Decantador Centrífugo Usado de segunda mano en venta (17,990)

Estado: usado, null L: 1450, A: 800, H: 1830 (mm). Producto: Contenedor de rodillos. Tipo: Carro de transporte de muebles. Ejecución: Anidable. Grupo: Carros para transporte de muebles. Material: Acero. Iisdpfx Asy R Sr Telyjb Base: Madera. Color: azul. Acabado superficial: lacado. Longitud interior (mm): 1230. Ancho interior (mm): 730. Altura interior (mm): 1600.

Estado: usado, Contenedor de acero apilable 1000 x 800 mm – Contenedor de almacenamiento robusto con paredes cerradas, 135 litros Iedpfx Aley R Stdeyjib Este contenedor de acero apilable (1000 x 800 mm) es una solución compacta y resistente para el almacenamiento y transporte de mercancías en almacenes, talleres y entornos industriales. Gracias a su robusta construcción y

Estado: usado, De €45,00 ahora por €45,00. Ahora con 10% de descuento. Estantería de plástico reciclado, de una sola pieza, 915 x 435 x 1825 mm – sistema de estantería con 5 niveles. Esta estantería de una sola pieza hecha de plástico reciclado es una solución sostenible y circular para el almacenamiento en almacenes, talleres, garajes y espacios húmedos. Iisdpfx Asy R Stwolyjb

Estado: usado, Contenedor de acero apilable 1200 x 800 mm – Contenedor de almacenamiento plegable con trampilla, 650 litros Iodpfsy R St Djx Alyoib Este contenedor de acero apilable (1200 x 800 mm) es una solución robusta y que ahorra espacio para el almacenamiento y transporte de grandes cantidades de mercancía. Gracias a su diseño apilable y plegable, es ideal para un uso eficiente en

Estado: usado, De €47,50 ahora por €47,50. Ahora con un 10% de descuento. Iiedpoy R Stqefx Alyob Estantería de plástico reciclado, de una sola pieza, 915 x 435 x 1845 mm – Sistema de estanterías con 5 baldas de rejilla – sobre patas. Esta estantería de una sola pieza fabricada en plástico reciclado es una solución sostenible y circular para el almacenamiento en almacenes, talleres, garajes y áreas húmedas.

Estado: usado, Contenedor rodante doble con trampillas de sujeción y correas tensoras de nailon – contenedor de transporte galvanizado en caliente, 744 litros Isdpfxjy R Sr Hs Alyeib Este contenedor rodante doble con trampillas de sujeción es una solución robusta y eficiente para el transporte seguro y el almacenamiento de mercancías en almacenes, centros de distribución y comercios minoristas. Gracias a su

Estado: usado, L: 1000 mm, An: 700 mm, Al: 800 mm. Producto: Cajas apilables de plástico. Tipo: Caja palet. Ejecución: Calidad B, con daños. Material: Polipropileno regenerado (PP). Iijdpfx Aloy R St Royeb Paredes: cerradas. Fondo: cerrado. Tapa: no. Apto para alimentos: No. Euronorma (mm): 1000 x 800. Color: gris. Longitud interior (mm):

Estado: usado, Este contenedor de rejilla usado está equipado en uno de sus lados largos con una trampilla desmontable, que permite un acceso fácil al contenido incluso cuando los contenedores están apilados. Con una Euronorm de 1200 x 800 mm, este contenedor es compatible con una amplia gama de sistemas logísticos y palets, y ofrece una Iodpfey R Subjx Alyjib

Estado: usado, De € 70,00 ahora por € 70,00. Ahora con 10% de descuento. Estantería de 1 pieza 1000 x 400 x 1600 mm – estantería de almacén con 5 niveles ajustables en altura Esta estantería de una sola pieza es una solución práctica y versátil para el almacenamiento de mercancías en almacenes, talleres, oficinas y otras zonas de almacenamiento. Iodpfsy R Stksx Alyoib Gracias a su tamaño compacto y

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 1,878 h, número de máquina/vehículo: LC622, Aplicador de pajita Tetra Pak AB usado 2011Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Aplicador de Pajitas Tetra Pak 30 es una máquina de envasado dedicada diseñada para colocar pajitas individuales en envases de cartón con precisión y constancia. Fabricada por Tetra Pak Packaging Solutions AB, esta unidad es adecuada para su integración en líneas de producción de bebidas y en líneas industriales de envasado que manejan envases de cartón. Como equipo de segunda mano con bajas horas registradas de funcionamiento, ofrece una opción fiable y rentable para modernizar o ampliar una línea de embotellado usada o una instalación de envasado en cartón.Tipo de máquina: Straw Applicator 30Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions ABModelo: 30Año de fabricación: 2011Formato: Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC: basado con panel operador HMIMarcado CE: SíHoras de funcionamiento (contador): 1,878.6 hEspecificación de plano: 86335D-300Compatibilidad de envases: Envases de cartónFunción principal: Aplicación automatizada de pajitas individuales a cartones preformados, llenos y empaquetadosVelocidad de producción: Dependiente del formato del envase y la velocidad de la líneaAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para un funcionamiento fiable en entornos de envasado exigentes, el Straw Applicator 30 incorpora una arquitectura de control industrial con HMI amigable para el operador para puesta a punto, monitorización y diagnóstico. Las funciones automatizadas de detección y verificación ayudan a garantizar que cada pajita sea correctamente recogida, posicionada y fijada al cartón en tránsito, respaldando una salida de alta calidad y reduciendo retrabajos.Control basado en PLC con HMI para gestión de recetas y visualización de estadoSensores integrados para verificación de presencia y colocación de la pajitaAlarmas y diagnóstico de fallos para facilitar la resolución rápida de incidenciasPiezas de cambio rápido para facilitar los ajustes de formatoProtecciones e interbloqueos conformes con CECapacidades de integración en la línea de producciónEsta máquina está diseñada para funcionar en línea con llenadoras de cartón y sistemas de envasado aguas abajo. Se sincroniza con transportadores de cartones aguas arriba y con equipos de agrupado o empaquetado en cajas aguas abajo para mantener un flujo de producto fluido y una eficiencia global.Integración en línea con llenadoras de cartón y transportadoresPreparada para intercambio de señales con equipos aguas arriba/aguas abajoFlexibilidad de cambio de formato para múltiples tamaños de cartón y tipos de pajitaAdecuada para entornos de producción de bebidas centrados en envasado en cartónEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad se presenta como una máquina de segunda mano bien conservada con bajas horas de funcionamiento indicad... Iijdpfjy Iz Tzex Alyob

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC625, Línea de extracción de aceite de oliva usada ALFA LAVAL S16 - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de extracción de aceite de oliva reúne componentes probados para ofrecer un procesamiento continuo y eficiente de la pasta de aceituna hasta obtener aceite de alta calidad. Diseñada en torno a la tecnología central de Alfa Laval y equipos complementarios, ofrece capacidad a escala industrial con separación fiable y acondicionamiento térmico.Capacidad: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de aceitunasAño de fabricación: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, con bastidor de soporte)Triturador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Lavadora Santoro con despalilladorMalaxadoras: 4 unidades, acero inoxidable, 500 L cada una, descarga independienteBomba de pasta: Bellin, tamaño de estator 16Cinta elevadora: Alfa LavalTransportadores de tornillo para orujo: Officine MottolaUnidad térmica (caldera): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potencia nominal 130 kWIntercambiador de calor: Intercambiador para agua caliente destinado al acondicionamiento térmicoCuadros eléctricos: Cuadro eléctrico principal y cuadro de control dedicado a bombasDatos eléctricos (caldera): 380 V, 50 Hz, absorción eléctrica 0.42 kWNormativas: Componentes con marcado CE; caldera EN 303-5 Clase 3Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea cuenta con distribución eléctrica centralizada mediante un cuadro eléctrico principal y un cuadro de control de bombas dedicado para la gestión modular de los equipos. Los operadores disponen de un control sencillo de las etapas de alimentación, trituración, malaxación, decantación y separación. Interbloqueos de seguridad y protecciones estándar en equipos rotativos y circuitos de agua caliente garantizan una operación segura y consistente. Ajustes mecánicos rápidos permiten afinar el tiempo de malaxación y los puntos de ajuste térmico para optimizar la eficiencia de extracción y la calidad.Capacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para extracción continua, esta línea de procesamiento de segunda mano integra la recepción y el lavado aguas arriba con la decantación y el pulido aguas abajo. La cinta elevadora, la lavadora con despalillador y el triturador aseguran una preparación uniforme de la pasta, mientras que el decanter y los separadores gemelos proporcionan aceite de alta claridad. El sistema puede conectarse a depósitos de almacenamiento, skids de filtración o combinarse con una línea de embotellado usada para aceite comestible para completar los flujos de trabajo de envasado industrial. La tubería flexible y las conexiones estándar facilitan la integración en instalaciones de producción de alimentos y bebidas existentes.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe trata de una línea completa de extracci... Iedpfxjy Iz Tus Alyeib

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones Iedpjvgvwmsfx Alyjib La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: usado, Bomba centrífuga, bomba, KSB Etabloc-GN 50-200/1852, máquina usada Fabricante: KSB Modelo: KSB Etabloc-GN 50-200/1852 Año: 2003 Dimensiones generales: Ancho: 810 mm Fondo: 350 mm Altura: 400 mm Peso: 130 kg Datos eléctricos: 400 V; 18,5 kW; 32,5 A Caudal: 72 m³/h Iiodey Nnnbspfx Alysb Altura manométrica: 51 metros

Estado: usado, Puede utilizarse para residuos plásticos pretriturados (plástico duro, film), Rendimiento aprox. 0,5-2 t/h dependiendo del tipo de material Iodpfx Aljy Icx Eoyoib Potencia motriz 30 kw Se dispone de un total de cuatro secadoras de este modelo.

Estado: usado, Puede utilizarse para residuos plásticos pretriturados (plástico duro, film), Rendimiento aprox. 0,5-2 t/h dependiendo del tipo de material Potencia motriz 30 kw Iiedpfxey Icm No Alyjb Se dispone de un total de cuatro secadoras de este modelo.

Estado: usado, Puede utilizarse para residuos plásticos pretriturados (plástico duro, film), Rendimiento aprox. 0,5-2 t/h dependiendo del tipo de material Iodey Ibtuepfx Alyoib Potencia motriz 30 kw

Estado: usado, Puede utilizarse para residuos plásticos pretriturados (plástico duro, film), Rendimiento aprox. 0,5-2 t/h dependiendo del tipo de material Potencia motriz 30 kw Iijdpfxoy Iblqs Alyeb Se dispone de un total de cuatro secadoras de este modelo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro interior: 260 mm, espesor de pared: 10 mm, peso total: 870 kg, año de la última revisión: 2025, temperatura de funcionamiento: 100 °C, Centrífuga decantadora 5500 RPM, 1,5 m³/h, 11 kW, reacondicionada, rodamientos reemplazados, descarga de líquidos bajo presión, en excelentes condiciones de funcionamiento, documentación disponible. Iiedpfxsxlpwts Alysb Decantador WESTFALIA CA 22.00.00 (el verde) en excelentes condiciones, funcionamiento excelente. Posibilidad de prueba en videollamada en directo o visita personal.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 64,000 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, peso total: 2,500 kg, tipo de combustible: gas, fabricante de motores: MAN, Köhler & Ziegler MAN GAS Central eléctrica de cogeneración (BHKW) 54 kW - Generador Leroy Somer Ofrecemos una central eléctrica de cogeneración (BHKW) ⭐︎ Estado: La BHKW es usada y se encuentra en buen estado. ⭐︎ Condition: good (used) ¡Totalmente funcional y bien conservada! ¡Fue desmantelada hace poco! El MAN E0834 E302 es un motor estacionario de aspiración de gas natural, utilizado principalmente en centrales de cogeneración (BHKW) para la producción combinada de electricidad y calor. Este motor de gas de cuatro tiempos (Otto) se caracteriza por su construcción compacta con cuatro cilindros en línea. Fabricante: Köhler & Ziegler, Alemania Motor: - Fabricante: MAN - Tipo de motor: MAN E0834 E302 Iiodpfx Ajy Rz N Ujlyeb - Diseño: motor en línea de 4 cilindros, refrigerado por agua - 4,6 litros - 1500 rpm Generador: - Fabricante: Leroy Somer (Alemania) - 90 kW - 3 fases, 400 voltios - 50 hertzios - Horas de funcionamiento: aprox. 64.000 horas Dimensiones: L: 3100 mm x A: 1000 mm x H: 2000 mm Peso: Aprox. 2500 kg Estado: - Usado - bueno El generador fue utilizado en un edificio de acceso público. Se realizaron mantenimientos periódicos. ⭐︎ Más datos técnicos: ver fotos. Entrega según lo representado en las imágenes. La inspección antes de la compra es posible y expresamente deseada. Todos nuestros artículos son desmontados, limpiados y revisados visualmente para detectar daños por personal cualificado de nuestra empresa antes de la venta. Todos los datos/información relevante sobre el artículo se encuentran en la descripción y en las imágenes. Todos los datos se proporcionan con la mayor exactitud y buena fe. El producto ofrecido se vende según lo descrito y visto. Compradores internacionales bienvenidos. Por favor, consulte el coste de envío para Europa y el resto del mundo. #2. Estantería almacén 44-1-8 Alcance de suministro: - MAN GAS Central de cogeneración 54 kW - Con armario eléctrico Envío: - Envío dentro de Alemania disponible con coste adicional - Para un precio de flete exacto, por favor envíe su consulta con su código postal

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: IntNr231503, Cargador automático CNC LNS Express 220 Año de fabricación: 2007 Tipo: alimentador de barras Cambio rápido del canal guía en menos de 2 minutos aproximadamente. Cambio completo de los elementos de guía posible en menos de 8 minutos aproximadamente. Detalles técnicos: Rango de diámetro: 2 mm a 20 mm Iisdpjy Htrtefx Alysb Diámetro del canal: 22 mm Longitud máxima de barra: 3.000 mm Dimensiones de instalación (L x A x H): 3.970 x 480 x 1.250 mm Peso: aprox. 850 kg Estado: completamente funcional La máquina se puede ver en funcionamiento con cita previa. Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea de termoformado y envasado de vasos para agua usada - 11.500 BPH Iedpfxjy Icp De Alyoib Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado de segunda mano es una solución integral para el llenado y envasado en vasos, diseñada específicamente para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El núcleo del sistema es la máquina formadora-llenadora-selladora de vasos TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y troquelar vasos de PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad operativa de 17 a 20 ciclos/minuto, el sistema alcanza hasta 12.000 vasos por hora, lo que lo hace ideal para líneas de envasado industrial de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo de final de línea incluye un robot encartonador, formadora de cajas, precintadora de cajas y transportadores para un manejo eficiente río abajo. Velocidad de producción: hasta 12.000 vasos/hora (típico 10.200–12.000 vasos/hora) Cadencia: 17–20 ciclos/min Configuración de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo) Dimensiones del troquel: 71 x 71 mm Formatos de vaso compatibles: 100 ml y 200 ml Material base: film PET, 500–700 micras Materiales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosellable, pelable Partes en contacto con el producto: Acero inoxidable AISI 316 Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diámetro de bobinas: inferior 800 mm, superior 300 mm Peso aprox. de la máquina principal: 2.500 kg Precintadora: GEM F470 Formadora de cajas: F2000 Automatización avanzada y sistemas de control La línea incorpora automatización robusta para una formación de vasos consistente, dosificación precisa y sellado seguro. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrico controlado por tiempo, con 10 válvulas de control para garantizar volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de estándar industrial, con grados de protección y circuitos de seguridad claros. Alimentación eléctrica: 3 x 380 V CA Potencia instalada: 25 kW Corriente: 40 A Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Sistema de dosificación: gravimétrico por tiempo, 10 válvulas Temperatura de llenado: 15–25 °C Elementos de seguridad: parada de emergencia y circuitería de seguridad integradas (componentes industriales) Capacidades de integración en línea Diseñada para el envasado industrial sin interrupciones, la línea integra la producción de vasos con la manipulación automática de cajas al final de línea. Un robot encartonador pick-and-place por vacío maneja diferentes tamaños de vaso, con ajustes de embalaje para formatos de 100 ml y 200 ml. El formado, precintado automático de cajas y tres transportadores posibilitan una operación en línea o modular para distintos esquemas de layout. Final de línea: robot encartonador, formadora de cajas F2000, precintadora GEM F470, transportadores Configuración de empaque: 30 vasos/caja (200 ml: 2 capas de 15x2; 100 ml: 3 capas) Flexibilidad de formatos: utillajes para 100 ml y 200 ml Envases: vasos PET; embalaje secundario en cajas de cartón Condición de la máquina y mantenim...

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 274 h, número de máquina/vehículo: R86, Máquina usada Terta Pak A3Flex 600V 500SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina llenadora aséptica para envases de cartón está diseñada para producción de bebidas de alta eficiencia y entornos de envasado industrial. Fabricada por Tetra Pak, la plataforma A3 Flex es ampliamente reconocida por su fiabilidad y consistencia en operaciones asépticas. Configurada en la variante 600V y preparada para el formato TBA 500 Slim, ofrece un rendimiento fiable para operaciones de segunda mano e integración en una línea de embotellado usada.Fabricante: Tetra PakModelo: A3 FlexConfiguración: 600V, TBA 500 SlimAño de fabricación: 2021Horas de funcionamiento: 274 hVelocidad de producción: hasta 8,000 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.5L (500 Slim)Tipos de envase: Cartón (aséptico)Especificación de dibujo: 648575-0600Categoría de máquina: Máquina llenadora asépticaAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma A3 Flex incorpora automatización integrada diseñada para mantener un rendimiento aséptico constante y una operación sencilla. El HMI ofrece contadores en tiempo real y visibilidad del proceso; perfiles como TBA_500_Slim permiten ajustes específicos de formato que ayudan a optimizar la operación. La arquitectura de control admite ajustes basados en recetas y flujos de trabajo guiados para mantener la estabilidad del proceso.HMI fácil de usar para el operario con contadores y monitorización de producciónGestión de recetas/perfiles para el formato configurado (TBA 500 Slim)Controles basados en PLC con diagnósticos y alarmasBloqueos de seguridad y accesos protegidos en áreas críticasDiseñada para cambios de formato eficientes dentro del alcance configuradoCapacidades de integración en la línea de producciónEsta llenadora aséptica se integra sin problemas en líneas de envasado completas y puede operar como unidad independiente en entornos de envasado industrial. Es adecuada para producción de bebidas que requieren manejo aséptico de cartones y complementa el suministro de material de envasado aguas arriba y el transporte y equipos de final de línea aguas abajo.Operación en línea o independiente para plantas con diseños flexiblesInterfaces con manejo y esterilización de material de envasado aguas arribaCompatible con transportadores, empaquetado en cajas y soluciones de paletizado aguas abajoConfigurada para cartones 0.5L Slim; formatos adicionales pueden ser compatibles con kits adecuadosCondición de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad es de segunda mano y está lista para operar. Con solo 274 horas de funcionamiento y fabricación en 2021, presenta bajo desgaste para su clase de edad. Los contadores visuales corroboran el tiempo de funcionamiento registrado. La máquina está preparada para una rápida puesta en marcha en un entorno profesional de envasado de bebidas.Año 2021, bajas horas de funcionamiento (274... Ijdpfx Aloy Icpwoyeib

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68,702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado de agua KRONES usada - 32.000 BPH Especificaciones técnicas y rendimiento Esta línea completa de embotellado usada está diseñada para la manipulación eficiente de botellas PET y la producción de bebidas a gran escala. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, enfajado, colocación de asas, paletizado y etiquetado de palets, brindando una solución robusta de producción de extremo a extremo, ideal para mercados de segunda mano que buscan alto tiempo de funcionamiento y calidad de salida constante. Velocidad de producción: hasta 32.000 botellas por hora Formatos de botellas: compatible con formatos de 0,5 L y 1,5 L Contenedores: diseñada para manipulación de botellas PET Fabricante (equipamiento principal): Krones Año de fabricación (línea principal): 2006 Horas de funcionamiento registradas: 68.702 Plataforma de control: PLC Siemens Control de llenado: control electrónico con caudalímetros (volumétrico) Modelos y módulos principales: - Sopladora Krones Contiform S20 (2006) - Llenadora volumétrica Krones (2006) Iiedpfxsy Icpqj Alyjb - Taponadora Krones (2006) - Inspeccionadora de botellas Krones Checkmat (2006) - Sistema transportador de botellas Krones SynCo (2006) - Etiquetadora Krones Etima (2006) - Codificador láser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfajadora Ocme Vega N70/2 - Colocadora de asas Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizador Ocme Pegasus M400 (2006) - Envolvedora de palets Bema Silkworn Turbo (2006) - Etiquetadora de palets Eidos 7P6ERLP (2020) - Tolva de preformas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desordenador de preformas M. Tanner AG (2006) - Tolva de tapas Gassner (2006) - Dosificador de nitrógeno Cryotech International - Transportador de packs Europool Automatización y sistemas de control avanzados La línea está equipada con automatización basada en PLC Siemens para el control coordinado de las operaciones de soplado, llenado, etiquetado y final de línea. El llenador utiliza caudalímetros electrónicos para asegurar una dosificación volumétrica precisa y niveles de llenado consistentes a alta velocidad. Los controles centralizados, transportadores sincronizados e inspección integrada mejoran la eficiencia y reducen los tiempos de paro y los cambios de formato. - Arquitectura de PLC Siemens en toda la línea de producción - Llenado volumétrico con control electrónico de caudal - Inspección integrada mediante Krones Checkmat - Lógica de transportadores coordinada con Krones SynCo - Codificación láser por Markem Smart Lase C350 Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción permite integración directa desde la manipulación de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transiciones suaves entre los módulos, mientras que la enfajadora, aplicador de asas, paletizador, envolvedora y etiquetadora completan un flujo totalmente automatizado de envasado y logística. Operación en línea desde sopladora hasta etiquetadora de palets Compatibilidad de formatos: 0,5 L y 1,5 L PET...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea completa de embotellado isobárico usada para vinos tranquilos y espumosos de hasta 4500 bph Esta línea completa de embotellado ha sido diseñada y configurada para proporcionar un proceso de llenado constante y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construido alrededor de un sistema isobárico de tres bloques, integra funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, lo que garantiza una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4.500 botellas por hora y para vinos espumosos con 3.000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparado para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de un taponador de hongos, un aplicador de cápsulas para campanas espumosas y un túnel de calentamiento si es necesario. Iiodpfew Imp Hex Alyob El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizado y paneles de control separados para la gestión de transportadores, lo que permite un mantenimiento sencillo y la integración en la automatización de la planta existente. Todo el diseño sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y que garantiza una transferencia fluida del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria central Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema a través de un despaletizador. Este equipo levanta y transfiere suavemente los biberones a la mesa de alimentación manteniendo su integridad. Luego, las botellas se dirigen al sistema tribloc, donde se realizan tres operaciones clave en secuencia: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención constante de la carbonatación para los vinos espumosos, al tiempo que es perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, que es crucial para preservar las cualidades sensoriales y la vida útil del vino. La enjuagadora funciona con agua limpia o una solución desinfectante, lo que garantiza que las botellas estén libres de contaminantes antes de llenarlas. La torreta de taponado, actualmente configurada para tapones de vino tranquilo, aplica tapones de rosca BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Una unidad de dosificación de goma arábiga está integrada en la línea. Este sistema permite una adición precisa de agentes estabilizadores después del llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y evitar la precipitación durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor dedicado (vaporizador) tanto para la desinfección de la línea como, cuando sea necesario, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se...

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: M271, Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Este Monoblock procesa de manera eficiente líquidos tranquilos, como agua y vino. Cabe destacar que FIMER fabricó esta máquina en 1999, asegurando una capacidad operativa de hasta 4500 botellas por hora (BPH) para el embotellado de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, esta unidad actualmente se encuentra en almacenamiento, lista para su uso inmediato. Estructura del Monoblock y rotación La máquina opera con rotación en sentido horario, lo que le permite mover los envases de manera suave y continua a través de cada estación de tratamiento. En consecuencia, este diseño rotacional sincroniza con precisión los ciclos de enjuague, llenado y tapado, lo que ayuda a maximizar la productividad y minimizar las interrupciones en el embotellado. Como resultado, la máquina mantiene un flujo de trabajo eficiente durante todo el proceso. Iodpfx Alsvgvd Hsyoib Datos técnicos y especificaciones eléctricas Esta unidad se conecta a una alimentación de 380 V y funciona con 6,5 kW de potencia a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, estas especificaciones coinciden con la mayoría de las redes industriales, proporcionando la potencia necesaria para cada etapa de embotellado. Estación de enjuague Con 20 pinzas en la estación de enjuague, la máquina trata cada botella con un único enjuague para prepararla para el llenado. Dada esta configuración, el Monoblock puede enjuagar los envases de forma rápida y efectiva, eliminando residuos y dejándolos listos para la fase de llenado. Estación de llenado en el Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph En la sección de llenado, la máquina emplea 20 válvulas fijas con un sistema por gravedad o ligero vacío, asegurando que llene cada botella de manera uniforme. Además, este diseño mantiene la velocidad y la precisión, alcanzando una producción constante de hasta 4500 BPH. En consecuencia, este método de llenado es apropiado para productos tranquilos como agua y vino, preservando sus propiedades y, de igual importancia, evitando turbulencias. Estación de tapado La estación de tapado está equipada con tres cabezales para tapones roscados de aluminio y tres para tapones de corcho rectos. De este modo, la máquina puede acomodar diferentes tipos de cierre, incluidos los tapones 31×18 mm. Por lo tanto, esta versatilidad asegura sellos herméticos y protectores en los envases tras el llenado. Funciones de seguridad del Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Por último, este Monoblock incluye sistemas de seguridad avanzados que protegen tanto a los operarios como a los envases durante su uso. Además, estas funciones de seguridad proporcionan fiabilidad adicional, garantizando la funcionalidad constante de la máquina.