Cronosstech Hpb 4100X400 de segunda mano en venta (153)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 800 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, longitud de la mesa: 2,000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 800 Prensa Hidráulica de Acción Simple Tipo H – 8 guías Descripción general Las prensas hidráulicas de acción simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están diseñadas para trabajos pesados de conformado de chapa, enderezado, montaje y aplicaciones de prensado de alta capacidad. La estructura H con 8 guías distribuye de manera equilibrada las altas fuerzas generadas durante el prensado, garantizando máxima rigidez y una vida útil prolongada. El modelo CHP 800 ha sido desarrollado para ofrecer un rendimiento fiable y estable en líneas de producción de alta capacidad. Serie CHP – Características constructivas Las prensas de la serie CHP han sido diseñadas considerando las exigentes condiciones de la industria pesada. El bastidor y las piezas principales de soporte son desensibilizados mediante vibración. Los casquillos guía de bronce Zr14 garantizan una distribución homogénea de la carga y un funcionamiento preciso a lo largo del recorrido del carnero. ⚙️ Equipo estándar - Bastidor tipo H de acero soldado con 8 guías - Chasis desensibilizado por vibración - Cojinetes guía de bronce Zr14 - Soldadura certificada por WPQR & WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación según normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonelaje del carnero ajustables - Sistema automático de lubricación - Alarma electrónica de contaminación del filtro - Visualización en pantalla de temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Control bimanual de seguridad - Barrera de luz de seguridad (estándar para el operador) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Características técnicas – CHP 800 Tipo: Estructura tipo H de acero soldado, 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Guías: Bronce Zr14 Ijdpjx N T Nkjfx Adkstg Capacidad (Carnero): 800 toneladas Dimensiones mesa móvil: 1500 × 2000 mm Dimensiones mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt Carrera (Carnero): 800 mm Distancia mínima entre mesas: 100 mm Distancia máxima entre mesas: 900 mm Desensibilización de cordones: vibración Aplicación de soldadura: Certificación WPQR y WPS acreditada por TÜRK-AK conforme EN ISO 15614-1/2017 (supervisados por ingenieros de soldadura certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total instalada: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de conformado de mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno de mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior de cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 (2 uds) Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds Altura aproximada de la prensa: 6000 mm Ancho aproximado de la prensa: 3350 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2700 mm Altura mesa inferior respecto al suelo: 1450 mm Válvula de llenado previo: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medida lineal: NOVATECHNIK o TURCK Control PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 45 toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2,000 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, longitud de la mesa: 2,500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 2000 Prensa Hidráulica Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas tipo H de la serie CHP de CRONOSSTECH están diseñadas para aplicaciones de conformado pesado, embutición profunda, repujado y troquelado que requieren una tonelada muy elevada. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, proporciona la máxima rigidez durante el prensado y mantiene tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHP 2000, con amplias dimensiones de mesa, un sistema hidráulico de alta capacidad y un potente motor, es una solución fiable y duradera para líneas de producción de alta tonelada en sectores como automoción, defensa, industria pesada, y más. Su estructura ha sido aliviada de tensiones mediante vibración para garantizar una operación estable. ⚙️ Equipamiento Estándar - Estructura de acero, tipo H con 8 guías - Chasis aliviado de tensiones por vibración - Cojinetes de bronce Zr14 en las guías - Aplicaciones de soldadura certificadas WPQR y WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pistón - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Monitorización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado en línea secundaria (off-line) - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 2000 - Tipo: Estructura de acero, prensa tipo H de 8 guías - Material del chasis: St52 – ERDEMİR Itsdpfx Adsx N T Srskeg - Cojinetes de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Pistón): 2.000 Toneladas - Mesa móvil: 1.500 × 2.500 mm - Mesa fija: 1.500 × 2.500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (Pistón): 1.000 mm - Apertura mínima: 200 mm - Apertura máxima: 1.200 mm - Alivio de tensiones: por vibración - Aplicación de soldadura: Certificado EN ISO 15614-1/2017, acreditado por TÜRK-AK, aprobado WPQR y WPS - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total del motor: 180 kW – IE3 - Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de bajada rápida de la mesa móvil: 150 mm/s - Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/s - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/s - Diámetro interno del cilindro principal: Ø720 mm – Ck45 (2 unidades) - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 6.300 mm - Anchura aproximada: 3.850 mm - Profundidad aproximada: 2.500 mm - Altura de la mesa inferior al suelo: 1.500 mm - Válvula de llenado previo: NG 200 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado fuera de línea (off-line): REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Controlador PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 95 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 1,200 mm, fuerza de retracción: 50 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 150/50 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda de Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H está diseñada con el principio de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y punzonado. La estructura de bastidor tipo H con 8 guías proporciona máxima rigidez durante la operación de prensado; las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantienen de manera estable en toda la carrera. El modelo CHSP 150/50 cuenta con una capacidad de 150 toneladas en el carro principal y 50 toneladas en el cojín inferior (pot), desarrollándose para aplicaciones exigentes y repetibles de embutición profunda. La construcción del bastidor es liberada de tensiones por vibración, garantizando una operación duradera y confiable. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Bastidor tratado por vibración para alivio de tensiones - Bancadas de guía en bronce Zr14 - Soldaduras aprobadas por WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera de carro y cojín - Control de presión/tonelaje ajustable para carro y cojín - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de saturación de filtro - Visualización en pantalla de temperatura de aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtración off-line - Sistemas de seguridad para protección del operador - Material eléctrico de maniobra SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 150/50 Iodpfxsx N T U Ho Adkstg - Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Material de Bastidor: St52 – ERDEMİR - Bancada de Guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Carro): 150 toneladas - Capacidad (Cojín): 50 toneladas - Mesa móvil: 1000 × 1200 mm - Mesa fija: 1000 × 1200 mm - Tolerancia de Paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de Perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (Carro): 600 mm - Carrera (Cojín): 200 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 700 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldaduras acreditadas TÜRK-AK, conforme a EN ISO 15614-1/2017, supervisadas por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados EN ISO 14731 - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 18,5 kW – IE3 - Bomba principal: 32 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/s - Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/s - Velocidad retorno mesa móvil: 170 mm/s - Velocidad avance cojín: 30 mm/s - Diámetro interior cilindro principal: Ø280 mm – Ck45 - Diámetro interior cil. cojín: Ø160 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares aceleradores: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 3650 mm - Ancho aproximado: 2950 mm - Profundidad aproximada: 2000 mm - Altura mesa inferior desde el suelo: 1250 mm - Válvula de prellenado: NG 100 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de enfriamiento: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla lineal de desplazamiento: NOVATECHNIK o TURCK - PLC: DELTA - Panel táctil: DELTA 7” - Material de maniobra: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 11 toneladas Nota de Fabricación Esta máquina es producida por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1,200 mm, longitud de la mesa: 1,500 mm, fuerza de retracción: 100 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, RONOSSTECH CHSP 300/100 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H serie CRONOSSTECH CHSP están diseñadas bajo el principio de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, se proporciona máxima rigidez durante el prensado y se mantienen de manera constante las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHSP 300/100, con una capacidad de 300 toneladas en el pistón principal y 100 toneladas en el pistón de sujeción inferior (pot), está diseñado para aplicaciones de embutición profunda y repujado que requieren altos tonelajes. La estructura del bastidor, sometida a tratamiento de alivio de tensiones por vibración, garantiza un funcionamiento fiable y prolongado. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor de acero de tipo H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldadura certificada con WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera para pistón principal y pot - Control ajustable de tonelaje (presión) para pistón principal y pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Monitoreo en pantalla de la temperatura del aceite de la unidad hidráulica y del estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Elementos de maniobra SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 300/100 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (pistón principal): 300 Ton Capacidad (pot): 100 Ton Dimensiones de mesa móvil: 1200 × 1500 mm Dimensiones de mesa fija: 1200 × 1500 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m Carrera (pistón principal): 800 mm Carrera (pot): 300 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 900 mm Alivio de tensiones de soldadura: Vibración Aplicación de soldadura: WPQR y WPS certificadas por TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Supervisión por ingenieros de coordinación de soldadura certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total instalada: 37 kW – IE3 Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de avance rápido mesa móvil: 150 mm/s Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/s Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/s Velocidad de avance mesa pot: 30 mm/s Diámetro interior cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 Diámetro interior cilindro pot: Ø230 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 4400 mm Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm Altura de la mesa inferior respecto al suelo: 1350 mm Itedpfx Aex N Uhbsdksg Válvula de llenado previo: NG 150 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla lineal de medición: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Elementos eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 21 Ton Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 130 t, ancho de la mesa: 750 mm, longitud de la mesa: 1,000 mm, fuerza de punzonado: 130 t, agujero pasante en la mesa: 220 mm, orificio del cilindro: 55 mm, ajuste de carrera: 140 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Prensa excéntrica: es un tipo de prensa mecánica accionada por una fuerza producida a través de un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como punzonado, corte y embutición. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, es una solución eficiente y fiable para líneas de producción en serie. La prensa excéntrica tipo C CRONOSSTECH de 125 toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Su estructura rígida de acero, sistema de embrague–freno neumático y su infraestructura de seguridad compatible con la CE proporcionan un rendimiento fiable y apto para la producción en serie. Ventajas destacadas: - Rendimiento de carrera estable y alta repetibilidad en producción en serie - Diseño centrado en la seguridad del operador (barrera de luz + sistemas de seguridad) - Bajo mantenimiento gracias al engrase automático centralizado - Control PLC + doble pulsador/pedal para uso listo para producción Áreas de aplicación: - Operaciones de corte y punzonado en frío - Aplicaciones de cortado en frío - Conformado de metales con matriz - Líneas de producción de gran volumen ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Estructura de acero soldado • Guías de deslizamiento con cojinetes en cuatro lados • Biela y cojinetes del engranaje de fundición nodular de grafito (esferoidal) • Cigüeñal y ejes de transmisión en acero templado 4140 • Sistema central de engrase totalmente automático con grasa • Embrague y freno neumáticos combinados • Cumple con directivas de seguridad CE • Válvula de seguridad de doble bobina • Carrera ajustable manualmente • Sistema de protección de mano/dedo con barrera de luz • Sistema de control PLC • Sistema de mando a dos manos/pedal • Sistema de seguro mecánico • Movimiento inverso de motor de emergencia • Conforme al reglamento de seguridad laboral • Cumple con normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Almohadillas antivibratorias • Pantalla LCD táctil (estándar entre 150–300 toneladas) • Sistema de seguro hidráulico (estándar entre 200–300 toneladas) • Mesa adicional • Desenrollador, alimentador y enderezador • Un conjunto de troqueles según especificación • Deslizaderas de 8 cojinetes ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (125 TON) Capacidad: 125 toneladas Profundidad de garganta: 310 mm Distancia mesa–deslizador: 500 mm Distancia entre deslizador y mesa: 510 mm Distancia entre paredes: 450 mm Isdpfx Ajvtyvgedkstg Ajuste del deslizador (reglaje): 100 mm Ancho de prensa: 1.500 mm Profundidad de prensa: 2.200 mm Altura de prensa: 2.700 mm Medida de anclaje delantero: 790 mm Medida de anclaje lateral: 1.250 mm Diámetro de orificio de la mesa: Ø210 mm Tamaño de mesa: 630×820 mm Diámetro del alojamiento de matriz: Ø55 mm Tamaño del deslizador: 500×250 mm Altura de la mesa desde el suelo: 785 mm Ajuste de carrera: 10–125 mm Carreras/minuto: 50 cpm Potencia del motor: 11 kW Velocidad del motor: 1.450 rpm Peso: 6.000 kg Nota: Si necesita modificaciones en las especificaciones técnicas, por favor háganoslo saber. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. La venta, la puesta en marcha y el servicio posventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 11 kW (14.96 CV), altura de corte (máx.): 1,500 mm, anchura de corte (máx.): 2,500 mm, duración de la garantía: 12 meses, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR - TORNILLO HIDRÁULICO DOBLE CON MOVIMIENTO INDEPENDIENTE - SISTEMA DE ATERRIZAJE RÁPIDO LINEAL - CONTROL DE VELOCIDAD DE CARRIL VARIABLE - Control de velocidad de descenso del cabezal VARIABLE - SISTEMA HIDRÁULICO DE TENSIÓN DE FLEJE - SISTEMA DESLIZANTE DE MESA - INTERRUPTORES DE SEGURIDAD - TRANSPORTADOR DE VIRUTAS - CEPILLO DE SIERRA MOTORIZADO - 1 HOJA DE SIERRA DE CINTA Iodpfxevvcpzs Adkstg - 24 MESES DE GARANTÍA MECÁNICA Y 12 MESES DE GARANTÍA ELÉCTRICA - PAÍS DE ORIGEN Turquía ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CAPACIDAD REDONDA (MM) 1500 CAPACIDAD CUADRADA (MM) 1500X1500 CAPACIDAD RECTANGULAR (MM) 1500X2500 TAMAÑO DE LA SIERRA (MM) 80X1.6X15650 VELOCIDAD DE LA SIERRA (M/MIN) 20 – 80 MOTOR PRINCIPAL (KW) 11 MOTOR HIDRAULICO (KW) 2.2 BOMBA ABSORBEDORA (KW) 0,09 VOLTAJE (V) 380 FRECUENCIA (HZ) 50 ALTURA DE TRABAJO (MM) 600 DIMENSIONES DE LA MÁQUINA (MM) 7500X2150X3440 PESO (KG) 21000 FABRICAMOS MODELOS DE CORTE ANGULAR Y RECTO HASTA 220MM - 3000MM CONTÁCTENOS PARA MÁS INFORMACIÓN

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 250 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 200 mm, longitud del rodillo: 2,050 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Muy adecuado para el curvado de chapas ligeras y medias, materiales de aluminio o acero inoxidable. Muy adecuado para el curvado de materiales redondos y de varios diámetros. Los rodillos inferiores y laterales se mueven hacia arriba y hacia abajo mediante actuadores hidráulicos lineales. Protección contra sobrecargas. El rodillo superior accionado por motor eléctrico y reductor planetario. El rodillo inferior se acciona mediante acoplamiento cardánico. Dos rodillos con accionamiento rotativo. La posición de los rodillos se lee fácilmente mediante tres indicadores digitales. El cabezal de apertura hidráulica permite extraer fácilmente la pieza curvada. Fácil uso mediante un panel de control móvil. Chasis de acero soldado. Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 45) templados por inducción. Sistema de curvado cónico. Sistema hidráulico de nivelación para movimiento paralelo de los ejes. Cumple las normativas de seguridad de la UE y tiene marcado CE. Manual de usuario. EQUIPAMIENTO OPCIONAL Asistencia remota mediante control NC. Grúa superior (elevador) de apoyo para curvado de grandes diámetros. Soportes laterales hidráulicos para curvado de grandes diámetros. Rodillos rectificados y pulidos. Sistema de ajuste de doble velocidad. Ajuste de velocidad sin escalonamientos. Rotación accionada por hidromotor. Sistema de extracción de piezas. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2050 mm Precursado/frontal: 8/10 mm Curvado principal: 10/12 mm Rodillo superior e inferior: 250 mm Rodillos laterales: 200 mm Mínimo diámetro de curvado: 375 / 1250 mm Itsdpjw Slxzjfx Adksg Potencia del motor: 7,5 + 1,5 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Capacidad del tanque: 40 litros Longitud: 4000 mm Ancho: 1500 mm Altura: 1370 mm Peso: 5350 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 460 mm, diámetro del rodillo (superior): 460 mm, diámetro del rodillo lateral: 380 mm, longitud del rodillo: 4,100 mm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, potencia: 38.5 kW (52.35 CV), EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven verticalmente mediante pistones hidráulicos conectados al bastidor * Protegido contra sobrecargas * Rodillo superior y laterales accionados por hidromotor y reductora planetaria (accionamiento de 3 rodillos con motor) * Fácil lectura de posiciones de los rodillos mediante tres indicadores digitales * Extracción fácil de la pieza curvada gracias a la cabeza de apertura hidráulica y el eje que se eleva automáticamente * Manejo muy sencillo mediante panel de control móvil * Estructura del bastidor soldada en acero * Ejes de acero forjado o laminado, templados por inducción SAE 1050 (CK 50) * Sistema de curvado cónico * Sistema centralizado de lubricación * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema de doble velocidad EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización con control NC y CNC * Grúa superior (elevador) de apoyo para curvado de grandes diámetros * Apoyos laterales hidráulicos para curvado de grandes diámetros * Sistema hidráulico de extracción de chapa Isdpfx Aow Sl I Njdketg * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales * Sistema de ajuste de velocidad continuo * Sistema de equilibrado electrónico para movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 4.100 mm Precurvado: 16/20 mm Curvado: 20/25 mm Rodillo superior & inferior: 460 mm Rodillo lateral: 380 mm Potencia del motor: 38,5 kW Velocidad de doblado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 6.950 mm Anchura: 2.300 mm Altura: 2.350 mm Peso: 29.500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 350 mm, diámetro del rodillo (superior): 350 mm, diámetro del rodillo lateral: 260 mm, longitud del rodillo: 2,550 mm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven linealmente hacia arriba y hacia abajo mediante cilindros hidráulicos conectados al bastidor * Protegida contra sobrecargas * Los rodillos superior y laterales están accionados por hidromotor y reductor planetario (accionamiento por motor en los 3 rodillos) * La posición de los rodillos se lee fácilmente mediante tres indicadores digitales * Extracción fácil de la pieza curvada gracias a la apertura hidráulica de la cabeza y al eje que se eleva automáticamente * Operación muy sencilla mediante el panel de control móvil * Bastidor de acero soldado Iedpfx Aow Smb Redkstg * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50) endurecido por inducción * Sistema de curvado cónico * Sistema central de lubricación * Sistema hidráulico de equilibrado para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620 -680) * Sistema de operación de doble velocidad EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización por control NC y CNC * Grúa superior (ascensor) para el apoyo en curvatura de grandes diámetros * Soportes laterales hidráulicos para el apoyo en curvatura de grandes diámetros * Sistema hidráulico de extracción de chapa * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales * Sistema de ajuste de velocidad sin escalonamientos * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 2550 mm Pre-curvado: 16/20 mm Curvado: 20-25 mm Rodillo superior e inferior: 350 mm Rodillo lateral: 260 mm Potencia del motor: 23,5 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 4850 mm Anchura: 1900 mm Altura: 1950 mm Peso: 12800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 280 mm, diámetro del rodillo (superior): 280 mm, diámetro del rodillo lateral: 220 mm, longitud del rodillo: 2,550 mm, espesor de chapa (máx.): 16 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven de forma lineal hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos fijados al bastidor. * Protegidos contra sobrecarga. * Los rodillos superior y laterales son accionados por motor hidráulico y reductor planetario (3 rodillos motorizados). * Lectura fácil de la posición de los rodillos a través de tres indicadores digitales. * Extracción sencilla de la pieza doblada gracias a la apertura hidráulica de la cabeza y el eje que se eleva automáticamente. * Uso muy sencillo con el pupitre de control móvil. * Bastidor de acero soldado. * Ejes de acero forjado o laminado, endurecidos por inducción SAE 1050 (CK 50). * Sistema de curvado cónico. * Sistema centralizado de lubricación. * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620 -680). * Sistema de trabajo a dos velocidades. EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización mediante control NC y CNC. * Grúa superior (elevador) de apoyo para curvado de gran diámetro. * Apoyos laterales hidráulicos para curvado de gran diámetro. * Sistema hidráulico de extracción de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad sin escalonamientos. * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 2550 mm Precisión de precurvado: 10/12 mm Capacidad de curvado: 12/16 mm Rodillo superior e inferior: 280 mm Rodillo lateral: 220 mm Potencia del motor: 16,5 kW Velocidad de doblado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 4850 mm Ancho: 1700 mm Altura: 1850 mm Peso: 9650 kg Iedpfxsw Smfcs Adkstg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, potencia: 8 kW (10.88 CV), EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Chasis de acero soldado Tres rodillos accionados por motor Ejes de material especial de alta resistencia, endurecidos y rectificados Posiciones de trabajo horizontal y vertical Rodillos estándar endurecidos Panel de control móvil independiente del cuerpo Tope lateral manual y mecánico, ajustable en 3 direcciones Curvado de alta precisión mediante freno de motor Indicadores digitales (2 unidades) EQUIPAMIENTO OPCIONAL Rodillos para curvar tubos y perfiles Soportes laterales hidráulicos de 2 ejes opcionales Automatización mediante control NC CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Itjdpfx Aow Smi Iodkog Diámetro de los ejes de los rodillos: 100 mm Diámetro de los rodillos: 315 mm Velocidad de trabajo: 7 m/min Potencia del motor: 7,5 kW Longitud: 2000 mm Ancho: 1450 mm Altura: 1700 mm Peso: 3650 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 250 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 200 mm, longitud del rodillo: 1,550 mm, anchura de trabajo: 1,550 mm, espesor de chapa (máx.): 15 mm, espesor chapa acero (máx.): 15 mm, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), duración de la garantía: 12 meses, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos laterales se mueven orbitalmente hacia arriba y abajo mediante pistón hidráulico * Protegido contra sobrecarga * Todos los rodillos son accionados por hidromotor y reductor planetario * Fácil extracción de la pieza curvada gracias a cabezal de apertura hidráulica * Manejo muy sencillo gracias al panel de control móvil * Fácil lectura de la posición de los rodillos inferiores gracias a dos indicadores digitales * Bastidor de acero soldado * Ejes de acero laminado en caliente SAE 1050 (CK 45) endurecidos por inducción * Sistema de curvado cónico con rodamientos * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes * Extremos de eje prolongados para montar rodillos para curvado de perfil o tubo EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Grúa (elevador) superior para soporte en curvado de gran diámetro * Soportes laterales hidráulicos para curvado de gran diámetro * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales * Rodillos de vals para curvado de perfiles * Regulación hidráulica de velocidad sin escalonamientos * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 1550 mm Precurvado: 10/12 mm Curvado: 12/15 mm Rodillo superior e inferior: 250 mm Rodillo lateral: 200 mm Potencia del motor: 7,5 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Longitud: 3500 mm Anchura: 1200 mm Altura: 1370 mm Peso: 3600 kg Iedpfoxbzr Usx Adkjtg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, Diámetro de tubo (máx.): 65 mm, Longitud de tubo (máx.): 3,000 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 3 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 250 mm, número de ejes: 5, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR • 3 juegos de matrices (1 juego de matriz de laminado y 2 juegos de matrices de curvado, o 3 juegos de matrices de curvado; en dimensiones requeridas) • Control servo de 5 ejes (Y, B, C, H, V) • Eje de alimentación con servo motor • Eje de giro con servo motor • Eje de curvado con servo motor • Ejes H y V con servo motor • Unidad de control CNC móvil con pantalla táctil TFT de 21” • Capacidad de laminado • Simulación de curvado en 3D • Simulación de colisiones • Informes del estado total de operación diarios, semanales y mensuales • Cálculo de la longitud del material de trabajo • Cálculo del tiempo estimado de curvado • Conversión de X-Y-Z a Y-B-C • Pedal móvil de emergencia con función de parada Iodsxircgopfx Adkjtg • Asistencia remota • Curvado con y sin mandril • Placa de seguridad tras la cabeza de curvado • Sujetador hidráulico • Mandril hidráulico • Soporte hidráulico • Sistema de guías lineales hidráulicas • Pinza hidráulica tipo garra • Cerradura de seguridad en el armario eléctrico y cerradura con llave • Enfriador del sistema eléctrico • Protección contra sobrecarga • Envío automático de informes de operación detallados EQUIPAMIENTO OPCIONAL (No incluido en el precio) • Juegos de matrices adicionales • Alfombrilla de seguridad (750 x 1000 mm) • Alfombrilla de seguridad (1000 x 1500 mm) • Calentador de aceite hidráulico • Longitud extra de mandril (hasta 6 m) – por cada metro • Mandril con bolas y matriz con limpiador • Sistema automático de lubricación de mandril (para diámetros de tubo compatibles) • Enfriador de aceite hidráulico CAPACIDAD MB-65 CNC/5 EJES Capacidad máxima mm Ø65x3 mm Radio máximo de curvado mm 250 mm Ángulo máximo de curvado ° 190° Presión hidráulica bar 50-200 Longitud de trabajo mm 3000 Tolerancias de giro Ajustable Potencia de curvado kW 22,5 LxAxH mm 6350x1400x1600 Peso kg 3950

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 400 t, carrera: 60 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 4,500 mm, ajuste de carrera: 100 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Nuestras prensas y líneas de alimentación, diseñadas para el sector de accesorios de puertas y ventanas y equipadas con opción de trabajo doble o simple, garantizan un funcionamiento eficiente durante muchos años. En un sector donde la producción en grandes cantidades es esencial, nuestras prensas, junto con nuestra experiencia, aseguran la máxima satisfacción del cliente. - Fuerza de prensado de hasta 400 toneladas - Longitud de mesa de hasta 6000 mm - Opciones de 2 o 3 bielas - Lubricación fina automática y continua con retorno - Uso de bloque de lubricación progresiva - Acceso a la prensa por la parte trasera y delantera - Puertas correderas con sensor magnético - Engranajes endurecidos por inducción y rectificados - Acoplamientos engranaje-moyú realizados con cierre cónico POTENCIA DE PRENSA: 400 TON VELOCIDAD: 40-70 REV/MIN CARRERA: 60 MM ALTURA MÁXIMA DE MATRIZ: 340 MM Iodpfexrbpnox Adkstg ALTURA MESA-CABEZA: 400 MM AJUSTE DE REGULACIÓN: 100 MM DIMENSIÓN DE MESA SUPERIOR: 500X4500 MM DIMENSIÓN DE MESA INFERIOR: 400X4500 MM MOTOR: 30 KW VELOCIDAD DEL MOTOR: 3000 REV/MIN

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 800 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, longitud de la mesa: 2,000 mm, fuerza de retracción: 270 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 800/270 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CHSP de CRONOSSTECH son prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H, diseñadas según el principio de doble efecto (carnero + pot) para aplicaciones de conformado de chapa de gran tonelaje, embutición profunda y repujado. La estructura tipo H con 8 guías garantiza una alta rigidez, estabilidad y paralelismo incluso en mesas de gran tamaño, asegurando una larga vida útil del utillaje durante el proceso de prensado. El modelo CHSP 800/270, con una capacidad de prensado de 800 toneladas para el carnero principal y 270 toneladas para el pot, ha sido desarrollado especialmente para procesos que requieren un control preciso del flujo de material, tales como aplicaciones en las industrias automotriz, de electrodomésticos, defensa, y conformado de chapa gruesa. Su bastidor soldado, construido con acero tratado por vibración para aliviar tensiones, asegura una operación confiable y de larga duración. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones mediante vibración Iedpfx Asx N Uh Usdkjtg • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldadura conforme a WPQR y WPS acreditados TURK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control de carrera ajustable para carnero y pot • Control ajustable de tonelaje (presión) para carnero y pot • Sistema de lubricación automática • Indicador electrónico de contaminación de filtro • Visualización en pantalla de temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico • Sistema de filtrado y enfriamiento fuera de línea • Componentes eléctricos Siemens – Schneider • Sistemas de seguridad para el operador 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 800/270 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMIR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Carnero): 800 toneladas Capacidad (Pot): 270 toneladas Mesa móvil: 1500 × 2000 mm Mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m Carrera (Carnero): 1000 mm Carrera (Pot): 350 mm Apertura mínima/máxima: 100 / 1100 mm Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 (2 uds.) Cilindro Pot: Ø370 mm – Ck45 Válvula de llenado previo: NG 200 PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Peso aproximado: 54 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2,500 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,800 mm, longitud de la mesa: 2,600 mm, fuerza de retracción: 800 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H de la serie CRONOSSTECH CHSP han sido desarrolladas para aplicaciones de embutición profunda de servicio pesado que requieren un tonelaje muy alto, dimensiones de mesa amplias y una presión de prensa de punzón precisa. La estructura del bastidor tipo H con 8 guías garantiza una alta rigidez durante todo el proceso de prensado, manteniendo los parámetros de paralelismo y perpendicularidad a lo largo de todo el recorrido. El modelo CHSP 2500/800, con una capacidad de presión de 2500 toneladas en el cilindro principal y 800 toneladas en el cilindro de matriz, ofrece máxima estabilidad, control del flujo de material y un rendimiento de producción repetible incluso con troqueles grandes y de gran profundidad. La estructura soldada de acero, sometida a alivio de tensiones por vibración, ha sido diseñada para una larga vida útil y fiabilidad en condiciones industriales exigentes. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones por vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldaduras certificadas por TURK-AK, con aprobaciones WPQR y WPS Itjdpfx Ajx N Uk Ajdkjg (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Panel de control táctil (DELTA 7”) • Control ajustable de carrera para el cilindro principal y el de matriz • Control ajustable de tonelaje (presión) de ambos cilindros • Sistema automático de lubricación • Alarma electrónica de suciedad del filtro • Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y del estado del sistema • Sistema de filtración off-line y refrigeración industrial • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas de seguridad industrial para servicio pesado 📐 Características Técnicas – CHSP 2500/800 Tipo: Bastidor de acero tipo H de 8 guías Material de la estructura: St52 – ERDEMIR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Cilindro Principal / Matriz): 2500 / 800 toneladas Mesa móvil / fija: 1800 × 2600 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micrones/metro Carrera (Principal / Matriz): 1000 / 350 mm Apertura (Mín/Máx): 200 / 1200 mm Presión máx. de trabajo: 250 bar Potencia total instalada: 180 kW – IE3 Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø565 mm – Ck45 (4 uds.) Cilindro de matriz: Ø450 mm – Ck45 (2 uds.) Válvula de precarga: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 132 toneladas Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, fuerza de retracción: 40 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Estirado 100/40 Toneladas con Columna Descripción General La prensa hidráulica de estirado CRONOSSTECH 100/40 toneladas con columnas está diseñada como una solución industrial robusta con estructura de cuatro columnas para operaciones de formado de metal, embutido profundo y prensados de alta precisión. El bastidor, fabricado en acero St52 de alta calidad, es sometido a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibraciones para garantizar tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad durante largos periodos de uso. Los sistemas de pistón principal y secundario (koç y pot) funcionan de forma independiente; los ajustes de carrera y presión se controlan con precisión a través de una pantalla táctil. Componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor de clase IE3 y control mediante PLC proporcionan alta eficiencia, fiabilidad y larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Este modelo es ideal para producción en serie de tamaño medio, pruebas de moldes y aplicaciones de formado de alta precisión. Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas Itjdpfxsx N Ulyo Adksg - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón principal y pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Costes bajos de mantenimiento y construcción duradera Áreas de aplicación - Operaciones de estirado y embutido de metales - Embutidos profundos - Pruebas de moldes y producción de prototipos - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNA: Ø 90 – 4 uds., ejes cromados templados por inducción COJINETES DE GUÍA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN PRINCIPAL): 100 t CAPACIDAD (POT): 40 t DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN PRINCIPAL): 600 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración PROCESO DE SOLDADURA: Certificación WPQR & WPS acreditada por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 15 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE ESTIRADO DE MESA MÓVIL: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA – POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 230 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 145 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3500 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE PRELLENADO: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN EN LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTES DE CARRERA Y TONELAJE PISTÓN PRINCIPAL/POT: Ajustable desde pantalla INFORMACIÓN DE ESTADO DEL SISTEMA Y PRENSA: Visualizable desde pantalla MEMORIA DE MOLDES: Ajustable desde pantalla REGLA DE POSICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK APLICACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 7,5 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSS

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, anchura de trabajo: 1,250 mm, espesor de chapa (máx.): 5 mm, espesor chapa acero (máx.): 5 mm, diámetro del rodillo: 35 mm, CLSM 1300×35 Enderezadora de Chapas La máquina enderezadora de chapas CLSM 1300×35 es un sistema de alta precisión y clase industrial, diseñado para eliminar las deformaciones que se producen tras operaciones de corte láser, punzonado y otros procesos de trabajo de chapa. Gracias al mecanismo de enderezado ajustable multipunto controlado por servomotor, ofrece resultados de enderezado estables y repetibles para diferentes espesores y tipos de material. Los rodillos de enderezado, fabricados en acero AISI 4140 y endurecidos por inducción, garantizan una larga vida útil y un rendimiento óptimo incluso en condiciones de producción intensiva. La estructura de acero de alta rigidez, sometida a tratamiento de alivio de tensiones, minimiza vibraciones y permite un enderezado preciso. El CLSM 1300×35 viene equipado con componentes de accionamiento y eléctricos de origen europeo, y ofrece un sistema de control fácil de usar y seguro para el operario. Equipamiento estándar - Adecuada para enderezar chapas con calidad y espesor conforme al diagrama de enderezado de chapa - Especialmente diseñada para corregir deformaciones tras corte láser y punzonado - Estructura de acero de alta rigidez estática y dinámica - Todas las piezas de acero han recibido tratamiento de alivio de tensiones - Capacidad máxima de enderezado de anchura de chapa: 1250 mm - Holgura de enderezado ajustable electromecánicamente en 4 puntos mediante servomotores y servorreductores - Servomotores SIEMENS y componentes eléctricos de origen UE - 17 rodillos de enderezado (AISI 4140, endurecidos por inducción y rectificados) - Ejes de precisión MARIO FERRI (Italia) y sistemas de engranajes UNIMEC que proporcionan un movimiento sin juegos ni vibraciones - 95 rodillos de soporte especiales bajo los rodillos principales para evitar la tensión del material - Parámetros de espesor y rectificación de la chapa ajustables con precisión desde el panel de operador - Sistema de protección contra sobrecargas Características técnicas - Anchura máxima de trabajo: 1250 mm - Anchura mínima de trabajo: 70 mm - Espesor de material (mín.–máx.): 0,5 – 5,0 mm - Velocidad de enderezado: 2,5 – 5,4 m/min (ajustable) - Número de rodillos de enderezado: 17 (9 inferiores / 8 superiores) - Diámetro de rodillo: Ø35 mm (C4140 – endurecido por inducción y rectificado) - Dureza: 60 HRC - Número de rodillos de soporte: 95 - Sistema de accionamiento: Motor con reductor y control por inversor - Potencia del motor: 4 kW - Ajuste de holgura: Electromecánico (4 servomotores) - Precisión de ajuste: 0,01 mm - Sistema de medición: Digital - Dimensiones de la máquina (L × W × H): 3100 × 2000 × 2100 mm - Peso: 4200 kg Itsdpsygnkpofx Adksg Campos de aplicación - Enderezado de chapas tras corte por láser - Corrigiendo planitud tras punzonado - Líneas de procesamiento de chapa de alta precisión - Plantas industriales de procesamiento de metales - Aplicaciones de producción en serie de chapas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 250 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 200 mm, longitud del rodillo: 2,550 mm, espesor de chapa (máx.): 10 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Cuerpos principales de construcción de acero Cabezal superior abatible hidráulicamente Panel de control móvil Rodillos centrales accionados por motor Rodillos traseros e inferiores con movimiento arriba/abajo hidráulico Plegado preciso con motor principal con freno Sistema de curvado cónico y pre-curvado Tracción de rodillos superiores e inferiores mediante reductor planetario Sistema de bolas traseras que facilita el movimiento de la chapa Conformidad con las directivas de seguridad de la UE Rodillos de acero forjado de alta resistencia, fabricados en acero certificado SAE 1050 (CK45) Ejes endurecidos Indicadores digitales (2 unidades) Itsdpfxew Slcge Adksg Manual de usuario EQUIPAMIENTO OPCIONAL Grúa superior para soportar grandes diámetros de curvado (elevador) Soportes laterales hidráulicos para grandes diámetros de curvado Rodillos rectificados y pulidos Canales para alambre en los extremos de los ejes Unidad de control NC Doble velocidad de trabajo Ajuste de velocidad continuo Sistema extractor Opción de hidromotor ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2550 mm Pre-curvado: 6/8 mm Curvado: 8/10 mm Rodillo superior e inferior: 250 mm Rodillos laterales: 200 mm Diámetro mínimo de curvado: 375 / 1250 mm Potencia del motor: 7,5 + 1,5 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Capacidad del tanque: 25 l Longitud: 4500 mm Ancho: 1200 mm Altura: 1370 mm Peso: 4800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 320 mm, diámetro del rodillo (superior): 320 mm, diámetro del rodillo lateral: 240 mm, anchura de trabajo: 2,050 mm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos inferior, superior y laterales se mueven de forma lineal hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos acoplados al bastidor. * Protección contra sobrecargas. * Rodillo superior y laterales accionados por hidromotor y reductores planetarios (los tres rodillos motorizados). * Lectura fácil de la posición de los rodillos mediante tres indicadores digitales. * Extracción sencilla de la pieza curvada gracias a la cabeza de apertura hidráulica y el eje que se eleva automáticamente. * Panel de control móvil para un uso muy sencillo. * Bastidor de estructura soldada de acero. * Ejes de acero SAE 1050 (CK 50) forjados o laminados, endurecidos por inducción. * Sistema de curvado cónico. * Sistema de engrase centralizado. * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620-680). * Sistema de trabajo a doble velocidad. EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización con control NC y CNC. * Grúa superior (montacargas) de apoyo para curvado de diámetros grandes. * Apoyos laterales hidráulicos para curvado de grandes diámetros. * Sistema hidráulico de expulsión de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad infinitamente variable. * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2050 mm Precurvado: 16 / 20 mm Curvado: 20 / 25 mm Rodillo superior e inferior: 320 mm Rodillo lateral: 240 mm Potencia del motor: 20 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 4350 mm Anchura: 1800 mm Altura: 1950 mm Itodexw Eblspfx Adkeg Peso: 10.500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 3 kW (4.08 CV), fuerza de prensado: 35 t, carrera: 70 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 600 mm, peso total: 1,500 kg, fuerza de punzonado: 35 t, ajuste de carrera: 45 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona mediante una fuerza generada por un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como el punzonado, corte y embutición. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, es una solución eficiente y fiable para líneas de producción en serie. La prensa excéntrica tipo C CRONOSSTECH de 35 toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Su robusta estructura de acero, sistema neumático de embrague-freno y plataforma de seguridad conforme a CE ofrecen un rendimiento confiable para la producción en serie. Ventajas destacadas: - Rendimiento de carrera estable y alta repetibilidad en producción en serie - Diseño orientado a la seguridad del operador (barrera fotoeléctrica + sistemas de seguridad) - Bajo requerimiento de mantenimiento gracias a la lubricación central automática - Control PLC y mando a dos manos/pedal para operación inmediata Ámbitos de uso: - Operaciones de corte y punzonado en frío - Aplicaciones de corte por tracción en frío - Conformado de metales con matrices - Líneas de producción de gran volumen Itedpfox N Nd Rsx Adksg ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Cuerpo de acero soldado • Guía sobre 4 superficies • Biela y cojinetes de engranajes en fundición nodular • Cigüeñal y ejes de transmisión en acero templado 4140 • Sistema central totalmente automático de engrase por grasa • Combinación de embrague y freno neumático • Conforme a la directiva de seguridad CE • Válvula de seguridad de doble bobina • Carrera ajustable manualmente • Sistema de protección manos/dedos con barrera fotoeléctrica • Sistema de control PLC • Sistema de comando a dos manos/pedal • Sistema de seguro mecánico • Inversión de motor en emergencia • Conforme a la normativa de seguridad laboral • Conforme a normas CE ✅ OPCIONES DISPONIBLES • Amortiguadores anti-vibración • Pantalla táctil LCD (estándar en 150–300 t) • Sistema de seguro hidráulico (estándar en 200–300 t) • Mesa auxiliar • Desenrollador, alimentador y enderezador de bobinas • Juego de moldes personalizado • Guías de 8 puntos ✅ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (35 TON) Capacidad: 35 toneladas Dimensiones útiles de la mesa inferior: 400×600 mm Carrera: 0–70 mm Espesor nominal del material: 2,5 mm Golpes/minuto (SPM): 120 Distancia mesa inferior–corredor: 330 mm Ajuste del corredo: 45 mm Diámetro orificio mesa inferior: Ø130 mm Diámetro acople del molde en el corredo: Ø35 mm Seguro: Seguro mecánico Sistema de lubricación: Lubricación automática PLC: Incluido Barrera de seguridad: Incluida Sistema de funcionamiento: Embrague-freno neumático Tipo de montaje: Sobre el suelo Tipo de bastidor: Tipo C en acero Potencia del motor: 3 kW Revoluciones del motor (RPM): 1450 Dimensiones aproximadas de la máquina (L×A×P): 1100×1400×1800 mm Peso aproximado: 1500 kg Nota: Si necesita modificar las especificaciones técnicas, por favor contáctenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las etapas de venta, puesta en marcha y soporte posventa son gestionadas por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 90 mm, Rango de corte para acero redondo a 45°: 80 mm, velocidad de giro (máx.): 100 rpm, duración de la garantía: 12 meses, velocidad de la hoja de sierra: 100 rpm, Rango de corte de acero cuadrado a 45°: 80 mm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 90 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cabina, documentación / manual, Sierra automática totalmente equipada con cargador para corte angular de tubos y perfiles Descripción general La sierra automática con cargador para corte angular de tubos y perfiles está diseñada para el corte rápido y preciso en ángulos de 90° y ±45° / ±60° de tubos redondos, perfiles cuadrados y rectangulares en líneas de producción industrial. Gracias a su sistema de rotación angular automático controlado por servomotor, pantalla táctil a color controlada por PLC y su sistema patentado antivibración, asegura alta calidad de corte, larga vida útil de la sierra y precisión repetible. Características destacadas - Sierra automática con cargador para corte angular de tubos y perfiles - Rotación angular automática de hasta ±60° controlada por servomotor - Pantalla táctil a color controlada por PLC - Sistema de avance de material controlado por husillo de bolas y servomotor - Sistema de corte vertical controlado por servomotor y husillo de bolas, desplazándose sobre un riel lineal tipo cadena - Velocidades de corte variables: - Lento al inicio del material - Rápido durante el corte - Lento al finalizar - Sistema patentado de eliminación del juego del diente de la sierra: - Elimina vibraciones y resonancias - Previene la rotura de sierras - Prolonga la vida útil de la sierra - Rango de velocidad de la sierra entre 20 – 80 rpm, controlada por inversor - Sistema de avance y tope del material controlado por servomotor - Capacidad para realizar cortes en 10 longitudes diferentes en la misma barra - Precisión de longitud ±0,2 mm (Puede variar dependiendo de la oscilación de la sierra utilizada) Capacidades de corte (Tubos y Perfiles) Diámetro máximo de la sierra: 350 mm Ángulo y capacidades de corte Ángulo de corte Tubo redondo (máx.) Perfil cuadrado (máx.) Perfil rectangular (máx.) 90° Ø 90 mm 90 × 90 mm 100 × 80 mm ±45° Ø 80 mm 80 × 80 mm 100 × 40 mm ±60° Ø 50 mm 50 × 50 mm 50 × 50 mm Longitud mínima restante de residuo: 290 mm Especificaciones técnicas Itodpfx Adjyg H Rnoksg - Voltaje principal: 400 V - Voltaje de control: 24 V - Potencia instalada: 8,7 kW - Corriente: 31,8 A - Motor de la sierra: 4 kW - Bomba de aceite refrigerante: 0,09 kW - Presión de aire: 6 kg/cm² (240 l/min) - Velocidad de la sierra: 20 – 80 rpm (controlada por inversor) - Rotación angular: 90° / ±45° / ±60° Características de la sierra - Diámetro de la sierra: 350 mm - Diámetro del eje: 32 mm - Orificios de fijación: 2 × Ø11 Opciones de recubrimiento: - TiN: Aceros de dureza media - TiCN: Aceros de alta rigidez - TiAlN: Aceros inoxidables Dimensiones y peso de la máquina - Ancho: 7650 mm - Fondo: 2650 mm - Altura: 2150 mm - Peso neto: 3320 kg - Peso bruto: 3350 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 400 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 120 mm, Rango de corte para acero redondo a 45°: 110 mm, velocidad de giro (máx.): 60 rpm, duración de la garantía: 12 meses, velocidad de la hoja de sierra: 60 rpm, Rango de corte de acero cuadrado a 45°: 110 mm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 120 mm, diámetro de corte: 120 mm, Equipamiento: documentación / manual, Sierra de corte de tubos y perfiles vertical de doble cabezal semiautomática Descripción general del producto La sierra de corte de tubos y perfiles vertical de doble cabezal semiautomática está diseñada para el corte en serie, preciso y repetible de tubos redondos, perfiles cuadrados y rectangulares en líneas de producción industrial. El cabezal de sierra derecho es fijo y el cabezal de sierra izquierdo cuenta con movimiento automático controlado por servomotor. Gracias a su sistema de reductora adecuado para cargas pesadas, mesa de fundición y mecanismo de corte de alta precisión, ofrece una calidad de corte estable y una larga vida útil de la máquina. Características destacadas - Sierra de corte de tubos y perfiles vertical de doble cabezal semiautomática - Cabezal derecho fijo, cabezal izquierdo con desplazamiento automático controlado por servomotor - Sistema del cabezal izquierdo desplazándose sobre guías lineales tipo rodillo - Reductora de engranajes helicoidales templados y rectificados, apta para condiciones de cargas pesadas - Movimiento de corte vertical de los cabezales: - Husillo de bolas - Controlado por servomotor - Sistema de guías lineales tipo rodillo de larga vida útil y alta precisión - Unidades de corte montadas sobre mesas totalmente de fundición Itedpjyg H R Iofx Adkog - Corte a velocidad variable: - Entrada lenta - Rápida en la sección media - Salida lenta nuevamente Esto reduce el tiempo total de corte en aproximadamente un 30% y prolonga la vida útil de la sierra - Velocidad de la sierra regulada por inversor entre 20 y 60 rpm - Pantalla táctil a color controlada por PLC Capacidad de corte (Tubo & Perfil) Diámetro máximo de la sierra 400 mm Ángulos de corte y capacidades Ángulo de corte Tubo redondo (máx.) Perfil cuadrado (máx.) Perfil rectangular (máx.) 90° Ø 120 mm 120 × 120 mm 160 × 90 mm ±45° Ø 120 mm 110 × 110 mm 140 × 90 mm +60° Ø 110 mm 90 × 90 mm 90 × 90 mm Especificaciones técnicas - Tensión principal: 400 V - Tensión de control: 24 V - Potencia instalada: 9,5 kW - Corriente: 35 A - Motor de la sierra: 3 kW - Bomba de emulsión/refrigerante: 0,06 kW - Presión de aire: 6 kg/cm² (240 l/min) - Velocidad de la sierra: 20 – 60 rpm (controlada por inversor) - Giro de ángulo: 90° / ±45° / +60° Características de la sierra - Diámetro de la sierra: 400 mm - Diámetro del eje de la sierra: 40 / 50 mm - Orificios de pernos: 4 – 15 – 80 - Opciones de recubrimiento: - TiN: para aceros de dureza media - TiCN: para aceros de alta dureza - TiAlN: para aceros inoxidables Dimensiones y peso de la máquina - Ancho: 4200 mm - Largo: 1200 mm - Altura: 1800 mm - Peso neto: 2520 kg - Peso bruto: 2540 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, fuerza de punzonado: 85 t, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), LUGAR DE PRODUCCIÓN : TURQUÍA PERÍODO DE GARANTÍA : 12 MESES FECHA DE ENTREGA : CONSULTE MÉTODO DE ENTREGA : EXW BURSA/TURQUÍA CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR : - 12 pistones hidráulicos separados y 2 mandos de pedal separados para que trabajen dos personas al mismo tiempo - 2Distancia de carrera del pistón ajustable para un trabajo más rápido - 3Sistema de lubricación central - 4Respaldo con interruptor eléctrico - 5Lámpara de trabajo - 65 puestos de trabajo separados en el mismo cuerpo: 6.1 - Punzón y matriz de Ø22 mm y aparato de taladrado estándar 6.2 - Cuchillas de corte de material totalmente redondas y totalmente cuadradas 6.3 - Juego de cuchillas de corte angular 6.4 - Cuchillas de corte de hoja y chapa Iodevfyngepfx Adkstg 6.5 - Juego de cuchillas de entallar en U ESPECIFICACIONES TÉCNICAS : Tonelada 85. Potencia del motor Kw 7,5 Dimensiones: mm 1.920 x 950 x 2.040 (L x A x A). Peso: 2.315 Kg: 2.315 Kg PERFORACIÓN Capacidad de perforación: mm Ø 33 x Espesor 20 mm. Profundidad de indentación: mm 355. Carrera de perforación: mm 80. Altura de trabajo: mm 1.080. CORTE: Chapas: mm 380 x 20. mm 480 x 15. Longitud de la hoja: mm 482. Barras redondas: mm Ø 50. Barras cuadradas: mm 50. Perfiles de esquina de 90°: 150 x 150 x 15 mm. Perfiles angulares de 45°: mm 80 x 8. PULVERIZACIÓN: Espesor máximo: mm 13. Anchura: mm 52. Profundidad: mm 100. Altura de trabajo: mm 940.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 15 kW (20.39 CV), fuerza de prensado: 160 t, ancho de la mesa: 920 mm, longitud de la mesa: 660 mm, profundidad de garganta: 320 mm, fuerza de punzonado: 160 t, orificio del cilindro: 55 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica accionada por una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico y se utiliza en operaciones de conformado en frío como punzonado, corte y embutido. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, es una solución eficiente y fiable para líneas de producción en serie. La prensa excéntrica tipo C CRONOSSTECH de 150 toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Su robusta estructura de acero, sistema neumático de embrague y freno, y una infraestructura de seguridad conforme a la normativa CE ofrece un rendimiento confiable y apto para producción en serie. Ventajas destacadas • Rendimiento estable del recorrido y alta repetibilidad en producción en serie • Diseño enfocado en la seguridad del operador (barrera fotoeléctrica + sistemas de seguridad) • Bajo mantenimiento gracias al engrase automático centralizado • Control PLC + funcionamiento mediante bimanual/pedal listo para producción Ámbitos de uso • Operaciones de corte y punzonado en frío • Aplicaciones de separación en frío • Conformado de metales mediante matriz • Líneas de producción de alto volumen ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Estructura de acero • Guías de deslizamiento con apoyo en cuatro caras • Biela y cojinetes de engranajes en fundición nodular • Cigüeñal y ejes de transmisión de acero templado 4140 • Engrase automático centralizado por sistema de grasa • Embrague y freno neumáticos combinados • Conforme a las directivas de seguridad CE Itedpfx Adjvtywdoksg • Válvula de seguridad de doble bobina • Carrera ajustable manualmente • Sistema de seguridad con protección de dedos/manos por barrera fotoeléctrica • Sistema de control PLC • Sistema de mando bimanual/pedal • Sistema de bloqueo mecánico • Inversión de motor en emergencia • Conforme al reglamento de seguridad laboral • Conforme a los estándares CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Amortiguadores antivibratorios • Pantalla LCD táctil (estándar entre 150–300 t) • Sistema de seguridad hidráulico (estándar entre 200–300 t) • Mesa de repuesto • Alimentador, enderezador y desenrollador • 1 conjunto de matriz según especificación deseada • Guía de deslizamiento de 8 apoyos ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (150 TON) Capacidad: 150 ton Profundidad del cuello: 320 mm Distancia entre mesa y carro: 500 mm Distancia entre corredera y mesa: 540 mm Distancia entre paredes: 500 mm Ajuste del carro: 120 mm Ancho aproximado de la prensa: 1600 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2280 mm Altura aproximada de la prensa: 2750 mm Dimensión de anclaje frontal: 840 mm Dimensión de anclaje lateral: 1300 mm Diámetro del orificio de la mesa: Ø220 mm Dimensión de la mesa: 660×920 mm Diámetro del alojamiento de fijación de matriz: Ø55 mm Dimensión del carro: 600×290 mm Altura mesa desde el suelo: 805 mm Ajuste de carrera: 10–125 mm Carreras por minuto: 42 cpm Potencia del motor: 15 kW Velocidad del motor: 1450 rpm Peso aproximado: 7100 kg Nota: Si necesita modificaciones en las especificaciones técnicas, por favor, infórmenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las ventas, puesta en marcha y el servicio posventa son gestionados por CRONOSSTECH.