en un solo ciclo de trabajo, facilitando la preparación de la leña. El cuña transversal está diseñado para las astilladoras CORMAK LUP 7T y CORMAK LUP 7TS. Está fabricado en acero, unido mediante soldadura y protegido con un recubrimiento de pintura en polvo. Parámetros: * Longitud: 130 mm, * Profundidad: 110 mm, * Ancho total: 150 mm, * Ancho del cuña principal: 85 mm, * Longitud del cuchillo transversal: 60 mm. Dkodszwlkaepfx Af Tet Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La afiladora para cuchillas de cepilladoras CORMAK TSC710 es un dispositivo eficiente y preciso, diseñado para afilar cuchillas de cepilladoras, cuchillas para astilladoras, trituradoras y otras cuchillas de máquinas utilizadas en la industria maderera y las plantas de producción. Gracias a la posibilidad de afilar cuchillas de hasta 800 mm de longitud, este modelo es ideal para aquellos entornos donde la precisión, la repetibilidad y la fiabilidad son fundamentales. La máquina ha sido diseñada pensando en los usuarios profesionales, que esperan herramientas perfectamente afiladas, tiempos de inactividad de las máquinas reducidos y un control total sobre el proceso de afilado. Principales ventajas de la máquina: * Afiladora para cuchillas de cepilladoras y máquinas: permite un afilado preciso de las cuchillas utilizadas en cepilladoras, regruesadoras, escuadradoras, astilladoras y trituradoras. * Afilado de cuchillas de hasta 800 mm: un amplio rango de trabajo permite el manejo de la mayoría de las cuchillas utilizadas en talleres de carpintería y plantas de producción. * Sistema de refrigeración por líquido eficiente: protege la cuchilla del sobrecalentamiento y ayuda a mantener las propiedades del material durante el proceso de afilado. * Guía precisa del cabezal de afilado: el motor con el cabezal de afilado se mueve sobre guías estables con cojinetes lineales. * Posibilidad de afilar varias cuchillas simultáneamente: bloques de sujeción especiales permiten afilar hasta 4 cuchillas de cepilladora delgadas en un solo ciclo. * Construcción compacta y rígida: una masa de 65 kg y una estructura estable reducen las vibraciones y aumentan la comodidad del operador. Construcción y tecnología Dkjdpjzwlvisfx Af Tot La afiladora CORMAK TSC710 está equipada con un cabezal de afilado que se mueve sobre guías lineales. Esta solución garantiza un movimiento suave y uniforme del disco abrasivo a lo largo de toda la longitud de la cuchilla, lo que se traduce en una alta precisión y repetibilidad del afilado. El sistema de refrigeración por líquido integrado disipa eficazmente el calor generado durante el afilado. De esta forma, el filo cortante está protegido del sobrecalentamiento y la cuchilla conserva su geometría y propiedades adecuadas. Uno de los elementos más importantes de la afiladora TSC710 es su eficiente sistema de refrigeración. Durante el funcionamiento, el líquido refrigerante reduce el calentamiento del filo cortante, lo cual es fundamental al afilar cuchillas fabricadas con acero para herramientas y HSS. La refrigeración permite obtener una alta calidad de la superficie afilada, prolongar la vida útil de las cuchillas y reducir el riesgo de pérdida de las propiedades del material debido a una temperatura excesiva. El modelo TSC710 permite afilar cuchillas de hasta 800 mm de longitud, 150 mm de anchura y 30 mm de grosor. El ajuste suave de la altura del disco abrasivo permite ajustar con precisión los parámetros de afilado, y el avance manual sobre las guías lineales proporciona al operador un control total sobre el proceso de afilado. Equipamiento estándar: * Afiladora CORMAK TSC710 * Disco abrasivo * Sistema de refrigeración integrado * Tanque para el refrigerante * Bloques para el afilado simultáneo de varias cuchillas * Elementos de sujeción * Manual de instrucciones Datos técnicos: * Potencia del motor: 1,1 kW * Alimentación: 230 V * Longitud máxima de las cuchillas a afilar: 800 mm * Anchura máxima de

Estado: muy bueno (usado), Máquina robusta diseñada para el punzonado de orificios en acero, aluminio y otros metales. Gracias al control mediante pedal, ofrece un manejo cómodo y seguro. Su diseño compacto la hace adecuada tanto para talleres de herrería como para plantas de producción. Datos técnicos: Fabricante: Mubea (Muhr und Bender) Modelo: KL30 Año de fabricación: 1975 Número de máquina: 38601 País de fabricación: Alemania (Alemania Occidental) Alimentación: 3 × 220/380 V Frecuencia: 50 Hz Potencia del motor: 1,5 kW Corriente nominal: 5,8 / 3,4 A Grado de protección: IP44 Control: pedal Rendimiento de punzonado: Ø 30 mm en chapa de 8 mm de espesor Ø 20 mm en chapa de 12 mm de espesor Dkjdpjzkmi Dofx Af Tjt (Parámetros según la placa de características del fabricante para material con una resistencia de aproximadamente 45 kp/mm²). Estado: Máquina usada. Estado visual conforme a las fotografías. Construcción industrial robusta y pesada. Ideal para talleres de herrería, producción de estructuras de acero y talleres dedicados al mecanizado de metales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Envolvedora de palets de 1200x1000 mm con una capacidad de carga de 2000 kg es una solución universal y económica para empresas que buscan aumentar la eficiencia de sus procesos de embalaje. El equipo combina alta calidad de fabricación, facilidad de uso y seguridad operativa. Es ideal para cualquier sector, desde la industria alimentaria y manufacturera hasta la logística y el comercio electrónico. Uso de la envolvedora de 1650 mm: para palets industriales y cargas pesadas Gracias al diámetro del plato giratorio de 1650 mm, la envolvedora está diseñada para palets industriales de 1200x1000 mm y cargas no estándar con bases de mayor tamaño. Resulta efectiva en: - Plantas de producción e industrias pesadas - Empresas de transporte y logística Djdpfxexnmnno Af Tjkt - Centros de distribución y mayoristas - Sectores alimentario, químico y metalúrgico - Almacenes de gran altura Gracias a su alta capacidad de carga de 2000 kg, la envolvedora puede manipular desde palets ligeros de cartón hasta mercancía pesada en cajas, bidones o contenedores industriales. Ventajas clave de la envolvedora de palets de 1200x1000 mm ✅ Gran capacidad de carga—hasta 2000 kg—permite envolver cargas pesadas sin riesgo de dañar la plataforma giratoria. ✅ Diámetro del plato de 1650 mm—ideal para palets industriales de mayor tamaño. ✅ Aplicación universal—admite palets EURO, industriales y no estándar. ✅ Ahorro de film estirable—el estirado preciso reduce el consumo de film y los costes de embalaje. ✅ Compatible con diversos tipos de film—la máquina trabaja tanto con film estirable negro (protege el contenido del palet) como transparente (manteniendo la visibilidad de la mercancía). ✅ Manejo sencillo—panel de control intuitivo, ajuste de la velocidad de rotación y del número de capas. ✅ Estructura robusta—el mástil sólido y la plataforma reforzada garantizan una larga vida útil incluso con uso intensivo. Envolvedora stretch de 1650 mm—nombres alternativos y ventajas prácticas Esta máquina también se conoce como: - Envolvedora stretch para palets industriales - Máquina de embalaje de palets - Envolvedora automática de 1650 mm - Envolvedora con plato grande - Envolvedora para cargas pesadas Independientemente de su nombre, todas cumplen la misma función: asegurar eficazmente los palets y la mercancía contra daños durante el transporte.

Estado: nuevo, Hoja de sierra circular Diámetro 300 mm Diámetro 40 mm Espesor 3 mm Número de dientes 180 Dsdpfxomxi T Ae Af Tskt Diámetro del agujero de arrastre 63 mm Diámetro del agujero de arrastre 11 mm HSS sin usar, de liquidación de almacén Número de rodamiento 28418

Estado: muy bueno (usado), Muelas abrasivas, diferentes tamaños. También se venden por unidad. Diámetro: 8-10-12-13-14,8-15-16-17-18 mm. Precio por unidad: 10 euros. Diámetro: 20-22-25-28 mm. Precio por unidad: 12 euros. Diámetro: 30-32-34-35-36-38 mm. Precio por unidad: 15 euros. Diámetro: 40-42-45-48 mm. Precio por unidad: 20 euros. Diámetro: 50-52-55 mm. Precio por unidad: 25 euros. Diámetro: 60-62-65-68 mm. Precio por unidad: 30 euros. Diámetro: 70 mm. Precio por unidad: 40 euros. Diámetro: 80 mm. Precio por unidad: 50 euros. También le ofrecemos un precio de paquete. Djdsk R Tnpopfx Af Tekt

Estado: muy bueno (usado), Portabrocas de mordazas cónicas (28319) Diámetro: 290 mm Diámetro del orificio cilíndrico: 78 mm Paso de rosca: 6 mm Dkodpfjiuvumsx Af Tjt Peso: 54 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para metal CORMAK S-200RH es una sierra de cinta semiautomática moderna, diseñada para un uso intensivo en la industria metalúrgica. Permite cortar en ángulo desde -45° hasta +60°, ofreciendo alta precisión, repetibilidad y eficiencia, incluso con cortes de materiales gruesos. La máquina combina la precisión de la guía con la automatización de las funciones más importantes, como la elevación y el descenso del brazo, y el control de la prensa hidráulica. Principales ventajas de la máquina: * Control hidráulico del movimiento del brazo (arriba-abajo) con ajuste continuo de la velocidad de descenso. * Función de memoria de la posición del brazo: retorno automático a una altura predefinida. * Brazo móvil giratorio en un rango de -45° a +60° con escala de lectura clara. * Prensa hidráulica con sujeción rápida y capacidad para cortar perfiles y piezas macizas. * Brazo de fundición de hierro macizo que garantiza la rigidez y la estabilidad durante el funcionamiento. Dkjdpfx Aei D D A Sjf Tst * Bomba de refrigeración de alto rendimiento con circuito cerrado. * Sistema de seguridad CE (microinterruptores, interruptor de emergencia). Construcción y tecnología: La construcción de la sierra de cinta se basa en una base de acero estable con una unidad hidráulica integrada y un depósito para el líquido refrigerante. El brazo de la sierra, fabricado con una sola pieza de fundición de hierro, ofrece una alta resistencia a las vibraciones y a la torsión, lo que se traduce directamente en la calidad del corte. Las guías de la hoja, equipadas con plaquitas de carburo cementado y rodamientos, garantizan el mantenimiento de la alineación y la rectitud de las piezas cortadas. Un motor ABB de alto rendimiento de la serie M3V y una caja de engranajes helicoidales trabajan con dos velocidades de corte. Precisión y eficiencia: La máquina permite cortar rápida y repetidamente tubos, perfiles y materiales macizos, incluso de secciones muy pequeñas (a partir de Ø 5 mm). La automatización del proceso (descenso, elevación, prensa) reduce significativamente el tiempo de operación y disminuye la intervención del operario. El cepillo de limpieza integrado para la cinta garantiza el mantenimiento de condiciones de trabajo adecuadas y prolonga la vida útil de la hoja. Aplicaciones: El modelo S-200RH está diseñado para talleres de producción, plantas de construcción, la industria de maquinaria y el mantenimiento. Es especialmente adecuado como sierra de cinta para tubos y perfiles en la producción en serie y para trabajos que requieren una alta precisión y repetibilidad del corte. Equipamiento estándar: * Consola de control en un soporte independiente. * Unidad hidráulica integrada. * Prensa hidráulica. * Elevación y descenso automático del brazo con función de memoria de posición. * Cepillo de limpieza de la cinta. * Sistema de refrigeración con bomba. * Hoja de sierra bimetálica. * Manual técnico y declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: * Rodillos de alimentación del material. * Sistema de guía láser de la línea de corte. * Ampliación con un sistema de medición de la longitud del corte. Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK S200RH. Datos técnicos: Tipo: sierra de cinta semiautomática. Elevación y descenso del brazo: hidráulico, ajuste continuo. Velocidad de la cinta: 36 / 70 m/min. Rango de corte en ángulo: de -45° a +60°. Prensa: hidráulica. Diámetro de corte mínimo: Ø 5 mm. Longitud mínima en la prensa: 30 mm. Altura de la base de la pr

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, CW-3000 es un enfriador de agua compacto para plotters y grabadoras láser CO₂, diseñado para sistemas con tubos de hasta 80 W. Mantiene una temperatura estable del refrigerante, protegiendo la fuente contra el sobrecalentamiento y las fluctuaciones de potencia, lo que supone una forma sencilla de obtener una calidad de corte consistente y reducir el riesgo de interrupciones en el trabajo. El dispositivo utiliza un ventilador y un intercambiador de calor eficientes, lo que lo hace ligero, ocupa poco espacio y es fácil de integrar en la instalación de refrigeración existente. ¿Por qué CW-3000 mejora la seguridad y la calidad del proceso? * Protección de los componentes del láser: la refrigeración estable limita las fluctuaciones de temperatura en el tubo, lo que reduce el riesgo de sobrecargas térmicas en todo el sistema (tubo, fuente de alimentación, conectores, circuito de agua). Esto se traduce en un funcionamiento más seguro y predecible. Dsdpfx Aji D D Rvef Tekt * Mayor vida útil del tubo CO₂: el funcionamiento dentro del rango de temperatura recomendado permite mantener los parámetros de salida durante más tiempo y retrasa la necesidad de reemplazo. * Mejor calidad de corte y grabado: una temperatura estable equivale a una potencia de haz estable, lo que ayuda a obtener un resultado consistente, un borde limpio y menos retoques. * Continuidad de la producción: el menor riesgo de alarmas térmicas y de interrupciones para enfriar el sistema significa un ritmo de trabajo predecible. * Economía de uso: el diseño sencillo, el tamaño compacto y el bajo consumo de energía facilitan el mantenimiento diario y reducen los costes. Aplicaciones * Plotters y grabadoras láser CO₂ de uso ligero y medio, donde la consistencia de la calidad y los bajos costes de mantenimiento son fundamentales. * Talleres, estudios de diseño, prototipos, y cualquier otro lugar donde se requiera una refrigeración fiable con un espacio de instalación limitado. Buenas prácticas de funcionamiento * Utilice un refrigerante limpio y controle su nivel; asegúrese de que el circuito esté limpio y de que las conexiones sean herméticas. * Asegúrese de que haya un flujo de aire libre alrededor del intercambiador y del ventilador. * Limpie el filtro/depósito periódicamente y compruebe el caudal: esta es una forma sencilla de mantener la eficiencia y proteger los componentes. Datos técnicos Alimentación: 230 V Consumo de corriente: 0,45 A Capacidad de refrigeración: 50 W/°C Capacidad del depósito: 9 L Conexiones (entrada/salida): 10 mm Altura máxima de funcionamiento: 10 m Caudal máximo: 10 L/min Peso: 9,5 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 49 x 27 x 38 cm ¡¡¡Atención!!! El producto es de devolución y presenta signos visibles de desgaste, como arañazos y abolladuras. No tiene garantía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El DCV4500E es un potente sistema de aspiración industrial diseñado para un funcionamiento continuo en entornos con altos niveles de polvo. Este avanzado equipo cumple con los requisitos de las plantas de producción, donde la eliminación eficaz del polvo y las virutas es crucial para la calidad de la producción y la seguridad en el trabajo. Su diseño compacto, su sólida construcción y su alta capacidad de aspiración de 4500 m³/h convierten a este sistema de aspiración en una solución ideal para talleres de carpintería, fábricas de muebles y líneas de producción que requieren un sistema centralizado de aspiración. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento estable y silencioso gracias a un rotor metálico equilibrado dinámicamente. * Alta eficiencia de aspiración: velocidad de succión de hasta 32 m/s. * Filtros de poliéster con una eficacia de filtración de hasta 5 micras (12 unidades). * Posibilidad de conectar varias máquinas en un sistema de aspiración centralizado (montado en el techo). * Ahorro de energía gracias a un ventilador optimizado. * Construcción muy hermética que minimiza la emisión de polvo al entorno. * Fácil manejo y mantenimiento: sistema rápido de cambio de sacos de residuos. Construcción y tecnología: La estructura del DCV4500E se basa en un marco de acero reforzado que elimina las vibraciones y garantiza un funcionamiento silencioso. El sistema de aspiración está equipado con una conexión de succión de Ø200 mm, lo que permite obtener un gran caudal de aire y aumentar el alcance de la aspiración. La superficie de filtrado de los 12 cartuchos limpia eficazmente el aire de polvo y virutas, y las soluciones de ingeniería aplicadas permiten reducir las pérdidas de calor en la sala de producción. Precisión y rendimiento: Gracias al diseño optimizado del ventilador y al motor de 3 kW (S1), el equipo alcanza un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. El sistema está diseñado para un funcionamiento continuo y garantiza una fuerza de succión constante durante todo el ciclo de trabajo. Es la solución ideal para trabajar con varias máquinas simultáneamente dentro de un sistema de aspiración centralizado. Aplicaciones: El DCV4500E se utiliza en: * Talleres de carpintería. * Fábricas de muebles. * Producción de puertas, ventanas y elementos de madera. * Líneas de producción con varias máquinas. El equipo es compatible con máquinas como lijadoras, enchapadoras, sierras de corte y sierras de paneles. No se recomienda su uso con materiales húmedos ni en zonas con riesgo de explosión. Equipamiento estándar: * 12 cartuchos de filtro (poliéster, 5 micras). * 2 sacos de residuos. * Conexión de succión metálica de Ø200 mm. Equipamiento opcional: Dksdpfxjuc Uche Af Tot * Filtro HEPA para partículas < 1 micra. * Manguera de aspiración de Ø200 mm. * Sistema de suspensión para la instalación en el techo. Datos técnicos: * Potencia del motor (S1): 3,0 kW / 400 V, 50 Hz. * Revoluciones del motor: 2900 rpm. * Rendimiento de aspiración: 4500 m³/h. * Presión negativa: 3000 Pa. * Nivel de ruido: 80 dB. * Velocidad de succión: 28–32 m/s. * Diámetro de la conexión de succión: 200 mm. * Número de filtros: 12 unidades. * Material de los filtros: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G". * Superficie de filtrado: 170 x 1035 mm. * Dimensiones totales: 1530 x 665 x 2200 mm. * Peso: 120 kg.

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), Disco de freno Diámetro: 400 mm Cono: 105 mm Círculo de agujeros: 135 Dkjdod Tyu Repfx Af Tet Antigüedad: estimada

Estado: muy bueno (usado), Cinta transportadora Fabricante: N.A. Año de fabricación: N.A. Longitud: aprox. 4.000 mm Ancho de banda: 160 mm Altura: aprox. 850 mm, ajustable Dodpepy D T Rsfx Af Tekt Potencia: aprox. 0,55 kW